中联QTZ80(TC6012)塔吊非标桩基础方案计算书上课讲义
中联QTZ80(TC6012)塔吊非标桩基础方案设计计算书
QTZ80(TC6012-6)非标桩基础方案计算书根据麓枫路站现场的实际情况及QTZ80(TC6012)塔机的预装位置地质条件进行计算。
现场桩采用直径800 灌注桩。
12 轴线附近塔吊基础承台底进入冠梁mm，基础承台底布筋与冠梁顶部布筋高度一致，基础承台顶高出地面约20mm。
23 轴线附近塔吊基础承台底布筋与冠梁底部布筋高度一致，基础承台顶高出地面约100mm。
塔机承台宽度方向超出冠梁100mm。
桩基础示意见附图1，现场桩基础方案为：塔机桩基础承台1. 塔机基础承台大小5.6m*3.5m*1.3m；2. 基础承台上下层长度方向布筋30-φ25190（HRB400）；3. 基础承台上下层宽度方向均布筋24-φ25148（HRB400）；4. 架立筋-φ12380/296（HPB300）；5. 基础承台上层主筋保护层厚度50mm，下层主筋保护层厚度130mm；6. 基础承台砼标号C35，施工时应捣实，养护期28 天（或达到额定强度）；7. 确保固定基节的安装后其中心线与水平面垂直度误差小于1.5/1000；8. 预埋螺栓基础的四组地脚螺栓相对位置必须准确,保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm,确保固定基节的顺利安装；9. 钢筋的弯折等其他要求与厂家的基础图要求一致。
桩1. 共用原来的支护桩及冠梁，外加两根直径800mm 的灌注桩；2. 外加两根灌注桩定位尺寸详见附图1，桩底比基坑底低2m，桩顶进入承台100mm；3. 桩主筋通长布置，12-φ20183(HRB400），见附图2;4. 桩身布置φ8（HPB300）螺旋箍筋，桩顶以下5D 螺旋箍筋间距100mm，其余间距300mm；5. 桩身每隔2m 设置加强筋φ202000(HRB400）；6. 桩身混凝土≥水下C30；7. 桩端的持力层主要为强风化板岩，进入持力层深度从基坑底高度算起≥2m, 12 轴线塔吊L≥17.33m，23 轴线塔吊L≥16.53m；8. 灌注桩施工工艺同支护桩。
中联TC6012-6 QTZ80矩形板式基础计算书
矩形板式基础计算书计算依据：1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20092、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011一、塔机属性1、塔机传递至基础荷载标准值塔机自重设计值F1(kN) 1.35F k1＝1.35×443.9＝599.265 起重荷载设计值F Q(kN) 1.35F Qk＝1.35×107.2＝144.72竖向荷载设计值F(kN) 599.265+144.72＝743.985水平荷载设计值F v(kN) 1.35F vk＝1.35×19.7＝26.595倾覆力矩设计值M(kN·m) 1.35M k＝1.35×1545.7＝2086.695 非工作状态竖向荷载设计值F'(kN) 1.35F k'＝1.35×443.9＝599.265 水平荷载设计值F v'(kN) 1.35F vk'＝1.35×80.4＝108.54倾覆力矩设计值M'(kN·m) 1.35M k＝1.35×1677.3＝2264.355三、基础验算基础布置图G k=blhγc=5.8×5.8×1.3×25=1093.3kN基础及其上土的自重荷载设计值：G=1.35G k=1.35×1093.3=1475.955kN 荷载效应标准组合时，平行基础边长方向受力：M k''=1677.3kN·mF vk''=F vk'/1.2=80.4/1.2=67kN荷载效应基本组合时，平行基础边长方向受力：M''=2264.355kN·mF v''=F v'/1.2=108.54/1.2=90.45kN基础长宽比：l/b=5.8/5.8=1≤1.1，基础计算形式为方形基础。
QTZ80塔吊基础计算书
