热水锅炉安装方案介绍
燃煤热水锅炉安装施工方案
燃煤热水锅炉安装施工方案煤炭被誉为中国的第一大能源，在我国很多地区被广泛使用。
而燃煤热水锅炉是利用煤炭作为燃料来加热水的一种设备，被广泛应用于工业和民用领域。
在进行燃煤热水锅炉的安装施工时，需要遵循一定的程序和要求，以确保安全和有效的使用。
下面是一份燃煤热水锅炉安装施工方案，供参考。
一、前期准备工作1.施工团队的组建：组建由负责人、技术人员和工人组成的施工队伍，确保施工人员具有相关的资质和经验。
2.燃煤热水锅炉的选型：根据用户的需求和现场情况，选择合适的燃煤热水锅炉型号和规格，并进行购买或定制。
3.现场勘测和测量：对燃煤热水锅炉的安装位置进行勘测和测量，确保符合安装要求并预留足够的空间。
4.燃煤热水锅炉的基础施工：根据锅炉的尺寸和重量，进行基础的混凝土打底和加固工作。
二、安装施工过程1.锅炉设备的调试：先进行锅炉设备的初步调试，包括电气系统和管道系统的连接，确保各部分设备正常运转。
2.管道安装：根据施工图纸将水处理设备、水泵、除尘装置等设备与燃煤热水锅炉进行管道连接，注意管道的缓冲和固定，确保运行过程中不会有震动和机械损坏。
3.燃烧系统的安装：安装燃烧系统时要严格按照制造商的要求进行操作，确保燃烧系统能够安全、稳定地工作。
4.电气系统的安装：根据现场实际情况进行电气系统的布线和接线安装，注意保护接线，确保电气系统的安全性和可靠性。
5.系统调试和试运行：完成设备的安装后，进行系统的调试和试运行，确保各部分设备的协调工作和安全稳定运行。
三、安全措施和质量控制1.安全措施：在施工过程中应严格遵守相关安全规定，做好防火、防爆、防污染等工作，保障施工人员和设备的安全。
2.质量控制：施工过程中应严格遵守相关质量标准，采用规范的施工工艺和操作方法，确保设备的质量和使用寿命。
四、施工验收和后续服务1.施工验收：在安装施工结束后，进行施工验收工作，确保设备安装符合设计要求，并确保设备的安全性和稳定运行。
2.后续服务：做好设备的后续服务工作，包括设备的日常维护和保养，及时处理设备的故障和问题，确保设备的正常运行。
热水锅炉安装工程施工方案
本热水锅炉安装工程施工方案适用于工作压力不大于1.29MPa（13kgf/cm2），蒸发量不大于10t/h、出口水温不超过130℃的快装蒸汽和热水锅炉及附属设备的安装工程。
本方案旨在确保热水锅炉安装工程的安全、高效、优质完成。
二、施工准备1. 材料要求（1）锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书，技术资料应与实物相符。
（2）锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓、无脱落，炉拱无裂纹、无松动，受压元件可见部位无变形、无损坏。
（3）锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求。
根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收，对缺损件做记录并及时解决。
清点后应妥善保管。
（4）各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。
2. 主要机具（1）机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。
（2）工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。
（3）量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。
三、施工工艺1. 施工前，对锅炉基础进行平整、夯实，确保基础表面水平，满足安装要求。
