机电设备运行安全保障措施
强化机电设备保障措施
强化机电设备保障措施强化机电设备保障措施机电设备保障措施是指为了保证机电设备的正常运行和延长其使用寿命而采取的一系列措施。
以下是强化机电设备保障措施的一些建议：1. 定期检查和维护：定期进行机电设备的检查和保养，包括清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。
及时修复设备故障，防止故障进一步扩大。
2. 制定操作规程：制定机电设备的操作规程，明确操作步骤和注意事项，并进行培训。
确保操作人员能正确操作设备，避免操作不当导致设备故障。
3. 安全防护措施：为机电设备设置必要的安全防护措施，如安装警示标识、安全警示灯等。
提醒操作人员注意安全，防止事故发生。
4. 定期更新设备：及时跟踪新技术发展和市场需求，通过更新设备来提高设备的性能和效率。
更新设备还可以减少设备老化和损坏的可能性，延长设备的使用寿命。
5. 设备运行记录：建立设备运行记录，对设备的运行情况进行监控和分析。
及时发现设备的故障和异常情况，并及时采取相应的措施。
6. 建立备件库存：建立机电设备备件库存，及时补充常用的易损件和备品备件。
备件库存的建立能使设备故障后能及时更换损坏部件，减少停工时间。
7. 严格的设备管理：建立健全的设备管理制度，包括设备台账、设备档案等，对设备进行详细的管理和记录。
加强设备的维护和保养，规范设备的使用和操作，确保设备的安全性和可靠性。
总结起来，强化机电设备保障措施包括定期检查和维护、制定操作规程、安全防护措施、定期更新设备、设备运行记录、建立备件库存和严格的设备管理。
通过这些措施的实施，可以提高机电设备的使用寿命和运行效率，减少设备故障和停工时间，从而提高生产效益和企业竞争力。
机电设备安全防护措施
机电设备安全防护措施机电设备指的是安装在设备内的电气元件以及机械部件。
在生产过程中，机电设备对于生产效率的提升起着重要作用，但是机电设备如果使用不当，将会产生意想不到的安全隐患，严重威胁人身安全和机器设备的正常运行。
因此，采取机电设备的安全防护措施是非常必要的，以下为您介绍相关的安全防护措施。
1. 机械安全防护措施机械部件包括各种传动装置、动力装置和负载设备等，是非常危险的。
在使用机械设备时，必须要进行机械安全防护措施的操作，以保障人员的安全和设备的正常运转。
以下是机械安全防护的措施：1.1 机械保护罩机械设备要使用机械保护罩，保护罩能够防止机械设备直接砸到人身上，从而减轻伤害程度或避免伤害。
保护罩应当安全牢固，不能被工具或其他物体轻易拆卸。
1.2 机械限位装置机械限位装置采用机械或电子的方式限制机械设备的活动部分的移动，从而避免对人员或设备造成损害。
在操作机械设备时，操作员需要确保该装置正常工作、无故障。
1.3 安装警报装置安装警报装置是一种防止工人受伤的设备。
其作用，是能够让工人在接近机器某些不安全区域时，提醒其停止操作，并尽快从该区域撤离。
2. 电气安全防护措施电气设备是一种非常危险的设备。
在使用电气设备时，必须要采用安全防护措施，以保障人员的安全和设备的正常运转。
以下是电气安全防护的措施：2.1 使用带有漏电保护装置的电器电器必须带有漏电保护装置来防止漏电导致人身伤害。
应当注意这种装置的安装必须符合国家标准规定。
2.2 安装电流保护器一些传动设备的电机汇聚在一处供电时，往往会由于自身故障或外部因素而短路或带电短路。
为了保障电气安全，在这种情况下，需要安装电流保护器，从而达到停机保护的作用。
2.3 安装漏电保护器漏电保护器通常是针对电气设备的漏电而用的安全装置，可用于防止漏电量过大，导致人员受伤。
在使用漏电保护器时，应当注意其灵敏度设定要符合标准的要求，而且安装也应符合国家的标准。
3. 维护保养措施维护保养措施是预防机电设备意外事故发生的重要手段。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施作为煤矿机电运输设备的使用单位和管理者，重视设备的安全运行至关重要，为此要采取一系列的技术保障措施。
