冲床操作规程(标准版)

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冲床作业操作规程(三篇)

冲床作业操作规程(三篇)

冲床作业操作规程一、目的和适用范围冲床是一种常用的金属加工设备,用于冲压加工金属零件。

为了确保冲床的安全运行,保护操作人员的安全和设备的正常使用,制订本操作规程。

适用范围:适用于所有使用冲床进行工作的操作人员。

二、操作人员岗位责任和要求1. 操作人员应具备相关冲床操作和安全知识,并定期接受培训,了解最新的操作规程和安全标准。

2. 操作人员应具备良好的工作态度和责任心,严格按照操作规程进行操作,并保证自己和他人的安全。

3. 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保人身安全。

4. 操作人员应确保冲床及其周围环境的整洁,并定期清理和维护冲床设备,确保设备的正常使用。

5. 操作人员应遵守工作现场的安全规定和操作程序,严禁酒后操作和使用药物。

三、冲床操作程序1. 开机准备(1)检查电源和线路是否正常,确认冲床设备处于工作状态。

(2)检查冲床工作面和工作台面是否干净,是否有杂物或障碍物。

(3)确认操作人员已穿戴好个人防护装备。

(4)打开冲床主电源,启动冲床设备。

2. 加工准备(1)根据加工工艺要求,选择合适规格的模具并进行装配。

(2)确认工件材料的品种和规格,并将工件放置在适当的位置。

(3)调整冲床设备的工作台面和工作台面高度,使其与工件相适应。

3. 加工操作(1)根据加工工艺要求,选择合适的冲床模式和冲床速度。

(2)确认冲床手柄的位置和动作方式,并进行试压打样,检查加工效果和工件质量。

(3)根据检查结果进行必要的调整,并开始正式的加工操作。

(4)操作人员应严格按照冲床操作规程和要求进行操作,注意工件的定位和固定,确保操作的准确性和稳定性。

(5)加工过程中,操作人员应时刻关注设备运行状态,确保设备的正常运行。

如发现异常情况,应及时停机检查,排除故障后方可继续工作。

4. 加工结束(1)完成加工任务后,操作人员应停止冲床设备,关闭主电源。

(2)清理和整理冲床设备和工作台面,将模具和工件归位。

冲床操作规程

冲床操作规程

冲床操作规程
一、安全操作
1.操作前,必须检查设备是否符合操作要求,如有问题及时
沟通上级或维修人员。

2.操作时,必须佩戴个人防护设备,如安全帽、防护眼镜等。

3.远离机械设备旋转部件,避免着装带物和发丝被卷入机器。

4.操作时手必须保持干燥,避免手部流汗或油污。

5.严禁使用破损或过期的冲头和冲模。

二、冲床开操作方法
1.打开电源总开关,此时机器出现提示音。

2.将机冲板,放到机床上。

3.根据需要,选择模具,装配到机械手臂上。

4.按下手动/自动按钮,并按下启动按钮。

三、操作要点
1.片料要塞准,切勿放大或放小。

2.调节冲头高度,以达到最佳工作状态。

3.操作时,不要用手接触或靠近活动部件。

4.操作结束后彻底切断电源,关闭主开关。

四、日常维护
1.操作结束后要对机器进行清洗,特别是冲头和模具。

2.检查机器保护罩是否完整。

3.摆动机器工作台,检查是否有异响。

4.定期对机器齿轮箱进行加油和润滑。

五、注意事项
1.机器使用前要检查空气压力、电压等方面是否符合要求。

2.发生故障时,要及时通知保养人员或上级进行维修或更换工作件。

3.禁止在不了解机器操作方法的情况下进行操作。

4.严禁未经许可私自改变机器调整参数。

冲床安全生产操作规程(三篇)

冲床安全生产操作规程(三篇)

