质量控制计划
质量控制计划
质量控制计划第一篇：质量控制计划概述质量控制计划是指为确保产品或服务的质量，制定的一套程序、规范和措施。
它是企业质量管理体系的一个核心组成部分，是保障产品或服务质量的关键手段。
质量控制计划的目的是为了对产品或服务的生产过程中的各个环节进行监控和管理，以确保产品或服务的质量符合产品或服务规范和客户要求。
质量控制计划需要包括以下内容：1. 质量管理体系的相关要求。
2. 产品或服务质量标准和规范。
3. 产品或服务的各个环节的质量控制方案。
4. 产品或服务的检验、测试和验证要求。
5. 实施质量控制计划的人员和责任。
6. 质量控制计划的监控和改进。
有了完整的质量控制计划，企业可以在产品或服务生产过程中，建立多个层面的控制机制来确保产品或服务的质量。
这不仅有益于企业的声誉和品牌价值，还可以提高客户满意度，增强企业竞争力。
第二篇：质量控制计划的重要性1. 提高产品或服务质量质量控制计划有助于企业建立全面、连贯的质量管理体系，监控、分析和改进质量的各个环节，提高产品或服务的质量稳定性。
不断优化产品或服务的各个环节，提高产品或服务的制造效率和质量水平。
2. 加强质量标准质量控制计划能够帮助企业建立完善的质量标准和规范，规范生产过程和质量检验要求，遵循标准化作业流程来生产产品或提供服务，使生产过程更加准确、稳定和高效。
3. 提高客户满意度通过质量控制计划，企业能够按照客户的要求和期望来生产产品或提供服务，为客户提供更加可靠、稳定的产品或服务，增强客户满意度，增强品牌价值。
4. 降低制造成本质量控制计划可以在生产过程中发现和避免不必要的浪费和不良品，降低制造成本，提高产品或服务的市场竞争力。
5. 提高企业竞争力质量控制计划的全面实施，不仅可以提高产品或服务的质量水平，更可以提高企业整体的竞争力。
企业实施了完整的质量控制计划，可以在质量稳定性、生产效率、客户满意度等方面占据更有优势的地位。
第三篇：质量控制计划的执行步骤1. 确立质量标准和规范企业需要在制定质量控制计划之初，制定质量标准和规范。
产品质量控制计划3篇
产品质量控制计划3篇产品质量控制计划一：质量控制计划1目的提供用来控制产品的过程监视和控制方法，最大限度地减少过程和产品变差，降低成本，提高质量，按顾客要求制造出优质产品。
2范围适用于本厂所有产品的控制计划。
3职责项目小组负责制定样件、试生产、生产控制计划4工作程序控制计划表的格式制定。
如顾客未书面规定，控制计划采用apqp(apqp=advancedproductqualityplanning中文意思是:产品质量先期策划或者产品质量先期策划和控制计划）手册规定格式。
如顾客未要求提供控制计划，则控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一系列的产品。
当顾客有要求时，则须提供顾客具体产品的控制计划。
（标准件和非标准件的区别）控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定：控制计划的分类：样件、试生产、生产样件---对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；试生产---对发生在样件之后，全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；生产---对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合描述。
根据适合的apqp阶段，选用不同的控制计划。
控制计划编号：填入控制计划编号，按《技术文件编号规定》填写。
产品编号/最新更改等级：产品图号/最新图纸日期。
产品名称/描述：产品/过程的名称和描绘。
供方/工厂：制定控制计划的公司/工厂的名称。
供方代码：顾客给定的识别号（代码），如顾客没有给定，则不填。
产品/过程编号：参照生产流转单。
过程名称/操作描述：各过程（工序）的名称或说明。
制造用机器、装置、夹具、工装（生产设备）：每一制造过程所用的机器、装置、夹具、工装（生产设备）。
产品/过程规范/公差：材料规范及各过程的制造规范、验收规范、过程参数规范。
（可参照产品检验标准）评价/测量技术：所使用的测量系统，包括量具、检具、工具或试验设备。
在使用一测量系统之前应对测量系统的偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性、准确性、进行分析，并改进。
IQC质量控制计划
IQC质量控制计划IQC，即Incoming Quality Control，是指对进货物料的质量进行检验和控制的过程。
质量控制计划是为了确保所采购的物料符合预定质量标准，减少不合格物料的进入生产流程，从而保证最终产品的质量。
一、质量控制目标1. 提高产品质量：确保进货物料的质量符合要求，避免不合格物料进入生产流程，从而提高最终产品的质量。
2. 降低成本：通过对进货物料进行严格的质量控制，减少不合格物料的使用，避免废品产生，降低生产成本。
3. 提高供应商质量：与供应商建立良好的合作关系，共同努力提高产品质量，确保供应链的稳定性和可靠性。
二、质量控制步骤1. 制定进货物料的质量标准：根据产品的要求和规格，制定相应的质量标准，明确各项指标和要求。
2. 选择合格的供应商：与供应商进行评估和筛选，选择具备良好质量管理体系和稳定供货能力的供应商。
3. 制定进货检验计划：根据进货物料的特点和重要性，制定相应的进货检验计划，明确检验的样本数量和检验方法。
4. 进行进货检验：按照检验计划进行检验，对进货物料进行外观检查、尺寸测量、性能测试等，确保其符合质量标准。
5. 处理不合格物料：对于不合格的物料，及时通知供应商，并要求其采取纠正措施，确保后续供货符合要求。
6. 记录和分析数据：对进货物料的检验结果进行记录和分析，及时发现问题，采取相应的改进措施。
7. 定期评估供应商：与供应商建立长期的合作关系，定期对其进行评估，确保其质量管理体系的有效性和持续改进。