2. 安装锅炉本体时，先安装锅炉的底部支架，然后进行锅炉本体的吊装。
吊装过程中，确保锅炉本体平稳、牢固，防止碰撞、变形。
3. 安装锅炉本体后，进行锅炉本体与支架的连接，确保连接牢固，无渗漏。
4. 安装锅炉配套附件，如烟道、炉排、燃烧器等，确保各部件安装到位，连接紧密。
5. 安装锅炉的附属设备，如水泵、风机、阀门、仪表等，确保各设备安装正确、运行正常。
6. 进行管道安装，包括水管道、烟道、排风管道等，确保管道连接牢固、密封良好。
7. 进行试压、试漏，确保锅炉系统无渗漏。
8. 进行系统调试，确保锅炉运行正常，满足设计要求。
热水锅炉施工方案
热水锅炉施工方案热水锅炉施工方案一、施工准备1. 确认锅炉的安装场地，密切配合甲方相关部门，选择合适的场地。
2. 检查设备和材料的质量，确保施工过程中使用的设备和材料符合国家标准。
3. 详细了解现场环境和安全要求，随时应对可能出现的突发情况。
二、施工步骤1. 安装基础：根据锅炉的尺寸和要求，进行基础设施的施工，采用混凝土浇筑方式，确保基础牢固稳定。
2. 安装锅炉主体：根据厂家提供的图纸和说明书，按照正确的顺序组装锅炉主体，确保连接部分紧固稳定。
3. 安装管道：根据设计要求和现场情况，按照标准流程进行管道的铺设、连接和固定，确保管道通畅，无泄漏。
4. 安装附件：根据设计要求和现场情况，安装锅炉的各类附件，如水泵、阀门、控制系统等，确保各个附件的正常运行。
5. 接通电源和燃油管道：根据现场情况，接通锅炉的电源和燃油供应管道，确保供能正常。
6. 调试和试验：进行锅炉的调试和试验，如水压试验、压力测试、燃烧测试等，确保锅炉正常运行。
三、安全措施1. 严格按照国家相关法律法规进行施工，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场设立安全警示标志，保证施工过程中人员的安全。
3. 制定详细的施工计划和施工方案，确保合理的施工顺序，减少安全隐患。
4. 确保施工人员穿戴齐全的防护用品，进行相关安全培训。
四、资质要求1. 施工人员持有相应的锅炉安装维修资格证书，并具备一定的工作经验。
2. 锅炉安装施工单位必须持有相应的施工资质和安全生产许可证。
五、质量保证1. 锅炉安装完毕后，必须经过相关部门的验收，合格后方可投入使用。
2. 锅炉在正式投入使用后，施工单位要及时处理可能出现的问题，并提供相关技术支持和售后服务。
以上即是热水锅炉施工方案的基本内容，具体的施工步骤和安全措施需要根据实际情况进行调整和完善。
施工过程中，要严格按照相关法律法规和标准进行操作，确保施工质量和安全，最终确保锅炉正常运行，满足用户的需求。
燃煤热水锅炉安装施工方案
燃煤热水锅炉安装施工方案
一、前期准备工作
在进行燃煤热水锅炉的安装施工前，需要进行以下准备工作：
1.选址：选择合适的安装位置，确保有足够的空间和通风条件。
2.检查设备：检查燃煤热水锅炉设备是否完好，无损坏或缺陷。
3.安全措施：确保施工过程中安全，参照相关安全规定进行操作。
二、安装步骤
1. 施工准备
•将设备和所有所需工具、材料搬至施工现场。
•清理安装位置，确保平整、无障碍。
2. 安装锅炉本体
•将燃烧室安放在设备底部，根据设备说明书正确连接管路。
•将锅炉本体固定在设备底座上，使用螺栓进行固定。
3. 接通管路
•将进、出水管路根据设计要求连接到锅炉上。
4. 安装油烟管道和烟囱
•安装油烟管道，确保排放烟气安全、畅通。
•安装烟囱，要求垂直安装，确保烟气排放正常。
5. 接通电源
•根据设备要求，接通电源，并进行电气连接。
6. 调试设备
•首次启动设备，进行调试，确保运行正常。
三、验收及后期维护
1. 验收
•安装完成后，由相关部门进行验收，确认设备符合安全规定，并取得使用许可。
2. 维护
