锅炉、冷却塔钢结构安装施工方案
冷却塔钢结构安装方案
冷却塔钢结构安装施工组织设计方案编制：审核：批准：日期：目录第一章工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2工程特点与难点分析 (1)1.3编制依据 (2)1.4施工技术路线 (3)1.5工程目标 (3)第二章施工部署 (4)2.1、钢结构施工管理组织机构.................................................. 错误!未定义书签。
2.2构件安装分段 (4)2.3钢结构施工流程： (5)2.4土法吊装设备的选用与设计 (8)2.5拟投入的现场劳动力 (15)2.6拟投入现场安装的机械设备 (16)2.7施工现场平面布置 (16)第三章、构件制作 (1)3.1、构件制作要求 (1)3.2、箱型柱、梁的制作 (1)第四章：构件的吊装 (7)4.1、构件进场、验收 (7)4.2、预埋件安装.......................................................................... 错误!未定义书签。
4.3、箱型柱安装 (8)4.4、钢梁安装 (11)第五章：现场焊接........................... 错误!未定义书签。
5.1.焊前准备................................................................................ 错误!未定义书签。
5.2.焊接坡口形式及焊接顺序 ................................................ 错误!未定义书签。
第六章施工进度计划及保证措施.............. 错误!未定义书签。
6.1总进度计划编制说明 ............................................................ 错误!未定义书签。
锅炉钢结构安装施工方案
锅炉钢结构安装施工方案1.设备管理1.1设备到达施工现场后，对所有杆件进行认真细致清点，按层分类进行摆放，并对其进行外观、焊缝检查。
1.2按照图纸对各个杆件进行编号，核查检验杆件尺寸，如有与图不符处，应及时上报公司技术质量部及监理公司以便返厂或提出处理意见。
2. 基础放线2.1校验土建标高应符合要求，同时做好记录。
2.2在锅炉四周基础上搭设放线支架，要求牢固可靠。
根据土建基础墨线挂横向及纵向钢线，进行校核，通过测量找出两轴线交点利用经纬仪支于中心点，测量水平转角90度校核。
2.3基准线找正后测量水平距离确定其余各轴线，并在支架横梁上用锯条锯出挂线口。
2.4最后整体复查各轴线尺寸，划出基础中心线。
2.5拆去钢线，按图复查各间距及对角尺寸，允许误差如下：柱间距≤10m ±1mm≥10m ±2mm柱子相应对角线≤20m 5mm＞20m 8mm2.6当超出允许偏差时进行调整。
中心线划好后用油漆明显地标在基础四个侧面上（待基础表面清理好后再用墨线划在基础表面），以便安装找正。
3施工准备3.1.施工前编制严密合理的施工方案及施工作业指导书，明确质量目标，建立质量管理体系和奖罚制度。
3.2.开工前组织施工人员熟悉施工图纸，掌握设计要求，明确施工程序，3.3.组织有经验、素质高的人员参加各项施工，每项施工完毕后由技术员负责做好自检并填好自检记录，各项技术指标达到优良标准后交工地质检专工进行复检，复检合格后交项目部质量管理部及监理公司进行验收，做好验收记录。
每项施工未达到优良级标准严禁进行下道工序。
3.4.计量器具设专人管理，按期进行校验。
3.5.施工中发现的设计制造缺陷应及时按有关程序处理，并做好记录。
无法处理缺陷应及时上报质量管理部门申请处理意见。
4总体安装方案本工程锅炉构架全部采用钢结构，全炉钢结构全部采用焊接连接。
锅炉钢架安装采用地面组合，分片吊装方案，钢架各主柱、副柱整体组合，整件吊装。
2锅炉钢结构安装方案
