隔离栅施工工艺设计及方法
隔离栅施工组织设计方案
隔离栅施工组织设计方案隔离栅是一种用于隔离和限制人员或者车辆通行的设施，通常用于道路施工、交通事故现场处理等场合。
为了确保隔离栅的施工顺利进行，需要制定详细的施工组织设计方案。
一、施工前准备1.1 确定施工区域：首先需要确定隔离栅需要设置的具体区域，包括长度、宽度和高度等参数。
1.2 选用合适的隔离栅：根据施工区域的具体情况，选择合适的隔离栅材料和型号，确保其符合相关标准和规定。
1.3 制定施工计划：制定详细的施工计划，包括人员配备、施工流程、安全措施等，确保施工过程有序进行。
二、施工人员培训2.1 安全知识培训：对参预隔离栅施工的人员进行安全知识培训，包括施工现场安全意识、应急处理等内容。
2.2 操作规程培训：对施工人员进行隔离栅的安装、拆卸和维护等操作规程培训，确保他们能够熟练操作设备。
2.3 紧急救援培训：对施工人员进行紧急救援培训，包括逃生方法、急救措施等，提高应对突发情况的能力。
三、施工现场管理3.1 安全防护措施：在施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全设施，确保施工人员的安全。
3.2 施工现场清理：保持施工现场的整洁和有序，及时清理施工垃圾和杂物，防止影响施工进度。
3.3 定期检查维护：定期对隔离栅进行检查和维护，确保其稳固性和可靠性，及时修复损坏部位。
四、施工质量控制4.1 施工过程监督：对施工过程进行严格监督和检查，确保施工按照设计方案进行，保证施工质量。
4.2 质量验收标准：制定隔离栅施工的质量验收标准，对施工结果进行检验，确保符合相关标准和规定。
4.3 整改措施：对发现的质量问题及时进行整改，确保施工质量达到要求，提高工程的可靠性和耐久性。
五、施工后总结5.1 成果评估：对隔离栅施工的成果进行评估，总结经验和教训，为今后的施工提供参考。
5.2 安全问题分析：分析施工过程中存在的安全问题，找出原因并提出改进措施，加强安全管理。
5.3 经验总结：总结隔离栅施工的经验和教训，为今后类似工程提供指导，不断提升施工质量和效率。
隔离栅施工方案知识
隔离栅施工方案知识一、项目背景这个项目位于城市的边缘地带，旨在提高道路安全，减少交通事故。
隔离栅作为道路安全设施的重要组成部分，可以有效防止车辆偏离道路，减少二次事故的发生。
想到这里，我快速敲下了项目背景：项目位于城市路段，全长公里，双向四车道，属于城市快速路。
项目旨在提高道路安全系数，降低交通事故发生率。
二、施工材料1.隔离栅材料：采用热镀锌钢制隔离栅，具有较强的耐腐蚀性和抗冲击性。
2.支柱材料：采用Φ114mm的热镀锌钢管，壁厚4mm，确保支柱的稳定性和承载能力。
3.连接件：采用高强度不锈钢螺栓和螺母，确保连接的牢固性。
三、施工工艺1.施工准备：对施工现场进行清理，确保施工场地平整、干净。
同时，对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉施工工艺和操作流程。
2.支柱安装：根据设计图纸，确定支柱的位置，采用挖掘机挖坑，坑深大于支柱长度的一半，然后回填夯实。
将支柱立于坑中，调整垂直度，采用膨胀螺栓固定。
3.隔离栅安装：将隔离栅展开，按照设计要求，每隔一定距离安装一个隔离栅片。
采用高强度不锈钢螺栓将隔离栅片与支柱连接。
4.施工缝处理：在隔离栅安装过程中，注意施工缝的处理。
采用专用密封胶填充施工缝，确保施工缝的密封性和美观性。
