钢边橡胶止水带安装方法
橡胶止水带施工方法(图解详细)
橡胶止水带施工方法（图解）图1橡胶止水带剖面示意1 橡胶止水带物理性能设计要求橡胶止水带必须达到以下物理性能指标：拉伸强度≥18MPａ，抗撕裂强度≥35kn／M，硬度(邵氏Ａ)60°±5°，扯断伸长率≥450％，定伸永久变形≤20％，压缩永久变形≤35％，脆性温度≤－45℃，热空气老化(70℃×72h)，硬度变化≤＋8°，拉伸强度变化率(降低)≤10％，伸长变化率(降低)≤20％。
2 橡胶止水带的接头处理**工程中，根据不同的使用部位，同规格橡胶止水带的接头见图2(a)～(e)，还有两种规格橡胶止水带变截面接头，见图2(f)内墙竖向止水带搭接作法与图2(g)外墙竖向止水带搭接作法。
为保证质量，复杂的异形接头如环形橡胶止水带尽量在加工中完成，各种接头均由厂家派人指导现场接头。
图2橡胶止水带接头现场接头采用冷接，即将需连接的橡胶止水带两端削成互为匹配的橡胶止水带接头，接头端表面挫毛后用橡胶清洁剂清洗、晾干，刷胶粘贴橡胶板(双面)而成。
其接头工艺如下：(1)按照图纸要求的角度裁剪，裁剪端面要平直，不得斜歪；(2)削掉强力筋，在削掉强力筋部位，用电动砂轮或气动砂轮打毛，打毛的部位要全面，不得遗漏；(3)打毛后用汽油或橡胶清洁剂刷洗，待汽油或橡胶清洁剂干燥后涂刷胶浆，胶浆涂刷要均匀；(4)待干燥后按图纸要求拼接，在拼接处先用211胶皮粘贴，并用滚筒压实，不得有气泡；(5)用211胶皮包贴接缝处橡胶止水带，包贴后用滚筒压实，排除气泡；(6)检查外观突起不明显的气泡，但允许胶片表面存在轻微的不平整。
3 橡胶止水带的设置橡胶止水带浇筑于混凝土截面中并伸入相邻的混凝土内，形成一个嵌入混凝土中横穿接缝或施工缝的隔断，阻止水分从施工缝的一面进入另一面。
楼板缝橡胶止水带的设置见图3(a)、3(b)，墙缝橡胶止水带的设置见图3(c)，洞口橡胶止水带的设置见图3(d)。
图3 橡胶止水带设管埋置示意图4 橡胶止水带的安装与施工橡胶止水带的安装见图4。
钢边橡胶止水带施工工艺
钢边橡胶止水带施工工艺
钢边橡胶止水带的宽度为35cm，钢板厚度为0.8mm，中埋式止水带设置在变形缝部位，其形式为中孔型止水带。
图钢边橡胶止水带
安装步骤：
1.先将钢筋止水带按设计要求，放置在管廊变形缝处。
2.利用钢边止水带两边的安装孔，用铁丝将钢边止水带和钢筋捆扎定位，固定间距40cm，无安装孔时可在止水带的允许部位处穿孔打洞，不得损害本体部分。
钢板止水带定位时应两边钢板外侧高于中间橡胶止水带，形成U字形。
3.模板应严格施工操作规程进行施工，安装在钢边止水带的中间橡胶O型环上下两面间的平面上，模板要牢固，谨防混凝土浇筑振捣时模板移位。
4.安装好的钢边橡胶止水带在施工时一定要保护和支撑好未浇捣混凝土部分的橡胶止水带，在浇捣止水带附近混凝土时要细微振捣，尤其是水平部分，止水带下缘的混凝土更要细微，使混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来，当混凝土振捣面超过止水带平面后，可以剪断铁丝，使止水带呈水平状态。
5.水平设置的止水带均采用盆式安装，盆式开口向上，保证浇捣混凝土时混凝土内产生的气泡顺利排出。
6.止水带现场接头宜尽量少，并应采用现场热硫化对接接头。
施工缝和变形缝止水带丁字接头采用螺栓连接。
7.止水带应设置在结构中线位置，结构两侧厚度差均不得大于1cm。
止水带的纵向中心线与变形缝中线应对齐，两者距离误差不得大于1cm。
止水带与接缝表面应垂直，误差不得大于15°。
8.止水带的混凝土必须振捣充分，保证止水带与混凝土咬合密实这是止水带