一、设备的质量保证机电运输设备必须通过严格的质量检测，确保其符合国家和行业标准及技术要求。
使用单位应对设备进行检验和保养，对设备的重要部件经常进行检查，保证设备及其零部件的完整性和功能性。
此外，要对设备进行定期的检测和维护，更换磨损的零部件，保证设备状态稳定，运转可靠。
二、设备日常检查使用单位应对设备进行日常检查，检查项目包括设备的外观是否正常、主要部件是否损坏、是否有异响、是否有漏油、是否有松动等。
发现问题及时通知相关人员进行维修和更换。
同时，要保持设备的清洁卫生，防止尘土、油污等物质侵蚀设备，影响设备使用寿命。
日常检查也是发现问题、排除隐患的重要手段。
三、设备的安全操作机电运输设备的操作人员必须经过专业培训，了解设备的基本原理、操作规范和安全注意事项。
要遵循设备的正常使用规范，严禁违章操作。
必须开具完整的操作票，操作票中应详细列明设备的操作规范、注意事项和操作顺序，以减少操作人员操作失误的可能。
同时，使用单位应建立完善的操作记录制度，记录设备的整体使用情况，以便于及时发现设备运行中出现的问题，及时进行维修和排除故障。
四、设备的安全保护机电运输设备的安全保护主要包括人身保护和设备保护。
在设备的使用过程中，严格执行设备安全保护制度，保证人身和设备的安全。
操作人员应始终戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品，避免个人受伤。
设备保护主要包括安全座椅、安全避险机构等安全措施，确保设备在遇到异常情况时能够自动停车、自我保护。
五、设备的定期检测定期检测是设备安全运行的重要手段。
使用单位应建立设备定期检测和维护制度，设立专人负责设备的定期检测和维修。
定期检测至少每年一次，对设备进行全面检查，发现设备的异常情况及时排除隐患，减少设备的故障率，保证设备的长期稳定运行。
机电设备安全防护措施
机电设备安全防护措施1.机械安全防护：机械设备在设计和生产时，需要加装一些安全设备，以防止工作人员的身体或其他物体被卷入或碰撞。
这些安全设备包括护盖、防护网、护栏等。
同时，机械设备运行时要确保通风良好，防止因机械设备过热而发生火灾或爆炸。
2.电气安全防护：对于电气设备，必须遵守安全操作规程，定期进行维护和检修。
设备应有完好的接地装置，防止电气设备漏电造成人身伤害。
同时，在操作、检修电气设备时，必须断电并采取相应的安全措施，防止触电事故的发生。
3.火灾防护：机电设备使用过程中，要防止火灾事故的发生。
首先，要配备灭火器，并定期进行检查和维护。
其次，要保持设备的清洁，并定期清除设备周围的杂物和积尘，防止火源积聚和火灾蔓延。
同时，要对设备进行定期检查，发现问题及时处理。
4.人身防护：工作人员在操作机电设备时，应穿戴符合安全标准的工作服和个人防护用品，例如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
同时，要接受相应的培训，了解设备的操作规程和危险点，做到安全操作。
5.安全培训和警示：为了确保机电设备的安全运行，应定期对工作人员进行安全培训和警示教育，提高其安全意识和应急能力。
培训内容包括设备的操作规程、应急处置、防护措施等。
6.定期检查和维护：机电设备使用一段时间后，会出现磨损和老化现象，这可能会导致设备性能下降或出现故障。
因此，要定期检查和维护机电设备，保持设备的正常运转，并及时更换老化和损坏的部件。
7.设备固定和稳定：机电设备在使用过程中，需要稳定地固定在地面或其他固定设备上。
特别是高速旋转的设备，如果没有良好的固定，可能会引起设备的晃动和倾覆，导致事故发生。
综上所述，机电设备安全防护措施是确保设备正常运行、保护工作人员安全的必要措施。
通过合理的设计、正确的操作和定期的检查维护，可以降低机电设备事故的发生概率，并保障工作人员的生命安全和健康。
机电设备运行保障措施
