环氧平涂地坪施工工艺
环氧地坪的施工工艺与流程
环氧地坪的施工工艺与流程
一、打磨基础地面：
用专用打磨机，进行表面打磨处理。
将基础地面的毛孔打开，使基础地面变得粗糙，增加附着力。
全面打磨完成后，把地面的灰尘和沙粒吸干净，要保证地面整体干净整洁没有灰尘。
二、刮底漆：
把调配好的底漆材料倒在地面上，用平刀刮涂均匀，使底漆充分地渗透到混凝土里面，以提高地坪涂料的附着力，底漆全面刮完以后，至少要等待八个小时以后才能进行下一步施工。
三、刮中涂砂浆层：
将准备好的中涂砂浆层材料倒入地面，继续用平刀刮平不能有漏和积该工艺可以提高地板涂层的强度和厚度，增强地板的耐磨性、抗压性。
砂浆层刮完全后，也需要等待至少八个小时才能进行下一步施工。
四、打磨中涂砂浆层：
研磨机配有磨石磨头，对地面进行全面抛光主要目的是去除表面的疙瘩，磨平地面的灰色刀痕。
环氧砂浆层完全打磨后，进行下一步施工。
五、刮中涂腻子层：
将准备好的中间涂层腻子层材料倒入地面，依次用平刀来回均匀刮平腻子层可以进一步修复地面的平整度，要求刮平，使地面平整无孔洞。
腻子层刮完全后，至少等待八小时后再继续下一步施工。
六、滚涂面漆：
使用环氧自流平地坪用配制好的面漆蘸专用辊，然后横滚，再竖滚先后注意施工缝的处理。
面漆辊涂直接决定外观效果，所以要求辊涂均匀，不漏涂、堆积现象的发生。
面漆完全辊涂后，必须等待至少12小时才能投入使用。
(新)环氧树脂地坪1mm平涂施工工艺
环氧树脂地坪1mm平涂施工工艺一、素地处理1、目的：清理混凝土地面表层杂质，保证环氧底漆附着力。
2、施工工具：打磨机、吸尘器、角磨机、切割机，水份测试仪等。
3、施工方法：（1）在进入现场前，技术人员对地面进行确认，要求基层水泥面平整、坚固、不起砂，高低差2mm/2M以下；含水率8%以下。
（2）施工人员进行打扫。
并用打磨机进行打磨，清除杂质及局部凸出物磨平。
（3）边角处用角磨机进行打磨处理。
（4）用吸尘器进行吸尘。
（5）如有裂缝并超过1mm的，要用切割机进行切缝，切割后的地缝宽度及深度要不小于6mm，待底漆涂布后，用环氧中涂漆加上石英粉（砂）作填补，并粘贴上玻璃纤维布。
二、底漆施工1、目的：渗透混凝土基层确保与混凝土的结合。
2、材料：南宝环氧树脂底漆（711A/B）3、厚度：40μm4、施工工具：搅拌器、滚筒、刷子、刮刀。
5、施工方法：底漆按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌，待10分钟后使用，滚涂时要做到薄而匀，涂布后有光泽，无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。
三、中间层施工：1、目的：满足承重要求，提高表面效果。
2、材料：南宝环氧树脂中涂漆（822A/B）3、厚度：0.6mm。
4、施工工具：搅拌器、馒刀、刮刀、批刀等。
5、施工方法：（1）清理铲除底漆表面的颗粒及灰尘，使用吸尘器清理干净。
（2）先将中涂漆主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合后充分搅拌均匀。
混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。
搅拌后加入适量细石英砂（粉），充公搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层批覆填平砂孔，使表面平整。
施工时，以馒刀尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。
若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如3天以上），则须硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。
搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，则必须停止使用并随时更换搅拌桶。
（平均厚度达到0.6mm）四、面漆施工：1、目的：满足使用要求，表达产品效果。
环氧砂浆平涂地坪施工工艺简介
环氧砂浆平涂地坪施工工艺一、地坪名称：环氧砂浆平涂地坪二、地坪施工前的准备工作：（一）、对原有地坪基层混凝土的要求：1、砼强度不低于C20,现场自拌混凝土落度8—10cm。
商品砼坍落度以14 —16cm为宜，表面无沁水，无露石。
2、基层砼厚度不低于5cm,厚度6cm之内采用细石混凝土浇注，厚度大于6cm 时所采用分仓、支模一次浇注地坪标高。
3、垫层混凝土平整度符合GB50209—2002规范要求。
4、如果地面是在地下室或无地下室的一楼地面，应于水泥灌浆施工前进行防水施工。