•设备安装完成后，定期进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
以上为燃煤热水锅炉安装施工方案，如有不清楚的地方，请及时咨询专业人士。
常压热水锅炉安装方案
常压热水锅炉安装方案安装前准备工作：1. 安装位置选择：选择一个通风良好、干燥、无易燃物品的场所作为安装位置。
2. 安装基础：确保安装基础牢固、平整，以便稳定支撑常压热水锅炉。
3. 材料准备：准备好所需的安装工具和材料，如水泵、水管、阀门等。
安装步骤：1. 安装水泵和管路：a. 将水泵安装在锅炉房的合适位置，确保水泵靠近供水源和锅炉。
b. 连接进水管道和出水管道，确保连接处严密可靠。
c. 在进水管道上安装并调整合适的进水阀门，以控制水的进出。
d. 在出水管道上安装并调整合适的出水阀门，以控制热水的流量。
2. 安装热水锅炉：a. 将常压热水锅炉放置在安装基础上，确保锅炉底部与基础接触牢固平稳。
b. 连接锅炉与水泵的进水管道和出水管道，确保连接牢固。
c. 在热水锅炉上安装并调整合适的水位控制器，以监测锅炉水位并保持水位稳定。
3. 接通电源并调试：a. 将热水锅炉连接到电源，确保电源稳定可靠。
b. 按照操作说明书的要求，对热水锅炉进行初次调试，检查是否存在漏水、漏电等安全隐患。
c. 调整锅炉的温度控制器，确保热水温度达到设计要求。
4. 安全防护措施：a. 安装热水锅炉的房间应设置明显的安全警示标识，以提醒他人注意安全。
b. 安装可燃气体报警装置，以便及时发现可燃气体泄漏并采取相应措施。
c. 锅炉房内应保持通风畅通，确保热水锅炉排放的废气及时排出，防止一氧化碳中毒。
5. 学习操作指南：a. 在安装完成后，对使用者进行操作指南的培训，讲解如何正确操作常压热水锅炉。
b. 提供使用说明书，并嘱咐使用者仔细阅读，以确保安全运行和维护锅炉。
6. 定期维护：a. 按照使用说明书和维护手册的要求，定期对常压热水锅炉进行检查和维护。
b. 清洁锅炉内部和外部的积尘、水垢等，保持锅炉的工作效率和安全性。
总结：通过以上安装方案的实施，我们可以确保常压热水锅炉的安全、高效运行。
在安装过程中，我们应特别重视安全防护工作，保证锅炉的可靠性和使用者的安全。
燃气热水锅炉安装施工方案
燃气热水锅炉安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于燃气热水锅炉安装施工方案的详细说明。
该方案涵盖了安装前的准备工作、安装过程、安全注意事项以及安装后的验收测试等内容。
2. 安装准备在正式安装之前，需要进行以下准备工作：- 确定合适的安装位置，考虑到通风、排放和便于日常维护等因素。
- 检查锅炉的安装要求，包括管道连接、电力供应等。
- 准备所需的工具和材料，确保安装顺利进行。
3. 安装过程安装燃气热水锅炉的步骤如下：1. 固定锅炉底座：将锅炉底座固定在合适的位置上。
2. 安装排气管道：根据要求连接排气管道，并确保其通畅。
3. 连接燃气管道：将燃气管道与锅炉连接，并进行密封检查。
4. 连接水管道：根据要求连接冷水和热水管道，并进行密封检查。
5. 安装电力供应：将电力线路连接至锅炉，并进行必要的电气测试。
6. 安装控制系统：连接控制系统，确保正常运行。
7. 安装附件：根据需要，安装附件如压力表、温度计等。
4. 安全注意事项在安装过程中需要注意以下安全事项：- 严格按照相关法律法规和安全标准进行操作。
- 注意防火和防爆措施，确保安装环境安全。
- 在进行气管、水管连接时，确保密封性能，防止泄漏。
- 在安装电气设备时，确保线路接地良好，避免电击事故。
5. 验收测试安装完毕后，需要进行验收测试以确保燃气热水锅炉的正常运行：- 进行水压测试：测试冷水和热水管道的水压是否符合要求。