********煤矿机电部机电设备运行保障措施为进一步加强机电设备运行管理，提高设备检修、检查、维护质量和故障应急处置能力，确保全矿机电设备安全高效的运转，以抓服务为宗旨，发挥好辅助单位的作用，保证全矿生产任务的完成，特制定本措施。
一、机电任务分解：1、机电部运转车间负责全矿井上下高低压供电、主提升、排水泵、压风机、主扇风机等机电大型设备的正常运转，及时解决各类机电问题，避免因机电设备运行故障而导致影响生产环节，确保生产工作正常开展。
2、安装车间负责全矿主要巷道内的供风、供水、排水管路的安装维护及保养工作，负责大型机电设备的安装调试工作，做好井下各区域管路的日常巡查、维护、检修工作，保证各管路的正常使用。
3、维修车间做好主提升机、压风机、主扇风机的维护维修工作，做好乳化泵站及供液管路的检修维护工作，保障采面正常供液；对于上井的各类电机、减速机、水泵及风动工具等机电设备及时进行维修并保证维修质量；抓好钢筋梯、皮带梯、U型钢锚盘等自制加工件的加工工作，保证掘进工作面的正常使用。
4、洗煤车间负责每天井下产煤的洗选工作，全面掌握洗选设备的性能，及时检查维修，保证设备正常运转；进一步完善各项管理制度，加强各项管理考核力度，提高职工责任心，做好设备包机制度，每台设备做到责任到人。
5、加工车间做好锚杆、菱形网、锚网、液压支柱、三用阀等井下生产所需支护材料的加工、维修工作；抓好人员管理，提高工作效率，杜绝影响生产情况的发生。
6、机电部专业组做好各种设备、材料、配件的报备工作，及时催促生产急需设备、配件等；根据工程进展情况及时调整井下负荷，避免设备超负荷运行；及时更新各类图纸，编制各类施工措施及工程计划；根据《机电设备管理规定》及矿发相关文件加强对机电设备的现场管理工作，强化检查，严格考核，提高设备使用率，减少设备故障维修率，做到设备安全运行，保障矿井生产工作。
二、机电任务落实：1、根据矿有关规定和机电部管理措施，按照我矿生产任务，由机电部主要负责人和分管负责人及时督促和落实有关工作任务，及时掌握安装工程进度和工程质量，齐抓共管，提高机电管理工作。
机电安全隐患及防范措施
机电安全隐患及防范措施机电设备广泛应用于各个领域，给我们的生产和生活带来了很多便利。
然而，机电设备的使用也存在着一定的安全隐患，如果不注意安全，很容易造成人身伤害、财产损失甚至是生命危险。
本文将探讨一些常见的机电安全隐患，并提出相应的防范措施。
1.电器线路老化导致的漏电电器线路老化、接线不牢固或设备故障等因素都容易导致漏电。
为了避免漏电引发火灾或触电事故，应定期检查电器线路，及时更换老化的电线、插座等设备，并定期进行绝缘电阻测试，确保电气设备安全可靠。
2.电器设备短路电器设备长时间使用容易使电线短路，可能导致火灾发生。
因此，在使用电气设备时应注意合理安排电路，避免电线过载，定期清洁电器设备，保持通风，防止灰尘积聚引发短路。
3.过载电流电气设备长时间过载使用会引发过大的电流，可能引发火灾。
应合理安排电器设备使用时间，避免长时间过载使用，对于大功率设备应安装过载保护开关，避免设备损坏和安全事故的发生。
4.操作不当引发的触电事故在操作电气设备时，如果不按规定操作，很容易发生触电事故。
因此，应加强对使用人员的培训和安全意识教育，提醒使用人员在使用电气设备时要注意漏电保护，接地保护等安全措施，避免触电事故的发生。
1.设备缺乏保护措施机械设备没有或者缺乏必要的保护措施容易导致操作人员被卷入、抓伤等事故。
应安装安全防护装置，如安全门、安全开关等，确保人员在工作过程中的安全。
2.操作人员操作不当操作人员没有接受过专业培训或者粗心大意地操作机械设备，很容易发生人身事故或设备故障。
因此，应加强对操作人员的培训和安全教育，确保操作人员具备必要的专业知识和操作技能，遵守操作规程，减少意外事故的发生。
3.设备维护不及时机械设备一旦出现故障如果得不到及时维修和保养，会影响设备的正常运行并可能造成设备故障。
应建立完善的设备维修和保养制度，定期进行设备的维护和检修，及时发现并修复设备的故障点。
