新区集中供热工程调试方案.
工程人员调试暖气方案怎么写
工程人员调试暖气方案怎么写随着冬天的来临，暖气设备的调试变得尤为重要。
良好的暖气调试方案不仅可以保障暖气设备的正常运行，还可以提高暖气效率，减少能源消耗。
在这篇文章中，我将分享一些工程人员调试暖气设备的方案和步骤。
1. 调试前的准备工作在进行暖气设备的调试前，工程人员需要进行一些准备工作。
首先是检查暖气设备的安装情况，确保所有管道、阀门和散热器都已安装完毕并连接好。
其次是检查暖气设备的电气部分，确保电源线路安全可靠，各部件的接线正确无误。
最后是对暖气设备的相关设备进行清洁和润滑，确保设备在调试过程中可以正常运行。
2. 开始调试一般来说，调试暖气设备首先需要进行通水试验。
工程人员需依次打开锅炉的给水阀门，系统的进水阀门和系统的排水阀门。
然后观察系统中管道、阀门和散热器是否有漏水情况，确保没有漏水后关闭排水阀门，保持系统压力平衡。
接着，工程人员可以开始对暖气设备进行逐一检查和调试。
首先是检查所有的阀门是否打开，确保热水可以顺利流通到各个散热器上。
然后逐一调试每个散热器，确保每个散热器都可以正常加热。
在调试散热器时，工程人员需要注意观察每个散热器的温度保持情况，确保每个散热器都能均匀地加热。
3. 调试后的检查工作调试完成后，工程人员需要进行系统的压力测试和温度测试。
首先是对系统的压力进行测试，确保系统的压力稳定在正常范围内。
然后是对系统的温度进行测试，确保系统的温度可以达到设定的温度要求。
在进行温度测试时，工程人员需要特别注意观察散热器上的温度分布情况，确保散热器的加热效果良好。
最后，工程人员还需要对系统的各个部件进行一次全面的检查，确保所有的管道、阀门和散热器都没有漏水，电气部分的连接良好，设备运行正常。
如果发现了任何问题，工程人员需要及时处理，并进行调整和修补。
总结暖气设备的调试是一项非常重要的工作，需要经验丰富的工程人员来进行。
通过良好的调试方案和严格的步骤，可以确保暖气设备能够正常运行，提高暖气效率，减少能源消耗，保障用户的温暖舒适。
集中供热调度工作方案
集中供热调度工作方案随着城市化进程的加速，城市供热成为了城市生活中不可或缺的一部分。
而集中供热调度工作方案的制定和实施，对于保障城市供热的稳定性和高效性具有重要意义。
本文将从集中供热调度工作方案的制定、实施和监督等方面进行探讨，以期为城市供热管理工作提供一些借鉴和参考。
一、集中供热调度工作方案的制定。
1.1 确定调度目标。
集中供热调度工作方案的制定首先需要明确调度的目标。
调度目标应包括保障供热设备的安全稳定运行、提高供热系统的能效和降低运行成本等方面。
同时，还需要考虑到环保、节能和用户满意度等因素，以实现可持续发展的目标。
1.2 制定调度计划。
根据供热系统的特点和运行情况，制定合理的调度计划。
调度计划应包括供热设备的运行参数、供热管网的调配方案、供热负荷的预测和调整等内容。
同时，还需要考虑到供热季节的变化和突发事件的处理，以保障供热系统的稳定运行。
1.3 确定调度责任。
明确调度工作的责任人和责任部门。
调度责任人应具备一定的专业知识和管理经验，能够熟悉供热系统的运行情况和调度计划，及时处理各种突发事件和异常情况。
1.4 制定调度制度。
建立健全的调度制度和工作流程。
调度制度应包括供热设备的日常检查和维护、供热管网的调配和清洗、供热负荷的监测和调整等内容。
同时，还需要建立健全的信息化管理系统，提高调度工作的效率和精度。
二、集中供热调度工作方案的实施。
2.1 严格执行调度计划。
调度责任人应严格执行调度计划，按照预定的时间和方案进行操作。
在供热季节的高峰期，需要加强对供热设备和管网的监控，及时调整供热负荷，保障供热系统的稳定运行。
2.2 加强信息共享和协调。
调度责任人应加强与供热设备和管网的通讯和协调，及时了解供热系统的运行情况和异常情况。