冲床安全生产操作规程冲床是一种常用的金属加工设备,用于制作金属零件。

由于冲床操作涉及高速运动的部件和高压力的材料加工,因此必须严格遵守安全操作规程以确保工人的安全。

以下是冲床安全生产操作规程,详细阐述了冲床的安全操作规范。

一、前言1.1 冲床是一种金属加工设备,用于加工金属工件。

为确保操作人员的安全,避免事故的发生,必须严格遵守本操作规程中的各项安全规定。

1.2 操作人员必须接受冲床操作培训并具有相关操作证书,方可上岗操作冲床。

1.3 操作人员应了解冲床的性能和原理,并保持操作区域的整洁和干净。

二、安全操作规程2.1 穿着2.1.1 操作人员应穿戴适当的工作服,禁止穿着过于宽松、可悬挂或可缠绕的服装。

禁止戴长发、帽子、耳环、项链等与机器部件相接触的饰品。

2.1.2 操作人员应穿戴防护鞋、手套、眼镜等个人防护装备。

2.1.3 不准穿戴硬质鞋、裸露手臂、手腕、腿部的服装。

2.2 操作准备2.2.1 操作前,需要仔细阅读冲床操作手册,了解冲床的操作要点和注意事项。

2.2.2 冲床必须放置在平整、稳定的地面上,禁止在台面上摆放其它杂物或工具。

2.2.3 冲床的工作区域应保持整洁,禁止堆放杂物。

2.2.4 冲床的电路系统必须符合安全规范,安装地线,确保电气设备的地线良好接地。

2.3 操作步骤2.3.1 操作前,应检查冲床上的各个部件是否完好无损。

如有发现异常,应立即停止操作并通知相关部门。

2.3.2 操作人员在操作时,必须站在冲床的正面或其旁边,禁止站在冲床的后面或其四周以免受到操作过程中的喷溅材料的伤害。

2.3.3 操作人员在操作时,应保持双手干燥,以免手部滑动导致意外发生。

2.3.4 操作人员在接通电源之前,必须先拉动电源开关,观察冲床是否工作正常,如异常情况应立即停止操作并通知相关部门。

2.3.5 操作人员在操作过程中,应集中注意力,不得分散注意力或进行其他无关操作。

2.3.6 操作人员不得擅自更换或修理冲床的任何部件,如需更换或修理,应由专业维修人员进行。

冲床安全操作规程范本(三篇)

冲床安全操作规程范本(三篇)

冲床安全操作规程范本1. 总则冲床是一种用来对金属材料进行切割、冲孔、压形和成型的机械设备,具有高速运动和大功率的特点。

为了保证冲床的安全操作,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

2. 操作人员要求2.1 操作人员必须接受过冲床的相关培训,并且具备相应的经验和技能。

2.2 操作人员必须熟悉冲床的结构、工作原理和安全操作规程。

2.3 操作人员必须严格遵守现场安全规定,穿戴合适的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.4 操作人员必须保持清醒的状态,不得在操作冲床时饮酒、嗑药或疲劳驾驶。

