降低成本的有效方法
提高生产效益降低成本的方法和措施
提高生产效益降低成本的方法和措施
一、降低成本，提高生产效益的方法
1、采用搬运免费模式：在生产过程中，多利用搬运免费模式来降低
生产成本，当机械搬运物料时，尽可能采用输送机和转运带，降低搬运工
人的体力劳动强度，减少工作时间，从而提高生产效率。
2、合理配置生产设备：应当合理配置生产设备，避免重复购买和使用，尽可能从设备的多样性、可拓展性等方面考虑，使设备占用的空间尽
可能小，以减少购置初期的投资成本。
3、科学的规划产品的开发：应当从产品的结构和使用中抓住改进点，改善产品的质量，减少制造过程的不必要的成本，有效降低生产成本。
4、提高原料采购价格的竞争力：在采购原料时，可以依据不同的原
材料和品牌，采取公平、公正的竞价方式，提高采购竞争力，以降低采购
价格，减少成本支出。
5、提高生产管理水平：应当加强对生产过程的管理，把握整体生产
节奏，减少生产浪费，做到精益生产，有效降低生产成本。
二、提高生产效益的措施
1、提高工人技术水平：通过培训技能训练，让工人掌握新技术，提
高生产质量，提高工人的熟练度，减少技术浪费，提高市场竞争力。
2、分散化管理：管理者应当放开宏观控制。
5种有效降低企业成本的方法
5种有效降低企业成本的方法一、控制运营成本企业运营成本包括人力成本、物料成本、生产设备的损耗等。
通过合理的管理和控制，企业可以有效地减少运营成本。
1. 人力成本：公司可以采取合理的员工绩效考核制度，鼓励员工在工作中发挥更大的创造力，提高工作效率，降低人力成本。
2. 物料成本：通过与供应商的合作，尝试谈判价格，或者寻找更具有性价比的供应商以降低物料成本。
3. 生产设备的损耗：加强生产设备的维护保养，减少维修次数、设备更换的频率，延长生产设备的使用寿命，从而降低生产设备更换的成本。
二、降低总体销售费用1. 降低营销费用：降低广告宣传、市场推广等营销费用支出，采用更具有针对性的营销策略。
2. 降低销售成本：采用线上销售等渠道，减少实体店铺的租金、营业员人工等成本。
三、控制人事成本1. 优化组织结构：通过优化企业组织架构，降低管理层数、缩减冗余部门等方法，降低人事成本。
2. 强化人才培训：加强员工的培训，提高员工的工作能力，减少犯错率，避免对企业带来损失。
四、优化供应链管理1. 及时补给：及时监控库存状况，根据客户需求预测库存需求，减少库存积压，避免库存资源的浪费。
2. 降低采购成本：与供应商建立稳定合作关系，从长期合作来降低采购成本。
五、提高生产效率1. 应用先进技术：通过引进先进的生产设备，降低人工成本，提高生产效率。
2. 增强质量控制：通过加强生产工艺的控制，将产品的残次率降至最低，避免因质量问题带来的损失。
以上是5种有效降低企业成本的方法。
企业在运营过程中需要及时调整和优化管理策略，才能够在市场竞争中获得更大的优势。
节约成本的有效措施
节约成本的有效措施在当今竞争激烈的商业环境中，企业需要不断寻求降低成本的方法，以保持竞争力和可持续发展。
节约成本不仅仅是简单地削减开支，而是通过有效的措施和策略来优化资源利用，提高效率。
本文将探讨一些有效的节约成本的措施。
1. 供应链优化供应链管理是一个重要环节，对于企业的成本影响巨大。
首先，企业可以与供应商进行谈判，争取更有竞争力的价格和优惠条款。
其次，合理管理库存，避免积压过多的存货，减少资金占用和浪费。
另外，通过优化物流和运输方式，降低物流成本。
2. 能源管理能源成本在企业的运营中占有重要地位，合理管理能源不仅可以降低成本，还能减少对环境的负面影响。
