衡重式挡土墙施工技术交底
衡重式挡墙施工安全技术交底
3）吊、挂脚手架的挑梁、桁梁、吊梁、钢丝绳和其它绳索，使用前要作荷载试验，均必须满足规定安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置；
4）必须要有良好的防电、避雷装置，钢脚手架等均应可靠接地，高于四周建筑物的脚手架应架设避雷装置；
5）必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7米的架子必须和建筑物连接牢固，保证架子整体稳固；
8）在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护品。
9）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
10）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
11）机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。
14）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
3、模板施工安全交底
1）工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必需用绳链系挂在身上，防止掉落伤人，工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落；
安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带；
贵阳市域铁路久永线
交底日期
2012-3-24
交底项目
衡重式挡墙施工安全技术交底
交底号
JYTL-Ⅱ-
交底内容：
1、基础开挖安全交底
1）进入现场必须遵守安全生产纪律。
2）开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。
3）挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
4）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
重力式挡土墙施工技术交底
挡土墙施工方案一、工程概况XX高速公路XX标段段挡土墙工程，位于XX段路基右侧。
其形式为103m 长的衡重式路肩挡土墙。
二、施工准备1、材料准备外购材料的进场有正式出厂合格证书和产品质量检验单。
各种材料均经过了全面的检测，并取得了相关部门的批准认可。
施工时各种材料分开堆放，挂牌标明。
管理人员随时查看材料数量，掌握工程进度需求量。
施工用水洁净，符合质量要求。
2、技术准备①认真详细的审查了设计图纸及各项相关文件，对相关施工人员进行了技术交底。
然后进行现场核对，如发现确有设计不当或地形不符需要变更设计时，及时报监理工程师批准。
②组织进行了上岗培训和技能学习，加强质量意识、安全意识和环境保护意识等教育。
3、外业准备工程部已完成此段挡土墙工程基础及开挖线的施工放样工作。
4、场地准备a、根据设计要求，并结合现场实际情况合理地布置好施工现场，并对场地进行清理。
b、设置好料场，开挖排水沟，搭设临时工棚。
安装调试好砂浆（混凝土）搅拌机械。
三、施工方案该工程施工要求施工人员按照施工工序严格进行，控制好各道工序的施工质量。
挡土墙施工顺序如下：施工放样→基础开挖→修整、夯实基底→砌筑基础→砌筑墙身→水泥砂浆勾缝→墙背回填→交工验收。
其工艺流程如下图1、施工放样先用全站仪放出挡土墙基础外边线，再根据挡土墙基础外边线将挡土墙基础的几何尺寸按图纸要求进行放样，放出基础的开挖线。
2、基础开挖a、基坑开挖前应通知监理工程师，以便检查、测量基础的平面位置和现有地面标高。
并向监理工程师进行报验。
b、用挖掘机开挖至距基底设计标高30cm后采用人工挖除。
开挖过程中如有挖掘机无法开挖的石方，采用人工撬除或少量炸药炸除。
检测地基承载力,如达不到要求,及时报批处理方案。
如果超挖，采取砂砾回填。
挖基土方堆放在距基坑边缘6m以外，对开挖出来能就近利用的片石，将表面清除干净，分类堆放。
对不能用于回填的土和利用的片石及时运出施工场地，保持场地整洁。
3、修整、夯实基底a、当墙基础为土质时，采用人工清除表面松散浮土，按设计图纸做成向内倾斜的单一坡度，并用小型夯实机具夯实。
衡重式挡土墙施工技术交底(范本)
衡重式挡土墙施工技术交底（范本）确。
具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
模板的接缝不得漏浆，模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
支架结构的立面或平面均应安装牢固，并能抵抗振动或偶然撞击作用。
应在两个互相垂直的方向对支架的立柱加以固定。
（点击进工程群交流）模板采用50架子管作横带、立带，横、立带间距定为60c m，模侧用可调顶撑支在基槽边坡上，支撑间距90cm。
