建筑施工质量提升及优秀工艺(图文对比_样板展示)
建筑工程施工工艺及质量控制措施图文并茂ppt
道路桥梁工程施工工艺
涉及路基、路面、桥梁等，对材料 和结构强度要求严格。
隧道工程施工工艺
包括隧道开挖、衬砌、防水等，对 施工安全和地质条件要求极高。
施工工艺的发展趋势与挑战
发展趋势
新型建筑材料的开发和应用，智能化和工业化施工的推广，绿色建筑和可持续发 展理念的体现。
挑战
如何在保证施工质量的前提下，降低施工成本、提高施工效率，同时应对复杂的 地质条件和外部环境。
质量检测与评估
详细阐述质量检测的方法、检测频率、评估标准等方面的 内容，以及如何对质量控制效果进行评估和反馈。
某商业建筑工程施工质量控制案例
01
03
商业建筑项目简介 02
质量控制方案
介绍项目的地理位置、规模、结 构类型等相关信息。
质量控制难点和重 点
针对商业建筑的施工过程，分析可 能出现的质量难点和重点，如消防 设施、空调系统、电梯设备等方面 。
针对不同的施工环节，制定相应 的质量控制方案，如加强分包管 理、实行样板引路制度、严格执 行验收程序等措施。
04 质量检测与评估
详细阐述质量检测的方法、检测频 率、评估标准等方面的内容，以及 如何对质量控制效果进行评估和反 馈。
某桥梁建筑工程施工质量控制案例
桥梁建筑项 目简介
介绍项目的地理位置 、规模、结构类型等 相关信息。
遵守法律法规
在产品制造过程中，通过事先对 影响产品质量的各种因素进行分 析和控制，预防产品质量问题的 发生，降低质量损失。
对制造过程中的各个环节进行控 制，确保各个过程处于受控状态 ，保证产品质量稳定可靠。
通过对生产过程进行持续改进， 不断提高产品质量和效率，增强 顾客满意度。
在产品制造过程中，遵守国家和 地区的法律法规要求，确保产品 质量符合相关标准和法规要求。
建筑工程施工亮点工艺
建筑工程施工亮点工艺随着科技的不断进步，建筑工程领域也涌现出了许多新的技术和工艺。
这些新的工艺不仅提高了施工效率，也提升了工程质量。
本文将介绍几种在建筑工程施工中的亮点工艺。
首先是钢筋连接工艺。
传统的钢筋连接方式往往采用焊接，但这种方式对工人的技术要求较高，且焊接质量难以保证。
新型的钢筋连接工艺采用的是螺纹套筒连接，通过螺纹的咬合，使钢筋之间的连接更加牢固。
这种连接方式不仅提高了连接质量，也大大降低了工人的劳动强度。
其次是混凝土浇筑工艺。
传统的混凝土浇筑方式往往采用手工浇筑，这种方式不仅效率低，而且容易产生蜂窝、麻面等质量问题。
新型的混凝土浇筑工艺采用的是泵送浇筑，通过泵送设备将混凝土直接输送到浇筑地点，既提高了浇筑效率，也保证了混凝土的密实度。
再次是防水施工工艺。
防水是建筑工程中非常重要的一个环节，传统的防水施工方式往往采用涂膜防水，但这种方式容易产生漏洞，导致防水效果不理想。
新型的防水施工工艺采用的是卷材防水，通过粘贴卷材的方式，使防水层更加牢固，大大提高了防水的效果。
另外，新型建筑材料的应用也是建筑工程中的一个亮点。
例如，高性能混凝土、轻质隔墙材料、节能门窗等，这些新材料的应用不仅提高了建筑物的性能，也降低了建筑物的能耗。
最后，智能化施工技术的应用也是建筑工程中的一个亮点。
例如，利用无人机进行施工现场的监测，利用BIM技术进行施工模拟，这些智能化技术的应用不仅提高了施工效率，也保证了施工安全。
总的来说，新的工艺和技术在建筑工程中的应用不仅提高了施工效率，也提升了工程质量。
随着科技的不断进步，相信未来还会有更多的新工艺和技术应用到建筑工程中，为建筑行业的发展注入新的活力。
建筑企业施工质量标准化做法图集图文并茂
项目施工质量标准化做法企业标准：施工质量标准（2HZBM-SZ2019-06） 二零一九年七月第一版杭州白马建设有限公司为进一步提高现场施工质量，加强现场施工质量管理，公司依据项目实际情况、标准规范及相关的管理资料编写了《施工质量管理标准化通用图集（第一版）》，在阐述标准化施工工艺要点的同时，配以大量工程的样板实例照片，做到图文并茂，形象直观。
