钢的高性能化研究与探索

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绿色建筑中钢筋施工技术应用研究

绿色建筑中钢筋施工技术应用研究

绿色建筑中钢筋施工技术应用研究近年来,随着我国经济的快速发展,建筑行业也取得了显著的进步。

而绿色建筑作为建筑行业发展的趋势,越来越受到关注。

绿色建筑是指在建筑的全寿命周期内,最大限度地节约资源、能源,减少环境污染和生态破坏,为人们提供健康、舒适、高效的使用空间,与自然和谐共生的建筑。

在绿色建筑中,钢筋施工技术起着至关重要的作用。

本文将对绿色建筑中钢筋施工技术的应用进行深入研究。

一、绿色建筑中钢筋施工技术的重要性1.提高结构安全性:钢筋施工技术是保证建筑结构安全性的关键。

通过合理的钢筋配置、施工工艺和质量控制,可以确保建筑结构在设计寿命内安全可靠。

2.节约资源:绿色建筑提倡资源节约,钢筋施工技术可以通过优化钢筋用量、提高钢筋利用率等措施,减少钢筋资源的浪费。

3.减少环境污染:绿色建筑强调环境保护,钢筋施工技术可以通过减少钢筋加工过程中的废弃物产生、降低噪音和粉尘排放等手段,减轻对环境的污染。

4.提高施工效率:绿色建筑追求高效施工,钢筋施工技术可以通过改进施工工艺、简化施工流程等措施,提高施工效率。

二、绿色建筑中钢筋施工技术的应用1.钢筋选材:在绿色建筑中,应选择具有良好性能、耐久性强的钢筋材料。

同时,要充分考虑钢筋的再生利用,选择可回收、可再生的钢筋材料。

2.钢筋加工:钢筋加工过程中,要严格控制加工质量,确保钢筋的尺寸、形状和力学性能满足设计要求。

同时,要减少钢筋加工过程中的废弃物产生,提高钢筋利用率。

3.钢筋连接:绿色建筑中,钢筋连接应采用高效、可靠的连接方式,如焊接、机械连接等。

避免使用对环境污染较大的绑扎方式。

4.钢筋安装:在钢筋安装过程中,要严格按照设计图纸和施工规范进行,确保钢筋的位置、规格和数量满足要求。

同时,要注意钢筋的防护,防止钢筋腐蚀。

5.钢筋施工质量控制:绿色建筑中,钢筋施工质量控制是关键环节。

要通过严格的质量检测、验收制度,确保钢筋施工质量。

三、绿色建筑中钢筋施工技术的未来发展1.钢筋高性能化:未来钢筋材料将朝着高性能、高强度、耐腐蚀等方向发展,以满足绿色建筑的需求。

深氮化硬化32Cr3MoVE钢组织性能研究

深氮化硬化32Cr3MoVE钢组织性能研究

先进齿 轮轴 承材料 向高纯 、 高强 、 高韧 和耐 高温 方 向发展 , 今 国外 齿 轮 轴 承 钢 已发 展 了三 代 , 至 其 中 3 C3 V 、 5 NL C S4 L等 高 性 能 齿 轮 2 rMo E M O i 、 S -2 轴承 钢被评 估并 广 泛 应 用 ¨ 同 时经 过 数 十 年 积 “, 累, 国外 已将 先进熔 炼技术 应用 到轴承 齿轮上 , 使其 接触疲 劳寿 命得到显 著提 高 。 。表 层硬 化工 艺 向 深层 化 、 硬. 超 韧化 方 向发展 , 层 氮 化 工艺 是先 进 深 的表层 硬化 工艺 ¨ , 比传 统 的渗碳 、 氮 工 艺具 对 渗
为 满足更 高推 重 比和节 约 费用 的需求 , 进 传 先 动 系统 的能量 密度和传 递效 率越来 越高 , 航空齿 轮 、 轴 承设计 更趋 整体 化 、 壁 化 , 薄 同时 航 空齿 轮 、 承 轴 服役 环 境 越 来 越 恶 劣 , 于 高 速 、 载 、 温 工 处 重 高
3 C V1 2 D 3钢深 层 氮 化 技 术 已 成 熟 应 用 于 国 外 先 进
钢 为常用 的航空 渗碳钢 , 采用 V M +E R熔 炼 , 过 I S 通
渗碳后 淬火 、 温 回火方 式进行 表层硬 化 , 低 渗层 深度
为 12 m左 右 。 .r a
直 升机传 动 系 统 上 , 件 寿 命 有 了显 著 提 高 ; 构 美 国费城齿 轮 公 司生 产 的 高 参数 齿 轮 中 4 % 采 用 氮 3
对 比试 验 采 用 1 CN4 钢 渗 碳 件 , 8 r iA 8 r iA 1C N4
( 尤其是 薄壁件 ) 热处 理变 形小 , 时渗氮 层 组织 和 同 性能具 有 良好 的高 温 稳定 性 ; 外 深层 氮 化 可 使构 另 件保持 高 的表面硬 度 , 同时其 较 深 的渗层 可 提 高承 载能 力 , 得 高 的 滚 动 接 触 疲 劳 寿 命 。据 报 道 获

