Q-BQB 403-2003 冷连轧低碳钢板及钢带
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2003版企标冷轧产品相近牌号对照表(国内外)
B340/590DPE+ZN
－
－
－
B400/780DPE+Z
－
－
－
B400/780DPE+ZN
－
－
－
B340LAE+Z
－
－
H340LA
B340LAE+ZN
－
－
B410LAE+Z B410LAE+ZN
JEC590R －
－ JNC590R
H420LA
标准号
彩涂产品相近牌号对照表
Q/BQB
JIS
440-2003
－
65A1300
－
65A1600
ASTM A677M-99
－ － 47F280 － － 47F400 47F450 － － 64F320 － － 64F550 － －
EN 10106-1996
－ － M470-50A M530-50A M600-50A M700-50A M800-50A － － M600-65A M700-65A M800-65A － － －
SECD
－
JEC 270D
DX2
DS
DC03+ZN
JNC 270D
－
DC04+ZE
SECE
－
JEC 270E
DX3
DDS
－
DC04+ZN
－
JNC 270E
－
－
DC05+ZE －
－ DC05+ZN
－
－
JEC 270F
－
EDDS
－
JNC 270F
－
－
BSUFDE+Z DC06+ZE
QBQB 403―2003冷连轧低碳钢板及钢带
高级的精整表面FC(O4)；
超高级的精整表面FD(O5)。
（表面质量不标注时按FB级供货）。
3、说明事项
由于一般情况下选用普通不平度精度PF·A、切边的边缘状态EC、表面结构为麻面D，而表示这些的代号可不在标记中出现。
如需选用高级不平度精度PF·B、不切边的边缘状态EM和光亮表面B，应将相应代号放入标记中。
序
号
材料类别
牌号（用途）
材料标准编号
品种规格（厚度mm）
品种规格
标准编号
有关规定
标记示例
2
冷连轧低碳钢板及钢带
DC01 (一般用)、DC03 (冲压用)、DC04 (深冲用)、DC05 (特深冲用)、DC06 (超深冲用)
Q/BQB403—2003
（代替Q/BQB 403—1999、BZJ 407—1999）
名称
钢板
当选用高级不平度精度、光亮表面时：
钢板
适用的典型零部件：顶盖、顶盖前内板、内蒙皮、外蒙皮、前壁板、前罩板内板、前地板、后地板、侧围外板、侧围内板、前翼子板、前封板、前壁板侧板、发动机仓边板、前车轮毂包、纵梁、中立柱下封板、后轮罩封板、前大灯托架、翼子板安装前托架、前地板横梁、前排座椅横梁、座椅支架、前门槛内板、前座椅安全带加强件、立柱内饰安装支架、后地板横梁、油箱安装加强件、后地板加强梁、油箱安装加强件、立柱加强件、铰链安装加强件、、后车轮毂包、座椅靠背锁扣加强件、顶盖横梁、风窗下板、风窗前罩板、前翼子板加长件、翼子板安装前托架、门锁位加强件、门铰链安装支架、前门风窗滑槽、后门固定玻璃支撑、后门后滑槽、前罩铰链加强件、行李箱铰链加强件、碳罐控制阀支架、雨刮支架、仪表台板安装支架、驻车制动加强件、空滤器支架、BS支架、安全气囊ECU支架、轮辋、前制动软管支架等。
超高级的精整表面FD(O5)。
（表面质量不标注时按FB级供货）。
3、说明事项
由于一般情况下选用普通不平度精度PF·A、切边的边缘状态EC、表面结构为麻面D，而表示这些的代号可不在标记中出现。
如需选用高级不平度精度PF·B、不切边的边缘状态EM和光亮表面B，应将相应代号放入标记中。
序
号
材料类别
牌号（用途）
材料标准编号
品种规格（厚度mm）
品种规格
标准编号
有关规定
标记示例
2
冷连轧低碳钢板及钢带
DC01 (一般用)、DC03 (冲压用)、DC04 (深冲用)、DC05 (特深冲用)、DC06 (超深冲用)
Q/BQB403—2003
（代替Q/BQB 403—1999、BZJ 407—1999）
名称
钢板
当选用高级不平度精度、光亮表面时：
钢板
适用的典型零部件：顶盖、顶盖前内板、内蒙皮、外蒙皮、前壁板、前罩板内板、前地板、后地板、侧围外板、侧围内板、前翼子板、前封板、前壁板侧板、发动机仓边板、前车轮毂包、纵梁、中立柱下封板、后轮罩封板、前大灯托架、翼子板安装前托架、前地板横梁、前排座椅横梁、座椅支架、前门槛内板、前座椅安全带加强件、立柱内饰安装支架、后地板横梁、油箱安装加强件、后地板加强梁、油箱安装加强件、立柱加强件、铰链安装加强件、、后车轮毂包、座椅靠背锁扣加强件、顶盖横梁、风窗下板、风窗前罩板、前翼子板加长件、翼子板安装前托架、门锁位加强件、门铰链安装支架、前门风窗滑槽、后门固定玻璃支撑、后门后滑槽、前罩铰链加强件、行李箱铰链加强件、碳罐控制阀支架、雨刮支架、仪表台板安装支架、驻车制动加强件、空滤器支架、BS支架、安全气囊ECU支架、轮辋、前制动软管支架等。
宝钢DC01标准之欧阳音创编
宝山钢铁股份有限公司企业标准 Q/BQB 403－2003 冷连轧低碳钢板及钢带代替Q/BQB 403-1999 BZJ 407-19991 范围本标准规定了冷连轧低碳钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm～3.5mm的冷连轧低碳钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222－1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228－2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 2975－1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 5027－1999 金属薄板和薄带塑性应变比（值）试验方法GB/T 5028－1999 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（值）试验方法GB/T 8170－1987 数值修约规则Q/BQB 400－2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书Q/BQB 401－2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差SAE J911－1998 冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量方法3 分类和代号3.1 钢板及钢带按用途区分如表1的规定。
