接触电阻标准修订稿
电子连接器接触电阻试验规范
（d〕試驗程序 （f 〕試驗日期和試驗者姓名
注：此規范參照EIA 364STANDARD TP-06B系列標準行使
修訂日期 發行日期 2004.03.26
2007.05.28
發行部門 品保部
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文件等級/階數 三階文件
文件名稱
電子連接器接觸電阻作業規范
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目的
本測試程序的目的，在於詳述電子連接器成對接點間接觸電阻之標準測試方法。
試件之準備 （a)試件應為成對之接點，如一對插梢及插座，一對接點或印刷電路板及其配對之接點等。 （b)試件應與正常使用時具相同之狀況，小心接線內之股線不得受損，導線與接點間應無導線 標識或潤滑劑等外物。 （c)除另有規定外，試件在測試前不得以任何方法事先予以清洗或添加潤滑劑或塗以塗料。 （d)可能時，接點應接上3英尺（一米〕長之導線，以便消散接點之熱量。 （e)試件可以如正常使用之情況裝於連接器內，但如果試件不裝於連接器內，則不應以其它方 法將試件強行固定，以免其可能引起配對接點間之應力而影響接觸電阻。 （f)電壓表測試棒可以在測試前現行備妥，也可將電壓表之接線直接焊接或夾牢於電路上。
e試件可以如正常使用之情況裝于連接器內但如果試件不裝于連接器內則不應以其它方用交流或直流電源使用交流電源測試時其頻率不可超過2khz
文件名稱
頁次 版次 / A0 / A1
電子連接器接觸電阻作業規范
修訂內容
新版發行 依文件要求,統一格式.
文件編號 WBN-M-0024
版本
A1
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（a〕試件之事前準備（若有事先準備之特殊需求時〕。
（b〕接線之種類及大小。
（c〕測試電流
接触电阻最新版本
影响因素主要受接触件材料、正压力、表面状态、使用电压和电流等因素影响。
接触件材料1)电连接器技术条件对不同材质制作的同规格插配接触件，规定了不同GJB101-86如小圆形快速分离耐环境电连接器总规范的接触电阻考核指标。
1mm的插配接触件接触电阻，铜合金≤5mΩ,铁合金≤15mΩ。
规定，直径为2)正压力接触件的正压力是指彼此接触的表面产生并垂直于接触表面的力。
随正压力增加，接触微点数量及面积也逐渐增加，同时接触微点从弹性变形过渡到塑性变形。
由于集中电阻逐渐减小，而使接触电阻降低。
接触正压力主要取决于接触件的几何形状和材料性能。
表面状态3)接触件表面一是由于尘埃、松香、油污等在接点表面机械附着沉积形成的较松散的表膜，这层表膜由于带有微粒物质极易嵌藏在接触表面的微观凹坑处，使接触面积缩小，接触电阻增大，且极不稳定。
二是由于物理吸附及化学吸附所形成的污染膜，对金属表面主要是化学吸附，它是在物理吸附后伴随电子迁移而产生的。
故对一些高可靠性要求的产品，如航天用电连接器必须要有洁净的装配生产环境条件，完善的清洗工艺及必要的结构密封措施，使用单位必须要有良好的贮存和使用操作环境条件。
使用电压4)word编辑版．使用电压达到一定阈值，会使接触件膜层被击穿，而使接触电阻迅速下降。
但由于热效应加速了膜层附近区域的化学反应，对膜层有一定的修复作用。
于是阻值呈现非线性。
在阈值电压附近，电压降的微小波动会引起电流可能二十倍或几十倍范围内变化。
使接触电阻发生很大变化，不了***解这种非线，就会在测试和使用接触件时产生错误。