企业可以通过以下途径进行能源管理：优化设备使用，确保设备高效运行；采用节能设备和技术，减少能源消耗；推行员工节能意识，培养低碳环保的企业文化。
3. 加强内部流程管理企业内部流程的优化对于降低成本非常重要。
一方面，建立高效的沟通机制和流程规范，减少信息传递中的误差和重复工作。
另一方面，通过流程再造和自动化技术，提高工作效率和生产效能，降低人力成本和资源消耗。
4. 人力资源管理人力资源是企业最宝贵的资源之一，合理的人力资源管理能够提高员工效能，降低人力成本。
企业可以采取以下措施进行人力资源管理：提供良好的工作环境和福利待遇，增加员工的满意度和忠诚度；加强培训和技能提升，提高员工的专业素质和能力；合理规划和安排人力资源，避免人力浪费。
5. 技术创新技术创新是节约成本的重要手段之一。
通过引入新技术和工艺，企业可以提高生产效率，减少劳动力需求和成本。
此外，技术创新还可以改进产品的质量和特性，提高市场竞争力。
6. 建立有效的财务管理体系建立有效的财务管理体系是企业节约成本的基础。
企业应加强财务分析和预算控制，及时发现和解决成本过高的问题。
此外，合理的财务风险管理也能降低成本风险，确保企业的可持续发展。
总结：节约成本是每个企业都应该重视和实践的重要策略之一。
降低成本的方法
降低成本的方法
降低成本是企业经营中非常重要的一环，因为成本的高低直接影响着企业的盈利能力。
在市场竞争日益激烈的今天，企业必须寻找降低成本的方法，以提高自身的竞争力。
下面，我们将介绍一些降低成本的方法。
1. 优化生产流程
生产流程的优化可以帮助企业降低成本。
通过对生产流程的分析，可以找出其中的瓶颈和浪费，进而采取措施进行改进。
例如，可以采用精益生产的方法，通过消除浪费和提高效率来降低成本。
2. 采用新技术
采用新技术可以帮助企业提高生产效率和降低成本。
例如，可以采用自动化生产线，减少人工成本；采用节能设备，降低能源成本等。
3. 优化供应链管理
优化供应链管理可以帮助企业降低采购成本和库存成本。
例如，可以与供应商建立长期合作关系，获得更好的价格和服务；采用先进的库存管理系统，减少库存积压和损失等。
4. 降低人力成本
人力成本是企业成本的重要组成部分。
通过优化人力资源管理，可
以降低人力成本。
例如，可以采用灵活的用工方式，如雇佣临时工或兼职工等；采用绩效考核制度，激励员工提高工作效率等。
5. 降低营销成本
营销成本是企业成本的另一个重要组成部分。
通过优化营销策略，可以降低营销成本。
例如，可以采用网络营销的方式，降低广告和宣传成本；采用口碑营销的方式，提高品牌知名度等。
降低成本是企业经营中非常重要的一环。
通过优化生产流程、采用新技术、优化供应链管理、降低人力成本和降低营销成本等方法，可以帮助企业降低成本，提高盈利能力，增强竞争力。
企业降低成本的途径和方法
企业降低成本的途径和方法一、降低原材料成本1、通过原材料源的多样化，降低原材料成本。
企业可以添加新的原料源，并降低其购买成本，从而降低原材料使用成本。
例如，企业可以从本地市场采购原材料，获得更低的价格，有助于降低原材料成本。
2、通过改善质量管理程序，控制原材料库存，减少原材料损耗，降低原材料成本。
通过完善质量管理程序，企业可以提高原材料的使用效率，减少原材料的损耗，从而降低原材料的使用成本。
二、降低经营成本1、实施经营节约措施。
企业可采取经营节约措施，通过减少办公室租金、改变办公室室内装修布局、改进工作流程等方式，实现经营成本的降低。
2、改进销售及营销策略。