四、质量控制1.材料验收：对进场材料进行全面验收，确保材料质量符合国家标准。
2.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量。
对关键工序进行重点监控，发现问题及时整改。
3.验收检测：工程完成后，组织专业人员对隔离栅工程进行验收检测，确保工程质量满足设计要求。
五、安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
2.安全防护：施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
3.应急预案：制定应急预案，应对突发事件，确保施工安全。
六、施工进度安排1.施工前期：完成施工准备、材料验收等工作。
2.施工中期：完成支柱安装、隔离栅安装等工作。
3.施工后期：完成施工缝处理、验收检测等工作。
隔离栅施工组织设计
隔离栅施工组织设计引言概述：隔离栅施工组织设计是确保隔离栅施工工作顺利进行的重要环节。
合理的施工组织设计能够提高施工效率，确保施工质量，保障工人安全。
本文将从施工前准备、施工过程、施工材料和设备、施工安全等四个方面，详细阐述隔离栅施工组织设计的相关内容。
一、施工前准备1.1 确定施工范围和工期：在施工前，需要明确隔离栅的施工范围，包括隔离的区域和长度。
同时，根据工程的要求和施工条件，合理确定施工工期，确保施工进度的合理安排。
1.2 制定施工方案：根据工程的特点和施工要求，制定施工方案。
施工方案应包括施工方法、施工顺序、施工工艺等内容，确保施工过程合理有序。
1.3 确定施工人员和责任：根据施工方案和工程要求，确定施工人员的数量和岗位职责。
同时，明确各个岗位之间的协作关系，确保施工人员的工作有序进行。
二、施工过程2.1 地面准备：在施工前，需要对施工区域进行地面准备工作。
包括清理施工区域，确保施工区域的平整和清洁，为隔离栅的安装提供良好的基础条件。
2.2 隔离栅安装：根据施工方案，按照预定的施工顺序，进行隔离栅的安装工作。
在安装过程中，需要确保隔离栅的稳固性和牢固性，避免出现安全隐患。
2.3 隔离栅调试：在隔离栅安装完成后，需要进行调试工作。
包括检查隔离栅的各个部件是否正常运行，确保隔离栅的功能完好可用。
三、施工材料和设备3.1 材料准备：在施工前，需要准备好所需的隔离栅材料。
包括隔离栅的构件、固定件、连接件等。
同时，需要对材料进行检查，确保材料的质量符合工程要求。
3.2 设备调配：根据施工方案和施工要求，合理调配所需的施工设备。
包括起重机械、电动工具等。
确保施工设备的数量和种类满足施工需要。
3.3 设备维护：在施工过程中，需要对施工设备进行定期维护和检修。
确保设备的正常运行，避免设备故障对施工进度和质量造成影响。
四、施工安全4.1 安全教育培训：在施工前，需要对施工人员进行安全教育培训。
包括隔离栅施工的安全操作规程、安全防护措施等内容。
隔离栅施工工艺及方法
隔离栅施工工艺及方法隔离栅施工工艺及方法一、概述隔离栅是一种常用的工程措施，用于在建筑施工或工业生产过程中隔离不同区域，提供安全和无干扰的条件。
本文将详细介绍隔离栅施工的工艺流程和方法。
二、施工前准备1. 确定隔离区域的范围和目的，绘制详细的施工图纸。
2. 调查隔离区域的现场环境，包括地形地貌、土壤情况、固定设施等。
3. 选择适合的隔离栅材料和设备，考虑到施工过程中的可行性和安全性。
4. 确定施工人员和技术人员的数量和岗位职责，制定施工方案。