钢铁结构材料的高性能化

钢铁结构材料的高性能化
工 程 ( T 一2 )项 目 。 其 目 的 是 开 发 对 社 会 和 经 SX 1
1 之后 , 即 19 年 9 8年 ,国 际 上有 类 似 的 3项
新 研 究 项 目立 即 启 动 。 19 年 3月 ,在 国 际 钢 铁 98
协会 (I I 主持 下 ,由 欧 洲 和北 美 3 1S ) 5家 钢 厂 和 汽车 厂 联 合 的 “ 轻 钢 车 身 ” 项 目 出 笼 ( l a 超 ut r l h t r o ypoet i ts e b d rj ,UL A 它要求 车身强 度 g e c S B) 提高 8 %,车 重 减 轻 2 % ,车 重 可 由平 均 13 0 O 5 0 k 阚 降 至 9 0 k / ,达 到百 公 里 燃 耗 可 降 0 7 g 0 g 辆 . L 辆 ,对轿 车理想 燃 耗 比可从 1 m/ / 3k L提 高 到 3 4 k L m/ ,这项 计 划预计 2 0 0 3年底 结束 ,实际 钢材 面 板 屈服 强度 提高 1倍 ( 3 ~6 g级 ) 为 5 0k 。另 一项 是韩 国启 动 “ 1 盐纪 高性 能结 构 钢发 展 ” l 2 0年 项 目. 由浦项 钢铁 公 司总 工 程 师 负责 并 执 行总 协 调 。 核 心研 究 力量为浦 项公 司 的研究 开发 总部 ,政 府产 业 资源 部 筹 措 部 分 资 金 ,各 大 学及 相 关 研 究 院 参 加 。第 一期 5年 主要是 实验 室研 究 ,第 二期 5年建 立原 型钢 中间生 产厂并 确立 制造 技术 ,其 核心仍 是 超细 晶粒 钢的获 得 ,并延 伸到耐 气候 影响 .耐 海洋 气 氛 影 响 1J 2。 我 国在 19 9 7年 启 动 了 国家 攀 登 项 目 “ 一 代 新
济影 响最 大的新 型结 构 材料 ,减 轻环 境 负担和通 过 将超 级钢 的强度 和寿命 提 高 1 来降低 超级 钢 的总 倍 成 本 。这项 计 划 以 N M 为 主 建立 结 构材 料 前 沿 RI 研究 中心 ( R ) F C .从 事基 础 研究 开 发工 作 已实 现 目标 和取得 突 破 。这 是 一个 1 O年期 的 项 目 ,日本 政 府投 资 10 0×1 日元 。 与 此 同 时 通产 省宣 布 0 0