同时，还需要与用户和相关部门进行信息共享，提高调度工作的响应速度和精度。
2.3 强化突发事件处理。
在供热系统出现故障或突发事件时，调度责任人应迅速响应并采取有效措施，减少损失和影响。
采暖系统调试措施方案
采暖系统调试措施方案一、背景介绍随着气温的逐渐降低，采暖系统成为保障室内舒适温度的重要设施。
为了确保采暖系统的正常运行和高效能使用，调试工作显得尤为重要。
本文将介绍采暖系统调试的具体措施方案，以确保系统正常运行和高效能使用。
二、调试前的准备工作在正式进行采暖系统调试之前，有几项准备工作需要提前完成。
首先，调试人员需要了解和掌握采暖系统的基本原理和结构。
其次，需要对采暖设备进行全面的检查和维护，确保设备正常运行。
接下来，清理和修复管道和散热器，以保证热能传输的高效性。
三、调试措施方案1. 温度调节在采暖系统调试中，温度调节是非常重要的环节。
首先，需要根据室内温度和外界温度的变化情况，合理调节供暖水温度，以保持室内舒适温度。
其次，需要对供水温度进行测试和调整，确保温度稳定且能满足用户需求。
2. 水流调节水流调节是采暖系统调试的另一个重要环节。
在调试中，需要通过调整供水和回水管道的阀门来控制水流速度，以达到均衡供暖的效果。
同时，还需要检查和清洗管道内的杂质和沉淀物，以保证畅通的水流和高效能的传热效果。
3. 压力调节采暖系统中的压力调节也是关键步骤之一。
在调试过程中，需要通过调整采暖设备中的压力阀和补水装置，确保系统内的压力稳定在正常范围内。
此外，还需定期检查和清洗设备中的滤网和过滤器，以防止颗粒物堵塞或损坏设备。
4. 故障排除在采暖系统调试过程中，可能会出现一些故障和问题。
调试人员需要具备丰富的故障排除经验，及时发现和解决问题。
对于一些常见的故障，如漏水、阀门失灵等，应及时修复或更换相关部件，以保证整个系统的正常运行。
四、调试后的检验工作在完成采暖系统调试后，需要进行相关的检验工作，以确保系统的稳定性和高效能使用。
首先，需要对供水温度、水流速度和压力进行测量和监测，确保其与调试前的设定数值相符。
其次，还需要对系统的能耗和运行效率进行评估，以及针对可能存在的问题做出进一步的改进和优化。
五、总结采暖系统调试是确保系统正常运行和高效能使用的重要环节。
供暖系统调试方案
供暖系统调试方案一、调试前准备工作供暖系统调试是确保供暖设备正常运行以及保证供热系统高效稳定运行的重要环节。
在进行调试前，需要完成以下准备工作：1.1 确认供暖设备已经安装完毕，并且各部分连接正常无泄漏。
1.2 检查供暖系统的管道、阀门及附件是否安装正确，无损坏或漏水现象。
1.3 准备调试所需的工具和设备，包括温度计、压力表、流量计等。
1.4 确保供暖系统中的水质清洁，没有杂质或堵塞现象。
二、调试步骤2.1 检查并设置供暖设备参数首先，需要检查供暖设备的各项参数，包括供暖温度、水压、水流速度等。
根据实际情况，对设备进行相应的调整和设置，确保设备能够正常运行和提供适宜的供热效果。
2.2 温度检测与调节进行供暖系统的温度检测和调节是确保供热质量的关键步骤。
通过安装温度计，测量供暖系统各个部分的温度，并根据测量结果进行相应的调节。
确保供热系统中的温度均匀分布，避免出现冷热不均或过热现象。
2.3 压力检测与调节供暖系统中的水压也是影响供热效果的重要因素之一。
通过安装压力表，测量供暖系统的水压，并根据测量结果进行适当的调节。
保证供热系统中的水压稳定在合适的范围内，避免过高或过低的情况发生。
2.4 流量检测与调节供暖系统中的水流速度对供热效果起着重要作用。
通过安装流量计，测量供暖系统中的水流速度，并根据测量结果进行相应的调节。
确保供热系统中的水流速度适宜，避免过快或过慢导致的供热不均或能耗过大的问题。
2.5 水质检测与处理供暖系统中的水质干净与否直接影响着供热系统的正常运行。
通过对供热系统中的水质进行采样，并送至实验室进行分析，确保水质符合相关标准。