企业通过改善销售及营销策略，获取更多的客户，提高销售量，减少营销成本，从而降低经营成本。
三、降低人力成本1、改变劳动力结构。
企业需要在不影响业绩的情况下，重新审视其人力资源结构，适当调整人力资源结构，从而减少职工数量，降低人力成本。
2、实施精细化管理。
实施精细化管理，企业可以提高生产效率，减少劳动力需求，从而降低人力成本。
四、降低财务成本1、实施财务合理化调整。
企业可以通过对财务进行合理化调整，优化财务构建，适当减少财务支出，从而达到降低财务成本的目的。
2、调整资本结构。
企业通过调整资本结构，降低其内部财务的依赖性，减少财务支出，从而达到降低财务成本的目的。
总之，要降低企业成本，企业可以通过多种方式，例如多样化的原材料源，改善质量管理程序，实施经营节约措施，改进销售及营销策略，调整劳动力结构，实施精细化管理，实施财务合理化调整，调整资本结构等方式来实现。
企业可以通过有效地调控成本，有助于实现长期稳定发展。
降低成本的有效方法与工具
降低成本的有效方法与工具在当今竞争激烈的商业环境中，降低成本是企业生存和发展的重要战略之一。
为了保持竞争优势，企业需要寻找有效的方法和工具来降低成本，提高效益。
本文将介绍几种常用的降低成本的方法与工具，并分析它们的优势和适用场景。
一、精益生产精益生产是一种通过最小化浪费和提高生产效率来降低成本的管理方法。
其核心思想是优化价值流，减少非价值增加活动，实现高效的生产过程。
精益生产通过流程改进、人员培训和资源优化等手段，降低生产成本，提高产品质量和交付速度。
在实施精益生产时，企业可以采用一些工具和技术来辅助管理和改进工作流程。
其中之一是价值流映射（Value Stream Mapping），它可以帮助企业识别和分析生产过程中的浪费和瓶颈，并制定改进计划。
另外，持续改进和员工参与是精益生产成功的关键因素，企业可以通过培训和激励机制来激发员工的积极性和创造力。
二、供应链管理供应链管理是一种通过优化供应链中的流程和关系，降低整体成本的方法。
它强调跨企业的合作和协调，使得生产和物流过程更加高效。
通过供应链管理，企业可以减少库存、降低运输成本、提高交付速度等，从而降低总体成本。
供应链管理中的一项重要工具是供应商选择和合作关系管理。
通过选择合适的供应商，建立稳定的合作关系，企业可以获得更好的采购条件和服务。
此外，信息技术的应用也是供应链管理的关键。
例如，企业可以使用先进的供应链管理系统来实时追踪库存、分析销售数据等，以便更好地进行计划和决策。
三、成本控制和费用管理成本控制和费用管理是企业管理中常用的方法之一，通过对各项费用进行合理控制和管理，达到降低成本的目标。
企业可以通过以下几种方式来实现成本控制和费用管理。
首先，企业可以对各项费用进行分类和分析，了解各项费用的构成和变动趋势。
其次，企业可以制定合理的预算和费用控制指标，并对其进行监测和分析。
同时，企业还可以通过与供应商谈判、优化运营流程、压缩人员成本等方式降低各项费用。
降低成本的12种方法
降低成本的12种方法在企业经营中，控制成本是非常重要的一项任务。
如何降低成本，是企业在追求利润最大化过程中必须考虑的问题。
本文将介绍12种降低成本的方法。
1. 降低人工成本提高员工工作效率，可以通过进行工作流程优化、提高员工技能等方式达到降低人工成本的目的。
此外，还可以采取分包、外包等人力资源利用方式，降低企业的人力开支。
2. 管理物流成本控制运输成本是降低物流成本的首要任务。
企业可以选择合适的运输方式和合理的物流方案，如共享配送、规划物流路线等方法，来优化运输成本。