- 进行燃烧测试：测试锅炉的燃烧效果和稳定性是否良好。
- 进行安全测试：测试安全开关和控制系统的正常运行，并检查是否存在安全隐患。
结论本文档提供了一份燃气热水锅炉安装施工方案，包括安装前的准备工作、安装过程、安全注意事项以及安装后的验收测试。
遵循该方案，可以确保安装过程安全可靠，并保证燃气热水锅炉的正常运行。
热水锅炉施工方案
热水锅炉施工方案一、背景介绍热水锅炉是一种以燃气、燃油或电能为能源，将水加热并提供热水的设备。
在工业、商业和个人生活中广泛使用。
为了确保热水锅炉的顺利施工和运行，本文将介绍热水锅炉的施工方案。
二、施工前准备1. 设计方案评审在施工前，应对热水锅炉的设计方案进行评审。
设计方案应满足相关技术标准和规范，同时考虑到用户的需求和具体施工条件。
2. 施工材料准备根据设计方案的要求，准备好所需的施工材料，包括热水锅炉本体、管道、阀门、控制器等。
3. 施工团队组建组建专业的施工团队，包括工程师、技术人员和施工人员。
确保团队成员具备相关的资质和经验，并能够协作完成施工任务。
三、施工流程1. 安装锅炉本体（1）确定安装位置根据设计方案，确定热水锅炉的安装位置。
一般情况下，应选择通风良好、便于维修和操作的位置。
（2）固定锅炉本体使用螺栓等固定装置将热水锅炉的本体安装在预定位置上，确保其稳定性。
（3）连接电源和燃料管道将热水锅炉的电源线和燃料管道与供电系统和燃料供应系统连接。
（1）设计管道布局根据设计方案，设计热水锅炉的管道布局。
考虑到水流的平稳和管道的排气，合理安排管道的走向和高度。
（2）安装进水管道和排水管道将进水管道和排水管道与热水锅炉本体连接，使用合适的接头和密封材料确保管道的密封性。
（3）安装供暖管道根据设计方案，安装供暖管道，将热水从锅炉输送到需要供暖的区域。
（1）安装仪表和阀门根据设计方案，安装控制系统所需的仪表和阀门。
仪表用于监测锅炉的温度、压力等参数，而阀门用于控制水流的大小和方向。
（2）连接电气控制线路将控制系统的电气控制线路与锅炉的电源线路连接，并进行必要的接地和绝缘处理。
4. 测试和调试完成施工后，进行必要的测试和调试工作。
（1）水压测试使用水表等设备对管道系统进行水压测试，确保其耐压性能满足要求。
（2）系统调试对热水锅炉的各项参数进行调试，确保其正常运行。
调试过程中要注意观察锅炉的工作状况，并及时采取措施解决问题。
热水锅炉施工方案
热水锅炉施工方案热水锅炉施工方案一、施工前准备：1. 确定施工位置和选定锅炉型号。
2. 制定施工时间和安排人员。
3. 采购所需材料和设备。
二、施工步骤：1. 安装锅炉支架：根据锅炉的重量和尺寸，在施工场地上安装锅炉支架，确保其稳固可靠。
2. 安装管道系统：根据锅炉的设计图纸，安装进水管道、出水管道和烟道排出管道，保证管道安全可靠，并进行泄漏测试。
3. 安装控制系统：根据锅炉控制系统的设计图纸，安装控制系统主机和相关仪表设备，确保控制系统正常运行。
4. 连接电源：将锅炉控制系统和电源连接，确保电源供应稳定并符合安全标准。
5. 连接燃气管道：将锅炉与燃气管道连接，确保燃气供应稳定并符合安全标准。
6. 安装烟囱：根据锅炉的设计要求，安装合适的烟囱，确保烟气排放顺畅并符合环保要求。
7. 调试和检测：在施工完成后，进行锅炉的调试和检测，确保锅炉运行正常，无泄漏和故障。
8. 施工验收：完成调试和检测后，由相关部门进行施工验收，确保施工质量和安全性。
三、施工安全措施：1. 参考锅炉生产厂家的安装要求和施工规范，确保施工过程符合相关要求。
2. 施工现场要按照安全管理规定进行组织，设置安全警示标志，保持施工现场整洁有序。
3. 根据施工场地的具体情况，设置安全防护设施，如围栏、防护网等，确保施工人员的人身安全。
4. 所有施工人员需佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜等，确保施工期间的安全。
