最新6试题库之第六章-工艺规程设计要点
第6章 工艺规程设计
第6章工艺规程设计Part 1 机械制造工艺规程一、判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。
）( )1．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。
( )2．在一道工序中如果有多个工步，那么这些工步可以是顺序完成，也可以同步完成。
( )3．在一道工序中只能有一次安装。
( )4．一组工人在同一个工作地点加工一批阶梯轴，先车好一端，然后调头再车这批轴的另一端，即使在同一台车床上加工，也应算作两道工序。
( )5．用同一把外圆车刀分三次车削阶梯轴的同一个台阶，因切削用量变化，故称为三个工步。
( )6．用三把外圆车刀，同时车削阶梯轴的三个台阶，因为加工表面和加工工具均不相同，所以称为三个工步。
( )7．在尺寸链中只有一个封闭环。
( )8．在尺寸链中必须有减环。
( )9．在尺寸链中必须有增环。
( )10．加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。
( )11．因为球心、轴线等是看不见、摸不着的，它们客观上并不存在，所以只能以球面和圆柱面为定位基面。
( )12．一个表面的加工总余量等于该表面的所有加工余量之和。
( )13．某工序的最大加工余量与该工序尺寸公差无关。
( )14．最大限度的工序集中，是在一个工序中完成零件的全部加工。
( )15．一批轴要进行粗加工和精加工，通常应至少分成两道工序。
( )16．劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。
( )17．延长工作时间是提高劳动生产率的一种方法。
( )18．提高劳动生产率可以通过增加设备数量来实现。
( )19．提高加工效率，只能是设法减少工艺过程的基本时间。
( )20．采用高效率工艺的前提是保证加工质量。
( )21 工艺规程是生产准备工作的重要依据。
( )22 编制工艺规程不需考虑现有生产条件。
( )23 编制工艺规程时应先对零件图进行工艺性审查。
( )24 粗基准一般不允许重复使用。
( )25 轴类零件常使用其外圆表面作统一精基准。
机械制造技术基础课后答案第六章
6-1.什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？答：①机器的生产过程是将原材料转变为成品的全过程。
②在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程成为工艺过程。
③人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产，这些工艺文件即称为工艺规程。
6-2.何为工序、工步、走刀？答：①工序：一个工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上（或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。
②工步：是在加工表面不变，加工工具不变、切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。
③走刀：是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
6-3.零件获得尺寸精度、形状精度、位置精度的方法有哪些？答：①尺寸精度的获得方法：试切法、定尺寸道具法、调整法、自动控制法。
②形状精度的获取方法：轨迹法、成形法，展成法。
③位置精度的获得与工件的装夹方式和加工方式有关。
当需要装夹加工时，有关表面的位置精度依赖夹具的正确定位来保证，如果工件一次装夹加工多个表面时，各表面的位置精度则依赖机床的精度来保证，如数控加工中主要靠机床的精度来保证工件各表面之间的位置精度。
6-4．不同生产类型的工艺过程有何特点？答：各种生产类型的工艺过程的主要特点如下表：6-5试简述工艺规程的设计原则、设计内容及设计步骤：答：步骤：原则：①所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量；达到设计图样上规定的各项技术要求。
