聚合物水泥防水涂料
聚合物水泥防水涂料施工方案
聚合物水泥防水涂料施工方案
聚合物水泥防水涂料是一种常见的防水涂料材料，主要由聚合物树脂、水泥、填料和助剂等组成。
它具有良好的柔韧性和防水性能，广泛应用于地下室、厨房、卫生间等潮湿环境的防水工程。
1.施工前准备：
（1）表面处理：将施工面清洁干燥，去除油污、浮灰等杂质，修补平整表面缺陷。
（2）基层处理：对于有裂缝的基层需要进行修补，确保基层
光滑坚固。
2.底涂施工：
（1）搅拌：将聚合物水泥防水涂料与清水按照一定比例进行
搅拌，使其达到适宜稠度。
（2）刷涂：用刷子将底涂料均匀刷涂在基层表面，注意不要
有漏刷现象。
3.糊层施工：
（1）搅拌：将聚合物水泥防水涂料与清水按照一定比例进行
搅拌，使其达到适宜稠度。
（2）抹涂：用刮板将糊层料均匀抹涂在底涂层表面，保证糊
层的均匀性。
4.面层施工：
（1）搅拌：将聚合物水泥防水涂料与清水按照一定比例进行
搅拌，使其达到适宜稠度。
（2）刷涂：用刷子将面层料均匀刷涂在糊层表面，注意不要
有漏刷现象。
5.验收及保养：
（1）施工完成后，对防水涂层进行检查，确保整体涂层质量。
（2）施工完成后，防水涂层需要经过一段时间的养护时间，
保持表面湿润，防止过快干燥。
以上是聚合物水泥防水涂料的一般施工方案，具体施工步骤和比例可根据具体情况进行调整。
在施工过程中要注意操作规范，确保施工质量。
同时，为了保证施工效果和使用寿命，建议定期维护和检查防水涂层，发现问题及时修补。
聚合物水泥防水涂料的组成结构性能及应用
聚合物水泥防水涂料的组成结构性能及应用聚合物水泥防水涂料的主要组成包括聚合物乳液、水泥、填料、助剂等。
其中聚合物乳液是必不可少的成分，它是以合成的高分子聚合物为基础，通过聚合物化学反应制备而成的水溶性乳液。
聚合物乳液的种类很多，常见的有丙烯酸酯、丙烯酸、丙烯酸酰胺等。
水泥作为一种胶结材料，能够与水形成胶体，并与聚合物乳液相互作用，在涂料中起到增强粘结力和硬化功能的作用。
填料和助剂则起到增加涂料的体积和改善涂料性能的作用。
聚合物水泥防水涂料的结构主要由水泥和聚合物乳液中的高分子聚合物组成。
水泥与聚合物乳液通过化学反应相互作用，形成粘结固化的网络结构。
聚合物乳液中的高分子聚合物以及填料和助剂等成分充当填隙剂，填充水泥之间的空隙，并与水泥发生物理化学相互作用，进一步增强涂料的粘结力和硬度。
聚合物水泥防水涂料具有优良的防水性能。
其防水机理主要包括两方面：一是涂料形成的均匀致密的阻隔层能够有效地抵御水的侵入，避免漏水的发生；二是聚合物乳液中的高分子聚合物具有较高的柔韧性和抗拉强度，能够有效防止涂料的开裂和脱落。
聚合物水泥防水涂料的应用非常广泛。
在建筑物的工程施工中，常用于屋面、基坑、地下室、卫生间、水池等需要防水的区域。
它能够提供持久、可靠的防水效果，有效地保护建筑物不受潮湿环境的侵害。
此外，聚合物水泥防水涂料还可用于地下室墙体的外保护、隧道以及各种基础工程等场合。
综上所述，聚合物水泥防水涂料由聚合物乳液、水泥、填料、助剂等组成，以聚合物乳液和水泥为主要结构，具有优越的防水性能。
它在建筑物施工中的应用广泛，能够提供可靠的防水效果，保护建筑物免受潮湿侵害。
聚合物水泥防水涂料防水施工方案及工艺方法
聚合物水泥防水涂料防水施工方案及工艺方法
一、准备工作：
1.检查施工表面的平整度和结构强度，确保施工基面符合要求。
2.清除施工表面的杂物及灰尘，保持施工环境干燥，没有积水。
3.必要时进行基面处理，包括修补裂缝、填充孔洞等。
二、底漆处理：
1.根据施工基面的情况选择相应底漆，将底漆涂刷在基面上，形成一层薄膜。
2.底漆的选择要与聚合物水泥防水涂料相匹配，确保涂料能够粘结牢固。
三、涂料施工：
1.将聚合物水泥防水涂料按照使用说明添加适量清水，搅拌均匀。
2.采用刷涂、滚涂或喷涂的方式涂抹在施工表面上。
3.第一遍涂料干燥后，施工人员可以进行第二遍涂料的施工，以增加防水涂料的厚度。
4.涂料施工过程中要注意涂刷的均匀性，确保涂层的整体质量。
5.建议根据施工要求进行多遍涂刷，确保涂料的厚度要求。