三、施工工艺流程1. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物、垃圾等，确保施工区域干净整洁。
2. 设置隔离栅牌：在施工区域的边界线上设置隔离栅牌，标明施工区域的边界，通过隔离栅牌提醒工人和其他人员注意安全。
3. 固定隔离栅材料：根据施工图纸要求，确定隔离栅材料的位置和固定方式，进行固定。
4. 架设隔离栅：根据施工图纸和隔离区域的具体情况，开始架设隔离栅，确保隔离栅的稳固性和安全性。
5. 安装防护设施：根据具体施工需求，安装防护设施，如安全网、护栏等，确保施工区域的安全。
6. 完善施工区域：根据要求，完善施工区域的设施，包括施工道路、临时供电、照明等，以满足施工需求。
四、施工质量控制1. 材料选择：选择符合国家标准和工程要求的隔离栅材料，确保其质量合格。
2. 施工操作规范：严格按照施工工艺流程进行操作，确保施工质量符合要求。
3. 施工过程监督：加强对施工过程的监督，及时发现并解决施工中的问题，确保施工质量。
4. 施工记录和报告：记录施工过程中的关键节点和问题，及时汇报施工进展和质量情况。
五、施工安全措施1. 安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒工人和其他人员注意施工安全。
2. 组织安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
3. 配备个人防护设备：根据具体施工需求，提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护服等。
4. 定期检查维护：定期检查隔离栅和防护设施的状况，及时修复和更换损坏的部分。
隔离栅施工工艺及方法
绵遂高速公路小修工程项目（隔离栅）施工工艺及方法绵遂高速公路遂宁段养护站二O一二年十二月一、施工工艺（一）刺铁丝1、立柱预制（1）按设计要求尺寸制作立柱钢模，其中一面侧模应设有刺铁丝预埋钢钩的预留孔。
普通钢筋砼立柱尺寸（100mm*100mm*1850mm），加强型钢筋砼立柱尺寸（120mm*120mm*2060mm）。
（2）模板安装前应先清理干净，涂刷脱模油，将模板安装牢固，避免砼浇筑时发生漏浆等现象。
（3）按照设计要求加工、安装立柱钢筋及预埋钢钩的埋设。
（4）立柱采用C20混凝土浇筑，砼搅拌应严格按配合比施工，搅拌充分，振捣密实并及时制作砼试块（配合比见附表）。
（5）完成砼浇筑后，洒水养生。
等完成养生后即可出坑，并按时间顺序堆放砼立柱，砼柱应在水泥砼强度达到70%后方可搬运，堆放整齐。
砼立柱预制工艺流程图2、测量放样通过对施工现场的勘查测量，对隔离栅经过的路段进行整平、清理、夯实，对地形起伏的地段，应将地面整修成一定的纵坡并顺坡设置或按阶梯形设置。
隔离栅走向按设计要求并结合实地情况，进行准确放样，并以白灰线标记。
刺铁丝隔离栅埋设位置：挖方路段为坡顶以外3米；有截水沟时，为沟口以外1米；填方路段为两侧排水沟以外3米，无排水沟时为坡脚处或构造物外边缘以外3米；隔离栅中心线沿公路用地界线以内20cm～50cm处设置。
应注意它们两端和隔离栅端头之间的位置，确保围封密实。
在直线段上，长度应是立柱间距的整数倍，以便于隔离栅架设，增强结构的连续性及稳定性，并使之平顺美观。
立柱中心定位后，然后按设计的柱距定出柱位，用木桩做好标记。
