吊笼钢筋验算书
钢筋笼制作验收记录
钢筋隐蔽工程检查验收记录鲁ZJ—031□□□工程名称隐检项目隐检日期隐检部位层/隐检依据：施工图图号，设计变更/洽商（编号）及有关国家现行标准等。
隐蔽内容质量状况备注各种直径钢筋接头方法闪光对焊；无气孔，无裂缝各种直径钢筋搭接长度/钢筋接头位置相互错开布置同一截面接头占总面积百分率（%）50%钢筋是否锈蚀、锈蚀程度、除锈情况表面清洁无锈蚀保护层厚度50限位措施/钢筋代换情况/其它/图示：检查验收意见同意隐蔽施工单位项目（专业）技术负责人监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）山东省建设工程质量监督总站监制钢筋笼制作验收及记录工程名称： #楼施工部位：序号日期桩号笼径（m）笼长（m）主筋（m）加强筋（m）箍筋（m）注浆管（m）备注安全交底书主管部门：工程部安全科工程名称交底人施工单位接受交底人分部（分项）名称交底日期交底内容1、队长：全面指挥施工设备的日常工作，负责施工中的安全等工作，服从项目部的工作安排。
遵守各项安全规章制度，组织全队的安全活动，根据各个不同阶段的施工特点，有针对性地讨论施工方法，及讲述安全基本知识，设备进入工地注意周围有无高压线，如有高压线必须回报项目部采取措施。
开工前对设备进行严格检查，使设备始终出于性能良好安全可靠状态。
确保施工安全。
2、班长：组织班前安全活动，熟悉指挥机操、开钻人员配合工作。
机操、开钻工必须听从指挥的信号进行操作。
并负责钻机行走，转向、空中及周围物体对钻机的影响。
若设备发现故障必须立刻停机，排除故障后才能继续工作，全面负责安排机械的日常保养，维修等工作。
3、机操工：操作的各个动作必须服从此指挥，对各动作杆的操作必须熟练掌握。
熟悉液压系统各回路的走向，必须掌握压力表与电流表的关系。
能够独立调整溢流阀的大小，并能排除常见的机械小故障。
不得违章操作，有故障要停机回报班长。
4、电焊工：负责对焊接工作中所必备用具的检查，要经常进行保养，并需检查每天使用的起吊用具，特别是对钢索的磨损情况。
钢筋笼吊装计算书
笼吊装计算书一 计算说明豫园站围护体系地下连续墙最大深度为29.5m ，为节省施工时间并减少因分节制作带来的不利影响，故决定对钢筋笼采用一次吊装入槽。
在钢筋笼吊放时，拟采用两台大型起重设备，分别作为主吊、副吊，同时作业，先将钢筋笼水平吊起，再在空中通过吊索收放，使钢筋笼沿纵向保持竖直后，撤出副吊，利用主吊吊装钢筋笼入槽。
根据设计要求，拟沿钢筋笼纵向布置四道桁架筋，使得钢筋笼起吊时横向均匀受力，同时使纵向保持良好的抗弯刚度。
计算依据：《起重吊装常用数据手册》《建筑施工计算手册》《钢结构设计规范》 （GB50017-2003）二 吊装步骤钢筋笼吊装过程进，双机停置在钢筋笼的一侧的施工便道，主、副机双机抬吊，主机吊钩吊钢筋笼的顶部范围，副机吊钩起吊钢筋笼底部范围，主、副机均采用铁扁担穿滑轮组进行工作。
主、副吊机同时工作，使钢筋笼缓慢吊离地面，并逐渐改变笼子的角度使之垂直。
拆下副吊钢丝绳，由主机吊车将钢筋笼移到已挖好槽段处，对准槽段中心按设计要求槽段位置缓慢入槽，并控制其标高。
钢筋笼放置到设计标高后，利用钢板制作的铁扁担搁置在导墙上。
三 吊点布置1）钢筋笼横向吊点布置：按钢筋笼宽度L ，布置4道；2）钢筋笼纵向吊点布置：按钢筋笼长度方向，布置7道，主吊吊机设四点，副吊吊机设五点。
具体布置参见附图。
四 设备选用1）主吊选用：QYU 型100t 履带式起重机，主臂长度17m~63.0m ，主要性能见下表：2）副吊选用：QYU 型50t 履带式起重机，主臂长度54.85m ，主要性能见下表：五 双机抬吊系数K 验算按标准幅6m ，笼长29.5m 进行验算。
主要计算内容包括：钢丝绳强度验算、主、副吊扁担验算、主吊把杆长度验算、吊攀验算、卸扣验算。
计算依据：《起重吊装常用数据手册》。
（1）钢丝绳强度验算钢丝绳采用6×37+1，公称强度为1700MPa ，安全系数K 取6。
1）主吊扁担上部钢丝绳验算钢筋笼总重30.0T ，铁扁担及索具总重约5.0T 。
钢筋吊笼计算书-7.17
钢筋吊笼受力计算一、受力计算：取吊重一吨，每根钢筋受力：1*10/（2000/150+2）=0.8KN，考虑吊重时受力不均匀性，受力最大的钢筋承受均布荷载：0.8*1.2/1.8m=1KN/m。