模板分片拼装，沉降缝位置分段拼装，每段拼完后，四边挂线调整模板直顺度，符合质量要求后固定。
为保证模内宽度，在模板内设置与涵身厚度一致的木撑作内撑，上部、中部、底部各设一排穿墙螺栓，模板上口加对撑顶牢。
（3）浇筑砼混凝土应分层进行浇筑，浇筑一段墙身混凝土填筑一段路基，每次混凝土强度达到75%以上才能进行路基填筑。
每个浇筑段的混凝土应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。
（点击进工程群交流）新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。
在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。
墙身混凝土浇筑的同时抛扔片石，片石与片石之间必须有混凝土包裹，抛扔片石时严禁片石与模板直接接触，砼中片石的掺量控制在20%范围以内。
浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般混凝土倾落高度不超过2m，超过2m时应用滑槽、串筒、漏斗等器具浇筑。
（4）混凝土振捣混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。
混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
衡重式挡墙安全技术交底
4、作业时必须根据作业要求，正确佩戴安全防护用品，施工现场不得穿拖鞋。
5、施工现场作业人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
6、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度、严禁违章指挥、违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害他人。不被他人伤害。
8、混凝土养护区内地面和结构水平面上的孔、洞必须封闭牢固。
9、落地材料、积水应及时轻扫，保持现场环境整洁。
二、技术方面
一、工程概况
1、该衡重式路肩墙设计位于C匝道CK0+800～CKO+911.08，共计111.2m墙身、基础采用现浇C25、C20片石砼。挡土墙应根据地形和地质变化情况设置沉降缝，间距为10～15米，缝宽2cm；挡土墙基础底部应埋置在地面线以下不小于50cm，地基承载力不小于设计要求。
4、砼分层浇筑、分层捣固，每层砼的厚度不超过30cm，采用振动棒进行振捣，应合理控制砼的浇筑速度，防止出现跑模、涨模等现象；施工时应注意在施工缝处预埋接榫石。墙身砼终凝前，墙身顶面做成70°内倾的斜面，并预埋接榫石，砼表面进行拉毛处理，以便防撞护栏基础砼的施工。
七、注意事项
1、施工前应做好地面排水工作，以保证基坑在筑混凝土时，施工人员不得踩踏、碰撞模板及其支撑，不得在钢筋上行走。
6、浇筑混凝土时，应设模板工监护，发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响，必须停止浇筑，施工人员撤离危险区域。排险必须在施工负责人的指挥下进行。排险结束后必须确认安全，方可恢复施工。
7、使用插入式振动起振捣时，应对缆线加强保护，防止磨损漏电。
三、模板施工安全：
1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
衡重式挡土墙安全技术交底
衡重式挡土墙安全技术交底一、施工准备1.测量放线，按设计要求定出墙基位置及开挖边界，用石灰粉撒出轮廓线。
2.选择符合规范要求的片石，石料表面的污渍应予以清除。
所选片石应按石料试验规程进行，片石规格和强度应当符合设计规范和要求。
3.在边坡上方做好截、排水设施。
二、基坑1.基坑开挖土方采用人工配合机械开挖，石方采用钻爆开挖，人工进行清理，开挖时要严格按照设计尺寸进行。
2 .基底处理基坑开挖后应进行整理和压实，压实后压实度与承载力须满足规范与设计要求。
如果施工时发现地质情况变化较大，应当及时报请监理工程师及设计单位，以便作出相应的处理措施。
在基础开挖成形后，将基底松软土石清除，整平并夯实，并按设计要求设置出一定的内倾坡，夯实基础，确保基底承载力符合设计规范和要求。
如基坑中有水时，应该先将水排干。
3.基坑回填挡土墙基础施工完毕后,基坑必须回填夯实。
三、材料要求：1、片石：单块片石厚度不得小于15cm，墙面采用块石镶面35厘米，卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
2、砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用之前用5mm 孔径筛过筛。
砂的含泥量不得大于5%。
3、水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。
水泥储存在通风良好处，并认真做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。