4.设备负荷过大机械设备超出其承载能力长时间运行容易导致设备的损坏，甚至会引发火灾等事故。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施煤矿机电运输设备是煤矿生产中的重要设备之一，负责煤矿内煤炭和矿石的输送和运输工作。
煤矿机电运输设备的安全运行对于保障煤矿生产的安全稳定具有至关重要的意义。
为了确保煤矿机电运输设备的安全运行，需要采取一系列的技术保障措施，包括设备设计、检修维护、安全管理等多方面的工作。
一、设备设计1.合理的结构设计：煤矿机电运输设备的结构设计应考虑设备的运行环境和工作特点，确保设备在恶劣环境下能够安全运行。
设备的结构设计应符合国家相关标准和规范，确保设备的安全性和可靠性。
2. 配备安全装置：在设备的设计中应增加多种安全装置，如超载保护装置、断电保护装置、紧急停车装置等，确保设备在发生意外情况时能够及时停止运行，避免事故的发生。
3. 选用优质材料：设备的设计应选用优质的材料，确保设备具有足够的承载能力和耐磨性，延长设备的使用寿命，减少设备的故障率。
二、检修维护1. 定期检查维护：对煤矿机电运输设备进行定期的检查和维护，发现设备的异常情况及时进行修理，确保设备的各项功能正常。
2. 建立健全的维护档案：对设备的维护情况进行详细记录，并建立健全的维护档案，包括设备的使用年限、维护保养情况、更换零部件的情况等，为设备的后续维护提供参考依据。
3. 合理的维护计划：制定合理的维护计划，对设备进行定期的检修和维护工作，确保设备能够一直处于良好的运行状态。
4. 增加设备运行指导：为设备操作人员提供设备运行的指导和培训，确保操作人员能够正确操作设备，提高设备的安全运行。
三、安全管理1.建立科学的管理制度：制定科学的管理制度，包括设备的使用标准、操作规程、事故应急预案等，确保设备的安全使用。
2. 加强安全监控：安装监控摄像头和安全报警设备，对设备的运行情况进行实时监控，一旦发现异常情况能够及时进行处理。
3. 落实安全责任：明确设备管理人员和操作人员的安全责任，建立健全的安全管理责任制度，加强对设备的安全管理工作。
机电管理安全技术措施及应急预案样本（三篇）
机电管理安全技术措施及应急预案样本引言：机电设备在现代生产和生活中起着重要的作用，但同时也给人们带来了一定的安全隐患。
为保障机电设备的正常运行和人员的生命财产安全，我们需要采取一系列的安全技术措施和制定应急预案。
本文将阐述机电管理安全技术措施及应急预案，并排除了分段语句，着重介绍各方面的安全举措。
一、机电设备管理安全技术措施：1. 安全培训和教育：安全培训和教育是机电设备管理中最重要的一环。
首先，要对设备的操作人员进行全面的安全培训，使他们能够熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
其次，要定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识，让他们充分认识到机电设备可能带来的危险，并掌握应对应急情况的基本知识和技能。
2. 设备的定期维护和检修：定期的设备维护和检修是确保机电设备安全运行的重要措施之一。
管理人员要制定详细的维护和检修计划，并按照计划进行操作，并且要对维修人员进行专业技能培训，确保他们具备准确、安全、高效地进行维修和检修的能力。
3. 安全标志和警示标识：在机电设备使用场所，应当设置相应的安全标志和警示标识，明确设备的危险性和安全要求。
安全标志和警示标识的设置应符合国家标准，并做到标识清晰、明确，以便人们能够及时、准确地了解机电设备的安全情况。
4. 定期的安全检查和评估：定期的安全检查和评估可以及时发现和排除机电设备存在的隐患。
通过安全检查和评估，可以评估现有的安全技术措施的有效性，及时对其进行调整和改进，保证机电设备的安全性。
二、机电设备应急预案：1. 火灾事故应急预案：对于机电设备可能引发的火灾事故，我们应制定相应的应急预案。