高性能钢材应用技术

高性能钢材应用技术

高性能钢材应用技术5.1.1 技术内容选用高强度钢材(屈服强度ReL≥390Mpa),可减少钢材用量及加工量,节约资源,降低成本。

为了提高结构的抗震性,要求钢材具有高的塑性变形能力,选用低屈服点钢材(屈服强度ReL=100~225Mpa)。

国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591中规定八个牌号,其中Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620、Q690属高强钢范围;《桥梁用结构钢》GB/T 714有九个牌号,其中Q420q、Q460q、Q500q、Q550q、Q620q、Q690q属高强钢范围;《建筑结构用钢》GB/T 19879有Q390GJ、Q420GJ、Q460GJ三个牌号属于高强钢范围;《耐候结构钢》GB/T 4171,有Q415NH、Q460NH、Q500NH、Q550NH属于高强钢范围;《建筑用低屈服强度钢板》GB/T 28905,有LY100、LY160、LY225属于低屈服强度钢范围。

5.1.2 技术指标钢厂供货品种及规格:轧制钢板的厚度为6~400mm,宽度为1500~4800 mm,长度为6000~25000mm。

有多种交货方式,包括:普通轧制态AR、控制轧制态CR、正火轧制态NR、控轧控冷态TMCP、正火态N、正火加回火态N+T、调质态QT等。

建筑结构用高强钢一般具有低碳、微合金、纯净化、细晶粒四个特点。

使用高强度钢材时必须注意新钢种焊接性试验、焊接工艺评定、确定匹配的焊接材料和焊接工艺,编制焊接工艺规程。

建筑用低屈服强度钢中残余元素铜、铬、镍的含量应各不大于0.30%。

成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

5.1.3 适用范围高层建筑、大型公共建筑、大型桥梁等结构用钢,其它承受较大荷载的钢结构工程,以及屈曲约束支撑产品。

5.1.4 工程案例国家体育场、国家游泳中心、昆明新机场、北京机场T3航站楼、深圳湾体育中心等大跨度钢结构工程;中央电视台新址、新保利大厦、广州新电视塔、法门寺合十舍利塔、深圳平安金融中心等超高层建筑工程;重庆朝天门大桥、港珠澳大桥等桥梁钢结构工程。

先进高强钢应用优势及未来研究方向

先进高强钢应用优势及未来研究方向

先进高强钢应用优势及未来研究方向当前,由于环保和节能的需要,汽车的轻量化已经成为世界汽车发展的潮流。

轻量化这一概念最先起源于赛车运动,车身减重后可以带来更好的操控性,发动机输出的动力能够产生更高的加速度。

由于车辆轻,起步时加速性能更好,刹车时的制动距离更短。

汽车的轻量化,就是在保证汽车的强度和安全性能的前提下,尽可能地降低汽车的整备质量,从而提高汽车的动力性,减少燃料消耗,降低排气污染。

1轻量化意义汽车的油耗主要取决于发动机的排量和汽车的总质量,在保持汽车整体品质、性能和造价不变甚至优化的前提下,降低汽车自身重量可以提高输出功率、降低噪声、提升操控性、可靠性,提高车速、降低油耗、减少废气排放量、提升安全性。

有研究结果表明,若汽车整车重量降低10%,燃油效率可提高6%-8%;汽车整备质量每减少100公斤,百公里油耗可降低0.3—0.6升;若滚动阻力减少10%,燃油效率可提高3%;若车桥、变速器等装置的传动效率提高10%,燃油效率可提高7%。

汽车车身约占汽车总质量的30%,空载情况下,约70%的油耗用在车身质量上。

因此,车身变轻对于整车的燃油经济性、车辆控制稳定性、碰撞安全性都大有裨益。

2AHSS优势高强钢、铝合金、镁合金和塑料是当前汽车轻量化的4种主要材料。

高强度钢主要用于汽车外壳和结构件。

铝合金最适用于产生高应力的毂结构件,如罩类、箱类、歧管等。

镁合金具有良好的压铸成型性能,适应制造汽车各类压铸件。

塑料及其复合材料通过改变材料的机械强度及加工成型性能,以适应车上不同部件的用途要求。

钢铁材料在与有色合金和高分子材料的竞争中继续发挥其价格便宜、工艺成熟的优势,通过高强度化和有效的强化措施可充分发挥其强度潜力,迄今为止仍然是汽车制造中使用最多的材料。