发挥止水作用的关键，应确实做好，止水带下部不应产生空洞、气孔等隐患。
振捣时严禁振捣棒触及止水带，应避免止水带出现扭曲或倒伏。
橡胶钢边止水带安装使用说明书
产品使用说明书文件编号：DZXS--JS--01--A执行标准：Q/DZXS01—2010铁路隧道用橡胶、钢边止水带2010年6月发布 2010年6月实施厂名发布目录一、概述 (2)1、用途 (2)2、特点 (2)3、产品执行标准 (3)4、产品的分类及型号说明 (3)二、主要性能参数 (3)1、规格尺寸 (3)2、外观质量 (4)3、物理力学性能 (4)三、止水带的选择 (5)1、止水带材质的选择.................. .. (6)2、止水尺寸的选择.................. .. (6)四、止水带的安装和施工 (6)1、橡胶止水带 (6)2、钢边止水带 (7)五、标志、运输、贮存 (8)六、承诺及售后服务 (8)一、概述我公司生产的铁路隧道用橡胶止水带系以三元乙丙橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼、混炼、压制成型的新一代防水材料！钢边止水带是将热镀锌钢带插入硫化橡胶中间，是一种新型橡胶止水带，适用于许多大型建筑领域，尤其是在水压高和结构变形量较大时，其止水效果更为明显。
普通橡胶止水带的使用，当结构变形大时，橡胶止水带则随着结构的沉降，其横向截面拉长，变薄，超过其疲劳变形极限时，很可能会形成新的渗漏缝隙。
而采用钢边橡胶止水带时，两边的钢边与周围的混凝土结构的粘接极强，同是钢边与橡同是钢边与橡胶粘接极其牢固。
当结构变形时，只存在橡胶部分拉长，变薄，而钢边与混凝土、钢边与橡胶之间不会产生新的渗漏缝隙，因此，用钢边橡胶止水带即增强了结构变形时的防渗性能，同时对整个工程的防渗止水起到了重要的质量保证。
1、用途：a、主要用于基建工程、地下设施、隧道、涵洞、水利、地铁等工程。
b、为闸门、坝底、建筑工程、地下建筑物等伸缩混凝土浇制配用。
2、特点：该橡胶止水带具有良好的弹性,耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,适应变形能力强、防水性能好,温度使用范围为-45℃-+60℃.当温度超过70℃,以及橡胶止水带受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时,均不得使用橡胶止水带。
橡胶止水带的安装与施工规范
橡胶止水带的安装与施工规范橡胶止水带的安装与施工规范,橡胶止水带是利用橡胶材料在受力时产生高弹形变的特性而制成的止水结构产品。
广泛应用于水利、水电、堤坝涵闸、隧道地铁、人防工事、高层建筑的地下室和停车场等工程中变形缝的止水。
橡胶止水带是在浇筑混凝土时被预埋在变形缝内与混凝土连成一体，可有效地防止构筑物变形缝处的渗水、漏水，并起到减震缓冲等作用，从而确保工程构筑物中的防水要求。
施工单位在进行橡胶止水带安装时,主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内与混凝土结构成为一体的基础工程，如地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、拦水坝、贮液构筑物等关于橡胶止水带作用及原理橡胶止水带是利用橡胶材料在受力时产生高弹形变的特性而制成的止水结构产品。
广泛应用于水利、水电、堤坝涵闸、隧道地铁、人防工事、高层建筑的地下室和停车场等工程中变形缝的止水。
止水带是在浇筑混凝土时被预埋在变形缝内与混凝土连成一体，可有效地防止构筑物变形缝处的渗水、漏水，并起到减震缓冲等作用。
