眼镜定配工复习题
? 眼镜定配工中级理论知识复习题
1， 0.00度镜片允差正确答案是正负0.08。
2， 200度400度,近视允差正确答案是正负0.12。
4， 600度800度,近视允差正确答案是正负0.12。
6， 1200度近视允差正确答案是正负0.18。
7， 1600度2000度,近视允差正确答案是正负0.25。
9， 2400度2500度,近视允差正确答案是正负0.37。
11, 散光-100x轴位误差应在3毫米以内。
12, 散光-150x轴位误差应在2毫米以内。
13, 近视100度200度,中心厚度是1.4毫米。
15, 近视300度400度,中心厚度是1.2毫米。
17, 远视100度200度,边缘厚度是1.4毫米。
19 远视300度400度,边缘厚度是1.0毫米。
21, 玻璃镜片的最薄度不得小于0.7毫米。
22, 正顶焦度镜片配装割边后的边缘厚度应不小于1.2毫米。
23, 眼镜的重要量度是瞳距。
24， 现代的趋势是逐渐倾向于普遍使用带鼻托的镜架。
25， 常用眼镜毛料有两种折射率，他们分别是1.523和1.701。
26， 所谓划片，就是根据镜架框的型号和尺寸选好样板。
27 眼镜是一种帮助视力的器材，包括两个镜片和镜架连同一对眼镜腿伸到耳后。
28 眼镜架的度量方法，一般可分为，基准线法，方框法，欧洲法。
29 调整镜架时应尽可能使用设计好的专业用钳，尤其是在调整混合材料镜架时。
30， 光学玻璃片的优点有，硬度强，抗磨损。
31， 树脂镜片的优点有，重量轻，易染色。
32， 加工每副眼镜表面注意沙眼，沙道事项。
33， 一付合格成镜的要求是，镜架不变形，四角落地平稳。
34 磨边时双片水平线误差上下不能超过1毫米。
35 两个镜片上螺丝孔的周边应光滑，无裂纹。
36 两镜片打孔后的位置应是对称的。
37 眼镜左右两镜腿的外张角应为80到95度，并左右对称。
38 眼镜整形应按照国家颁发的眼镜配装标准质量要求进行整形。
39 校正难度大时，最好将镜片取下，以免镜片破裂和，崩边。
40， 在使用水箱供给循环水时，每天加工后，请更换加工水，以免水箱内污垢引进水管堵塞。
41 机器喷水口一旦堵塞，水量将减少或无水，请将喷嘴拔下，用细针清除喷嘴内部堵塞物。
42 清洁磨边机防水盖，长时间工作，每天加工结束后，请用刷子和喷水容器清洗。
43 每天用完机器后，必须立即清洗，请用软布沾中性清洗剂，清洁外壳。
44 金属框架眼镜的锁接管间隙不得大于0.5毫米。
45 磨边时机器喷水嘴堵塞，请清洁喷水嘴。
46 磨边机水泵坏掉需，修理或换掉。
47 机器内部设置参数错乱，重新矫正机器。
48 进水管未连接好可堵塞，应自来水断水。
49 加工后的镜片轴位偏移，吸盘破损，应更换吸
盘。
50 样板边缘上有不规则的毛刺，修整样板，使其光滑。
51 自动扫描器无电源，应重新连接电缆线。
52 光学树脂镜片采用注射成型，其工艺流程是注射成型，退火处理，表面硬化。
53 光学眼镜片冷加工，工艺包括镜片粗磨，精磨和抛光。
54 眼镜片镀膜方法有真空镀膜和化学镀膜。
55 一般冕牌玻璃镜片的折射率在，1.60到1.75之间.