（构造物隔离栅布设示意图见下图）直线段放样图桥梁、通道、涵洞段封闭放样图3、基础开挖：每隔2.5m设置砼基础Ⅰ（300mm*300mm*500mm）凡拐角处设置砼基础（300mm*400mm *500mm），端头设置砼基础（400mm*500mm *600mm），根据柱位进行基坑开挖，开挖到设计要求深度几何尺寸，将基底整平、清净、夯实，基坑位置准确，同一直线段检查轴线和间距无误后方可埋设。
隔离栅施工工艺及方法
.绵遂高速公路小修工程项目（隔离栅）施工工艺及专业资料.方法绵遂高速公路遂宁段养护站一二年十二月O二一、施工工艺（一）刺铁丝1、立柱预制（1）按设计要求尺寸制作立柱钢模，其中一面侧模应设有刺铁丝预埋钢钩的预留孔。
普通钢筋砼立柱尺寸（100mm*100mm*1850mm），加强型钢筋砼立柱尺寸（120mm*120mm*2060mm）。
（2）模板安装前应先清理干净，涂刷脱模油，将模板安装牢固，避免砼浇筑时发生漏浆等现象。
（3）按照设计要求加工、安装立柱钢筋及预埋钢钩的埋设。
（4）立柱采用C20混凝土浇筑，砼搅拌应严格按配合比施工，搅拌充分，振捣密实并及时制作砼试块（配合比见附表）。
（5）完成砼浇筑后，洒水养生。
等完成养生后即可出坑，并按时间顺序堆放砼立柱，砼柱应在水泥砼强度达到70%后方可搬运，堆放整齐。
砼立柱预制工艺流程图钢筋加工配合比试验钢筋绑扎混凝土搅拌专业资料立模．.2、测量放样通过对施工现场的勘查测量，对隔离栅经过的路段进行整平、清理、夯实，对地形起伏的地段，应将地面整修成一定的纵坡并顺坡设置或按阶梯形设置。
隔离栅走向按设计要求并结合实地情况，进行准确放样，并以白灰线标记。
刺铁丝隔离栅埋设位置：挖方路段为坡顶以外3米；有截水沟时，为沟口以外1米；填方路段为两侧排水沟以外3米，无排水沟时为坡脚处或构造物外边缘以外3米；隔离栅中心线沿公路用地界线以内20cm～50cm处设置。
应注意它们两端和隔离栅端头之间的位置，确保围封密实。
在直线段上，长度应是立柱间距的整数倍，以便于隔离栅架设，增强结构的连续性及稳定性，并使之平顺美观。
立柱中心定位后，然后按设计的柱距定出柱位，用木桩做好标记。
（构造物隔离栅布设示意图见下图）直线段放样图专业资料.桥梁、通道、涵洞段封闭放样图专业资料.3、基础开挖：每隔2.5m设置砼基础Ⅰ（300mm*300mm*500mm）凡拐角处设置砼基础（300mm*400mm *500mm），端头设置砼基础（400mm*500mm *600mm），根据柱位进行基坑开挖，开挖到设计要求深度几何尺寸，将基底整平、清净、夯实，基坑位置准确，同一直线段检查轴线和间距无误后方可埋设。
隔离栅施工工艺及方法
隔离栅施工工艺及方法隔离栅是一种常用的施工设备，用于在工地上划定安全区域，防止人员或车辆进入工作区域，从而确保施工过程的安全。
本文将介绍隔离栅的施工工艺及方法，以帮助大家了解隔离栅的使用和搭建方式。
一、隔离栅的材料选择在选择隔离栅的材料时，需要考虑使用环境、施工需求以及预算等因素。
常见的隔离栅材料包括钢管、铁板、塑料等。
钢管和铁板坚固耐用，适合用于施工现场需要长时间隔离的情况。
而塑料材料则轻便易携带，适合短期工程或临时施工的隔离需求。
二、隔离栅的搭建方法1. 规划隔离区域：在开始搭建隔离栅之前，需要根据施工需求和安全要求规划好隔离区域的范围和形状。
可以使用绳子或者喷涂线等工具来标记出隔离区域的边界。
2. 准备隔离栅材料：根据规划好的隔离区域，准备相应的隔离栅材料。
如果使用钢管或铁板作为材料，需要准备支架、连接件等配件。