3. 减少固定成本例如，调整办公场所，适当缩小员工数量，减少设备更新的频率等都可以减少固定成本。
4. 降低能源开支对于制造业企业而言，节能降耗可以降低成本，如更换节能灯、调整空调温度等措施。
同时采用可再生能源也是一种有效的节能手段。
5. 优化采购成本企业应该在选购物料时采取集中采购策略，合理控制库存，合理管理供应商，从而减少采购成本。
6. 优化生产流程通过制定合理的生产计划、统筹生产设备使用达到优化生产流程的目的。
此外生产流程中产生的废品或次品也需要采取有效措施，如优化生产工艺等，降低不必要的成本。
7. 重视售后服务重视售后服务可以增加顾客的忠诚度、提高满意度，对企业来说可避免更多的换货、维修等问题费用。
8. 整合企业资源通过资源整合，企业可以减少各个部门之间的浪费，避免产生重复性工作，降低企业成本。
9. 坚持质量管理质量问题会导致重大返工、赔款、保修等额外成本，保持产品质量是降低成本的一种有效途径。
企业应该积极探索科技手段，如财务管理系统、ERP管理系统等，通过分析决策、优化管理，实现成本掌控的数字化、精细化管理。
11. 加强市场营销如增加市场份额，延长销售周期，保持对顾客的影响力，从而能够延长产品寿命，避免大量库存的产生，实现降低成本。
12. 重视员工培训重视员工培训是减少招聘成本、提高员工工作能力和效率的必要手段。
企业可以定期组织员工培训，应用业内前沿技术和生产理念，来推动企业创新和成本降低。
如何降低生产成本
如何降低生产成本1. 提高生产效率：通过改善生产流程、优化设备利用率、提高员工效率等方法，可以减少生产所需的时间和资源，从而降低生产成本。
2. 采用节能技术：引入节能设备和技术可以降低能源消耗，有效地降低生产成本。
3. 优化原材料采购：与供应商建立稳定的合作关系，合理规划采购计划，寻找价格优势，控制原材料库存，可以帮助企业降低采购成本。
4. 降低人工成本：通过培训提高员工技能，优化人员配置，实现生产自动化等方法，可以降低人工成本。
5. 减少废品和报废：通过提高产品质量管理水平，改善生产工艺，减少废品和报废，可以降低生产成本。
6. 控制间接费用：优化生产成本并不仅仅是关注直接生产成本，还应该关注间接费用的控制，包括管理费用、销售费用、财务费用等，通过合理控制可以有效节约成本。
7. 借助科技手段：应用信息化管理系统、生产智能化设备等高新技术手段，提高管理精度和生产效率，降低生产成本。
通过以上方法综合应用，企业可以有效降低生产成本，提高生产效率，增强竞争优势，实现可持续发展。
降低生产成本是企业持续经营发展的重要环节。
有效地降低成本可以增强企业的竞争力，提升产品的市场竞争力，从而为企业带来更大的利润。
为了实现这一目标，企业需要综合考虑各个环节的成本，并采取合适的措施来降低生产成本。
一、管理成本1、优化生产计划：合理的生产计划可以帮助企业避免产能过剩和产能不足的情况，避免因频繁的生产变动而带来的生产成本增加。
通过科学的生产计划，可以提高产品生产效率，降低生产成本。
2、精简管理层级：企业在管理上应尽量避免过多的管理层级，减少不必要的管理环节。
简化管理层级可以减少管理成本，并且可以提高管理效率，更好地协调和组织各项工作。
3、科学的绩效考核和激励机制：建立合理的绩效考核和激励机制，激励员工提高工作效率和绩效。
通过奖惩相结合的方式，激发员工的工作热情，提高工作积极性和效率，从而减少管理成本。
二、生产成本1、提高生产效率：通过技术革新和工艺改进，提高生产效率，减少生产所需的时间和资源。