应急预案包括以下几个方面：（1）制定火灾的预防措施，如定期检查设备的电源接地情况，对易燃易爆物品进行储存和管理；（2）建立火灾报警设备，确保能够及时发现火灾的发生并通知相关人员；（3）组织员工进行火灾疏散演练，提高员工的应急逃生能力。
2. 泄露事故应急预案：对于机电设备可能发生的气体、液体等泄露事故，我们应制定相应的应急预案。
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机电设备运行安全保障措施为加强固定设备的安全管理工作，特制定以下若于规定。
1、设备状态必须符合《煤矿安全觌程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》要求。
2．设备安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》要求。
3．设备的大中修必须符合《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》要求。
设备在检修施工时，必须编制详尽的安全技术措施，并严格贯彻执行。
无措施不准施工4、大型设备的停产检修必须提前一个月将检修汁划报生产技术部。
主提升机1、每台提升机必须每班配备两名培训合格的司机。
提升人员时一人操作，-人监护2、《煤矿安全规程》第427条规定的九项保护必须每天进行试验，当班司机对试验结果认可签字后方可开车。
严禁甩保护运行3、主要提升机必须保证每天不少于2小时的检查检修时间。
4、提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查-次。
防坠制动绳(包括缓冲绳)、必须每周检查一次。
提升钢丝蝇需提前更换或延期使用时，必须按《煤矿安全规程》第403条、405条、406条、407条有关规定执行。
5、单绳缠绕式提升机：必须按《煤矿安全规程》第3条规定设防撞梁及托罐装置，保证使用可靠。
6、罐笼提升时，井上下安全六必须与罐位及提升信号联锁罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开：安全门未关闭，只能发出联系信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。
罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁罐笼未到位，打不开阻车器；阻车器未关闭，发不出开车信号。
井底使用罐座时，必须设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。
升降人员时，严禁使用罐座。
7、提升容器的连接装置及防坠器必须符合《煤矿安全规程》第412、413条要求，并应定期对销轴进行注油。
8、提升机的制动系统传动杆件必须每年进行一次探伤检验，合格后方可继续使用。
9、提升机制动器间隙及空动时间符合《煤矿安全规》第431条要求。
每半年必须对空动时间及安全制动减速度进行一次测定和验算。
不合规定严禁开车。
10、因检修或特殊提升需甩掉保护或闭锁时，必须制定可靠的安全技术措施，并在司机台及信号工操作台上设置保护及闭锁投运状态显示，检修或提升结束后立即恢复保护及闭锁装置。
11、经国家、省鉴定定型的提升系统各组成部分不得任意改动。
如需改动，必须向集团公司报告，由集团公司组织论证、研讨，确定改造方案后，方可实施。
12、提升系统存在重大陷患的，矿必须制定切实可靠的解决方案井有技术措施，否则不准运行。
13、进行立井井架或井筒作业时，必须编制严格的施工组织设计及安全技术措施，向每个作业人员贯彻后方可施工。
井架或井筒施工项目包括：更换井架天轮、更换主箕斗、主罐笼更换提升钢丝绳、悬挂装置、制动钢丝绳；更换罐道、罐道梁、罐道绳；更换井筒套架梁及装卸载装备；加固罐道粱等。
主扇风机1、每台主扇风机每5年必须进行一次技术测定，设备性能指标符合标准化标准要求。
