ZLD80型地下连续墙液压抓斗设备常见故障分析与排除
地下连续墙施工常见的质量问题原因分析及预防处理措施
地下连续墙施工常见的质量问题原因分析及预防处理措施发布时间：2022-01-04T06:31:14.348Z 来源：《新型城镇化》2021年23期作者：吴鹏琴李进勇周杰[导读] 本文结合工作经验，针对地连墙施工过程中常见的质量问题进行了原因分析并提出了针对性处理预防处理措施。
中冶华亚建设集团有限公司摘要：本文结合工作经验，针对地连墙施工过程中常见的质量问题进行了原因分析并提出了针对性处理预防处理措施。
关键词：深大基坑地下连续墙复杂环境质量问题一、前言地下连续墙具有以下优点：（1）刚度大，抗渗性能好，可在砂卵石层和较软岩层中施工，地层适用范围广；（2）施工振动小，能贴近邻近建筑物及管线施工，环境适应强；（3）施工速度快，工期适应性强。
随着社会的发展，城市深大基坑基坑越来越多，地连墙由于其独特的优势在深大基坑中的应用也越来越广泛。
但由于其大多应用于基坑周边环境复杂项目，若是出现质量问题，后果将不堪设想，本文结合武汉市一些项目的施工经验，对地连墙施工中常见质量问题进行了总结分析，以期给类似工程提供经验。
二、地下连续墙施工常见质量问题原因分析及预防处理措施1、导墙施工导墙作为地下连续墙中必不可少的临时构造物，它能起到挡土、支撑、储蓄泥浆、防止泥浆漏失等作用。
导墙施工过程中常见的质量问题是导墙变形。
1.1产生原因(1)导墙侧壁土软弱坍塌。
(2)导墙周边施工荷载过大。
(3)导墙内侧未设支撑。
1.2预防处理措施导墙周围设排水沟避免地表水对侧壁土的不利影响，加大导墙深度；导墙混凝土强度未达到前应避免大型设备在附近作业；导墙建筑混凝土时两侧要对称进行，导墙模板应等混凝土强度达到设计值后方可拆除，拆模后在导墙内撑设置圆木支撑并用泥土及时回填；对变形严重的导墙应拆除，用在优质土回填夯实后重新施工。
2、成槽施工成槽施工过程中的主要问题是槽壁坍塌。
2.1产生原因(1)遇竖向层理发育的软弱土层或流砂土层。
(2)泥浆配制不合要求，质量不符合要求。
液压抓斗工作无力故障的排除
液压抓斗工作无力故障的排除液压抓斗主要用于开挖地下连续墙，其主要故障为：有的机器出现一个或几个工作装置无力和速度减慢的现象。
该机器配有一个液压主泵、一个三联齿轮泵和一个第三柱塞泵。
液压主泵由两个并联的柱塞泵组成，其中一个泵通过一个分配阀向主卷扬和左行走供油；而另一个泵则通过两个分配阀分别向右行走、副卷扬、主卷扬快速、抓斗缸和转台回转、第三卷扬供油。
三联齿轮泵的第一联泵给液压油散热器的风扇马达供油，第二联泵给履带伸张缸、抓斗前置缸、抓斗旋转马达和卷管器马达供油，第三联泵给配重升降缸供油。
该底盘是多功能底盘，既可以配液压抓斗，也可以配旋挖钻机。
第三柱塞泵主要用于旋挖钻机，在液压抓斗上只起补充先导油的作用。
各个分配阀的动作由先导油来控制，先导油是由主泵、第三柱塞泵和齿轮泵通过梭阀比较后再减压而形成的，他的设定压力为3MPa。
根据机器液压系统的工作原理分析，故障原因可能是工作装置的工作压力不足，而工作压力不足常常是某个液压元件产生泄漏而造成的。
1．故障检测首先，看液压油油位是否达到标准、滤芯是否堵塞、用油牌号是否符合要求，如果某项不合要求，应先解决。
然后，观察工作过程中油温是否过高，如果过高，则应检查液压油散热系统，找出原因并排除。
最后，测量工作无力部件的工作压力，并与标准值进行比较，作出判断。
测量工作压力最好的办法是，测量其极限压力。
测量极限压力最常用的方法有两种，一种为实际测量法，另一种为模拟法。
实际测量法的具体做法是：让某一工作装置超负荷工作，测量其工作压力。
模拟法的做法是：模拟超负荷工作，测出其压力，根据不同装置采取不同的模拟方法，带制动器的马达，一般采用切断制动先导油让其制动，这时在额定转速下操作该工作装置，测量其压力；对液压缸，多是使活塞杆完全伸出或缩回后继续操作该动作，测出其压力。