1号塔吊四桩基础的计算书依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)。
一. 参数信息塔吊型号: QTZ80 塔机自重标准值:Fk1= 起重荷载标准值:Fqk=塔吊最大起重力矩:M= 塔吊计算高度: H=98m 塔身宽度: B=非工作状态下塔身弯矩:M1= 桩混凝土等级: C30 承台混凝土等级:C35保护层厚度: 50mm 矩形承台边长: 承台厚度: Hc=承台箍筋间距: S=200mm 承台钢筋级别: HRB400承台顶面埋深: D=桩直径: d= 桩间距: a= 桩钢筋级别:HRB400；桩入土深度: 桩型与工艺: 泥浆护壁钻(冲)孔灌注桩计算简图如下：二. 荷载计算1. 自重荷载及起重荷载1) 塔机自重标准值F k1=449kN2) 基础以及覆土自重标准值G k=×××25=（3) 起重荷载标准值F qk=60kN2. 塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值M k=-1668+×(1039+= 非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值M k=-1668+=三. 桩竖向力计算非工作状态下：Q k=(F k+G k)/n=(449+/4=Q kmax=(F k+G k)/n+(M k+F vk×h)/L【=(449+/4++×/=Q kmin=(F k+G k-F lk)/n-(M k+F vk×h)/L=(449+/4-+×/=工作状态下：Q k=(F k+G k+F qk)/n=(449++60)/4=Q kmax=(F k+G k+F qk)/n+(M k+F vk×h)/L=(449++60)/4++×/=Q kmin=(F k+G k+F qk-F lk)/n-(M k+F vk×h)/L=(449++60-0)/4-+×/=四. 承台受弯计算#1. 荷载计算不计承台自重及其上土重，第i桩的竖向力反力设计值：工作状态下：最大压力 N i=×(F k+F qk)/n+×(M k+F vk×h)/L=×(449+60)/4+×+×/=最大拔力 N i=×(F k+F qk)/×(M k+F vk×h)/L=×(449+60)/×+×/=非工作状态下：最大压力 N i=×F k/n+×(M k+F vk×h)/L=×449/4+×+×/=!最大拔力 N i=×F k/×(M k+F vk×h)/L=×449/×+×/=2. 弯矩的计算依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》第条其中 M x,M y1──计算截面处XY方向的弯矩设计值；x i,y i──单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)；N i──不计承台自重及其上土重，第i桩的竖向反力设计值(kN)。
TC6012基础计算
TC6012基础计算一、塔吊的基本参数信息塔吊型号:TC6012，塔吊起升高度H=40.80m，塔吊倾覆力矩M=1100.00kN.m，混凝土强度等级:C30，塔身宽度B=2.50m，基础以上土的厚度D=1.50m，自重F1=1200.00kN，基础承台厚度Hc=1.50m，最大起重荷载F2=60.00kN，基础承台宽度Bc=4.50m，桩钢筋级别:II级钢，桩直径或者方桩边长=0.79m，桩间距a=3.30m，承台箍筋间距S=200.00mm，承台砼的保护层厚度=50.00mm。
二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重）F1=1200.00kN，塔吊最大起重荷载F2=60.00kN，作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×(F1+F2)=1512.00kN，塔吊的倾覆力矩M=1.4×1100.00=1540.00kN。