5、水泥砂浆粉光之比例应按：水泥：河砂：水1:3:的确实要求进行，其中水切勿过多，以免造成翻沫，最好在混凝土完成三至四天内粉光，以确保接著效果。
6、粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上，否则会因表面太致密及坚硬而影响接著力。
7、水泥砂浆粉光层厚度至少要50mm以上，且力求平坦，高低差在2mm以下，经28天以上养护及充分干燥，强度须达3000psi以上。
8、湿度：地基含水率（重量百分比）应小于6%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水份，施工场所空气湿度应保持在20%-75%，可进行环氧树脂地坪的施工。
9、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。
10、表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2毫米。
11、表面密实度：表面不得过于粗糙及有多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。
12、裂隙：不得有宽度大于毫米的裂隙。
表层不得有空鼓。
13、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
14、温度：施工场地温度以15度以上为宜，不得低于10度。
15、整体要求基层地面平整，如果是水泥抹光地面要求无空鼓、坑凹、裂缝、起壳，面层不起沙。
（二）、另外：应保持水平基准，建筑沉降缝处应有合适的封口。
三、施工方案：（一）、基层打磨清理：对原水泥基层上的油污、蜡、漆、颜料等残余物质，以及水泥颗粒、浮砂等进行打磨，铲除，清扫。
环氧平涂地坪施工工艺
环氧平涂地坪施工工艺简介环氧平涂地坪是目前较为常用的一种地坪施工工艺，它具有韧性强、防潮、防腐蚀、美观等优点，因此广泛应用于工业、医药、食品、电子、汽车等领域。
本文将介绍环氧平涂地坪施工工艺的步骤和注意事项。
材料准备材料环氧树脂、固化剂、溶剂、填料、颜料、稀释剂、地坪底漆、砂浆、胶带等。
工具钢刷、砂纸、扫帚、滚筒、喷枪、搅拌器、电动磨光机、铲子等。
施工步骤1. 地面准备1.1 清理地面：利用扫帚、钢刷等清理地面上的灰尘、杂质、涂层残留物、防腐漆、旧地坪漆等，使其表面干净平整。
1.2 研磨地面：采用电动磨光机对地面进行研磨，清除表面的油污和平整度不良的地方。
1.3 补平地面：若地面有裂缝或高低差等，需要先进行砂浆补平，使地面表面平整。
2. 底漆处理2.1 环氧底漆：将地坪底漆按照比例配好后，倒入干净的桶中，用电动混合器将底漆均匀搅拌，再根据施工情况添加适量的稀释剂，搅拌均匀即可使用。
2.2 底漆刷涂：使用滚筒或毛刷将地坪底漆均匀地涂刷在地面上。
底漆涂刷时要注意均匀，不得漏刷或重复涂刷。
2.3 底漆干燥：待底漆干燥后，继续进行喷涂或滚涂环氧涂料。
3. 环氧涂料喷涂3.1 喷涂环氧涂料前的涂布工艺准备：将环氧涂料、固化剂、填料、颜料等按照配比混合均匀后待用。
将固定在地面上的冗余物品用胶带封住，防止喷涂过程中因漏喷而不必要的误差。
3.2 喷涂环氧涂料：采用高压空气喷枪对地面进行喷涂，要求涂料厚度均匀，不得漏喷。
涂刷液体厚度最好不要超过0.5mm。
3.3 环氧涂层固化：经过喷涂后的环氧涂层会在环境中进行固化，在正常温度和湿度条件下应是一个完整的反应，一般需要24小时固化完全。
4. 环氧涂层后处理4.1 粗磨：将喷涂完成后的地面进行粗磨，将不平整的地方打磨平整，同时清除涂层表面的颗粒物和其他不洁物质。
4.2 除尘：除去粗磨后产生的大量尘埃、碎屑和涂料脱落粒子等，保持地面表面的光滑度和洁净度。
4.3 精磨：最终对喷涂完成后的地面进行精磨处理，使其表面光洁亮丽。
环氧平涂施工工艺流程
环氧平涂施工工艺流程环氧平涂施工，这可是个精细活，就像给房子化一个美美的妆，得一步步来，马虎不得。
第一步，基础处理。
这就好比盖房子要先打牢地基，地面得干净、平整、结实。
要是地面坑坑洼洼，就像人的脸长满了痘痘和麻子，那涂出来的效果能好吗？所以得把地面上的杂物、灰尘清理得干干净净，有裂缝、坑洼的地方要用专门的材料修补好。
这一步可不能偷懒，不然后面的工作都是白费力气。
第二步，底涂施工。
这就像是给地面先打一层粉底，让地面能够更好地吸收后面的“化妆品”。
底涂材料要搅拌均匀，然后均匀地涂在地面上，可别这儿厚那儿薄的，不然地面就成了大花脸。
涂完之后，得让它好好地干燥一会儿，这个时候可别心急去碰它。
第三步，中涂施工。
这一步就像是给地面画个精致的妆容，增加厚度和强度。
中涂材料也要搅拌好，然后慢慢地倒在地面上，用刮刀均匀地铺开。
这可得有耐心，不能着急，就像画画一样，一笔一笔地来，才能画出美丽的图案。
第四步，面涂施工。
这可是关键的一步，就像给妆容加上最后的点睛之笔。