随着安全性、燃油经济性和驾驶性能标准的不断提升,这对车用材料提出了更高的要求。

为应对这一挑战,全球钢铁工业成功研发了具有突出冶金性能和高成形性的先进高强度钢(AHSS)。

高性能钢材在建筑工程中的应用与优化

高性能钢材在建筑工程中的应用与优化

高性能钢材在建筑工程中的应用与优化摘要:随着经济发展和城乡基础建设的提升,建筑项目不断增加。

建筑业面临着新的发展机遇,同时也面临新的挑战。

原材料是建筑工程施工过程中不可或缺的物质基础。

随着科技的不断进步,一些高性能钢材在建筑施工中逐渐得到推广应用。

本文通过对高性能钢材应用的分析,探讨了它们的应用价值,希望为同行们提供一定的借鉴。

关键词:高性能钢;钢结构;建筑工程一、引言自1997年以来,我国钢铁工业产能和技术水平不断提升,钢产量已经突破亿吨,并且近几年一直位居世界第一。

国内钢结构行业迎来了黄金发展期,工程建设蓬勃发展,并取得了令人瞩目的成绩。

这大大推动了高性能度钢材的研制、开发和应用,加速了钢结构标准化进程,许多与钢结构相关的标准相继发布,极大地提升了整个钢结构行业的水平,推动了钢结构行业的科技进步。