5) 电流当电流超过一定值时，接触件界面微小点处通电后产生的焦耳热，作用而使金属软化或熔化，会对集中电阻产生影响，随之降低接触电阻。
接触电阻增大的原因及对温升的影响当两个金属导体相接触时，在接触区域内存在着一个附加电阻，称为接触电阻。
接触电阻由收缩电阻和膜电阻组成。
即：Rj=Rs Rb(1)Rs：收缩电阻Rb：表面膜电阻R=Rl Rj(2)导体总电阻R为：—导体固有电阻Rl s为截面面积，为导体长度；ρ为电阻系数；ρ—接触电阻Rj(R1=.1/s;1(3)word编辑版．(N)F—加于两导体的机械压力—材料的布氏硬度HB，当接触面较平，弹性变～10.3—与材料变形情况有关的系数，一般情况为形是主要的，则取小值，接触点全部是塑性变形时,=1n—接触点数目Rb则与表面覆盖层的性质有关。
交流插插座接触电阻的测试标准
交流插插座接触电阻的测试标准交流插座接触电阻的测试标准交流插座是我们日常生活中常见的电器设备，用于连接电源和电器设备，提供电能供应。
然而，由于长时间使用或者不当使用，插座接触电阻可能会增加，导致电能传输不畅，甚至引发电器故障或安全事故。
因此，对交流插座的接触电阻进行测试是非常重要的。
接触电阻是指插座内部接触部分的电阻，它直接影响电能的传输效率。
接触电阻过高会导致电能传输不畅，电器设备无法正常工作，甚至引发电器过热、短路等安全隐患。
因此，对插座的接触电阻进行测试，可以及时发现问题并采取相应的措施。
那么，交流插座接触电阻的测试标准是什么呢？根据国家标准，插座的接触电阻应该符合以下要求：1. 接触电阻的测试方法：通常采用四线法进行测试，即使用两根电流线和两根电压线，通过测量电流和电压的关系来计算接触电阻。
这种方法可以减少测试误差，提高测试准确性。
2. 测试仪器的要求：测试接触电阻需要使用专业的测试仪器，如接触电阻测试仪。
这种仪器具有高精度、高稳定性和可靠性的特点，能够准确测量插座的接触电阻。
3. 测试条件的要求：在进行接触电阻测试时，需要保证插座处于正常工作状态，没有外部干扰。
同时，测试环境应该保持干燥、无尘、无腐蚀性气体等条件，以确保测试结果的准确性。
4. 接触电阻的标准值：根据国家标准，插座的接触电阻应该小于等于0.1欧姆。
如果接触电阻超过了这个标准值，就需要进行维修或更换插座，以确保电能传输的安全和稳定。
除了以上标准要求，我们在进行插座接触电阻测试时，还需要注意以下几点：1. 定期测试：为了确保插座的安全和可靠性，建议定期对插座的接触电阻进行测试。
具体的测试周期可以根据使用频率和环境条件来确定，一般建议每年进行一次测试。
2. 测试记录：在进行接触电阻测试时，应该记录测试结果和测试时间，以便于后续的比对和分析。
同时，如果测试结果异常，还需要及时采取相应的措施，如维修或更换插座。
3. 专业人员操作：接触电阻测试需要使用专业的测试仪器和方法，因此最好由专业人员进行操作。
新能源汽车高压连接器接触电阻标准要求
新能源汽车高压连接器接触电阻标准要求
新能源汽车高压连接器接触电阻的标准要求包括以下几个方面：
1. 接触电阻应符合国际电工委员会（IEC）或相关行业标准的
要求。
通常，接触电阻应小于或等于一定的数值，以确保高压连接器具有良好的传导性能。
2. 接触电阻应稳定可靠，不应随着时间、温度或振动等因素的变化而显著变化。
这是为了确保高压连接器在长时间使用和不同环境条件下都能保持良好的电气连接。
3. 接触电阻应低于一定的阈值，以保证高压连接器在传导高电流时不产生过多的热量。
过高的接触电阻会导致连接器过热，甚至造成电气故障和设备损坏。
4. 接触电阻应均匀分布在连接器的接触表面上，不应存在局部高接触电阻。
这是为了避免因接触不良而导致的局部过热和电气故障。