三、矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。
1. 桩顶竖向力的计算依据《建筑桩技术规范》JGJ94-2008的第5.1.1条。
其中 n──单桩个数，n=4；F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=1512.00kN；G──桩基承台的自重G=1.2×（25×Bc×Bc×Hc/4+20×Bc×Bc×D/4)=1.2×(25×4.50×4.50×1.50+20×4.50×4.50×1.50)=1640.25kN；Mx,My──承台底面的弯矩设计值，取1540.00kN.m；xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/2=1.65m；Ni──单桩桩顶竖向力设计值(kN)；经计算得到单桩桩顶竖向力设计值，最大压力：N=(1512.00+1640.25)/4+1540.00×1.65/(4× 1.652)=1021.40kN。
塔机附着验算计算书(编号6012)
塔机附着验算计算书一、塔机附着杆参数二、风荷载及附着参数塔机附着立面图三、工作状态下附墙杆内力计算1、扭矩组合标准值T k回转惯性力及风荷载产出的扭矩标准值：T k=T k1=402kN·m2、附着支座反力计算计算简图剪力图得：R E=195.919kN在工作状态下，塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性，在计算支座7处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。
3、附墙杆内力计算支座7处锚固环的截面扭矩T k（考虑塔机产生的扭矩由支座7处的附墙杆承担）,水平内力N w=20.5R E=277.071kN。
计算简图：塔机附着示意图塔机附着平面图α1=arctan(b1/a1)=68.039°α2=arctan(b2/a2)=61.477°α3=arctan(b3/a3)=64.026°α4=arctan(b4/a4)=59.808°β1=arctan((b1-c/2)/(a1+c/2))=58.57°β2=arctan((b2+c/2)/(a2+c/2))=58.57°β3=arctan((b3+c/2)/(a3+c/2))=60.124°β4=arctan((b4-c/2)/(a4+c/2))=49.6°四杆附着属于一次超静定结构，用力法计算，切断T4杆并代以相应多余未知力X1=1。
δ11× X1+Δ1p=0X1=1时，各杆件轴力计算：T11×sin(α1-β1)×(b1-c/2)/sinβ1+T21×sin(α2-β2)×(b2+c/2)/sinβ2-T31×sin(α3-β3)×(b3+c/2)/sinβ-1×sin(α4-β4)×(b4-c/2)/sinβ4=03T11×cosα1×c-T31×sinα3×c-1×cosα4×c-1×sinα4×c=0T21×cosα2×c+T31×sinα3×c-T31×cosα3×c+1×sinα4×c=0当N w、T k同时存在时，θ由0～360°循环，各杆件轴力计算：T1p×sin(α1-β1)×(b1-c/2)/sinβ1+T2p×sin(α2-β2)×(b2+c/2)/sinβ2-T3p×sin(α3-β3)×(b3+c/2)/sinβ-T k=03T1p×cosα1×c-T3p×sinα3×c-N w×sinθ×c/2+N w×cosθ×c/2-T k=0T2p×cosα2×c-T3p×sinα3×c+T3p×cosα3×c-N w×sinθ×c/2-N w×cosθ×c/2-T k=0δ11=Σ(T12L/(EA))=T112(a1/cosα1)/(EA)+T212(a2/cosα2)/(EA)+T312(a3/cosα3)/(EA)+12(a4/co sα4)/(EA)Δ1p=Σ(T1×T p