建筑业作为我国国民经济的支柱产业,扮演着非常重要的角色。

近年来,随着高性能建筑钢材的广泛应用,建筑业得以更好地推动经济的发展和创新。

高性能建筑钢材不仅可以提升建筑的整体质量,优化人们的居住环境,更能够最大化地提高经济效益。

高性能钢材弥补了传统材料的劣势,具有很多优点如较高的强度、耐久性、抗风抗震、柔韧性强等,在建筑施工方面发挥着重要作用。

二、高性能钢结构的优势高性能钢材在建筑工程中的应用和优化具有重要意义。

随着社会经济的发展和建筑结构设计要求的提高,传统的钢材已经不能完全满足需求。

高性能钢材以其卓越的力学性能、耐久性和抗震性能,成为现代建筑工程中的理想选择。

高性能钢结构的抗震性和承载能力在很大程度上得到了提升。

在同等条件下,其抗震和承载性能比传统钢结构好得多。

这是因为高性能钢材料可以达到更高的强度和韧性,并且具有更好的耐久性,可以经受更大的负荷和振动。

因此,高性能钢结构被广泛应用于工业、桥梁、高层建筑等领域。

而且相比传统的混凝土结构,高性能钢结构具有更小的截面尺寸和更轻的重量,从而可以显著减少结构的空间占用。

钢结构建筑建筑工程的新技术

钢结构建筑建筑工程的新技术

钢结构建筑建筑工程的新技术钢结构建筑是一种以钢材为主要结构材料,通过焊接或螺栓连接构建的建筑形式。

相比传统的混凝土结构,钢结构建筑具有更高的强度、更好的抗震性能和更快的施工速度。

随着科技的发展和创新的推动,钢结构建筑工程也在不断引入新技术和新材料,以提高建筑质量和效率。

本文将介绍几种钢结构建筑工程的新技术。

一、3D打印技术3D打印是近年来发展迅猛的技术,它将数字模型转化为实体物体。

在钢结构建筑工程中应用3D打印技术,可以实现复杂形状的构件制造,大大提高施工效率。

通过将建筑设计转化为数字模型,再利用3D打印技术将所需构件一次性打印出来,可以减少材料的浪费和人力成本。

同时,3D打印技术还可以减少施工过程中的错误,并提供更高的精度和质量控制。

二、钢结构混凝土复合技术钢结构和混凝土结构各自具有一定的优势,钢结构具有较高的强度和刚度,而混凝土结构具有较好的耐久性和抗火性能。

钢结构混凝土复合技术通过将钢结构和混凝土结合起来,充分发挥两者的优势,提高了建筑的整体性能。

该技术可以通过将钢构件置于混凝土中,利用钢和混凝土的互补作用来增强结构的抗震性能和承载能力。

此外,钢结构混凝土复合技术还可以提供更灵活的设计空间,创造出更多样化的建筑形式。

三、高性能钢材高性能钢材是指具有较高强度、较好耐久性和抗腐蚀性能的钢材。

随着钢材科学研究的不断进步,高性能钢材在钢结构建筑工程中得到广泛应用。

这些钢材可以更好地抵抗氧化、腐蚀和侵蚀,使得建筑更加耐久和可靠。

高性能钢材一方面可以减少建筑所需材料的使用量,降低建筑的自重,提高结构的抗震性能;另一方面,它还可以延长建筑的使用寿命,减少维修和更换的成本。

四、数字化建模与信息化管理钢结构建筑工程中的数字化建模与信息化管理是指利用计算机技术对建筑进行全过程设计、施工和运营管理。

通过数字化建模软件,可以对建筑进行复杂形状和结构分析,预测结构的强度和稳定性。

同时,信息化管理系统可以对施工进度、材料供应和安全监控进行实时监控和管理,提高施工效率和质量控制水平。

超高强度钢

超高强度钢

超高强度钢
超高强度钢是一种在现代工程材料中具有重要地位的材料。

它以其卓越的力学性能和优异的耐腐蚀性能而受到广泛关注。

本文将探讨超高强度钢的制备方法、特性和应用领域。

制备方法
超高强度钢的制备方法主要包括热处理、合金设计和工艺优化。

通过合理的热处理过程,可以调控钢材的结构和性能。

合金设计则是通过添加特定元素,调整钢材的组织结构,提高其强度和耐久性。

工艺优化包括热压成型、热轧等工艺,在制备过程中对钢材进行加工和调整,以获得更好的性能。

特性
超高强度钢具有高强度、高硬度、优异的韧性和良好的耐磨性。

这些特性使得超高强度钢在航空航天、汽车制造、建筑工程等领域有着广泛的应用前景。

与普通钢相比,超高强度钢具有更高的强度和更轻的重量,可以减少结构的重量,提高材料的使用效率。

应用领域
超高强度钢在汽车轻量化领域有着重要的应用。

通过使用超高强度钢,可以减轻汽车的质量,提高燃油效率,降低尾气排放。

此外,超高强度钢还被广泛应用于航空航天领域,用于制造飞机机身、发动机等部件,提高飞机的安全性和性能。

总的来说,超高强度钢作为一种重要的工程材料,在现代工程中发挥着重要的作用。

随着科学技术的不断进步,超高强度钢的应用范围将会不断扩大,为人类创造出更多的可能性。

以上是关于超高强度钢的简要介绍,希望能对读者有所启发。

如果您对超高强度钢感兴趣,可以深入了解其相关知识,探索更多应用领域。

谢谢阅读!。

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钢的高性能化研究与探索
报告内容
我国基础原材料行业发展迅速
我国钢铁生产和应用举世瞩目
2007年产钢国排名
2009年产钢国排名
各国人均粗钢产量
不锈钢的产量与消费(金流会不锈钢分会统计1160万吨)
数据源自中国特钢企业协会不锈钢分会
我国钢的生产和应用比例
形成了先进钢铁生产流程
先进的钢材生产流程
形成了世界先进的钢铁生产流程河北钢铁舞阳钢铁公司的电炉中厚板流程
粗钢
连铸厂或铸轧生产线
罩式退火精轧机架Slab
我国钢铁工业发展的约束条件
气候变化
矿产资源交通运输50% of rail transportation
水资源
能源
15% comsumed in steel sector
我国需要调整钢材产品结构
我国2005年颁布的《钢铁产业发展政策》
我国2009年颁布的《钢铁产业调整和振兴规划》我国经济发展需要钢材品种结构的调整
≈Half US dollar per kilogram Faster Stronger Welding
Bending
Machining Bars Rails Coils
报告内容
钢结构用钢情况
刘万忠,钢结构产业的现状和发展趋势,2009年
•钢结构消费钢材品种与强度级别国内均能够满足。