若发现水质不达标或存在污染物，需要进行相应的处理，以保证供暖系统的正常运行和使用寿命。
2.6 环境检测与调整最后，还需要对供热环境进行检测和调整。
通过检测供热区域的室内温度等环境参数，并结合用户需求，对供热系统进行适当的调整和优化，确保用户能够获得满意的供热效果。
工程人员调试暖气方案
工程人员调试暖气方案背景随着冬季的到来，暖气成为人们日常生活中必不可少的设备。
但是一些用户在安装完暖气后发现，暖气无法很好地起到供暖的作用，甚至出现漏水等问题。
这时需要专业的工程人员上门调试暖气方案，确保暖气的正常运转，达到预期的供暖效果。
本文将重点介绍工程人员在调试暖气方案时需要注意的事项。
前置条件在调试暖气方案前，工程人员需要了解一些基本的前置条件。
具体包括：•必须掌握暖气的原理及组成结构；•需要了解室内外温度及所需供暖面积；•掌握使用相关工具的方法和步骤。
调试流程第一步，开启水阀和氟利昂压缩机在进行暖气调试之前，首先需要确定氟利昂压缩机是否正常工作，若正常则可开启水阀和压缩机，以便开始调试。
第二步，检查管道是否漏水在开启水阀之后，工程人员需要检查暖气管道是否漏水，如果出现管道漏水的情况需要及时修复。
第三步，检查水中的气泡在暖气调试过程中，如果发现水中有气泡，则需要尽快解决问题。
一种解决方法是通过加热来驱除管道内的气泡，或者通过逐渐增加水流量来清除气泡。
第四步，调整输出温度和压力调试人员需要根据地区、气候、温度等因素，调整暖气的输出温度和压力。
这一步调试需要根据实际情况进行调整，以确保室内温度能够达到所需的温度。
第五步，检查暖气热水循环在调试过程中，还需要检查暖气热水循环是否正常运转。
如果发现问题，需要及时进行修复。
第六步，调整管道和阀门在以上步骤完成之后，如果还存在问题，需要对暖气管道和阀门进行调整，以确保暖气良好运行。
注意事项在调试暖气方案时，除了以上所述步骤，还需要注意一些细节问题：•检查管道连接是否牢固；•确保所有电气安装符合国家标准，并进行接地；•保证调试过程中的操作安全；•遵守安全指导书中的相关规则；•调试后，需要将现场整理干净。
总结在上述步骤和注意事项的指导下，工程人员可以成功地调试暖气方案，确保暖气系统正常运转，供暖效果达到预期。
同时，调试过程中也需要注意安全问题，以保证工作人员的安全。
供暖调试方案
厂区供暖调试方案为了确保厂区冬季供暖顺利进行，保证供暖区域各单体功能正常使用，现结合现场实际情况，特编制本次调试方案。
一、组织机构建设单位：全面负责供暖调试工作。
承包单位：负责供暖调试过程中各施工单位之间的联络工作；协调落实调试方案和紧急预案；协调各施工单位筹备调试过程中所需的设备、仪表、物资、人员并进行确认。
监理单位：负责供暖调试过程中的安全问题和质量问题。
锅炉厂家：负责供暖调试过程中的供水、供汽工作。
达濠劳务：负责各单体内，供暖调试前及调试过程中检查各部分是否有渗漏点，做好记录，并进行维修；负责各单体内，抢修供暖调试过程中设备及管道出现的问题，并做好记录；负责处理供暖调试过程中出现的各种突发事件，确保调试过程中的设备和人员安全。
中壹劳务：负责供暖调试过程中室外供暖管道的检查、维修及各种突发事件的处理工作。
二、调试前的准备工作1.供水设备调试检查（1）供水泵。
检查供水泵是否运行良好，确保供水泵在供水期间可以正常运行，供水及时。
（2）供水管道。
检查供水管道，确保供水管道畅通，无漏水、渗水现象。
2.换热站设备调试检查（1）换热站水箱。
在暖气注水循环以前，检查换热站水箱，确保水箱密封良好，无渗漏，杂质清理完毕，各个水箱阀门开关灵活有效，无卡涩现象。
（2）水泵检查。
检查换热站内供水泵，补水泵是否运行良好，确保供水泵在供水期间可以正常运行，供、补水及时。
（3）换热站各阀门状态检查。
确保换热站供水、供汽阀门处于开启状态。
3.供汽开始前，检查管道疏水阀，确保处于开启状态。
暖管结束后，关闭疏水阀。