以上是热水锅炉施工方案的简要步骤和安全措施，具体的施工方案还需根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，要严格按照相关规定进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，施工人员要密切配合，合理安排施工进度，确保施工任务按时完成，避免给用户带来不便。
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锅炉安装施工方案 LSF0.5-0.4/LSF0.35-0.4/95/70-AIII承压蒸汽热水锅炉编制： 审核： 批准：二 0 一五年四月七日*********** 有限责任公司编制依据1《特种设备安全监察条例》2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》3《锅炉水处理监察管理规则《锅炉水处理监察管理规则》4《锅炉化学清洗规则》5 GB50231 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》6 GB50275 GB 《压缩机、风机、泵、安装工程施工及验收规范》7 其它相关规定二：工程概况该锅炉系******** 有限公司生产用锅炉，锅炉型号LSF0.5-0.4/LSF0.35-0.4/95/70-A由山东泰安山锅集团有限公司2015 年3 月30 日制造。
由************ 有限责任公司安装。
工程范围：（1）锅炉本体、附机就位及安装，（2）锅炉房内水、汽管道及电器设备安装，（3）锅炉本体及附机的调试。
施工现场位于厂院内，锅炉房符合设计要求，水、电齐全，人员、机具齐备，土建部分已验收合格，已签定合同，已符合施工条件。
三：质量目标验收一次合格，检测项目合格率达到100%。
四：施工计划1 开工日期：2015.4..8 竣工日期: 2015.4.302 计划水压试验期:2015.4.203 计划总体验收日期:2015.4.30五：施工人员配备***********************六：主要工机具交流焊机、氧气、乙炔切割机、水平仪、吊链、千斤顶、滑轮、磨光机、试压泵、切割机、喷枪、扳手等。
七：施工方案（一）：施工前准备1、施工前会同建设单位，设计单位进行图纸会审。
2、进行安全技术交底，施工人员熟悉图纸及有关要求。
3、检查锅炉及辅机是否与设计要求相同, 并做好有关记录4、对管材、板材、阀门、法兰、弯头、仪表、垫料、焊材、砌炉材料等进行检查，要求有合格证，质量证明书，核对其材质，规格、型号是否与设计要求相同，对需要移植的要进行标识移植，对需要现场试验的阀门等要进行现场试验，并做好有关记录。
5、建立焊材库和原材料库，按规定发放材料及焊材。
6、检查设备机具的安全状况。
7、编制施工工艺卡，监督指导各作业人员的工作。
（二）：施工步骤1：锅炉本体的就位⑴锅炉本体就位后要检查炉排的水平度和水位计法兰的水平度。
⑵就位后要保证锅筒和联箱内的污物及污水能从排污管中顺利排出。
⑶锅炉本体就位后，要对锅炉底部和基础的接合面进行行处理，保证风室不漏风，密封良好。
2：锅炉辅机的就位⑴烟筒就位后，要检查其垂直度，保证拉线松紧适度，根据季节温度调整拉线的松紧度。
⑵风机及水泵就位后要检查其水平度和同轴度。
⑶风机等其它辅机就位后要检查其水平度和垂直度，保证符合规定要求。
3：烟风道的制作和安装⑴烟风道制作时，弯头处要圆滑过渡，保证无死角，截烟、积灰等情况发生，保证烟气畅通。
⑵烟风道安装时，要保证结合面不漏烟漏风。
⑶在易积灰的部位，留出检查孔和清灰孔。