L/(EA))=T11×T1p(a1/cosα1)/(EA)+T21×T2p(a2/cosα2)/(EA)+T31×T3p(a3/cosα3) /(EA)X1= -Δ1p/δ11各杆轴力计算公式如下：T1= T11×X1+ T1p，T2= T21×X1+T2p，T3=T31×X1+T3p，T4=X1（1）θ由0～360°循环，当T k按图上方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴压力：最大轴压力T1=494.945kN，T2=209.245kN，T3=594.77kN，T4=0kN最大轴拉力T1=0kN，T2=781kN，T3=141.923kN，T4=364.272kN（2）θ由0～360°循环，当T k按图上反方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴压力：最大轴压力T1=0kN，T2=781kN，T3=141.924kN，T4=364.272kN最大轴拉力T1=494.945kN，T2=209.246kN，T3=594.769kN，T4=0kN四、非工作状态下附墙杆内力计算此工况下塔机回转机构的制动器完全松开，起重臂能随风转动，故不计风荷载产生的扭转力矩。
QTZ80(6012)塔吊说明书
QTZ80(6012)塔吊说明书一、简介QTZ80(6012)塔吊是一种高效、安全、可靠的建筑施工机械设备。
它广泛应用于各类建筑工程中，包括高层建筑、桥梁、电力、水利等领域。
本说明书将介绍QTZ80(6012)塔吊的技术参数、结构组成、操作方法、安全使用注意事项等内容。
二、技术参数1. 主要参数•最大起重量：8吨•最大工作半径：60米•最大起升高度：50米•架构形式：地基架+支承臂+平衡臂+顶升臂+旋转机构•电机功率：垂直起升电机5.5千瓦，平衡臂张拉电机15千瓦，旋转电机4千瓦2. 结构参数•地基架尺寸：10米 × 10米 × 1.5米•支承臂尺寸：2米 × 2米 × 3米•平衡臂尺寸：1.8米 × 1.8米 × 3米•顶升臂尺寸：1.5米 × 1.5米 × 2米3. 工作参数•工作速度：0-60米/分钟•顶升速度：0-20米/分钟•回转速度：0-0.6转/分钟•起升机构主动力矩：800KN·m•平衡机构主动力矩：120KN·m三、结构组成QTZ80(6012)塔吊由以下几部分组成： 1. 地基架：承载整个塔吊的重量和提供稳定支撑。
2. 支承臂：连接地基架与平衡臂，起到支撑平衡臂和顶升臂的作用。
3. 平衡臂：通过钢丝绳与支承臂相连接，用于平衡塔吊的倾斜力。
4. 顶升臂：连接平衡臂与旋转机构，起到顶升整个塔吊的作用。
5. 旋转机构：使整个塔吊能够在水平面上旋转360度，实现各个方向的工作。
四、操作方法1. 操作前准备•检查塔吊各部分的连接是否牢固。
•检查润滑油是否充足。
•确保周围工地环境安全。
2. 开机操作•按下电源开关，启动整个系统。
•检查液压系统是否正常工作。
•检查起重机构、回转机构和顶升机构是否正常工作。
3. 操作步骤•使用控制台上的操纵杆控制起重机构进行起重和放重操作。
•使用控制台上的旋转按钮控制塔吊旋转。
6012塔吊QTZ80说明书
徐州建机QTZ80(XGT100A-6)塔式起重机使用说明书徐工集团徐州建机工程机械有限公司前言尊敬的用户：您好！感谢您选用徐州建机工程机械有限公司生产的QTZ80(XGT100A-6)塔式起重机。
在安装和使用QTZ80(XGT100A-6)塔机之前，请详细阅读本说明书的有关内容，如果您在安装使用过程中遇到问题，请及时与我公司联系。
本说明书中介绍了QTZ80(XGT100A-6)塔机各部件结构，安装、操作、维护等用户使用所需资料。
在您使用徐州建机生产的QTZ80(XGT100A-6)塔机之前，请认真阅读该说明书！操作者要特别注意说明书中标注“注意”、“警告”、“危险”的内容。
只有经过严格培训并经考试合格取得相关资质证书的专业操作人员能操作该塔机！必须严格执行有关的操作说明、相关的法规和行政指令。
忽视任何有关的要求都有可能导致事故和伤害！在操作塔机前，应了解使用说明书中规定的说明和程序。
