铝合金窗加工工艺(最新)
铝合金门窗加工工艺流程
铝合金门窗加工工艺流程一、工艺准备1.准备所需的铝合金型材、五金配件、玻璃等材料。
2.验收材料，确保质量合格、数量充足。
二、型材切割1.根据门窗尺寸要求，将铝合金型材切割成相应的长短。
2.使用横切锯或纵切锯进行切割，保证切割平整、尺寸精确。
三、型材铣槽1.根据门窗设计要求，将需要安装五金配件的位置进行铣槽处理。
2.使用铣槽机进行铣槽，保证槽口平整、尺寸准确。
四、型材打孔1.根据门窗设计要求，将需要进行玻璃固定或五金配件安装的位置进行打孔。
2.使用打孔机进行打孔，保证孔洞平整、位置准确。
五、型材组装1.将已经切割、铣槽、打孔的型材按照门窗设计要求进行组装。
2.使用螺丝、铝合金连接件等进行连接，保证连接牢固、结构稳定。
六、焊接1.对需要焊接的型材进行处理，确保焊接表面干净、平整。
2.使用铝合金焊接机进行焊接，保证焊缝牢固、焊接质量符合要求。
七、型材表面处理1.清洁铝合金型材表面，去除灰尘、油污等杂质。
2.使用喷砂机或喷涂机进行表面处理，增加型材的美观度和耐腐蚀性。
八、五金配件安装1.根据门窗设计要求，将五金配件如铰链、推杆等安装到相应的位置。
2.使用螺丝等固定五金配件，保证安装牢固、操作灵活。
九、玻璃安装1.根据门窗设计要求，将玻璃安装到门窗的相应位置。
2.使用密封胶等进行玻璃的固定，确保安装牢固、密封性好。
十、品质检验1.对加工完成的铝合金门窗进行整体检查，确保加工质量符合要求。
2.检查尺寸、五金配件安装、玻璃固定等方面的问题，确保门窗的质量合格。
十一、包装与出厂1.将检查合格的铝合金门窗进行包装，包括使用防护膜、泡沫塑料等进行包裹保护。
2.准备好外包装材料，如纸箱等，进行外包装，为运输做好准备。
3.出厂前对包装后的产品进行验收及质量记录，确保出厂产品的质量良好。
以上是铝合金门窗加工工艺流程的详细介绍，每一步都必须严格按照要求进行操作，以确保最终产品的质量。
同时，加工过程中需要保持工作区域的整洁，加强安全意识，确保操作人员的安全。
铝合金门窗主要材料的加工方法和工艺流程
铝合金门窗主要材料的加工方法和工艺流程零件的工艺图纸和工艺卡片编制完成后由生产部门下发到生产班组，并由生产班组组织工装。
生产科根据技术科的工艺单下达生产任务和领料单。
生产班组持领料单从库房领料，加工生产并验收合格后，装箱发货到施工现场。
主要材料的加工方法和工艺流程如下：1 铝合金型材的加工工艺流程1.1 下料下料前把铝材表面贴上保护胶带，防止加工过程中有划伤。
切割时注意保护铝材装饰面。
铝材切割，尺寸误差不能超过1mm。
下料完成后，标明规格、数量，以便下一道工序的使用。
保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成伤痕。
1.2 铝材加工按照工艺卡片的要求，调整相关的工夹具和刀具，然后按工序进行加工操作。
加工后的铝材，切口必须是平整、光滑，尺寸符合图纸要求，未注明公差配合要求的尺寸按照自由公差检验。
1.3 质量检验：加工零件检验实行首件三检制度，先由加工人员自检、再由加工班组长互检，最后由检验员检查，三检合格后才可进行批量加工。
首件三检件加盖检验印记，并在流水卡片内盖检验印记；不合格品必须查明原因、责任，采取措施，否则不允许继续加工。
批量加工时，由班组长进行质量检验，检验员对工序合格品进行抽检，并对最终成品进行检查验收，并填写检验记录。
2 玻璃板块的加工工艺流程：2.1 板块组框对角线长度偏差(mm)<1000 4≥1000-2500 6按工艺单领取组框所需的半成品铝型材零件、附件，并准备好相关工具、工作平台和转运平台。
装配工作在工作平台上进行。
首先复核铝合金半成品零件的尺寸是否符合装配要求，然后按照工艺卡片要求的工序穿胶条、上角码、拼接组框。
组装时应注意铝材的接头部分，必须要齐平，配合要紧密。
组框完成后对框的尺寸和形状进行检验，合格后将框从工作平台上卸下，通过转运平台运走入库。
2.2、玻璃板块注胶查看该批次型材与玻璃的结构胶相容试验报告，复核打胶工艺单中采用的结构胶、玻璃及铝合金型材品种与试验报告是否相同。
铝合金门窗加工工艺流程
铝合金门窗加工工艺流程
首先是准备工作。
首先需要将要加工的铝合金门窗的尺寸进行测量，
并根据测量结果制定加工方案和计划。
同时，要准备好所需的加工设备和
工具，确保其良好的工作状态。
其次是材料切割。
根据门窗的尺寸和形状，将铝合金型材进行切割成
所需的长度和宽度。