对于橡胶止水带我们通常采用国际硬度、弹性、拉力、伸长率，对于止水带的硬度可采用邵尔A型硬度，其公差要求不变。
橡胶止水带是利用其高弹性能,在各种荷载下会产生弹性形变遇水后会发生体积膨胀,因此其能起到坚固密封作用,既能防治建筑物外部水进入建筑物内部又能防止建筑物内部水渗到外界,同时止水带还能起到减震缓冲作用。
水闸橡胶密封件用材料分为两类:闸门水封闸,门水封,橡胶闸门水封:I 类闸门水封：采用天然橡胶或天然橡胶为主的材料。
SF6674适用于大型工程闸门；SF6474适用于中、小型工程闸门及伸缩缝。
闸门水封,橡胶闸门水封;II 类闸门水封：合成橡胶或合成橡胶为主的材料。
它适用于水中含有少量酸、碱、油类或海水的工程闸门。
对于水闸门水封橡胶密封件结构形式及规格型号见下图。
目前我国尚未普及止水带的国际硬度标准，可采用邵尔A型硬度，其公差要求不变。
水闸橡胶密封件用材料分为两类:闸门水封闸,门水封,橡胶闸门水封:I 类闸门水封：采用天然橡胶或天然橡胶为主的材料。
橡胶止水带的安装方法
橡胶止水带的安装方法
1. 清洁基础墙面，确保墙面表面干净无杂物，表面平整、光滑。
且墙面表面不能有涂料、油污、灰尘或其他杂物，影响橡胶止水带的粘结效果。
2. 在基础墙面上涂刷用于增强粘结效果的底涂材料（如硅酸盐结构胶），等待底涂材料表面干燥后，再涂刷一遍底涂材料。
3. 在橡胶止水带的需要贴合的两面涂刷适量的胶粘剂（与底涂材料相同的材料）。
4. 将橡胶止水带对准需要止水的位置，慢慢地按压并均匀地压实。
如有需要，可参考设计方案进行切割。
5. 安装好橡胶止水带后，还需对接缝进行填充、封闭，确保防水效果。
6. 在使用过程中，应定期检查橡胶止水带的使用情况，如有破损、老化或损坏的迹象，应及时更换。
钢边橡胶止水带施工
5、止水带安装
1、第一步：外层钢筋绑扎完毕,测量定 位止水带底标高,安装内层钢筋同时安 装止水带底部定位托架(同时也可作为 钢筋排距控制措施),定位托架钢筋采用 结构主筋剩余料Φ18钢筋加工,间距为 1000mm。
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05工区工程部
5、止水带安装
2、第二步：安装钢边止水带, 采用钢钉在止水带上钻孔(两 侧钢边对称钻孔)将止水带安 放在定位托架Φ18钢筋上方， 同时将止水带下钢边用扎丝绑 扎固定在定位托架上(使用双 根扎丝固定)。
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1、施工原材及设备
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工具及机具：热硫化焊接2台，手动抽芯铆钉枪1把； 人员：焊接人员3人； 材料：“十”字接头，钢边止水带、止水带粘结剂，止水带提前进行切 口、打磨。
“十”字型接头
接头焊接设备
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2、设备改造
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现场由止水带厂家提供的设备使用千斤顶作为止水带紧固装置，控制箱与 焊接设备连在一起,使用过程中发现,由于加热温度较大，千斤顶的密封油 圈随着温度升高漏油,密封效果变差，使用20次左右后，千斤顶失效，而 且设备较为笨重，操作机器不方便。经过现场改装，将止水带紧固装置改 为螺栓，控制箱与设备进行分离，使设备可操作性更简单、方便。
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2、问题分析
