老化测试老化试验
老化试验作业指导书
老化试验作业指导书一、目的老化试验是为了评估产品在长期使用过程中的性能稳定性和可靠性，通过模拟产品在实际使用环境中的老化条件，加速产品的老化过程，从而在较短时间内预测产品的使用寿命和性能变化。
本作业指导书旨在规范老化试验的操作流程和方法，确保试验结果的准确性和可靠性。
二、适用范围本作业指导书适用于公司内所有需要进行老化试验的产品，包括但不限于电子元器件、塑料制品、橡胶制品、涂料、胶粘剂等。
三、试验设备和材料1、老化试验箱温度范围：室温至 200℃湿度范围：10%至 98%RH光照强度：可调节通风系统：良好2、测试样品根据试验要求准备相应数量和规格的测试样品。
3、测量仪器温度计：精度为±05℃湿度计：精度为±3%RH照度计：精度为±5%4、辅助材料托盘、夹具、标签等四、试验前准备1、检查老化试验箱的外观是否完好，内部是否清洁，通风系统是否正常。
2、检查试验箱的温度、湿度和光照控制系统是否正常，校准测量仪器。
3、根据试验要求，设置试验箱的温度、湿度、光照强度和试验时间等参数。
4、将测试样品按照规定的方式放置在试验箱内，使用托盘和夹具固定，确保样品之间有足够的间距，避免相互影响。
5、在每个测试样品上贴上标签，注明样品编号、试验条件和试验时间等信息。
五、试验操作步骤1、启动老化试验箱，按照设定的参数开始运行试验。
2、在试验过程中，每隔一定时间（如 24 小时）记录试验箱内的温度、湿度和光照强度等参数，以及测试样品的外观、性能等变化情况。
3、观察测试样品是否有变色、变形、开裂、脱层、腐蚀等现象，如有异常情况，及时记录并分析原因。
4、定期对测试样品进行性能测试，如电性能、机械性能、化学性能等，记录测试数据。
5、试验结束后，关闭老化试验箱，取出测试样品，待样品冷却至室温后进行最终的性能测试和外观检查。
六、试验结果评估1、根据试验过程中记录的参数和测试数据，分析测试样品的性能变化趋势。
老化试验测试报告2024
引言概述：老化试验测试报告（二）旨在对特定产品经过老化试验后的性能变化进行详细描述和分析。
本报告将详细介绍老化试验的目的、试验方法与过程、试验结果等内容，以及基于结果所得出的结论和建议。
通过本报告的阐述，可以评估产品的老化性能，为产品的改进和持续优化提供参考。
一、试验目的老化试验的目的是评估产品在长时间使用后可能发生的性能变化，使得生产者有能力改进产品的设计和制造过程，以提高产品的质量和寿命。
本次老化试验的目的主要包括：1.评估产品在长时间使用后的性能表现；2.确定产品的老化特征和老化机制；3.提供产品改进的参考依据。
二、试验方法与过程1.选择适当的老化试验方法和设备，如高温老化、低温老化、湿热老化等；2.设定合适的老化试验参数，如温度、湿度、时间等；3.使用可靠的测试仪器对老化试验过程进行监控和数据采集；4.确保试验过程中的数据记录准确无误，以保证结果的可信度。
三、试验结果分析1.产品性能指标的变化，如电器元件的电阻、电容等；2.产品外观的变化，如颜色、表面状况等；3.产品结构的变化，如松动、开裂等；4.产品功能的变化，如电路的开关、按键的灵敏度等；5.产品可靠性的变化，如故障率、寿命等。
四、结论与建议1.产品在老化过程中出现了某些性能变化，需要对相关部件或工艺进行改进；2.某些结构或材料容易受到老化影响，需要优化设计以提高产品的耐久性；3.建议优化产品的老化试验方法和设备，以提高试验的有效性和可靠性；4.推荐采取相应的预防措施，如使用防老化材料、加强防潮措施等。
五、总结本次老化试验测试报告通过对特定产品老化试验的全面阐述，分析了试验结果的变化及其影响因素，从而为产品改进和持续优化提供了参考。
通过本报告所得的结论和建议，可以进一步提高产品的质量和可靠性，以满足用户的需求和期望。
