通风空调工程调试方案
通风空调工程调试方案
通风空调工程调试方案一、前言通风空调工程调试是指在通风空调系统安装完毕后，按照设计要求、室内外环境条件和设备特性等因素，对系统进行全面的检查和调试，使通风空调系统达到设计要求，为用户提供舒适的室内环境。
通风空调工程调试不仅需要对系统设备进行单独调试，还需要对系统整体进行联合调试，确保系统的稳定性和性能可靠性。
二、调试方案1. 调试前准备在进入通风空调工程调试阶段之前，需要做好充分的准备工作，包括准备必要的调试工具和设备，确保调试过程顺利进行。
此外，需要对系统设计方案和图纸进行全面的了解，熟悉系统的运行原理和工作流程。
2. 环境检查在进行通风空调工程调试之前，需要对室内外环境进行检查，包括室内外气温、湿度、风速等因素，确保系统的设计和调试符合实际环境条件，最大程度地提高系统的稳定性和运行效率。
3. 设备检查对通风空调系统设备进行全面的检查，包括管道、风机、冷却塔、冷却剂等组件的安装和连接是否正常，系统设备是否存在漏气、漏电等安全隐患，确保系统设备的正常运行和安全性。
4. 单独设备调试在设备检查通过之后，需要对系统中的单独设备进行调试，包括风机、换热器、冷却塔等设备的运行状态和性能参数进行调试，确保单独设备的运行正常和性能稳定。
5. 联合系统调试在单独设备调试通过后，需要对系统整体进行联合调试，包括风机、换热器、冷却塔等设备的联合运行状态和性能参数进行调试，确保系统整体运行稳定和性能可靠。
6. 系统参数调试在联合系统调试通过后，需要对系统参数进行调试，包括系统的运行参数、空调温度、湿度、风速等参数进行调试，确保系统符合设计要求，提供最佳的室内环境。
7. 安全检查在通风空调工程调试完成后，需要对系统进行全面的安全检查，确保系统的安全性和稳定性，预防系统因安全隐患而发生故障。
8. 调试报告在通风空调工程调试完成后，需要对调试过程和结果进行总结，生成调试报告，详细记录系统的调试过程、存在的问题以及解决方案，为用户提供参考依据。
工程空调系统调试方案
XXX工程空调系统调试方案一、为保证XXX工程空调系统顺利开通, 特编制本调试方案, 以做到有计划、有组织、科学合理、忙而不乱、有序进行。
1.调试准备:2.全面检查已完成的各系统工作, 并要落实均已达到质量评定标准的各项内容和要求。
3.外界条件均已满足本次调试需达到的各项条件, 如：电、蒸汽、水、自控、操作场地、各末端设备安装点的房门能开启、人行道畅通等。
4.准备必备的施工图纸, 调试所用的各种工机具、仪器仪表、人力、物力的配置并到位。
5.对各设备的清洗、运转部位润滑剂的添加、各档调节阀、防火阀、风口等的动作状态需得到确认。
组织体系:6.按GB50243-2002的规定, 结合电气、自控、管道按部就班, 完成单机调试工作, 并均达到合格参数, 具体操作顺序为:7.配合供货商, 首先完成冷却塔的单机调试工作；8.配合供货商, 完成冷冻机房内冷水机组的单机调试工作。
9.然后对各末端设备单机开车前必须手搬三圈, 确认无杂物、无卡壳等后方可启动电机, 点动三次, 认为合格后, 再次开机, 并确认转向、系统吹扫、卫生工作等逐项实施完毕。
10.各调节阀按经验锁定角度, 开启新风机, 粗调风量（可用飘带显示）, 基本调足平衡, 各自动装置检查一遍, 并手动与电气系统联动, 确认其性能是否良好。
11.设备空运转8-10小时, 观察运转情况有否异常现象。
如发现有异常现象时, 及时停机检查或报告业主, 请供货商技术人员前来解决。
水管路系统短路循环, 重新吹扫一次, 然后将联通阀门隔离, 系统进入全循环。
测定运转电流, 轴承温升, 有条件时测噪声指标和震动频率, 并记录在案。
12.各单机调试结束后, 进行资料汇总、分析数据, 对于局部参数不达标的, 找出原因, 具体解决。
当得到确认后, 进入系统联动阶段, 具体为(暂为调冷空调):13.全系统开启, 供回水系统供水, 供水量由小到大, 直至全开为止。