宝山钢铁股份有限公司2003－06－04 发布 2003－12－15 实施4 订货所需信息4.1 订货时用户应提供如下信息：a) 产品名称b) 本产品标准号c) 牌号d) 产品规格及尺寸、不平度精度e) 边缘状态f) 表面结构g) 表面质量级别h) 包装方式i) 用途4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带及切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。
宝钢标准Q-BQB 401-2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
脱方度
图1
9 重量 钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货，理论重量计算方法按附录 A 的规定。钢带通常按
实际重量交货。 10 如用户对尺寸、外形、重量及允许偏差有其他特殊要求，可在订货时协商，并在合同中注明。 11 数值修约方法按 GB/T 8170 的规定。
4-15
Q/BQB401-2003
-
±0.07 ±0.07 ±0.08 ±0.10 ±0.11 ±0.13 ±0.15 ±0.17 ±0.21
6.2 宽度允许偏差
6.2.1 钢板、钢带的宽度允许偏差应符合表 5 的规定。
表5
mm
边缘状态
公称宽度
宽度允许偏差
普通精度 PW.A
高级精度 PW.B
不切边 EM
730～1850
+8
－
0
700～＜1200
4-12
Q/BQB401-2003
规定的最小屈服 强度 MPa
公称 厚度
mm
280～<360 ≥360
0.30～0.40 ＞0.40～0.60 ＞0.60～0.80 ＞0.80～1.00 ＞1.00～1.20 ＞1.20～1.60 ＞1.60～2.00 ＞2.00～2.50 ＞2.50～3.00 ＞3.00～3.50 0.30～0.40 ＞0.40～0.60 ＞0.60～0.80 ＞0.80～1.00 ＞1.00～1.20 ＞1.20～1.60 ＞1.60～2.00 ＞2.00～2.50 ＞2.50～3.00 ＞3.00～3.50
附录 A （规范性附录） 理论计重时的重量计算方法
A.1 钢板理论计重时，其尺寸均采用公称尺寸值。 A.2 钢板理论计重时的重量计算方法按表 A.1 的规定。
图1
9 重量 钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货，理论重量计算方法按附录 A 的规定。钢带通常按
实际重量交货。 10 如用户对尺寸、外形、重量及允许偏差有其他特殊要求，可在订货时协商，并在合同中注明。 11 数值修约方法按 GB/T 8170 的规定。
4-15
Q/BQB401-2003
-
±0.07 ±0.07 ±0.08 ±0.10 ±0.11 ±0.13 ±0.15 ±0.17 ±0.21
6.2 宽度允许偏差
6.2.1 钢板、钢带的宽度允许偏差应符合表 5 的规定。
表5
mm
边缘状态
公称宽度
宽度允许偏差
普通精度 PW.A
高级精度 PW.B
不切边 EM
730～1850
+8
－
0
700～＜1200
4-12
Q/BQB401-2003
规定的最小屈服 强度 MPa
公称 厚度
mm
280～<360 ≥360
0.30～0.40 ＞0.40～0.60 ＞0.60～0.80 ＞0.80～1.00 ＞1.00～1.20 ＞1.20～1.60 ＞1.60～2.00 ＞2.00～2.50 ＞2.50～3.00 ＞3.00～3.50 0.30～0.40 ＞0.40～0.60 ＞0.60～0.80 ＞0.80～1.00 ＞1.00～1.20 ＞1.20～1.60 ＞1.60～2.00 ＞2.00～2.50 ＞2.50～3.00 ＞3.00～3.50
附录 A （规范性附录） 理论计重时的重量计算方法
A.1 钢板理论计重时，其尺寸均采用公称尺寸值。 A.2 钢板理论计重时的重量计算方法按表 A.1 的规定。
冷连轧碳素钢板及钢带 标准
表 6
牌 号 屈服强度a MPa 不大于 抗拉强度 MPa 不小 断后伸长率b（L0=50mm， b=25mm） ％ 不小于
公称厚度 mm
<0.60 0.60～<1.0 1.0～<1.6 ≥1.6
SPCC － 270 34 36 37 38
SPCD － 270 36 38 39 40
高级的精整表面 FC （O4） 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。
超高级的精整表面 FD （O5） 产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。
6.7.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。
5 表面粗糙度 － GB/T 2975 SAE J911 －
7.4 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态、
同热处理制度的钢板及钢带组成。
7.5 对于拉伸、硬度和弯曲试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
b) 本产品标准号
c) 牌号
d) 产品规格及尺寸、不平度精度
e) 边缘状态
f) 热处理种类
g) 表面结构
h) 表面质量级别
i) 包装方式
j) 用途
牌 号 屈服强度a MPa 不大于 抗拉强度 MPa 不小 断后伸长率b（L0=50mm， b=25mm） ％ 不小于
公称厚度 mm
<0.60 0.60～<1.0 1.0～<1.6 ≥1.6
SPCC － 270 34 36 37 38
SPCD － 270 36 38 39 40