期望本报告对后续产品设计和生产具有指导意义，为提供更可靠耐用的产品贡献力量。
双85老化试验标准
双85老化试验标准一、引言老化试验是对产品进行可靠性评估的重要手段之一。
双85老化试验标准是一种常用的老化试验方法，适用于评估电子元器件或设备在高温高湿环境下的可靠性。
本文将深入探讨双85老化试验标准的内容和要求。
二、双85老化试验标准的基本原理双85是指试验温度为85℃，湿度为85%RH。
在这样的高温高湿环境中进行老化试验，可以模拟电子元器件或设备在极端环境下的工作情况，评估其在长期使用过程中的可靠性。
三、双85老化试验标准的具体要求3.1 试验设备在双85老化试验中，需要使用具备以下条件的试验设备： - 温湿度控制精度高，能够实现85℃、85%RH的设定； - 空间大小适合测试样品的容量； - 具备自动控制功能，可以按照预设的试验参数进行自动运行。
3.2 试验条件双85老化试验需要在恒定的高温高湿环境中进行，具体条件如下： - 温度为85±2℃； - 湿度为85%RH±5%RH； - 试验时间根据产品的可靠性要求来确定。
3.3 试验样品进行双85老化试验的样品应符合以下要求： - 样品数量足够，能够代表整个批次产品的可靠性水平； - 样品选择应符合统计学要求，有代表性； - 样品应在试验开始前进行严格筛选和测试，确保其初始性能稳定。
3.4 试验过程与观察试验过程中需要对样品进行观察和记录，以评估其可靠性。
具体要求如下： 1. 每隔一定的时间，对样品进行性能测试，记录测试结果； 2. 每天进行一次试验观察，记录样品的外观变化、气味等； 3. 定期检查试验设备，确保其正常运行； 4. 在试验过程中，发现样品出现故障或异常情况时，要及时记录并采取相应措施。
3.5 试验结束与数据分析试验结束后，需要对试验数据进行分析和评估，以得出可靠性结论。
具体要求如下：1. 统计分析试验数据，计算关键指标的平均值、标准差等； 2. 根据试验结果，评估产品的可靠性水平； 3. 对不同样品之间的可靠性差异进行分析，找出影响因素； 4. 如果有多批样品进行试验，需要对各批样品的可靠性进行比较。
老化试验项目有哪些老化试验标准及用途盘点
老化试验项目有哪些老化试验标准及用途盘点老化试验主要是指针对橡胶、塑料产品、电器绝缘材料及其他材料进行的热氧老化试验；或者针对电子零配件、塑化产品的换气老化试验。
老化试验又分为温度老化、阳光辐照老化、加载老化等等。
高温老化一般分几个等级进行,工业的一般用70度,4个小时,15度一个等级,一般有40度,55度70度,85度几个等级,时间一般都是4个小时。
根据老化试验产品的多少分为2种方法测试1、老化箱；主要针对塑胶产品，而且数量和体积不很大的产品比较实用2、老化柜或是老化房；主要针对高性能电子产品（如：计算机整机，显示器，终端机，车用电子产品，电源供应器，主机板、监视器、交换式充电器等）仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域试验项目主要的老化试验项目是：1、光老化测试+波长范围：氙弧灯老化（300-800nm）、紫外灯老化（280-400nm）、碳弧灯老化（300-700nm），金属卤素灯老化（280-3000nm）。
主要参考标准有：氙弧灯老化：GB/T 16422.2(等同与GB/T4892.2)、GB/T 8427、GB/T 1865ASTM D4355、ASTM G155、JIS K5600等紫外光老化：GB/T 16422.3(等同与GB/T4892.3)、GB/T 18950、ASTM G 154ASTM D-4674、ASTM_D4674、JIS K 7350 等碳弧灯老化：GB/T 16422.3(等同与GB/T4892.3)、ASTM G153、JIS D 0205JISB 7753等金属卤素灯老化：GB 2423.24、IEC60068-2-5、DIN75520等光老化是户外使用材料受到的主要老化破坏，对于室内使用材料，也会受到一定程度的光老化。