二、计算简图三、计算结果1、位移计算单位：位移(mm),转角(Rad)杆端位移值 ( 乘子 = 1)-----------------------------------------------------------------------------------------------杆端 1 杆端 2---------------------------------------- ------------------------------------------单元码 u -水平位移 v -竖直位移θ-转角 u -水平位移 v -竖直位移θ-转角-----------------------------------------------------------------------------------------------1 0.00000000 0.00000000 -0.00900521 0.00000000 -2.25130153 0.000000002 0.00000000 -2.25130153 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00900521-----------------------------------------------------------------------------------------------结果分析：2.25mm<L/250=3.2mm,满足要求。
（L为跨度）2、内力计算单位：力(kN),力矩(kN*m)杆端内力值 ( 乘子 = 1)-----------------------------------------------------------------------------------------------杆端 1 杆端 2---------------------------------------- ------------------------------------------单元码轴力剪力弯矩轴力剪力弯矩-----------------------------------------------------------------------------------------------1 0.00000000 0.40000000 0.00000000 0.00000000 -0.00000000 0.080000002 0.00000000 0.00000000 0.08000000 0.00000000 -0.40000000 -0.00000000-----------------------------------------------------------------------------------------------3、反力计算单位：力(kN),力矩(kN*m),角度(Rad)约束反力值 ( 乘子 = 1)-----------------------------------------------------------------------------------------------结点约束反力合力支座 ---------------------------------------- ------------------------------------------ 结点水平竖直力矩大小角度力矩----------------------------------------------------------------------------------------------- 1 0.00000000 0.40000000 -0.00000000 0.40000000 90.0000000 -0.000000003 0.00000000 0.40000000 -0.00000000 0.40000000 90.0000000 -0.00000000-----------------------------------------------------------------------------------------------。
地连墙钢筋笼吊装验算书