②应使工艺过程具有较高的生产率，是产品尽快投放市场。
③设法降低制造成本。
④注意减轻工人的劳动强度；保证生产安全。
设计内容及步骤：⒈分析研究产品的装配图和零件图⒉确定毛坯⒊拟定工艺路线，选择定位基面⒋确定各工序所采用的设备⒌确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具⒍确定各主要工序的技术要求及检验方法⒎确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和方差⒏确定工时定额⒐确定切削用量⒑技术经济分析⒒填写工艺文件6-6.拟定工艺路线需完成的工作答：确定加工方法，安排加工顺序，确定定位夹紧方法，以及安排热处理、检验及其他辅助工序（去毛刺、倒角等）。
机械制造技术基础第六章练习题
第6章练习题1. 单项选择1-1 装配系统图表示了（）。
①装配过程②装配系统组成③装配系统布局④机器装配结构1-2一个部件可以有（）基准零件。
①一个②两个③三个④多个1-3 汽车、拖拉机装配中广泛采用（）。
①完全互换法②大数互换法③分组选配法④修配法1-4 高精度滚动轴承内外圈与滚动体的装配常采用（）。
①完全互换法②大数互换法③分组选配法④修配法1-5 机床主轴装配常采用（）。
①完全互换法②大数互换法③修配法④调节法1-6 装配尺寸链组成的最短路线原则又称（）原则。
①尺寸链封闭②大数互换③一件一环④平均尺寸最小1-7 修选配法通常按（）确定零件公差。
①经济加工精度②零件加工可能达到的最高精度③封闭环④组成环平均精度1-8 装配的组织形式主要取决于（）。
①产品重量②产品质量③产品成本④生产规模1-9 牛头刨床总装时，自刨工作台面，以满足滑枕运动方向与工作台面平行度的要求。
这属于（）。
①选配法②修配法③调节法④试凑法1-10 据统计，机器装配费用约占机器总成本的（）。
① 1/10~1/5 ② 1/5~1/3 ③ 1/3~1/2 ④ 1/2~2/32. 多项选择2-1 机器由（）装配而成。
①零件②组件③部件④标准件2-2 机械装配的基本作业包括清洗、连接、调整、（）等。
①检测②平衡③加工④修配2-3 常见的可拆卸连接有、和（）等。
①螺纹连接②铆钉连接③销连接④键连接2-4 常用的机械装配方法有（）和修配法等。
①完全互换法②大数互换法③调整法④选配法2-5 机械产品的装配精度一般包括（）。
①相互位置精度②相互配合精度③相互运动精度④工作稳定性2-6 在确定各待定组成环公差大小时，可选用（）。
①等公差法②等精度法③随机分配法④按实际加工可能性分配法2-7 协调环通常选（）的尺寸。
①尺寸链中最小②尺寸链中最小③易于制造④可用通用量具测量2-8 分组选配法进行装配时适用于（）的情况。
①大批量生产②配合精度要求很高③参与装配零件本身精度很高④参与装配零件数较少2-9 自动装配条件下对零、部件结构工艺性的要求包括（）等。
技能认证钳工6级考试(习题卷6)
技能认证钳工6级考试(习题卷6)第1部分：单项选择题，共39题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]玻璃液体温度计常用的感温液有（ )。
A)水银B)油品C)无机液体答案:A解析:2.[单选题]企业应适时和定期对隐患排查治理体系运行情况进行评审，以确保其持续适宜性和（）。
评审应包括体系改进的可能性和对体系进行修改的需求A)充分性B)有效性C)A和B答案:C解析:3.[单选题]滚动轴承定向装配前，要测出轴承及相配零件配合表面的（ ）和方向。
A)端面圆跳动B)径向圆跳动C)全跳动答案:B解析:4.[单选题]有一焊接件要求焊后退火，其上焊有不锈钢管，应如何处理（ ）。
A)焊后退火再焊上不锈钢管B)焊上不锈钢管退火C)不退火答案:A解析:5.[单选题]生产经营单位应当建立安全生产风险分级管控制度，定期进行安全生产风险排查，对排查出的风险点按照危险性确定风险等级，对风险点进行公告警示，并采取相应的风险管控措施，实现风险的（）A)时时管理B)常态管理C)动态管理答案:C解析:6.[单选题]常用的螺纹截面形状有三角形、（ )、锯齿形、矩形。