2 锅炉钢结构安装方案（1）作业方案锅炉钢架安装采用分段、分片与散件吊装相结合的方法，炉膛部分共两段，尾部水平烟道部分钢架为一段。
炉膛部第一层钢架安装完成后，就进行找正、焊接、质量验收，炉膛部分第二层钢架待焚烧炉、空预器等设备安装完后再安装。
各层相应的平台、楼梯、栏杆随即逐层安装。
20t平臂起重机作为钢架吊装的主吊机械。
部分连梁及垂直支撑可以组合吊装，主柱间的大小连梁应全部一次上齐后，再进行焊接。
平台、梯子安装：平台在地面组合，将格栅带好，格栅与平台框构采用断焊连接，焊接长度不少于50mm。
平台与梁、支撑等以焊接连接形式固定就位。
在钢架吊装过程中，平台的支撑应预先焊在相应的立柱上，以减少高空工作量。
由下向上随钢架的吊装同时安装梯子平台。
（2）同步安装钢架安装除完成立柱、连接梁、水平支撑、垂直支撑、梯子、平台、格栅板、栏杆外，同时还考虑随之相应吊装（即抛锚空气预热器、二次风道、灰斗）。
板梁部分预留大件吊装开口，待汽包、水冷壁、过热器、省煤器等大件吊装结束后再进行吊装。
（3）钢结构安装程序锅炉基础划线→标高复验和基础凿毛→垫铁配置→钢结构组合→炉膛部第一层钢架安装→立柱二次灌浆→第二层钢架安装（尾部水平烟道钢架安装）→顶板梁安装→钢架完善。
（4）作业方法1）锅炉基础检查、划线○1土建移交的十字中心线进行复检确认。
○2基础划线工作必须在同一平面上进行。
○3以土建移交的十字中心线为基准线，根据柱轴的设计开档，采用拉钢丝和吊线锤的方法向左右、前后分出立柱轴线。
○4测量矩形四角顶点，要求两对角线误差在3mm内，间距误差在2mm内。
○5根据柱轴的设计开档在此矩形四边上用50m钢卷尺截取各轴线尺寸（从锅炉基础十字中心向外分）。
○6用经纬仪连接轴线两点，在柱基础四边划出各立柱的十字中心线。
○7复测各轴线间尺寸和对角线尺寸。
2）设备卸车○1钢结构设备可运抵锅炉施工组合场内，由龙门吊卸车。
○2钢结构和金属结构的堆放场地应平整坚实，并有必要的排水设施，构件堆放应平稳，设备底部采用垫木进行保护，垫木间的距离应不使构件产生变形，多层堆放时应注意安装顺序。
锅炉钢结构安装施工方案
锅炉钢结构安装施工方案8.1.1.1 施工内容及工程量1）材料、构件、梁柱、平台走道、零部件清点、编号、复查及消缺。
2）柱脚基础划线，垫铁配制，1 m 标高的标定、验收。
3）材料设备的二次倒运。
4）组合支架的制作。
5）施工器具的配备。
6）钢架的组合、安装、找正、焊接及验收。
7）梯子平台的安装。
8）设计变更及设备缺陷的统计消除。
8.1.1.2 施工准备1）施工人员应逐层逐根对设备进行清点，复查立柱及钢梁的尺寸，连接板的数量及规格。
发现设备缺陷，应及时处理，并作好施工记录。
2）施工人员要认真熟悉图纸，仔细阅读施工作业指导书。
3）配备钢架安装所需的消耗材料。
4）施工场地及吊装机具的布置：①布置一台T150 履带吊、一台50 吨履带吊作为附助吊车。
②平整施工场地，此区域作为钢架构件的临时堆放及组合场。
③施工工器具的准备：钢盘尺、钢板尺、线锤、冲子、全站仪、经纬仪、水平仪、15kg 弹簧称、安全电源盘、手拉倒链、电焊机、电焊条、焊钳、面罩、电焊线、榔头、钢丝刷、电焊手套、脚套、安全带等；所用测量工具经校验合格。
④配备施工电源，安装临时照明。
⑤设置临时工具间，用来摆放起吊用具。
5）焊接技术准备：①施焊人员要有相应材质、规格的焊工合格证。
②焊条必须有产品合格证，焊前应按说明书烘培，重复烘焙不得超过两次。
重要部位的焊条，使用时应装入专用保温筒内（温度保持在100—150℃），随用随取。
③存放焊条的库房应具备：通风、干燥，室温大于5℃，相对空气湿度不大于60%。
④焊缝局部间隙过大时，应设法调整到规定尺寸。
8.1.1.3 中间交接要求1）锅炉厂工程师来现场进行交底并指导安装。
2）锅炉基础土建施工完，并经验收合格。
3）施工现场道路畅通、机具、设备布置到位。
4）基础划线完，并验收合格。
5）钢架焊接前，应将焊件坡口表面的油漆、锈、毛刺、污物等清理干净，及时施焊。
8.1.1.4 施工技术措施1）基础的检查与划线①钢架安装前，应对土建基础进行检查。