此图册共分为总说明、施工质量管理标准化二个部分，统一了各分部工程的施工工艺通常标准做法和要求，希望公司各项目部参照本图集，在施工过程中严格要求，强化质量管理工作，提高质量管理水平，全力打造白马品牌。
杭州白马建设有限公司总经理：2019年7月01第一章一般规定1、项目部应健全质量保证体系，完善质量管理制度，每个项目需提供一项新工艺。
2、应编写施工组织设计，重要的分项（专业）工程必须单独编制专项施工方案或质量控制措施，经单位技术负责人审核，报监理（建设）单位审批。
施工条件发生变化，应及时修订，经监理（建设）单位审批后执行。
3、应在施工作业前进行技术交底；施工中执行自检、互检、交接检三级检查制度，并有签字资料；及时整理施工技术资料，内容应真实、完整。
4、必须按照国家强制性标准要求和经审查合格的施工图进行施工。
5、钢结构、幕墙等专业工程按规定必须检测的项目应委托具有相应资质的检测(试验)单位进行检测；施工结束后，建设、设计、施工、监理及专业承包单位应共同验收，并按规定填写验收记录。
6、建筑工程设计荷载增加、结构改动、主要使用功能改变，必须由原设计单位或具备相应资质的设计单位出具设计方案；并经原施工图审查机构重新审批。
没有设计方案的，不得施工。
7、工程施工过程中，应采取有效措施，加强建筑工程成品保护，防止碰伤、缺损、污染。
8、施工现场应积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。
第二章材料进场检测验收1、必须配备专人负责进场材料的检测和验收。
2、首先是对进场材料的外观质量、规格、型号、尺寸和质量证明文件进行检查，预拌混凝土要注意核实其强度等级和坍落度，不符合要求的建材产品不得使用。
建筑工程质量样板图片展示及说明(工法大全)
屋面防水、保温、隔热处理
《防渗漏、防开裂重点控制》（2011版):斜屋 面檐口混凝土翻边 (宽150mm，高10m-15cm)
屋面防水、保温、隔热处理
【GB50207-2002第4.3.8条】规定：冷粘法铺贴卷材下面的空气应 排尽，并辊压粘结牢靠。卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭 曲、皱折。接缝口应用密封材料缝严，宽度不小于10mm 。
有代表性的门、窗洞口的处理
≥ 240mm
《防渗漏、防开裂重点控制》（2011版）：过梁设置、截面和配筋均 按 设 计 要 求 。 两 端 搁 置 长 度 ： 当 墙 厚 ≤ 24cm 时 ， 为 37cm ； 当 墙 厚 ≥37cm时，为24cm 。≥1200cm的门窗过梁，必须按设计要求设置钢 筋砼过梁。
有代表性的装饰细部
规范【GB50209-2002第7.1.6条】 规定：顶棚与柱面交接处 应采取防开裂措施， 要求美观、 与饰面板的交接应吻合、 严密。
规范【GB50209-2002第7.1.6条】规 定：顶棚与墙交接处应采取防开裂措 施。要求美观、 与饰面板的交接应 吻合、 严密。
有代表性的装饰细部
构造柱、圈梁、过梁的处理
构造柱、圈梁、过梁的处理
《防渗漏、防开裂重点控制》（2011版）：1、填充墙高大于4m时，设置 水平系梁一道，系梁宜位于墙半高处，宜与门窗过梁结合设置；2、高度不 宜小于18㎝，保证墙面的整体性，防止墙面拉裂。
构造柱、圈梁、过梁的处理
规范【GB50203-2002】规定：为了保证构造柱砼的强度和两次浇捣 时结合面的密实和整体性，一般采用漏斗型模板浇筑，浇捣前润湿 砌体留搓部位和模板，有利于构造柱的成型质量。
构造柱、圈梁、过梁的处理
砌体填充墙净高>4.0m时设置拉梁;砌体填充墙长>2H时设构造柱, 砌体填充墙长>5m时亦可采用中间加设构造柱。