面涂材料同样要搅拌均匀，然后薄薄地涂在地面上。
涂的时候要注意不能有气泡，不能有刷痕，要让地面看起来光滑、亮丽。
在整个施工过程中，每一步都要等前一步干燥好了才能进行下一步，这就像做饭，得一步一步来，不能心急。
而且施工的环境也很重要，温度不能太低，湿度不能太大，不然材料干不了，可就麻烦了。
还有啊，施工人员得有经验，有技术，就像化妆师一样，手法得熟练。
要是随便找个人来弄，说不定就把地面弄得乱七八糟。
总之，环氧平涂施工可不是一件简单的事情，需要认真、细心、有耐心，才能做出漂亮的地面。
只有这样，才能让地面像镜子一样光亮，让人看着心情都好。
环氧砂浆平涂地坪施工工艺
环氧砂浆平涂地坪施工工艺（一）编制依据：《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB-50210－2001）;《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-50300）;《建筑地面设计规范》（GB-50037）;《建筑工程项目管理规范》（GB/T-50326）;《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB/T-50326）（二）施工工艺：1.基层处理：施工要点◆采用铲刀等工具将地坪表面的脏物、污物、粘附物等清理干净，尤其是伸缩缝、墙角、设备基础边缘等部位要特别处理。
◆采用专用研磨机械将地坪整体研磨一遍，研磨后地面基本平整无露磨。
2.环氧底漆：采用中渗透性高附着力的环氧底漆滚涂一道，增强地面对环氧地坪的附着力。
施工要点：◆施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除◆依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌◆需视地面情况调整适当粘度◆混合完成材料需4小时以内施工完成◆底涂层养生硬化时间约八小时以上3.环氧砂浆中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一道，增强地面的耐压及抗冲击性能。
施工要点：◆施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除◆依照正确比例将主剂及固化剂、稀释剂混合，充分搅拌◆将混合完成的树脂适量加入3份的石英砂搅拌◆使用镘刀将材料均匀涂布◆混合完成材料需30分钟以内施工完成◆施工交接处做好交接处理◆中涂层养生硬化时间约八小时以上4.环氧批土：用环氧批土施工一道，增强地面的耐压、耐冲击性和平整度。
施工要点：◆依照正确比例将主剂及固化剂、稀释剂、石英粉混合，充分搅拌◆使用批刀将材料涂布均匀◆混合完成材料需30分钟内施工完成◆批土养生硬化时间约八小时以上◆视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准5.环氧滚面面漆：用环氧面漆施工二道：批刮、滚涂各一遍：，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。
完工后整体地面光亮洁净、颜色均一、无气泡、无空鼓。
施工要点：◆施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除◆使用前主剂先搅拌均匀◆依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌◆使用滚筒将材料均匀涂布◆混合完成材料需30分钟以内施工完成◆施工交接处需做好交接处理◆施工完成后，12小时后可穿平底拖鞋轻走，36小时后方可上人正常行走，72小时后方可重压用水冲洗，7天后完全固化，方可进行各种检测。
平涂环氧地坪工程施工方案
一、工程概述本工程为某公司厂房平涂环氧地坪施工，施工面积约为1000平方米。
工程要求地面平整、耐磨、耐腐蚀、美观大方。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂、磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板等。
2. 人员准备：施工队伍由专业技术人员、施工人员、质检人员组成，确保施工质量和进度。
3. 施工设备准备：确保施工设备齐全、完好，并定期进行维护保养。
三、施工工艺1. 地面处理（1）清理地面：将地面上的杂物、油污、灰尘等清理干净。
（2）打磨地面：使用磨削机、打磨机对地面进行打磨，去除水泥渣子、凸起部分，确保地面平整。
（3）清理打磨后的地面：使用吸尘器、扫把清理打磨后的地面，确保无灰尘、杂物。
2. 底涂施工（1）将环氧底漆搅拌均匀。
（2）使用镘刀将环氧底漆均匀涂布于地面上，厚度约为0.1mm。