锅炉钢结构施工方案
锅炉钢结构施工方案方案名称：锅炉钢结构施工方案1.编制依据：1.1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95；1.2 《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇) DL/T869-2004；1.3 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；1.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—2002；1.5 《火电工程施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)建质(1996)111号；1.6 《电力工程建设标准强制性条文》2007版；1.7 《КС50-42B龙门式起重机说明书》；1.8 《FZQ1800型附着塔式起重机说明书》；1.9 《120吨汽车吊工况表》；1.10 《LS-368RH-5型履带式起重机工况表》；1.11 《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-88）；1.12 《职业安全健康/环境管理体系文件》；1.13 厂家图纸哈尔滨锅炉厂有限责任公司；1.14 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；1.15 《火力发电工程测量技术规程》（DL5001-91）；1.16 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ-91；2.工程概况：本工程为电厂2×330MW机组新建工程，锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造，锅炉型号为HG-1180/17.5-L.MN1。
本锅炉钢架为双排柱布置、扭剪型高强螺栓连接，沿锅炉宽度方向布置五列钢架立柱，构架总宽度为44.0m。
主柱间距为12.0m，主柱与副柱间距10.0m；沿炉膛深度方向布置五排钢架立柱，从前至后依次为K-A、K-B、K-C、K-D、K-E排柱，各柱间距从前到后依次为13.5m、12.95m、12.0 m、10.0m，构架总深度为48.45m；钢结构分为三层五段，柱顶标高从下到上分别是13.85m，26.05m，39.025m，55.6m，65.91；大板梁共分10件供货， K-A、K-C(下件)板梁上平面标高约54.4m，K-C(上件)、K-E板梁上平面标高69.7m，分别为2段供货；K-B板梁上平面标高约55.9m， K－D板梁上平面标高71.2m，K-B和 K－D 单件供货；板梁最重约110T。
锅炉钢架安装施工方案(定稿)
萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程锅炉钢架安装施工方案批准：审核：编制：山西省工业设备安装有限公司萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程项目部2016年8月24日目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.施工前准备 (2)4.钢架安装主要施工方法 (4)5.质量保证措施 (14)6.安全文明施工保证措施 (15)1.工程概况1.1萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程，新建两台350 t/d（焚烧炉）+1台12MW （汽轮发电机），焚烧炉采用往复式机械炉排炉。
余热锅炉采用卧式锅炉，悬吊结构，额定蒸发量33.67t/h,蒸汽温度400℃。
锅炉钢架自炉前至炉后有八排钢柱，分别为Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8，每根柱分左、右件，组成一个整体框架结构。