切割时要注意保持切割面的平直和不变形。
然后是型材加工。
首先是对型材进行开槽，用于安装五金配件和密封条。
然后进行切角，用于连接各个型材，确保门窗的稳固和密封性。
同时，还需要进行开孔，用于安装玻璃和其他配件。
接下来是表面处理。
铝合金型材进行阳极氧化处理，以提高其耐腐蚀
性和耐磨性。
处理后的铝合金型材表面会形成一层氧化膜，保护其内部结
构不受外界环境的侵蚀。
然后进行组装。
将经过加工和处理的型材按照设计要求进行组合。
首
先安装五金配件，如铰链、推拉轨道等，然后将玻璃安装进型材中，最后
将各个部件进行连接和固定。
最后是验收。
对制作好的铝合金门窗进行质量检验，包括尺寸是否符
合要求、配件是否齐全、开启和关闭是否顺畅等。
同时，还要进行外观检查，确保门窗没有明显的划痕、脱漆或其他质量问题。
以上就是铝合金门窗加工工艺流程的主要步骤。
这些步骤需要专业的
工人和设备进行操作，以确保门窗的质量和性能。
同时，还要注意加工过
程中的安全和环保要求，确保工作场所的整洁和员工的身体健康。
铝合金门窗加工工艺流程
铝合金门窗加工工艺流程
《铝合金门窗加工工艺流程》
铝合金门窗是现代建筑中常见的装饰材料，其加工工艺流程是经过精密设计和施工的过程。
下面是铝合金门窗的加工工艺流程，让我们一起来了解一下。
首先，铝合金门窗的加工需要根据设计图纸进行材料准备。
在选择合适的铝材后，需要进行裁剪、切割和修整。
这一步需要保证加工的尺寸精准，确保后续工艺步骤的顺利进行。
接下来是铝合金门窗的焊接工艺。
在这一步骤中，需要使用专业的焊接设备，对铝合金材料进行焊接。
焊接的质量对于铝合金门窗的使用寿命和外观效果至关重要，因此需要进行严格的控制和检验。
然后是表面处理工艺。
在实现铝合金门窗的各种外观效果之前，需要进行表面处理工艺，如氧化、喷涂等。
这一步骤除了影响门窗的外观效果，还可以增加其防腐蚀性能和耐候性。
最后是组装工艺。
在经过前期的加工工艺之后，铝合金门窗需要进行组装。
这一步骤需要对门窗的各个零部件进行装配和调试，确保门窗的使用性能和安全性。
铝合金门窗的加工工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要专业的设备和技术来完成。
通过严格的加工工艺流程，可以保证铝合金门窗在后期的使用中具有良好的性能和美观的外观效果。
铝合金门窗的工艺流程
铝合金门窗的工艺流程
《铝合金门窗的工艺流程》
铝合金门窗是现代建筑中常见的门窗材料，具有轻质、耐腐蚀、美观等优点，因此受到广泛的应用。
其制作工艺流程通常包括以下步骤：
1. 设计与选材：首先根据客户的需求设计门窗的样式和规格，然后根据设计方案选择合适的铝合金型材和配件。
2. 开料加工：根据设计图纸，将选好的铝合金型材进行切割、钻孔等加工，制作出门窗的各个部件。
3. 焊接组装：将加工好的铝合金型材进行焊接和组装，制作成门窗的框架结构。
4. 表面处理：门窗框架经过焊接后需要进行表面处理，主要包括喷涂、阳极氧化等方式，以增加其耐腐蚀性和美观度。
5. 玻璃安装：在门窗框架上安装玻璃，通常采用密封胶条和配件将玻璃牢固固定在框架上。
6. 装配检验：将门窗的所有部件进行装配，进行检验确保门窗的开启、关闭、密封性等功能正常。
7. 包装出厂：经过检验合格的门窗进行包装，保护其在运输过程中不受损坏。
8. 安装使用：门窗经过包装后运送到客户现场进行安装，投入使用。
以上便是铝合金门窗的制作流程，每个步骤都需要严格把控和精细操作，以确保门窗具有优良的品质和性能。
断桥铝合金窗户制作工艺流程
断桥铝合金窗户制作工艺流程一、材料准备。
1.1 挑选优质断桥铝合金型材。
这可是窗户制作的基础，就像盖房子得先有好砖头一样。
咱得选那种强度高、耐腐蚀、密封性好的断桥铝合金型材，不能有丝毫马虎。
这材料要是选不好，以后窗户漏风漏雨，那可就麻烦大了！1.2 准备玻璃。
玻璃得选透明度高、隔音隔热效果好的。
就像给窗户安上一双明亮的眼睛，既能让屋里亮堂堂，又能挡住外面的噪音和热气，让咱在家舒舒服服的。
二、加工制作。
2.1 切割型材。
这一步可得精细，根据窗户的尺寸，把型材切割得恰到好处。
所谓“差之毫厘，谬以千里”，尺寸稍有偏差，窗户可就装不上啦。
2.2 打孔与组装。
在型材上打孔，然后把各个部件组装起来，这就像是搭积木，每个孔都得对得上，每个部件都得严丝合缝，这样窗户才能牢固结实。
2.3 安装密封胶条。
密封胶条就像是窗户的“防护服”，把它安装好，能让窗户的密封性更上一层楼。
“一夫当关，万夫莫开”，有了它，风雨都别想钻进来。