建筑工程精装修工程施工工艺标准图解及质量通病分析(178页图文并茂)
石材工程、工艺标准
石材均采用优等品（A级板），墙地、面成品石材厚度不小18mm，墙、地面（干挂大理石除 外）石材铺贴前铲除石材背后网片做六面防护处理。（*干挂墙面无须铲网格布）地面石材
拼花，相组合的石材硬度需基本相同。（以免地面洁晶处理时因磨损率不同而造成高差）
做六面防护 处理
石材工程、工艺标准
吊 顶 工 程， 收 头 收 边 标 准 和 质 量 通 病
顶面造型设计为玻璃时容易看到灯 槽里的一切，所以在灯槽内要考虑 安装灯光片以遮蔽造型基层。
吊 顶 工 程， 收 头 收 边 标 准 和 质 量 通 病
二、石材工程
（一）、工艺标准图解：
石材工程、工艺标准
1.材料要求 ①进口石材以色泽均匀一致、结构紧密、不松散、不生锈、无裂痕、无显色差符合设
石材工程、收头收边和质量通病
现状： 不同颜色石材用同一 种胶填缝造成接缝明 显。
处理方法： 不同颜色石材应与石 材相同颜色的胶填缝。
石材工程、收头收边和质量通病
现状： 接待台圆弧拼贴 工艺不合理。 处理方法： 圆弧石材应工厂 异形加工。
Ø石材的阳角处理，绝对不能使 用45度尖拼角，直接拼尖角对石 材的质量、加工、施工水平和成 品保护要求都很高。 Ø水平阳角对拼倒2-3mm个小角比 较美观。
④两份拼接安装示意图过塑后分别放于箱内和装订于箱外，方便客户查找，指导现
场安装。
石材工程、工艺标准
石材应采用木质（框)包装箱并用尼 龙膜包裹防止雨淋。
用纸板护角包裹四角防止崩角
4.石材构造、施工要求
石材工程、工艺标准
施工单位需按设计图纸要求于现场弹线，现场与图纸的误差由设计师、业主根据现场实际情 况作出调整。排版图须经设计师、业主审定同意后，方可下订单订料。
建筑工程墙体砌筑施工工艺及质量控制措施图文并茂
在施工前，应对施工人员进行详细的技术 交底，明确各项工艺要求和质量标准。
施工过程中的质量控制措施
严格执行样板引路制度
控制砌筑质量
加强隐蔽工程质量检查
对不合格的砌筑墙体及时 进行处理
在施工过程中，应严格执行样板引路制度 ，确保各道工序符合规范要求。
在砌筑过程中，应控制好砌块的排列、灰 缝厚度、砂浆饱满度等关键因素，确保砌 筑质量符合要求。
墙体砌筑
包括定位放线、墙身钢筋绑扎 、墙体砌筑、砌体填充等。
装饰工程
包括内外墙抹灰、涂料、地面 铺装等。
施工前的准备工作
设计交底
明确施工图纸的设计意图、关键部位和施工难点，确保施工人员 充分理解设计要求。
施工图纸会审
组织各专业技术人员对图纸进行审查，发现和纠正图纸中的错误和 不合理之处。
材料采购与进场验收
05
04
水平灰缝
在砖墙水平灰缝中填筑砂浆，用灰刀 压实，确保水平灰缝平直。
混凝土墙体砌筑施工工艺
模板安装
按设计要求安装墙体模板，确保模板的平整 度和稳定性。
混凝土浇筑
浇筑混凝土，确保混凝土的配合比和坍落度 符合要求，浇筑过程中注意振捣密实。
钢筋绑扎
按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋的位置、间 距和数量符合要求。
工程案例三
质量控制措施
2. 施工过程：加强施工过程的监督和检查，特别 是对于商业综合体的特殊要求方面。
1. 材料质量：选用高强度砖块和特种砂浆，确保 材料的质量和耐久性。
3. 质量检测：定期对墙体进行质量检测，包括强 度、平整度、美观度和广告装饰的完整性等指标 。
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对隐蔽工程进行严格的质量检查，如钢筋 绑扎、模板支设等，确保隐蔽工程质量符 合要求。
建筑工程质量创优亮点图文并茂范本