主要使用的有:
–钢板占钢材66%
–热轧型钢占16%
–冷弯型钢占4%
–钢管占8%
–其它钢材4%
•钢结构使用钢材的强度级别从Q235到
Q460,用量最大的是Q345占57%,其次是Q235占34%。

其它强度级别钢材仅占9%
建筑钢结构的高性能化
•提高安全性与经济性
–高强度、高韧塑性、低屈强比
•改善加工性
–良好的焊接性能
•提高耐久性与安全性
–耐腐蚀性、耐大气腐蚀性、耐火性、抗震性
抗震性
•中国《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
•抗拉强度与屈服强度的实测值之比不应小于1.2
•伸长率应大于20%,且应有明显的屈服台阶
•应有良好的焊接性和合格的冲击韧性
抗震判据?
•地震波导致的材料受力状况
•钢筋的受力方式
–拉伸、弯曲、压缩、剪
切等复合应力
•载荷—位移曲线
•应变速率•简单力学性能试验•单轴拉伸
•示波冲击
•以能量表示地震时材料抵抗地震破坏的能力
提高吸收能量的思路•高强度•高塑性
高强度低合金钢-耐火钢fire resistant steel
•耐火钢FR Steel
–TS=400-490MPa
–600℃的YS为室温屈服
强度的2/3
–屈强比<0.8
–焊接性能与同强度等级
钢相同
•钢结构建筑物•Cr-0.5%
•Mo-0.5%
–固溶强化
–Mo2C析出强化•Nb-0.02%
–NbC析出强化•Mo-Nb复合作用–晶界Mo偏析
–抑制NbC粒子长大
GB/T 1591-2008《低合金高强度结构钢》
•是重要的钢材基础标准
•本标准的最大厚度扩大到400mm
•增加Q500、Q550、Q620、Q690,取消Q295
•加严了对磷、硫等元素的控制
•增加了钢材碳当量及裂纹敏感系数的计算公式及规定
GB/T 714-2008 《桥梁用结构
钢》
•热轧、控轧、正火
–Q235qC ~E、Q345qC~E、Q370qC~E、Q420qC~E、Q460qC~E
•热机械轧制
–Q345qC~E、Q370qC~E、Q420qC~E、
Q460qC~E
•调质(淬火+回火)
–Q460qC~E、Q500qD~E、Q550qD~E、Q620qD~E、Q690qD~E
GB/T 4171 -2008 《耐候结构
钢》
高强度耐磨钢板
GB/T XXX-2008《工程机械用高强度耐磨钢板》
DIFT
报告内容
建筑用钢的高强度化趋势明显
Courtesy of
Shanghai
Guandaer Steel
Structure
Company
高强度钢中厚板强度不断提高
我国经济建设需要铺设大量管线pipeline requiring high strength steels
管线钢强度持续提高high strength linepipe steel
Hot rolled or Normalized 0.2C-V
TMCP 0.12C-Nb-V
TMCP+ACC L C-Mo-Nb-Ti
TMCP+ACC 0.08C-Mo-Nb-Ti
TMCP+Heavy ACC 0.05C-alloying
钢的理论研究不断深入
钢铁材料技术研发热点
高洁净度
钢中的氧含量
轴承钢4-8ppm
齿轮钢≤15ppm
弹簧钢10-15ppm
模具钢≤10ppm
高均匀度(SGCr15)
晶粒细化技术
Grain refinement technology
高性能钢–高服役性能
packet packet
packet
packet
packet
packet packet packet
残余奥氏体
板条板

•马氏体/贝氏体
•板条束/板条块/
板条
•合金固溶和析出[C ][C
相变中的碳扩散控制carbon diffusion in steel
0.20%C
0.54%C
F+P
B+F
M+B+A
10μm
高塑性第三代低合金钢(973项目—高性能钢的组织调控理论与技术基础研究)





金钢
第二代低合金钢
第一代低合金钢
提高塑性的技术思路
软硬兼施—针状铁素体/贝氏体析出强化—析出强化针状铁素体
Rp0.2=845MPa,A=24.0%
Rt0.5=515MPa,A=27.1%
800MPa级低合金钢板(热轧/回火)北京科技大学尚成嘉。

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