三、表面处理。
3.1 喷漆或氧化处理。
给窗户来个美美的“妆容”，喷漆或者氧化处理，让它不仅好看，还能防锈。
这就像给窗户穿上一件漂亮的外衣，让它光彩照人。
3.2 质量检测。
最后一步可不能掉以轻心，要仔仔细细检查窗户的各个方面，看看有没有瑕疵，有没有问题。
“小心驶得万年船”，只有质量过硬的窗户，才能放心地安装使用。
断桥铝合金窗户的制作工艺流程，每一步都需要精心操作，容不得半点马虎。
只有这样，才能做出美观、实用、耐用的好窗户，让咱们的家更加温馨舒适。
铝合金门窗制作加工施工工艺.docx
门窗工程施工工艺一、作业条件1、门窗的安装工作宜在粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行；2、安装施工中应有脚手架；3、门窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计要求；4、门窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定，一般可参考下表：饰面材料水泥砂浆抹面洞口宽度Bmm 门窗框B —50洞口宽度Hmm 门窗框H—505、防腐处理1）门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。
如设计无专门要求时，在门框四周侧面涂防腐沥青漆；2）连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行曲镀锌处理。
二、门窗安装工艺流程见后页。
三、门窗施工方法1、弹线1）在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度；2）在洞中上下弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同；3）门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计末作规定时，应安装在墙壁体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。
2、门窗框安装门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求；2）按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，木楔必须在门窗框四角和窗梃受力处，以免框料受力而弯曲变形。
3）用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗垂直水平。
完成上述工序后，应再复核一次。
4）应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接伯固定在墙体结构上。
铝框连接件的相隔间距应小于或等于 500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置；5）墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录；弹线门窗检查门窗边线、标高型号及产品质线量检查安装位置、预留洞预埋件位置、标高就位安装临时固定保证正侧面垂直方正与墙体固定(1)钻眼 (2) 焊连接件(3)射钉处理墙缝用闭孔泡沫塑料充填墙缝掩窗口用水泥砂浆掩窗口安装玻璃、五金配件配件齐全，使用灵活安装纱门窗挂纱窗，装五金配件清理清理门窗保护膜涂打防水胶门窗安装工艺流程6）门窗框安装后进行检查，允许偏差应符合下表规定：门窗安装的允许偏差、限值和检验方法项目允许偏检查方法差限值门窗框两≤2000mm2mm对角线长用钢卷尺检查量内角度差＞2000mm3mm窗扇与框搭接宽差1mm用深度尺或钢板尺检查平开窗同樘门窗相邻的横端2mm用拉线或钢板尺检查角高度差扇面积≤≤40N门窗扇开 1.5m2用 100N 弹簧称钩住拉手启力限值扇面积＞≤60N 启闭 5 次取平均值1.5m2推拉窗旆窗扇与框或相邻扇2mm用 1m钢板尺检查立边平行度门扇对口缝或扇与框2～4mm之间立、横缝留缝限值用楔形塞尺检查门扇与地面间隙留缝2～7mm弹簧门扇限值门扇对口缝关闭直平2mm用 1m托线板检查整门窗框 ( 含拼樘料 ) 正、侧面垂直度2mm用深度尺检查门窗框（含拼樘料） 1.5mm 用 1m水平尺和楔形塞尺检查门窗横框标高5mm 用钢板尺检查与基准线比较双层门窗内外框 ( 含拼樘料 ) 中心距4mm用钢板尺检查3、门窗框与墙体安装缝隙的密封1）门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；2）门窗框与墙体安装缝处理，填充材料如设计有规定时，按设计规定执行。