A)正方形B)梯形C)圆柱形7.[单选题]轴瓦合金层表面粗糙度值，当有刮研余量时应该（ ）R1.25m。
A)小于B)等于C)大于答案:A解析:8.[单选题]只有（ ）阀芯的阀叫做单阀座。
A)无B)一个C)二个答案:B解析:9.[单选题]为保护人体健康，其噪声卫生标准是（ ）Db（A）。
A)75～80B)80～85C)85～90D)75以下答案:C解析:10.[单选题]滑动轴承能承受较大的（ ）。
A)冲击载荷B)扭转力矩C)拉伸力D)弯曲变形答案:A解析:11.[单选题]相同材料的弯曲，弯曲半径越小，变形( )。
A)越大B)越小C)不变D)可能大也可能小答案:A解析:12.[单选题]齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量很大时，应采用（ ）装配法。
A)敲击B)压入C)液压套合D)冲压答案:C解析:13.[单选题]在齿轮配合中，当大小齿轮啮合时，小齿轮齿面的硬度要（ ）大齿轮齿面的硬度。
机械制造技术基础第6章复习思考题答案.doc
第6章机械加工工艺规程1.何谓生产过程、工艺过程？答：生产过程是指在机械产品制造时，由原材料（或半成品）转变成成品的整个过程。
它包插原材料运输和保管、生产技术准备工作、毛坯制造、零件的机械加工和热处理、表面处理、产品装配、调试、检验以及涂装和包装等过程。
工艺过程是指在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性能等，使其成为半成品或成品的过程。
机械产品的工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、钏接、机械加工、热处理、电镀、涂装、装配等工艺过程。
2•何谓生产纲领？它对工艺过程有何影响？答：在计划期内生产的产品产量和进度计划，称为生产纲领。
计划期为一年的生产纲领称为年生产纲领，也称为年产量。
生产纲领不同，生产的专业化程度、采用的工艺方法、机床设备和工艺装备也不相同。
3•生产类型有哪些？各自的工艺特点如何？答：在机械制造业屮，根据年生产纲领的大小和产品品种的多少，一般可以分为三种类型: （1）单件生产单个地生产不同的产品，很少重复，甚至完全不重复。
即每种产品制造一个或少数几个。
如专用零件、专用设备制造、新产品试制等都属于单件生产。
（2）成批生产一年中分批次生产相同的产品，生产呈周期性重复。
机床、工程机械、液压传动装置等许多标准通用产品的生产都属于成批生产。
（3）大量生产同一产品的生产数量很大，通常是在同一工作地长期进行同一种零件的某一道工序的加工。
4.毛坯的种类有哪些？答：毛坯的种类有铸件、锻件、焊接件、型材、冲压件、冷挤压件等。
5.何谓六点定位原理？答：工件的六个自由度可用六个按一定要求布置的支承点（定位元件）来限制，每个支承点限制一个自由度，即为工件的六点定位原理。
6•何谓不完全定位、欠定位、过定位？这三种情况是否都允许存在，为什么？答:不完全定位是工件的六个自由度没有被全部限制的定位称为不完全定位，在某些情况下, 工件某一方向的白由度并不影响加工精度的要求，这时就不需要限制该方向的白由度。
欠定位是工件应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。
机械制造基础试题库5
机械制造基础试题库5第⼀章诸论（习题略）第⼆章机械制造技术装备2－1 车削直径80mm，长200mm棒料外圆，若选⽤＝4mm，f＝0.5mm，n=240 r/min，试问切削速度υ，切削机动时间，⾦属切除率为多少？2－2 已知⼀外圆车⼑切削部分的主要⼏何⾓度为：＝、、、、。
试⽤主剖⾯参考系绘出该车⼑的⼏何⾓度。
2－3车削外圆36mm，中径33mm，内径29mm,螺距6mm梯形螺纹时，若使⽤⼑具前⾓为，左刃后⾓，右刃后⾓。
试计算左、右刃⼯作前、后⾓是多少？2－4 ⽤切断⼑切断外径为D＝30mm的轴类零件，已知切断⼑的⼏何参数：当切断⼑⼑尖安装低于⼯件中⼼等⾼⾯h＝2mm，＝，，时的⼯作前⾓、⼯作后⾓；并将切断⼑的有关⼏何⾓度标注在计算简图上。