3. 搭建隔离栅框架：首先，根据隔离区域的形状和大小，确定隔离栅的总长度和高度。
然后，按照规划好的位置，安装支架并连接钢管或铁板，搭建出隔离栅的框架。
在连接钢管或铁板时，需要使用螺栓或焊接等方式进行固定，以确保隔离栅的稳固性。
4. 完善隔离栅结构：搭建好隔离栅框架后，需要检查并加固连接件。
同时，可以根据实际需要，添加隔离栅的配件，如锁扣、警示标识等，以提高隔离栅的安全性和可见性。
5. 设立隔离栅出入口：在隔离栅的框架中，需要设立出入口方便人员或车辆进出隔离区域。
出入口可以使用铁门、栅栏等设施来设置。
出入口的位置要合理，保证人员和车辆能够方便进出，同时又能有效地防止未经许可的人员或车辆进入隔离区域。
6. 安全警示：在隔离栅设置完成后，需要通过布置警示标识、挂起警示带等方式来提醒人员注意隔离区域，防止误入或非法进入。
三、隔离栅的施工注意事项1. 施工现场需要专人负责隔离栅的搭建和维护，并做好相应的安全教育工作，确保工作人员正确使用隔离栅和遵守安全规定。
2. 在搭建隔离栅的过程中，要注意施工现场的平整和稳固，确保隔离栅的框架牢固可靠。
隔离栅施工工艺及方法
引言概述隔离栅施工工艺及方法是一项关键的工程技术，广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域，用于划分不同区域，确保工程质量和安全性。
本文将详细介绍隔离栅施工工艺及方法的基本原理、常见材料、施工过程和注意事项，以帮助读者了解和掌握相关知识。
正文内容一、基本原理隔离栅是一种直线结构，用于划分不同区域或道路，并提供安全保护。
其基本原理是利用栅杆、柱子或护栏等，构建隔离物，限制人员或交通的通行。
根据实际需求和工程条件，可以选择不同类型的隔离栅，如金属栅栏、混凝土隔离墙、塑料护栏等。
二、常见材料1.金属栅栏：金属栅栏是常见的隔离栅材料，常用于公路、市政工程等领域。
其特点是结构坚固、耐腐蚀、安装方便，可以根据需要进行切割和改造。
2.混凝土隔离墙：混凝土隔离墙是一种常用的隔离栅材料，适用于大型工程和长期固定场所。
其特点是坚固耐用、防护效果好，但施工周期较长。
3.塑料护栏：塑料护栏是一种轻型隔离栅材料，常用于道路、停车场等场所，具有可见性好、安全性高、重量轻等优点。
三、施工过程1.方案设计：根据工程需求和场地条件，确定隔离栅的类型、规格和数量，并制定施工方案。
2.基础施工：根据设计要求，进行基础开挖、地基处理和基础浇筑工作。
3.隔离栅安装：根据设计方案，进行隔离栅的安装，包括栅杆、柱子、配件等的安装与固定。
4.收尾工作：对已安装的隔离栅进行检查，确保固定可靠，满足安全要求，并进行清理和整理。
四、注意事项1.施工前需进行合理规划和量化测量，确保施工准确可靠。
2.选择适用的材料，根据场地环境和需求进行选择，以确保隔离栅的耐用性和稳定性。
3.施工过程中要严格按照设计方案和相关规范进行操作，保证施工质量。
4.安装隔离栅时，要注意固定牢固，避免因施工不当导致的掉落或倾斜。
5.施工结束后，应及时清理施工现场，确保安全卫生。
总结隔离栅施工工艺及方法是一项涉及到工程质量和安全的重要技术。
本文介绍了隔离栅的基本原理、常见材料、施工过程和注意事项。
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.绵遂高速公路小修工程项目（隔离栅）施工工艺及方法绵遂高速公路遂宁段养护站二O一二年十二月一、施工工艺（一）刺铁丝1、立柱预制（1）按设计要求尺寸制作立柱钢模，其中一面侧模应设有刺铁丝预埋钢钩的预留孔。
