滤筒除尘器与布袋除尘器的区别
滤筒除尘技术方案设计
实用文档橡胶厂环保工程项目方案报价方案报价第一节 除尘器报价 1、20000m3/h 风量除尘器产品名称产品型号 单位 数量 价格（万元）备注滤筒除尘器 YF-LT60s-200型除尘器箱体个 1滤 筒 只 60 电磁脉冲阀套10气包及喷吹管道套 1油水分离器套 1自动脉冲控制仪套 1电源线、螺栓、油漆及其它批 1控制系统风机电机合计YF-LT60s-200型滤筒除尘器技术参数：1. 过滤面积： 348m22. 处理气体量： 19000~23000m3/h3. 出口粉尘浓度: 20mg /m34. 过滤效率: ≥99.6%5. 过滤精度：≤0.3μm6. 工作噪音: ≤75dB7.过滤材料： PTFE覆膜防水聚酯纤维8.滤筒尺寸： 154*21009.风机电机： 4-68No8C-30kw-21、60000m3/h风量除尘器产品名称产品型号单位数量价格（万元）备注滤筒除尘器YF-LT8*24s-200型除尘器箱体个 1滤筒只192 电磁脉冲阀套32 离线提升阀套8 气包及喷吹管道套 1 油水分离器套 1 自动脉冲控制仪套 1电源线、螺栓、油漆及其它批 1控制系统风机电机合计YF-LT8*24s-200型滤筒除尘器技术参数：1. 过滤面积： 1115m22. 处理气体量： 59000~65000m3/h3. 出口粉尘浓度: 20mg /m34. 过滤效率: ≥99.6%5. 过滤精度：≤0.3μm6. 工作噪音: ≤75dB7.过滤材料： PTFE覆膜防水聚酯纤维8.滤筒尺寸： 154*21009.风机电机： 4-68No12.5C-75kw-210.提升阀数量： 8个第二节滤筒除尘器介绍1、简介滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。
除尘设备有哪些
不同的除尘设备可以处理不同的物质，主要是用于处理固体、气体、液体三种，也就是灰尘、有害气体、油雾。
下面介绍一下这三种需要的除尘设备种类都有哪些，仅提供参考。
1、灰尘：主要处理扬尘的除尘设备有布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、脉冲除尘器等，这是根据不同的过滤方式、不同功能所产生的不同称呼，布袋过滤面积大，过滤精度比较低，滤筒过滤面积比较小，过滤精度高，旋风除尘器可以分离不同粗细的固体物质，脉冲除尘器采用压缩气体清尘，调节时间间隔自动清尘。
金属小物件打磨毛刺、石材切割灰尘就需要用打磨工作台进行除尘。
2、气体：处理焊接烟气可以使用单工位滤筒除尘器、集中式滤筒除尘器或者采用尘源处理的高负压除尘器。
滤筒式除尘器是在焊烟发生后漂浮起来在扩散前进行除尘处理，这个优点在于不影响焊工的操作，劣势在于焊烟还是有扩散，对焊工的危害还是存在。
高负压除尘器是在焊接源头对焊烟进行处理，优势是焊烟扩散控制在小范围，对焊工伤害小。
3、液体：处理油雾、粉尘可以用静电除尘器，静电除尘器是高压除尘器，用于解决车间机械生产中存在的油雾、水雾或粉尘等污染问题，也有单独的油雾净化设备，也叫做油雾净化器，也是解决工业车间油雾烟雾污染问题。
工业除尘器工作原理
工业除尘器工作原理
1.布袋除尘
本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成.工作时,含尘气体由风道进入灰斗.大颗粒的粉尘由于重力作用，直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经滤袋口和净气室进入，最后通过风机的作用把洁净的空气排放出去。
随着设备工作时间不断的增加,通过滤袋的粉尘越来越多，从而滤袋所受的阻力负荷也随之上升，此时，使用脉冲反吹出去附着在滤袋上的粉尘。
如此循环交替，使滤袋的工作效率一直保持不变，使通过除尘器的粉尘都能达到排放标准。
2.滤筒除尘器
从某种原理来说工业除尘器与布袋除尘器的工作原理是相同的。
唯一的区别有2点。
（1）过滤精度不一样，布袋的过滤精度一般在0.5~1um以内。
滤筒的过滤精度最少能达到0.2um。
（2）设备维护不一样，滤筒除尘器的维护比布袋的维护方便很多，一般若相同风量的除尘设备，滤筒维护需要1天，那布袋最少需要3天。
3.静电除尘
静电除尘器的工作原理是：含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积。