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由于目前防水施工普遍采取全包防水，施工缝 作为整个防水体系最薄弱环节，是渗漏水最易发生 的部位，是整个隧道工程防水的重点，为了保证最 后一道防水体系的施工质量，在施工中要高度重视， 严格按照工艺要求施工，质量过程管控到位。 ➢ 钢边橡胶止水带安装问题：线条不顺直、位置 不居中，破损，污染，采取粘结剂冷接、机械连接 甚至不连接等诸多问题。 ➢ 施工缝凿毛不到位； ➢ 混凝土振捣不到位； ➢ 施工前施工缝内杂物清理不干净； ➢ 混凝土放料时高度过大，大于2m。 ➢ 混凝土自身质量 ➢ 施工现场往混凝土加水等。
钢边橡胶止水带冷搭接方法
钢边橡胶止水带冷搭接方法1. 引言1.1 钢边橡胶止水带冷搭接方法介绍钢边橡胶止水带是一种常用于建筑工程中的防水材料，其冷搭接方法是一种常见的连接方式。
在施工过程中，正确的冷搭接方法可以保证止水带的密封性和耐久性，从而确保建筑物的防水效果。
冷搭接是指在连接止水带时不使用任何热源，而是通过特定的工艺方法将两根止水带连接在一起。
这种连接方式避免了热源对止水带的损坏，同时也更加安全可靠。
钢边橡胶止水带的冷搭接方法通常包括准备工作、具体的连接步骤、注意事项、施工要求和质量检测等内容。
在进行冷搭接时，施工人员需要严格按照规范操作，确保连接处的密封性和稳固性。
通过正确的冷搭接方法，钢边橡胶止水带可以有效防止水的渗漏，保护建筑物的结构和财产安全。
掌握钢边橡胶止水带的冷搭接方法对于建筑工程施工人员来说至关重要。
在实际施工中，要严格遵守相关规范和要求，确保施工质量和工程安全。
2. 正文2.1 一、准备工作在进行钢边橡胶止水带冷搭接的施工前，必须进行充分的准备工作，确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
以下是进行冷搭接前需要做好的准备工作：1. 确定施工区域：首先要确定好需要进行搭接的止水带位置，清理工作区域，确保表面干净无杂物。
2. 工具准备：准备好必要的工具和设备，如剪刀、刷子、擦布、清洁剂等，以便进行施工过程中的操作。
3. 原料准备：根据需要的长度和宽度，准备好钢边橡胶止水带材料，确保质量符合要求。
4. 清洁表面：在进行搭接之前，需要将橡胶止水带接触的表面进行清洁处理，确保搭接部位平整干净。
5. 钢边橡胶止水带的处理：如果在施工前需要对止水带进行加工处理，确保止水带的长度和宽度符合实际需要，并且边缘平整。
准备工作的做好与否将直接影响到施工质量和效果，因此在进行冷搭接之前务必认真做好以上准备工作。
2.2 二、冷搭接方法步骤1. 清理基面在进行冷搭接之前，首先要对基面进行清理，确保表面没有灰尘、油脂或其他杂物。
可以使用清洁剂或刷子清洁，然后用清水清洗干净，待基面干燥后方可进行下一步操作。
钢边橡胶止水带冷搭接方法
钢边橡胶止水带冷搭接方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：钢边橡胶止水带是一种常用的建筑材料，用于防止建筑结构中的水渗漏。
在施工过程中，橡胶止水带的冷搭接是一项非常重要的工作，冷搭接的质量直接影响到整个建筑结构的防水效果。
下面将介绍关于钢边橡胶止水带的冷搭接方法。
冷搭接的准备工作非常关键。
在进行搭接之前，需要将待接合的橡胶止水带表面进行清洁，确保没有灰尘、油污等杂物。
检查橡胶止水带的边缘是否平整，是否有损坏，如果有损坏需要及时修补或更换。
接下来，对于冷搭接的方法，可以采用以下步骤：1. 拉开橡胶止水带：将两条需要搭接的橡胶止水带分别朝外拉开，确保搭接部位无任何缝隙。