若有疑问，可求助应急技术服务。
安装在塔机上的所有安全装置，必须定期检查确保使其处于良好的工作状态。
当塔机出现故障或已经不能保证可靠使用时，应立即停止使用该塔机！本说明书版权属于徐州建机工程机械有限公司，徐工塔机保留更改的权利，如有变更，届时恕不另行通知。
本说明书中可能部分图文与实物略有不符，但是不影响您正常使用，产品状态以实物为准。
时刻谨记：规范操作，安全第一！公司地址：徐州市经济技术开发区徐海路80号公司电话: 0516－83058265符号及其含义：l在操作塔机前，应了解使用说明书中规定的说明和程序。
若有疑问，可求助应急技术服务。
——警告词“危险”表示即将发生的危险状况。
如果不能避免，将导致死亡或重伤。
——警告词“警告”表示潜在的危险状况。
如果不能避免，可能会导致死亡或重伤。
——警告词“注意”表示潜在的危险情况。
如果不能避免，可能导致轻伤或者中度等程度的伤害。
——需要根据要求进行相关检查徐工塔机系列产品为满足市场及客户的增值需求将不断优化和完善，随机文件也会同步更新。
QTZ80-6012使用说明书 总
QTZ80(TC6012)塔式起重机使用说明书江苏建友工程机械有限公司前言欢迎使用本公司产品。
请您在使用本机前详细阅读本说明书。
本说明书能帮助您正确有效的使用本机，创造最佳的经济效益，更重要的是能避免许多塔机故障和意外事故的发生。
说明：由于技术进步，塔机结构、性能的改进恕不另行通知。
注意：1、认真阅读、保管该产品说明书。
2、按照说明书中地耐力的要求制作塔机基础。
3、严禁非专业塔机安装人员安装、拆卸塔机，特别注意检查塔身标准节、支腿的各条焊缝，如有异常立即处理。
4、每次安装塔机前，必须认真检查、检修塔机。
5、每次转移工地安装塔机后，必须由当地有关部门验收后使用。
6、塔机司机必须持证上岗。
7、保证高度、幅度、重量、力矩限位器等安全装置正常工作。
8、严禁回转起重臂时反车制动。
9、严禁超风速工作。
10、严格执行GB5144《塔式起重机安全规程》ZBJ80012《塔式起重机操作使用规程》11、钢丝绳断丝、断股、变形要及时更换。
12、按说明书要求定期检修。
目录1概述1 2起重机技术性能12.1整体外形图12.2起重性能表12.3起重特性曲线22.4技术性能表32.5主要技术数据3 3起重机构造简述63.1总体布置63.2金属结构部分73.3工作机构123.4绕绳系统14 4起重机的安装164.1组装注意事项164.2地基基础及压重164.3接地装置164.4塔机组装过程16 5安全保护装置及调试24 6起重机的拆卸246.1拆卸注意事项246.2拆卸后的注意事项25 7起重机的使用257.1投入使用前的工作257.2安全操作规程267.3维修及保养287.4主要故障及排除方法29 8附图、附表318.1整机零部件明细表318.2电气原理图338.3基础图398.4拉杆示意图401、概述QTZ80塔式起重机是我公司设计的国内最新型的起重运输机械。
该机为水平臂架、小车变幅、上回转液压顶升式起重机。
该机各项性能参数及技术指标均达到或优于国家标准。
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QTZ80(TC6012-6)非标桩基础方案计算书根据麓枫路站现场的实际情况及QTZ80(TC6012)塔机的预装位置地质条件进行计算。
现场桩采用直径800 灌注桩。
12 轴线附近塔吊基础承台底进入冠梁180mm，基础承台底布筋与冠梁顶部布筋高度一致，基础承台顶高出地面约20mm。
23 轴线附近塔吊基础承台底布筋与冠梁底部布筋高度一致，基础承台顶高出地面约100mm。
塔机承台宽度方向超出冠梁100mm。
桩基础示意见附图1，现场桩基础方案为：
塔机桩基础承台
1. 塔机基础承台大小5.6m*3.5m*1.3m；
2. 基础承台上下层长度方向布筋30-φ25@190（HRB400）；
3. 基础承台上下层宽度方向均布筋24-φ25@148（HRB400）；
4. 架立筋180-φ12@380/296（HPB300）；