2－5 什么是硬质合⾦？常⽤的牌号有⼏⼤类？各类硬质合⾦的常⽤牌号有哪些？如何选⽤？2－6什么是逆铣？什么是顺铣？各有何切削加⼯特点？2－7试分析题图2－1所⽰的三种车螺纹时的传动原理图各有何特点？2－8在Y3150E型滚齿机上加⼯斜齿轮，已知⼯件m＝4mm、Z＝56、β＝、右旋；滚⼑K＝1，λ＝，左旋。
试进⾏展成运动链、差动传动链的调整计算。
2－9 题图2－2所⽰零件的A、B、C⾯的φ10H7孔及φ30H7孔均已加⼯，试分析加⼯φ12H7孔时选⽤哪些表⾯定位最为合理？为什么？2－10分析题图2－3所列定位⽅案：⑴指出各定位元件所限制的⾃由度；⑵判断有⽆⽋定位或过定位；⑶对不合理的定位⽅案提出改进意见。
图中：（a）图过三通管中⼼打⼀孔，使孔轴线与管轴线OX、OZ垂直相交；（b）车阶梯轴外圆；（d）在圆盘零件上钻孔，保证孔与外圆同轴；（e）钻绞连杆零件⼩头孔，保证⼩头孔与⼤头孔之间的距离及两孔平⾏度。
2－11分析题图2－4所列加⼯零件中必须限制的⾃由度，选择定位基准和定位元件，并在图中⽰意画出；确定夹紧⼒作⽤点的位置和作业⽅向，并⽤规定的符号在图中标出。
图（a）过球⼼打⼀孔；图（c）在⼩轴上铣槽，保证尺⼨H和L；图（d）过轴⼼打通孔，保证尺⼨L；图（e）⽀座零件上加⼯两通孔，保证尺⼨A和 H 。
6试题库之第六章 工艺规程设计.
第六章工艺规程设计一、单项选择1.选择精基准时，有时可设法在零件上专门加工一组供工艺定位用的辅助基准是：（）CA．符合基准重合加工；B．便于互为基准加工；C．便于统一基准加工；D．使定位准确夹紧可靠，夹具结构简单，工件安装方便。
2.一个部件可以有（）基准零件。
AA．一个；B．两个；C．三个；D．多个。
3.（）是工艺过程的基本单元，又是生产计划和成本核算的基本单元。
AA．工序；B．工位；C．走刀；D．工步4.轴类零件定位用的顶尖孔是属于( )：AA．精基准；B．粗基准；C．辅助基准；D．自为基准。
5.不能提高零件被加工表面的定位基准的位置精度的定位方法是（）。
cA．基准重合；B．基准统一；C．自为基准加工；D．基准不变。
6.经济加工精度是在（）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。
DA ．最不利；B．最佳状态； C ．最小成本；D．正常加工。
7.在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为（）。
BA．生产过程；B．工艺过程；C．工艺规程8.直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于（）。
CA．增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和；B．增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和；C．增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和；D．增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和。
9.装配系统图表示了（）。
①①装配过程②装配系统组成③装配系统布局④机器装配结构10.装配尺寸链组成的最短路线原则又称（）原则。
③①尺寸链封闭②大数互换③一件一环④平均尺寸最小工序余量公差等于( )。
①①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一11.构成工序的要素之一是（）。
AA．同一台机床；B．同一套夹具；C．同一把刀具；D．同一个加工表面12.工时定额由下列几种时间组成的，其中改变工件的尺寸、形状相对位置所花的时间属于（ A ）A．基本时间B．辅助时间C．生理与休息时间D．布置工作地13.确定最小加工余量依据之一是（C ）A．上工序的工序尺寸B．本工序的工序尺寸C．上工序的工序尺寸公差D．本工序的工序尺寸公差14.生产产品的品种多而很少重复，同一零件的生产量很少的生产，称（A ）A．单件生产B．小批生产C．中批生产D．大量生产15.下列因素中不影响最小工序余量的是D 。