四、防水层处理：
1.聚合物水泥防水涂料需要干燥一段时间后，进行防水层的处理。
2.防水层可以采用胶层、防腐层等进行保护，具体根据工程要求进行选择。
五、防水层检测：
1.防水层施工完毕后，需要进行防水层的检测。
2.可以使用水压试验或其他相关检测方法，确保防水层的质量符合要求。
以上是一个简要的聚合物水泥防水涂料施工方案及工艺方法，不同的工程条件和具体要求可能会有所不同，施工前务必进行详细的施工方案设计、材料选择和工艺工程的制定。
另外，在施工过程中要严格按照相关规范和标准操作，确保施工质量。
聚合物水泥防水涂料
聚合物水泥防水涂料
一、聚合物水泥防水涂料介绍
聚合物水泥防水涂料是一种抗渗的功能材料，可以用来抵抗外界的渗水，使水不能从建筑物的外表面渗入室内。
聚合物水泥防水涂料具有优质
的耐久性能、抗渗性能强等特点，比其他老式水泥防水涂料有更高的性能，能够抵抗渗水的压力，对建筑物有着重要的保护作用。
二、聚合物水泥防水涂料的特点
1、良好的抗渗性能：聚合物水泥防水涂料是一种优质的水泥防水涂料，它具有良好的抗渗性能，可以有效阻挡外界的水分，不会因水分渗漏
而造成建筑损坏。
2、耐久性能：聚合物水泥防水涂料具有优质的耐久性能，能够抵抗
外界酸碱、油垢等化学腐蚀物质，使屋面维持在安全的状态，可长期工作。
3、安全性：聚合物水泥防水涂料的涂料原料是经过多项质量检验，
性能可靠的环保材料，它不含有有毒、有害的物质，不会对人体、环境造
成污染，符合大部分国家相关环保标准。
4、经济性：聚合物水泥防水涂料的施工成本低，且维护管理方便。
聚合物水泥防水涂料使用方法
聚合物水泥防水涂料使用方法1. 什么是聚合物水泥防水涂料？聚合物水泥防水涂料是一种用于建筑物表面防水的材料。
它由聚合物改性水泥、填料、助剂等组成，可以有效防止水分渗透，保护建筑物结构不受潮湿和水蚀损害。
2. 聚合物水泥防水涂料的使用方法2.1 表面处理在使用聚合物水泥防水涂料之前，首先需要对建筑表面进行处理。
要确保表面平整、无尘、无油污等杂质，以确保涂料能够牢固附着在表面上。
2.2 底漆涂刷在涂抹聚合物水泥防水涂料之前，需要使用底漆对建筑表面进行预处理。
底漆可以增强涂料的附着力，提高防水效果。
2.3 涂刷聚合物水泥防水涂料当表面处理和底漆涂刷完成后，可以开始涂刷聚合物水泥防水涂料了。
要均匀涂抹，确保涂料的厚度和均匀度，以达到最佳的防水效果。
2.4 防水涂料干燥防水涂料涂刷完成后，需要等待一定的时间让涂料充分干燥。
通常情况下，需要等待24小时以上才能确保涂料完全干燥。
3. 聚合物水泥防水涂料的优点3.1 高防水性能由于聚合物水泥防水涂料具有良好的附着力和弹性，可以有效地防止水分渗透，提高建筑物的防水性能。
3.2 耐侯性能聚合物水泥防水涂料能够在不同的气候条件下保持稳定的防水效果，具有良好的耐候性能。
3.3 施工简便使用聚合物水泥防水涂料进行施工非常简便，不需要复杂的设备和工艺，可以快速完成涂料施工。
4. 个人观点和理解聚合物水泥防水涂料在建筑防水领域具有非常重要的作用，可以有效地保护建筑结构不受水分侵害。
在实际施工中，我认为要注意涂料的质量选择和施工工艺的规范，以确保达到最佳的防水效果。
总结通过本文的介绍，我们了解了聚合物水泥防水涂料的使用方法、优点，以及个人观点和理解。
聚合物水泥防水涂料可以在建筑防水中起到重要的作用，对于确保建筑结构的安全和耐久性具有重要意义。
希望能够通过学习和实践，更好地运用聚合物水泥防水涂料，提升建筑防水的效果。
聚合物水泥防水涂料的使用更多细节在实际施工过程中，聚合物水泥防水涂料的使用还需要注意一些细节，以确保施工效果和建筑物的防水性能。
聚合物水泥防水涂料
聚合物水泥防水涂料首先，聚合物水泥防水涂料是一种以聚合物乳液和水泥为主要原料制成的防水涂料。
相比于传统的水泥防水涂料，聚合物水泥防水涂料具有以下特点：1.耐水性能优异：聚合物水泥防水涂料在水中的抗渗透性能非常好，可以有效地防止地下水、雨水等渗透进入建筑物内部，保持墙体的干燥。
