瓦斯传感器调校制度
传感器调校制度（5篇）
传感器调校制度1、为区别瓦斯超限和标校甲烷传感器，监测员在井下标校甲烷传感器前，提前通知矿调度室和煤炭局监控中心值班员，说明所标校的传感器，使用的标准气校浓度、标校时间等。
否则，对通风科罚款____元。
2、按《规程》要求标校甲烷传感器，对于存在问题的甲烷传感器要随时进行标校，特殊工作面甲烷传感器标校时间按安全技术措施所定时间，任何单位或个人不得影响甲烷传感器标校。
否则，对责任单位罚款____元，对责任人罚款____元。
3、甲烷传感器误差超标时，应立即进行标校处理，误差规定如下：瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%；瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%；瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%。
4、瓦检员每班使用光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录报监测值班员，每少对照一个甲烷传感器，对瓦检员罚款____元。
传感器调校制度（2）是指为了确保传感器能够准确、稳定地测量和感知相关物理量，而设立的一套规章制度和流程。
调校传感器的目的是校准和校验传感器的工作性能，以确保其可以准确地测量和感知所需的物理量。
传感器调校制度通常包括以下内容：1. 设立调校标准：制定一套标准和规范，规定传感器的调校过程、方法和要求，以确保调校的准确性和一致性。
2. 设备和场地准备：确保调校所需的仪器设备和实验场地符合规定的要求，以保证调校过程的有效性和可靠性。
3. 调校程序：制定传感器调校的详细流程和步骤，包括校准样本的选择、仪器的设置、数据采集和处理等，以确保调校的全过程可控和可追溯。
4. 调校记录和报告：记录传感器的调校过程和结果，生成调校报告，包括校准数据、校准参数和不确定度等信息，以便后续的质量控制和追溯。
5. 质量管理和审查：建立质量管理体系，对传感器的调校过程进行定期的内部和外部审查，以确保调校的准确性和可靠性。
通过建立和执行传感器调校制度，可以提高传感器的测量准确性和稳定性，保证传感器在工作过程中的可靠性和可追溯性，从而确保相关系统和设备的性能和安全性。
瓦斯传感器调校制度
瓦斯传感器调校制度
一、严格按照《煤矿安全规程》规定，瓦斯传感器在井下使用
10天后必须进行现场调校，未经调校检验合格的瓦斯传感器不准继续使用。
二、调校瓦斯传感器必须有专人负责，调校设备、工具、甲烷气
样必须符合《煤矿安全规程》要求。
三、对瓦斯传感器进行调校时，必须先通入新鲜空气进行校零，
零点不能有偏差；调节零点后，将通气罩套在气体上，通入浓度为2.0％以上的甲烷标准气样，误差控制在±0.01％以内；瓦斯传感器调校合格后，要认真填写记录，并贴上合格标签；调校合格的瓦斯传感器，必须进行实测校对。
四、井下使用的瓦斯传感器，监控员必须每周巡查一遍，并配合
瓦检员使用两台以上合格的光学瓦斯检测仪对瓦斯传感器进行校对，以其中最大值为准，调校误差不能超过允许值；进行井下校对时，应在瓦斯稳定情况下进行；填写调校记录时，必须由瓦斯检测员审核签字。
五、瓦斯传感器在使用过程中，如受水浸或受高浓度瓦斯冲击，
必须升井检修检定合格后方能便用。
六、甲烷气样存放地点，要保证通风良好，要有醒目的警示标志。
存放过程中，应经常检查气瓶是否漏气。
七、调校合格的瓦斯传感器，应标明调校日期，并认真填写记录。
八、安全监控设备必须按产品使用说明书的要求定期调校。
九、安全监控设备使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要
求测试、调校合格，并在地面试运行24～48h方能下井。
十、安全监控设备的调校包括零点、显示值、报警点、断电点、
复电点、控制逻辑等。
十一、煤矿安全监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行 6—12个月，必须升井检修。
煤矿传感器调校制度
煤矿传感器调校制度
一、井下甲烷传感器每7天要按时进行调校工作，及时更换井下过期的甲烷传感器，保证对井下各地点的瓦斯浓度进行有效的监测工作。
二、每月要按时将井下甲烷传感器进行一次调试工作，保证井下各地点的甲烷传感器监测有效，功能正常，对调试出不合格的传感器要及时更换。
三、传感器调校合格后，调校记录登记表上记录员要认真进行填写，保证记录齐全，并将调校记录保存完整。
四、井下严禁悬挂过期未调校合格的传感器。
五、领取和更换传感器时,要做好传感器的防护工作,以免在运送中造成传感器损坏。
六、井下悬挂的传感器监控维护工要经常巡查维护，保持卫生整洁,保证传感器上检验合格证完好清晰。
七、更换传感器时，必须按AQ1029-2007标准要求进行悬挂，并保证各地点传感器的悬挂符合要求,保证监测运行正常,数据可靠。
监测瓦斯传感器管理规定
5、采掘工作面瓦斯传感器由瓦斯员拉线或收线，电缆必须吊挂平直，符合质量标准化要求。
6、如出现传感器故障的，监测电工必须在规定时间内处理故障，重点区为2h ;非重点区为3h;不能在规定时间内处理故障的，对当班监测电工考核100元。
7、采掘工作面瓦斯传感器损坏或被人为损坏，监测电缆拉断影响传感器正常监测的，要对采掘工作面施工单位进行追查处理，对施工队考核500元，对瓦检员考核100元。