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降低成本的有效方法大多数企业的经理把获取利润作为企业的基本目标。
可是对于许多部门来说，能够增加利润的方法却是很有限的，无非是增加销售额，提高价格，改变固定费用和变动费用，改变产品种类的组合和服务组合，或者是降低成本。
对于今天经济领域内变化莫测的竞争形势来说，经由降低成本而达到提高利润的途径，是最实际可行的。
1、短期降低成本的有效方法从传统上来看，许多经理不注意降低成本工作，他们仅仅在上级压力下，才做一些成本降低方面的工作。
下面的例子说明了许多经理这种对成本问题的态度。
在某公司的一个分公司里，高级管理人员的星期一早晨例行性的业务会报上。
一般来说，各部门的负责人首先将该部门的工作活动作出简单的汇报，然后分公司的经理传达总公司的新指示，会议通常都穿插着相互之间打趣和对总公司指示事项的议论。
可是这次业务会议的气氛却有些不同。
分公司的经理根据第二季度的经营报表，扼要地告诉大家，近三个月来成本一直在上升，而利润在下降。
他还告诉与会人员，总公司不断施加压力，责成他把成本降下来，他现在打算按照总公司的意见办理，直到这种状况获得改善为止。
参加会议的各部门的主管们改变了正常的会议程序，他们用了几小时，制订了一分降低成本的综合计划。
其要点如下：◆ 减少第一线工人。
◆ 从非第一线的雇员中裁掉的那些冗员的人。
◆ 减少加班时间。
◆ 合同中未曾明确确定的加薪，一律延缓进行。
◆ 削减预防性的设备检修预算。
◆ 停止一些「非必要」的社交活动（多数是与人际关系有关的安排）。
◆ 提高生产指标。
◆ 减少库存。
◆ 暂时降低质量标准。
◆ 寻找一些降低成本的其他方法。
在该计划执行后的2-3 个月里，分公司经理和他手下有关部门的负责人，看到利润回已告升后，而舒了一口气，他们的努力显然奏效了。
但是经由许多方面的研究显示，这种急救型的降低成本计划，一般只能在短时期内有效，很少能长期获得成功。
已退休的密西安大学社会研究所所长里克特博士( Rensis Liket )曾经对某一生产线的工厂进行了研究。
该工厂拥有6 00 名职工，采用了一种强制性的成本降低方案。
据估计，方案实施后，每年可为公司节约25 万美元。
然而，对于管理部门采用的各种提高效率的措施，像机构改革、人员定编和预算、改变工作流程、加强管理等，由于职工进行抵制，结果反而使生产率下降、产量减少、不能及时交货、品质降低、与顾客发生的冲突增加以及出现停止的现象，最后使企业在竞争中失去了很多生意。
由于采取强制性的方法，出现了如此之多的副作用，每年不但不能节约25 万美元，反而增加20 万美元的成本。
下面是个专用线材制造厂制订的降低成本方案，该方案是否有可能长期有效呢？面对成本的持续上升和利润不断地下降，该厂上层管理部门实施了上面列举一些降低成本的措施，其中一个措施是削减公司的设备维修预算，其中包括减少维修人员，让机器操作人员负责维修他们自己使用的设备。
该公司的拉线机比较陈旧，需要经常认真维修才能正常运转。
用这种方法来降低成本，其结果会怎样呢？读者或许认为这也算是一种短期应急办法，但是实际上由于机器操作人员不愿意承担这种额外加给他们的维修任务，不认真维修机器，不久机器的停工时间开始增加。
甚至更糟的是，有些机器加工出来的全是次等品。
由于废品率飞快上升，返工成本增加，品质下降，并且迟迟不能交货，最终使企业失去竞争力。
这里这种事与愿违的短期应急降低成本方法不只局限于制造部门，其它部门也有。
在一个搬运家用器材的大公司里，负责处理赔偿顾客损失的部门工作效率极低，而且费用极高。