56 火石玻璃镜片的折射率在，1.60到1.806之间。
57， 变色眼镜片，光学玻璃基础成分中添加，卤化银等化合物。
58， 水晶石材料是一种天然透明的石英结晶体，主要成分为二氧化硅。
59， 手工磨边是以手工操作为主，手工磨边的特点是，设备简单。
60， 手工制作模板所需要的工具有：划针，黑水笔，剪刀，锉刀，直尺。
61， 手工磨边机操作分两步，第一步是磨平边，第二步是磨尖边。
62， 抛光机的用途是抛去光学树脂片和玻璃镜片经磨边后，磨边机砂轮所留下的磨削沟痕，使镜片的边缘表面平滑光洁。
63， 抛光机的使用方法是粗抛，细抛和，抛光剂。
64， 手动磨边机金刚石砂轮，外径114毫米，内径16毫米，宽20毫米。
65 手动磨边机金刚砂粒度有180目和240目。
66， 磨成人渐进多焦点镜片，上光区12毫米，下光区是24到36毫米，总长应达到36到48毫米。
67， 磨学生渐进多焦点镜片，上光区8到9毫米，下光区18毫米，总长应达到26毫米，水平线，暗标保持一致。
68， 磨树脂pc太空片时，不加水磨边。
69， 非球面镜片优点是看物体不变形，并特殊加工工艺。
70， 由于水晶石中多含各种杂质，如水纹，花纹和棉。
71， 水晶镜片特点是硬度高，耐高温，重量较重和耐摩擦。
72， 光学眼镜镜片毛坯加工工艺流程是，配料，熔炼，压型，退火。
73， 磨边时，加工时间比以前长，应修改砂轮。
74， 自动磨边机加工时，镜片有轻微移位，说明该镜片的加压不够。
75， 自动磨边机，排水孔堵塞，可用细铁丝通或压缩空气吹。
76， 磨边后经开槽后的镜片，槽深度太浅，是由于，深度刻度盘，调节未到位。
77， 镜片钻孔时间太长，孔内壁不光滑，应换新钻头。
78， 加工塑料镜片时，水箱内会产生水泡，补充消泡剂使水泡减少。
79， 仪器设备保养的目的是保持，精度性能，灵敏可靠。
80， 钻孔机钻孔直径是0.8到2.8毫米，洞直径范围0.8到2.8毫米。
81， 左眼棱镜度为4△B60度，也可表示为2△BO联合3.46△BU。
82， 像方焦距为负2米的薄透镜，物在透镜前1米处，像在透镜前0.67米处。
83， 光由空气射入n=1.5的玻璃，当入射角为30度时，则折射角为19.47度。
84， 使用应力仪检查镜片应力时，通常可观察
到应力均匀，局部应力过强，应力过强，应力过弱四种情况。
85， 消费者的购买行为分为6个阶段，消费需要,形成动机，寻找信息，比较评价，决定购买，购后评价。
86， 材料的韧性值小表示金属材料，不能抵抗大能量的冲击。
87， 前弧槽的位置与镜片前表面的距离不小于1.0毫米
88， 根据面型校配镜眼距，要使镜眼距均为12毫米，主要做法是，一方面调整鼻托与镜面距离，身腿倾斜角，另一方面再相应调整，鼻托与镜面距离，外张角。
89， 泪液粘液层的主要功能是，维持角膜的亲水性。
90， 泪液水质层无以下所述功能的是，防止泪液水分大量蒸发。
91， 半自动磨边机一般操作顺序是打开电源，装夹模板和镜片，镜片资料的设定，加工镜片尺寸的调整，磨边启动，监控自动磨边过程。
92， 定中心仪的使用方法是，将模版有刻度线的一面，朝下放置同时，标记朝里装入定中心化刻度面板上。
93, 光学中像距，物距，焦距分别为，像点至透镜的距离，物点至透镜的距离，焦点至透镜的距离。
94, 由于过矫，初次配镜后视远不适，可先做视近用镜逐渐过渡到远近两用，这样的屈光不正患者可能是低度远视。
95， 利用顶焦度计，测量子镜片的屈光度，应将含子镜片的表面靠在顶焦度计的镜片托上。
96 使用瞳距仪测量近用瞳距时，应先将注视距离旋钮调整到30厘米（或其他近用距离）标记，再根据瞳孔反光点位置确定数据。
97 正屈光度镜片割边后边缘厚度不小于1.2毫米。
98 模版坯料长为70毫米，宽60毫米，厚1.5毫米，中心大孔直径为8毫米，各小孔直径为2毫米。
99 抛光机是用来抛去光学树脂镜片和玻璃镜片经磨边后，磨边机砂轮所留下的磨削沟痕，使镜片边缘表面平滑光洁，以备配装无框或半框眼镜。
100 消费者在进行购买决策时，有时进行逆向思维，以尽可能的减少风险叫做最小遗憾原则。