新风系统进行风阀细调, 送风回风调至基本平衡, 送风量达到要求, 并随时记录数值。
通风工程检测、调试技术方案
通风工程检测、调试技术方案（1）调试用仪器仪表要求1）通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书并通过合法计量检验部门的检定。
2）严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。
3）系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被检对象的级别。
4）搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮、防污秽等。
（2）主要施工机具1）常用仪表：测量温度的仪表（如温度计）；测量湿度的仪表（如干湿球计）；测量风速的仪表（如转子风速仪、热球风速仪）；测量风压的仪表（如毕托管、微压计）；其他常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪等。
2）常用工具：钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、电筒、木梯、对讲机、计算器、长杆等。
（3）作业条件1）系统调试应包括：设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
2）通风空调系统安装完毕，并经监理单位、设计单位与建设单位等相关人员进行全面检查，全部符合设计、工程质量验收标准及合同的要求，才能进行运转和调试。
3）通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。
4）通风与空调工程的系统调试由施工单位负责，监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合。
系统调试前做好下列工作准备：经监理单位审批同意运转调试方案，内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。
按运转调试方案，备好仪表和工具及调配记录表格。
（4）操作工艺1）准备工作熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求，各风口风量、风速等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动控制系统的全过程。
调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，清查施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表内，限期修改完。
关于空调与通风系统的调试方案
关于空调与通风系统的调试方案一、调试说明1二、工程概况11、空调负荷12、空调冷源、热源23、各单位工程需调试系统三、调试依据四、调试目标参数1、室内设计参数2、通风与防排烟调试目标五、总体调试安排1、调试顺序2、调试人员安排3、调试用检测设备清单4、调试前的准备工作六、设备单机试车1、准备工作工作2、风机试车3、空气处理机试车4、风机盘管试车5、风量调节阀（电动调节阀）的单体动作试验6、防火阀单体调试7、循环水泵单体调试8、冷却塔单体调试9、单机调试设备清单（见附表）23334555567778999101011七、空调系统并无负荷联手试车的测量与调试111、2、空调水系统联合调试11空调风系统联合调试13八、系统效果测量17九、竣工验收程序18十、调试中常突遇问题化解方法181、风机柜风量过大2、个别风口噪音过大十一、系统故障排除1、风柜系统2、风机盘管系统十二、成品维护十三、文明安全注意事项十四、调试工作应急预案1、调试进度2、不合格品质量处置规定3、1919292021222222231、本调试方案仅适用于*****工程空调与通风系统调试工作。