5. 接触电阻测试应采用合适的测试方法和设备，以确保测试结果的准确性和可靠性。
通常采用四线法等测试方法来测量高压连接器的接触电阻。
需要注意的是，不同的国家和地区可能有不同的标准和要求，具体的标准要求应根据当地的法律法规和行业标准来确定。
以上内容仅为一般性的标准要求，具体情况请参考相关的标准文件。
接触电阻
接触电阻一、定义接触电阻是指电流通过接触点时在接触处产生的电阻，它是收缩电阻和膜电阻之和。
收缩电阻是指电流通过接触面时，因电流线急剧收缩而产生的电阻增量。
膜电阻是指触点表面膜所产生的电阻。
二、作用原理尽管镀金层十分光滑，但在显微镜下仍能观察到波浪形的凸起部分，所以一对插合的接触体并非整个面接触，而是散布在接触面上一些点的接触。
实际接触面积与表面的光洁度和正压力相关。
金属表面一旦暴露在大气中，便会很快生成几微米的初期氧化膜层。
例如，铜只要2-3分钟，镍约30分钟，铝仅需2-3秒钟，其表面便可形成厚度约2微米的氧化膜层。
即使特别稳定的贵金属金，由于它的表面能较高，其表面也会形成一层有机气体吸附膜。
此外，大气中的尘埃等也会在接触件表面形成沉积膜。
所以从微观分析任何接触面都是一个污染面。
三、低电平接触电阻检测考虑到接触件膜层在高接触压力下会发生机械击穿，或在高电压、大电流下会发生电击穿。
对某些小体积的连接器设计的接触压力较小，使用场合仅为mV或mA级，膜层电阻不易被击穿，可能影响电信号的传输。
国军标GJB1217-91电连接器试验方法中规定了低电平接触电阻试验方法，目的是评定不改变物理的接触表面状态下的接触电阻特性。
所加开路试验电压不超过20mV，而试验电流应限制在100mA以内。
四、影响因素主要受接触件材料、正压力、表面状态、使用电压和电流等因素影响。
1.接触件材料电连接器技术条件对不同材质制作的同规格插配接触件，规定了不同的接触电阻考核指标。
如小圆形快速分离耐环境电连接器总规范GJB101-86规定，直径为1mm的插配接触件接触电阻，铜合金≤5mΩ,铁合金≤15mΩ。
2. 正压力接触件的正压力是指彼此接触的表面产生并垂直于接触表面的力。
随正压力增加，接触微点数量及面积也逐渐增加，同时接触微点从弹性变形过渡到塑性变形。
由于集中电阻逐渐减小，而使接触电阻降低。
接触正压力主要取决于接触件的几何形状和材料性能。
接触电阻测试仪检定规程
接触电阻测试仪检定规程一、什么是接触电阻测试仪接触电阻测试仪啊，就是一种专门用来测量接触电阻的仪器啦。
你想啊，在很多电路或者电气设备里，接触好不好那可是相当重要的。
这个测试仪就像是一个超级侦探，能准确找出接触电阻的大小呢。
二、为什么要检定接触电阻测试仪这就好比你去市场买菜得知道秤准不准一样。
接触电阻测试仪要是不准，那测量出来的数据就不靠谱。
在很多重要的电气工作里，错误的数据可能会导致超级严重的后果，比如设备故障啊，甚至引发安全事故呢。
三、检定的频率应该是多少这得看具体情况啦。
如果是那种在恶劣环境下经常使用的测试仪，那可能就得经常检定。
要是使用环境比较好，使用频率又不高的，就可以稍微间隔长一点时间检定。
四、检定需要哪些工具呢那可不少呢。
得有标准电阻啊，还有一些高精度的测量仪器，就像是给接触电阻测试仪考试的时候，得有靠谱的监考工具嘛。
五、检定的环境有要求吗当然有啦。
温度啊、湿度啊这些环境因素都会影响检定结果。
一般来说，要在比较稳定的温度和湿度环境下进行检定，不能在那种一会儿冷一会儿热，湿度忽高忽低的地方。
六、怎么开始检定前的准备工作首先得把测试仪清洁干净，就像你参加比赛之前得洗个脸精神精神一样。