2.耐候性好：聚合物水泥防水涂料具有较好的耐候性，可以在各种恶劣的气候条件下使用，如高温、低温、大风等，不易发生龟裂现象。
3.粘结力强：聚合物水泥防水涂料在施工时可以牢固地附着在建筑物表面，与基层形成一个坚固的整体，不易脱落。
4.施工方便：聚合物水泥防水涂料可以根据需要进行稀释，涂刷施工时较为方便，可满足各种不同的防水需求。
5.环保性好：聚合物水泥防水涂料采用水泥和聚合物乳液作为主要原料，不含有有害物质，对人体和环境无害。
1.屋顶防水：在建筑物的屋顶上涂刷一层聚合物水泥防水涂料，可以有效地防止雨水渗透，保持屋顶的干燥。
2.卫生间防水：聚合物水泥防水涂料可以在卫生间的墙面和地面上进行涂刷，有效地防止水汽和水分渗透，防止霉菌的生长。
3.地下室防水：地下室常常容易受到地下水渗透的影响，使用聚合物水泥防水涂料可以形成一道保护层，阻挡地下水的渗透，保持地下室的干燥。
4.水池防水：聚合物水泥防水涂料可以应用于各种水池，如游泳池、养鱼池等。
其具有耐水性能强的特点，能够有效地防止水的渗透和漏水问题。
总结起来，聚合物水泥防水涂料是一种优良的防水材料，具有耐水性好、耐候性强、粘结力高、施工方便、环保性好等特点。
其广泛应用于建筑物的屋顶、卫生间、地下室、水池等防水工程中。
在未来的发展中，聚合物水泥防水涂料有望得到更多的研究和应用，为建筑行业提供更好的防水解决方案。
聚合物水泥防水涂料
聚合物水泥防水涂料,又称JS复合防水涂料（“JS”为“聚合物水泥”的拼音字头），是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料，和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。
使用部位不同分为I型、II型和Ⅲ型三种型号。
1 产品介绍聚合物水泥防水涂料是以进口改性聚丙烯酸酯乳液和多种添加剂组成的有机液料，再以高铝高铁水泥及多种填加剂组成的无机粉料，经科学配方加工制成的双组分水性防水涂料。
聚合物水泥防水涂料根据性能和聚合物水泥基防水涂料聚合物水泥基防水涂料使用部位不同分为I型、II型和Ⅲ型三种型号。
I型聚合物水泥防水涂料突出丙烯酸酯聚合物乳液为主的性能，形成的涂膜延伸率高（200%以上）、耐侯性好，主要用于非长期浸水环境下。
II型和III型聚合物水泥防水涂料突出高铝高铁水泥为主的性能，形成的涂膜拉伸强度高（1.8Mpa以上）、耐水性好，主要用于长期浸水环境下的防水工程。
物理力学性能符合且高于GB/T23445-2009《聚合物水泥防水涂料》标准，产品不应对人体与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全和环保要求应该符合相关国家标准和规范的规定，产品中有害物质含量应符合JC 1066-2008 4.1 中A级要求。
2 产品特性1、聚合物水泥防水涂料是水性涂料，无毒无害，无污染属环保型涂料。
2、涂膜具有较高抗拉强度，耐水、耐侯性好。
3、可在潮湿基层上施工并粘结牢固。
4、冷施工，操作方便，基层含水率不受限制，可缩短工期。
3 应用范围1、聚合物水泥防水涂料最适合于非暴露屋面、厕浴间及外墙的防水、防渗和防潮的工程。
2、也可用于地下工程以及隧道、洞库等涂膜防水。
3、路桥、水池、水利工程涂膜防水工程。
4 施工方法1、基层——处理基层表面平整、坚实、无尖锐角、浮尘和明水，并按设计要求做好防水节点处理。
油污清除干净，低凹破损处修平。
聚合物水泥基防水涂料施工技术交底
10
控制要点
露台
1、防水砂浆可掺水泥用量10%的 防水剂（防水剂按公司要求）
设计做法
防水部位
构造示意图
防水做法
11
控制要点
室内消防 水池区
1、抗渗自防水钢筋混凝土可掺TC-01防 水剂 2、水池采用混凝土结构自防水为主的 设防 ，混凝土必须振捣密实
设计做法
防水部位
构造示意图
防水做法
12
控制要点
游泳池
设计做法
防水部位
构造示意图
幕墙及干挂石 材外墙无保温
墙做法
防水做法
14
控制要点