工程质量创优亮点做法土建部分:水泥楼梯设置挡水线宽度为50 米米,厚度 5米米.地下室车库效果地面无裂缝,平整光洁满足要求为了避免地面出现开裂,要求必须做到分仓浇筑避免由于热胀冷缩出现裂缝,其次混凝土浇筑完毕做好切缝工作,切缝按照上图示意进行.车库排水沟要求,地面水沟的策划:本工程由于机房内设计未定,因此根据以往施工经验及机房内地面做法只有50米米厚,无法采用带篦子的水沟,因此在机房内的基础周围拟采用无盖板的水沟,在施工 50米米地面前,提前策划水沟位置,位置确定后,先50米米宽PVC管一剖两半,在用砂浆按要求的坡度进行固定,在施工的混凝土地面强度达到后取出PVC管及剔除砂浆,用高强灌浆料放入沟槽内,用PVC管进行挤压,保证坡度正确、标高一致,取出PVC管后再做机房内的装饰地面.车库坡道防滑凹槽做法1、凹槽间距85米米,凹槽为宽度和深度为15X15米米;2、凹槽长度为坡道长度减两边各400米米.设备基础标高一致,设备基础方正.设备基础底部支架底部做细石混凝土墩,尺寸相同.强,弱电井.墙体抹灰平整度必须符合要求,按要求做水泥踢脚.地面平整光洁,无起砂现象,颜色一致.电井设素混凝门槛150米米,桥架穿楼板地面处有不低于50米米挡水台.顶部加装饰圈,楼板处做20-30米米防火封堵.管道井穿楼板套管必须高出完成地面50米米,管子必须居套管中部,并做防火封堵.电缆沟及盖板,质量控制要求电缆沟花纹盖板,盖好后必须与地面平整,不能凹凸不平.附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。
把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。
2、统一领导,分级负责原则。
在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。
3、依靠科学,依法规范原则。
科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。
建筑工程施工质量优秀案例图文分析
建筑工程施工质量优秀案例图文分析一、地基与基础工程优秀体现：地下室侧墙与底板交接处的薄弱部位砼振捣密实，不渗漏。
控制措施：1、模板拼接必须严密、固定牢固，对地下室剪力墙和底板交接处（包括设置止水钢板位置）砼浇捣必须采用一次浇注二次振捣工艺；2、及时安排连续14天养护。
优秀体现：地下室底板钢筋绑扎平面间距和上下皮间距均匀，钢筋顺直，感观质量好。
控制措施：1、钢筋绑扎前，必须在基础垫层、砖胎模上弹线放样，严格控制每根钢筋搁置位置的准确性；2、钢筋连接接头应现场取样测试，并严格按照规范要求控制好接头设置的位置、错开间距和长度；3、在设计要求厚度范围内确保钢筋保护层，迎水面保护层厚度、间距必须严格按照设计及规范要求执行，应选用和加工制作具有一定刚度的马凳（或撑筋），间距、尺寸应符合设计及规范要求；4、绑扎完的基础钢筋应加强成品保护。
优秀体现：地下室砼观感良好：1、表面平整、密实，无蜂窝麻面；2、阴阳角方正、顺直；3、梁、板、柱节点位置砼密实、方正，几何尺寸准确（无胀模、无吃口）。
控制措施：1、确保内模架整体刚度、稳定性和强度满足要求，确保柱、梁构件模板支设的准确性、牢固和严密，不漏浆，梁板柱节点不得用碎小模板拼凑；2、控制砼塌落度和浇捣质量以及后期的砼养护；3、严格控制拆模时间和拆模方式。
优秀体现：1、地下室后浇带模板及其支撑单独支设；2、地下室底板砼浇筑完成后，后浇带位置必须用废模板及时做临时封闭，有效防止垃圾掉入和后浇带钢筋受踩变形。
控制措施：1、后浇带位置的梁、板模板必须单独加工下料，支模架单独搭设，且模板应拼接严密、内模架固定牢固；2、后浇带在未达到设计及规范规定时间不得提前封闭：3、后浇带砼封闭前，应采用旧模板或其它材料做临时封闭，以防施工过程中后浇带位置钢筋锈蚀有垃圾掉入或受踩变形。
