生产管理六大组合拳讲
生产管理六大组合拳讲
提升企业竞争力
优秀的生产管理能够使企 业在激烈的市场竞争中脱 颖而出，赢得市场份额。
生产管理的历史与发展
手工生产阶段
早期的生产管理主要依靠手工劳 动和经验，缺乏科学的管理方法
。
科学管理阶段
20世纪初，以泰勒为代表的科学管 理理论逐渐兴起，强调工作方法的 标准化和劳动分工。
现代生产管理阶段
随着市场竞争的加剧和科技的发展 ，现代生产管理更加注重柔性制造 、供应链管理、精益生产等先进理 念和方法的应用。
成本控制的目标与措施
1 2
降低成本
通过优化生产流程、提高生产效率、减少浪费等 方式降低生产成本。
增加利润
通过降低成本，提高企业的盈利能力和市场竞争 力。
3
提高效率
通过有效的成本控制，提高企业的整体运营效率 。
成本效益的分析与评估
成本效益比
比较产品成本和销售收入之间的关系，评估产品的盈利能力和市场 竞争力。
检验流程
制定科学的检验流程，包括原材料检验、过程检验和成品检验等环节，确保每个 环节的质量得到有效控制。
质量问题的分析与改进
问题分析
对出现的质量问题进行深入分析，找出根本原因，为改进提供依据。
改进措施
根据问题分析结果，制定并实施有效的改进措施，包括工艺优化、设备更新、人员培训等，以提高产 品质量和生产效率。同时建立质量信息反馈机制，及时收集和处理质量信息，持续优化质量管理。
受影响。
市场变化应对
根据市场需求变化，灵活调整生 产计划，以满足客户需求。
持续改进
通过对生产计划执行过程中的问 题和经验进行总结，持续优化生
产计划管理流程。
03
CATALOGUE
生产组合拳二：采购管理
生产管理六大组合拳
PMC 供应链运作流程
9．生产协调会后，PMC 下达新的生产日计划，生产车间严格按， 日计划执行生产； 10．PMC 监督生产车间是否有按日计划进行生产，稽核专员不定 期进行稽查； 11．PMC 统计各部门每日计划达成数据，对未达成进行统计分析， 按相关制度进行考核； 12．针对影响订单准交最突出的部门、工序或问题点，成立专项 攻关小组，对影响生产进度的的问题进行专项攻克。
PMC 供应链运作流程
5．根据《生产主计划》分解到各部门、各机台形成各部门、各 机台的产能负荷分析数据，超出产能及时考虑外发； 6．PMC 根据业务《周出货计划》各部门产能负荷，制定出《一 天冷冻两天滚动日计划》 7．车间、仓库根据PMC 部下达的《一天冷冻两天滚动日计划》 的滚动日计划提前排查物料，并备好次日所需生产物料； 8．根据PMC 下达的日计划和每天的备料情况，每天召开“生产 协调会”，对有异常的订单进行协调，并形成次日的“冷冻日计 划”；
生产管理六大组合拳
日计划与备料制
PMC 需解决的问题
1、做什么 ---销售计划、主计划 2、需要什么---产能负荷分析 3、用什么来做---物料清单BOM 4、差什么 ---库存物料排查 5、买什么---采购物料计划 6、做多少---生产日计划 7、做得怎样---生产进度控制 8、何时要完成---出货计划
采购控制 （九要点）
交期 确认
跟进进度
退补料控制
周、日 计划控 制
供应商 承诺控制
PMC 供应链运作流程
1．接收客户订单，转化成生产内部所需生产资料，及时下 达给生产部，做生产准备； 2．PMC 收到业务下达的订单后，汇总形成公司内部《生产 主计划》； 3．为保证生产部门生产的每批产品都能及时发货，不造成 库存积压，业务部要提前与客户沟通下周需要接收的物料， 制定出《周出货计划》 4．根据《周出货计划》与生产部、计划部进行协调，如不 能满足，及时跟客户沟通；
欧博生管六大组合拳复习大纲.ppt
a.基础资料 b.物料计划 c.仓库的整改 d.采购的控制 e.仓库备料