通用工艺规程题库
工艺规程应知应会一、填空题1、对于波峰焊机、选择性波峰焊机，在除锡渣、加锡、接板操作时需要使用的防护用品是防护镜、耐高温手套。
2、劳动保护用品是劳动者在生产过程中为免遭或者减轻人身伤害和职业危害所配备的防护装备。
3、手工焊接时防止触电和烫伤手。
4、敷形涂敷时必须使用的防护用品是防护头罩和耐酸碱的手套。
5、搪锡时使用的防护用品是防护镜、口罩、耐高温手套。
6、电子加工中心手工焊接生产线要求环境温度为18℃～30℃，相对湿度为30%～70% 。
7、在使用成形机、剥线机、各种变形工具时要遵守设备操作规程，防止伤害操作者的手、脚等。
8、在其他需要进行防护的场所，如噪声、振动、辐射等，也要正确佩戴和使用劳动保护用品，从而保护自己的人身安全和健康。
9、生产区域、机器设备应保持干净、无污垢的状态。
10、电子产品污染控制是指为减少或消除电子产品中含有的有毒有害物质或元素而采取的措施。
11、所有静电敏感的ESDS元件及PCBA组件的操作都必须在EOS/ESD 安全工作台上进行，并且必须戴上防静电腕带，腕带必须与皮肤良好接触并接入可靠的防静电系统中。
12、不可用裸露的手或手指直接接触可焊表面，人体油脂和盐分会降低可焊性。
13、拾取芯片的时候应避免接触其引脚。
14、即使没有粘贴标识，也始终假定所操作的物品是 ESDS 元件。
15、禁止用裸手直接握执PCBA，以防损伤污染；拾取PCBA时，应握持PCBA 边缘部分。
16、存储、周转操作过程中应带洁净的防静电手套，避免裸手直接接触物料的焊接部位。
17、装配过程中，PCBA 应插在防静电周转框或挂篮内，禁止直接叠放。
18、结构件周转过程中要注意防震、防尘、防碰撞、防跌落。
19、使用防静电手套时，需要注意及时更换，防止因手套肮脏引起的污染。
二、判断题1、所产生的危险、有害物质必须单独收集，交危险废品库储存，由专业公司进行无害化处理，以免污染环境。
（√）2、对于过期的助焊剂、稀释剂、各种清洗剂、过期的化工材料及其废液,可自行处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
需的时间。
六、简答 67. 粗基准的选择原则是什么？ 答：（1）合理分配加工余量 a、应保证各加工表面都有足够的加工余量； b、以加工余 量小而均匀的重要表面为粗基准，以保证该表面加工余量分布均匀、表面质量高。 （2）保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度 一般应以非加工面做为 粗基准，这样可以保证不加工表面相对于加工表面具有较为精确的相对位置。 （3）便于装夹：选表面光洁的平面做粗基准，以保证定位准确、夹紧可靠。 （ 4）粗基准一般不得重复使用：在同一尺寸方向上粗基准通常只允许使用一次，这是因 为粗基准一般都很粗糙，重复使用同一粗基准所加工的两组表面之间位置误差会相当大。
A．前工序的表面粗糙度和缺陷层
B．前工序的尺寸公差
C．前工序形成的表面形状位置误差
D．前工序的安装误差
16. 产品数量很大，产品的结构和规格比较固定，产品生产可以连续进行，大部分工
作地的加工对象是单一不变的生产，称 D 。
A．单件生产
B．小批生产
C．中批生产
D．大量生产
17. 下列不是工序分散的特点是 A 。
68. 安排工件各表面机械加工顺序时，一般应遵循的原则是什么？ 先粗后精原则，先安排粗加工，中间安排半精加工最后安排精加工和光整加工； 先主后次原则，先安排主要表面加工，后安排次要表面的加工； 先基后其他原则，加工一开始，总是先把精基面加工出来。
69. 简述工艺规程的设计步骤 / 简述工艺规程的设计内容。 答：（1）分析零件图和产品装配图，对零件图和装配图进行工艺审查； （1 分） （2）由零件生产纲领确定零件生产类型，确定毛坯种类； （1 分） （3）拟定零件加工工艺路线，确定各工序所用机床设备和工艺装备 (含刀具、夹具、 量具、辅具等 )；（ 1 分） （4）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差，确定各工序的切削用量和工时 定额； （5）确定各工序的技术要求及检验方法； （1 分） （6）编制工艺文件。（1 分）