二、主体工程优秀体现：柱模板根部用小模板闭缝，有效防止柱砼浇筑时根部出现漏浆、烂根，保证柱根部砼密实。
控制措施：1、模板下料尺寸要准确，柱模根部位置楼面抄平，浮浆必须清除干净；2、对柱模根部空隙应用小模板或双面胶或砂浆封堵严密，小模板尺寸要准确，固定牢固且应与柱模内侧齐平；3、浇筑前应先用水泥浆对根部进行扫浆处理；4、浇筑时要控制好砼坍落度，不得过大或过小，振捣棒应伸至柱根部振捣密实，不得少振、漏振或过振。
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行业防空鼓、开裂优秀做法分享
成因分析
优秀做法
构造柱与砌体交接面未设置马牙槎，降 低构造柱抗震、抗裂性能。
构造柱马牙槎采取先退后进，隔皮进 退，留槎长度不小于6cm，构造柱拉 结筋按每50cm高度进行留置、拉结 筋进入砌体内长度为500mm。
行业防空鼓、开裂优秀做法分享
成因分析
优秀做法
门边短垛墙采用水泥砖组砌，无咬砌， 短垛混凝土无植筋，抗裂性能差。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法：斜顶砖组砌不密实，斜顶角度过大，较长墙体斜顶采用同向方式组砌， 后期该部位易开裂。 较好做法：斜顶砖应组砌密实，角度宜为45—60度，当墙体较长时应采用倒八字双 向砌筑，中间部位采用成品三角块放置。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法：页岩空心砖直接组砌，根部未设置实心板材或素砼反坎。 较好做法：空心砌体及轻质填充材料应在根部砌筑不少于3皮实心板材或湿区需浇筑 砼反坎。
行业防空鼓、开裂优秀做法分享
成因分析
优秀做法
严格控制线管开槽深度，ｄｎ＋ 10mm≤槽深≤ｄｎ＋20mm，槽宽ｄ ｎ＋20mm≤槽宽≤ｄｎ＋60mm。避 免开槽过深破坏墙体，开槽过小封堵 难以密实。
线管开槽深度不足，线管固定后超出 砌筑面，抹灰面此处为薄弱部位，易 造成该部位开裂。
行业防空鼓、开裂优秀做法分享
提升混凝土成型质量优秀做法
扣件排架：楼板支撑立管纵横向间距 ≤1200mm，扫地杆距楼面≤200mm， 中间水平拉杆步距≤1800mm，且顶杆 扣件须进行力矩检测。
木方背楞墙板体系：采用45mm*90mm木 方；中心间距150mm，木方必须立放。
提升混凝土成型质量优秀做法
对拉螺栓：外墙、电梯间、斜屋面板采 用三段内置式对拉螺栓，提高防渗隔音 性能。
门边短垛砌体墙组砌难度较大，且后期易开裂变形，为提高短垛稳定性可采用现浇 结构替代。
提升砌筑质量优秀做法
因页岩烧结砖较脆，开槽易破坏墙体，定制 专用穿管页岩砖，避免墙体后期开槽。
提升砌筑质量优秀做法
砌筑完成后，定期进行灰缝养护，避免水泥砂浆收缩导致灰缝开裂。
提升砌筑质量优秀做法
加气砼砌块设置有效防雨覆盖，控制加气砼砌块含水率，避免加气砼砌块含水率过 高导致后期抹灰面开裂。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法：钢模施工中，梁和墙交接部位采用泡沫板、模板进行混凝土浇筑封堵， 易形成施工冷缝、断面，影响后期结构安全。 较好做法：在此部位建议采用钢丝瓦片进行封堵，保证结构的整体性。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法：钢模施工中，大钢模和阴阳角模固定采用伞形卡进行固定，不能达到固 定要求，且固定间距过大，易造成阴阳角部变形。 较好做法：大钢模和阴阳角模部位的连接固定应采用配套的固定连接件，保证连接 刚度满足要求，保证现浇结构的成型质量。
提升砌筑质量优秀做法
场地内设置加气砼砌块集中加工区，避免楼层切割到粉尘污染。
提升砌筑质量优秀做法