三、质量控制工具1. 抽样检验：根据统计学原理，通过对样本的检验，判断整批物料的质量状况。
2. 检验设备：使用适当的检验设备，如显微镜、卡尺、测量仪器等，对进货物料进行检测和测量。
3. 统计分析：通过统计方法对检验结果进行分析，判断进货物料的质量状况和供应商的稳定性。
4. 质量记录：对进货物料的检验结果进行记录，包括样本编号、检验日期、检验员等信息，便于追溯和分析。
质量控制计划
质量控制计划一、引言质量控制计划是为确保产品或服务达到预期质量水平而制定的一项管理计划。
本文将详细介绍质量控制计划的制定过程、目标、策略以及实施和监控方法。
二、制定目标1. 确定质量目标：根据产品或服务的特性和客户需求，制定明确的质量目标，如产品的合格率、服务的满意度等。
2. 制定质量指标：根据质量目标，制定相应的质量指标，以便对质量进行评估和控制。
三、制定策略1. 质量控制方法：确定适用于产品或服务的质量控制方法，如抽样检验、过程控制等。
2. 质量控制工具：选择适当的质量控制工具，如流程图、散点图、直方图等，以帮助分析和解决质量问题。
3. 质量培训计划：制定质量培训计划，提高员工对质量控制的认识和技能。
四、实施和监控1. 质量控制流程：制定质量控制流程，明确各个环节的责任和流程，确保质量控制的顺利进行。
2. 质量控制检查：建立定期的质量控制检查机制，对产品或服务进行抽样检验，确保其符合质量要求。
3. 质量数据分析：对质量数据进行统计和分析，及时发现和解决质量问题，提出改进措施。
4. 质量改进措施：根据质量数据分析的结果，制定质量改进措施，并跟踪实施情况，确保质量的持续改进。
五、质量控制计划的评估和改进1. 定期评估：定期评估质量控制计划的执行情况，发现问题并及时改进。
2. 客户反馈：定期收集客户的反馈意见，了解客户对产品或服务质量的满意度，并根据反馈意见进行改进。
3. 经验总结：总结质量控制的经验和教训，形成经验库，为今后的质量控制工作提供参考。
六、结论质量控制计划是确保产品或服务质量的重要管理工具。
通过制定明确的质量目标、策略和控制方法，以及实施和监控措施，可以有效提高产品或服务的质量水平，满足客户的需求和期望。
同时，定期评估和改进质量控制计划，不断提升质量管理水平，实现质量的持续改进。
质量控制目标及控制计划
质量控制目标及控制计划一、质量控制目标质量控制目标是指为了保证产品或者服务的质量达到一定标准而制定的具体目标。
质量控制目标的制定需要考虑产品或者服务的特性、客户需求、市场竞争等因素。
以下是我们公司制定的质量控制目标：1. 提供优质产品和服务：我们的目标是提供高品质、可靠性强的产品和服务，以满足客户的需求和期望。
2. 减少产品缺陷率：我们致力于降低产品的缺陷率，通过完善的质量控制措施，提高产品的可靠性和稳定性。
3. 提高生产效率：我们追求高效的生产流程，通过优化生产工艺和提高员工的技能水平，提高生产效率，降低成本。
4. 加强供应链管理：我们与供应商建立长期稳定的合作关系，加强对供应链的管理，确保原材料和零部件的质量符合要求。
5. 持续改进：我们不断进行质量管理体系的改进，通过采集和分析质量数据，找出问题的根源并采取相应的改进措施，以持续提高产品和服务的质量。
二、质量控制计划质量控制计划是为了实现质量控制目标而制定的具体措施和方法。
以下是我们公司制定的质量控制计划：1. 建立质量管理体系：我们将建立完善的质量管理体系，包括质量政策、质量目标、质量手册、程叙文件等，确保质量管理的规范化和标准化。
2. 设立质量控制部门：我们将设立专门的质量控制部门，负责质量控制活动的组织和实施，包括质量检验、质量评估、质量改进等工作。
3. 制定质量标准和检验规范：我们将根据产品的特性和客户需求，制定相应的质量标准和检验规范，确保产品的质量符合要求。
4. 进行质量培训：我们将对员工进行质量培训，提高员工的质量意识和技能，使其能够正确执行质量控制措施。
5. 实施质量检验：我们将建立完善的质量检验体系，对原材料、零部件和成品进行全面的检验，确保产品的质量符合标准。
6. 进行质量评估：我们将定期进行质量评估，采集和分析质量数据，评估产品的质量水平，及时发现和解决质量问题。
7. 进行质量改进：我们将根据质量评估的结果，制定相应的改进措施，改进产品的设计、生产工艺和质量控制方法，以提高产品的质量。
质量控制计划
质量控制计划引言概述：质量控制计划是指为了确保产品或服务的质量达到预期标准而制定的一系列控制措施和方法。
该计划在项目或组织中起着至关重要的作用，有助于提高产品的可靠性、稳定性和客户满意度。
本文将详细介绍质量控制计划的五个部分，包括质量目标、质量标准、质量控制活动、质量控制方法和质量控制责任。
一、质量目标：1.1 确定质量目标：首先，质量控制计划需要明确产品或服务的质量目标，这些目标应该与项目或组织的整体目标相一致。
例如，提高产品的可靠性、减少产品缺陷率等。
1.2 设定质量指标：在确定质量目标的基础上，质量控制计划需要制定相应的质量指标来衡量产品或服务的质量水平。
例如，产品的合格率、客户投诉率等。
1.3 制定质量计划：根据质量目标和质量指标，质量控制计划需要具体规划实施质量控制的步骤和时间表。
例如，制定质量检查的频率和抽样方案。
二、质量标准：2.1 确定质量标准：质量控制计划需要明确产品或服务的质量标准，即产品或服务应满足的质量要求。
例如，产品的尺寸精度、外观要求等。
2.2 制定质量检查标准：根据质量标准，质量控制计划需要制定相应的质量检查标准，以便在生产过程中对产品进行检查和评估。
例如，制定产品外观检查的标准和方法。
2.3 确定质量验收标准：最后，质量控制计划需要确定产品或服务的质量验收标准，以便在交付给客户之前对产品进行最终的质量评估。
例如，确定产品合格的标准和不合格的判定标准。
三、质量控制活动：3.1 质量规划：在项目或组织开始之前，质量控制计划需要进行质量规划，明确质量目标、质量标准和质量控制的具体措施。