5. 基础承台上层主筋保护层厚度50mm，下层主筋保护层厚度
130mm；
6. 基础承台砼标号C35，施工时应捣实，养护期28 天（或达到额定强度）；
7. 确保固定基节的安装后其中心线与水平面垂直度误差小于
1.5/1000；
8. 预埋螺栓基础的四组地脚螺栓相对位置必须准确,保证地脚螺栓
孔的对角线误差不大于2mm,确保固定基节的顺利安装；
9. 钢筋的弯折等其他要求与厂家的基础图要求一致。
桩
1. 共用原来的支护桩及冠梁，外加两根直径800mm 的灌注桩；
2. 外加两根灌注桩定位尺寸详见附图1，桩底比基坑底低2m，桩顶进入承台100mm；
3. 桩主筋通长布置，12-φ20@183(HRB400），见附图2;
4. 桩身布置φ8（HPB300）螺旋箍筋，桩顶以下5D 螺旋箍筋间距100mm，其余间距300mm；
5. 桩身每隔2m 设置加强筋φ20@2000(HRB400）；
6. 桩身混凝土≥水下C30；
7. 桩端的持力层主要为强风化板岩，进入持力层深度从基坑底高度算起≥2m, 12 轴线塔吊L≥17.33m，23 轴线塔吊L≥16.53m；8. 灌注桩施工工艺同支护桩。
桩与基础承台连接
1. 桩嵌入承台的长度100mm；
2. 主筋入承台长度≥800mm；
基础承台与冠梁连接
1. 12 轴线附近塔吊基础承台底布筋与冠梁顶部布筋高度一致，利用架立筋将冠梁顶部主筋与承台上下层主筋编结在一起；
2. 23 轴线附近塔吊基础承台底布筋与冠梁底部布筋高度一致，利用架立筋将冠梁底部主筋与承台上下层主筋编结在一起；
3. 基础承台传递到冠梁处的最大水平力为160kN（方向360°任意），请项目方考虑基础承台处的冠梁或支护桩是否需加强，应满足最大水平力受力要求。
，
非工作工况：
=829.9kN 满足
=845.2kN 满足
单桩竖向抗拔力验算单桩竖向抗拔力计算，桩简化同上，承台重量只考虑塔机基础承台：
=A*h*24=611.5kN (基础承台总重)
桩端的持力层主要为强风化板岩，进入持力层深度从基坑底高度算起≥5000mm（按5m 计算，其余土层不计算在内）；根据地勘报告，桩的极限侧阻力标准值200kPa，单桩竖向抗拔力特征值Ra'
T UK =uΣλi q si l i
=703.7kN 抗拔系数取0.7
单桩竖向抗拔力特征值R a
R a'= T UK/2+G p
=560.9kN
工作工况：
=-123.7kN（拉）满足
非工作工况：
=-185.7kN（拉）满足
M xk ——桩顶相对X 轴的基础弯矩，单位kN•m；
y i ——每个桩在Y 轴的投影距离，单位m；
M yk ——桩顶相对Y 轴的基础弯矩，单位kN•m；
x i ——每个桩在X 轴的投影距离，单位m；承台
配筋计算
=4313mm2（工作工况）
=4893mm2（非工作工况）
按承台配筋率要求ρ≥0.20%
14560 mm2
基础承台实际布筋30-φ25@190（HRB400），面积：
14726 mm2满足
钢筋锚固长度(桩主筋入承台深度)计算
=802.5mm 实际入承台900mm，满足La——钢筋锚固长度，单位mm；
α——钢筋的外形系数，光面钢筋α=0.16，带肋钢筋α=0.14；
d ——钢筋直径，单位mm；
fy——钢筋抗拉强度设计值；
ft——承台混凝土抗拉强度设计值。
因桩顶无拉
力，故植筋只起构造作用，不再计算。
基础承台
受冲切承载力计算
=7112.9kN 大于单桩最大压力满足
βh ——截面高度影响系数：当承台厚度不大于800 时，βh 取1.0 ；当承台厚度不小于2000 时，βh 取0.9，其间按线性内插法取用；
f t ——混凝土抗拉强度设计值；
η——影响系数，取其中较小值；
U m ——计算截面的周长，取距离局部载荷或集中反力作用面积周边h0/2 处板垂直截面的最不利周长，单位mm；
h0 ——截面有效高度，取两个方向配筋的截面有效高度平均值，单位mm。
经过上述计算可以看出，桩及塔机基础承台均是安全的，该方案可行。
该桩基础方案也适用与比计算载荷还小的塔机。