然后要检查各个部件有没有损坏或者松动，可不能带着病去接受检定呀。
七、检定的第一步是什么那就是连接好测试仪和标准电阻这些设备啦。
要确保连接得稳稳当当的，就像搭积木一样，一块都不能歪。
八、如何进行准确性的检定要通过和标准电阻的测量对比来确定准确性。
如果测量出来的结果和标准电阻的值相差太大，那就说明测试仪有问题啦。
九、检定中对于量程的要求不同的测试仪有不同的量程，在检定的时候要确保每个量程都能准确测量。
不能只检定一个量程就觉得行了，那可不行哦。
十、检定过程中发现数据异常怎么办这时候可不能慌。
要重新检查连接，看看是不是有松动或者接触不良的地方。
如果还是异常，可能就得考虑测试仪是不是内部出故障了。
十一、检定完了之后要做什么要把检定的数据详细记录下来，就像写日记一样。
六氟化硫断路器接触电阻标准
六氟化硫断路器接触电阻标准
根据国际电工委员会（IEC）的标准，六氟化硫断路器的接触电阻应符合以下要求：
1. 在额定电流下，主触头和固定触头之间的接触电阻应小于或等于设定的最大允许值。
2. 在额定电流下，固定触头和动触头之间的接触电阻应小于或等于设定的最大允许值。
3. 在额定电流下，每个触头的连接电阻（如连接引线和接线端子等）应小于或等于设定的最大允许值。
具体的接触电阻标准数值可能会有所不同，根据不同国家或地区的要求以及设备的级别和类型等因素而有所差异。
因此，在实际应用中需参考相关的国家标准或制造商提供的产品规格和技术资料。
国家标准贵金属电触点材料接触电阻的测量方法送审稿编制说明7-26
《贵金属电触点材料接触电阻的测量方法》标准修订编制说明一、工作简况1.1项目的必要性简述在电子设备中，材料的接触电阻是判断互连接器件电连接是否可靠良好的重要参数。
当两导体相接触时，电子从一个导体流向另一个导体，由于接点界面微观上的粗糙，电流只能通过接触面上极少数的接触点，因而在界面处形成了额外的接触电阻。
接触电阻测量的目的是确定电流流经接触件的接触表面的电触点时产生的电阻。
由于影响触点接触电阻的因素非常多，成因也非常复杂，从理论上分析接触电阻显得比较困难。
因此，如何真实准确地测试出触点表面的接触电阻，显得尤为重要。
在国标GB15078-2008中规定了贵金属电触点材料接触电阻的测量方法,基于该方法可以测量不同电触点材料在闭合状态下的接触电阻，而接触电阻又是表征相应材料或者设备的十分重要和基础参数或产品参数。
从2008年该标准制定以后至今已经12年，在此期间随着电子工业、电接触材料产业的发展，该标准原有的测试条件要求或计算单位等问题，也暴露了出来，甚至是十分严重的问题（例如公式单位错误，导致计算值小了3个数量级），所以，该标准急待进行科学、合理的修订相关的问题，从而更好的满足电触点材料的测量技术发展要求。
1.2 适用范围本标准主要适用于使用贵金属材料的可分段电接触开关的电子器件和仪器中。
主要涉及电工材料、电子器件（继电器、接触器、开关、温控器）等，涉及材料主要有常见的银基材料（Ag、AgZnO ,AgSnO₂ , AgCu , AgCuO , AgCdO , AgNi, AgSnO₂In₂O₃, AgSnO₂/Cu, AgCdO/Cu等）、金基材料（Au，AuNi，AuPdCuPt，AuCu等）、铂基材料（PtIr，PtRu，PtRh）、钯基材料（PdNi，PdIr 等）、铱基材料（IrRh，PtIr等）、铜基材料（CuCr，CuCrZr，CuNi等）。
1.3 可行性对于贵金属材料的接触电阻测量的GB/T 15078-2008《贵金属电触点材料接触电阻的测量方法》的修订，通过调研和征求意见，发现进行修订的内容，基本都得到了试验单位、验证单位和使用单位的肯定。