2、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制订。
3、本调试方案所用的仪表均为经***市计量监测所检验合格的仪表，均在非常有限期内采用。
4、调试中，有关的配合电工为持证电工（相关单位），并按规程进行所有操作。
***********************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************我公司承揽工程为通风系统、空调水系统及其相配套的电气系统安装工程。
通风空调调试方案
通风空调系统调试方案编制人：审核人：审批人：编制日期：编制单位：目录第一章编制依据及系统概况-------------------------------3 第二章系统调试方案 ------------------------------------4 第三章通风空调系统调试工艺要求-------------------------7 第四章防排烟系统调试工艺要求--------------------------14 第五章系统联合调试及注意事项--------------------------16第一章编制依据及系统概况1.编制依据《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）《组合式空调机组》GB/T14294《暖通施工图纸设施》2.工程简介：＼＼工程，位于＼＼，总建筑面积约为＼＼平方米。
本工程地下二层，每层均有部分为人防避难场所，首层为报告厅及贵宾室；二层以上为办公区。
3.通风空调系统概况：根据施工总体进度安排，本工程将于2013年5月正式竣工交验，以上部位的通风空调系统应在此之前完成安装调试工作。
本次调试所涵盖的通风与空调系统具体设置如下：3.1.空调水系统：冷热源位于地下二层冷冻机房，共设1台668KW冷水机组（夏季制冷）及2台420KW 水水板式换热器。
空调水系统主要含冷冻、冷却水、冷凝水系统，其中冷冻及冷却水系统介质均为自来水，其水质保证分别由设于冷冻机房的全程水处理器及自动加药装置系统水质进行全程自动监控处理。
冷冻机房内设有囊式定压补水装置在系统缺水时及时进行补水。
系统运行方式：本系统夏季由1台冷水机组提供7～12℃冷冻水；冬季利用市政高温一次水通过设于机房的2台水-水板式换热器对系统提供58～48℃空调热水。
系统冷冻及冷却循环泵各设1台，冬季采用3台采暖循环泵（2用1备），冷却塔设于五层屋面。
通风空调工程系统调试方案
通风空调工程系统调试方案[ 1 ]施工准备[ 1.1 ]技术准备（1）调试人员必须认真熟悉施工图纸，充分了解空调系统的设计使用工况。
（2）调试前，应制定相应的成品保护措施、职业健康安全、环境措施，并形成交底记录。
（3）调试人员应经过培训，并具有上岗资格。
[ 1.2 ]材料要求通风与空调调试过程中所用材料，使用前一定要严格检查，确保合格。
[ 1.3 ]主要机具（1）通风与空调工程系统调试应配置下列工机具：钳形电流表、温度计、湿度计、流量计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、微压计、发烟剂、采样管、粒子计数器、压力表、大气压力计、漏风量检测装置（LF4000型）等。
（2）所使用的机具设备应处于受控状态，进入施工现场的设备必须定期进行维护保养，定期进行检查验收，并建帐管理，对达不到使用要求的设备严禁使用。
（3）严禁使用非法定计量器和计量单位，现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。
[ 1.4 ]作业条件（1）通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行，空调系统带冷（热）源的正常联合是运转不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源试运转。
