安全生产质量标准化工厂条件及验收办法(精)
安全生产质量标准化工厂条件及验收办法(精)
安全生产质量标准化工厂条件及验收办法1总则1.1为贯彻落实安全第一,预防为主”的方针，夯实安全管理基础工作，不断提高安全生产科学管理水平，最大限度地减少伤亡事故的发生，提高企业的经济效益，特制定本办法。
1.2本办法适用于安全标准化各二级单位。
2《安全生产质量标准化工厂》的必备条件。
2.1工厂连续三年以上无责任工亡事故，三年累计重伤负伤率低于0.5 %。
；2.2有独立的安全管理机构，工程技术人员的比例达60%以上。
2.3本单位100%的生产班组和车间都开展了安全生产质量标准化创建活动，班组达标率在90%以上,主要生产车间全部达标；2.4基本完成预期的各项生产经营目标，主要技术经济指标较好；2.5连续三年无重大火灾、设备、交通（负同等以上责任、中毒和爆炸事故;3安全生产标准化工厂的具体内容：3.1管理标准化:3.1.1建立健全了厂党、政、工、团安全生产责任制，明确了责任区;3.1.2厂领导每季度至少召开一次党、政、工、团联席会议，专题研究安全工作;3.1.3厂长坚持每月安全讲话制，生产调度会上有安全内容；3.1.4建立健全了各业务部门的安全生产责任制，并认真贯彻落实；3.1.5十项基本安全制度：⑴安全生产责任制度；⑵安全教育培训及考核制度；⑶安全技术检查制度；⑷安全技术措施项目管理制度；⑸工伤事故管理制度；⑹安全生产管理及考核制度；⑺危险点及通风防尘防毒管理制度；⑻设备检修安全制度（危险作业审批制度；⑼劳动保护用品及保健食品管理制度；⑽其它安全管理制度。
3.1.6安全管理机构健全、配备了足够数量的、素质较高的安全专（兼职人员及现场监督人员、通风防尘专职人员；3.1.7坚持三级安全教育”变换工种教育、复工教育、每周的安全活动日和经常性教育，对特种作业人员和从事危险性比较大的作业人员进行了专门培训和考3.1.8实行了安全生产目标管理；3.1.9十种安全基础资料⑴工伤事故登记薄；⑵安全教育培训登记薄；⑶特种作业人员培训考核登记薄；⑷事故隐患整改登记薄；⑸安全措施项目登记薄；⑹安全专业会议记录薄；⑺现场安全检查记录；⑻事故分析记录；⑼通风防尘防毒八种基础资料：即两卡（通风除尘系统登记卡、尘毒污染岗位登记卡，两表（粉尘浓度统计表、毒物浓度统计表，两帐（安全技术措施完工台帐、职业病登记台帐，两图（通风防尘系统示意图、尘毒分布平面示意图⑽安全管理网和伤亡事故汇总分析图表。
安全质量标准化基本要求及评级方法
安全质量标准化基本要求及评级方法一、总则为了加强企业安全管理，提高安全生产水平，保障员工生命安全和身体健康，根据国家有关法律法规和标准，结合企业实际情况，制定本企业安全质量标准化基本要求及评级方法。
二、基本要求1.安全生产责任制企业应当建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、岗位人员的安全职责，确保安全生产工作的落实。
2.安全生产规章制度企业应当制定完善的安全生产规章制度，包括安全生产会议制度、安全生产教育培训制度、安全生产检查制度、事故报告和处理制度等，并严格执行。
3.安全生产投入企业应当保证安全生产所需资金的投入，用于安全生产设施设备、防护用品的配备和更新，以及安全生产培训和演练等。
4.安全生产教育和培训企业应当对从业人员进行定期的安全生产教育和培训，确保从业人员掌握必要的安全生产知识和技能，提高从业人员的安全意识和自我保护能力。
5.安全生产检查企业应当定期组织安全生产检查，及时发现和消除安全隐患，防止事故的发生。
6.事故报告和处理企业应当建立健全事故报告和处理制度，对发生的事故进行及时、准确的报告和处理，总结事故教训，防止类似事故的再次发生。
7.应急预案和演练企业应当制定应急预案，并对从业人员进行应急演练，提高应对突发事故的能力。
三、评级方法1.安全质量标准化评级分为四个等级：一级、二级、三级、四级。