附件：地下连续墙钢筋笼吊装及机械选用验算书苏州市轨道交通3号线工程土建施工项目（首批）川-TS-05标段地下连续墙深 度为32m ，其中最重钢筋笼长度为32.456m,重量约为23.77T ，墙厚800mn ,钢筋 笼厚度为680mm本次验算按32.456m 最重钢筋笼进行计算，起吊机索具、吊钩、铁扁担按 1.5T 计算，工字钢重7.38吨（2根）即钢筋笼重量 G=23.77+1.5+7.38=32.65吨（含2根 H 型钢及索具、吊钩、铁扁担重）。
1、吊具配备计算（1）吊装扁担吊装扁担初选采用钢板焊接制作，其形状为矩形，在钢丝绳位置设置防止移动的固定装置，扁担的形状与各部位尺寸详见下图采用A28钢筋，查表知A28钢筋的设计抗拉应力为：210N/mm A28钢筋抗拉力 验算：钢筋笼最大重量： g330KN 四根吊筋，即每根承受：f=330/4=82.5KN ; 单根 A28 钢筋容许拉力为：f 容=0.785x28x28x210/1000=129.242KN,f 容 =129.242KN > f=82.5KN ，故可满足吊装要求。
2、吊车配置型号钢筋笼主吊配置吊车：200T 履带吊车，吊车型号为：三一重工 SCC200C 型;按照上图扁担受力的情况进 行计算，焊接扁担的钢板可选择 6mm 厚的钢板，高度为350mm 宽 度150mm 扁担的长度定为吊装钢 筋笼最大宽度的80%即6.0m x 0.8 = 4.8m,取 L = 4.5m ，起重机 的钢丝绳连接的吊点距扁担两端 为全长的20%即0.9m ，即可满 足最大重量钢筋笼的吊装要求。
（2）吊筋3C L2711jA /nf a n ” so1 ! 1F l吊重扁担梁受力简图C/3G/JG/3钢筋笼副吊配置吊车：100T履带吊车，吊车型号为：三一重工SCC100C型。
吊车配置计算参数表表中数据参照三一重工SCC100（型、三一重工SCC200C型吊装参数:三一重工SCC200C型吊装参数表三一重工SCC100C型吊装参数表3、吊车配置计算按最重钢筋笼重量计算：即WT=32.65T（含索具、铁扁担、吊钩及H型钢重）配置200T 履带吊作为主吊，100T履带吊作为副吊，双机抬吊钢筋笼如：吊车抬吊方法示意图。
地下连续墙工程钢筋笼吊装验算方法和计算公式PPT
验算方法以及计算公式
设计图纸
最重钢筋笼重量：34.5吨，长34.15米
端头 6 米首开
钢筋笼宽
幅宽 m 6
6 笼长 m: 34.15 墙厚 m 0.8 笼厚 m: 0.662
m:
间距 单根长 比重
编号 钢筋名称 级别 型号
根数
重量（kg) 大样 பைடு நூலகம்注
（mm） 度：m （kg)
1.7 4 6.318 42.963
19 防绕流铁皮固定筋 Ⅱ 16
15 4 1.580 94.771
20 防绕流铁皮 0.0006*0.5 33.7 4 7850 317.454
21 保护块
0.32*0.005*0.1 36 7850 45.216
22 工字钢 （0.7+0.634）*0.01*33.7 2 7850 7058.060
7、主吊扁担上方卸扣采用弓形55吨（市场上在55吨和85吨之间没有其他型号），共2个。下 方采用弓形35吨（市场上在35吨和55吨之间没有其他型号），共2个。
8、副吊扁担上方卸扣采用弓形55吨，共2个。下方采用弓形35吨，共2个。
9、主吊起重钢丝绳下方采用弓形17吨，共4个，翻转预留钢丝绳下方采用弓形17吨，共2个。 副吊起重钢丝绳下方采用弓形17吨，共6个。
1 内侧主筋 Ⅱ 25 150 34.15 41 3.856 5399.328
2 内侧加筋 Ⅱ 25 150 17 40 3.856 2622.250
3 外侧主筋 Ⅱ 25 150 34.15 41 3.856 5399.328
4 外侧加筋 Ⅱ 25 150 19 40 3.856 2930.750
5 水平筋 Ⅱ 18 200 6 242 1.999 2902.664
钢筋笼横担验算