3.2 质量检查：在产品或服务的生产过程中，质量控制计划需要进行质量检查，以确保产品或服务符合质量标准和质量指标。
3.3 质量改进：根据质量检查的结果，质量控制计划需要及时采取措施进行质量改进，以提高产品或服务的质量水平。
四、质量控制方法：4.1 统计抽样：质量控制计划可以采用统计抽样的方法对产品进行质量检查，以便更准确地评估产品的质量水平。
质量控制计划3篇
质量控制计划
第一篇：质量控制计划的定义和重要性
质量控制计划（Quality Control Plan，QCP）是一份详细的计划，旨在确保在项目执行过程中，所提供的产品或服务符合预期的标准和质量要求。
它通常由质量负责人或项目管理团队编制，以确保项目在所有阶段都满足客户和合同的要求。
QCP通常包括准确的检查和测试的方法，以确保按照计划完成工作，并提供一种方法来识别和处理潜在的错误或缺陷，以确保项目的持续性和可持续性，并提高客户满意度。
在现代经济中，质量控制已成为整个项目管理的核心任务。
对于客户和利益相关者而言，产品或服务的质量是他们购买或支持你的项目的主要因素之一。
也就是说，如果项目交付的产品或服务不能满足预期质量标准，这将会对项目产生严重影响，包括不利的财务和声誉影响。
要确保项目质量符合客户和合同要求，质量控制需要实施措施，确定执行质量检查和质量保证技术的方法。
质量控制计划是一份有用的文档，可为项目团队提供明确的质量目标，并定义可以采取的测量和监控质量的方法。
实施QCP将确保项目交付的产品或服务符合预期的质量要求，从而实现项目成功并提高客户满意度。
QCP通常由办公室或质量管理员，或专门的质量团队负责编写和管理，项目经理应定期与质量团队合作，以确保质量管理的有效性并及时纠正任何失败。
当项目完成时，QCP应评估
并记录其有效性，以确定是否需要对未来项目进行任何修改或更改。
质量控制目标及控制计划
质量控制目标及控制计划一、质量控制目标质量控制目标是指在项目执行过程中，为了确保产品或者服务的质量达到预期目标，制定的具体目标和要求。
通过设定质量控制目标，可以明确质量控制的方向和重点，提高产品或者服务的质量水平，满足客户的需求和期望。
1. 提高产品或者服务的合格率：确保产品或者服务在生产过程中不浮现明显的质量问题，达到合格的标准。
2. 减少产品或者服务的缺陷率：降低产品或者服务的缺陷率，减少不良品的数量，提高产品或者服务的可靠性和稳定性。
3. 提高客户满意度：通过提供高质量的产品或者服务，满足客户的需求和期望，提高客户的满意度，增强客户的忠诚度。
4. 提高生产效率：通过优化生产过程，减少生产中的浪费和不必要的环节，提高生产效率，降低成本，提升竞争力。
5. 加强质量管理体系建设：建立完善的质量管理体系，确保质量控制的全面性和系统性，提高质量管理水平，不断改进和创新。
二、质量控制计划质量控制计划是指为了实现质量控制目标，制定的一系列具体措施和方法。
通过质量控制计划，可以确保质量控制工作有条不紊地进行，有效地控制产品或者服务的质量。
1. 质量控制组织架构：建立质量控制组织架构，明确质量控制的职责和权限，确保质量控制工作的有效进行。
2. 质量控制流程：制定质量控制流程，明确质量控制的各个环节和步骤，确保质量控制工作的有序进行。
3. 质量控制标准：制定质量控制标准，明确产品或者服务的质量要求和评价指标，为质量控制提供依据。
4. 质量控制方法：采用各种质量控制方法，如抽样检验、过程控制、统计分析等，对产品或者服务进行质量控制。
5. 质量控制工具：使用各种质量控制工具，如流程图、控制图、故障模式与影响分析等，辅助质量控制工作的开展。
6. 质量控制培训：开展质量控制培训，提升质量控制人员的专业水平和技能，增强质量控制的能力和效果。
7. 质量控制审核：定期进行质量控制审核，评估质量控制工作的执行情况和效果，及时发现和纠正问题。
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本工程将严格按规范化极强的质量体系文件（即IS09002系列）进行操作，以贯彻和实施ISO9002族标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我司提出的质量目标，达到我司提出的质量方针“质量第一，服务周到，业主满意，不断地把最优秀的建筑安装产品奉献于人类与社会。
”在本章内我们将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、成品保护措施、工程回访和维修服务措施及全面质量管理等六个方面进行阐述，而这六个方面的关系是相辅相成的，《工程质量总控制图》详见附图3。
第一节工程施工质量目标在本工程的施工质量上，我司制定如下目标：达到国家验收标准。
第二节施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。
2.1施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。
1.1施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
1.2质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，则可责任到位，便于管理。
1.2.1项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划。
经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。
122项目主任工程师（质量经理）的质量职责：主任工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由主任工程师负责。
同时，作为主任工程师应组织编写各种方案，作业指导书, 施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。
主任工程师亦是项目的质保经理。