uv老化测试标准
uv老化测试标准UV老化测试标准。
UV老化测试是一种常用的测试方法，用于评估材料在紫外线照射下的老化性能。
这种测试方法可以模拟材料在自然环境中长时间暴露于紫外线下的情况，从而预测材料在使用过程中的耐候性能和寿命。
UV老化测试标准是对UV老化测试进行规范和标准化，以确保测试结果的准确性和可比性。
首先，进行UV老化测试的标准应当包括测试条件的设定。
这包括紫外线照射的波长范围、光照强度、温度、湿度等参数的设定。
这些参数的选择应当符合实际应用环境中的情况，以保证测试结果的可靠性。
同时，标准还应当规定测试设备的要求，包括紫外灯的类型、使用寿命、光照均匀性等方面的要求，以确保测试设备的稳定性和精确性。
其次，标准还应当规定样品的制备和测试方法。
这包括样品的尺寸、形状、表面处理等要求，以及样品的固定方式、测试周期、测试参数的记录和监测等方面的规定。
这些规定可以确保不同实验室和不同时间进行的测试结果具有可比性，从而为材料的评估和选择提供可靠的依据。
另外，标准还应当规定测试结果的评定方法。
这包括对样品在紫外线照射前后的性能变化进行评估，如颜色变化、表面粗糙度、拉伸强度、断裂伸长率等性能指标的测试和分析。
同时，标准还应当规定测试结果的报告要求，包括测试方法、测试条件、测试结果、结论等内容的记录和呈现方式，以确保测试结果的可读性和可理解性。
在制定和执行UV老化测试标准时，应当充分考虑不同材料的特性和不同应用环境的要求，以确保测试结果的准确性和实用性。
同时，应当不断完善和更新标准，以适应新材料、新技术和新应用的发展，从而为材料的研发和应用提供可靠的技术支持。
总之，UV老化测试标准的制定和执行对于评估材料的耐候性能和寿命具有重要意义。
通过遵循标准规定的测试方法和评定方法，可以准确地预测材料在紫外线照射下的性能变化，为材料的选择和设计提供科学依据，从而推动材料科学和工程技术的发展。
UV老化测试标准的不断完善和更新，将为材料的研发和应用提供持续的技术支持和保障。
老化实验方法及标准
电线电缆制品厂
老化实验方法及标准
一、断裂伸长率和抗拉强度测试：
1．断裂伸长率和抗拉强度同时进行。
2．试样：
①.试样应从成品线上裁取，不能有刮伤等缺陷。
②.试样不能是作过任何试验的试样。
③.试样两基准标记距离为25 mm，标记与相邻夹具之间距不能大于13mm。
④.试样成品制成后48小时或老化实验24小时方可进行实验。
3．以500±25mm/MIN的速度分离夹具拉伸试样，在拉伸过程中，应随时观察测两基准点的距离，在断裂时以至少2mm的精度记录。
4．计算断裂伸长率：
其中：B为断裂伸长度
L为断裂时两基准标记之间的距离（单位：mm）
5．以读数的2%以下的精度刻度盘所指示最大拉力。
6．计算抗拉强度：
S=P/A
其中：S为抗拉强度（单位：N/cm2）
P为最大拉力（单位：N）
A为试样的截面积（单位：cm2）
7．对于截面不规则的试样之横截面积计算：
A=0.04W/G
其中：W为一段250mm长的试样的重量（单位：g）
G为试样的比重
8．本厂判定标准如下表：
二．老化实验
1．老化实验箱内的空气以每小时200-250次新鲜空气完全交换的高速度循环，以保证试样周围的空气基本保持标准含氧量。
2．箱内保持恒温，温度误差要在±1℃以内。
3．实验条件：温度：100±1℃，时间：168小时。
4．实验时，试样不能接触箱内金属物体，并且必须把试样分开。
三．注意事项；
1．如客户有实验要求的按客户要求做。
2．如作UL等有规定标准的按规定标准执行。
核准审核: 制作:袁军平。
老化试验指导书
