如何对供应商有效的稽查
优化供应商稽查与审核流程
优化供应商稽查与审核流程供应商管理方案一、引言供应商管理是企业运营中至关重要的一环，它直接影响到企业的成本、质量和服务等方面。
为了优化供应商稽查与审核流程，提高供应商管理的效率和质量，本文将从以下几个方面进行探讨。
二、供应商筛选与评估1. 设立明确的供应商筛选标准：根据企业的需求和战略目标，制定供应商筛选标准，包括供应商的资质、质量管理体系、交货能力、价格竞争力等方面的要求，以确保供应商的整体能力与企业要求相符。
2. 建立供应商评估体系：建立科学的供应商评估体系，包括对供应商的综合能力、质量控制、交货时间、售后服务等方面进行评估，以便及时发现和解决供应商存在的问题，并对供应商进行分类管理。
三、供应商合同管理1. 建立完善的合同管理制度：制定供应商合同管理的流程和规范，明确合同的签订、履行、变更和终止等各个环节的责任和要求，确保供应商合同的合法性和有效性。
2. 加强合同风险管理：对供应商合同进行风险评估，及时发现和解决潜在的合同风险，确保供应商合同的履行和企业利益的最大化。
四、供应商稽查与审核1. 设立稽查与审核流程：建立供应商稽查与审核的流程和标准，明确稽查的频次、内容和方式，确保对供应商的稽查与审核工作的全面性和准确性。
2. 强化供应商稽查与审核的技术手段：借助现代化信息技术手段，如数据分析、人工智能等，提高供应商稽查与审核的效率和准确性，降低人为错误的风险。
3. 加强供应商合规性稽查：对供应商的合规性进行稽查，包括其税务合规、环境保护、劳动安全等方面的合规性，确保供应商符合相关法规和标准的要求。
五、供应商绩效管理1. 建立供应商绩效评估体系：制定供应商绩效评估的标准和指标体系，包括供应商的交货准时率、质量合格率、售后服务响应时间等方面的指标，以便客观评估供应商的绩效。
2. 定期进行供应商绩效评估：定期对供应商进行绩效评估，及时发现和解决供应商存在的问题，提供改进的机会，并根据供应商的绩效对其进行奖惩措施。
华为供应商质量稽查管理制度V
每家供应商都需要安排稽查
每家供应商都需要安排稽查 每家供应商都需要安排稽查 每家供应商都需要安排稽查 每家供应商都需要安排稽查
必选 必选 必选 必选
必选
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3.1 供应商的质量改善专案（自查自纠、QCC、6sigma）在华为启动备案、定期汇报并验 收合格，计入季度考评奖分项。供应商改善专案华为备案流程：供应商每个月第一周前三天，
适用范围 终端定制件供应商
一、 概述
本文主要描述了终端采购物料质量管理部SQM对供应商稽查管理要求及供应商自查自纠的管理制度
适用于针对供应商质量管理的定期、突击现场稽查。但不适用于潜在供应商考察和新供应商认证。
二、 术语
名称
定义
三、 目的 为规范供应商稽查、自查自纠的业务行为，提高供应商稽查的效率，并通过对稽查发现
批量隔离、市场投诉、错混料、物料族月度lar值不达标首位及其他质量异常），案例分享措
施的落实情况，不会事先通知供应商稽查内容、时间、稽查人员，而进行的临时稽查。
突击稽查的供应商及时间安排：
稽查项目
供应商范围
时间
PCN/ECN 稽查
所有供应商
随时
关键岗位稽查
有设置关键岗位供应商
随时
重点项目（北美、日本） 重点项目生产阶段 专项稽查
问题的管理跟踪，达到对供应商质量管理的目的，制定本管理制度。
四、 操作说明 根据稽查需求和目标的不同，供应商稽查分类：1）定期稽查 2）编码转产认证稽查 3）
突击稽查 4）供应商自查自纠 1 定期稽查义说明：