普通钢筋砼立柱尺寸（100mm*100mm*1850mm），加强型钢筋砼立柱尺寸（120mm*120mm*2060mm）。
（2）模板安装前应先清理干净，涂刷脱模油，将模板安装牢固，避免砼浇筑时发生漏浆等现象。
（3）按照设计要求加工、安装立柱钢筋及预埋钢钩的埋设。
（4）立柱采用C20混凝土浇筑，砼搅拌应严格按配合比施工，搅拌充分，振捣密实并及时制作砼试块（配合比见附表）。
（5）完成砼浇筑后，洒水养生。
等完成养生后即可出坑，并按时间顺序堆放砼立柱，砼柱应在水泥砼强度达到70%后方可搬运，堆放整齐。
砼立柱预制工艺流程图2、测量放样通过对施工现场的勘查测量，对隔离栅经过的路段进行整平、清理、夯实，对地形起伏的地段，应将地面整修成一定的纵坡并顺坡设置或按阶梯形设置。
隔离栅走向按设计要求并结合实地情况，进行准确放样，并以白灰线标记。
刺铁丝隔离栅埋设位置：挖方路段为坡顶以外3米；有截水沟时，为沟口以外1米；填方路段为两侧排水沟以外3米，无排水沟时为坡脚处或构造物外边缘以外3米；隔离栅中心线沿公路用地界线以内20cm～50cm处设置。
应注意它们两端和隔离栅端头之间的位置，确保围封密实。
在直线段上，长度应是立柱间距的整数倍，以便于隔离栅架设，增强结构的连续性及稳定性，并使之平顺美观。
立柱中心定位后，然后按设计的柱距定出柱位，用木桩做好标记。
（构造物隔离栅布设示意图见下图）直线段放样图桥梁、通道、涵洞段封闭放样图3、基础开挖：每隔2.5m设置砼基础Ⅰ（300mm*300mm*500mm）凡拐角处设置砼基础（300mm*400mm *500mm），端头设置砼基础（400mm*500mm *600mm），根据柱位进行基坑开挖，开挖到设计要求深度几何尺寸，将基底整平、清净、夯实，基坑位置准确，同一直线段检查轴线和间距无误后方可埋设。
4、立柱埋设：每个柱位均应按设计要求确定高程，并与公路界地形协调。
立柱基础采用C20砼现浇。
立柱的坑底垫混凝土，放入立柱后（村庄、人畜稠密地段，设置加强型隔离栅立柱），检查柱顶标高，并用临时支撑固定立柱，检查其垂直度，符合要求后浇注砼进行振捣，使之形成密实、均匀的整体并及时养生（当施工时气温高于20℃时，在立柱基础表面覆盖草包并浇水养护，确保砼基础的强度）。
立柱的埋设应分段进行，先埋两端的立柱，然后拉线埋设中间立柱。
立柱纵向应在一条直线上，不得出现参差不平的现象，柱顶应平顺，不得存在忽高忽低的情况。
立柱预埋工艺流程图5、拉丝：刺钢丝为双股带刺镀锌低碳丝，股线采用2根12#钢丝，刺线采用14#钢丝，刺间距为102mm，刺节有4个刺，刺形直尖，刺长为16±3mm，刺线缠绕为1.5圈，应捻扎牢固，刺形均匀。
镀锌量应高于250g/m²。
首先将每捆刺铁丝用机械或车辆等外力在现场拉直后使用，先拉斜刺铁丝再拉水平丝，用专业工具拉紧刺铁丝力求网面平整，线形流畅。
扣紧弯钩，刺铁丝与斜拉钢丝交会处采用长120mm的14#钢丝绑扎牢固。
刺铁丝之间要求平行、平直，各项技术指标应符合图纸设计与技术规范要求。
6、要求每10m在刺铁丝与立柱铁钩点需要用点焊焊牢，点焊后应对焊位采用喷锌粉进行防腐处理。
7、拉丝完成后，应及时对立柱基础进行最后压实处理。
（二）电焊网隔离栅在立交、收费站、服务区、停车区地方设置电焊网隔离栅。
1、网片制作工艺：施工前的隔离栅制作，其电焊网隔离栅所用的钢管立柱、浸塑网片及连接件的加工将在工厂内集中制作。