（3）待底漆干燥后，进行第二遍涂布。
3. 中涂施工（1）将环氧中涂搅拌均匀。
（2）在中涂中加入石英砂和石英粉，配成水性环氧砂浆。
（3）使用镘刀将水性环氧砂浆均匀涂布于地面上，厚度约为1mm。
（4）待中涂干燥后，进行第二遍涂布。
4. 批补施工（1）将中涂材料与石英粉配成腻子。
（2）使用镘刀将腻子刮涂在地面上，要求平整无孔洞、无批刀印和砂磨印。
（3）待腻子干燥后，使用细砂纸进行整体打磨。
5. 面涂施工（1）将环氧面漆搅拌均匀。
（2）使用辊涂将环氧面漆均匀涂布于地面上，厚度约为0.1mm。
（3）待面漆干燥后，进行第二遍涂布。
6. 养护（1）施工完成后，关闭门窗，保持室内通风。
（2）24小时内避免人员行走，以免影响涂层固化。
（3）固化完成后，方可投入使用。
四、质量要求1. 地面平整度：≤2mm。
2. 涂层厚度：底漆0.1mm，中涂1mm，面漆0.1mm。
3. 涂层附着力：≥2MPa。
环氧平涂地坪施工工艺
环氧平涂地坪施工工艺
环氧平涂地坪是一种常见的地坪涂装工艺，因其具有防尘防滑、耐磨损、抗压、易清理、抑菌、外观靓丽、环保无异味等特点颇受大众青睐，广泛应用于厂房、车间、食品厂、药厂、纺织厂、医院等地面涂装。
环氧平涂地坪施工工艺如下：
环氧平涂地坪施工示意图：
示意图
选用
地坪施工注意事项：
（一）基础地面强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。
水泥及水灰比<0.45；
（二）施工过程中每道工序须经过地坪工程师严格把关，确保每道工序质量标准后施工下一道工序；
（三）施工场所闲杂人员禁止入内，以免带入泥土石粒； （四）施工后清理施工工具和涂料桶，确保无杂物。
环氧平涂地坪技术指标：
→
整体打磨
环氧平涂地坪后期保养：
定期清理地面灰尘和颗粒，尽量避免坚硬物体划伤地坪。
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水晶品质洁净无限环氧树脂砂浆地坪施工方案一、产品特点：本产品为溶剂型特点：防尘、耐磨、耐冲击、耐重压，机械性能好。
耐油污、耐药品性、耐化学溶剂腐蚀，酸、碱、盐介质腐蚀。
耐候好、不变质、无收缩、绝缘、耐火、耐油、耐腐蚀。
接着力强不剥离、不龟裂、材质细密、不透水、不吸水。
具有较强防潮性，可做防滑地面、哑光或高光地面。
二、适用范围：用于要求耐磨性强、耐一定冲击性的车站、码头、停车场、桥梁、仓库、地下停车库、市场、堆高机之走道、厨房、机场跑道、溜冰厂、水坝工程、重机油厂房、电子厂、发电厂、电机厂、化工厂、纺织厂、服装厂电器、电子、机械（如汽车、摩托车、电梯、自行车等）、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、文体用品等制造车间地面，特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的走道。
三、施工步骤1．基面处理:将原有地面上的杂物（如：水泥块、油漆等），必须处理完全；对较为光滑的基础地面应进行打磨处理，以增加原始地面与Epoxy的粘接强度。
用2m靠尺检查，高区部分用磨光机磨平，粉尘用小型工业吸尘器吸净。
地面表层含水率应小于8%，不合要求处须用煤气烤枪烘干等方式处理至干燥为止。
2.滚刷环氧树脂底涂:将环氧树脂和固化剂按比例调配好，把调配好的环氧树脂底涂用平刀或滚筒均匀地涂布在干净、干燥且粗糙的地面上，待其自然固化。
固化时间为8小时（视天气而定）为宜。
检查底涂涂布情况，如有被基础地面完全吸收的现象须重新涂布。
3.批刮环氧中涂砂浆:将中涂材料按比例混合搅拌均匀后，把6号硅质石英砂按一定比例放入中涂材料中搅拌均匀，摊铺在地上，然后用平板刮刀平铺于底涂之上，使其平整并与底涂粘接为一体，等其彻底固化。
4.打磨中涂砂浆层:用各式打磨机粗磨中涂砂浆层，磨去砂浆层的刮刀痕、跳刀印，用工业吸尘器或扫帚除尘，为下道工序做准备。
5.批刮中涂腻子:用环氧树脂中涂料调和适当腻子粉，以不干不稀为宜，用平板刮刀均匀的把腻子批刮在中涂砂浆层上，以获得一个平整细腻的涂层，为上面涂层做准备。
6.打磨中涂腻子层:用各式打磨机细磨、抛光中涂层，用工业吸尘器或扫帚除尘，以获得一个干净的表层。
水晶品质洁净无限7.滚刷环氧面漆:用环氧面漆二道（批刮一道，滚涂一道），使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。
完工后整体地面光亮洁净、颜色均一、无气泡、无空鼓。
8．养护:足够的养护时间对提高地坪早期强度是有很大帮助的，并间接影响以后地坪的使用寿命，养护期请不要自行进入使用。
四、使用中注意事项1、有重物撞击或锐利物刮之区域安置橡胶保护。
2、搬运车要用橡胶轮胎，防止较大磨擦对地板的损伤。