4、对攻关的稽核控制
重点是动作的落实情况
5、对考核的稽核
对数据的真实性要进行稽核
6.对稽核自身的控制
稽核操作的四个步骤
一、下达稽核任务书
a.项目任务书 b.周工作总结及计划 c.会议决议 d. 流程制定的稽核点 e.重点攻关的问题点
三. 上线前的首件确认控制
A. 首件制作的过程中最能发现它实实在在的物料和质量问 题，在生产前两个小时制作首件是非常有必要的。
四. 现场再次确认控制
A. 物控部门和物料稽核部门以及我们仓库在上线和制定冷 冻日计划之前，应该在现场再做一次快速的确认领料控 制
五. 领料控制
做好物料上线前的准备，不能局限于做好备料和点 数，发现异常和解决异常才是上线前物料准备的 核心
兑现； 四、考核在中高层以点对面为主，当月的业绩与
奖金挂钩。
想一想？
1、考核的五重控制是哪五重？
2、考核“三重一轻”的原则是 哪三重一轻？
案例七:“生管组合拳”的综合运用
考核的五重控制
一、考核方式选择的控制 二、被考核人员选择的控制 三、考核指标的控制（少而精） 四、考核奖金额度的控制 五、考核奖金发放的控制
考核小结
一、考核以关注数据、业绩指标的改善为核心； 二、考核以简单、易于操作为原则； 三、考核在基层以点对点为主，当天的考核当天
二、稽核点的设计
a.选取重点 b.充分讨论 c.明确稽核方式 d.稽核控制卡
三、稽核的执行 四、稽核的反馈
对稽核结果的张贴公布
稽核运行中的几个误区
一、稽核等于执行； 二、兼职、兼管、合并； 三、重查处，轻整改； 四、由稽核负责整改。
生产管理6大要素的详细内容
生产管理6大要素的详细内容
在现代企业中，生产管理是至关重要的一环，为了保持生产高效且顺利进行，
需要关注和管理多个要素。
以下将详细介绍生产管理中的6大要素：
生产计划
生产计划是生产管理的基础，它涉及到对生产目标、生产周期、生产数量等方
面的规划和安排。
通过科学的生产计划，企业能够合理安排资源，提高生产效率，确保生产活动的顺利进行。
生产过程控制
生产过程控制是指在实际生产过程中对各个环节进行监控和调控，以确保生产
按照预定计划进行。
通过实时监控生产过程，及时发现和解决问题，确保产品质量和生产效率。
资源配置管理
资源配置管理包括人力、物力、财力等资源的合理分配和利用。
通过科学的资
源配置管理，企业能够最大程度地发挥资源的作用，提高生产效率，降低生产成本。
质量管理
质量管理是生产管理中的核心要素之一，它涉及到对产品质量的控制和改进。
通过建立完善的质量管理体系和强化质量监控，企业能够提供符合客户需求的高质量产品，赢得客户信赖。
成本控制
成本控制是企业持续发展的关键，它涉及到对生产过程中各个环节的成本进行
控制和降低。
通过合理的成本控制措施，企业能够提高盈利能力，保持竞争力。
供应链管理
供应链管理是生产管理中的重要环节，它涉及到企业与供应商、分销商等各个
环节之间的协同合作和协调。
通过有效的供应链管理，企业能够实现物流资源的优化配置，提高生产效率，降低成本。
综上所述，生产管理中的6大要素相互关联、相辅相成，共同构成了一个完整
的生产管理体系。
只有将这些要素有效整合和运用，企业才能实现持续发展和提升竞争力。
生产管理6大要素怎么管
生产管理6大要素怎么管在现代企业中，生产是一个至关重要的环节，生产管理贯穿其中至关重要。
不同于传统观念的认为，生产管理不仅仅是简单的生产计划与执行，更是需要综合把握多个要素，以保证生产效率和质量。
本文将介绍生产管理的六大要素及如何进行管控。
1. 人力资源管理在生产管理中，人力资源是最重要的要素之一。
合理的人力资源配置不仅能有效提升生产效率，还能保障生产质量。