电焊网用Ф3.5mm的低碳钢丝制造，应符合《一般用途低碳钢丝》（GB/T343-1994）、《一般用途热镀锌低碳钢丝》（YB243-65）的规定。
立柱材料性能应符合GB700-88，尺寸规格应符合GB6723-86的规定。
电焊网的加工尺寸为2850*1445，其拐角部分应一次折弯形成。
施焊前，要求各单体矫正平直并去毛刺及锈迹。
焊接部位要求过渡圆滑、无焊渣、虚焊、气孔等缺陷。
电焊网隔离栅采用镀锌后渡塑的防腐型式。
第一层热浸镀锌所用的锌应为《锌锭》（GB/T470-1983）中的规定的特一号或一号锌，镀锌量：网片为90g/m2，紧固件、连接件为120g/m2，立柱、横梁等为270g/m2。
第二层非金属镀层可为聚乙烯或聚脂，厚度为聚乙烯：网片为0.3mm，其他为0.4mm；聚脂材料0.1mm，紧固件连接件也可采用一层热浸镀锌的防腐方法，镀锌量为350g/m2。
渡塑层应满足：均匀光滑、连续、无肉眼可分辨的小孔、空洞、空隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷；镀层应附着良好，在人工加速试验后，镀层不允许产生裂缝、破损等损伤现象及褪色。
2、隔离栅运输：网片在工厂内制作完毕后，运至施工现场安装。
在运输过程中，应做好成品的保护工作，保证不碰撞、翘曲、变形等现象。
3、测量放样、基坑开挖（基坑尺寸长*宽*深=300mm*300mm*500mm，间距为3m）、立柱埋设（同刺铁丝隔离栅施工方法）。
隔离栅每隔24m设置一个斜撑。
斜撑与抱箍应首先焊接成整体，然后进行上述的防腐处理。
4、网片安装：立柱砼基础强度达到设计强度70%以后进行网片安装。
从端头立柱开始，先将金属网片挂在立柱钩上扣牢，然后纵向展开，边铺设边拉紧。
展网要自如，持钩时保证网不变形。
框架与立柱应连接牢固，整体连接平顺。
5、网片安装完成后，应及时对立柱基础进行最后的压实处理。
二、施工质量1、基本要求（1）钢板或铁丝网片和刺铁丝网制作的隔离栅，安装后要求网面平整，无明显翘曲和凹凸现象，刺铁丝拉紧固定后的中心垂度小于15mm。
（2）金属立柱弯曲度不得超过8mm/m，且不得有明显变形、卷边或划伤。
（3）钢板或铁丝网片、刺铁丝网、金属立柱、斜撑构件和连接件的材质、规格及防腐处理均应满足设计要求，具有产品合格证并经取样检验合格后方可使用。
（4）立柱埋深应符合设计要求。
立柱与基础、隔离栅与立柱之间的连接应稳固。
（5）隔离栅起终点应符合设计对端头围封的要求。
（6）立柱和基础的砼强度及几何尺寸不小于设计要求。
2、检查项目隔离栅检查项目3、外观鉴定（1）电焊网片不得脱焊、虚焊，焊点数应符合设计要求。
刺铁丝表面不得有锈蚀、擦伤、折叠。
（2）镀锌层表面应具有均匀完整的锌层，颜色一致，表面具有实用性光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。
镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。
涂塑层应均匀光滑、连续，无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷。
（3）混凝土立柱应密室平整，无裂缝、翘曲、蜂窝、麻面等缺陷。
（4）电焊网隔离栅网片应与框架焊牢，网片拉紧，端柱与网连接牢固，网面平整绷紧。
刺铁丝间距符合设计要求，刺线平直、绷紧。
（5）隔离栅安装位置应符合设计规定。
安装线形整体顺畅并与地形相协调。