2.评级标准（1）一级：企业安全生产状况良好，符合国家法律法规和标准要求，安全生产责任制和规章制度健全，安全生产投入充足，从业人员安全生产教育和培训到位，安全生产检查和事故处理及时有效，应急预案和演练到位。
（2）二级：企业安全生产状况较好，基本符合国家法律法规和标准要求，安全生产责任制和规章制度基本健全，安全生产投入基本充足，从业人员安全生产教育和培训基本到位，安全生产检查和事故处理基本及时有效，应急预案和演练基本到位。
（3）三级：企业安全生产状况一般，部分符合国家法律法规和标准要求，安全生产责任制和规章制度不健全，安全生产投入不足，从业人员安全生产教育和培训不到位，安全生产检查和事故处理不及时有效，应急预案和演练不到位。
安全生产标准化检查验收制度
安全生产标准化检查验收制度
第一条
每次检查由矿分管矿领导负责，标准化办公室牵头组织各业务科室工程技术人员参加。
第二条
全月分三次检查验收，每月第三个星期六分单位和系统进行检查验收;每月第二个星期六为地面生产单位及工业场所的安全设施、工程质量及文明卫生大检查，每月第四个星期六对井下采掘、机电、运输、一通三防等系统及文明生产全面检查验收。
第三条
每次检查前所有参加检查人员必须到标准化办公室集合、点名签到，质量标准化办公室负责分工，提出具体要求，统一时间入井，检查组集体检查验收，任何部门和个人都不得单独行动。
否则、本专业按未检查验收对待，并对责任者按有关规定处罚。
第四条
检查验收人员必须把验收工具(尺子、线绳、检查仪器、仪表、验收表)带齐，按照分工和要求，严格上尺、上线、动仪器、仪表，并对照检查验收表逐项检查，现场选点、现场评分定级。
第五条
检查人员要掌握标准，认真负责、不徇私情，做到谁检查谁签字谁负责，对查出的问题及隐患由各业务科室负责在当日调度会上进行通
报，并按照五落实的原则及时督促整改和复查。
由于检查人员不负责任，对现场存在的问题及隐患未发现而造成事故的将对责任人严肃处理。
第六条
各专业每旬检查验收等级、得分和检查验收表升井后交标准化办公室，由标准化办公室负责汇总，并将检查验收结果及总结报矿领导。
安全质量标准化检查验收制度
安全质量标准化检查验收制度一、目的为加强我公司的安全质量管理工作，提高安全管理水平，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本安全质量标准化检查验收制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有生产、经营活动中的安全质量管理工作，包括生产现场、设备设施、安全防护措施、应急预案等方面。
三、组织机构1. 成立安全质量标准化检查验收领导小组，负责组织、协调、监督和指导安全质量标准化检查验收工作。
2. 设立安全质量标准化检查验收工作小组，负责具体实施安全质量标准化检查验收工作。
四、检查验收内容1. 安全生产责任制落实情况检查各岗位员工是否明确安全生产责任，是否按照职责分工开展工作。
2. 安全生产规章制度执行情况检查安全生产规章制度是否健全，是否得到有效执行，是否定期更新和完善。
3. 安全生产教育培训情况检查员工是否接受过安全生产教育培训，是否掌握本岗位的安全操作规程和应急处置方法。
4. 生产现场安全管理情况检查生产现场是否符合安全生产要求，是否有明显的安全警示标志，是否有必要的安全防护设施。
5. 设备设施安全管理情况检查设备设施是否定期进行维护保养，是否有明显的安全操作规程，是否有必要的安全防护措施。
6. 应急预案制定及演练情况检查应急预案是否完善，是否定期组织演练，是否能够应对突发事件。
五、检查验收程序1. 制定检查验收计划，明确检查验收的时间、范围、内容和方法。
2. 组织检查验收小组，对生产现场、设备设施、安全防护措施等方面进行实地检查。
3. 收集相关资料，包括安全生产责任制、安全生产规章制度、安全生产教育培训记录、应急预案等。
4. 对检查中发现的问题进行记录，并提出整改意见。
5. 汇总检查结果，形成检查验收报告，提交给安全生产领导小组。
六、整改措施1. 对检查中发现的问题，要及时制定整改措施，明确整改责任人、整改期限和整改要求。