妈湾跨海通道工程施工总承包2标二工区钢筋笼横担验算1.钢筋笼横担制作简介妈湾跨海通道工程施工总承包2标二工区明挖隧道支护桩桩径1m,桩间距1.3m,最长钢筋笼27.3（重4.13t），钢筋笼横担用3根32的HRB400的钢筋焊接而成，2.横担横截面惯性矩计算钢筋笼横担用3根32的HRB400的钢筋焊接而成，钢筋笼横担横截面如下图所示：图2 横担横截面钢筋笼横担截面如图1所示，1、2、3、4、5截面分别对x轴的截面惯性矩为I1、I2、I3、I4、I5，故横担对x轴的截面惯性矩为I=I1+I2+I3+I4+I5（依据“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材材料力学Ⅰ第五版P339页-组合截面的惯性矩）；（1）截面1、2对X 轴的惯性矩I1、I2 截面11对其自身形心轴的惯性矩为,已知截面1形心至X 轴的距离为a1=17.25mm(由三角函数计算得出），则根据平行移轴公式可得截面1对X 轴的惯性矩为：42421267289.40125.1725.174.71381)1('1I 1I mm mm mm mm mm A a C =⨯⨯+=⨯+=同理可得41267282I mm =。
（2）截面3、4对X 轴的惯性矩I3、I4截面33对其自身形心轴的惯性矩为,已知截面3形心至X 轴的距离为a3=1.25mm(由三角函数计算得出），则根据平行移轴公式可得截3对X 轴的惯性矩为：424277669.40125.125.14.71381)3('1I 1I mm mm mm mm mm A a C =⨯⨯+=⨯+=同理可得477662I mm =。
（3）截面5对X 轴的惯性矩I5 截面55形心至X轴的距离为a5=18.5mm(由三角函数计算得出），则根据平行移轴公式可得截5对X 轴的惯性矩为：42423265468.8035.185.187.514455)5(5I 5I mm mm mm mm mm A a C =⨯⨯+=⨯+=故横担横截面对X 轴的惯性矩为I=I1+I2+I3+I4+I5=126728mm 4+126728mm 4+7766mm 4+7766mm 4+326546mm 4=595534mm 4 3.横担强度验算已知最重钢筋笼约为 4.13t ，则G/4为10.3KN 所以Mmax=10.3KN ×0.35m=3.6KN ·m,横担受力简图如下：图3 横担受力简图强度验算公式yI M ⨯=maxσ，式中y 为截面最外缘距中性轴的距离由图2可得为34.5mm, 则：故钢筋笼横担满足要求。
1号墩钢筋笼吊装检算
1号墩钢筋笼吊装检算钢筋笼吊装技术交底一、设计概况**********8桥梁最大吊装重量为***大桥1号墩，设计桩径2.2m，桩长30m，桩数2根，单根钢筋笼总重量为8.39吨。
故以杨挑石大桥1号墩为检算对象二、钢筋笼孔口横担设置要求1、孔口横担检算根据G211********1号墩，设计桩径2.2m，桩长30m，桩数2根，单根钢筋笼总重量为8.39吨，钢筋笼分3节制作，孔口连接安装。
本次孔口钢筋笼横担梁荷载按全钢筋笼8.39吨进行检算。
横担梁为2根。
横担统一选用直径10公分圆钢，查《路桥施工计算手册》第177页1.2.2项《钢材容许应力》可得：弹性模量E =2.1*105N/mm 弯曲应力【σ】=145Mpa，剪应力【τ】=85Mpa钢筋笼横担纵梁受力的有2根，采用直径10公分圆钢组成，每根圆钢所承受的荷载值可近似取8.39/2*10=41.95KN，圆钢自重0.617KN/m，横担纵梁跨径为3.0m，支座间距为2.5m。
计算得：截面抵抗矩W X=98.13cm3A=3.14*5*5=78.5cm2 截面惯性矩I=490.63cm4本次计算按钢筋笼下放至孔底全笼重量计算横担受力按跨中最不利集中受力检算，2根直径10公分圆钢横担梁在孔口控制钢筋笼，钢筋笼总重量为8.39吨。
因为钢棒两根，每根钢棒有2个受力点，共计有4个受力点，每个受力点受力为q=83.9/4=20.975自重下的弯矩:M 1=ql 2/8=0.617×2.52/8=0.482KN.m集中荷载下的弯矩：M 2=Fa=20.975×0.5=10.4875KN.m组合弯矩：M=M1+M2=10.9695KN.m（1）横担弯曲应力验算：σ= M max /W=10.9695×10-3/98.13×10-6=111.7Mpa ＜【σ】=140Mpa抗弯强度满足要求。
（2）横担剪力验算：自重荷载下：V 1=ql/2=0.617×2.5/2=0.7713KN集中荷载作用下：V 2=q=20.975KN组合剪力：V=V 1+V 2=21.716KN最大剪应力：τ=1.5V/A=21.716*10-3/(78.5*10-4)=4.15Mpa ＜【τ】=85Mpa抗剪强度满足要求。