在检查故障时，还有一种常用的方法叫堵截法；具体做法是：依次堵住油路中各部件的出口或进口，测出工作压力。
将这些所测压力与标准植进行比较，对不等者须调至标准值；若调不到标准值，就须找出压力损失之处，该处即为故障点。
国产抓斗的三个常见故障和八个解决方案
国产抓斗的三个常见故障和八个解决方案我国是港口机械生产大国，在设计、制造方面处于世界领先水平，如中国造各类门吊、桥吊，以及各类抓斗，在世界各港口被广泛应用。
为了适应航运市场的变化，近几年，许多船公司批量建筑了“灵活型”散装船，船上配有吊机和抓斗，可以利用船舶自身设备进行装卸作用，以适应一些不发达地区和锚地的特别装、卸需求。
目前，不少船舶配备了国产“华海机械”的抓斗。
该产品的最大特点是去除了传统抓斗上自带的动力油泵系统，使掌握系统更为简洁，省略了油泵、马达等易损件，使工作更加牢靠，故障率大为降低。
该批抓斗大都是5年前投入使用的，在船舶较为恶劣环境下，长期使用，假如维护、使用不当，就很简单出现问题；甲板设备特点是，长期经受风浪的侵蚀，一旦出现问题，拆解难度特别大；且抓斗设备在船上大量使用，仅是近几年的事，一旦出现问题，大部分管理人员是一筹莫展。
抓斗出现故障，必定会造成停租，还有可能需要租用岸吊或浮吊，将造成船东巨大的经济损失，确保吊货设备正常运行，是轮机管理人员的一项重要职责。
本文从抓斗的工作原理着手，分析了常见故障，以及管理中需要留意的事项，供船舶轮机管理人员参考。
一、抓斗工作原理该国产抓斗是由“华海机械”生产，型号：GMY24S-J12；自重9.2t，吊重14.8t，抓斗打开方式为遥控操作，关闭方式靠钢丝绳的向上拉力；每只抓斗配备了二只油缸，确保抓斗牢靠关闭；油缸活塞杆伸出时，抓斗打开；活塞杆缩进，抓斗关闭。
该抓斗不配备动力油泵及马达，在油缸活塞作用下产生动力，使液压油根据所需方向流淌。
工作原理如上图所示。
在开头抓货前，抓斗处于开启状态，且平置货物表面。
此时，油缸活塞杆伸出。
在抓斗钢丝往上提升的作用力下，再通过3倍率的滑轮组装置，使抓斗逐步缓慢关闭，进行抓货。
同时，带动油缸活塞杆逐步缩进。
活塞下部压力高于上部压力，活塞内部的单向阀打开，液压油从下往上流，同时活塞杆进一步缩进，直至抓斗完全关闭。
此时，二位三通电磁阀失电，工作在左位。
地下连续墙九大常见问题原因与防治措施方案
①导壁损坏或变形
原因：
1、导向壁的强度和刚度不足。
2、地基已塌陷或被冲刷。
3、导墙侧面无支撑。
4、作用于导墙的施工荷载过大。
预防措施和治疗方法：
预防：按要求施工导墙，导墙钢筋应连接好；适当增加导向墙的深度，加固地质；围墙设置排水沟；在导向墙的侧面增加支撑；应用载荷分散设施，使受力均匀分布；
如果凹槽严重塌陷，则需要用更好的粘土填充凹槽并重新钻孔；局部塌陷可增加泥浆密度；如发现大面积塌方，用优质粘土（掺20%水泥）回填至塌方点以上1-2m。在沉积物被压实之后，进行凹槽形成。
③槽截面挠度（弯曲）
槽断面单向偏斜，垂直度超过规定值
原因：
1、插床柔性悬挂装置偏心，抓斗不水平放置。
2、槽内遇到硬土层。
2、锁管千斤顶拔出能力不够，或不同步，不能克服管子与土墙混凝土之间的摩擦阻力。
3、拔管时间没有把握好，混凝土终于凝固，摩擦阻力增大；在混凝土浇筑过程中，锁头管不经常上下移动。
4、锁管表面的耳槽盖漏水。
预防措施和治疗方法：
锁管的制造精度（垂直度）应小于1/1000，安装时必须垂直插入，偏差不大于50mm；提取装置的容量应大于摩擦阻力的1.5倍；锁管拔出时间要把握好，一般混凝土达到自立强度（3.5-4h），开始预拔，5-8h拔出管子，混凝土初凝后应上下移动，每10-15min一次；挂锁管槽盖时盖住月牙。
处理：对堵塞的管道进行敲击、摇晃、振动或吊运，或用长杆疏通管道混凝土；如无效，可在上层混凝土尚未凝固时，将管子取出，重新插入混凝土中，用空气吸泥机将导管内的泥浆排出，然后重新浇筑和捶打混凝土.