定期稽查，是SQM依据供应商质量表现及业务比例，制定的年度计划及月度稽查计划，预 防性稽查包括：QSA稽查、制程QPA稽查、事先通知供应商稽查内容、时间、稽查人员。
如何进行供应商稽核
而不是要求供应商建立繁杂的体系和完美的流程
（事实上在LITEON已经发生因“供应商未使用正确原 材料和私自外发地下 工厂生产”而付出过巨大代价）=（塑胶壳-电解电容 -泡棉）
四.供应商稽核作业基本要求与能力2：
D.語言能力
– 稽核人員的語言能力應具備能與被稽核者顺畅溝通的能力， 最好能以口語化的方式和現場被稽核人員溝通（避免質問 式、權威式或命令式）。
D. 证明给我看：
文件====记录====实际操作
七.如何正确填写稽核报告：
1.系统问题： > 文件的名称、编号、章节、内容 > 记录的名称、编号、内容 2.现场问题： 人、事、時、地、物詳盡記錄 (操作者、异常事项、日期、机台&工具编号…) 3.判定不符合時： 明指違反之條款、文件或标准
4.只须陳述事實，不是判別對錯： (不合格、不符要求、操作方法不对…)
可以用“是”、“否”、“有”、“无”等简单的词来回答,即可得出明确无误的 答案,但信息量少.
C. 开启式问题：
开放式问题 ,信息量大,但占用时间较多 .稽核时 ,一般以封闭式问题开始 ,再提出开 放式问题,最后以封闭式问题结束.开放式问题可以分为以下几类：
主题式问题 扩展式问题 征求意见式问题 设想式问题
调查
计 划
实施
三.供应商稽核作业概要流程—现场环节：
• 開場會議 – 交换名片 / 開場談話 / 寒暄 – 表明稽核目的及範圍 – 稽核方式說明 – 雙方人員介紹 / 对应窗口确定 – 稽核進度時間表 – 供应商公司简介 – 提出资料需求
工厂参观
大致工厂规模 部门分布与位置 工厂5S状况 工作人员士气 生产检测设备状况 机器嫁动率
供应商稽核流程和技巧
供应商稽核流程和技巧嘿，咱今儿就来聊聊供应商稽核流程和技巧这档子事儿。
你想想看，供应商就像是咱的合作伙伴，要是没选好，那可不得乱套嘛！就好比你找个不靠谱的队友一起打游戏，那不是分分钟要被坑嘛！所以这稽核可太重要啦。
咱先说这流程哈。
第一步，那得先了解供应商的基本情况呀。
咱得知道他们是干啥的，干得咋样，有没有啥不良记录啥的。
这就好比你认识个新朋友，不得先打听打听他的为人嘛。
然后呢，得去实地考察考察。
看看他们的工厂啦，设备啦，人员啦，是不是都像那么回事儿。
你可别小看这一步，这就跟相亲去看真人一个道理，照片可能会骗人，实地看看才知道真假呀。
接着，咱得检查检查他们的产品质量。
这可是关键呀，要是产品不行，其他的都白搭。
就像你买东西，质量不好你会要嘛？肯定不会呀！再就是看看他们的服务态度，这也很重要哦。
要是态度不好，以后合作起来得多别扭呀。
说到技巧，那也是有不少呢。
咱得学会观察细节，一个小细节可能就暴露出大问题。
比如说，工厂里的工人操作是不是规范呀，设备是不是保养得很好呀。
这就跟看一个人的穿着打扮能看出他的生活习惯一样。
还有啊，要多和供应商沟通，别光自己看，听听他们怎么说，从他们的话里也能发现不少问题呢。
就像和朋友聊天，从聊天中能了解他的想法嘛。
而且呀，别光听好话，得学会分辨真话假话。
这就需要咱有点“火眼金睛”啦。
另外，咱还得注意一些特殊情况。
比如说供应商突然换了管理层，那可得小心点啦，说不定风格就变了呢。
或者市场环境有大变化，那也得重新评估一下供应商。
这就好比天气突然变了，你得赶紧换衣服呀，不然不就着凉啦。
总之呢，供应商稽核可不是个简单的事儿，得认真对待。
咱可不能马虎，不然最后吃亏的还是自己。