炉膛宽度为6990mm（左、右立柱中心距）；从炉前到炉后总长度为37580mm.其中Z1、Z2、Z3、Z4、Z5柱脚生根在锅炉零米+250mm处，Z6、Z7、Z8生根在渣坑14米平台上+14250mm处，焚烧炉与余热炉共用一副钢架，余热锅炉与焚烧炉立柱Z2、Z3、Z4在标高21110mm处焊接对接，下部截面尺寸为HN700×300，上部截面尺寸为HM588×300。
立柱材质为Q345B。
1.2锅炉钢结构由主柱、主梁、垂直支撑、水平支撑、顶板组成。
柱和梁、垂直支撑、水平支撑组成一立体架，承受顶板传来的载荷。
Z2、Z3、Z4分四节，分别在标高10000mm ﹑21110mm、28000 mm处焊接对接,后部柱Z6、Z7、Z8分三节，在标高21000mm、28000 mm处焊接对接，柱顶标高为36610mm。
1.3本锅炉钢架单台金属总重量约319吨，柱间设有多层横梁相连，以增加整个构架的抗震性能，钢柱上面设有顶板，整个炉室、过热器及刚性梁等的荷载均通过吊杆吊在顶板上，然后通过钢柱传递到柱基。
锅炉钢架柱脚与基础连接采用预埋地脚螺栓连接。
瓜州锅炉钢结构施工方案
瓜州锅炉钢结构施工方案1、依据瓜州城区集中供热二期工程锅炉房扩建钢构施工项目《招标文件》，招标项目编号：62210230071738和该项目施工内容及招标范畴。
2、与该施工项目有关的国家、行业及地点规程、规范和标准。
3、本企业治理手册、程序文件及相关作业文件。
4、本企业在同类、类似工程施工的体会，现有施工技术力量、机械装备等情形。
二、工程概况1、工程简介本项目为原热源厂锅炉房扩建钢结构工程，面积为1480平方米。
本设计为钢框架结构，设计总长度28.8米，宽带为32.5米，总高度为17米。
檩条、墙梁均采纳冷弯薄壁型钢。
刚架采纳Q235-B钢，抗风柱采纳Q235-B 钢，其它所有钢材均采纳Q235钢（注明除外）。
其性能除应符合（一般碳素结构钢技术条件）GB700-88规定的要求外，尚应保证屈服点、碳、磷、硫的含量，墙梁、檩条和焊接的承重结构及重要的非承重结构的钢材，采纳的冷弯型钢还应保证冷弯试验合格。
屋面、墙面的围护结构采纳C型钢，屋面铺设瓦楞夹芯板，内外墙地梁顶至0.120M标高以下为300厚的实心粘土砖砌筑，其余墙体为120厚的彩板复合夹芯板；门窗按照设计要求选型，必须符合设计相关要求。
2、工程内容瓜州城区集中供热二期工程锅炉房扩建钢结构制作安装工程，工程内容为：钢梁、钢柱、支撑、拉杆、C型钢制作安装，屋面、墙面金属彩板敷设安装、门窗的安装等。
3 、施工技术关键点3．1钢结构制作时，对连接板的制孔尺寸及其与柱、梁的装配尺寸必须进行严格操纵，否则会阻碍安装进度和质量。
3.2 钢结构基础施工时，必须配合土建单位，对预埋螺栓及预埋板的安装偏差必须严格操纵，否则阻碍安装质量及进度。
3.3钢结构在运输和安装过程中的变形，是施工过程的不利因素。
3.4 钢结构的吊装，必须要有切实可行的吊装措施，有吊装体会的起重工进行吊装，否则会阻碍工期及质量，造成钢结构整体或局部变形。
3.5 彩板的安装，必须了解其材料的性能，选用合理的安装程序，才能保证其平坦度。
余热锅炉钢结构安装施工方案
J/GC011编写内容一、工程概述二、编制依据三、作业条件四、主要施工机械及工器具配置五、劳动力组织六、施工计划七、施工技术措施八、质量控制九、文明施工及安全措施十、环境保护措施十一、强制性条文十二、附图、表十三、环境因素控制计划表十四、危害因素控制计划表一、工程概述2.1 工程概述大唐国际金坛燃机热电联产项目设计2台余热锅炉，余热锅炉由东方菱日锅炉有限公司供货。
余热锅炉钢架由柱和梁、侧护板、顶板、防震装置等组成。
2.2 锅炉钢架布置情况余热锅炉厂房钢结构共布置3轴（A、B、C），8排（K3~K10），排间距最大宽度为4m，A-B轴间距为6.4m，B-C轴间距为6.4m。
钢结构立柱顶标高最大28.4m，最长杆件26.15m。
最重件为侧护板-13、14，重28.1t、27.63t。