高级的精整表面 FC （O4） 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。
超高级的精整表面 FD （O5） 产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。
6.7.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。
5 表面粗糙度 － GB/T 2975 SAE J911 －
7.4 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态、
同热处理制度的钢板及钢带组成。
7.5 对于拉伸、硬度和弯曲试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
b) 本产品标准号
c) 牌号
d) 产品规格及尺寸、不平度精度
e) 边缘状态
f) 热处理种类
g) 表面结构
h) 表面质量级别
i) 包装方式
j) 用途
宝钢钢板标准
断后伸长率 ＜0.60 34 36 38 0.60～＜1.0 36 38 40
％
标准号
Q/BQB402-1999
公称厚度 mm 1.0～＜1.6
SPCC SPCD SPCE SPCEN
EN 10130-1999
SC1 SC2
EN10130-1991
SPCC SPCD SPCE、SPCEF、 SPCEHF、SPCEZF SPCEN
≤0.10 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.008 ≤0.006
≤0.50 ≤0.45 ≤0.40 ≤0.30 ≤0.30
≤0.035 ≤0.030 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.020
≤0.025 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020
≥0.020 ≥0.020 ≥0.020 ≥0.015 ≥0.015
S220GD+Z,S220GD+ZFS250GD+Z ,S250GD+ZFS280GD+Z(StE2802Z), S280GD+ZF, S320GD+ZS320GD+ZF, S350GD+Z(StE3452Z),S350GD+ZF, S550GD+Z,S550GD+ZF
机械性能
与其他标准牌号对照 不小于 r值 ≥1.6 不小于 n值 不小于 Q/BQB402-2003 JIS G3141-1996 GB/T5213-2001
－ － － ≤0.20 ≤0.20
130～260 120～240 120～210 110～190 100～180
270 270 270 260 260
28 32 36 38 39
30 34 38 39 40
Q-BQB 403-2003 冷连轧低碳钢板及钢带
宝山钢铁股份有限公司 2003－06－04 发布
4―23
2003－12－15 实施
生活话题 & 阅读体验 & E书共享 & 影音交流 QQ群As a reader（74398380）生活 读书 新知
Q/BQB 403－2003
级别 较高级的精整表面 高级的精整表面 超高级的精整表面
表2
代号 FB（O3） FC（O4） FD（O5）
DC05 和 DC06 增加 r 值、 n 值的规定；
—— 增加拉伸应变痕的规定； —— 钢带允许带缺陷部分从 8％修改为 6％； —— 修改复验的规定； —— 增加数值修约规则的规定。 本标准的附录 A 为资料性附录。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。 本标准起草人 徐宏伟。 本标准于 1988 年首次发布，1994 第一次修订，1997 第二次修订，1999 第三次修订。
表1
牌号 DC01（St12） DC03（St13） DC04（St14，St15） DC05（BSC2） DC06（St16，St14 –T，BSC 3） 注：括号内的牌号可以使用至 2005 年年底。
用途 一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用
3.2 钢板及钢带按表面质量区分如表 2 的规定。 3.3 钢板及钢带按表面结构区分如表 3 的规定。
4―27
及钢带（以下简称钢板及钢带）。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其
随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本标准。
BQB403-2009 冷连轧低碳钢板及钢带
b 试样为GB/T 228 中的P6 试样，试样方向为横向。
c r90值和n90值的要求仅适用于厚度不小于 0.50mm的产品。当厚度大于 2.0mm时，r90值允许降低 0.2。
d DC01 的屈服强度上限值仅适用于产品制造完成之日起的 8 天内。
6.5 拉伸应变痕
室温储存条件下，对于表面质量要求为 FC 和 FD 的钢板及钢带，拉伸应变痕应符合表 6 的
3 分类和代号 3.1 钢板及钢带按用途区分应符合表 1 的规定。
表1
牌号
DC01 DC03 DC04 DC05 DC06 DC07
3.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表 2 的规定。 表2
级别 较高级的精整表面 高级的精整表面 超高级的精整表面
3.3 钢板及钢带按表面结构区分如表 3 的规定。
用途 一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用 特超深冲用
代号 FB FC FD
宝山钢铁股份有限公司
2009－01－08 发布
1
2009－06－30 前实施
表面结构 麻面
光亮表面
Q/BQB 403－2009 表3
代号 D B
4 订货所需信息 4.1 订货时用户应提供如下信息：