2. 制作搭接胶：准备一种适合橡胶止水带的特殊胶水，将胶水均匀涂抹在需要搭接的两条止水带的接合处。
确保胶水均匀、充分。
3. 搭接：将涂抹了胶水的两条橡胶止水带按照预定方向缓缓推压在一起，使胶水充分粘合。
待橡胶止水带搭接完成后，可以用木棍或者橡胶锤轻轻拍打搭接处，使其更加牢固。
4. 确认搭接无缺陷：待胶水干燥后，要再次检查搭接处是否有缝隙或者起泡等缺陷，如有需要及时修补。
冷搭接橡胶止水带的方法并不复杂，但要注意细节，保证每个步骤都正确、细致，确保橡胶止水带的质量。
只有这样，才能确保建筑结构的防水效果达到预期效果。
需要注意的是，橡胶止水带搭接后一定要进行水压试验，确保橡胶止水带的防水效果良好。
如果在水压试验中出现漏水情况，需要及时定位、修复漏水点，确保建筑结构的防水效果。
钢边橡胶止水带的冷搭接方法是建筑施工中一个重要的环节，只有做到每个步骤细致、正确，才能确保橡胶止水带的质量，从而保障建筑结构的防水效果。
在实际施工中，建议施工人员严格按照操作规程进行操作，确保施工质量。
【字数已超过要求，可以根据需要删除部分内容】第二篇示例：橡胶止水带是建筑材料中常用的一种，通常用于建筑物的水平和垂直接缝中，以起到止水防渗作用。
而钢边橡胶止水带则是在传统橡胶止水带的基础上，增加了钢边，使其更加坚固和耐用。
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2、问题分析
由于目前防水施工普遍采取全包防水，施工缝 作为整个防水体系最薄弱环节，是渗漏水最易发生 的部位，是整个隧道工程防水的重点，为了保证最 后一道防水体系的施工质量，在施工中要高度重视 ，严格按照工艺要求施工，质量过程管控到位。 钢边橡胶止水带安装问题：线条不顺直、位置
不居中，破损，污染，采取粘结剂冷接、机械 连接甚至不连接等诸多问题。 施工缝凿毛不到位； 混凝土振捣不到位； 施工前施工缝内杂物清理不干净； 混凝土放料时高度过大，大于2m。 混凝土自身质量 施工现场往混凝土加水等。
二、施工工艺及管控要点
钢边橡胶止水带施工工艺分为三部分：焊接、安装、砼浇筑。 钢边止水带焊接工艺：材料准备→钢边止水带接头处切口→钢边接头 铆钉锚固→打毛焊接面→生胶片准备和焊接面打毛→钢边两侧面刷涂 粘结剂→连接温控设备、预热硫化焊机→焊接头定位安装→生胶片填 充→加压紧固硫化焊机夹板→热硫化焊接→冷却后拆除设备。 钢边止水带安装工艺：制作钢边止水带定位卡→测量放样安装标高→ 安装钢边止水带→固定定位卡；环向止水带利用环向主筋定位，二衬 挡头模固定。 钢边止水带两侧砼浇筑工艺：砼浇筑至钢边止水带底标高后采用人工 分侧布料→采用振捣棒插捣密实→人工收面平顺→及时凿毛处理。
钢边橡胶止水带施工工艺
05工区工程部 2016年6月
汇报纲要
汇报纲要
一
接头类型及问题分析
二
施工工艺和管控要点
一、接头类型及问题分析
1、接头类型
结构防水由土工布缓冲层、EVA防水层、施工缝防水及防水混凝土组 成。纵、环向施工缝采用钢边橡胶止水带防水，具体防水结构形式 见图1，接头分为普通“一”字型、“十”字型、“T”型接头。
3、施工前准备工作
(1)将钢边橡胶止水带及十字形接头进行切 口，切口长度应控制在8cm左右，见图3； (2)将切口长度范围内的橡胶全部清除为宜 ； (3)采用角磨机或钢刷清除接头处杂物并打 磨平顺； (4)每个搭接头准备生胶片共三片，厚度为1 cm，其中两片长度比缝宽长2～3cm，宽度确 保与钢边搭接1～2cm为宜，另一片宽度、长 度同搭接缝； (5) 钢边搭接长度控制在5cm左右，单侧两 排三个铆钉连接。 因洞内场地条件限制，前4项准备工作可以 在洞外进行，操作方便且不影响现场施工。