围封严实，安装牢固。
三、安全生产、文明施工及环境保护措施在该工程的施工中，安全工作是重中之重的工作，我公司将遵守《中华人民共和国安全生产法》和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。
4.1、建立健全安全管理体系网络，成立安全领导小组，具体负责日常安全生产工作，制定各项安全生产制度，检查督促各项安全措施的落实，项目部设立专职安全员，负责工程的安全工作，项目经理对项目的安全生产全面负责。
4.2、安全施工、文明施工及环保措施（1）施工现场设置施工围栏隔离措施和醒目警告标志，确保施工与周围互不干扰，保证施工安全顺畅进行。
（2）全体施工人员严格遵守国家法律法规，遵守当地政府各种管理条例，遵守公司规章制度，做到不侵犯当地群众的利益、不扰民。
（3）对全体员工进行经常性的安全教育，开工前进行全面的针对性的安全“三级”技术交底，受交底者履行签字手续。
严格遵守施工操作规程，禁止违章操作和违章指挥，切实提高全体员工的安全生产意识和自我保护意识。
（4）建立完善的安全检查制度；对安全检查有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位；安全检查有记录；对查出的隐患及时整改，做到定人、定时间、定措施。
（5）做好安全管理资料的归档，特别是要建立安全生产台帐。
（6）施工安全措施交通安全控制是本项目施工管理的重中之重，养护站加大投入，确保安全生产a、通过绵遂公司与交警、路政部门协调、认真做好交通管制的准备与实施工作。
b、交通管理人员和施工人员配戴醒目标志。
施工路段按标准设置齐全的标志牌,晚间未能撤除的交管区应在前端设置标志灯车。
c、施工路段作业完毕满足通车条件后,精心组织逆着车流方向拆除标志、标牌。
d、施工现场布置合理,安排有序,文明施工。
所有施工标志安全设施摆放规范、齐全,标志、设施规格符合规范要求,夜间在封闭区域起点处安设标志灯车。
e、安排专职安全人员进行日常巡查,特别是恶劣气候下将加大巡查密度,防止安全检查标志或安全设施倾倒、移位、撞坏,对于倾倒、移位的标或安全设施及时扶正还原,对于被撞坏的标志或安全设施及时更换。
f、对于在施工中抛溅的物料及时安排专人进行清扫。
工程垃圾一日一清, 不乱堆乱。
工程完工、开放交通前,先清场后撤去安全设施。
特别注意：施工时的腐蚀性材料要杜绝污染，运输车辆及发电机要杜绝漏油在路面上，以防止腐蚀沥青砼，造成质量隐患。
g、所有高速公路施工的管理人员、施工人员在工地现场统一着安全标志服、戴标志帽,高空作业时系好安全带。
工地专职安全员着装安全服、带红袖章、手执红旗指挥现场安全施工。
h、所有参与工程施工的机械设备贴反光膜,保持所有运输设备车况良好,性能稳定,并定期或不定期地对车辆维修保养。
所有参与运输的司机都应具有高速公路驾驶经验和高度的责任感。
i、运输车辆、施工设备不乱停乱放,运输车辆确需中途停靠时,按要求靠在硬路肩上或封闭施工区域内,并打开双向警示灯、摆放三角形警告标志。
（7）“管施工的同时必须管环保”。
绵遂高速公路是一条环境优美的公路,在施工中要杜绝破坏草木植被，保持原来的生态环境,要制定环保措施,严格遵守国家有关环境保护法令,认真检查、监督各项环保工作的落实。
对职工进行环保知识教育,自觉遵守环保的各项规章制度,并接受当地政府及环保部门的监督。
实现环保责任制,养护站站长是环保工作的第一责任人,同时要落实各作业人员监督管理各工序环保工作。