铝合金门窗的加工工艺
铝合金门窗的加工工艺
铝合金门窗的加工工艺通常包括以下几个步骤：
1. 材料准备：选择适应于门窗制造的铝合金型材，并根据需要进行切割和成型。
2. 切割和加工：使用切割机等工具将铝合金型材按照设计要求，进行切割和加工，制作出门窗的各个部件，如框架、扇等。
3. 焊接：将切割好的铝合金型材进行角焊接，以形成门窗的骨架。
常用的焊接方法包括氩弧焊、氩弧打底焊等。
4. 表面处理：对焊接好的门窗进行表面处理，常见的方法有阳极氧化、喷涂等，以提高门窗的防腐蚀性和美观度。
5. 玻璃安装：在门窗的框架中安装玻璃，可以使用胶水、密封胶等材料，确保玻璃的牢固和密封性。
6. 配件安装：安装门窗的各种配件，如合页、锁具、密封条等，以使门窗具备完整的功能。
7. 质量检验：对加工完成的门窗进行严格的质量检验，包括尺寸、外观、结构等方面的检查，确保门窗的品质合格。
8. 包装和出厂：对通过质量检验的门窗进行包装，以防止在运输过程中发生损坏，并送到销售渠道或客户处。
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1、铝合金门窗工艺管理制度1）生产加工工艺①下料a、铝型材下料按加工图纸所给尺寸下料，使用LJZ2—500×5000铝型材双角精密切割锯下料，下料允许偏差±2mm，下料为45度斜角，下料角度允许偏差±0.5mm，中梃加工使用AKF125P端面铣，提高下料的效率，保证下料的精度，中梃下料加工允许偏差±2mm，b、角码下料框、扇接连组角角码料的切割，LJMJ—420A铝角码型材自动切割锯下角码料，由铝合金型材厂家配套铝合金专用角码和组角钢片。
②组角LJJZ4—100×1800×3000四角自动组角机，同时一次性完成四个角的组接，生产效率高，组角同步性好，确保对角线、角强度、平面度等技术指标，配有澳大利亚进口组角胶组角，组角角缝严密。
③清理对于组角后铝型材表面、角缝残余组角胶等污物，用专用清洗剂人工清洗。
④配压条按设计及装配尺寸配压条，对接间隙不大于1.0mm，用橡皮榔头打紧。
⑤组装主要是窗扇、五金件、玻璃、胶条的组装。
a、五金件安装牢固齐全，部位准确，螺丝滑块等固定件到位，不得有权动现象，活动件开启转动灵活，不能松动或太紧，不得有阻滞现象。
b、玻璃表面不得有划痕、破裂等现象，并配有玻璃垫块防震块。
c、安装后，扇框的搭接量每边不得小于6mm。
⑥标志在产品明显部位，有我公司产品检验标明规格、型号、生产日期的出厂合格证。
⑦包装采用无腐蚀作用的弹性包装材料包装，包装不得松驰脱落，包装部分产品不能外露。
未保证产品的产品表面无损伤，我公司要进行运输二次包装。
2）编制生产工艺卡①公司技术部对铝合金的整体生产过程制定出工艺卡，并配备到生产车间。
生产人员及技术人员必须熟练掌握。
②工艺卡遵照GB8479—2003《铝合金门窗图集》及行业标准制定。
③生产加工过程中必须严格按照工艺的要求及工艺管理制度执行。
3）生产工艺的质量监督①工艺流程中的每项工序完工后，均需由专职质检员进行样检查，检查合格后方可进行下道工序。
②工艺流程过程的每个工序中也必须随机进行质量自检及质检员抽检工作，一旦发现质量问题必须无条件停工解决。
③产品完工入库前必须进行详尽而全面的工艺与质量检查，验收合格后，盖检验章贴合格证入库。
4）铝合金门窗安装①安装前首先检查洞口尺寸和门窗框四周的固定件，按实际情况调整和采取适宜的安装方法，其次检查门窗框是否在运输中变形、磨损、划伤，若发生上述情况作为废品处理。
②定出三种基准线，作好安装施工准备。
门窗安装前应先放样：中心基准线---------------定出窗的中心位置水平基准线---------------定出窗的高度位置进出基准线---------------定出窗内侧的安装位置③外框安装依照“三种基准线”，使用垂球、水平仪式水管等定位后，将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，水平在同一平面，左右间隙大小，上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。