3. 冲床安全措施3.1 安全保护装置的使用3.1.1 冲床必须配备齐全的安全保护装置,并确保其正常运行。

3.1.2 操作人员在操作冲床时必须保持安全装置的完好无损,不得随意拆卸或更改。

3.1.3 操作人员发现安全保护装置有故障或失效时,必须立即停止工作,并报告相关负责人修理。

3.1.4 每次操作冲床前,操作人员必须检查安全装置是否正常。

3.2 模具的安装和固定3.2.1 在安装和更换模具时,操作人员必须切断冲床的电源,确保操作安全。

3.2.2 操作人员必须按照正确的方法安装和调整模具,确保其固定牢固,不得存在松动或倾斜现象。

3.2.3 模具的材质必须符合冲床操作规程的要求,并经过专业人员的检验和认可。

3.3 操作步骤3.3.1 操作人员必须在冲床启动之前,确认工作区域的安全情况,清理杂物并保持整洁。

3.3.2 操作人员必须按照冲床的运行规程,进行规范的操作流程。

3.3.3 在操作冲床时,操作人员必须集中注意力,不能分心或进行其他非操作相关的活动。

3.4 紧急情况处理3.4.1 在冲床发生故障、事故或其他紧急情况时,操作人员必须立即切断电源,并向相关负责人报告。

3.4.2 在紧急情况处理过程中,操作人员必须保持冷静,并按照预先制定的应急计划和紧急撤离程序进行操作。

4. 日常维护与检修4.1 操作人员必须按照冲床的使用说明书进行日常维护和保养,包括润滑油的添加、摩擦件的更换等。

冲床作业操作规程范本

冲床作业操作规程范本

冲床作业操作规程范本第一章总则第一条为确保冲床作业的安全和高效进行,保护操作人员和设备的安全,制定本规程。

第二条冲床作业涉及的范围包括冲床的操作、维护和保养。

第三条冲床操作人员应按照本规程进行操作,并配戴符合要求的个人防护装具。

第四条冲床作业操作规程的内容适用于所有使用冲床进行工作的人员,包括操作人员、维修人员和管理人员。

第二章冲床操作第一条操作前准备1. 冲床操作前,操作人员应进行安全检查,确保冲床及周边环境没有明显的隐患。

2. 确保冲床上的刀具及零件处于正常状态,并没有损坏或松动。

3. 检查冲床开关及保护装置是否正常,工作台面是否平整。

4. 确保操作人员熟悉冲床的操作方法和安全规定。

第二条操作时注意事项1. 在操作冲床时,操作人员应保持清醒状态,不得饮酒或服用影响工作安全的药物。

2. 操作人员应熟悉冲床的工作原理和操作流程,严格按照标准操作程序进行。

3. 操作人员应将手指、衣袖等随身物品远离冲压区域,以免发生意外事故。

4. 操作人员应保持工作台面整洁,不得堆放杂物,以免影响操作和发生滑倒等意外。

5. 操作人员在操作冲床时,不得戴手套,以免影响操作的灵活性和安全性。

6. 操作人员应按照操作规程的要求调整冲床的动力、速度和压力,以保证操作的安全和质量。

7. 在操作过程中,发现冲床异常或出现故障时,应立即停机进行维修,不得私自处理或继续操作。

第三章冲床维护保养第一条维护保养的目的冲床维护保养的目的是保持冲床的正常运行,延长设备的使用寿命,确保操作人员的安全。

第二条维护保养的内容1. 定期检查冲床的机械部分,包括曲轴、连杆、齿轮等,确保其正常运行,不得有松动或磨损。

2. 定期检查冲床的润滑系统,确保润滑油充足且质量良好,及时更换或添加润滑油。

3. 定期检查冲床的电气系统,包括电缆、接线端子等,确保电气设备正常运行,不得有漏电或短路现象。

4. 定期清洁冲床的工作区域,包括台面、刀具和模具等,确保工作区域无杂物和污垢。

冲床作业操作规程

冲床作业操作规程

冲床操作规程
1 工作程序:
1.1 根据生产指令,获取并熟悉所需的技术数据。

1.2 准备坯料和必要的工具、量具等。

1.3 检查机床是否正常,按规定加注润滑油、脂。

1.4 擦拭工作台和滑块底部。

1.5 将模具的底面擦拭干净并放置在工作台上,上模柄对准滑块上的安装孔,观察工作或废料能否漏下。

1.6 用手搬动飞轮或利用压力机的传动装置,使压力机滑块逐步降至下极点。

在降低滑块的过程中移动模具,使模具手柄进入模具手柄的孔。

1.7 将压力机调整至接近闭合高度。

1.8 安装固定下模的压板,垫板和螺栓但不拧紧。

1.9 紧固下模,确保上模架的顶面接近滑块的底面,没有间隙。

1.10 逐个交替拧紧下模和压板螺钉。

1.11 调整闭合高度,使冲头进入凹模符合规定要求。

1.12 回升滑块,向每个滑动部件添加润滑剂。

确保导套上部出气畅通。

1.13 以纸片试冲,观察毛刺,判断间隙是否均匀。

滑块传动或由手搬飞轮移动。

1.14 刃口加油,用指定材料试冲多个零件,检查冲件质量。

1.15 首件合格后方可正常生产。

2 注意事项
2.1 机床起动后,严禁进入模具的危险区域。

2.2 模具的切削刃和滑动部分,经常添加润滑油。

2.3 经常检查工作是否符合规定要求,避免产生废品。

2.4 机床运行时,任何人不得离开。

2.5 下班后,擦试机床,加注润滑油,打扫场地。

2.6 两人或多人操作,一人启动,互相对应。

冲床操作规程

冲床操作规程

冲床操作规程
一、准备工作:
1、工作前,要对机械进行加油保养,开机首先对机床进行试机检测,包括检查操纵机构是否灵活、可靠,紧固件有无松动,特别要注意操纵系统的弹簧有无失效或断裂现象;
2、空载试验压力机的运转是否正常,滑块单动运动是否有迟滞或连冲现象;安全装置是否完好,模具安装是否合理。