.三、暖气调试工艺流程：调试前系统检查一水路主管道注冷水一各单体水路注冷水一蒸汽管道吹管一给换热站供汽一开始单体运行一整体运行一24 小时后结束（一）循环水系统1.主管路注水循环，待设备调试检查完成以后，由各小组向总指挥汇报，确认检查情况良好。
由总指挥下令，开始对主管道进行注水，同时检查各部分有无渗漏。
如有渗漏，立即向总指挥汇报，总指挥立即安排抢修小组进行抢修。
供暖系统调试方案
供暖系统调试方案一、调试前准备工作在进行供暖系统的调试之前，必须做好以下准备工作：1.确定供暖系统的设计要求和参数，包括供暖面积、设定温度、供水温度等；2.检查供暖系统的设备和管路是否完好无损；3.准备好必要的调试仪器和工具，包括压力表、温度计、流量计、调节阀等；4.对供暖系统中的水进行清洗和排污，确保水质良好。
二、供暖系统调试流程1.开启主控制阀：先关闭进出水调节阀，再逐步打开主控制阀，逐渐增大流量，防止水锤的产生；2.调节进水温度：通过调节进水调节阀，逐渐增加供水温度，同时观察供暖设备的运行情况，确保设备能够正常工作；3.检查供暖设备的运行状态：观察供暖设备的温度、压力、流量等参数是否满足设计要求；4.检查管路的温度均匀性：通过测量不同部位的供水温度，确保温度分布均匀，避免出现局部温度过高或过低的情况；5.调节阀门的开度：根据测量数据，逐步调节调节阀门的开度，使供水温度稳定在设定值附近；6.检查供暖系统的自动控制功能：包括温度控制、压力控制、流量控制等，确保系统能够自动调节和控制；7.测试系统的安全保护功能：包括超温保护、过压保护、漏电保护等，确保系统在异常情况下能够及时切断供暖设备的电源；8.进行系统的性能测试：包括热负荷测试、水流量测试、水压测试等，以验证系统的设计性能；9.记录调试数据：对每一次的调试过程进行详细记录，包括供水温度、回水温度、压力、流量等参数的变化情况，以便后期的检查和维护。
三、调试注意事项1.在调试过程中，应注意安全，避免触电、烫伤等事故的发生；2.调试仪器和工具应使用正规、合格的产品，并进行定期的检测和校准；3.在进行热负荷测试时，应尽量模拟实际使用情况，包括供暖面积、人员数量等；4.在调试过程中，应根据实际情况进行调整和优化，以确保系统能够正常运行；5.调试完成后，应对所有的阀门和管路进行标记和固定，确保系统不会发生误操作；6.调试结束后，应及时清理工作现场，保持设备和管路的清洁；7.完成调试后，应按照相关标准和规定进行验收和评估，以确保系统的质量和性能。
采暖调试施工方案
采暖调试施工方案一、引言采暖系统的调试施工是确保采暖设备正常运行的关键步骤之一。
一个有效的调试施工方案能够确保采暖系统的高效稳定运行，同时节约能源和降低运行成本。
本文将介绍采暖调试施工方案的步骤和注意事项，以帮助施工人员顺利完成采暖系统的调试。
二、调试施工步骤1. 设计工作在进行采暖系统的调试施工之前，需要先对系统进行详细的设计工作。
设计工作包括确定采暖系统的类型（如水暖系统、空调系统等），计算采暖设备的容量和数量，确定管道布局和管道材料等。
2. 安装采暖设备在调试施工之前，需要先安装好采暖设备。
安装过程中需要注意以下事项：•选择合适的安装位置，确保设备安装牢固稳定；•安装好设备后，进行密封处理，防止漏水；•连接好设备的电源和控制线路，确保设备能够正常工作。
3. 铺设管道完成采暖设备的安装后，需要进行管道的铺设工作。
铺设管道时需要注意以下几点：•管道的材料选择应符合相关标准，确保材料的质量和安全性；•管道的布局应科学合理，减少管道的阻力和压力损失；•管道的连接应牢固可靠，避免管道泄漏。
4. 进行气密测试在管道铺设完成后，需要进行气密测试，以确保管道的密封性能。
测试时需要注意以下几点：•选择合适的测试方法和设备，确保测试的准确性；•对每段管道进行逐段测试，并记录测试结果；•若出现泄漏情况，及时修复，直至测试结果符合要求。
5. 进行水平衡调试完成气密测试后，需要进行水平衡调试。