在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒.利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法.在强电场中空气分子被电离为正离子和电子,电子奔向正极过程中遇到尘粒,使尘粒带负电吸附到正极被收集.常用于以煤为燃料的工厂、电站,收集烟气中的煤灰和粉尘.冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物。
并且工业除尘器的最高过滤静电能达到0.02um，受温达400~500摄氏度。
这2点一直是布袋与滤筒不可及的地方。
国内常用的除尘工艺有哪些
国内常用的除尘工艺有哪些
国内常用的除尘工艺主要包括以下几种：
1. 重力除尘：利用颗粒物质在流动气体中的惯性离心作用，通过重力沉降进行除尘。
2. 惯性除尘：通过增加气流的惯性，使颗粒物质与气流分离，常见的设备有离心除尘器、旋风除尘器等。
3. 过滤除尘：通过过滤介质（例如布袋、滤筒等）对颗粒物质进行拦截和捕集，常见的设备有布袋除尘器、滤筒除尘器等。
4. 电除尘：利用电场的作用，使颗粒物质带电并被电极吸附，然后用震动或清灰系统清除，常见的设备有电除尘器。
5. 湿式除尘：通过水膜、湿润表面等方式，使颗粒物质与水发生反应或沉淀，从而实现除尘，常见的设备有湿式电除尘器、湿式静电除尘器等。
6. 吸附除尘：通过吸附介质吸附颗粒物质，从而进行除尘，常见的设备有活性炭吸附装置、吸附树脂装置等。
这些除尘工艺通常会根据不同的工况和污染物特性进行选择和组合使用，以达到
最佳的除尘效果。
滤筒除尘器在钢铁企业的应用探究
532023年9月上 第17期 总第413期节能环保与生态建设China Science & Technology Overview0 引言滤筒式除尘器作为一种更为先进的粉尘治理设备，相较于袋式除尘器，在效率、运行阻力、使用寿命等方面都具有显著的优势，当前在国内各个行业中得到普遍的应用。
随着我国节能减排政策方针的落实，降低钢铁企业生产过程中的污染物排放成为当今钢铁企业的重要工作方向，在此背景下，滤筒除尘器优越的性能得以凸显。
1 滤筒除尘器的工作原理含尘气流自入口进入除尘器箱体，其中颗粒较大的粉尘在自身重力作用下不会继续跟随气流经过滤筒，而是直接沉降至除尘器内部的灰斗或者在惯性作用下与箱体边缘发生碰撞，而后顺着箱体边缘沉降。
在气流中的大颗粒粉尘被清除后，残留的小颗粒粉尘将在气流带动下经过滤筒，在细密的滤料纤维阻拦下，粉尘颗粒被留于滤料的表面，洁净的气体被重新排除[1]。
随着滤筒除尘器工作时间的积累，滤筒上的粉尘将越来越多，其工作阻力越来越大，当阻力达到某一阈值时，脉冲清灰装置将启动，形成瞬间的高压气体，将滤筒表面的粉尘全数吹落，恢复滤筒除尘器的低阻力运行状态。
2 滤筒除尘器的优势2.1 除尘效率高滤筒除尘器采用长聚酯纤维及其后处理材质作为滤料，同时，具有抗结露和透气性强的特征，能够将超细粉尘和纤维粉尘皆阻拦在滤料之外，除尘效率高达99.7%～99.9%，能够将钢铁企业生产过程产生的大部分尘粒清除干净，满足相应的环保规定[2]。
2.2 运行阻力低由于滤筒是用硬质滤料以折叠形式构成圆筒，没有布袋式除尘器中的骨架，在脉冲清灰装置下清灰较为彻底，加上其滤筒过滤面的表面积相对较大，其运行阻力较小，在普通粉尘下一般不超过1000Pa，而在黏附性粉尘下则不超过1500Pa，因此在除尘系统运行过程中不会形成较大的运行负担。
2.3 占地面积小滤筒除尘器由于其结构紧凑，占地空间较小，重量较轻，在维护和拆装滤筒时较为方便，同时还可以与主风机组成机组，从而构成更加高效的设备运行体系。
什么情况用布袋除尘器
布袋除尘器是一种全新的除尘设备，有着明显的优势和特点，在日常生活中有很多类型的除尘器可以选择，究竟什么时候用布袋除尘器需要看看具体的工况，而且还要看处理的是哪种类型的粉尘，来一起了解一下。
根据不同的除尘需要，布袋除尘器种类也特别多，这种除尘器它本身有很多的优点，否则也不会在这些行业之中广泛的应用。
一般说来，对于粉尘量比较大，除尘效率要求更高的则大多选用布袋除尘器，布袋除尘器相对滤筒除尘器造价更加低廉一些的，而且相对来布袋除尘器的工艺更加完善，发展也更加悠久一些的。
布袋除尘器的应用范围很广，那么具体可以在哪些地方使用呢？
1、一般炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、炼铁厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统；