⑦接头管拔不出来
地下混凝土连续墙接缝处的锁管在混凝土浇筑后不能拔出。
原因：
地下连续墙施工中常见问题的分析和处理
地下连续墙施工中常见问题的分析和处理摘要地下连续墙的施工质量如何与后续施工的安全、主体结构的使用功能和寿命息息相关。
本文针对槽壁塌方、卡锤和掉锤、混凝土导管内进浆、导管内卡混凝土、接头管拔出困难以及槽段连接处渗水这一系列常见问题的原因进行分析，并提出相应的处理措施，可作为实际施工中解决类似问题的参考。
关键词地下连续墙；基坑工程；支护工程0 引言在深基坑支护工程中，地下连续墙是其中常用的一种措施。
为了防止基坑塌方，可以先开挖一些分散的槽段，并在其中放置钢筋笼、浇筑混凝土以形成混凝土结构，最后将这些分散的混凝土结构连接起来，即得到地下连续墙。
地下连续墙在临时支护设施的同时，还可以作为地下主体结构和防水设施。
地下连续墙凭借自身的优点，其施工需要一定的技术，高质、高量、安全地完进行施工一直是技术人员在努力解决的问题。
1 地下连续墙的特点1.1 地下连续墙的特点由于地下连续墙对周边结构以及原有管道影响较小、施工过程不产生明显噪音污染等优点，地下连续墙在基坑工程方面得到良好的应用。
当需要在市区或者土质较差的地区进行基坑工程施工时，地下连续墙的优点可以得到很好的体现。
1.1.1 地下连续墙的优点地下连续墙对土质要求较低，在大多数土质中都可以应用。
甚至在某些较恶劣的情况下，除了地下连续墙外几乎没有第二种更加有效的支护措施。
地下连续墙尤其适用于市区等人口和建筑密集的地区。
首先地下连续墙施工过程不产生明显噪音污染。
另外，地下连续墙凭借自身刚度大的优点，能在土方开挖过程中不明显影响周边土体，周边原有结构不会因为四周进行地下连续墙施工而受影响。
通过改进地下连续墙墙体的接头形式以及响应的施工方法，地下连续墙可以具有良好的抗渗性能，可作为下部防渗结构。
在作为地下主体结构的同时还可作为临时支护设施。
连续墙刚度较大，强度较高，在注意保证构造细节措施后，可以作为地下的主体结构部分或基础，同时还能用于基坑边坡的临时支护设施，这样可以减少工程造价获得更好的经济效益。
液压挖掘机常见故障的诊断与排除
液压挖掘机常见故障的诊断与排除作者：李长隆来源：《装备维修技术》2020年第18期摘要：随着经济的发展和科学技术水平的不断提高，我国的综合国力有了明显的提高。
在整个历史发展过程中，国内的基础设施已经无法满足人们的需求。
液压挖掘机在整个工业机械中具有重要地位，在各种基础设施建设中能够发挥重要的作用，能够积极地完成起吊、装卸、打桩等工作。
但是在液压挖掘机作业过程中往往存在着一些故障问题会严重影响其在整个基础设施建设中的深入應用，因此本文针对液压挖掘机常见故障的诊断与排除进行探究。
本文首要结合液压挖掘机结构以及工作原理进行论述，坚持从实际出发，结合经验探究液压挖掘机常见的故障诊断与排除，从而推动液压挖掘机的安全运行，稳定操作，积极的推动我国基础设施建设。
1 液压挖掘机结构及工作原理结合一般的液压挖掘机而言，基本的组成部分为六大结构，分别为动力装置、工作装置、回转机构、操纵机构、传动系统、行走机构和辅助设备等，不仅如此，还可以根据功能将液压挖掘机的六大结构分为三大部分，主要为行走装置，工作装置，回转平台等。
液压挖掘机的基本工作原理具体如下，液压挖掘机中的柴油发动机可以将柴油自身的化学能有效地转化为机械能，再接着通过液压柱塞泵有效的转化为液压能，通过液压系统浆液压能传输到各个部分，最后各个部分将液压能穿化为机械能输出，整个工作原理就是通过不同的装置做功将不同的能量进行转化。