2. 对整改情况进行跟踪检查，确保整改措施得到有效落实。
3. 对整改不力的部门或个人，要进行通报批评，并追究相关责任。
安全生产质量标准化班组条件及验收办法07
中铝洛阳铜业有限公司铜板带厂企业标准安全生产质量标准化班组的条件及验收办法1 总则1.1 为贯彻国家的“安全第一，预防为主”的方针，提高全员的安全意识，为减少各类事故的发生，保证企业的安全生产顺利进行，特制定本办法。
1.2 本办法适用于铜板带厂各单位所有班组。
2名词术语3管理职责3.1生产安保科负责标准的制定，检查、验收的组织及管理工作。
4管理内容与要求4.1《安全生产质量标准化班组》的必备条件4.1.1连续三年无轻伤以上事故；4.1.2 班组在三年内无设备、交通、火灾中毒、爆炸等事故；4.1.3 班组成员在半年内无违章违纪者（以检查为准）；4.1.4按时完成各项生产任务。
4.2 安全生产质量标准化班组的具体内容4.2.1 管理标准化：4.2.1.1实行安全目标管理,严格执行安全生产考核奖惩制度；4.2.1.2建立健全安全生产各项管理制度。
4.2.1.2.1安全生产责任制度；4.2.1.2.2安全生产教育制度；4.2.1.2.3安全生产检查制度(危险源点检查)；4.2.1.2.4安全生产考核奖惩制度(防火、交通)；4.2.1.2.5检修安全制度(危险作业审批制度)；4.2.1.2.6通风防尘防毒管理制度；4.2.1.2.7安全互保对子和联保制度；4.2.1.2.8其它安全管理制度。
4.2.1.3坚持周一安全活动日制度，做到人员、时间、内容“三落实”，并有详细记录；4.2.1.4对危险源(点)有明显标志，有严格的控制措施，责任到人；4.2.1.5无人身、设备、火灾等事故；4.2.1.6四种安全基础资料：4.2.1.6.1交接班记录本；4.2.1.6.2安全活动记录本；4.2.1.6.3事故隐患跟踪整改登记本；4.2.1.6.4安全生产综合本(包括安全教育，为安全生产做好事，未遂事故分析登记，违章违纪登记，事故登记)；4.2.1.7建立互保对子和联保制度，并运用现代化管理手段，预测预防工伤事故和职业病。
安全质量标准化检查验收制度
安全质量标准化检查验收制度第一章总则第一条为了加强安全质量标准化工作，提高安全生产水平，防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国产品质量法》等有关法律、法规，制定本制度。
第二条本制度适用于从事生产、建设、经营活动的企业和单位（以下简称企业）的安全质量标准化检查验收工作。
第三条安全质量标准化检查验收工作应当坚持企业自主、政府监管、社会参与的原则，实行分类指导、分级验收、动态管理。
第四条国家安全生产监督管理总局（以下简称国家安全监管总局）负责全国安全质量标准化工作的监督管理。
第二章安全质量标准化建设第五条企业应当根据国家安全监管总局制定的安全质量标准化评分方法和企业安全质量标准化建设标准，开展安全质量标准化建设工作。
第六条企业安全质量标准化建设内容包括：安全生产责任制、安全生产管理制度、安全生产投入、安全生产培训、安全生产科技创新、事故预防和应急处理等。
第七条企业应当建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、工程技术人员和生产工人的安全职责，落实安全生产措施。
第八条企业应当建立健全安全生产管理制度，包括安全生产会议制度、安全生产巡查制度、安全生产培训制度、安全生产应急预案制度等。
第九条企业应当保证安全生产投入，提高安全生产水平。
安全生产投入应当纳入企业财务预算，保证充足的安全资金用于安全设施建设、安全防护用品配备、安全培训和事故处理等。
第十条企业应当加强安全生产培训，提高从业人员的安全意识和技能。
安全生产培训内容包括：安全生产法律法规、安全生产知识、安全生产操作技能、事故应急预案等。
第十一条企业应当加强安全生产科技创新，推广应用先进的安全生产技术和管理方法。