3、灰尘采用吸尘器清除，油渍污垢用清洁剂擦洗。
4、地坪在使用的过程中建议穿软底鞋，避免尖锐物品刻划冲击表面。
东营市德士力化工有限公司地址/ADD：山东省东营市东营区济南路20号电话/TEL：0546---8910505传真/FAX：0546---8910606网址/http:水晶品质洁净无限溶剂型（薄涂）环氧地坪施工方案一、涂料系统确定及产品性能（一）环氧地坪涂料的产品控制1、公司严格按ISO9001：2000品质管理系统要求生产和控制产品质量，确保所有产品的性能和质量稳定。
2、主要的原材料采购均来自大公司，性能稳定，品质优异。
（1）环氧树脂采用台湾南亚128.（2）固化剂采用美国气体化工公司（AIR PRODUCTS）。
（二）地坪特性无缝防压、耐磨防滑、耐酸抗碱、防霉防水、清洁容易、保养简单、外观亮丽、颜色多样、施工简单、价格低廉。
（三）适用范围电器、电子、机械、食品、医药、化工、饲料、纺织、家具、塑料、文体用品等无重载轻工业厂房、办公室、仓库、食品厂防霉涂刷、无尘墙壁、天花板涂装\、汽车4S店等。
（四）基面地坪（地面）和环境要求1、基础地面要求：①地面含水率：测量基面潮湿度，因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层，所以潮湿度的测量尤为重要。
确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。
（将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上）要至少24小时后才能拿开。
这样就确定了冷凝水的数量。
②工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2（3500psi），为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，保证厚度在20cm以上，地面的粗糙度为铁板光0.8-1.6；③地面平整度：水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
在任意2㎡内，平整度不得大于2mm；④地面无缺陷：要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂层浆的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。
2、环境要求：①避免交叉施工，闲人莫入施工现场，以防损坏地面；②施工时室内温度在10℃以上，雨天、潮湿天不宜施工，低于10℃不宜施工或禁止施工；③为确保施工时室内温差变化小，且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物，施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行；④施工完毕固化后，应清洁干净，严格做好保养。
二、施工工序及配合事项水晶品质洁净无限（一）、施工工序1）对地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表层，要求无空鼓、松散等现象，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。
2）进行底涂层施工：先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查，施工后无漏涂或局部区域过厚或过薄现象：①基面含水率低于8%、PH值小于9；②空气相对湿度低于85%；③地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整；④地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平，使地面洁净。
3)中涂批补施工（依地坪情况进行施工）根据地面的情况决定是否施工。
如地面较好、平整或无特殊要求时则不必施工中涂。
如地面较差或不平整或有特殊要求时则必须施工中涂，才能保证面漆表面平整光亮以及增加整体厚度。
中涂施工方法：先将中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。
混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。
搅拌后，加入适量细石英粉，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整，施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。
若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。