2 液压挖掘机常见故障的诊断与排除2.1 整机不动作整机不动作故障在液压挖掘机作业过程中频繁出现，针对这类故障，首先需要针对能够有效引起这类故障发生的一些部件进行诊断，在整个诊断过程中需要遵循着简单到困难的顺序。
具体的诊断如下：第一，需要有效的核实液压油箱的油量，确认邮箱中所存的油量是否能够有效地支撑液压挖掘机设备的运行，不仅要观察油量，还要观察油的质量是否合格。
第二，需要针对液压挖掘机的液压泵进行检查诊断，测试液压泵是否能够正常运行。
液压抓斗大修方案
液压抓斗大修方案1. 引言液压抓斗是一种常用于挖掘作业中的机械装置，由于长时间使用和工作环境的不断变化，液压抓斗可能会出现各种故障。
为了确保液压抓斗的正常运行和延长其使用寿命，定期进行大修是必要的。
本文档将介绍液压抓斗大修方案。
2. 大修范围液压抓斗大修方案将包括以下主要内容：1.拆卸液压抓斗：将液压抓斗从挖掘设备上拆卸下来，准备进行大修。
2.清洗和检查：通过清洗液压抓斗内部的积土和污垢，检查各个部件的磨损程度和损坏情况。
3.更换零部件：根据检查结果，对磨损严重的部件进行更换，确保液压抓斗的正常运转。
4.维修液压系统：对液压抓斗中的液压系统进行维修，更换老化的密封件和液压油。
5.校准和测试：对大修完成的液压抓斗进行校准和测试，确保其性能符合要求。
6.安装液压抓斗：将修复好的液压抓斗重新安装到挖掘设备上。
3. 大修步骤3.1 拆卸液压抓斗1.断开液压抓斗与挖掘设备的连接，确保安全。
2.使用合适的设备和工具，将液压抓斗从挖掘设备上拆卸下来。
3.做好相应的记录，以便后续操作和安装。
3.2 清洗和检查1.使用清洁剂和高压水枪清洗液压抓斗的内部和外部，去除污垢和积土。
2.仔细检查液压抓斗的各个部件，包括爪齿、铲齿、液压缸、液压管路等，寻找磨损、裂纹或其他损坏情况。
3.对发现的问题进行记录，并及时采取相应的措施。
3.3 更换零部件1.根据检查结果，确定需要更换的零部件，并采购相应的备件。
2.依次拆卸液压抓斗上需要更换的部件，并将其更换为新的零部件。
3.检查更换后的零部件的安装情况，确保其正确。
3.4 维修液压系统1.检查液压系统中的液压油是否老化，如有需要，将液压油进行更换。
2.更换液压缸和其他与液压系统相关的密封件，确保液压系统的正常运行。
3.对液压系统进行测试，确保其压力和流量等指标符合要求。
3.5 校准和测试1.校准液压抓斗的各个参数，包括开合速度、抓力等。
2.进行实地测试，确保液压抓斗的性能符合要求，同时记录测试结果。
液压抓钢机常见故障分析与诊断
液压抓钢机常见故障分析与诊断液压抓钢机作为一种重要的建筑机械设备，广泛应用于桥梁、隧道、铁路和城市基础设施等领域。
由于使用频繁，长时间使用机器会出现一些常见故障。
本文将介绍液压抓钢机常见的故障并提供解决方案和诊断方法。
一、液压系统故障1.液压油温过高常见原因分为以下两点：•液压油不足。
缺乏液压油导致液压系统无法正常进行元件润滑，从而导致过热。
解决方法是及时加油。
•液压系统压力过高。
当液压系统压力过高，会导致系统产生热能。
需要检查液压高压开关和回油滤芯的状态。
2.震动和噪音等现象液压抓钢机运转时如果出现震动和噪音等现象，主要原因是由于液压泵、阀门或马达等部件老化或失效所导致。
需要检查异常元件、更换损坏件和加油。
3.液压系统泄漏液压系统泄漏是一种常见的故障，它会导致液压系统压力下降和液压功率降低。
根据泄漏的位置可分为以下两种原因：•液压缸内部出现泄漏：需要更换密封件或补充液压油。
•连接部位出现泄漏：需要检查油管、接头或密封圈以确定问题所在，更换损坏件。