101 测量瞳孔距离时，验光员可用单眼测量，避免平行视差。
102 某顾客选择一副塑料框架眼镜，镜圈的垂直高度h=43毫米，测得子镜片顶点高度=18毫米，则子镜片顶点垂直移心量是3.5毫米。
103 校配鼻托，鼻托间距太小要用调整钳，钳住鼻支架根部向颞侧方向扭转。
104，根据测量的子镜片顶点高度，沿模版近用曈距处的垂直线，画一条水平线既是子镜片水平基准线。
105 目镜中移动分划板图像清晰，测量手轮零刻线与指标对正。表示顶焦度零位调好。
106，钻孔机的技术性能为，仅可加工，玻璃，树脂，PC片，钻孔直径0.8到0.9毫米。
107，塑料镜架装片加工的步骤为，检查镜片镜架，预热烘热器，加热镜架，装配镜片，应从鼻侧
开始，认装配情况，紧固锁接管螺丝以固定镜片。
108 模板机的技术性能，一般为加工模板直径30毫米到72毫米时最佳。
109 晶状体的屈光力为19.11度，近似是眼总屈光力的1/3。
110 镜架外表面允许有0.5毫米的坑3到5个。
111，使用瞳距尺测量近用瞳距，检查者与被检查者正面对坐，保持视线等高于被检查者视线，令其注视近处注视物。
112 焦损是非金属镜圈装入镜片时，因加热所造成的表面损伤。
113 半自动磨边机应设置在，高温环境中。
114 眼的第一主点在角膜后，1.348毫米处。
115 镜架上Ti—P或TITAN符号表示，镜架除鼻支架，铰链和螺丝外，其他部分是由钛材来制作。
116，双光镜，子镜片顶点高度是指，子镜片顶点位于，佩戴者瞳孔垂直上睑缘处时，从子镜片顶点至镜圈内缘最低点处的距离。
117，现有一处方为R=+（远视）800度要制作半框眼镜，应选用后弧槽。
118，金属框架眼镜，裂缝不得大于0.5毫米。
119 核对零位是目镜式顶焦度计，测量前的准备。
120，零件表面粗糙，会加剧腐蚀。
121，光学中光路可逆原理内容为，沿着一定线路传播的一条光线，可以沿原路从相反方向返回通过发光点。
122，@从鼻梁中央根据近用瞳距到双光镜模板相应距离处画一条垂直线，既是子镜片的基准线。
123，如果镜架戴在顾客脸上右高左低，应将右镜腿倾斜角调小或将左镜腿倾斜角调大。
124，钻孔机钻的孔，上下孔误差大，不重叠的调整要令是，上下钻头间隙应尽可能小，最合适间隙是0.10毫米，上下砖头的刀口调成一线。
125，眼的第二结点在角膜后7.332毫米处。
126，某顾客选择一副规格为54口14的镜架，近用瞳距（NPD）等于59毫米，则双光镜片，子镜片顶点水平移心量是4.5毫米。
127，半自动磨边机设置光边种类有普通尖边，强制尖边，平边三种。
128 最大满意原则，不属于购买决策的原则。
129，双光镜按子镜片形状分类包括，圆顶双光，平顶双光等。
130，加工双光镜时，近用瞳距应与两个子镜片基点（顶点）间距离相一致。
131，为了适应测量人员眼镜的屈光状态，使用顶焦度计测量前必须调整目镜视度。
132，镜架上Ti—C符号表示镜架的一部分为钛材原料。
133，测量镜架几何中心水平距，是配装加工水平移心的重要参数。
134，圆嘴钳用于调整，鼻托支架。
135，眼的像方焦点，距第二主点+22.78毫米。
136，光发生反射时，苦入射角为30度，则反射角为30度。
137，子镜片顶点高度是从子镜片顶点至镜圈内缘最低点处的垂直距离。
138 薄透镜前后两面光焦度分别为正（远视）600度，负（近视）125度，则该透镜的总光焦度为正（远
视）475度。
139 校配金属镜架时要注意防止焊点断裂，使用工具力量不要过大，铰链不要受力，加热要适当，脚套应加热弯曲。
140 校配金属眼镜，镜腿外张角，其要领是一只手用平圆钳做辅助钳，将镜架桩头固定，另一只手用平圆钳，做主钳调整镜腿外张角。
141，自动磨边工艺的特点，不包括抛光效果好。
142，弯曲镜腿尾部，使左右镜腿的弯点长和垂长基本一致，镜腿弯曲度也一致。
143，基本尺寸不是，测量值。
144，右眼矫正镜为负（近视）300度负（近视）100度轴位90.（-300-100x90）视轴光心内侧0.3厘米处，该处棱镜效果为1.2△BI。
145，铰刀旋转有偏差，不可能造成钻孔机打开开关，钻头及铰刀不运转。