老化试验指导书一、引言老化是指物质、物品在特定条件下经过一段时间后，由于各种因素的影响而导致性能、质量或外观发生变化的过程。
老化试验是对物品进行模拟老化条件下的持续性测试，以评估其使用寿命、耐用性和性能稳定性。
本指导书旨在提供一套全面的老化试验流程，帮助使用者准确、有效地进行老化试验工作。
二、试验范围本指导书适用于各种类型和用途的产品进行老化试验，包括但不限于电子产品、塑料制品、橡胶制品、纺织品、化妆品等。
试验内容包括试验环境的设定、试验样品的准备、试验条件的设置、试验过程的监控和数据记录等。
三、试验设备1. 老化试验箱：根据试验需求选择合适的老化试验箱，确保试验的可靠性和准确性。
2. 温湿度计：用于实时监测试验环境的温度和湿度，保证试验的稳定性。
3. 电源设备：提供试验样品所需的电源供应，确保试验过程的连续性和稳定性。
4. 其他辅助设备：根据试验需要，可选择适当的辅助设备，如振动台、氧气浓度计等。
四、试验步骤1. 试验环境设定：根据试验样品的特性和试验要求，设定适当的试验环境，包括温度、湿度、光照等参数。
确保试验环境与实际使用环境相符合。
2. 样品准备：选择代表性的样品进行老化试验。
根据试验要求，将样品进行必要的预处理，如去除包装、清洗等。
3. 试验条件设置：根据试验需求，设置试验时间、温度、湿度等条件。
确保试验条件的准确性和稳定性。
4. 试验过程监控：在试验过程中，实时监测和记录试验环境的参数，如温度、湿度、光照强度等。
同时，对试验样品进行观察和评估，记录可能出现的性能或质量变化。
5. 数据记录与分析：试验结束后，对所有试验数据进行整理、汇总和分析。
根据试验结果，评估样品的老化状况，判断其可靠性和使用寿命。
六、注意事项1. 试验过程中，应注意保持试验环境的稳定性，避免外部因素对试验结果的影响。
2. 试验样品的选择应尽可能代表实际使用情况，以准确评估产品的性能和可靠性。
3. 在试验过程中，如发现异常情况或试验结果不符合预期，应及时对试验条件进行调整或重复试验。
老化试验方案
老化试验方案老化试验方案1. 引言老化试验是一种用于评估产品在长期使用中的可靠性和稳定性的方法。
通过模拟或加速产品在实际使用中所面临的环境、条件和负载，可以有效地测试产品的寿命和性能。
本文将详细介绍一个老化试验方案的设计与实施。
2. 老化试验目标本次老化试验旨在评估产品在长时间使用中的性能和可靠性，以验证产品是否符合设计要求和用户期望。
具体的试验目标包括：•评估产品在长时间运行过程中的性能表现；•评估产品在不同环境条件下的稳定性；•检测产品在高温、低温和湿度等特殊环境下的耐受能力；•评估产品在长时间使用后是否存在性能衰减或损坏。
3. 老化试验计划3.1 试验样品选择从生产线上随机选择一定数量的产品作为试验样品，样品数量应足够代表整个批次产品的性能分布。
样品选择时要注意均衡选择不同批次和不同工序的产品，以确保试验结果的可靠性和代表性。
3.2 试验环境设置根据产品的使用环境和实际情况，确定试验所需的环境参数。
常见的环境参数包括温度、湿度和模拟负载。
根据产品的设计要求和规格，设置合适的环境参数，并实时监测和记录试验过程中的环境数据。
3.3 试验时间设置根据产品的设计寿命和实际使用情况，确定试验的时间范围。
试验时间的设置应尽可能接近产品的实际使用时间，以获取更准确的试验结果。
同时，根据试验计划和资源限制，合理安排试验时间，以提高试验效率。
3.4 试验过程和参数监测在试验过程中，应详细记录试验样品的使用情况、环境参数和性能指标等关键数据。
对于需要持续监测的参数，可以使用数据采集设备和传感器实时记录数据，并通过计算机系统进行数据处理和存储。
同时，对试验样品进行定期检查和测试，以评估其性能衰减和损坏情况。
4. 老化试验实施4.1 试验设备准备在进行老化试验前，应确保试验设备和环境设置符合要求。