1、基层面应清扫干净，浇水湿润，水 应渗入墙面内但墙面不能有明水 2、外墙预埋固定件应在安装完毕后再 做防水层，如在防水层完成后再做墙内 固定件后埋，则应在后埋件部分重新做 防水措施 3、防水砂浆可掺水泥用量10%的防水剂 （防水剂按公司要求） 4、防水抗裂砂浆可掺0.9公斤聚丙烯纤 维/每立方米 5、专用界面剂可采用纯水泥浆掺5%108 胶
设计做法
防水部位
构造示意图
防水做法
7
控制要点
卫生间（墙面） 卫生间（地面）
1、JS防水涂料施工前，水泥砂浆基层 在阴角、阳角处应粉成圆弧形，阴角半 径R=25，阳角半径R=8 2、当质量验收部门要求将JS水泥基防 水涂料做到1.8M高时，墙面第①层的5 厚防水砂浆取消 3、完成面（地面）1:2.5水泥砂浆（保 护层）排水坡度（最薄处10mm）及方向 按图施工 4、内墙面为砌体时，应采用实心砖砌 筑
JS-II型适用于地下室等潮湿或长期在水中浸泡的工程。
施工材料
4
JS-II水泥基复合防水涂料材料特点： 1、水性涂料，无毒、无害、无污染、是环保型涂料。 2、可直接在混凝土表面施工并粘接牢固。 3、凝结时间短，施工2小时后方可进行下道施工工序。 4、具有良好的施工性能，施工操作更方便，工序简便，工期短，基层含水率不受限制， 但基层表面不可有积水。 5、施工厚度只需约1mm，即具良好抗渗效果，省时省料。 6、具有优异耐老化性能、及耐微碱腐蚀性能。 7、具有良好的柔韧性。 8、粘接性能极佳。 9、延展性有限、强度有限、不能长期暴露在自然环境中、膜层较薄。
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聚合物水泥防水涂料1 范围本标准规定了聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）的术语和定义、分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于房屋建筑及土木工程涂膜防水用聚合物水泥防水涂料。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqv ISO37:1994）GB/T 2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆涂料用原材料取样GB/T 12573-2008 水泥取样方法GB/T 16777-2008 建筑防水涂料试验方法GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度试验方法（ISO法）JC 1066-2008 建筑防水涂料中有害物质限量3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1聚合物水泥防水涂料以丙烯酸酯、乙烯—乙酸乙烯酯等聚合物乳液和水泥为主要原料，加入填料及其它助剂配制而成，经水分挥发和水泥水化反应固化成膜的双组分水性防水涂料。
3.2自闭性防水涂膜在水的作用下，经物理和化学反应使涂膜裂缝自行愈合、封闭的性能。
以规定条件下涂膜裂缝自封闭的时间表示。
4分类和标记4.1 类型产品按物理力学性能分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型。
Ⅰ型适用于活动量较大的基层，Ⅱ型和Ⅲ型适用于活动量较小基层。
4.2 标记产品按下列顺序标记：产品名称、类型、标准号。
示例：Ⅰ型聚合物水泥防水涂料标记为：JS防水涂料Ⅰ GB/T 23445-2009 5 一般要求产品不应对人体与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全和环保要求应符合相关国家标准和规范的规定。
产品中有害物质含量应符合JC 1066—2008 4.1中A级的要求。
6 技术要求6.1 外观产品的两组分经分别搅拌后，其液体组分应为无杂质、无凝胶的均匀乳液；固体组分应为无杂质、无结块的粉末。
6.2 物理力学性能产品物理力学性能应符合表1的要求。
6.3 自闭性产品的自闭性为可选项目，指标由供需双方商定。