四、基础施工1.砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层。
不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，砌体砌筑完成后，进行勾缝，勾缝平顺。
2.砌体应砌成直线，每层大致找平，底层和基层应用较大的精选石块，所有层次的铺砌都应使承重面和石块的的天然面层平行。
3．墙基的开挖和回填应当符合图纸和规范中挖基的要求。
4.墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应当符合图纸规定或工程师的指示设置。
5.浆砌片石严格按照砌石规范的有关要求施工。
镶面石应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。
衡重式毛石混凝土挡土墙
衡重式挡土墙技术交底一、挡土墙形式本工程边坡DHN段、边坡OPQ段采用C20毛石混凝土衡重式挡土墙进行支挡，毛石强度不低于MU30，毛石掺量不超过30％,地面到顶面高度最高为13。
8米，基础埋深1。
5米左右，外侧为1:0。
05斜面，内侧呈1:0。
25斜坡形，顶宽及底宽根挡墙高度进行调整，基本形式见下面附图：衡重式毛石混凝土挡土墙基本断面形式二、挡土墙各分项工程的做法特点及要求挡土墙基础以中风化泥岩为基底持力层，嵌入中风化基岩不小于1.2m,承载力特征值≥1260kPa，基底摩擦系数u≥0.50；挡墙采用C20毛石砼，毛石强度不低于MU30,毛石掺量不超过30%.挡土墙设置PVC75泄水孔,距离2.0x2。
0m交错设置，最下排距离地面不低于0.4m.边坡横向15m设置变形缝,缝宽30mm,缝中填塞沥青麻丝。
三、主要施工方法1、挡土墙地基开挖挡土墙基础开挖:开挖时因场地狭窄且开挖深度较深，采用挖掘机进行开挖,自卸汽车运土,计及规范要求进行放坡，不允许偏陡，防止塌方或滑坡,保证施工边坡稳定.根据实际开挖情况，如遇不良地质情况，立即请设计、业主、监理等现场确定开挖边坡是否采取支护措施。
基坑开挖完成后，及时进行地基验槽，然后进行毛石混凝土挡墙的扩展基础施工。
2、模板工程2。
1、组成材料毛石混凝土挡土墙模板采用普通钢及木模板进行支撑,竖向背楞选用φ48×3.5钢管扣件支撑,间距300mm；横向背楞采用选用φ48×3。
5mm双钢管间距600mm,采用M14的对拉螺栓（两头焊接对拉片）间距600×600进行拉结；两侧采用双排脚手操作架,操作架立杆纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置水平杆支撑于桥台的钢筋混凝土柱子上，水平撑杆间距水平间距为1500，步距为1.2米，每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定. 2。
2、斜率控制方法模板支设时采用上下定位的方式确定斜率,测量人员在垫层上弹出每段模板下口线，上口采用锤球吊点进行定位，为模板定位提供依据。
01衡重式毛石挡土墙施工安全技术交底 - 副本
衡重式毛石挡土墙施工安全技术交底一、毛石强度不低于MU40，砂浆强度为M10，砂浆饱满度不应小于80％。
二、毛石挡土墙墙面坡度为1：0.05，墙背坡度为1：0.25。
砌筑挡土墙时，应经常检查校核墙体的轴线、边线、坡度、外表面平整度、墙厚等，以保证墙体符合设计及验收规范要求。
轴线允许偏差为15 mm。
垂直度允许偏差：每层为20mm，全高为30mm。
外表面平整度允许偏差为20 mm。
墙厚允许偏差为+20 mm， -10 mm。
毛石墙体顶面标高允许偏差为±15 mm。
三、砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石，先砌转角处、交接处和洞口处，再向中间砌筑。
石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，各皮毛石间应利用自然形状经敲打修整使其能与先砌毛石基本吻合，搭砌紧密，逐块坐浆卧砌，砂浆应饱满。
石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实。
砌筑时应严禁出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆、或采取铺石灌浆的施工做法。
四、上下皮毛石应内外搭砌，上下错缝，拉结石交错设置，毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1 块。
五、外露面的灰缝厚度不宜大于20mm，不得大于40 mm。
上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上，避免形成通缝。
六、毛石墙每日砌筑高度不应超过1.2m，砌筑时因毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，每砌3—4皮为一个分层高度，大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