第十二条企业应当建立健全事故预防和应急处理制度，落实事故预防措施，及时妥善处理生产安全事故。
第三章安全质量标准化检查验收第十三条安全质量标准化检查验收分为企业自评、分级验收和企业申请验收三个阶段。
第十四条企业应当对照国家安全监管总局制定的安全质量标准化评分方法，开展自评工作。
厂房安全生产验收标准
厂房安全生产验收标准厂房安全生产验收标准一、厂房设计与建设1. 厂房选址合理，远离重污染源、易燃易爆区域等风险因素。
2. 厂房建设符合建筑规范，结构稳固，地基坚实，并能经受自然灾害及地震的考验。
3. 厂房布局合理，工作区域、道路、储存区域、设备区域等互相分隔，能有效防止交叉感染和事故蔓延。
4. 厂房内设置充足的照明设施，确保工作区域明亮且照明设备稳定可靠。
5. 厂房内设置合适的通风设备，保证空气流通，防止有害气体积聚。
二、消防设施与安全管理1. 厂房内设置消防设施，包括灭火器、消防栓、自动报警系统等，满足消防安全要求。
2. 消防通道保持畅通，无杂物堆放或封堵，确保疏散通道的安全性和有效性。
3. 厂房内进行定期的消防演练和安全培训，提高员工的消防意识和应急能力。
4. 厂房设有专职或兼职的安全管理人员，负责安全事故的预防和应对处置。
5. 厂房内设置合理的标识牌、警示标志，提醒员工注意安全事项，指示疏散途径等。
三、设备安全与维护1. 厂房设备安装符合标准，且设置有有效的安全防护装置，保障员工的生命安全。
2. 厂房设备定期进行维护保养，确保其运行的可靠性和稳定性。
3. 厂房设备及电气设备的线路布置合理，符合安全标准，并定期进行线路检查和隐患排查。
4. 厂房设有监控系统，能够对设备运行情况进行实时监测，及时发现并处理异常情况。
四、职业卫生与安全防护1. 厂房内设置完善的职业卫生设施，包括洗手间、休息区、食堂等，并保持清洁。
2. 厂房设有合适的通风、除尘及排放设备，确保工作环境的卫生与健康。
3. 厂房内提供适当的个人防护用品，如防护服、安全帽、防护眼镜等，保障员工的人身安全。
4. 厂房设有职业卫生检测与评估机构，定期对工作环境中的有害因素进行检测与评估。
五、其他安全管理要求1. 厂房内设置安全培训室，定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急能力。
2. 厂房设有合适的设施和管理措施，防止非法入侵和侵犯它人财产的行为。
安全质量标准化检查验收制度
安全质量标准化检查验收制度一、目的和背景1.1 目的：本规章制度旨在建立和完满企业的安全质量管理体系，确保全部工作和产品符合相关安全质量标准，并供应相应的管理和考核标准。
1.2 背景：企业作为一家负责任的企业，乐观致力于提高安全质量标准，保障员工和客户的安全与权益。
本规章制度的订立将为企业供应可操作性和有效性的管理措施。
二、定义和范围2.1 安全质量标准：指企业在生产、服务过程中应遵从的安全、质量要求及相关标准，包含但不限于国家、地区的法律法规、行业标准和企业内部订立的标准。
2.2 检查：指对企业内部工作和产品进行定期或不定期的检查，评估工作过程和产品是否符合安全质量标准。
2.3 验收：指对企业内部工作和产品进行最终确认，确认其是否实现安全质量标准要求。
2.4 范围：本制度适用于企业全部部门和业务范围内。
三、管理标准3.1 安全质量管理体系建设3.1.1 企业应建立完满的安全质量管理体系，包含明确的安全质量政策、目标、责任分工和流程，确保各个环节和部门遵从安全质量标准。
3.1.2 企业应定期对安全质量管理体系进行评估和连续改进，保证其连续有效性。
3.1.3 企业应建立相关的安全质量培训计划，确保员工具备相应的安全质量知识和技能。
3.2 安全质量标准订立与宣传3.2.1 企业应订立符合国家法律法规和行业标准的安全质量标准，并及时修订和通知相关部门和人员。
3.2.2 企业应加强对安全质量标准的宣传教育，确保全部员工了解和遵守相关标准。
3.2.3 企业应建立安全质量标准档案，包含标准的订立过程、修订记录和培训记录，以备查阅。