4．管道的安装⑴管子组对前应将管端的油污、铁锈、毛刺清理干净，管内的所有杂物清理干净，对口时不得采用任何方式的强行组装。
⑵根据设计要求，留出管道坡度，一般主蒸汽管道使疏水流向分汽缸，给水管道，使水流向水泵方向。
⑶安装时，直行部分应互相平行。
⑷管道安装时，应检查法兰密封面及垫片，不得有划痕和斑点，垫片周边应整齐，法兰连接应与管道同心，不得用强螺栓的方法消除歪斜。
⑸管道的附件使用前应查明其规格、型号、材质、公称压力等，核对无误后方可使用，承压管道的弯头尽量采用有直段的机制弯头。
⑹管道支架应牢固，要保证管道膨胀或收缩时不游离支架。
⑺排污管要尽量减少弯头，要保证炉水顺利排出，并引出至安全地点，水位计排污要单独引至安全地点。
5：管道的焊接⑴根据焊接工艺卡或焊接作业指导书，选择合适的焊接参数。
⑵焊前打坡口和清理焊口周围和铁锈及油污。
⑶注意引弧和收弧操作，严禁在承压的非焊道表面引弧。
⑷手工焊时，焊区风速不大于6m/s,氩弧焊时，焊区风速不大于2m/s，气温低于0C或雨天，如没有合适的防护措施，严禁施焊。
⑸登高焊接时，要有必要的防护措施。
⑹焊口组对时，不得强力对接。
⑺承压部件焊口，焊后在焊缝附近打低应力焊口钢印并做好焊接记录。
(8)焊接完毕后，根据委托协议，委托临沂新力探伤有限公司出据焊缝探伤报告。
6：阀门及仪表的安装⑴已经清理的阀门，仪表要进行外观检查，检查填料，压盖螺栓应留有调节裕量。
⑵安装时阀门应保持关闭状态，要注意介质流动方向，严禁反方向安装。
⑶阀门手轮的安装位置既要符合设计要求又要便于操作，方向要尽量一致。
⑷阀门法兰安装时要对正。
用力要均匀，不得用强力组装来消除偏差。
⑸安全阀要垂直安装，排汽管要保证正常疏通。
⑹锅炉本体上的所有接口要首先安装阀门后再安装其它管件。
⑺仪表安装位置要便于操作、检修和观察。
⑻仔细复核图纸, 防止错用安全阀规格和压力表等级及量程。
7：水压试验工艺：⑴试压a、打开所有放气阀、压力表、三通考克及水位计连通考克，关闭所有放水阀、排污阀、锅炉出气阀及本体管路范围内的二次阀。
b、开启电动泵、锅炉进水阀（或自来水直接进水），进水至锅炉满水一出。
c、关闭空气阀，并初步检查有无漏水。
d、开启水压试验泵，缓慢带压再检查一次，必须时拧紧入孔、手孔和发兰的螺母。
检查内容：试验试验装置是否灵活；组织及分工人员是否明确得当；水温及升压速度是否合理。
e、升至锅炉工作压力时，暂停升压，进行检查。
检查内容：水位计、阀门等各部分有无漏水；受压件是否有异常情况。
f 、如无漏水，则关闭水位计连通考克和撤出无关人员，并继续升压至试验压力P，保持20分钟（试验压力下，不准任何检查、不准敲击任何受压件，并不处使压力超过P[§] ，只记录压力表读数及下降值）。
g、5分钟就打开放水阀，缓慢降压回至工作压力P，进行全面检查。
检查应有甲方代表及技监部门监察代表到场。
h、试压合格，打开排污阀，缓慢放水使压力下降至接近零时，打开所有放气阀，放净积水（2）水压技术标准：a、试压时环境温度〉+5C，否则应有防冻措施。
b、试验水温：+20Cv水温v +70Cc、水压进行时，升压速度一般v 3Kgf/cm2。
d、水压试验压力：按《蒸规》要求进行：工作压力0.4MPa,试验压力0.6MPa。
（3）水压试验标准：按《蒸规》要求进行。
a、焊缝处无水珠和水雾。
b、人孔、手孔、法兰及阀门等不漏水。
c、锅炉无残余变形。
降压速度为3—5Kgf/c川必须立即放水，尤其是冬天，严防水冻水，造成锅炉部件冻裂，严禁带水补焊。
（4）水压试验中缺陷处理：a、如焊缝有滴漏，则应放水并挑焊后重焊，不准未经挑焊在表面堆焊。
b、如仅是人孔、手孔、法兰或阀门处有不严重的不漏水，修理后作工作压力下的水压试验（即不作超水压试验P§）。
如以上仅是接合面有轻微漏水，消除缺陷后，可不必再水压试验。
（5）水压试验后应及时准确的填写水压试验记录。