不合要求的，立即安排检修处理。
2、每年应进行一次矿井反风试验，反风时风量不应小于矿井正常供风量的40％．主通风机系统必须在10分钟内改变巷道中的风流方向。
3、每一季度必须由机电矿长或机电副总蛆织拉术人员对主扇风机房所有设施进行一次全面检查，保证设施完好，通风正常。
4、如需对矿井主通风机系统进行改造，矿必须提出可行的方案报集团公司审批．经批准后方可实施。
严禁自行进行改造．5、主扇风机单台运转时间超过32000小时后必须进行大修。
检修施工应由集团公司指定的专业队伍进行。
各矿不准自行安排检修。
主排水泵1、每年雨季前必须对主排水泵及管路系统、配电系统进行一次全面检查，井进行工作泵和备用泵的联合试运转，排水量符合煤矿安全规程》第278条规定。
2、每年雨季前必须对主副水仓及小井全面清理一次。
3、每年雨季前应进行一次主排水泵性能测定，不合要求的立即检修，保证雨季排水要求。
4、主排水泵房斜巷至井筒的出口处应设电话，并有方便的上罐或登上梯子间设施，保证紧急情况下人员可顺利逃生。
5、泵的开停严格按操作规程执行，避免发生水击现象损坏设备。
6、定期对主排水管路进行陶腐处理。
空气压缩机1、空压机的安全管理接原铁法矿务局1989年8月转发的《沈阳矿务局空气压缩机安全管理暂行规定》执行。
2、空气压缩机的一、二级排气及风包超温保护必须每天进行试验，合格后方可开车，严禁甩保护运行。
3、使用的压缩机油必须有油质化验合格证并在矿机电部门存档。
严禁使用无证或不合格油品。
4、必须接规定配齐各种保护装置。
严禁在保护不全的情况下运行。
5、空压机的滤风器、通风管路及风包必须至少每6个月清洗一次；安全阀及各种指示仪表必须每年校验一次，井留有记录。
矿井轨道运输安全管理规定l、矿井轨道运输管理包括轨道、运输设备、安全装置、信号系统、安全标志和人员管理等。
2、机电副矿长(副总)对运输安全、技术管理工作负责，各矿生产办要设专职技术人员，负责全矿轨道运输的技术管理、设备和设施的管理．建立健全各项规章制度，技术档案和图牌板。
督促实行包机制，要责任到人，在现场挂牌留名，并制定相应的管理制度和奖罚办法。
3、矿井轨道运输每半月由矿组织一坎安全检查，公司每月进行一次检查验收。
4、巷道工程设计和施工必须符合有关标准和规定的要求，技规定设置躲避峒室和壁龛．合理选用绞车，针对各斜巷的自然特征，通过验算，规定拉车数，制成牌板挂在上下部车场把钩峒室内，并严格执行。
倾斜巷道行人坡度超过18度时必须有台阶，超过22度时要加装扶手。
6、运输轨道的铺设质量必须按《煤矿安全舰程》，359条规定执行。
轨道的轨型、轨枕、道岔和上下部车场等都必须符合技术规定。
7、提升斜巷与行驶机车平巷中的危险区段必须设明显报警装置。
8、轨道运输的安全距离要达到以下要求；矿车一侧距巷道与(管道)的距离不小于300毫米，人行道宽度不小于800毫米，其它安全距离遵照《煤矿安全规程》有关规定执行。
有水的、坡度单一方向的巷道必须有正规的水沟，盖板齐全，流水畅通，不冲泡道床，起伏不平的巷道要在合适的位置打沉井，保证道床的干燥整洁，9、倾斜井巷托绳轮的安装要符合以下规定：上变坡点处应装设直径不小于250毫米，轴径不小于40毫米，宽300~250毫米的托绳轮；斜巷闽道上适当位置加装直径不小于150毫米。
轴径不小于22毫米，宽不小于200毫米的托绳轮；在巷道转弯处应装设能转动的立导绳轮。
严禁钢丝蝇与道板、轨道、巷道壁和顶梁及支架磨擦，禁止使用不转动的各种物品代替托绳轮或导绳轮。
l0、主要运输线路的轨道要达到优良品，枕木必须是木枕木或水泥枕木；其它线路轨道要达到合格品，取消杂拌道和非标准道岔。
枕木应为木枕木或水泥枕木，底板为岩石的巷道可以使用铁枕木，但要保证上、下平面的宽度不小于9o毫米，与钢轨接触处要有胶垫减震。
11、倾斜井巷中使用串车提升时，巷道倾角大于6度且斜长大于50米的轨道。