7 试验方法7.1 一般要求7.1.1 标准试验条件试验室标准试验条件为：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
7.1.2 试验准备试验前样品及所用器具应在标准试验条件下至少放置24h。
7.2 外观用玻璃棒将液体组分和固体组分分别搅拌后目测。
7.3 固体含量将样品按生产厂指定的比例（不包括稀释剂）混合均匀后，按GB/T 16777-2008 第5章的规定测定。
干燥温度为（105±2）℃。
7.4 拉伸性能7.4.1 试验器具同GB/T 16777-2008 4.1和 9.1。
7.4.2 试样和试件制备将在标准试验条件下放置后的样品按生产厂指定的比例分别称取适量液体和固体组分，混合后机械搅拌5min，静置（1～3）min，以减少气泡，然后倒入7.4.1规定的模具中涂覆。
为方便脱模，模具表面可用脱模剂进行处理。
试样制备时分二次或三次涂覆，后道涂覆应在前道涂层实干后进行，两道间隔时间为（12～24）h，使试样厚度达到（1.5±0.2）mm。
将最后一道涂覆试样的表面刮平后，于标准条件下静置96h，然后脱模。
将脱模后的试样反面向上在（40±2）℃干燥箱中处理48h，取出后置于干燥器中冷却至室温。
用切片机将试样冲切成试件，拉伸试验所需试件数量和形状见表2。
7.4.3 无处理拉伸性能按GB/T 16777-2008 9.2.1的规定进行试验，拉伸速度为200mm/min。
7.4.4 热处理后拉伸性能按GB/T 16777-2008 9.2.2 处理试件，热处理温度为（80±2）℃，时间（168±1）h。
取出后置于干燥器中冷却至室温，按7.4.3规定测定拉伸性能。
7.4.5 碱处理后拉伸性能按GB/T 16777-2008 9.2.3 处理试件，浸碱时间（168±1）h。
取出后用水充分冲洗，擦干后放入（60±2）℃的干燥箱中烘18h，取出后置于干燥器中冷却至室温，用切片机冲切成哑铃形试件，按7.4.3规定测定拉伸性能。
7.4.6 浸水处理后拉伸性能将按7.4.2制备的试件浸入（23±2）℃的水中，浸水时间（168±1）h。
然后放入（60±2）℃的干燥箱中18h，取出后置于干燥器中冷却至室温，用切片机冲切成哑铃形试件，按7.4.3规定测定拉伸性能。
7.4.7 紫外线处理后拉伸性能按GB/T 16777-2008 9.2.5 处理试件。
灯管与试件的距离为（470～500）mm，距试件表面50mm左右的空间温度为（45±2）℃，照射时间240h。
取出后置于干燥器中冷却至室温，按7.4.3测定拉伸性能。
7.4.8 试验结果计算拉伸强度、断裂伸长率和拉伸强度保持率的试验结果计算按GB/T 16777-2008 9.3的规定。
拉伸强度试验结果精确至0.1MPa。
7.5 低温柔性按7.4.2 的规定制备涂膜试样，养护后切取100mm×25mm 的试件三块。
按GB/T 16777-2008 13.2.1 的规定进行试验，圆棒直径10mm。
7.6 粘结强度7.6.1 试验器具a）拉力试验机：量程 (0～5000) N，示值精度不低于1%，拉伸速度可调至（5±1）mm/min。
b）拉伸试验用夹具：由上夹具、下夹具和垫板组成，形状与尺寸同GB/T 16777-2008图2、图3和图4。
c）水泥标准养护箱（室）：控温范围（20±1）℃，相对湿度不小于90%。
7.6.2 试件制备7.6.2.1 水泥砂浆基板的制备按GB/T 17671-1999的规定配制水泥砂浆，用内部尺寸（70×70×20）mm 的金属模具成型基板，在水泥标准养护箱（室）中静置24h后脱模，然后将基板在（20±2）℃的水中养护6d，再用60号碳化硅砂轮或类似的磨具湿磨基板成型时的下表面，除去浮浆。
然后在标准状态下静置7d备用。
7.6.2.2 无处理、碱处理和浸水处理试件的制备按照7.4.2的规定配制试料，分次涂覆在水泥砂浆基板的研磨面上，使涂层厚度为1.5mm，然后用刮刀修平表面。