a) 产品名称 b) 本产品标准号 c) 牌号 d) 产品规格及尺寸、不平度精度 e) 边缘状态 f) 表面结构 g) 表面质量级别 h) 包装方式 i) 用途 j) 其他 4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方 式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB 级表面质量的切边钢 带或切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。
产品二面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的
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7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。 7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
7.3 r 值是在 16％应变时计算得到的；n 值是在 10％～20％应变范围内计算得到的，当均匀
伸长率小于 20％时，应变范围为 10％至均匀伸长结束。 7.4 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表 8 的 规定。
－
－
35
36
－
－
39
40
1.5
0.18
40
41
1.8
0.20
41
42
2.0
0.22
a 当屈服现象不明显时采用 RP0.2，否则采用 ReL。
−−
b 对于牌号 DC04 其 r 值、 n 值为 r90 和 n90 ；对于牌号 DC05、DC06 其 r 值、 n 值为 r 和 n 。当厚度≥1.6mm 时， r
GB/T 222－1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228－2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 2975－1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 5027－1999 金属薄板和薄带塑性应变比（ r 值）试验方法 GB/T 5028－1999 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（ n 值）试验方法
DC06（St16，
DC06
FeP06
－
St14 –T，BSC 3）
SC3
St16，St14 –T，BSC 3
附加说明： 本标准与 EN 10130-1999 的一致性程度为非等效。 本标准代替 Q/BQB 403-1999 和 BZJ 407-1999。 本标准与 Q/BQB 403-1999 相比主要变化如下： —— 对牌号进行了修改和整合； —— 表面质量级别由两种修改为三种； —— 表面结构由四种修改为两种，并增加了表面粗糙度的控制值； —— 取消 St14 按拉延级别分为 F、HF 和 ZF 三个级别的规定； —— 取消标记示例； —— 取消化学成分中 Si 和残余元素的规定，对 C、S、Alt 等元素的含量进行了修改； —— 对屈服强度、抗拉强度和断后伸长率进行了修改，取消硬度和杯突值的规定，DC04、
议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。
6.4 力学性能
钢板及钢带的力学性能应符合表 5 的规定。
表5
牌号
屈服强度 a MPa
抗拉强度 MPa
不小于
断后伸长率 （L0=80mm，b=20mm） ％ 不小于 公称厚度 mm
<0.70 0.70～<1.0 1.0～<1.6 ≥1.6
r 值 b, c
不小于
n 值 b, c
宝山钢铁股份有限公司企业标准
冷连轧低碳钢板及钢带
Q/BQB 403－2003
代替 Q/BQB 403-1999 BZJ 407-1999
1 范围 本标准规定了冷连轧低碳钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检
验和试验、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为 0.30mm～3.5mm 的冷连轧低碳钢板
DC03（St13） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后 6 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕
DC04（St14，St15） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后 6 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕
DC05（BSC2） 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕
DC06（St16， St14 –T，BSC 3）
7.5 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于 30 吨的同牌号、同规格、同加工状态
的钢板及钢带组成。
7.6 对于拉伸、塑性应变比（ r 值）和应变硬化指数（ n 值）试验，如有某一项试验结果不
符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包
括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的
值允许降低 0.2；当厚度≥2.0mm 时， r 值和 n 值不作保证。
−
−
c r ＝( r90 +2 r45 + r0 )∕4； n ＝( n90 +2 n45 + n0 )∕4。
6.5 拉伸应变痕 钢板及钢带拉伸应变痕的规定如表 6 所示。 表6
牌号
拉伸应变痕
DC01（St12） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后 3 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕
DC05 和 DC06 增加 r 值、 n 值的规定；
—— 增加拉伸应变痕的规定； —— 钢带允许带缺陷部分从 8％修改为 6％； —— 修改复验的规定； —— 增加数值修约规则的规定。 本标准的附录 A 为资料性附录。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。 本标准起草人 徐宏伟。 本标准于 1988 年首次发布，1994 第一次修订，1997 第二次修订，1999 第三次修订。
钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕
6.6 表面质量 6.6.1 钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分 层。 6.6.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表 7 所述。 6.6.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部 分不得超过每卷总长度的 6％。
不小于
DC01（St12） 130～260
270
28
30
DC03（St13） 120～240
270
32
34
DC04（St14，St15） 120～210
270
36
38
DC05（BSC2） 110～190
260
38
39
DC06（St16，
100～180
250
39
40
St14 –T，BSC 3）
32
34
4―25
Q/BQB 403－2003
表7
级别
代号
特
征
较高级的精整表面
FB （O3）
表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的 划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面
FC （O4）
产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少 达到 FB 的要求。
超高级的精整表面
FD （O5）
GB/T 8170－1987 数值修约规则 Q/BQB 400－2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书 Q/BQB 401－2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 SAE J911－1998 冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量方法
3 分类和代号 3.1 钢板及钢带按用途区分如表 1 的规定。
4―27
及钢带（以下简称钢板及钢带）。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其
随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本标准。
6.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。
6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
6.3 交货状态
6.3.1 钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
6.3.2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液除掉，供方保证自制造之日起在
通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈。根据需方要求，经供需双方协
≤0.030
DC04（St14，St15）
≤0.08
≤0.40
≤0.025
DC05（BSC2）
≤0.008
≤0.30
≤0.020
DC06（St16， St14 –T，BSC 3）
≤0.006
≤0.30
≤0.020
a 对于牌号 DC01、 DC03 和 DC04，当 C≤0.01 时 Alt≥0.015。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按 Q/BQB 401 的规定。
6 技术要求
6.1 化学成分 6.1.1 钢的化学成分（熔炼分析）应符合表 4 的规定。
表4
牌号
化学成
C
Mn
P
DC01（St12）
≤0.10
≤0.50
≤0.035
DC03（St13）
≤0.08
≤0.45
产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外 观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到 FB 的要求。
6.7 表面结构
表面结构为麻面（D）时平均粗糙度 Ra 按 0.6μm＜Ra≤1.9μm 控制，表面结构为光亮
表面（B）时平均粗糙度 Ra 按 Ra≤0.9μm 控制。
7 检验和试验
4―26
Q/BQB 403－2003
附录 A （资料性附录） 本标准与采用标准及有关标准相近牌号对照表
表 A.1
DIN
Q/BQB 403-1999
标准号 Q/BQB 403-2003 EN 10130-1999 EN 10130-1991
GB/T5213-2001
1623-(1)-1983
BZJ 407-1999
表面结构 麻面 光亮表面
表3
代号 D B
4 订货所需信息 4.1 订货时用户应提供如下信息：
a) 产品名称 b) 本产品标准号 c) 牌号 d) 产品规格及尺寸、不平度精度 e) 边缘状态 f) 表面结构 g) 表面质量级别 h) 包装方式 i) 用途 4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方 式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB 级表面质量的切边钢 带及切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。