对于人力资源的管理，企业需要注重员工的培训与激励，建立科学的绩效考核制度，确保员工能够充分发挥自身潜力，为企业生产贡献力量。
2. 设备管理设备是生产过程中的关键要素之一。
企业需要定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运转。
同时，企业还需要引入先进的生产设备和技术，以提升生产效率和产品质量。
定期对设备进行检修，及时替换老化设备，对于提升企业的生产能力和竞争力至关重要。
3. 原材料管理原材料是生产的基础，对原材料的管理直接影响到产品质量和生产成本。
企业需要建立完善的原材料采购渠道，确保原材料的质量和供应能力。
在原材料的管理上，企业需要注重对原材料库存进行合理控制，避免因为库存积压而导致资金浪费和产品销售难题。
4. 工艺管理工艺是生产过程中的核心要素，工艺管理的好坏直接决定了产品的制造效率和产品质量。
企业需要建立科学的生产工艺流程，并对工艺流程进行持续优化。
通过优化工艺流程，减少生产过程中的浪费，提高生产效率，提高产品的市场竞争力。
5. 质量管理质量是企业生存和发展的基础，质量管理是生产管理中至关重要的要素之一。
企业需要建立完善的质量管理体系，对产品的每个环节进行全面监控和管理。
通过建立质量管理标准、质量检测手段和质量反馈机制，不断提升产品质量，满足客户需求，提高客户满意度。
6. 生产计划管理生产计划是生产过程中的指导性文件，对生产效率和生产成本有着重要的影响。
企业需要根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划，确保生产过程的有序进行。
同时，企业还需要及时调整生产计划，根据实际情况灵活调整，以保证生产进度和产品质量。
生产管理六大组合拳讲课
我们每天都去检查，下面我们有 一个班长是稽核的负责人，我们每 天上午10点钟，下午4点钟左右， 每天严格的按照上面规定的东西， 每天两次，一直进行了整整一个月。 整个腐蚀不均攻关下来以后，腐蚀 不均降到了0.4%。
• 我们就是按照这个上面的东西每天每时每刻 按照这个东西去检查，而且把它们检查的结 果记录在稽核日志上面的，发现了问题及时 的把稽核日志给到生产部的相关人员（助理、 主管、副总工程师），让他能够知道我们在 稽核过程中发现了什么问题，哪里的问题没 有做到位。所以，在后续的过程中就算我们 不去检查，他们每天上面的动作也养成了习 惯。 • 我认为攻关稽核的重点是攻关动作和动作的 落实情况，你不断的检查他监督他，那么他 做的动作就会慢慢的养成一种习惯。
六大组合拳的含义与内容
1、日计划； 2、备料制； 3、生产协调会； 4、稽核； 5、考核； 6、攻关。
六大组合拳
生产日计划 考核
备料制
攻关 生管六大组合拳
生产协调会
稽核
生管六大组合拳计划链（日计划）
日计划下达 工艺改善
样板部门打造
目视管理理
生产日计划
现场PK
生产跟进
异常快速处理
日计划形成流程解析
第六，对攻关的稽核控制
这就跟我们日计划里面讲的样板打造、 现场PK结合起来。 这里讲的就是我们外观腐蚀不均攻关小 组的方案，今天所要阐述的不是这个方案 怎么做的，而是如何确保我们下面的人是 按照这个方案在执行的。我们在这个的时 候，当时的稽核组在中间起到一个什么样 的作用，是如何来有效的控制下面的部门 严格按照这个方案来进行。
生产管理6大要素
生产管理六大要素生产管理是指在生产流程中有效地组织、协调和控制所有资源，以实现高效率、高质量和低成本的生产。
要实现成功的生产管理，需要关注以下六大要素。
1. 资源规划资源规划是生产管理的核心要素之一。
它涉及到对所有生产所需的资源进行合理的规划和调配。