水平衡调试是调整供水系统和回水系统的流量以达到最佳工作状态的过程。
调试时需要注意以下几点：•确定主供水管和主回水管的流量需求；•调整阀门和泵的开度，确保各支路的流量符合要求；•进行稳定性测试，确保系统的运行稳定。
6. 进行温度控制调试完成水平衡调试后，需要进行温度控制调试。
温度控制调试是调整采暖设备的控制参数以达到设定温度的过程。
调试时需要注意以下几点：•收集室内各个房间的温度数据；•根据温度数据调整采暖设备的启停控制参数；•进行稳定性测试，确保系统的温度控制精度和稳定性。
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新区集中供热工程系统验收调试大纲公司热力有限公司2015年9月目录一、集中供热工程试压方案 (3)1工程概况 (3)2试压组织机构 (3)3施工准备 (3)4试压方案 (5)5水压试验安全措施及注意事项 (6)6安全文明施工 (7)7应急预案 (7)二、集中供热工程管网冲洗方案 (10)1工程概况 (10)2冲洗工作组织机构 (10)3冲洗工作时间安排 (10)4冲洗工作现场人员与安排 (11)5冲洗准备工作 (12)6冲洗工作操作规范及程序 (13)7冲洗工作要求 (13)三、换热站试运方案 (15)1工程概况 (15)2试运组织机构 (15)3换热站系统的组成及基本原理 (15)4热网运行操作试运 (18)5热水管网和热力站试运行应符合下列规定 (20)四、联动试车实施方案 (21)1联动试车具备的条件及准备工作 (21)2指挥机构、操作人员、巡线人员、抢修队、材料设备及后勤服务 (21)3车辆、备品备件及通讯 (21)4试运行前状态检查 (22)5热力站运行启动 (22)6首站、隔压站冷运行启动 (23)7热运行启动 (24)五、其它验收调试 (25)1单位工程验收 (25)2试运行 (26)3工程竣工验收 (27)一、集中供热工程试压方案1、工程概况根据工程设计要求和《城镇供热管道工程技术规程》（CJJ/T81–98），《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28–2014）制定本试压方案。
结构施工完毕，热机安装完毕，管道焊口射线检测及保温施工完毕。
2、试压组织机构2.1试压工作领导小组组长：副组长：成员：领导小组下设办公室。
办公室设在工程管理部。
2.2现场指挥人员（1）试压工作总指挥：（2）试压工作副总指挥：（3）技术总负责：3、施工准备3.1一般规定3.1.1供热管网工程施工完成后应按设计要求进行强度试验和严密性试验，当设计无要求时应符合下列规定：供热管网强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温及设备安装前进行。
（1) 强度试验压力应为1.5倍设计压力，且不得小于0.6 MPa ;严密性试验压力应为 1.25倍设计压力，且不得小于0.6MPa ；（2) 当设备有特殊要求时，试验压力应按产品说明书或根据设备性质确定；（3) 开式设备应进行满水试验，以无渗漏为合格。
3.1.2压力试验应按强度试验、严密性试验的顺序进行，试验介质宜采用清洁水。
3.1.3 压力试验前，焊接质量外观和无损检验应合格。
3.1.4安全阀的爆破片与仪表组件等应拆除或已加盲板隔离。
加盲板处应有明显的标记，并应做记录。
安全阀应处于全开，填料应密实。
3.1.5压力试验应编制试验方案，并应报有关单位审批。
试验前应进行技术、安全交底。
3.1.6压力试验前应划定试验区、设置安全标志。
在整个试验过程应有专人值守，无关人员不得进入试验区。
3.1.7 站内、检查室和沟槽中应有可靠的排水系统。
试验现场应进行清理，具备检查的条件。
3.2技术准备各标段协作编制总体试压方案，经施工单位相关人员讨论，由施工单位项目总工批准；总试压方案报监理单位审批，审批通过后，并经设计单位、热力公司审查同意后，由项目总工组织参加总试压全体人员进行安全、技术交底，按照总体试压方案内容进行准备工作。