为了解决此问题，上层管理部门任命了一名经理来进行降低成本和改进该部门职能的工作。
由于这位经理不会处理人际关系，他迅速改组了该部门，单方面提高了标准，裁减了一些人员，并停止了一些人的工作。
三个月之后，该部门职工联名写了一份请愿书，要求撤换该经理，并威胁说如果上层管理部门拒绝职工的请求，他们将集体辞职。
上层管理部门只得让步，调动了该经理的工作，但是成本问题仍未能得到解决。
长期降低成本的有效方法和短期的降低成本的有效方法之间的区别不在于所采用的具体行动和方法有什么不同，而在于对降低的态度和承担的责任不同。
上面提及的许多为降低成本而采取的行动，在一定的情况下是可以接受的，或者是必要的。
例如：如果销售量下降而必须减产的话，临时裁减一线生产工人可能就是唯一可行的办法。
如果发现加班太多，当然应该把它降到必要的水准。
如果生产指标太松的话，就应该提高一些。
管理部门绝不能因为节省一些费用而自满，问题出在管理部门常常只依靠一些孤立的措施来降低成本，一旦成本超出一定限度才开始把它作为一个专题来处理。
而当收支平衡表上表明该问题已得到充分解决后，就把它置之不理了。
2、长期降低成本的有效方法并非所有单位都错误地采用短期降低成本的应急方法，相反很多单位依靠一些长期的已证明行之有效的科学管理方法来解决成本问题。
长期有效的降低成本的方法包括：成本核算、盈亏平衡分析、方法工程、流程图、价值分析、统计分析以及设计工程和自动化等一些技术性很强的方法。
虽然这些方法行之有效，但并未得到广泛的采用，尤其在中小型企业内。
3、降低成本活动小组建立降低成本活动小组是另一种降低成本的方法。
这种方法通过建立一些半自主权的降低成本活动小组，经由管理上的协作体系和计划周密的激励措施，经由用传统的科学方法和创造性的方法对小组成员进行训练，以便对成本问题进行识别、分析和解决。
许多企业都采用这种方法。
降低成本小组是长期有效的解决成本问题的最有效方法。
降低成本小组把科学方法严谨的结算和那些革新创造的技术结合起来，它鼓励职工关心成本问题，并互通信息。
因此，降低成本小组既能充分利用那些行之有效的降低成本方法，又能充分考虑组织中人的因素。
下面是一个降低成本小组如何进行工作的具体例子：史尼卡仪器表公司是一家家用电器制造厂，生产机电和电器控制产品。
该公司坐落在纽约北部地区，它是位于加拿大多伦多市的北美控制器有限公司的子公司。
史尼卡仪器表公司有职工900 人，其中755 人是计时工人，125 人拿免税或非免税固定工资。
1978 年，史尼卡公司的销售总额为二亿一千万美元税前利润为％，企业增长率大约为10％。
由于史尼卡公司的工作效率低、经营成本高，生产经理豪得决定制定一套有效的降低成本的方案。
豪得过去曾任北美控制器公司在多伦多市某一经营部门的制造经理，于1 978 年9 月调到史尼卡公司。
他在北美控制器公司中曾成功地参与职工计划，因此很希望在史尼卡公司也建立一套相似的计划，他聘请了一些管理专家作他的助手。
豪得和他的高级助手举行了一个预备会议后，顾问们建议，进行一次形势分析，以搜集保证方案成功所需要的信息，并确定这一创造的成本降低计划在史尼卡内是否实际可行。
然后成立一个高级方案委员会配合顾问们的工作，以后这个委员会就变成降低成本指导小组。
这个委员会与顾问位一齐，决定那些资料有必要收集，使用哪些方法来收集这些资料。
上层管理部门特别担心职工和管理部门之间的关系是否融洽，是否足以保证职工参与计划的成功。
所需要的资料须经数种方法进行搜集：个别观察、个别谈话、过去的记录和统计分析、质量控制分析、管理决算与组织审计。