咱得把好关，找个好的供应商，这样才能合作愉快，大家一起赚钱嘛！这就是我对供应商稽核流程和技巧的一些看法，你觉得咋样呢？是不是挺有道理的呀！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
质量稽查与供应商评估管理制度
质量稽查与供应商评估管理制度1. 背景为确保我们企业的产品和服务的质量和可靠性，提升客户满意度和市场竞争力，我们特订立本质量稽查与供应商评估管理制度。
该制度旨在规范质量稽查和供应商评估过程，有效管理供应链，保证产品和服务的高质量。
2. 质量稽查管理2.1 质量稽查目的质量稽查旨在对生产过程、产品和服务质量进行检查和评估，发现潜在问题，并采取相应措施加以改进，为客户供应高质量的产品和服务。
2.2 质量稽查程序1.计划订立：质量稽查计划应依照稽查频率、范围和方法进行订立。
2.稽查准备：稽查人员应提前收集相应的文件、记录和数据。
对相关人员进行稽查培训，确保他们了解稽查准则、流程和标准。
3.实施稽查：稽查人员依照稽查计划和程序进行实地稽查，检查生产过程、产品和服务的质量。
4.结果评价：对稽查结果进行分析和评估，确定潜在问题和改进措施，并及时跟踪整改进展。
5.报告撰写：稽查人员应撰写稽查报告，认真描述稽查过程、发现的问题和改进建议。
6.稽查结果通报：将稽查结果通报给相关部门和管理层，要求整改措施的落实和效果。
2.3 质量稽查责任1.稽查人员：负责依照制度要求进行质量稽查，并依据发现的问题提出改进建议。
2.相关部门：依照稽查报告要求，及时落实改进措施，并跟踪改进效果。
3.管理层：负责确保质量稽查的有效实施，并对质量问题进行综合决策。
3. 供应商评估管理3.1 供应商评估目的供应商评估旨在为企业选择和维护优质的供应商，确保供应链的稳定和产品质量的可控性。
3.2 供应商评估程序1.供应商筛选：依据企业的需求和供应商的本领，订立供应商筛选标准，并进行初步筛选。
2.供应商评估：对通过筛选的供应商进行定期或不定期的评估，包含对其运营本领、质量管理、交货本领等方面进行评估。
3.评估结果：对供应商评估结果进行分析，确定供应商的级别和分类，并给出相应的管理建议。
4.绩效跟踪：对已合作的供应商进行绩效跟踪，并依据绩效结果做出相应的调整和决策。
供应商稽核报告范文
供应商稽核报告范文一、引言供应商是企业生产经营中不可或缺的一部分，其产品和服务质量关系到企业的声誉和竞争力。
为了确保供应商能够按照企业的要求提供优质的产品和服务，对供应商进行稽核是必要的。
本报告旨在对供应商进行稽核，并对其质量管理体系、生产能力、交付能力以及合规性进行评估和分析。
二、供应商背景介绍三、稽核内容及过程1.质量管理体系稽核通过查阅供应商的质量管理文件和相关记录，我们了解到该供应商建立了一套完善的质量管理体系，并且进行了一系列的内部审核和不断的改进。
质量管理体系的稽核主要从以下几个方面进行：（1）质量政策和目标：供应商的质量政策明确表达了对产品品质的要求和追求卓越的态度。
而且，公司已制定了详细的质量目标，并且进行了定期的复核和评估。
（2）质量文件管理：供应商的质量文件齐全、完善，并且能够按照标准的要求进行管理和使用。
文件的修订、废止以及变更的管理较为严格。
（3）过程控制：供应商的产品生产过程中，存在一定的过程控制措施。
例如，设立了生产工艺流程和工作指导书、强调从源头控制质量、开展员工培训及技能考核等。
（4）纠正预防措施：供应商对生产中的问题能够及时进行纠正和改进措施的制定，并能够对其有效性进行监控和评估。