建设单位职责：（1）检查热力管道、补偿器、放气阀、蝶阀、泄水阀、旁通等均已安装完毕，阀门开关是否灵活，井盖是否齐全，爬梯是否牢固，铭牌、标识、标示牌完好，井内清扫干净、无积水。
（2）检查补偿器已定位加固。
（3）检查管道焊接质量外观合格。
（4）检查管道固定墩已施工完毕，回填土及填充物已回填到位。
（5）检查干线管道末端及各分支管道末端堵板安装、焊接牢固。
（6）将发现的缺陷报施工单位处理，并验收合格。
3.3物资装备试压所需压力表、打压泵、抽水泵、上水管、排水管等物资检验合格，并安装到位，经监理检查符合总试压要求。
试压范围内的管道，安装质量满足设计要求及相关规范的有关规定，热机材料、设备及施工资料齐全有效。
3.4试压检验准备工作（1) 供热管网强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温及设备安装前进行。
严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行。
压力试验长度宜为一个完整的设计施工段。
热力管道、补偿器、放气阀、蝶阀、泄水阀、旁通等均已安装完毕，管内清扫干净，并经验收合格。
（2) 试验用的压力表应经校验，其精度不得小于1.5级，量程应为试验压力的1 .5 倍〜2 倍，数量不得少于2 块，并应分别安装在试验泵出口和试验系统末端。
（3) 管道各种支架已安装调整完毕，固定支架的混凝土已达到设计强度，回填土及填充物已满足设计要求。
（4) 管道自由端的临时加固装置已安装完成，并经设计核算与检查确认安全可靠。
试验管道与无关系统应采用盲板或采取其他措施隔开，不得影响其他系统的安全。
在管道末端禁止使用阀门代替堵板，应加工专门盲板进行封堵。
（5）试压前必须将补偿器定位加固，并联系厂家现场指导。
试压前要求管道厂家、阀门厂家现场指导。
（6）管道焊接质量外观检查合格，设备安装焊缝X光无损探伤检验合格。
（7）管道固定墩已施工完毕，回填土及填充物已回填到位。
（8）总体试压前，干线管道末端及各分支管道末端堵板安装、焊接牢固。
（9）灌水前关闭蝶阀，开启旁通阀门及放气阀门灌水。
4、试压方案步骤(以严密性试验为例进行说明)总体试压准备工作完成后，由总试压领导小组组长带队，驻地监理、施工单位项目负责人，建设单位项目负责人参加，对全线管道、热机设备安装情况进行检查，确认无误后，由试压工作总指挥宣布开始灌水，灌水地点为现场周边水源处。
安装有放气阀的小室设专人看护放气阀，灌水开始前打开放气阀。
管道灌水后，进行多次排气（至少三次），排净管道及设备内的空气，待放气阀窜水时关闭放气阀。
管道灌满水后，安装打压泵和压力表，参加打压的所有人员到位，经检查合格后，方可进行升压。
打压泵升压速度要缓慢分级进行，压力升到0.5MPa时，组织人员全线检查一次阀门及焊口处有无渗漏；压力升到1.0MPa时，组织人员全线检查一次阀门及焊口处有无渗漏；压力升到1.6MPa时，稳压30分钟，组织人员全线检查有无渗漏，确认管线无泄漏后开始泄水，所有压力表压力数值同时减小，表明一切正常，且继续进行水压试验；压力升到2.5MPa（一次管网设计压力2.0MPa），压力稳定后停止打压，检查管道焊缝、管路附件及设备等无渗漏，稳压60分钟。
合格标准：升压至试验压力，当压力趋于稳定后，检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固定支架无明显的变形等；稳压在 lh，前后压降不大于0.05MPa ,为合格。
然后开始泄压，待压力降到1.6MPa时，检查管路设备有无破损，补偿器有无明显变形。
试验过程中发现渗漏时，不得带压处理。
消除缺陷后，应重新进行试验。
试验结束后应及时排尽管内积水、拆除试验用临时加固装置。