2、采掘工作面瓦检员必须每班至少三次使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检读数较大者为依据，同时汇报通风调度必须在8h内对由误差的设备调校完毕。
3、瓦斯传感器的允许误差为：浓度为0～1.00% 允许误差为≦±0.1%，浓度为1.00～3.00%允许误差为真值的±10%：浓度为3.00～4.00%允许误差为±0.30%;所使用的瓦斯传感器超过允许误差在两小时内必须调校准确。对超过规定时间没有调校的对责任人考核200元。
监测瓦斯传感器管理规定
1、传感器的调校，重点区瓦斯传感器必须每三天调校一次，非重点区每七天调校一次，调校顺序为先用空气样对报警仪进行校零，其次用标气对瓦斯传感器进行调校，要做好瓦斯传感器调试记录，记录写清标气浓度，冲入标气时间、闭锁是否正常及调校人等。对不按期进行调校的对负责人考核200元，不按要求填写调校记录的对负责人考核100元。
煤矿传感器的设置与调校
8.高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车 时，在瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器
报警：0.5% 断电：0.5% 复电：0.5%
图 瓦斯涌出巷道的下风流中甲烷传感器的设置
9.矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷 断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机 车必须设置便携式甲烷检测报警仪。
U型通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0或便
携式瓦斯监测报警仪，工作面设置甲烷传感器T1 ，
工工作作面面回风巷设置甲工回烷作风传面巷感器T工2；作面 进风巷
上隅角
串联通风被 串工作面
图 U型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置
若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制 采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备， 则在进风巷设置甲烷传感器T3；
2.瓦斯抽放管路中传感器的设置是在瓦斯 抽放泵站的抽放泵输入管路中宜设置流量传感 器、温度传感器和压力传感器：利用瓦斯时， 应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器 和压力传感器。防回火安全装置上宜设置压差 传感器。
3.烟雾传感器的设置是在带式输送机滚筒 下风侧10-15m处应设置烟雾传感器。
5.7.5开关量传感器的设置
表1-1 甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范
围
采用串联通风的被串采煤工 作面进风巷
≥0.5%CH4
≥0.5%CH4
＜0.5%CH4
被串采煤工作面及其进 回风巷内全部非本质安 全型电气设备
采煤机
≥1.0%CH4
低瓦斯、高瓦斯、煤（岩） 与瓦斯突出矿井的煤巷、半 煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷 掘进工作面
图 掘进工作面甲烷传感器的
报警、断电、复电瓦斯浓度设置
瓦斯传感器调校管理制度
瓦斯传感器调校管理制度
1、每7天必须用校准气样和空气样按规程对甲烷传感器调校 1次，并在地面稳定运行24小时后，传感器各项指标符合规定，方可下井使用。
2、必须每天使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8h内对甲烷传感器调校完毕。
3、配置甲烷校准气样的装置和方法必须符合国家有关标准，相对误差必须小于5%。
制备所用的原料应选用浓度不低于99.9%的高纯度甲烷气样。
4、瓦斯传感器每7天由作业队组在现场更换，更换的前一天到监控组领用调校好的传感器，替换下的传感器最迟于次日交回监控组。
5、作业队组要在现场备用甲烷传感器，所备用的传感器要有防潮措施，运行中的传感器出现故障时，立即更换。
备用传感器使用之后，必须于下一班次重新备用传感器。
6、传感器校验工负责传感器的调试、校验工作，对入井使用的传感器必须用标准气样进行校验，保证传感器的显示准确、可靠。
7、传感器校验工必须按规定对使用的传感器进行定期校正，
并作好传感器的校验记录。
风电、瓦斯电闭锁试验[1]
![风电、瓦斯电闭锁试验[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/62bc45e31a37f111f0855b2f.png)
瓦斯传感器管理制度为加强瓦斯传感器的管理，提高瓦斯传感器的灵敏度、准确度、可靠性，特制定标校制度。
一、设置位置除按《煤矿安全规程》要求设置传感器外，每个采区回风巷必须设置瓦斯传感器及一氧化碳传感器，回风立井必须设置瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器，进行局部通风的工作面及暂时停止生产的采煤工作面必须按要求使用瓦斯传感器。
掘进工作面迎头、采煤工作面上隅角设置便携式瓦斯检查仪（由生产队组设置管理）。
二、瓦斯传感器调校1、标校时配置的甲烷校准气样必须选用纯度不得低于99.9%。