3.3 安全质量风险评估与掌控3.3.1 企业应定期对工作环境、工艺流程、设备设施等进行安全质量风险评估，识别和评估潜在的安全质量风险，并采取相应的掌控措施。
3.3.2 企业应建立安全质量事故和投诉处理机制，及时处理和矫正安全质量问题，防止重复发生。
3.4 监督检查与内部审核3.4.1 企业应定期进行内部审核，检查各部门和工作流程是否符合安全质量标准，并及时整改不符合项。
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安全生产质量标准化工厂
条件及验收办法
1 总则
1.1为贯彻落实“安全第一, 预防为主”的方针 , 夯实安全管理基础工作, 不断提高安全生产科学管理水平,最大限度地减少伤亡事故的发生,提高企业的经济效益,特制定本办法。
1.2本办法适用于安全标准化各二级单位。
2 《安全生产质量标准化工厂》的必备条件。
2.1工厂连续三年以上无责任工亡事故,三年累计重伤负伤率低于0.5‰;
2.2有独立的安全管理机构,工程技术人员的比例达 60%以上。
2.3本单位 100%的生产班组和车间都开展了安全生产质量标准化创建活动 , 班组达标率在 90%以上,主要生产车间全部达标;
2.4基本完成预期的各项生产经营目标,主要技术经济指标较好;
2.5连续三年无重大火灾、设备、交通 (负同等以上责任、中毒和爆炸事故;
3 安全生产标准化工厂的具体内容:
3.1管理标准化:
3.1.1建立健全了厂党、政、工、团安全生产责任制,明确了责任区;
3.1.2厂领导每季度至少召开一次党、政、工、团联席会议,专题研究安全工作;
3.1.3厂长坚持每月安全讲话制,生产调度会上有安全内容;
3.1.4建立健全了各业务部门的安全生产责任制,并认真贯彻落实;
3.1.5十项基本安全制度:
⑴安全生产责任制度;
⑵安全教育培训及考核制度;
⑶安全技术检查制度;
⑷安全技术措施项目管理制度;
⑸工伤事故管理制度;
⑹安全生产管理及考核制度;
⑺危险点及通风防尘防毒管理制度;
⑻设备检修安全制度 (危险作业审批制度 ;
⑼劳动保护用品及保健食品管理制度;
⑽其它安全管理制度。
3.1.6安全管理机构健全、配备了足够数量的、素质较高的安全专 (兼职人员及现场监督人员、通风防尘专职人员;
3.1.7坚持“三级安全教育”, 变换工种教育、复工教育、每周的安全活动日和经常性教育, 对特种作业人员和从事危险性比较大的作业人员进行了专门培训和考核;
3.1.8实行了安全生产目标管理;
3.1.9十种安全基础资料
⑴工伤事故登记薄;
⑵安全教育培训登记薄;
⑶特种作业人员培训考核登记薄;
⑷事故隐患整改登记薄;
⑸安全措施项目登记薄;
⑹安全专业会议记录薄;
⑺现场安全检查记录;
⑻事故分析记录;
⑼通风防尘防毒八种基础资料:即两卡 (通风除尘系统登记卡、尘毒污染岗位登记卡 , 两表 (粉尘浓度统计表、毒物浓度统计表 ,两帐 (安全技术措施完工台帐、职业病登记台帐 ,两图 (通风防尘系统示意图、尘毒分布平面示意图 ;
⑽安全管理网和伤亡事故汇总分析图表。
3.1.10坚持危险作业审批制,并进行了严格管理;
3.1.11坚持“三不放过”原则 , 认真调查分析各类事故 (包括重大未遂事故 , 严肃处理事故责任者;
3.1.12按国家规定并根据本单位实际,提取一定比例的资金用于安全技术措施。
3.2 现场标准化:
3.2.1现场各种安全标志符合国家标准 , 悬挂地点位置适当、准确。
各种安全标志、标语正规、醒目、协调;
3.2.2生产工作场所各种坑、井、沟、池、轮、轴、台等有可靠的防护措施,有警示标志, 照明充足;
3.2.3施工作业现场符合国家有关安全规程的要求, 施工作业现场应严格“三宝”(安全帽、安全带、安全网的使用。
龙门架 (井字架及物料提升机管理做到“八齐全”(安全停靠、断绳保护、停靠栏杆、安全门、防护栅、上下限位、断电开关、通讯信号装置齐全和“两不准”(不准载人、不准无证操作 ;