主要构件：2.3 工程范围本方案适用于大唐国际金坛燃机热电联产工程余热锅炉钢结构以及平台、扶梯钢结构和主烟囱的安装。
2.4 供货状态钢结构图纸由东方菱日锅炉有限公司提供。
每根构件上都有构件编号且要求标号正确。
二、编制依据2.1 东方菱日锅炉有限公司江苏大唐国际金坛燃机热电联产工程锅炉说明书2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20012.3 《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂部分：DL5009.1-20022.4 《起重机械安全规程》GB6067-20102.5 《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉篇（DL5190.2-2012）2.6 《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉篇（DL/T5210.2-2009）2.7 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.8 《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接DL/T5210.7-20102.9 《电力工程建设强制性条文》电力工程部分2011版2.10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-20112.11《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 JGJ82-2011三、作业条件3.1 施工图纸供应齐全，图纸会审结束。
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序号
工种
单位
数量
1
铆工
2
焊工
3
气焊工
4
起重工
5
力工
合计
人
3
人
6
人
1
人
1
人
3
人
14
7 主要施工机具一览表
序号
名称
规格
单位 数量
1
汽车吊
50t
台
1
2
气焊工具
套
4
2
电焊机
2×7-400
台
4
φ19.5-6×37+1-170
m
60
4
钢丝绳
φ15.0-6×37+1-170
m
60
5
倒链
5t 2t
台
2
台
10
8 质量保证措施 8.1 采用先进的施工工艺质量上应遵循“百年大计，质量第一”预防 为主方针。 8.2 建立健全质量管理制度，严格按质量控制程序办事。 8.3 采用经检验合格的检测器具，检测各道工序。 8.4 操作人员必须持证上岗。
浙江华海药业股份有限公司 工业废物处理项目
锅炉、急冷塔钢结构安装 专项施工方案
编 制： 审 核： 批 准：
江苏唐电建设有限公司 二○一五年六月
目录
1、编制说明 2、编制依据 3、概况 4、施工前准备 5、钢结构安装 6、劳动力计划一览表 7、主要施工机具一览表 8、质量保证措施 9、安全注意事项 10、计量器具一览表
个
2
7
钢卷尺
5m
把
2
0.5mm
不得在吊装作业时从悬空的构件或吊车臂下通过和停留。
9.5 正式吊装，必须试吊全面检查确保安全。
9.6 雨天雪天，五级风以上天气不得吊装。
9.7 吊装因故中断，必须采取保护措施，不得使构件悬空过夜。
9.8 吊装脱钩：单片钢架吊装就位后，脱钩人员要挂上防坠器由直爬
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
梯爬至钢丝绳挂点处解钩（解钩前确认风绳牢固）
.1 施工技术准备 4.1.1 进行图纸会审后，编写施工方案和准备施工过程中所需要的各 种表格齐备。 4.1.2 现场施工人员应认真熟悉图纸，规范和施工方案，以便施工顺 利进行。
.2 现场准备 4.2.1 施工现场要求三通一平、通电、通水、通气道路平整，并满足
施工需要，根据现场，按平面图的要求进行现场有关的布置。 4.2.2 应按厂方安全防火的有关规定，设置好防火用具并与生产区进 行隔离。