2、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤；
3、沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石膏石灰等生产场所；
4、铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回
收，液固分离；
5、塑胶、化工、焦炭、炭黑、染料、制药等领域的液固分离及微细物料回收；
6、采矿、电子行业、粮食加工、面粉、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
现如今的布袋除尘器主要是在水泥矿山、冶金钢铁、粮食机械等行业得到了越来越多的使用，客户使用其之后都被其使用性能所折服，同时随着除尘器整体行业的发展和滤袋等各种配件生产技术的日益提高，原先一些可能会导致布袋除尘器不好的因素也随着时间和科技的发展在得到逐渐的改善，这样对于客户来说则是用起来更加的顺手。
滤芯除尘器与布袋除尘器比较.docx
精心整理滤筒除尘器与布袋除尘器比较滤筒除尘器布袋除尘器净化原理采用过滤面积较大的滤筒进行过采用布袋进行过滤粉尘，将粉尘与滤粉尘，将粉尘与洁净空气分开。
洁净空气分开。
除尘器1、净化效率高，对亚微米级的粉尘有1、净化效率中等，对微米级的粉特点99.9%的净化效率；尘有 99.5%的净化效率；2、单个滤筒的过滤面积较大，使整个2、单个布袋的过滤面积较小，使设备的体积较小，占地面积小，设整个设备的体积较大，占地面备重量轻；积大，设备重量重；3、滤筒结构紧凑，使用寿命长；3、布袋厚度薄，使用寿命短；4、设备结构简单，滤筒数量少，使设4、设备结构复杂，布袋数量多，备检修保养方便简单；使设备检修保养复杂困难；5、设备能耗低，运行阻力低；5、设备能耗高，运行阻力高；6、可根据安装实际面积组装成所需6、设备尺寸固定，安装位置由设尺寸的设备；备尺寸确定；7、设备价格中等；7、设备价格中低；8、设备运行费用低，基本不需专人管8、设备运行费用高，需专人管理；理。
9、设备运行存在安全隐患。
9、设备运行稳定、安全、阻燃。
清灰方式灰桶收集、螺旋输送、出灰车等灰桶收集、螺旋输送、出灰车等处理风量1、主风机功率： 7.5kw1、主风机功率： 11kw为2、设备尺寸： 1000×3430×19002、设备尺寸： 2000×1100×800033、设备重量： 1000kg3、设备重量： 1350kg10000m/h的除尘器4、滤筒数量： 12 个4、布袋数量： 35 个参数225、过滤面积： 240m5、过滤面积： 66m6、脉冲阀数量： 6 个6、脉冲阀数量： 10 个7、滤筒规格：Ф350× L6607、布袋规格：Ф120× L5000。
除尘器知识及常用除尘器简介
• 袋式除尘器主要有袋室、滤袋、框架、清灰装置等 部分组成。
• 袋式除尘器的突出优点是除尘效率高，属高效除尘 器，除尘效率一般>99%。运行稳定，不受风量波 动影响，适应性强，不受粉尘比电阻值限制。因此 ，应用中备受青睐。它的应用数量绚占各类除尘器 的总量的60%～70%。袋式除尘器的不足之外是对 潮解、粘性粉尘不如湿式除尘器。
2020/3/19
2020/3/19
静电除尘器的种类和结构形式很多， 但都基于相同的工作原理。左图是管 极式静电除尘器工作原理示意。接地 的金属管叫收尘极（或集尘极），和 置于圆管中心，靠重锤张紧的放电极 （或称电晕线）构成的管极式静电除 尘器。工作时含尘气体从除尘器下部 进入，向上通过一个足以使气体电离 的静电场，产生大量的正负离子和电 子并使粉尘荷电，荷电粉尘在电场力 的作用下向集尘极运动并在收尘极上
2020/3/19
旋风除尘器的分类
• 按旋风除尘器的构造可分为： （1）普通旋风除尘器 （2）异形旋风除尘器 （3）双旋风除尘器 （4）组合式旋风除尘器
• 按旋风除尘器的效率不同可分为两类： （1）通用旋风除尘器 （2）高效旋风除尘器
• 按清灰方式可分为： （1）干式 （2）湿式
2020/3/19
• 湿式除尘器，也叫洗涤式除尘器，是一种利用水 （或其他液体）与含尘气体相互接触，伴随有热 、质的传递，经过洗涤使尘粒与气体分离的设备 。用湿式除尘器去除大颗粒粉尘，在19世纪末钢 铁工业中开始采用。