④铝合金门、窗框与墙体之间用专用钢件固定，锚固板是铝合金窗与墙体洞口固定的连接件，锚固板为壁厚1.5mm厚的镀锌钢件，锚固板固定在窗框的外侧，两端固定在墙体洞口内，在窗框用拼料和转角的位置，将拼料和转角加长2mm，并用加强固定片固定，框与拼料和转角之间用钻尾丝连接固定⑤铝合金窗框安装固定点的距离要求：锚固板至框角距离应不大于150mm；锚固板间距应不大于600mm，⑥铝合金门、窗与洞口的间隙，应采用泡沫填缝剂填塞，缝隙表面留5-8mm深槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门、窗材料上的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应及时处理，以免腐蚀铝合金型材表面，影响外表美观。
⑦严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。
⑧全部竣工后，剥去门窗框上的保护膜，如有油污、赃物，可用醋酸乙酯擦洗，同时注意防火。
5）铝合金门、窗扇安装①铝合金门、窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。
②推拉窗扇安装，将装配好的窗扇分内扇、外扇，将外扇插入上滑道的自然下落于对应下滑道的外槽内，然后再用相同的方法安装内扇。
③平开门、窗安装，应扇先将合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一轴线上，并固定平开铰链。
6）玻璃安装①玻璃的裁割; 裁割时应根据门、窗扇的尺寸计算下料尺寸，要求玻璃四周都与铝合金型材槽口留一定的间隙，以适应玻璃的热胀冷缩的需要。
②玻璃运至现场存放地要避开其它施工队伍的作业面。
严禁在玻璃附近进行电焊施工。
玻璃存放不得与地面接触，要用垫板隔离。
③玻璃的就位：玻璃在加工厂已预制完成，每块玻璃都有标记，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触放在指定位置，调整玻璃的左右位置，使玻璃左右中心线与分格中心线保持一致，玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住安装，若玻璃面积较大时，用玻璃吸盘安装。
④玻璃密封与固定：玻璃安装于铝合金型材槽口，玻璃下口不能直接安装于铝合金型材槽口内，应垫软木或3mm厚橡胶垫，然后用铝合金扣条将其固定密封。
7）清理、竣工验收①铝合金门、窗交工前，应将铝合金型材表面的保护膜撕掉。
②铝合金门、窗框扇可用布擦拭，不应用酸性或碱性试剂清理，更不能用钢刷清理。
③公司质检员验收合格后，确保资料齐全完整，交监理与业主竣工验收，做到交验一次合格。
8）铝合金门窗安装质量要求①铝合金门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
②铝合金门窗框安装必须牢固，预埋件数量、位置、预埋连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
③铝合金平开窗扇应关闭严密，间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇应关闭严密，间隙均匀，扇框的搭接量符合设计要求。
④铝合金门窗附件应安装齐全，位置准确牢固，灵活使用，端正美观，满足功能要求。
料方法符合设计要求，表面用密封胶封口。
⑥主控项目满足要求，一般项目控制在允许偏差范围内2、生产加工方案1）生产组织安排：利用我公司整套铝合金门窗自动加工设备和加工制作高档铝合金门窗的熟练操作工人，设立该项目生产加工专职管理厂长，负责铝合金门窗框、窗扇、中空玻璃等生产组织安排，质量跟踪检验。
从材料的购入开始到铝合金门窗下料、组角、五金件装配、中空玻璃洗玻、合片、打胶、包装出厂、安装、成品保护，层层把关，严格按企业内部的三级检验制度，保证不合格产品不出厂，不合格产品不流入下一道工序，生产加工出优质门窗。
2）安装施工方案（1）施工安装组织及人员配备成立现场项目部，设现场办公室，由项目经理负责，选派经验丰富的我公司专业安装队伍。
设：项目经理1人，技术质量1人，安装计划与调度1人，安装队长若干人（⑤铝合金门窗框与墙体间隙应填嵌饱满密实，表面平整，光滑、无裂缝，填塞材根据工程量定），质检员若干名（根据工程量定），安装工人若干名（根据工程量定）。
（2）现场施工安装组织机构图现场施工安装组织机构图（3）、各岗位职责①项目经理职责：主要负责现场施工。