2、校准气样浓度不得低于2.0%。
3、每隔7天必须使用校准气样的空气样按要求对瓦斯传感器调校一次。
调校时应集中在1-2天内必须对全矿的所有瓦斯传感器调校完毕。
4、调校时，使用空气样调校零点，零点显示值为零。
5、允入校准气样（流量严格控制在200ml/min）后，瓦斯传感器的显示值不得大于或小于校准气样浓度的0.08%。
否则，将视为调校失败，重新调校。
6、当传感器或线路的问题，致使数据传输错误或者数据传不上来时，待查明原因，处理完毕后。
要重新调校。
7、其余按有关规定执行。
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。
2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。
3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m 内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。
4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥0.5%，复电点＜0.5%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。
5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
井下瓦斯传感器现场调校操作规范.doc
井下瓦斯传感器现场调校操作规范井下瓦斯传感器现场调校操作规范一、调校要求：在用的载体催化式甲烷传感器每7天必须按以下方法进行井下现场调校。
二、现场调校操作步骤：1、气瓶携带要求及注意事项（1）入井前要检查标气气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全，确认一切正常后在记录本上签字领用。
（2）监测维护工要携带标气气瓶在乘坐罐笼、人车、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。
2、调校前准备工作：（1）向矿调度电话汇报，严格按照给集团公司上传的时间范围内进行操作。
（2）调校前电话通知监控中心站值班人员，提前观察相关测点数据在调校前后的变化情况及系统反馈有无异常。
（3）将气瓶垂直于巷道底板放置好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。
(4)将待调校传感器取下，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘。
3、调校零点：（1）将空气瓶导气管与传感器进气孔连接，注意连接要保证紧密不漏气。
（2）缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
再调节流量计，使流量稳定在传感器说明书规定的流量。
（3）持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后记录显示值。
（4）若显示值在误差范围之内，需用遥控器将其调到与气样值相同即可，如显示值超过误差允许范围，需更换传感器进行重新调校。
（5）调零结束后，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。
4、调校精度：（1）测试报警值和断电值首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。
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瓦斯传感器调校制度
一、严格按照《煤矿安全规程》规定，瓦斯传感器在井下使用
10天后必须进行现场调校，未经调校检验合格的瓦斯传感器不准继续使用。
二、调校瓦斯传感器必须有专人负责，调校设备、工具、甲烷气
样必须符合《煤矿安全规程》要求。
三、对瓦斯传感器进行调校时，必须先通入新鲜空气进行校零，
零点不能有偏差；调节零点后，将通气罩套在气体上，通入浓度为2.0％以上的甲烷标准气样，误差控制在±0.01％以内；瓦斯传感器调校合格后，要认真填写记录，并贴上合格标签；调校合格的瓦斯传感器，必须进行实测校对。
四、井下使用的瓦斯传感器，监控员必须每周巡查一遍，并配合
瓦检员使用两台以上合格的光学瓦斯检测仪对瓦斯传感器进行校对，以其中最大值为准，调校误差不能超过允许值；进行井下校对时，应在瓦斯稳定情况下进行；填写调校记录时，必须由瓦斯检测员审核签字。
五、瓦斯传感器在使用过程中，如受水浸或受高浓度瓦斯冲击，
必须升井检修检定合格后方能便用。
六、甲烷气样存放地点，要保证通风良好，要有醒目的警示标志。
存放过程中，应经常检查气瓶是否漏气。
七、调校合格的瓦斯传感器，应标明调校日期，并认真填写记录。
八、安全监控设备必须按产品使用说明书的要求定期调校。
九、安全监控设备使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要
求测试、调校合格，并在地面试运行24～48h方能下井。
十、安全监控设备的调校包括零点、显示值、报警点、断电点、
复电点、控制逻辑等。
十一、煤矿安全监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行 6—12个月，必须升井检修。