场地内加气砼砌块搬运使用专门车辆进行运输，避免施工现场二次倒运对加气块的 破坏，降低了材料破损率。
行业防空鼓、开裂优秀做法分享
抹灰空鼓、开裂成因分析
1. 模板脱模采用油性脱模剂，混凝土表面过于光滑，附着力较差造成抹灰 面空鼓开裂。 2. 砌体组砌及构造方式不合理，砌体沉降导致抹灰面空鼓/开裂。 3. 不同材料交界处未进行挂网处理，或挂网方式不合理，导致空裂。 4. 多管线开槽面不封堵或封堵方式不合理，导致抹灰面空裂。 5. 抹灰前混凝土、蒸压砌体未喷浆拉毛或喷浆附着力较差。 6. 抹灰砂浆拌制随意，无有效保证砂浆强度。 7. 随意添加砂浆外加剂，降低砂浆强度。 8. 一次性抹灰厚度过厚（超过12mm)或分层抹灰工序的间隔时间不足 (少于
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法：板底木方较乱，搭接部位无主木方进行支撑，造成此部位形成受力真空 部位，无有效支撑力，易造成板底变形。 较好做法：合理进行板底支撑木方的排版，保证次木方间距不大于30CM。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法：施工用钢模堆放杂乱，未按照规范要求堆放，影响钢模质量，间接造成 现浇面成型质量存在缺陷。 较好做法：首先，在施工现场钢模存放区域应该专门设置，其次钢模存放应该竖向 放置，设置专门的钢模摆放支架，保证不破坏钢模的整体性。
错误做法：窗台板工序倒置，采用预留口进行后期浇筑，浇筑较难密实，存在渗漏 隐患。 较好做法：在砌筑达到窗台板标高后支模浇筑窗台板，厚度不小于10cm，伸入墙体 不小于20cm，避免后期出现开裂及渗漏。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法：构造柱采用穿透墙体固定模板，破坏砌体结构稳定。 较好做法：构造柱内设置对拉螺杆固定模板，避免破坏墙体，抹灰施工前对螺杆洞 进行封堵。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法：构造柱与砌体交接面未设置马牙槎，降低构造柱抗震、抗裂性能。 较好做法：构造柱马牙槎采取先退后进，隔皮进退，构造柱拉结筋按每50cm高度进 行留置、拉结筋进入砌体内长度为500mm。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法：门预制过梁搭接长度较短，稳定性不足。 较好做法：因尺寸限制，门过梁搭接长度不足20cm可采用现浇结构，确保门过梁稳 定性。
非清水混凝土脱模应采用水性脱模剂， 控制拆模时间，即保证混凝土成型质 量，又保证混凝土附着力，降低后期 空裂风险。
行业防空鼓、开裂优秀做法分享
成因分析
优秀做法
斜顶砖组砌不密实，斜顶角度过大，较长 墙体斜顶采用同向方式组砌，后期该部位 易开裂。
斜顶砖应组砌密实，角度宜为45—60度， 当墙体较长时应采用倒八字双向砌筑， 中间部位采用成品三角块放置。
明确粉刷砂浆配合比，设置有效计量设施， 严格控制投料比，每批次设置一组砂浆试 块送至第三方单位抗压检测，大面粉刷施 工，每两小时做一次砂浆投料比记录。
砌筑施工质量提升
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法：窗台压顶未伸入墙体，与砌体形成断面。该部位后期易出现八字裂缝且 存在冷缝渗漏隐患。 较好做法：在砌筑达到窗台板标高后支模浇筑窗台板，厚度不小于10cm，伸入墙体 不小于20cm，避免后期出现开裂及渗漏。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
成因分析
优秀做法混凝土喷浆饱满源自不足，强度较差，存 在较多喷浆剥落，降低附着力，易导致 抹灰空裂。