1.2.3项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
1.2.4质检人员的质量职责质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力。
1.2.5施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。
施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。
1.3施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。
本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，《施工质量管理体系图》详见附图7。
1.4施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。
而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
1.4.1施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
142施工质量控制体系运转的保证①.项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
②.配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
③.提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。
④.制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
⑤•每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
⑥.开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
(1).施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
①.“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。
故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。
进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
②.“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。
但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。
在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
③.“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。
“物”的因素是最基本的因素。
为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
④•“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。
在本《施工组织设计中》，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
《施工工艺、方法流程落实流程图》详见附图9第三节施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
F3.1施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》附图仃(1).事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及咼程水准点等。
对于钢结构，由于其施工过程中存在许多不稳定及不确定的因素，其质量缺陷往往在下一道工序或检测得以暴露。
如不加以预防，势必在人力、物力和整体质量上造成巨大损失。
为此，应对钢结构施工重点采用预防为主，超前管理，具体措施如下：①.钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，并采取措施，防止因堆放不当引起变形。
②.构件进场应就近堆放以减少倒运，并按顺序编号。
③.钢构件在安装前必须对编号、外型尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查，也可直接进场检查，使不合格构件能在厂内及时修改，完全符合设计要求后才能使用。
④.制作超标或在运输中变形的构件，在地面或返回制作厂修复，以减少高空作业；不能修复的构件，应该更换。
⑤.构件定位轴线要精心测量，支座放线时要用整根钢尺量，防止因分尺量产生积累误差。
⑵.事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。
主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实, 对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。
(3).事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。
按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。
在保修阶段，对本工程进行维修。
3.2、各施工要素的质量控制措施(1).施工计划的质量控制作为承包商在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。