甲乙双方代表签字后，请到场的技术监督部门代表签证，并存入锅炉技术档案。
8：辅机安装: ⑴水泵安装时要保证其水平度, 同轴度及间隙符合要求。
⑵水泵试运前要先加满润滑油，手动运转正常后再试运。
⑶风机安装时检查其水平度，要保证其轴心，保证两皮带轮的水平度。
⑷风机试运行前先加满润滑油，后关闭调风门试运，待运转正常后再慢慢打开。
⑸分气缸安装位置要便于操作，要保证分气缸的水平度，符合要求以便于疏水顺利排出，安全阀排气管和疏水管要引到安全地点。
⑹水处理设备安装时要注意罐体的防腐处理，并检查其水平度或垂直度。
⑺电控箱安装位置要便于操作，其连接电缆不得漏在外面。
⑻取样器的接口位置要正确反映炉水的状况。
9：管道的防腐、保温及其它设备的防腐施工按有关标准执行。
10：选用火焰烘炉方法进行烘炉a、检查烘炉前的具体准备条件：锅炉及附属装置全部组装完毕，并整体水压试验合格，砌砖和保温结束，并漏风试验合格，阀门开关灵活，仪表校验合格，接通水、电源及照明，烘炉所需的辅助设备及电控设备试运合格，做好锅炉生火前的准备及锅炉进入到预定水位，然后选定烘炉方式。
b、一般采用火焰烘炉方法：在炉排面上堆架木柴，点火燃烧，并使火焰保持在中央，利用自然通风维持小火，燃烧室维持2〜3 ™ "0正压，火焰燃烧要均匀，第一天炉膛出口烟温v 50C，以后每天升温不超过20C, 如炉墙特别湿，升温更应缓慢，烘炉末期最高温度v 160 C。
稍打开出灰门及锅炉上部炉门或检查门，以免出湿气。
烘炉2〜3天，可用煤加强燃烧，提高炉膛出口烟温，以烘干炉墙，必要时可启动引风机，提高炉膛负压至-2〜-3伽H0轻型炉墙为4〜6 天。
c、检查烘炉效果：炉墙外形无裂缝，无凹凸变形，炉墙灰浆含量V 2.5%为合格。
11: 煮炉煮炉可在烘炉后紧接着进行，按锅筒锈污情况计算加药量药品按100%纯度计算。
当无M3P0时可用NPO代用，也可用N a co s煮炉（含重量为6KG/ 川水），将药液配制成20%深度的溶液（由技术员换算配套）,锅筒放气降压至零, 炉水（软化水）调放至最低水位, 通过漏斗和加药门, 然后锅炉点火升起微火，当汽压升至3〜4KGf/ cm 2,蒸发量为额定的5- 10%D时，降压至1Kgf/ m 2并排污10-15%D和补给水.升压至50%P额定时，再次排污并补给水，升压至75%P额定时，在此压力下多次排污排水.（以上D为设计蒸发量，P为设计压力）。
每隔3-4 小时定期从锅筒、集装排污处取样化验炉水，3使碱度〉45My当景/ 升，否则加药补充，当磷酸三钠含量稳定时，即可结束煮炉，锅筒、集箱内无油垢擦去附着物后，金属无锈最后准确地填写煮炉记录，并由建设单位的安装单位双方人员签字。
12: 锅炉四十八小时运行：（1）锅炉升火前的准备：锅炉所有安装件（包括二机一泵、水处理、分汽缸等辅助设备及安全附件，水位警报、器热工测量仪表和锅炉电控装置等）全部安装齐全，试车合格，工程完好，清洁和照明良好。
安装时用的临时工装，脚手架等全部拆除，工作现场清洁畅通。
开启水位表上汽水旋塞，各蒸汽管道、疏水阀、放空调（拾起一个安全阀作空气阀）和给水管道阀门。
关闭水位表上放水旋塞，主汽阀及所有排污阀门。
（2）锅炉进水：开动水泵：缓慢地注水。
当水位升至最低水位时，停止进水并检查水位是否下降，必须检查原因并消除隐患，待隐患消除后，水位仍升至低水位，准备点火升炉。
（3）锅炉升火：打开锅炉的风、烟道挡板，进行自然通风或开动引风机强制通风5〜10分钟（引风机启动前关闭入口挡板，待启动后再逐渐打开）用手烧炉排或手摇翻转炉排点火: 先将木柴铺在炉排前部, 点燃引物将木柴引着。
待木柴烧旺后，用人工向旺火上抛少量煤层，并先开引风机，后开鼓风机，风门稍微打开一些。
待煤烧旺后，将红火逐渐向周围推移翻动，直至燃煤布满全炉排，保持炉堂负压-1〜-3 mm H2O水柱。