通风、除尘系统的连续试运转不应少于2h。
（2）净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器，实行对系统的保护，测定之前必须对系统进行全面清扫，在连续运行24h以上达到稳定后进行。
（3）洁净室洁净度的检测，应在空态或静态下进行或按合约规定。
在进行室内洁净度检测时，人员不宜多于3人，均必须穿与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。
[ 2 ]施工工艺[ 2.1 ]工艺流程（1）调试前的准备工作：1）熟悉资料：系统调试前，调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。
熟悉送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点，特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。
通风与空调工程调试方案
目录1．空调水系统工程界面及技术接口 (3)1.1通风空调系统 (3)1.1.1 变风量系统（V A V系统）的调试。
(3)1.1.2 定风量系统 (3)1.1.3 防排烟系统 (3)2. 系统调试方案 (3)2.1 空调水系统 (4)2.1.1 调试机构及人员 (4)2.1.2 调试工具 (4)2.1.3调试前提条件 (4)2.1.4 空调水系统原理介绍 (4)2.1.5 系统调试方法 (5)2.1.5.1 管道检查 (5)2.1.5.3 管道保温 (5)2.1.5.4 管道冲洗 (5)2.1.5.5 单机调试 (6)2.2 变风量系统 (7)2.2.1 调试机构及人员 (7)2.2.2 调试工具 (7)2.2.3 调试前提条件 (8)2.2.5 系统调试方法 (8)2.2.5.1 风管检查 (8)2.2.5.3 风管保温 (9)2.2.5.4 空调柜机的单机调试 (9)2.2.5.5 系统调试 (10)2.2.5.6 定风量系统 (11)2.3 防排烟系统 (12)2.3.1 调试人员 (12)2.3.2 调试工具 (12)2.3.3系统介绍调试前提条件 (12)2.3.4 系统介绍 (12)2.3.5 系统调试方法 (13)3. 调试应急措施及安全措施 (14)3.1 调试应急措施： (14)3.1.1 系统无法灌水 (14)3.1.2 启动后，水泵的出水量不大，水泵噪音过大 (15)3.1.3 系统风量远低于设计风量 (15)3.1.4 某一房间的温度过高 (15)3.2 安全措施： (15)附表1空调设备统计表 (15)附表2 通风空调试车表格 (15)附表3 通风空调调试计划 (16)通风专业调试方案1．空调水系统工程界面及技术接口机电安装单位主要负责空调水系统管道的安装、试压、保温、冲洗等工作。
制冷主机、冷冻水泵、冷却水泵的单机调试由厂完成,机电安装单位予以配合。
冷却塔的单机调试及电动阀门的单体调试由机电安装完成。
通风空调系统单机调试方案
通风空调系统单机调试方案一、调试前准备工作1.确认系统设计和技术要求，了解系统的整体结构和各部件的功能。
2.确认调试所需的设备和仪器，包括温湿度计、电流表、压力表等。
3.安排调试人员，包括项目负责人、技术人员等。
二、调试步骤1.启动系统首先，按照系统的安装要求接通电源，确保系统能正常启动。
检查系统的开关、按钮和控制面板是否正常。
2.确认空气流通检查系统的通风管道是否畅通，确保空气能够正常流通。
观察系统内的通风装置是否正常工作，如风机、风道和排风装置等。
3.温度和湿度调节使用温湿度计测量空气的温度和湿度，与系统设定的目标进行比较。
调整系统的温度控制装置和湿度控制装置，使系统能够达到所需的温湿度要求。