二、操作系统故障1.操作杆无法移动或变慢当液压抓钢机操作杆无法移动或变慢时，主要原因是液压油管或油泵损坏导致液压系统压力下降，需要检查油管和油泵的状态并及时更换。
2.不同步运转液压抓钢机不同步运转的原因可能是：•操作杆或油泵损坏。
•液压缸故障或连接部位泄漏。
由于不同步运转的故障比较复杂，需要技术人员进行诊断和维修。
三、电气系统故障液压抓钢机电气系统故障可能会导致液压抓钢机无法正常运行，具体表现为以下几种情况：1.操作面板无法正常工作有几种原因可能导致操作面板无法正常工作：•操作面板损坏：需要更换。
•电源故障：需要检测电路，更换损坏部件。
•操作系统软件出现问题：需要重新安装操作系统。
2.大功率电机无法正常工作大功率电机无法正常工作的原因可能是：•电气控制装置故障：需要检查电气控制装置和相关电缆。
•电机损坏：需要检查电机并及时更换。
总结以上是液压抓钢机常见的故障及诊断方法，操作人员在使用液压抓钢机时，应当认真查看和保护液压系统，以避免出现故障发生。
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型 地 下 连 续 墙 液 压 抓 斗 设 备 液 压 系统 和 机 械 部 分 的 几 种 常 见 故 障 并 对此 进 行 故 障 分 析 提 出排 除 方 法
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关 键词
地 下 连 续 墙 液 压 抓 斗设 备 Α 液 压 系 统 机 械 部 分 Α 故 障分 析 与 排 除
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液压 系 统 常见故障 与排 除方 法 抓 斗 启 闭 油 管无 法 同步 绕 回 绞盘 抓 斗 启 闭油 管无 法 随着 抓 斗 的提升 自动 绕 回 绞盘 是 施 工 中
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施 工 的需 求 在 吸 收国外先 进技 术 的 基 础 上 开 发 出来 的新 产 品
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溢流 阀调 定 压力 不 正 确 或 阀 芯 被 异物 卡住 Α ; 电 磁 阀无 动 作 或 幻
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同时 也 可 通 过 检 查 回 油滤 芯 处的金 属 粉末 来 进一 步
,
,
常范 围 即可 调 节 中如 发 生 调 节 一 个 溢 流 阀 压 力 时 两 个压 力 表
压 力同时变化 说 明 另 一个溢 流阀 阻 尼 孔 被 脏物 堵 塞 需 拆 下 清
判 断液 压 泵是 否 损坏 如 果 损坏 需拆 下 检 修或更换
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机械部 分 常 见 故障与 排 除 方 法
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在进行 故 障 检查时 应按 照 先易 后 难 先 简 单 后 复 杂 的原则
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地下 连 续 墙 技 术 是 水利 防渗 墙 地 铁车 站边 墙 大 型 建 筑 地 基 开挖 的一 项 新 技 术 它 具有 施 工 时噪 音 和 振 动小 对 周 围地层