28. 机器由（
）装配而成。 ABC
A ．零件； B．组件； C．部件。
29. 生产要素包括（
）和生产信息。 ABCD
A．生产对象； B．生产资料； C．能源； D．劳动力
30. 同一工步要求（
）不变。 AB
A．加工表面； B．切削刀具； C．切削深度； D．进给量
31. 大批大量生产的工艺特点包括（
B．基准重合
C．自为基准
D．基准统一
22. 大批大量生产中广泛采用（
）。B
A．通用夹具 ； B．专用夹具 ； C．成组夹具； D．组合夹具
二、多项选择
23. 选择粗基准最主要的原则是（
）。① ②
① 保证相互位置关系原则 ② 保证加工余量均匀分配原则 ③ 基准重合原则 ④
自为基准原则
24. 机器由（
）装配而成。① ② ③
④ 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一
11. 构成工序的要素之一是（
）。 A
A．同一台机床； B．同一套夹具； C．同一把刀具； D．同一个加工表面
12. 工时定额由下列几种时间组成的，其中改变工件的尺寸、形状相对位置所花的时
间属于（ A ）
A．基本时间
B．辅助时间
C．生理与休息时间 D．布置工作地
A．生产过程； B．工艺过程； C．工艺规程
8. 直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于（
）。C
A．增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和；
B．增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和；
C．增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和；
D．增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和。
9. 装配系统图表示了（
）。①
学习 -----好资料
第六章 工艺规程设计
一、单项选择
1. 选择精基准时，有时可设法在零件上专门加工一组供工艺定位用的辅助基准是： （ ）C
A．符合基准重合加工； B．便于互为基准加工； C．便于统一基准加工； D．使定位
准确夹紧可靠，夹具结构简单，工件安装方便。
2. 一个部件可以有（
）基准零件。 A
行，大部分工作地的加工对象是单一不变的。 63. 基准统一原则：应选择零件上各加工表面都能共同使用的定位基准作为精基准。 64. 生产类型：生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度
的分类，一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种生产类型。 65. 工艺过程：在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使
（4）要从本厂实际出发：所制订的工艺规程应立足于本企业实际条件，并具有先进 性，尽量采用新工艺、新技术、新材料； （ 1 分）
（5）所制订的工艺规程随着实践的检验和工艺技术的发展与设备的更新，应能不断 地修订完善。（1 分）
71. 机械加工工艺规程的作用是什么？ 答：(1) 机械加工工艺规程是机械加工工艺过程的主要技术文件， 是指挥现场生产的依 据。 (2) 机械加工工艺规程是新产品投产前，进行有关的技术准备和生产准备的依据。 (3) 机械加工工艺规程是新建、扩建或改建厂房（车间）的依据。
）。 ABC
A． 广泛采用高效专用设备和工具； B．设备通常布置成流水线形式； C．广泛采用
更多精品文档
学习 -----好资料
互换装配方法； D． 对操作工人技术水平要求较高
三、填空
32. 工时定额由下列几种时间组成的，其中改变工件的尺寸、形状相对位置所花的时 间属于基本时间
33. 确定最小加工余量依据之一是上工序的工序尺寸公差 34. 生产产品的品种多而很少重复，同一零件的生产量很少的生产，称单件生产 35. 机械加工工艺过程通常分为粗加工、半精加工、精加工和光整加工四个阶段。 36. 机床夹具的选择主要考虑生产类型， 单件小批量 生产应采用通用机床夹具；量