每皮毛石砌筑完成，砂浆固结后即开始洒水养护。
本次施工已是夏季，天气炎热，应及时不断地洒水养护。
本工程高度≥6米毛石挡土墙内有毛石混凝土加强体，应计算好其底部标高。
七、挡土墙砌至顶标高时，应使用平整的大石块压顶并用M10水泥砂浆全面找平。
八、泄水孔采用φ100PVC塑料管间距2～3米，按梅花型布置。
泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔应高出地面不小于200mm。
泄水孔应保持直通无阻。
衡重式挡土墙的上、下墙连接处应设泄水孔。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底一、挡土墙施工设计情况Xxxxx设计挡土墙共计10段，累计总长度000.0m,其中重力式路堑挡土墙10段，共00.0m,衡重式路肩挡土墙10段共计000.0m。
二、图纸选用与设计1、重力式路堑挡土墙根据设计图纸要求具体选用《一般地区铁路重力式路堑挡土墙》（贰路（2013）2027）、《地震地区重力式路堑挡土墙》（贰路（2013）2026）（具体参考图纸详见工点说明）。
2、衡重式路肩挡土根据设计工点图要求选用《路基工程设计专用图》（）。
三、挡墙一般施工技术要求1、挡墙混凝土强度等级，不同环境作用类别和等级所确定的混凝土强度等级不一样。
路基挡土墙混凝土强度等级为根据路基施工图确定。
2、挡土墙基础应分段跳槽开挖，开挖完后避免长时间暴、露，尽快完成挡墙施工。
3、挡墙沿线路方向每隔10设置一道伸缩缝。
当设计承载力有变化处，应设置一道，伸缩缝采用沥青木板填塞，缝宽0.02--0.03m。
封内沿顶、内外三面填塞，深度不小于20cm。
4、挡土墙基础和墙身可分两次进行浇筑，在浇筑基础时需插入Φ16螺纹钢筋，接茬钢筋沿线路横、纵呈梅花形布置，间距为20cm。
接茬筋长60cm，埋入基础混凝土30cm，外漏30cm。
墙身混凝土应连续一次浇筑，中间不得留水平通缝。
5、挡墙墙身地面以上部分从地面结交部位开始间隔2米设置一排，其上每隔2m上下左右交错呈梅花形布置两排泄水孔，泄水孔采用φ10cm PVC管制孔，设4%向外倾斜坡度。
泄水孔PVC管均要超出挡墙背伸入0.3m厚袋装砂卵石反滤层不小于0.2m。
袋装砂砾（卵）石其质地应致密、坚硬，具有较高的抗水性与抗风化能力，颗粒均均系数不大于2，颗粒小于0.15mm的含量不下于5%，含泥量不下于5%。
6、墙身宜采用木模整体一次立模浇筑，尽量减少模板过多拼缝，产生错台现象。
7、施工完毕后，表面必须平整，无蜂窝、麻面；泄水孔坡度向外，无堵塞现象；伸缩缝整齐垂直，上下贯通。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程技术交底
工程名称：西沙石旋沟衡重式挡墙施工项目施工单位：陕西宏安建设工程有限公司交底单名称衡重式挡土墙技术交底
里程桩号工程部位
交底部门工程部交底日期年月日
交底内容：
一、施工前准备
1、由测量组对整段挡墙施工位置进行放样测量，并放出具体的位置。
2、做好防排水工作，应避开雨季施工。
二、施工技术要求
1、基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，边坡视土质情况进行放坡，测量放样，检测基坑底标高，机械开挖至基底标高以上下15cm左右时，改用人工清理基底，开挖前应核对地质情况，基坑工作面为0.50m，因挡土墙基底为倾斜面的，开挖时应准确挖，不得填补。
挡土墙基础应严格按照基底坡度、基底标高及台阶宽度开挖，保持地基的天然结构。
当基础置于风化岩层上时，先按尺寸凿除表面已风化的岩层，在砌筑基础的同时将基坑填满、封闭。
(断面尺寸详见挡墙设计图)。
2、检查基坑地质情况与设计相符后，挡土墙地基承载力小于设计地基承载力时，要采取换土或夯实等措施提高地基承载力。
按基底纵轴线结合横断面放线复验标高位置无误，即可砌筑基础。
片石的形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。
片石应选用不易风化的硬质岩石，强度不应小于MU30。
（1）砂浆的拌制，挡土墙所用的砂浆用搅拌机拌和，砂浆配料应准确，搅拌应均匀、充分。
控制好砂浆的流动性。
砂浆所用的水泥、细骨料、水等原材料应符合规范的有关规定。
砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性，应随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
（2）砂浆的运送，使用铁桶、斗车等不漏水的容器运送，砂浆使用前要检查起稠度和分层度，符合要求才能使用。
（3）基础用挤浆法砌筑，先在下层砌体面上铺一层厚薄均匀的砂浆，压下砌块，借
助砌块自重将砂浆压紧，并在灰缝上加以必要插捣和用力敲击，使砌块完全稳定在砂浆层上，直至灰缝表面出现水膜，并随砌随用灰刀将灰缝刮平、压实。
（4）挡土墙纵向每15米长设一道沉降缝，缝宽2cm，用沥青麻絮填塞。