9 安全注意事项
9.1 凡参加施工人员，必须接受厂安全防火知识教育，遵守厂有关规
定。
9.2 凡参加施工人员应根据本工种制定的，按安全操作规定进行施
工。
9.3 进入施工现场必须戴安全帽，高空作业人员必须进行体格检查合
格后方能高空作业，高空作业要系安全带。
9.4 吊装作业时，要设立警戒区，非施工人员不得入内，施工人员也
4.3 主要工机具准备 4.3.1 大型工机具按平面布置图的要求进行布置，各种设备应运行良 好。 4.3.2 计量器具精度应满足施工要求，并经校验合格，在有效期内。 4.4 材料检验 4.4.1 凡应用于本工程的各种材料必须有质保书，并有检验合格证 件，符合设计要求，材料变更必须要经过设计单位同意的工程联络单或 设计变更。 4.4.2 钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹渣和分 层，表面缺陷深度不应大于钢板厚度负公差值的一半。 4.4.3 钢材应按钢种、钢号和规格分别验收堆放。 4.4.4 受潮变质，药皮破损，焊芯生锈的焊条和表面锈蚀油污未经清 除的焊丝严禁使用。 4.4.5 高强度螺栓，螺母及垫圈应具有质量证明书，并符合设计与国 家标准的规定。
螺栓、螺母和垫圈应按不同材质、规格和型号，分别验收堆放，并 要防止锈蚀和损坏 5 钢结构安装 5.1 钢结构安装程序
分片式分包地面组对 基础处理及垫铁埋设 基础验收 组对检查 分片或分包吊装就位 联梁安装 平台、梯子、拉杆安装 焊接或紧固 钢结构找正 验收
5.2 基础验收
5.2.1 安装前，应根据基础验收资料复核各项数据，并标注在基础表 面上，支承面、支座和地脚螺栓的位置，标高等的偏差应根据具体结构 形式，满足规范GBJ50205-95有关规定。 5.2.2 复核定位应使用轴组控制点和测量标高的基准点。 5.2.3 钢柱脚下面的支承构造，应符合设计要求，需量填垫钢板时， 每迭不得多于三块。 5.2.4 钢柱脚底板与基础间的空隙，应用细石混凝土浇筑密实。 5.3 钢结构安装 5.3.1 钢结构的安装程序，必须确保结构的稳定性和不导致永久性的 变形，在吊装前应进行必要的计算和加固。 5.3.2 对个钢屋架结构，应在地面拼装成型，复验尺寸合格后，方可 整体吊装就位。 5.3.3 对其它结构可以采用综合方法施工或分层或整体吊装，根据吊 车能力来确定。 5.3.4 定位焊缝承受荷载时，焊点数量，焊脚高度和焊缝长度应由计 算决定。 5.3.5 安装焊接时，应严格按焊接工艺说明书规定的顺序施焊，防止 焊接收缩变形影响安装质量。 5.3.6 在正在安装钢结构上施加临时堆载或集中荷载时，除经校核验 算外，还应征求设计单位的同意。 5.3.7 钢柱的安装轴线对行、列定位轴线偏移量不得大于5.0mm。 5.3.8 安装柱体的标高允许偏差+3.0mm, -5.0mm。 5.3.9 所有直角焊缝高度应满足规范要求。 5.3.10 需要补防腐构件表面应清理干净，磨出光泽后才能进行防 6 劳动力计划一览表
1 编制说明 本方案为浙江华海药业固废项目锅炉，急冷塔钢结构专项施工方
案。 2 编制依据 2.1 《钢结构工程施工验收规范》（GBJ50205-2001） 2.2 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 2.3 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82-91） 3 概况
本工程钢结构主要分为多层钢结构框架，由锅炉和急冷塔两套设备 钢架组成。 4 施工准备
9.9 爬梯上下注意事项：
（1）安全带必须挂靠牢固
（2）经常检查防坠器是否挂靠牢固
（3）下梯后，防坠器挂钩锁在1m以下，方便下次登高挂钩。
10 计量器具一览表
序号
名称
规格
单位
数量
精度
1
水平尺
500mm
只
6
1mm/m
2
钢盘尺
30m
把
2
5mm
3
经纬仪
J2
台
1
4
水准仪
S2
台
1
5
钢板尺
1m
把
2
1mm
6
磁力线坠