4.空气质量调节使用空气质量检测仪器，测量空气中的CO2浓度、PM2.5浓度等。
根据调试结果，调整系统的新风量和空气过滤装置，确保空气质量符合要求。
5.能耗检测调整使用电流表等仪器，测量系统的能耗。
根据调试结果，调整系统的运行参数，减少能耗，提高系统的能效。
6.压力调节使用压力表等仪器，测量系统的压力。
根据调试结果，调整系统的压力控制装置，确保系统的压力稳定。
7.模拟故障调试模拟常见故障，如风机故障、风道堵塞等，并对系统进行故障诊断和修复。
8.调试记录对每一步的调试操作和结果进行记录，包括测量数据、调整参数等，以便于后续的故障排查和维护。
三、调试后工作1.系统交付根据调试结果，确保系统能够稳定运行，并正常交付使用。
2.编写调试报告3.整理和归档整理和归档调试过程中的相关数据和文档，以备后续维护和修复使用。
以上是通风空调系统单机调试方案的基本步骤，根据具体情况和要求，可进行适当的调整和补充。
调试过程要细致认真，确保系统能够正常运行，并符合设计要求。
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表B3—1施工方案报审表工程名称：中国（太原）煤炭交易中心交易大楼编号：中国（太原）煤炭交易中心交易大楼工程通风空调工程调试方案编制：审核：批准：编制日期：2011年6月21日山西八建集团煤炭交易中心安装项目部中国（太原）煤炭交易中心交易大楼通风空调工程调试方案山西八建（集团）有限公司2011年6月21日中国（太原）煤炭交易中心交易大楼通风空调调试方案目录：1、工程概况2、空调系统简介3、空调水管系统冲洗4、通风空调工程单体试车5、通风空调工程联动调试6、资源配置计划7、附录、图表中国（太原）煤炭交易中心交易大楼空调通风调试方案（一）工程概况中国（太原）煤炭交易中心位于山西省太原市长风商务区北端，长风西街以南，滨河西路以西，市府北街以北，新晋祠路以东的城市中心区，建筑面积55730平方米，主楼地面以上二十三层（其中2-3层之间为设备夹层）地上裙楼二层，地下一层，建筑总高度99.45米。
该工程结构形式采用全现浇钢筋混凝土框架核心筒结构，裙楼局部采用钢结构组合楼板和新型平面网络弦之结构。
是集办公（3万人办公）、会议、煤炭交易、宴会（1100人宴会厅）为一体的综合大楼。
建成后将成为中国煤炭交易的重要场所。
其中交易大厅，将直接影响中国乃至世界的煤炭指导价格。
其中宴会大厅将容纳1100人举行宴会，将成为太原市最大的宴会场所。
（二）空调系统简介本工程地下一层，1～23层主楼、裙楼一、二层，大厅、宴会厅、会议室全部采用集中式中央空调系统，空调系统冬夏两用，夏季供冷，冬季供热。
集中空调夏季供冷总负荷为5908KW，建筑冷负荷指标为106W/㎡，冬季总负荷为6070KW，建筑热指标为108W/㎡。
其中空调热水系统热负荷5830KW，地板辐射采暖系统热240KW。
1、空调系统主楼的首层入口大厅及咖啡厅、二层会议室及裙楼的咖啡厅、宴会厅、入口门厅、贵宾室、食堂、会见大厅、政务大厅、交易大厅等区域设置全空气定风量系统，采用组合式空调机组，共分六段，即初效混合段、电子除尘段、中间段、加湿段，表冷/加热段、送风机段。
2、风机盘管加新风系统裙楼的备餐间、办公室、更衣室、化妆间及主楼的办公室，VIP办公区域及主楼三～二十三层均采用FP-WA型卧式暗装风机盘管，其新风机采用组合式空调机组，共分六段，即初效混合段、电子除尘段、中间段、加湿段、表冷/加热段、送风机段。
3、空调水系统空调水系统采用二管制内外分区，空调冷水采用二级泵系统，一次泵定流量运行，二级泵变频运行，空调热水为一次泵系统，热源由城市供热管网提供及及系统通过热交换机组换热获得所需的热量。
一次泵变流量，水泵变频运行，主楼空调水系统立管采用同程式系统，其余为异程式，空调水系统在集水器的各个支路设置静态平衡阀。
4、冷却水系统冷却水系统由冷却塔、冷却水泵、电动蝶阀、二通调节阀组成（如图1所示）。