通过分析，找出降低成本的主要目标范围，估计了与职工参与计划有关的企业组织方面和管理方面目前的状态。
研究结果证实了上层管理部门的估计，即拿固定薪水的职工态度积极，赞成改革，但普通职工是否支持却令人担心，主要问题是职工对管理部门讲的话不信任。
于是，豪得和他的高级助手们决定，在着手实行计划时，至少在初期，要把参加降低成本小组的人员限制在管理部门、监督部门和其他有固定薪水的人员范围内。
顾问们和项目委员会的委员们一起工作，修改了经由试行后的降低成本的总计划，使其符合史尼卡公司的具体情况。
计划提出建立降低成本指导小组（由项目委员会的成员组成），建立两个降低成本试验小组，任命一个降低成本小组协调人（仅兼职一年），建立一个降低成本咨询小组（由财务部门、产品开发部门、数据处理部门和销售部门的代表组成）。
这些部门的人员都是将来的降低成本小组的成员，并确定十名今后的小组的组长。
然后他们确定，1979 会计年度的成本降低目标为60 万美元，同时还制订了详细的激励和沟通计划。
降低成本小组中所有有关的职位任命后，史尼卡公司开始进行一项有关如何连用创造性的方法来降低成本的集中训练。
在训练初期，有30 名职工参加，包括上述各有关机构人员和未来的组长。
他们被编成两个班，每班15 人，进行24 小时的课堂教学。
在培训期间，把已经过批准的活动计划做了进一步的补充，明确规定公司到1979 年底节约材料处理费用10 万美元。
试验小组也开始活动，一个小组的工作重点放在零件问题上，另一个小组的工作重点放在品质问题上。
由于需要的90 天的试验期内随时评价结果，所以决定，在试验期间，每个小组每周至少有一个小时的研讨会。
在试验期结束时，对结果进行了评价。
零件小组得出降低成本方案估计可以节约万美元，品质小组认为节约额可能超过万美元。
两个方案提交到指导小组后得到批准。
试验期过后，不获得了一些未曾料到的意外收获，也很有意义。
虽然公司的降低成本计划还未曾向全体职工宣布，但各级职工已开始表示出对它的兴趣。
一些职工开始自愿报名参加未来的降低成本小组。
此外，原来的两个试验小组的成员对计划具有高度的热情，他们说，同小组其他成员共同工作，他们每个人都有相当的收获。
在1979 年初，史尼卡公司的管理部门，把该方案扩大到其他6 个目标领域，每个领域都有专门的小组。
除此之外，原来的两个试验小组仍在继续工作，有三个小组吸收了普通职工参加。
到1979年底，史尼卡公司不仅达到了降低成本60 万美元的计划目标，而且还多降低了15 万美元，总成本降低额达到75 万美元。
这项计划在1980 年继续进行，并获得进一步的扩大。
4、谁应对降低成本负责任由于工商企业处处面临成本的不断增加，经理和管理人员自然应建立高度的成本意识，的确有些经理和管理人员是这样想的。
然而相当多的经理和管理人员，还没有把建立高度成本意识看作是计划管理和工作活动的正常部分。
一方面不断发展的形势需要建立高度的成本意识，一方面有些管理人员又对成本问题漠不关心，这种现象似乎是矛盾的，但实际上不然。
经由下述四个成本定律，有助于理解这种现象。
成本四个定律是生产经理凯迪兹( Clement Caditz )提出的。
凯迪兹成本四个定律如下：①成本的增加与在降低成本上付出的努力刚好成反比例。
②企业经济状况好时，降低成本工作取得的效益要比经济状况差时取得的效益为大。
③对降低成本工作而言，企业的经济状况差时，会付出较大的努力。
当企业的经济状况好时，努力程度会减少。
④企业的经济状况好时，公司的业务活动趋于激增，并且不对称地增加成本。