5、第五步：砼浇筑后，拆除 通长控制顺直度Φ14钢筋,定 位Φ18钢筋不拆除，防止后期 拱墙二衬施工时偏位。
6、管控要点
环向施工缝钢边止水带安装主要利用环向主筋和纵向连接筋进行定位，利用 挡头模板进行加固，施工中主要控制好两个（止水带本身及环向）居中问题。
钢边止水带范围内砼布料、振捣都要特别注意以下事项： (1)布料时不允许泵送管直接泵送，此操作很容易造成止水带变形、偏位、 损坏； (2)砼面高出止水带底面后应采用人工布料保持止水带内外侧处于同一标高 ； (3)钢边止水带两侧砼振捣动作要轻，频次要高，振捣时尽可能防止振捣棒 紧挨止水带操作，既保证砼密实，与钢边止水带充分咬合连接，同时又不损坏止 水带； (4)后浇砼施工前，应对钢边止水带上的砼渣土进行清理，同时做好施工缝 砼基面凿毛处理。
拆模养护：
混凝土拆模
混凝土养护
钢边止水带切口，切口长度10cm（ 单头切口）或8cm（两头切口）
角磨机切搭接口橡胶
切口成型
搭接口橡胶表面处理
搭接口表面处理成型
止水带搭接定位
铆钉锚固（单侧6个，共12个）
铆钉锚固完成
钢边与橡胶搭接处刷涂粘胶
A、B粘接剂
安装底层生胶片 （生胶片粘接面提前打磨除污）
1、施工原材及设备
工具及机具：热硫化焊接2台，手动抽芯铆钉枪1把； 人员：焊接人员3人； 材料：“十”字接头，钢边止水带、止水带粘结剂，止水带提前进行切 口、打磨。
“十”字型接头
接头焊接设备
2、设备改造
现场由止水带厂家提供的设备使用千斤顶作为止水带紧固装置，控制箱与 焊接设备连在一起,使用过程中发现,由于加热温度较大，千斤顶的密封油 圈随着温度升高漏油,密封效果变差，使用20次左右后，千斤顶失效，而 且设备较为笨重，操作机器不方便。经过现场改装，将止水带紧固装置改 为螺栓，控制箱与设备进行分离，使设备可操作性更简单、方便。
安装中间填充层生胶片
安装顶层生胶片
止水带装入夹具Байду номын сангаас紧就绪
热熔硫化过程
冷却后拆模具检查效果
边墙环向止水带加长后在地面焊接施 工
钢边止水带成卷安放
边墙止水带存放
谢谢
4、钢边止水带热硫化焊接
(1)采用钢丝刷清理热熔焊机； (2)涂刷粘结剂：涂刷范围为生胶片与钢边搭接 宽度，粘胶刷涂完成后待基本凝固后方可进入 硫化操作； (3)热硫化焊机可提前预热，将止水带放入夹具 中，填塞生胶片，夹具安装完成后，进行加热 硫化，加热温度控制在135°～145°之间，持 续时间15～20min，过程中夹具螺栓应进行再次 紧固； (4)硫化完成切断电源后应等焊接接头基本冷确 后再拆除夹具，防止接头气泡、鼓包现象； (5)十字接头预留下一循环钢边长度搭接长度2 ～3m，以保证后续钢边止水带满足在地面或作 业平台上硫化焊接为宜。
5、止水带安装
3、第三步：将两根通长Φ14 钢筋用扎丝绑扎到止水带上。
5、止水带安装
4、第四步：焊接定位筋Φ18 钢筋,间距为1000mm，两端与 主筋焊接，与通长钢筋进行绑 扎，使止水带居中定位 (同时 也可作为钢筋排距控制措施) 。顶部定位钢筋采用结构施工 主筋剩余料Φ18钢筋加工。
5、止水带安装
5、止水带安装
1、第一步：外层钢筋绑扎完毕,测量定 位止水带底标高,安装内层钢筋同时安 装止水带底部定位托架(同时也可作为 钢筋排距控制措施),定位托架钢筋采用 结构主筋剩余料Φ18钢筋加工,间距为1 000mm。
5、止水带安装
2、第二步：安装钢边止水带, 采用钢钉在止水带上钻孔(两 侧钢边对称钻孔)将止水带安 放在定位托架Φ18钢筋上方， 同时将止水带下钢边用扎丝绑 扎固定在定位托架上(使用双 根扎丝固定)。