146 角膜的屈光力为+43.05度，近似占眼总屈光力的2/3。
147 确定加工中心时，根据水平移心量，应将镜片的光心沿定中心板的垂直中心线，平行向上或向下移动，做短垂线。
148，瞳孔区可见晶状体呈均匀的或局限性白色混浊，该眼病临床称为，白内障。
149 棱镜的棱镜度定义为，偏向角正切100倍。
150，材料延伸率和断面收缩率，数值较小表示材料塑性较差。
151，为了保证子镜片顶点高度，应使子镜片水平基准线与双光镜模版上所设定的水平线重叠。
152，柱镜屈光度为正（远视）300度，与轴成30度角方向屈光力（0.75D）75度。
153 镜架整形时不宜反复调整，以免损坏镜架。
154，实际测量的光学中心水平距离与瞳距的差值是，光学中心水平偏差。
155 镜片顶焦度为正（远视）400度，用测度表测得该镜片外面镜面度为正（远视）700度，内面镜面度为负（近视）400度，测得该镜片折射率为1.70。
157，配合是指，基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带间的关系。
158，因为树脂镜片有弹性，在磨树脂镜片尖边角度尺寸时，比磨玻璃镜片的精度更要精确。
159，鼻托的调整包括，用圆嘴钳调整鼻支架，使左右鼻支架对称，用托叶钳调整托叶使左右对称。
160，使用瞳距仪测量远用瞳距时，应先将注视距离旋钮调整到∞标记。
161，膜板应随时装夹在机器上，否则当操作失误时，磨损夹镜片轴。
162，远视眼依屈光成分分为，轴性远视，曲率性远视，指数性远视。
163，真空吸盘（粘盘）使用时，不要粘上磨削粉末，否则安装时会擦伤镜片。
164，用标准镜片在顶焦度计上打印出镜片中心a，转镜片90度，打印出镜片光学中心b，二心重合，表明打印镜片中心的笔无偏移。
165，顶焦度计可检测镜片的球镜度，柱镜度，散光，轴位，棱镜度基底取向等。
166，轴性远视眼，眼轴长每缩短1毫米，矫正镜的顶焦度约需减负（近视）300度。
167
，使用烘热器，要预热3分钟，使吹出的气流达到，130℃到145℃。
168，双光眼镜的子镜片在垂直方向上，应位于主镜片几何中心下方2.5毫米至5毫米处。
169，基色一致是光致变色玻璃镜片每副配对后的必须条件。
170，平边适合于半框，无框镜架所组装的镜片。
171，正视眼注视50厘米处物体时，使用调节力和集合力分别为2D，2ma.
172，疲劳极限值小说明交变载荷10⑦循环次数而不断裂的应力值小。
173，光学中心水平互差，就是两镜片光学中心高度的差值。
174，若测得镜片的屈光度为负（近视）0.70度，在屈光度1/8系统表示法中应表示为负（近视）0.75度。
175，镜片外面镜面度为正（远视）400度，内外镜面度为负（近视）700度，折射率为1.61，测该镜片顶焦度为负（近视）325度。
176，制模机的工作原理是，一台电机带动刀具进行切割模版，另一台电机带动镜架工作做座和模版工作座逆时针旋转，保证模板与镜圈一致性。
177，光学树脂镜片常见的表面处理有,加硬膜，多层防反射膜和加硬多层防反射膜处理等，防反射膜处理的目的是，增加可见光的透光率和防紫外线的性能。
178，角膜损伤后可再生修复的是，上皮细胞和后弹力层。
179 装配后眼镜左右两镜腿外张角为80度至95度，并左右对称。
180，中等度数以下的镜片尖边位置比例一般为1:1。
181，虹膜主要分为，基质前层，基质后层。
182，半框眼镜周边磨平边时，不应有明显磨削接痕而应平整光滑。
183，前弧槽和后弧槽，是开槽机槽型中的两种。
184，近视眼依屈光成分分为轴性近视，曲率性近视和指数性近视。
185，合格标准模板的几何中心应与配装镜架圈中心一致。
186，用制模机制作模板的操作步骤为，放置模版坯料，镜架定位与固定，切割模板，整修模板。
187，鼻托中心高度和镜腿弯点长均合适，但眼镜位置过低，原因是鼻托间距过大。
188，调整镜腿的平直度，使镜腿收拢后可平稳放置于桌面。
189，下列化学镀膜法获得膜层的错误方法，浸润法镀色彩膜。
190，积极的情绪能促进消费者购买欲望，促进购买决策和行为。