2.生产能力稽核通过现场参观以及与供应商相关人员的交流，我们对其生产能力进行了评估。
（1）设备设施：供应商拥有一套完善的生产设备，并且设备保养、维护工作得到重视。
设备的投资和更新比较及时，有较好的生产效率。
（2）工艺流程：供应商具有一定的工艺优势，产品的生产工艺流程合理、规范，并有相关的工艺试验和评估。
（3）人员配备：供应商拥有一支技术过硬、经验丰富的员工队伍。
公司的人员培训和技能提升较为规范和有序。
3.交付能力稽核供应商交付能力的稽核主要从以下几个方面进行：（1）供应商是否能够按时交付产品。
通过查看供应商的生产计划和交付记录，我们得出结论该供应商交付能力较强，基本能够按时交付。
（2）供应商的订单及库存管理。
供应商稽核计划
一．目的1.1．评估供应商品质、技术、制造出货能力及相关参数，以确认是否符合我司品质之要求；1.2．通过对供应商的稽核，促使供应商体制完善，进一步提升厂商来料品质；1.3．通过稽核了解现有供应商实际具体状况便于确定其品质及供货能力1.4．便于了解制程过程问题点和包装以及其他要求。
二．选定原则2.1．入料品质异常问题点多，对加工产品影响大；2.2．年度来料及订单需求量大；2.3．重点料件需选3家或以上合格厂商，以便甄别采购；三．稽核内容3.1．供应商（公司法人或负责人）介绍公司的经营状况；3.2．供应商质量方针及管理者代表介绍公司的质量环境体系；3.3．供应商制程使用设备及产能状况的描述；3.4．工厂稽核的顺序排定；3.5．现场稽核；3.6．前期供应商品质供应状况的信息反馈；3.7．品质管理体系的改善建议；3.8．现场稽核总结；四．稽核重点项目4.1．前期供应商交货品质信息的反馈——XX公司提供近期来料的品质/环境状况的资料；4.2．针对品质/环境问题的检讨——XX公司提出，双方检讨；4.3．现场稽核——供应商提供IQC检验SIP或检验工程图面等；4.4．前期要求的事项以及改善措施实施的效果确认——XX公司提供验证资料；4.5．供应商品质/环境体系改善建议——XX公司提出，供应商执行；4.6．材质环保及材质构成的管控——XX公司提出具体要求；◇说明公司的材质是否符合绿色环保要求（如：GP/ROSH提供书面资料）◇材料材质的鉴定方法（如：SGS/MSDS/材料表；检测仪器/设备）；五．稽核计划稽核厂商内容（加工材料、地址、联系人员、品质相关资料等）；时间供应商地址联系人协助加工材料稽核参与人员备注。
六．相关注意事项说明6.1．2019XX公司进料及制程原材料/委外品质年度批次合格率达成目标；6.2．品质异常处理的及时性和回复的准时性；6.3．每批次入料产品，材料厂商需提供材质证明报告及出货检验报告；6.4．新机种首次送样需依照图面全尺寸量测，并将DATA随样品送附；6.5．新机种检验标准合至时需提供QC工程图、检验作业指导书、包装方式、出货品质详细状况（如部品名称、订单号、包装数、生产日期、环保标示）等；6.6．当有5M1E（材料或设备更换）等重大变动时需与我司进行联络，取得认可后方可变更；6.7．因设计原因做特采产品或修复品等需标示清楚，出货日期也需注明。
应对供应商稽查的流程
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执行稽查
• 面谈时 ，应该：
• • • • • • • • • • • • 镇静。 确定明白稽查员提出的问题。 诚实。 简洁，只针对所提的问题回答。不扩展表述。 不应该使用：“我想。。。。可能。。。我猜。。。应该。。。是吧，”等表述 只回答工作职责范围内的问题。 如果不能回答，可以说需要和相关人员确认，稍后及时予以回复。 不要急于回答，允许有停顿的时间。 避免负面的言论，不要埋怨其他同事或部门，不要推卸责任。 CRA面试的时候，其LM可以在场 不要在稽查员在场时进行私下讨论 不要在公共场所（走廊，电梯等处讨论工作相关问题）