排水时不得形成负压，试验用水应排到指定地点，不得随意排放，不得污染环境。
压力试验合格后应填写供热管道水压试验记录、设备强度和严密性试验记录，并应按《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28–2014）附录A表 A.0.28 和表A.0.29的规定进行记录。
5、水压试验安全措施及注意事项5.1在管道进行严密性试验时，严禁在管道上施工和击打受压管道。
5.2管道进行严密性试验时，检查人员随时巡回检查，打压泵设专人负责，一旦发生异常现象，及时上报试验领导小组，组织抢修。
5.3监表人员必须按设计要求控制打压参数。
5.4如发现有焊口渗漏，做好标记，待泄压放水后，认真查明原因，进行修复，修复后重新试压。
严禁带压修补及焊接。
5.5水压试验合格后，泄压缓慢进行，待压力表读数缓慢降至零时，方可开大泄水阀门。
管道经试压合格后，管内残余剩水排净，打开除污器手孔，进行清理。
清理完毕后，经监理检查合格后，用经24小时浸泡的高压石棉垫封堵。
5.6管道泄水时严格控制流量，并及时排放至雨水口内，不得将余水流入检查井内，并将井内的残余剩水清扫干净。
5.7检查人员严禁在管道的堵板、丝堵等危险地带停留。
5.8所有参加水压试验的人员必须听从指挥，坚守岗位，做好记录，发现问题及时上报，不得擅自脱岗。
每个检查井至少设一人监查，一人巡视。
5.9打压现场应挂警示牌、警示灯及围栏，开启的井盖须有专人看护。
5.10所有参加水压试验人员必须保持通讯畅通。
5.11成立抢修小组，负责意外情况的处理、抢修。
5.12补偿器可以和管道同时安装，条件许可应该分段试压，也可以同时试压，但必须前期准备工作充分，符合试验条件，并严格按照设计、标准和规范进行。
新产品安装在管道上，首次使用宜使管网缓慢平稳送入热力介质以免温升过快，而损坏产品或管道支架。
新产品投用后，如密封压盖处有微量泄漏，并非产品质量问题，只需拧紧压螺母，直至不漏为止即可。
6、安全文明施工6.1打压设备进场做好施工安排，避免不必要倒运。
6.2串水时一定要节约用水，避免造成不必要的水资源浪费。
6.3试压结束后一定在指定地点排放废水。
6.4竣工后整体对现场清理，确保管廊内干净整洁。
7、应急预案7.1建立组织，成立生产安全事故应急救援领导小组组长：副组长：组员：7.2生产安全事故应急救援领导小组的工作职责（1）执行国家有关事故应急救援工作的法规和政策。
（2）分析事故特点，确定事故抢救措施和方案。
（3）发生事故时，负责抢救工作的组织、指挥，向抢险部门发出各种抢险行动的指令。
（4）负责向上级部门做事故和抢救报告。
（5)建立健全应急抢救档案，其中包括：应急抢险器材、设备目录、抢险记录，事故发生后上报上级单位的联系方式等。
7.3生产安全事故应急救援领导小组人员的具体分工和职责（1）组长：负责组织和协调各施工标段生产现场的抢险工作。
（2）副组长：协助指挥负责应急抢救的具体指挥工作。
并在发生事故时，迅速召集抢救人员到场。
（3）施工单位安全负责人：负责查明险情性质、影响范围等基本情况。
参加事故抢险、事故分析、调查工作，上报对口管理部门。
组成事故调查组，组织落实事故防范措施和事故处理。
（4）施工单位行政负责人：负责抢险物资的供应工作，组成善后工作组，负责伤亡人员善后处理工作。
（5）组员协助副组长负责事故现场抢救方案的制定工作，要根据事故现场情况迅速提出抢救方案，减少抢救时二次伤害事故的发生。
7.4应急处理原则（1）事故发生后疏散无关人员，救治受伤人员，最大限度减少人员伤亡；（2）切断危险源，防止二次事故发生；（3）保持通讯畅通，随时掌握险情动态；（4）调集救助力量，联系外部依托，迅速控制事态发展；（5）应急工作结束后，整体上交各种记录。
7.5应急措施（1）如发生触电事故，按以下程序处理：发现有人触电，首先设法切断电源，切记不能用手、脚去摸伤者，造成再次触电。