二、工作程序:
1、在大型压力机上多人集体操作时,要互相配合,有事互相招呼。

2、手工送、取单个的坯料时,必须用合适的专用工具(镊子、钳子、钩子等),不得用手或身体任何部位接触冲压区和冲床运行部件。

3、工作中发现压力机运转声音不正常,产生连冲、操纵不灵或电气故障,要立即停车,找有关人员处理检修。

4、压力机使用脚踏开关时,必须加设防护板;当滑块启动后,脚必须立即离开踏板。

5、压力机运转中,严禁到转动部位检查与修理;在调整、修理和清理模具时,必须在停车后进行;需到机床顶部工作时,必须事先停稳车并关闭电源后,方准进行。

6、生产零件时,严格按照技术部提供的图纸要求加工。

7、班前都必须对设备进行调较,确保其的精度准确。

操作时,对班前、班中、班后的工件进行检验。

8、不合格的零件必须放到指定区存放,并有不合格标识。

9、下班时清理好机床和工位,并将零件放到指定的位置。

冲床安全操作规程模版(四篇)

冲床安全操作规程模版(四篇)

冲床安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证冲床操作人员的生命安全和财产安全,规范冲床的操作行为,制定本规程。

第二条冲床操作人员在使用冲床时,必须认真遵守本规程的规定,保证冲床的正常运行和自己的人身安全。

第三条冲床操作人员必须按照操作规范,严格遵守操作流程和操作规程,合理使用冲床,并及时维修保养,确保冲床设备的正常运行。

第二章冲床设备的安装与调试第四条冲床设备的安装与调试由专业人员进行,操作人员要做好记录,确保设备安装和调试的质量。

第五条安装冲床时,应坚固地固定在平稳的地基上,确保冲床在工作过程中不会晃动或倾倒。

第六条冲床在安装后应根据设备的厂家说明书进行调试。

调试前要认真检查设备的各项功能和安全装置是否运行良好,以确保设备正常工作。

第七条冲床安装和调试完毕后,相关人员要进行培训,确保操作人员能正确使用和操作冲床设备。

第三章冲床操作规程第八条冲床操作人员必须事先了解冲床的技术性能和使用方法,掌握操作要领,避免操作失误。

第九条冲床操作人员必须熟悉并遵守冲床操作规程,按照规定的流程和步骤进行操作。

第十条冲床操作人员必须正确佩戴劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第十一条冲床操作人员在操作过程中,不得无故离开岗位,如有需要,必须向上级领导请假并找人代班。

第十二条冲床操作人员要经常检查设备的工作状态,如发现异常情况,应及时报告维修人员处理。

第十三条冲床操作人员在操作过程中,不得擅自更改设备的工作参数和工艺要求。

第四章冲床维护与保养第十四条冲床操作人员要定期进行设备的检查和维护,确保设备的正常运行。

第十五条冲床操作人员要根据设备的维护手册和维护要求,定期对设备进行保养,包括清洁、润滑、紧固和更换易损件等工作。

第十六条冲床操作人员要定期对冲床设备进行安全检查,如发现设备存在安全隐患,应及时报告上级领导和维修人员进行处理。

第十七条冲床操作人员在设备故障或停工时,要及时关闭设备的主电源,并采取必要的措施保护设备的安全。

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冲床操作规程(标准版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:YK-AQ-0566
冲床操作规程(标准版)
1、冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。

4、机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

5、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。

6、开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。

7、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。

8、冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。

9、冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。

10、单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。

11、两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

12、工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。

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