3.2.4各种机械、电气设备上的安全防护装置、信号装置、警报装置、保险装置、过卷装置、限位装置等齐全可靠;
3.2.5现场实行了定置管理,有定置图,各种物料堆放、设备安装、工器具摆放位置科学、合理、整洁;
3.2.6工作现场清洁、整齐、安全、卫生、消防器材齐全有效、责任到人;
3.2.7工作现场通风设施完善,通风良好;对产尘产毒点有治理措施,尘毒浓度合格率达到规定要求;噪声超标的岗位有防护措施,使噪声控制在国家规定的范围以内;
3.2.8现场有足够的照明,各种照明线路、开关、灯具和电压符合有关安全规定要求 , 电线电缆架设规范,符合国家和企业标准要求。
3.2.9易燃、易爆、剧毒物品及要害部位、重点岗位有严格的管理制度、特殊的防范措施和事故应急预案;
3.2.10各种设备、管道、阀门实行色彩管理,清洁完好 , 无跑、冒、滴、漏。
3.3操作标准化:
3.3.1班组和车间的各种安全制度、基础资料、原始记录、图表等齐全规范;
3.3.2厂要有安全教育室、车间 (队要有《安全生产质量标准化园地》,且整齐、美观、大方,内容具体;
3.3.3各工种都制定了操作规程和动作标准 , 经厂标准化委员会 (安委会批准 , 颁布执行 , 内容具体可操作性强 , 并装订成册;
3.3.4厂、车间 (队都组织了对操作规程与动作标准的学习、考核;
3.3.5每个工人都熟知自己的操作规程与动作标准, 并在实际工作中认真贯彻执行, 操作时无违章现象;
3.3.6所有进入现场的人员都必须按规定佩戴个人防护用品;
3.3.7特种作业人员做到持证上岗,严禁无证操作;
3.3.8在特殊岗位 (如停送电、高空、接触有毒有害气体等的人员,必须佩戴个人特殊防护用品或采取特殊防范措施。
4 安全生产质量标准化工厂的验收:
4.1二级单位基本具备安全生产质量标准化工厂必备条件。
4.2二级单位可向安全标准化提出验收申报 ,安全标准化接到申报表后 , 组织人员对二级单位以评分方式进行预验收, 总分为 300分 (其中管理标准化 100分, 现场标准化 100分、操作标准化 100分每项标准达到 90分以上为预验收合格。
4.3安全生产质量标准化工厂验收汇报提纲:
4.3.1工厂概况:
⑴工厂性质、规模、产量、产值、效益及近三年完成生产任务情况;
⑵职工总数及其构成情况 (包括男女职工人数、正式职工及合同制职工等、集体职工及民工情况;特种作业人员种类、人数和分布情况及培训发证情况;
⑶领导班子成员及分工 , 车间总数、班组总数、工种总数;
⑷主要设备情况, 事故多发点、事故危险点、尘毒危害点数量及分布情况, 要害岗位情况。
4.3.2开展安全生产标准化建设情况:
⑴安全生产管理机构情况;
⑵各种安全规章制度建立、执行情况 , 操作程序与动作标准建立执行情况;
⑶安全生产标质量准化班组和车间建设情况及达标率;
⑷安全生产和尘毒岗位目标管理情况及全厂安全管理方面的主要经验与教训;
⑸现场管理 (包括定置管理、文明生产及现场安全标志、警语、防护装置设置情况 ,消防设施数量及分布情况;
⑹现代安全管理情况:运用安全系统工程,使用安全检查表,用事故因果分析图等手段, 分析事故原因对生产进行管理的情况。
⑺各类安全检查的方法与手段。
4.3.3效果:
⑴安全管理上取得的效果;
⑵近三年来事故情况,安全生产目标管理实施情况,事故隐患整改情况;
⑶存在问题及今后打算。
4.3.4预验收合格后,由安全标准化组成验收团到厂进行正式验收。
5 《安全生产质量标准化工厂》的命名:
5.1经正式验收合格的厂由安全标准化下文正式命名为《安全生产质量标准化工厂》 , 颁发标牌并给予一次性奖励。
6 《安全生产质量标准化工厂》的复查:
6.1被正式命名的《安全生产标准化工厂》,由安全标准化业每三年复查一次,复查合格的, 予以确认,继续保持《安全生产质量标准化工厂》称号。
凡发生工亡或重大火灾、交通、爆炸、中毒等事故及经限期整改仍未达标的,取消《安全生产质量标准化工厂》称号。
7 本办法如与国家有关规定不符按国家有关规定执行。
8 本办法解释权归生产部。
9 本办法自下发之日起施行。