① 零件 ② 组件 ③ 部件 ④ 标准件
25. 单件时间（定额）包括（
）等。 AB
A．基本时间； B．辅助时间； C．切入、切出时间。
26. 常用的机械装配方法有（
）和修配法等。 ABCD
A． 完全互换法； B． 不完全互换法； C． 调整法； D． 选配法。
27. 辅助时间包括（
）等。 ABC
A．装卸工件时间； B．开停机床时间； C．测量工件时间； D． 更换刀具时间
A）便于保证高的相互位置精度
B）生产面积大
C）机床结构简单
D）工人数量多
18. 轴类零件定位用的顶尖孔属于 ( )。A
A．精基准； B．粗基准； C．辅助基准； D．自为基准。
19. 精密齿轮高频淬火后，进行磨齿面和内孔，以提高齿面和内孔的位置精度，常采
用 D 原则来保证。
A）基准重合原则 B）基准统一原则
。
工位
、
和
三种不同的生产类型。 单件生产 批量生产 大批量生产
四、判断
44. “大批量生产 ”（Mass Production）生产方式形成于 19 世纪。× 45. 多品种、中小批量生产日渐成为制造业的主流生产方式。∨ 46. 为了提高生产率，用几把刀同时加工几个表面，也可以看作是一个工步。∨ 47. 编制工艺规程不需考虑现有生产条件。 （ ）× 48. 粗基准一般不允许重复使用。 （ ）√ 49. 精基准是指在精加工工序中使用的定位基准。× 50. 编制工艺规程时应先对零件图进行工艺性审查。√ 51. 工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值。√ 52. 配合精度指配合间隙（或过盈）量大小，与配合面接触面大小无关。× 53. 生产类型的划分只取决于产品的生产纲领。 (×) 54. 采用复合工步可以提高生产效率。∨ 55. 大批量生产中机床多采用 “机群式 ”排列方式。 × 56. 精基准是指在精加工工序中使用的定位基准。 ×
73. 粗基准的选择应从哪几个方面考虑？ ①选择要求加工余量小而均匀的重要表面为粗基准 ,以保证该表面有足够而均匀的加 工余量 ②某些表面不需加工 ,则应选择其中与加工表面有相互位置精度要求的表面为粗基准
五、名称解释 57. 工序：指一个（或一组）工人在一个工作地点（如一台机床或一个钳工台） ，对一
个（或同时对几个）工件连续完成的那部分工艺过程，称为工序。 58. 工步：在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下所连续完成的那
部分工序。 59. 机械加工工艺规程：规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件称为机
①装配过程 ② 装配系统组成 ③ 装配系统布局 ④ 机器装配结构
10. 装配尺寸链组成的最短路线原则又称（
）原则。③
① 尺寸链封闭 ② 大数互换 ③ 一件一环 ④ 平均尺寸最小
工序余量公差等于 (
)。①
① 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和
② 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差
③ 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一
具的选择主要根据生产类型和要求的检验精度进行， 成批 生产多采用极限量规； 大批大量 生产宜采用流水线的生产组织形式。 37. 基孔制的孔为基准孔， 它的 下偏差 为零，基准孔的代号为 H；基轴制的轴为基准 轴，它的 上偏差 为零，基准轴的代号为 h。
38. 保证装配精度的方法有
、
、
以及
四种。互换装配法，
13. 确定最小加工余量依据之一是（ C ）
A．上工序的工序尺寸
B．本工序的工序尺寸
C．上工序的工序尺寸公差
D．本工序的工序尺寸公差
更多精品文档
学习 -----好资料
14. 生产产品的品种多而很少重复，同一零件的生产量很少的生产，称（
A）
A．单件生产
B．小批生产
C．中批生产
D．大量生产