在冷却塔的供回水管之间设旁通管、电动二通阀、电动蝶阀、冷却泵及冷却塔。
在每台冷却塔的供水管上装有自动蝶阀控制风机联锁控制。
当室外进水温度下降，冷凝器进水温度降低到一定值时，温度调节器自动关闭冷却塔风机，节约电机耗能；如室外进水温度湿度下降，为使冷凝器保持必要的进水温度，温度调节器便自动开启旁通管上的二通调节阀，使部分冷却水未经冷却塔旁通到冷凝器的进水管中，保证冷水机组的正常运行。
5、水冷机组主机采用二台750RT离心式冷水机组，一台260RT螺杆式冷水机组。
离心机组单台制冷量u=2637KW，两台合计5274KW；螺杆机组单台制冷量u=914KW。
水冷机组的工作原理如图2所示。
（1）低温低压的制冷剂气体进入压缩机，经压缩后成为高温高压的高压气体。
(2)由压缩机排出后进入冷凝器中定压，向冷却介质冷却水放出热量，进行热交换，成为过冷液体。
（3）经过冷凝器后的高压制冷剂液体，在膨胀阀内绝热节流，降温降压后的制冷剂进入蒸发器，然后制冷剂气体进入下一循环。
6、空调电气系统及系统的自动控制（1）空调通风范围内的设备诸如通风机，电动蝶阀电动二通阀、电动三通阀、电磁阀、传感器、驱动器、水处理设备等均安装控制箱，并完成控制箱到这些设备的接线工作，冷却塔、冷却塔进水电动蝶阀、冷却塔风机、冷却水泵、冷凝器实行联锁控制。
冷水机组，冷水循环泵及其相关电动阀门实行联锁控制。
（1）根据室外温度变化的需要，系统的供冷量也要相应进行变化，也就是说供冷(热)也要按需变化。
这就要控制冷水机组对应空调冷水泵的运行台数。
（2）根据冷却水温控制冷却塔风机启停台数。
（3）热水循环泵及对应电动阀之间要求联锁。
（4）根据热交换器二次热水的供水温度控制一次热煤的流量、热水泵及运行台数。
（5）风机盘管采用手动切换风机转速、挡数（高、中、低挡）自动切换风机转速，由室内恒温器控制风机的开、停或交换挡数。
当冷负荷减小时，由室内恒温器控制二通阀减少进入盘管的水量，建筑值班室采暖风机盘群管。
（三）空调水管道系统冲洗1.系统冲洗的重要性空调水系统管道安装完毕，经试压合格后，必须进行管道的冲洗。
在冷却水管道、冷冻水管道的循环中，因施工中进入管道的泥沙、焊渣、锈蚀、渣制鳞片、锈粒等，尤其是粘附在管内壁上的油腻靠普通水无法清除的，是系统运行的潜在隐患，若不进行预先处理或及时清洗，极易造成空调末端设备（如风机盘管等）及水冷机组冷凝器、蒸发器管的堵塞，使循环水量减少而导致冷量（或热量）不够，制冷（或制热）的效果下降，能耗加大，造成严重堵塞时会导致机组不能制冷（或制热）主机停机从而破坏制冷机组运行等后果。
由此可知，水管系统必须进行管道冲洗。
2、管道设备冲洗的方法（1）施工设备第一、冲洗前的准备工作技术准备：认真核对图纸，熟悉图纸内容，了解空调水系统走向和控制阀门的具体位置。
本工程系统供冷（供热）分七个回路，由分水器分配，集水器回收，另外是在地下室的水冷机组机房管道，地坑冷却塔冷却管路等。
第二，冲洗前，管网及冲洗装置应符合下列要求a、应将流量计、流量孔板、滤网、调节阀芯，止回阀芯及温度计的插入管拆下；b、把不应及管道同时冲洗的设备、容器及仪表管等及需清洗的管道隔开，如图3为水冷机组管示意图。
厂家要求：水系统安装完毕，经过试压进行冲洗，排污时，绝不允许有水进入机组。
所以清洗时一种方法是关闭冷水机组出水和进水的截止阀，用排污阀排污，二是从软连接处拆开冲洗，完成后再接上。
根据规定，风机盘管、诱导器同冷热媒管道应在管道冲洗排污之后连接，以免堵塞热交换器，故在试压时，应把风机盘管及管道从软管连接处拆开（如图4），待管道系统冲洗完成后再把软管接上。
a、确保支架的牢固程度能承受冲洗时的冲击力，必要时予以加固，排水管道应在水流末端的低点按至地下室装有潜污泵的集水坑中，由集水坑排走，冲洗时，排水管道及城市管网应接通，潜污泵可以自动运行。
b、管网水力冲洗应符合下列要求冲洗应按主干线、支干线、用户线的次序分别进行。