于标准试验条件下养护96h，然后在（40±2）℃干燥箱中放置48h，取出后，在标准试验条件下至少放置4h。
每种试验条件分别制备五个试件。
7.6.2.3 潮湿基层试件的制备将基板在（23±2）℃的清水中浸泡24h，立即用清洁干布拭去基板粘结面的附着水，按上述方法直接在粘结面上涂覆试料，并按7.6.2.2养护。
7.6.2.4 碱处理和浸水处理试件的封边碱处理和浸水处理的试件应在按7.6.2.2养护后，在试件的四个侧面以及涂布面的边缘约5mm部分涂覆环氧树脂（见图1）。
7.6.3 试验步骤7.6.3.1 无处理粘结强度将按7.6.2.2制备的试件水平放置，在涂膜面上均匀涂覆高强度胶粘剂，按GB/T 16777-2008图5所示，将拉伸用上夹具小心放置其上，轻轻滑动，使粘结密实，在上面放置质量为1kg 的重物，除去周边溢出的胶粘剂。
在标准试验条件下放置24h 。
沿试件上粘结的上夹具周边用刀切割涂膜至基板，然后按GB/T 16777-2008图6所示，用下夹具和垫板将试件安装在拉伸试验机上，进行拉伸试验，拉伸速度为（5±1）mm/min ，测定最大拉伸荷载F 。
按式（1）计算粘结强度σ：σ=F/1600 (1)式中：σ——粘结强度，单位为兆帕（MPa ）；F ——最大拉伸荷载，单位为牛顿（N ）。
试验结果取五个试件的平均值，精确至0.1 MPa 。
7.6.3.2 潮湿基层粘结强度将7.6.2.3制备的试件按7.6.3.1的规定测定粘结强度。
7.6.3.3 碱处理粘结强度将7.6.2.4制备的试件于GB/T 16777-2008 9.2.3规定的碱溶液中浸泡7d 。
取出后用水充分冲洗，擦干后放入（60±2）℃的干燥箱中烘18h ，取出后在标准试验条件下至少放置2h 。
然后按7.6.3.1的规定测定粘结强度。
7.6.3.4 浸水处理粘结强度将按7.6.2.4制备的试件水平放置在图2所示水槽的砂（标准砂或石英砂）上，加入（23±2）℃的水，至水面距试件基板上表面约5mm ，静置7d 后取出试件，以试件的侧面朝下，在（60±2）℃的恒温箱中干燥18h ，取出后在标准试验条件下至少放置2h 。
然后按7.6.3.1的规定测定粘结强度。
单位为毫米图1 试件涂覆示意图单位为毫米55试料涂布面5环氧树脂试验用基板图2 试件浸水示意图7.7 不透水性按7.4.2 的规定制备涂膜试样，养护后切取150mm ×150mm 的试件三块。
按GB/T 16777-2008第15章的规定进行试验。
试验压力0.3MPa ，保持压力30min 。
7.8 抗渗性按附录A 的规定进行试验。
7.9 自闭性按附录B 的规定进行试验。
8 检验规则8.1 检验分类 8.1.1 出厂检验出厂检验项目为外观、固体含量、拉伸强度（无处理）、断裂伸长率（无处理）、粘结强度（无处理）、低温柔性、不透水性（Ⅰ型）、抗渗性（Ⅱ型、Ⅲ型）、自闭性（需要时）。
8.1.2 型式检验型式检验项目包括6.1和6.2的全部要求。
有下列情况之一时，须进行型式检验：a)新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b)正常生产时，每年至少进行一次；c)产品的原料、配方、工艺及生产装备有较大改变，可能影响产品质量时； d)产品停产一年以上，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 8.2 组批与抽样规则 8.2.1 组批以同一类型的10t 产品为一批，不足10t 也作为一批。
8.2.2 抽样产品的液体组分抽样按GB/T 3186的规定进行，配套固体组分的抽样按GB/T 12573-2008中袋装水泥的规定进行，两组分共取5kg 样品。
8.3 判定规则 8.3.1 单项判定环氧树脂试料涂布面基板水面水砂 水槽底10 15 5外观质量符合6.1规定时，则判该项目合格。
否则判该批产品不合格。
低温柔性、不透水性试验每个试件均符合6.2规定，则判该项目合格。
抗渗性试验结果符合6.2规定，则判该项目合格。
其余项目试验结果的算术平均值符合6.2规定，则判该项目合格。