资源包括人员、设备、原材料和资金等。
通过合理规划和管理资源，可以确保生产过程的顺利进行。
资源规划需要考虑生产需求、人力资源和供应链的因素，以达到最佳的资源利用效率。
2. 生产流程设计生产流程设计是为了提高生产效率和质量。
通过对生产流程的设计和优化，可以减少生产中的浪费和不必要的环节，提高产品的生产速度和一致性。
同时，生产流程设计还可以考虑到人力资源和设备的配备，确保生产过程的顺利进行。
3. 生产计划生产计划是制定生产活动的时间表和安排。
它考虑到生产资源的可用性、市场需求和最佳的生产效率。
一个好的生产计划可以确保生产过程的高效执行，减少生产中的延误和问题。
4. 质量控制质量控制是保证产品质量的关键要素。
它涉及到在生产过程中对产品进行严格的检验和测试，以确保产品符合标准和要求。
质量控制还包括定期的质量评估和改进措施，以确保产品质量的持续改善。
5. 供应链管理供应链管理是为了确保生产所需的物品和材料能够及时、适量地供应。
供应链管理涉及到物流、采购和供应商管理等方面。
通过优化供应链管理，可以减少库存成本、提高交货速度，并确保供应商符合质量和交货要求。
6. 节能环保节能环保作为一个越来越重要的要素，在生产管理中也扮演着重要的角色。
通过使用先进的节能技术和环保设备，可以减少能源和资源的消耗，并降低对环境的影响。
同时，通过合理的废物处理和回收利用，可以实现对环境的保护和可持续发展。
综上所述，生产管理的六大要素包括资源规划、生产流程设计、生产计划、质量控制、供应链管理和节能环保。
这些要素相互关联，相互作用，共同构成了一个高效、可持续的生产管理系统。
通过合理的规划和管理，可以实现生产过程的高效率、高质量和低成本。
PMC管理方法-工厂管理无难事
计划导读：生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业的“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定企业盈利成败。
朗欧企管多年来一直为中小制造业提供驻厂式管理咨询服务，总结了一套较“接地气”的PMC理论培训教材，帮助广大中小制造业打造从订单接入到成品出货的“高速公路”。
1、主计划与日计划运作模式2、生管六大组合拳3、滚动排查，前推后拉4、通过组装计划拉动前工序生产5、ＰＭＣ会议一、主计划及日计划运作模式整体主计划控制、车间分部实施（正向6步分解与控制）：页脚内容1A、通过时间节点控制表将订单各个环节的完成时间进行分解和控制，形成订单交期分解表。
B、PMC部根据时间节点要求形成生产主（月）计划、周计划和日计划。
C、车间分部实施，日计划形成流程及表单运用：第一步：时间节点控制第二步：订单交期分解第三步：主计划形成第四步：主计划分解成月计划第五步：月计划分解成周计划第六步：周计划分解成日计划（整体统筹控制生产先后顺序，日计划保证主计划有效达成）二、生管六大组合拳页脚内容2（一）日计划1、日计划定义：简单的说就是当日或者次日的明确的生产（工作）任务。
2、日计划的目的：A.将可以控制的生产进度单位划小，强调有效性、可执行性。
B.通过有效的日计划达成，最终达成主计划，提升产能和效率。
3、日计划制定的前提条件A.主计划，周计划已确定。
B.物料上线前准备工作的确定、完成。
C.异常已经解决。
4、日计划实施的五重控制：日计划制定控制、日计划确认控制、日计划下达控制、日计划执行过程控制、日计划执行结果控制。
页脚内容3（1）日计划制定控制：A.主计划中已完成备料的产品筛选（可以生产和必须生产）--账面确定；提前至少一天进行物料的现场排查—实物确定。
B.根据生产车间的各组别差异，进行任务的合理分配。