严格控制水泥、胶、水配合比，在结构面、 蒸压砌体表面喷浆饱满无露底现象，加 强底层会与结构面附着力。
行业防空鼓、开裂优秀做法分享
成因分析
优秀做法
粉刷砂浆拌制随意，无固定投料比例， 砂浆含沙量过高，搅拌不均匀。
当梁高≥550mm时，与墙柱交接处须另设 对拉螺杆，间距500mm。
提升混凝土成型质量优秀做法
内外墙柱斜撑：采用拉顶结合，楼面上 预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2000 mm ，距墙柱边≤500 mm。楼板上安 装固定件作为斜支撑底部固定，另一端 分别支顶在墙的第二、五道水平钢管上。
内外墙柱斜撑：可采用单边斜撑，但须设 置长拉丝，进行拉顶结合，保证砼浇筑过 程中模板不会移位、倾斜。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法：顶板次龙骨平放且间距较大，模板易变形。 较好做法：顶板次龙骨木方全部立方，次龙骨间距不大于30cm。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法：层高2.9m范围内侧采用四道水平杆加固，剪力墙模板受力刚度不足。 较好做法：层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆，层高 2900~3200mm的墙柱必须设6排，自下而上第一排螺杆离地200mm，一、二排间 距450mm，二、三排间距450mm，最上道距顶板300mm，其余均分，模板根 部应进行水平加固，转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。
质量提升及优秀分享
第一部分
第二部分
结构施工质量提升
砌筑施工质量提升 防空、裂质量提升
第三部分
第四部分
门窗施工质量提升
质量推手—样板引路制度 优秀分享
第五部分
第六部分
结构施工质量提升
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法：对拉螺杆采用多伞形卡固定，伞形卡之间存在间隙，降低固定强度。 较好做法：强度较大单伞形卡固定，保证固定强度。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法：大于30预留洞口未设置混凝土过梁，预留洞口稳定性不足，易导致墙体 开裂。 较好做法：大于30cm洞口设置混凝土过梁。
提升砌筑质量优秀做法
100、120墙体如有管线可设置构造柱，管线从构造柱内引上，避免后期墙体开槽 破话前提结构。
提升砌筑质量优秀做法
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法：砌块之间灰缝大小不一，且饱满度不满足要求，形成瞎缝、通缝，后期 易造成墙体空鼓。 较好做法：加强砌筑施工管理，保证灰缝无瞎缝、通缝，提高砌筑质量。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法：砌筑洞口未按照要求进行预制块留置，后期进行窗扇安装易造成墙体开 裂破坏，且窗扇稳定性不满足要求。 较好做法：在砌筑墙体时设置预制块，上下两块离端部不小于20CM,中间预制块距 离不大于60CM，确保窗扇安装固定满足设计要求。
12小时），抹面上墙的砂浆滑移，抹灰层就极易出现呈水平走向的下垂
裂缝，使得墙面抹灰层出现空鼓； 9. 抹灰完成面未及时养护，无有效保水措施。
10、抹灰面后开槽安装管线，封堵方式不合理。
行业防空鼓、开裂优秀做法分享
成因分析
优秀做法
木模表面采用机油或溶剂型脱模剂， 造成抹灰面过于光滑或表面残留油 渣，附着力较差，导致抹灰面空裂。
提升混凝土成型质量优秀做法