4）环氧面涂层的施工：A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；D、涂布面涂材料时，采用专用滚筒工具，将材料均匀滚涂二遍；E、施工涂布时应尽量减少施工结合缝；F、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；G、施工中发现杂质应立即清除；H、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24时-48小时。
（二）、施工配合事项1）施工前需配合事项：A、确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域）；B、施工前需保持素地的环境清洁，尤其防止水浸泡；水晶品质洁净无限C、确定施工所需的电源接驳点及电源线长度；D、与其它净化、土建等工程互相作业进度；E、灯光及照明设备；F、材料及机具的存放区。
2）施工中需配合事项：A、施工中施工区域人员及进出管制；B、施工中废弃物的存放区；C、施工中现场监工人员及协调人员。
3）施工后需配合事项：A、养护区域人员进出管制；B、清理作业现场及调借物品的归还；C、实际施工面积丈量及验收。
三、技术指标编号测试项目单位指标1 外观表面平整2 附者力Mpa ＞6.03 耐磨耗性500克/1000转G ＜0.035 抗冲击性50KG.cm/c㎡506 硬度铅笔硬度≥2H四、保养方法保养方法和注意事项具体如下：1、请勿滥用机械：避免钢轮等的交通，不要有过重的交通及负载，与地面接触处要注意避免产生划痕。
2、表面清洁：一般用水擦洗，如遇难清洗的污渍，使用清洗剂即可，也可用工业去脂剂、除垢剂，然后再用水冲洗干净。
3、避免化学品的污染：地面被化学品污染后，要立即用清水洗干净。
对较难清洗去的化学品，可用环氧专用稀释剂快速清洁，注意通风。
东营市德士力化工有限公司地址/ADD：山东省东营市东营区济南路20号电话/TEL：0546---8910505传真/FAX：0546---8910606水晶品质洁净无限无溶剂环氧自流平地坪施工方案一、产品特点：a﹑表面平滑﹑美观,达镜面效果; b﹑耐酸﹑碱﹑盐﹑化学溶剂﹑油类腐蚀;c﹑耐磨﹑耐压﹑耐冲击﹑有一定弹性。
d、自平流展，光洁无缝，防尘，平整光亮，易清洗e、表面致密平整、防霉菌无毒无味无接缝易清洁f、施工简便、快速、颜色多样二、适用范围：要求高度洁净﹑美观﹑无尘﹑无菌的电子﹑微电子行业﹑精密仪器生产场所、实验室、实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医院的百级移植间、百级至十万级区域、大型机械厂房，也可以用于学校﹑家庭﹑办公室的地坪涂装。
三、环氧地坪产品控制本公司为专门从事工业地坪施工的生产型企业，拥有先进的生产技术、设备和丰富的施工经验及一流的施工机械设备。
材料1.环氧树脂采用台湾南亚128树脂。
材料2.固化剂采用美国气体公司产品，为2515、1784脂肪胺类固化剂。
材料3.助剂为台湾德谦公司产品四、施工工艺1：基层要求：地面必须保证平整、坚固、不起砂，强度在C20以上，保养28天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。
混泥土基层需做防水层，以防止地下水潮汽冲顶环氧面层致使其产生脱层、出现水泡的现象。
2：基面处理：目的：打磨、清洁地坪表面，使地面与环氧层增加附着力。
采用全自动自吸尘LINAX消磨机进行地面的研磨处理。
3：底漆施工：目的：封闭表面，使底漆渗透地面。
致使施工面漆时实观表面平滑光亮。
底漆按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂4：中涂施工中涂批补施工（依地坪情况进行施工）根据地面的情况决定是否施工。
如地面较好、平整或无特殊要求时则不必施工中涂。
如地面较差或不平整或有特殊要求时则必须施工中涂，才能保证面漆表面平整光亮以及增加整体厚度。
A：中涂施工方法，先将中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌水晶品质洁净无限均匀。
混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。
搅拌后，加入适量细石英粉，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整，施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。
B: 若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。