冲洗前应充水浸泡管道；小口径管道中的脏物，在一般情况下不宜进入大口径管道中；在冲洗用水量可以满足需要时，尽量扩大直接排水冲洗的范围；水力冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量，一般情况下管内的平均流速不应低于1m/s；对于大口径管道，当冲洗水量不能满足要求时，宜采用密闭循环的水力清洗方式，管内流速应或接近管道正常运行时的流速。
当循环冲洗的水质较差时，应更换循环水继续进行冲洗。
管网清洗的合格标准：应以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量为合格。
当设计无明确认规定时入口水及排水的透明度相同即认为合格。
三、进水及排水源的准备（1）进水采用正式水源，排水点集中排放在集水坑，用潜污泵排至室外雨水管道。
（2）冲洗方法由于本工程系统比较大，固应按主楼、裙楼、机房三个系统进行冲洗。
第一、对制冷站的冷冻管道进行冲洗冲洗前可在冷冻供回水管进入制冷机、板式换热器前用DN150管道将主管连通，在进入新风机、空调机以及风机盘管系统主阀前端用同径软管连接，关闭分集水器主干管阀门，通过软化水箱内自来水用补水泵向系统注水，待系统注满后，关闭补水泵，打开冷冻水循环泵，用木棰敲击拐弯、死角、焊缝处，同时打开分集水器下端DN40的快速排污阀进行排水，经排水沟至集水坑最后排至室外市政管道。
第一次冲洗结束后，及时更换循环泵入口处过滤器的滤网、并将主管盲板拆开、分集水器主阀拆开及时清理杂物，进行第二甚至第三次冲洗，直到流出的水色和透明度及入口处水色一致，并且无污物即可停止冲洗。
第二、空调系统二次冲洗整个楼层空调系统的冲洗，应在设备单机试运行以后、空调主干立管冲洗结束后才能进行，冲洗时先将风机盘管的供回水管道用DN20金属软管连接好，打开每层空调水管阀门，使系统注满水，启动循环泵使系统运行，同时打开集水器下端快速排污阀，将水排至集水坑，之后用潜污泵提升至室外下水道。
第三、冷却水系统冲洗：冲洗之前首先将冷却塔水池清理干净，向水池内注入自来水，同时将冷却塔进水管阀门关闭，在主管末端加阀门接入集水坑，并将原先已接入水池的管道用盲板封住，在进入水冷机组、板换前用DN50管道进行连通，启动冷却水循环泵，用木棰敲击拐弯、死角、焊缝处，快速开启主管末端阀门，将系统杂物排入集水坑。
第四、冲洗标准冲洗水用洁净水连续进行冲洗，流速不得低于 1.5M/S,排污合格（目测以排出口的水色和透明度及入口水色对比，无可见杂物）。
（3）冲洗应注意的问题第一、冲洗前先将管道中安装好的滤网拆掉，待冲洗合格后再将其重新装上，同时把电动阀门打开。
第二、管道冲洗时，进水口接入正式水源，泄水点在分集水器处，而且排水管口径要加大。
第三、冲水时要用锤子不断地敲打管道，特别是焊缝、死角和管底等部位要重点敲打，防止污物沉积，但不得损伤管道。
第四、冲洗结束后应清理地面积水及污物，恢复系统，先将排气阀开启，以便排水时向管内充气，防止管内真空，最后将管内贮水全部排空（4）注意事项第一、组织措施：成立以技术人员为核心的领导小组，检查督促工作的进展。
第二、管理措施：每天工作前，对当天的冲洗工作内容，由技术人员进行全面交底，说明要点，主要责任人亲临现场指挥，不准脱岗，施工人员服从领导的指挥、安排。
第三、安全管理措施：a、要求参加施工的人员，提高安全意识，加强自我保护。
b、班前进行安全技术交底，进入施工现场戴好安全帽等劳保护具。
c、严禁施工人员酒后上岗。
d、现场的安全防护措施，如果需要拆除的，要经过允许后才能进行，一但施工完毕后，要及时恢复。
e、由于地下室管井孔洞多，要求每位施工人员配备手电等照明工具，施工要有足够的照明，以防发生危险。
f、成品保护措施施工中不但要保护自己的成品，同时还要珍惜别人的劳动成果，冲洗时严禁将水随地乱放，一定要排到指定的地点，如果不慎将水漏至地面或污染成品，要及时清理干净。
（四）通风空调工程单体试压一、螺杆式冷水机组调试1、螺杆式水冷机组运转前应符合下列要求。