检查试验设备的工作状态和准确性，并校对传感器和记录设备的准确性。
同时，对试验样品进行预处理和准备，确保样品在试验过程中的稳定性和可重复性。
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老化测试老化试验
老化检测是可靠性检测的一部分，是模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程。
主要通过使用各种环境试验设备模拟气候环境中的高温、低温、高温高湿以及温度变化等情况，加速激发产品在使用环境中可能发生的失效，来验证其是否达到在研发、设计、制造中的预期的质量目标，从而对产品整体进行评估，以确定产品可靠性寿命。
老化检测正是可靠性测试的重要部分。
一、主要的测试范围包括：
材料寿命推算
冷热冲击
盐雾测试
快速温变
老化检测气候老化（自然气候暴晒试验，人工气候老化）
紫外老化检测
臭氧老化检测
老化试验湿热老化检测
氙灯老化检测
碳弧灯老化检测
二、重点检测项目
1、紫外老化检测
采用荧光紫外灯为光源（有UVA,UVB不同型号灯源），通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝，对材料进行加速耐气候性试验，以获得材料耐候性的结果。
紫外老化测试，可以再现阳光、雨水和露水所产生的破坏。
设备通过将待测材料曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中，同时提高温度的方式来进行试验。
试验设备采用紫外线荧光灯模拟阳光，同时还可以通过冷凝或
喷淋的方式模拟湿气影响。
用来评估材料在颜色变化、光泽、裂纹、起泡、催化、氧化等方面的变化。
紫外老化试验机并不模拟全光谱太阳光，但是却模拟太阳光的破坏作用。
通过把荧光灯管的主要辐射控制在太阳光谱的紫外波段来实现。
这种方式是有效的，因为短波紫外线是造成户外材料老化的最主要因素。
2、盐雾老化检测
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
盐雾试验分为：天然环境暴露试验；人工加速模拟盐雾环境试验。
人工模拟盐雾试验：
包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。
3、臭氧老化检测
臭氧老化就是将试样暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中，按预定时间对试样进行检测，从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度，以评定试样的耐臭氧老化性能。
臭氧老化分为静态拉伸测试和动态拉伸测试，在这个测试中臭氧浓度、温度、试样定伸比是非常重要的三个参数。
4、湿热老化检测
湿热老化检测适用于可能在温暖潮湿的环境中使用的产品，湿度试验、恒定湿热、交变湿热，是可靠性测试的一种。
试验的目的：检验产品对温暖潮湿的环境的适应能力。
对塑性材料、PCB、PCBA多孔性材料或成品等而言,各种不同材料对温度与湿气有不同形态之物理反应，温度所产生效应多为塑性变形或产品过温或低温启动不良等等,多孔性材料在湿度环境下会应毛细孔效应而出现表面湿气吸附,渗入、凝结等情形，在低湿环境中会因静电荷累积效应诱发产品出现失效。
常见湿度效应：物理强度的丧失、化学性能的改变、绝缘材料性能的退化、电性短路、金属材料氧化腐蚀、塑性的丧失、加速化学反应、电子组件的退化等现象。
5、氙灯老化检测
氙灯老化测试就是评定户外无遮蔽使用和储存的设备经受太阳辐射热和光学效应的能力。
影响的范围包括待测物的电性功能是否正常，材料结构是否变形或损坏，为了验证待测测物表面材料经过日光长期曝晒后出现颜色退化，通常在试验前与试验后均以色差仪进行颜色变异程度量测试。