在施工现场具有领导权，对于现场的材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。
a、负责窗型设计方案与加工图纸的确定；b、制定现场施工安装进度计划与方案；c、协调公司各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度；d、负责与开发公司、土建单位及其它相关单位的协调与配合；e、参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。
F、制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给公司；g、负责报验有关竣工资料。
②技术质量（质检）：a、根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验；b、负责检查现场安装规范与安装质量；c、对上岗人员进行质量标准培训及考核。
d、对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场。
e、对成品、半成品的保护措施的检查。
F、在安装过程中对检验不合格的安装部分有权做出返工的决定。
g、配合项目经理与监理公司完成分项工序工程及整体工程的质量验收工作③计划调度员：a、根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程进度计划；b、负责厂内设计、生产，提出材料定额；c、组织生产部按计划进行车间成品、半成品加工；d、组织供应部完成原材料及半成品的采购工作；e、监督现场安装进度情况，并检查现场安装进度与工程整体计划是否一致；F、对于工程施工中的临时性突变，如抢工期或其它环节因素，做出临时计划修改，并落实到相应部门；④现场安全检查员：a、了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻落实执行。
b、制定并监督执行安全制度及安全操作规程。
c、对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。
d、对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。
e、对上岗人员进行消防安全培训及考核。
e、对施工现场进行防火检查，防止火灾隐患。
F、对易燃物进行专职管理。
g、负责施工场地的保卫工作，防止偷盗等违法行为的发生。
⑤安装队长：负责组织安装工人的工作量分配，安装质量自检，配合开发单位、施工单位的质量检验，为整个工期及安装质量负责。
三、施工安装总体措施（一）安全保证措施：1、为保证安装施工过程安全有序进行，施工现场设专职安全员一名，全面负责施工安全管理工作，与现场总包方协调并落实有关安全生产的规章制度。
进场前和施工中对安装人员进行安全教育，指导工人安全操作、施工；监督工人对安全制度的执行2、根据施工现场多工种交叉作业的实际情况，就门窗安装施工制定《安装工程施工安全须知》和《安全管理规定》，用规章约束每一位员工的行为。
3、全员签订《安全防护责任书》，从制度层面上杜绝违章事件的发生，并使文明施工、安全施工成为每一名施工人员的自觉行为。
4、安装人员做到劳逸结合，精力充沛，杜绝疲劳作业而产生的人身伤亡事故。
5、进入施工现场，必须戴好安全帽和安全带，时刻对空中及脚下的物品进行检查，确保施工人员的安全。
在没有扶手和简易扶手的楼梯和缓步台通过时应先试其牢固程度，且应在靠墙的一侧通行。
6、在脚手架上施工时，安全带的一端要暂时固定在牢固的物体上，注意脚下跳板的稳固程度，禁止在跳板上蹦跳。
7、随时检查电动工具及电源线、开关、插头的完好情况，发现不符合要求之处要及时补修或更换。
8、工地内架设的电线，必须征得总包的同意，要符合施工及照明用电的有关规章制度，电线的悬挂高度和工作地之间的水平距离应符合总包对文明工地要求的标准。
9、施工过程中，应在有关部门指定的地点休息，施工现场不准使用电炉子，不准随意扔掉烟头，必须到指定地点吸烟10、收工时要切断电源，并检查现场，消灭安全隐患。
11切实保证施工现场安全防护设施所需的有关资金投入。
12、施工现场的安全管理的具体内容按《须知》和《规定》内容执行。
（二）成品保护措施：成品保护既包括门窗安装后的成品保护又包括土建友邻单位完工或正在施工的成品保护，我公司将安排对成品保护巡视检查。