先砌伸缩缝的一侧，用沥青麻絮紧贴，再砌缝的另一侧。
两种缝接缝要垂直，缝两侧砌体表面要平整不能搭接；砌筑接缝砌体时，采用跳段砌筑，使相邻两段砌体高度错开。
两相邻段的砌筑高差不得大于120cm，分层水平砌缝应大致水平。
砌缝应相互错开，砌缝饱满。
（5）、各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
（6）、砌筑腹石时，片石间的砌缝应相互交错、咬搭，砂浆密实。
片石不得无砂浆直接接触，不得干填片石后铺灌砂浆，片石应大小搭配，较大的片石应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打片石，将砌缝挤密，不得留有空隙。
（7）、挡土墙表面砌缝的宽度不得大于4cm。
表面三块相邻片石相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。
填腹部分的砌缝宜减少，在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
（8）、挡土墙表面的勾缝在砌筑时应留出2cm深的空隙，勾缝采用凹缝，宽1cm，深1cm，凹缝两侧的砂浆平台各宽1cm。
（9）挡土墙泻水孔根据渗水量在墙身适当的位置布设，采用埋设φ110硬塑管，布置间距为2～３m，上下交错布置，最低排泻水孔的底部应高出地面0.3m，并在进口处设置土工布，泻水孔在墙身断面方向应有3%～5%相外的坡度。
3、墙身砌筑
墙身砌体砌筑方法同挡土墙基础用铺浆法，利用片石的自然形状，使其相互交错地衔接，做到犬牙交错，搭接紧密；片石与片石之间均应有砂浆隔开；片石砌筑时要设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，一般每0.7平方米至少设一块；一天中完成的砌体高度不宜超过1米，冬季施工时当天的砌高还应减少。
4、墙顶处理
挡土墙顶用较大块石砌筑，并用砂浆勾缝且抹平顶面，砂浆层厚2cm。
5、砌体的养护
新砌圬工告一段落或在收工时，需用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好养护时要经常保持湿润在一般条件下，最初三天内，白天煤三个小时浇水一次，夜间至少浇水一次；以后每天至少浇水三次。
三、墙填料的填筑压实
1、墙背及基础回填用碎石，挡土墙范围内的基底处理与一般路堤基底处理相同。
2、当砌体砂浆强度达到75%以上时可以填筑墙背，墙后回填要均匀，摊铺要平整，并设不小于3%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯实，不要向墙背斜坡填筑。
路肩挡土墙顶面标高应略低于路肩边缘标高2～3cm，挡土墙顶面做成与路肩一致的横坡度，以排除路面水。
3、压实时，临近墙背1米范围内，不能有大型机械行驶或作业，采用小型压实机具碾压，每层压实厚度不得超过20cm，其他墙后填筑方法与路基填筑一样。
四、雨季施工措施
1、加强施工便道的修建与维护，路面采用透水材料硬化，保持晴雨畅通。
2、修建临时排水设施，保证雨季时作业场地不被洪水淹没，并能及时排除地面水。
3、储备足够的工程和生活物质。
4、在挡土墙基础以外设置排水沟，保持场地不积水。
5、选择透水好的填料，含水量过大或无法晒干的土不能用于雨季施工填料。
弃渣、废水、废油等不得随意排放，要指定专门弃置地点，统一处理。
注意机械行驶安全、控制车速。
并维护施工便道周围及自然环境。
五、施工技术注意事项
1、施工前应作好地面排水和安全生产的准备工作。
浸水挡土墙宜在枯水季节施工。
2、基坑开挖岩土严格按照设计开挖。
挡土墙应及时回填夯实，墙面基坑顶面侧够平台应作成向外不小于4%的排水坡。
3、地基的容许承载力必须满足设计要求。
设有倾斜基地的挡土墙，施工时因切实按设计要求施工，不得随意改缓或改陡，以免影响墙身的稳定。
4、施工期间严禁在墙顶平台上及边坡平台上堆弃土或杂物，墙顶以上挖土方边坡不能随意改陡。
5、挡土墙施工墙顶应平顺渐变，不得出现小于135度的尖角。
墙身材料强度必须满足设计要求。
6、加强施工消息的反馈，若地质发生变化或其它特殊情况应及时反映，以便采取相应措施。
7、在C15片石混凝土浇筑过程中，当混凝土表面出现析水时，需采取措施予以清除，可采取酌量减少混凝土的用水量等办法进行处理。
已析出的浮水（清水）应在不扰动已浇筑混凝土的条件下及时排除，但不得将水引向模板边缘或从模板缝隙中放出。
六、质量保证措施
1、挡墙施工应避开雨季选着旱季施工，严禁雨天施工。
做好施工现场排水设施，严禁基坑积水，浸泡挡墙基础。
2、墙身混凝土要平顺无蜂窝麻面，片石混凝土要符合设计要求。
3、墙面平顺整齐，防渗设施应及时施工。
4、伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐，缝中防水材料应按设计设计深度填塞紧密。
5、泄水孔应在砌筑墙身时置留，必须排通畅，并应保证墙背反滤层、防渗设施的施工质量。
6、墙背应分层填筑，密实度应符合设计要求。
交底人
交底时间年月日接受人
接受时间年月日。