• 稽查中：
• 陪同，提供文件，回答问题，安排面谈，完成稽查记录。
• 稽查后：• 参加稽查后评估和执来自整改措施（如果适用）4
职责 – 质量部门
• 协调准备工作或担任或与PM/部门主管商定任命稽查联络员
• 追踪稽查信息
• 核实稽查准备工作
• 评估稽查的表现和发现的问题
• 审阅 稽查后纠正预防措施（CAPA）/书面回复
• 查阅已归档文件，遵守借阅程序。
• 记录稽查员审阅的文件和带走的文件副本。
文件号 审阅后文 所要求的文件 （分配序 件已归还 （标题、版本、日期） 号） （是/否） 如果稽查员要求带走副本，完成该部分 页数 是否已盖“保 提供日期 密”章？ 15 拒绝要求 / 其他解决方法
执行稽查
• 参观设施：
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稽查后
• 稽查后评估。 • 接收、审阅稽查报告。
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QSA（Quality System Audit）质量体系稽核：对供应商的质量管理流程文件进行稽核；QPA（Quality Process Audit）质量过程稽核：从设计开发、原辅料采购、进料检查、制造、过程检查、成品检查与可靠性测试和仓储等全部过程进行稽核；
HSF（Hazardous Substances Free）无有害物质稽核；
CSR（Corporate-Social-Responsibility）企业社会责任；
一、审核前准备
1.审核小组沟通：明确审核分工、分工、范围、重点；
2.审核时间安排：
3.审核依据（checklist）
4.发放供应商审核通知；
二、首次会议
1.明确本次审核的目的、标准、安排、评级方法等；
2.双方参与人员介绍；
3.审核时间安排和范围；
4.解释审核人员的保密原则；
5.解释不符合项的分类；
6.确认末次会议时间安排；
7.严肃严谨对待首次会议，让对方感受到审核人员的职业素质；
三、过程审核的依据
1.生产工艺流程process flow chart：
2.控制计划control plan；
3.等等
四、审核常用手法
1.按照5M1E方法展开：人机料法环测，查看关键工序、关键设备、关键岗位的操作
步骤、参数设置、数据记录是否保持与审核依据文件的一致；
2.审核现场生产数据记录的完整性及正确性、合规性；
3.现场操作员提问或访谈；
4.产品数据及制程参数；
5.流程梳理；
6.文件是否存在漏洞，能否防呆；
7.基于风险的思维；
五、现场审核原则
1.现场审核人员应保持客观公正的立场，通过现场审核把主管判断变为客观认知，把
控独立、客观、系统的现场稽核行为；
2.审核是发现改善的机会，不是去挑刺；是以第二方的角度帮助供应商找出质量管理
中存在的问题，并提出改善意见，提高产品的质量，达到客供双方互利的目的；
六、跟进不符合项报告
1.问题的闭环管理按照《供应商SCAR操作指导书》进行。
Suppliers Corrective Action
Report供应商改善对策报告；
2.措施有效性验证
（1）审核组长应跟进并督促供应商的改善计划实施情况，并验证措施的有效性，必要时可现场确认；
（2）应鼓励供应商通过多种形式提供改善后问题闭环情况，如供应商专题汇报、建立定期例会或交流制度；。