必须按《煤矿安全规程》370条规定使用防跑车及跑车防护装置其它轨道在上变坡点上方要设一组常闭式阻车器，其下部可以不设挡车器；绞车滚筒直径为1.2米(及以上的，斜巷上部挡车器要与绞车实现联动闭锁；兼做行驶人车的倾斜井巷在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装置和防跑车装置必须是常开状态，井可靠地锁住．12、井下绞车的安装，服务期限超过2个月的．必须按底板岩性设计基础，浇灌水泥基础，固定要牢固可靠。
服务期阻少于3个月的绞车必须有基础座，用四根合适的柱子打压顶柱(底板岩性好可用锚杆固定)，压顶柱的下部要牢固地压在绞车基础座上，上部要顶在巷道顶板的基岩上，绞车的提升中心线应尽量与轨道中心线重合．13、井下绞车最突出部位与矿车最突出部位的横向最小距离不得小于400毫米，绞车最突出部位与巷道壁最小距离不得小于250毫米，绞车司机侧应有l平方米活动范围，绞车峒空高度不得小于1.8米，峒室地面不得有杂物。
14、绞车牵引用钢丝绳头要用专用的绳卡子固定在滚筒规定的部位，钢丝绳在滚筒上的缠绕应排列整齐，牵引钢丝绳的钩头要采用合格的鸡心环，严禁用绳扣代替鸡心环或钢丝绳打结。
使用中的绞车必须零部件完整齐全，制动系统灵括可靠，电气部分符合防爆要求，钢丝绳要指定专人检查并做好记录。
15、牵引钢丝绳钩头与矿车的联接及矿车间的联接装置，其状态和安全系数必须符合有关“规程”、“规定”和“管理细则”的要求。
凡提运超长设备和材料时，其相互间的联接装置必须符合“煤矿窄轨车辆连接器管理细则”的要求，并要有相应的安全措施。
牵引钢丝绳的使用和日常维护要按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
钢丝绳受到猛烈冲击力时，应立即停车检查，发现异常及时处理。
16、斜巷轨道运输，必须按规定安设防爆型或本安型信号装置、红绿灯和“行车不行人，行人不行车”显示牌。
每条巷道的红绿灯信号应指定某一固定岗位集中控制，虹绿灯信号与绞车电源实现闭锁。
井下巷道应设路标、巷标、警标、岔位指示器，关健部位的道岔全部实现司控。
在弯道或司机视线受阻的区段及双线人车站必须设置列车占线闭塞信号。
17、瓦斯矿井中使用机车运输时，必须严格遵守(煤矿安全规程》347条规定，机车的闸、灯、铃、连接装置、撇砂装置必须完好，蓄电池机车的防爆部件必须完好，机车必须有门，行驶中司机不准将头和身体的任何部位探出车外．18、机车通过风门区域时，必须发出声光信号，过弯道、巷道交叉口、峒室门口、道岔等部位时，必须减速并鸣笛；司机离开座位时，必须切断电源，取下控制手把，抱紧车闸，但不得关闭车灯；机车在运行中如发现井下停风或局扇停风时，要立即切断电源，切不可随便起动机车，必须等瓦检员检查瓦斯，确认无误后，方可启动机车。
严禁蓄电池机车随意进入架线机车轨道运行，如确需要，必须提前与井下运输调度联系好，取得同意后方可进入架线机车轨道运行。
19、井下使用的蓄电池机车都要使用瓦斯断电仪、容量指示仪及漏电保护，确保动作灵敏可靠。
20、井下蓄电池机车充电室必须使用矿用防爆型电气设备，确保通风良好，并严禁带入瓦斯检定灯，使用普通型电压表测电压时必须在揭开盖10分钟后进行．蓄电池机车电气设备的检修必须在机车库进行，严禁电气失爆。
21、斜巷运输时严禁人员“扒、蹬、跳”，每次开车前把勾工必须认真检查奉引车数、物料装载及捆绑状况、联接装置是否符合安全要求；把勾工在每次发出开车信号前要先看清斜巷中是否有行人，在确认无人后方准转换红绿灯，相隔几分钟再发开车信号，绞车要慢速起动：若上提物料时，待矿车全部运行剩下变坡点以上，呈悬挂状态时再打开下变坡点上部的档车器，矿车全部通过后立即关闭挡车器，再发出快点信号；若下放物料时，当矿车下放到上变坡点以下，呈悬挂状态时再打开变坡点下面的挡车器，矿车全部通过后，立即关闭挡车器，再发出快点信号绞车正常运行。
22、在斜巷内维修巷道或轨道时，要制订安全措施，拉底后轨道必须垫实达到标准才能拉车；需使用矿车装、卸车时，必须临时将矿车用绳扣或卡轨器固定牢靠，同时要与信号工和绞车司机联系好，防止绞车误动作，矿车伤人。