191，抛光机的工作原理，由电动机带动高速旋转，使镜片需要抛光部位与涂有抛光剂的抛光轮接触，产生摩擦，将镜片边缘表面抛至平滑光亮。
192，用直径50毫米标准样板装在机器上，将调整尺寸设定在0位置上，用卡尺测量磨完的镜片直径若是50.8毫米，将调整尺寸设定在-0.8上即可。
193，铆钉不属于螺纹连接件。
194，两眼下睑缘高度相差大于2毫米时，则应以两眼子镜片顶点高度的平均值为基准，确定只镜片顶点高度。
195，棱镜的光学效果，通过棱
镜，能使物像看起来向棱镜顶的方向移动。
196，用整形钳时，如果用力过小不起作用，如果用力太大会损坏镜架。
197，眼镜整形不包括，镜跟距的调整。
198，最大满意，是消费者要进行购买决策时的追求。
199，目镜式顶端焦度计的光路图中，望远系统包括，物镜，固定分划板，目镜。
200，两个三棱镜分别为3△BO°和3△B90°叠加效果为4.24△B45°。
201，金属镜架装片加工的步骤为，检查镜圈形状是否对称，必要时作调整紧固锁接管螺丝以固定镜架，检查镜圈的弯度与镜片的弯度是否吻合。必要时作调整紧固锁接管螺丝以固定镜片，确定装配情况。
202，常见抛光轮材料包括，超细金刚砂纸和薄细毛毡。
203，抛光机的操作步骤不包括用氧化铈抛光。
204，散光眼依强弱主子午线是否垂直相交分为规则散光，不规则散光。
205，外斜近视者，应予全矫不宜减浅度数。
206，实测的光学中心水平距离与瞳距的差值，是光学中心水平偏差。
207，镜片表面光洁，透视清晰，表面不允许有橘皮和霉斑。
208，高度近视初次配镜，若全矫有不适应，可在自觉接受的镜度基础上对遗留度数分期矫正。
209，不同波长的光波在真空中均以完全相同的速度传播，每秒为30万千米。
210，具有特定的颜色的单一波长的光，被称为单色光。
211，眼镜片镀膜的种类不包括色彩膜。
212，黄色有色玻璃镜片的特点和用途是，均匀吸收光谱线，吸收紫外线，红外线，用途是太阳镜，驾驶员佩戴。
213，制造镜架的镍合金材料有包金，高镍合金和不锈钢。
214，顶焦度计使用一年必须送到计量部门鉴定。
215，顶焦度计可以测量镜片的顶焦度，确定，测定散光轴向，确定镜片的光学中心，确定测定镜片棱镜度及基底方向。
216，瞬目反应不是眼睑的作用。
217，当两眼注视近处目标时，因处于集合状态，所以近用瞳距小于远用瞳距。
218，半自动磨边机砂轮转动而水管不出水的成因不可能是因，未装待加工镜片。
219，镜架上K14，GF，RGP符号分别表示为，58%含金量，包金，1/20以下的包金。
220，目镜式顶焦度计光路的连接部位包括，移动分划板与屈光度旋转钮。
221，正视眼使用400度的调节力，其调节近点到眼的距离为25厘米。
222，虹膜的生理功能为，调节进入眼的光线的多少。
223，镜片边缘抛光的目的是去除磨边机砂轮所留下的磨削沟痕，使镜片边缘表面平滑光洁。
224，定中心仪工作原理是，镜片光学中心移动至摸板上的水平基准线和垂直基准线上，定出镜片加工中心。
225，镜片开槽机的技术性能为，尽可加工，玻璃，树脂，PC片，材料厚度，1.5-11毫米，直径28-70
毫米。
226，加工平顶双光镜时，以子镜片切口中心点为基点做垂直线，即是加工垂直基准线。
227，严格按配镜处方加工制作，通过国家配装眼镜标准检测的眼镜，称为合格眼镜。
228，加工圆顶球镜片双光镜时，以远用光心点为基准，向左右旋转子镜片，使远用光心与子镜片基点分别与远用，近用瞳距的内移量相等，这时在子镜片顶点上作平行于主镜片水平基准线的平行切线，即为子镜片的水平基准线。
229，有关高度散光初矫正不适的配镜原则，叙述正确的是，用球柱等值法减浅散光镜度。
230，舒适眼镜要求镜片光学中心与佩戴者视轴重合。
231，在一般情况下，冷色不宜年长者选择镜架时使用。
232，双光镜按照制造方法分类不包括，平顶双光。
233，老年远视者配镜，镜度可以自觉接受为宜的主要因素是，调节力逐渐减弱。
234，配装半框眼镜时，使用开槽机在磨平边后加工后的镜片边缘表面挖一定宽度和深度的沟槽即可。
236，使用瞳距尺测量镜架几何中心水平距离时，一定要以镜圈水平中心线为基准。