这是一项对暴露在阳光下的产品及其制造材料进行的试验。
太阳辐射可引起光化学效应和热效应。
在大多数情况下，这项试验可以代替高温试验。
通过日照试验可检验太阳辐射对产品或有关材料的使用或露天存储的影响。
6、碳弧灯老化检测
碳弧灯分为两种，一种是封闭式碳弧灯，一种是阳光型碳弧灯。
这两种碳弧灯都是应用于早期的设备，前者最初用于纺织品耐光测试，后者最初用于涂层的耐光性测试。
封闭式碳弧灯的发光体是一组碳棒，电流通过碳棒发出弧光。
但碳棒发出的弧光的光谱能量分布与自然光的光谱能量分布相差较大，既没有自然光的短波紫外辐射，在400-800nm之间也没有日光的高强度能量。
阳光型碳弧灯与日光的光谱能量分布的匹配性有所改善，但二者在50-350nm之间的光谱能量分布还是有很大差异。
7、冷热冲击试验（温度冲击、快速温变）
冷热冲击测试是将试验样品交替暴露于低温和高温空气（或合适的惰性气体）中，使其经受温度快速变化的影响。
用以确定元件，设备和其他产品经受环境温度迅速变化的能力。
冷热冲击试验的目的是针对零件遭受到瞬间环境温度的变化时所能承受的耐力试验，进行热冲击试验的目的是检验环境温度骤然变化对产品性能的影响。
以两个不同温度的交换置放方式进行模拟。
8、气体腐蚀检测
大多数产品所使用的环境都是在大气中，而大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。
在一定的温度和湿度的环境下，利用H2S、SO2、NO2、Cl2等有害气体对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。
考核材料及防护层的抗气体腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品的抗气体腐蚀的能力。
气体腐蚀测试适用范围：通信产品及周边零部件、汽车电子、电子元器件、连接件、金属材料、电子电工等产品的防护层以及电子电工产品。
三、检测仪器
气相色谱(GC)液相色谱(LC)薄层色谱原子吸收光谱(AAS)
色差仪测色仪光度仪雾度仪光泽度仪
气质联用(GC-MS)液质联用(LC-MS)气体质谱/在线质谱
紫外、紫外分光光度计红外光谱(IR、傅立叶)
四、部分相关标准：
GBT15905-1995硫化橡胶湿热老化试验方法
GBT18912-2002光伏组件盐雾腐蚀试验
JB ZQ3553-1986中性盐雾腐蚀试验方法
GBT1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB2573-2008玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法
DIN EN ISO4611-2000塑料.湿热,水溅和盐雾效果的测定
GB-T12831-1991硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法
GBT15255-1994硫化橡胶人工气候老化(碳弧灯)试验方法
GBT16585-1996硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法
GBT14571.4-2008工业用乙二醇紫外透光率的测定紫外分光光度法
ISO4892-4-2004塑料实验室光源曝晒方法第4部分开放式碳弧灯
BS ISO1431-3-2000硫化橡胶或热塑橡胶.耐臭氧龟裂性.在实验室试验测定
ISO21207-2004人工气候下的腐蚀试验.交替暴露于腐蚀促进气体、中性盐雾和干燥中的加速腐蚀试验GB T3681-2011塑料自然日光气候老化、玻璃过滤后日光气候老化和菲涅耳镜加速日光气候老化的暴露试验方法。