吊笼钢筋验算书
吊笼焊缝强度计算施工过程中通常采用吊笼吊运扣件、钢筋马镫、垫块等材料，为保证吊运安全，要求吊笼四角的吊环焊接强度必须满足大于钢筋的抗拉强度设计值.焊接的强度大小与焊缝的长度直接相关.下面就对钢筋的焊接长度进行计算：一根钢筋的抗力按照下面的公式进行计算:24d R f S y π= （公式1） 式中 R S —-钢筋的抗力（N ）d ——钢筋的直径(mm ）f y ——钢筋的抗拉设计值（2/N mm ）钢筋接头焊缝抗力按下式计算（公式2)式中 R f ——钢筋接头焊缝的抗力(N ）h -—焊缝厚度(mm ），约按0.3 d 取用l --钢筋搭接焊缝长度（mm ）f t -—焊缝抗剪强度设计值（2/N mm )，采用E43型焊条,（对HPB235级钢筋）时取160 N/2mm为保证焊缝具有足够的抗力，应使R f > R S ，即 20.34d dlf f t y π>（公式3） 即 2.62df yl f t> （公式4） 当用于HPB235级钢筋时，2210/f N mm y =，则 2.62210 3.5160l d d ⨯>≈ （公式5) R hlf f t=以上为理论上的粗略计算,实际上，由于操作因素（如操作不熟练、选用参数不当等）以及钢筋受力条件的差异，钢筋焊接长度还应根据具体情况乘以安全系数2.0～2.5，或按规范的规定取用，见下表.施工现场采用的吊笼的笼体采用HRB400级钢筋,直径20mm ，焊接连接成长1000mm 、宽800mm 、高1000mm 的矩形体，采用HPB235级钢筋，直径16mm ，弯成环状,环的两支焊接在吊笼的四角。
吊笼四壁及底部选用模板封挡，防止物料掉落。
根据上述计算,选用HPB235级、直径16的钢筋做吊环，焊缝长度满足8d 时， 20.38160/ =98304N R hlf mm mm N mm f t ==⨯16⨯⨯16⨯因此，焊缝的抗力承受重量远大于吊笼能够装载的物料重量。
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吊笼焊缝强度计算
施工过程中通常采用吊笼吊运扣件、钢筋马镫、垫块等材料，为保证吊运安全，要求吊笼四角的吊环焊接强度必须满足大于钢筋的抗拉强度设计值。
焊接的强度大小与焊缝的长度直接相关。
下面就对钢筋的焊接长度进行计算：
一根钢筋的抗力按照下面的公式进行计算：
2
4
d R f S y π= （公式1） 式中 R S ——钢筋的抗力（N ）
d ——钢筋的直径（mm ）
f y ——钢筋的抗拉设计值（2/N mm ）
钢筋接头焊缝抗力按下式计算
（公式2）
式中 R f ——钢筋接头焊缝的抗力（N ）
h ——焊缝厚度（mm ），约按0.3 d 取用
l ——钢筋搭接焊缝长度（mm ）
f t ——焊缝抗剪强度设计值（2/N mm ），采用E43型焊条，（对HPB235级钢筋）时取160 N/2
mm
为保证焊缝具有足够的抗力，应使R f > R S ，即 20.34d dlf f t y π>
（公式3） 即 2.62df y
l f t
> （公式4） 当用于HPB235级钢筋时，2
210/f N mm y =，则 2.62210 3.5160
l d d ⨯>
≈ （公式5） R hlf f t
=
以上为理论上的粗略计算，实际上，由于操作因素（如操作不熟练、选用参数不当等）以及钢筋受力条件的差异，钢筋焊接长度还应根据具体情况乘以安全系数2.0～2.5，或按规范的规定取用，见下表。
施工现场采用的吊笼的笼体采用HRB400级钢筋，直径20mm ，焊接连接成长1000mm 、宽800mm 、高1000mm 的矩形体，采用HPB235级钢筋，直径16mm ，弯成环状，环的两支焊接在吊笼的四角。
吊笼四壁及底部选用模板封挡，防止物料掉落。
根据上述计算，选用HPB235级、直径16的钢筋做吊环，焊缝长度满足8d 时， 2
0.38160/ =98304N R hlf mm mm N mm f t ==⨯16⨯⨯16⨯
因此，焊缝的抗力承受重量远大于吊笼能够装载的物料重量。
所以，只要焊缝的长度能够符合要求，就能满足吊笼使用安全。