• 湿法除尘与干式除尘相比，其优点是：设备投资 少，构造比较简单；净化效率较高，能够除掉 0.1μm以上的尘粒；设备本身一般没有可动部件 ，如制造材料质量好，不易发生故障；在除尘过 程中还有降温冷却、增加湿度和净化有害有毒气 体等作用，非常适合于高温、高湿烟气及非纤维 性粉尘的处理；可净化易燃及有害气体。
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过滤材料与原理上的区别
1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰彻底，无二次污染。
2、布袋采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。
3、过滤原理表面过滤原理：滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。
袋式除尘器粉尘深入滤料内，靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。
二、主要性能比较
1、滤筒式除尘器：滤料特性
三、经济性的比较
2、提高处理风量大下降
3、减小过滤风速2、除尘效率提咼到
99.99%
4、易清灰，降低压差
3、滤筒长度短，有5、节约压缩空气
较大的多余空间，有
6、安装维修方便
利于粉尘沉降
7、除尘效率咼达
4、滤筒寿命延长
99.99%
5、文氏管、笼架全
部免除
6、过滤兀件短而少，
易安装（顶部装入）
易检修和更换
四、各自优缺点
1、滤筒式除尘器的优点：
三新：新滤料（防水防潮防磨防腐）、新结构（硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架，无滤料磨损现象）、新理论（表面过滤代替深层过滤粉尘，不再渗透与滤料内部）。
使用了多年的反吹式、气箱脉吹式，机械振打机组等落后的除尘器，早已被美国、德国、澳大利亚等国家淘汰。
滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品，其优势如下: 1）滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气
净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
2）滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修（即使拆换滤筒也极方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。
3）滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。
4）滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。
比各类旧式除尘器节能，节资30% 以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。
2、袋式除尘器的优点：
1）它具有操作简单，清灰连续，阻力稳定，过滤速度高，内部无运动机件，设计简单等特点，是一种高效能的布袋除尘器。
2 ）除尘效率高，可捕集0.1UM 以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m
3 甚至以下。
3）附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器高。
4）能捕集电除尘难以回收的粉尘，并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
5）对负荷变化适应性好，特别适应捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
6）袋式除尘器收集含爆炸危险或带有火花含尘气体时安全性较高。
3、袋式除尘器的缺点：
1 ）对于不同类型的气体，应选用相应类型的布袋，且需要经常更换布袋，布
袋消耗量较大。
2）收集湿度高的含尘气体时，应采取保湿措施，以免因结露而造成“糊袋”，因
此布袋除尘器对气体的湿度有一定的要求。
3 ）阻力较大，一般压力损失为1000-1500PA 。
4）对于高温气体，必须采用降温措施。
5）接收粒径径大的含尘气体时，布袋较易磨损。
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