XXX老空区探放水设计
探放水设计及措施
××××煤矿鉴定二巷探放水设计及安全技术措施编制人：会审人：矿长：编制时间：2017年04月16日鉴定二巷探放水设计及安全技术措施一、工程目的根据区水文地质类型报告，我矿属裂隙充水矿床,水文地质条件中等复杂，防止误穿积水区，探明前方的水源情况，掌握前方是否存在水害危险，严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则；确保安全生产，为保证掘进工作和人员的安全，特编制此措施。
二、工程概况及水文地质条件（一）工作面概况巷道开口位置距××××井口364m处，开口标高为+1502.5m。
巷道先按方位角44°掘进平巷22m（岩石巷道）；按同方位，倾角为-15°掘进22m揭穿M16煤层（岩层巷道），沿煤层掘进6m后（煤层巷道）转向按方位角为92°，倾角为+18°掘进20m（岩层巷道）与回风平硐贯通布置专用回风巷，最后再转向处按方位角为44°，岩煤层掘进300m布置测点（煤层巷道）。
鉴定二巷总工程量预计370m。
鉴定二巷道断面为矩形，墙高2.2m，宽4m，断面为8.8m2；在巷道左帮设置水沟，水沟规格：上宽350mm、下宽250mm、深300mm。
在鉴定二巷落平处设置排水水窝，水窝宽2m、长2m深度为1.5m。
（二）矿井水文地质煤矿矿区面积 2.4051km2，直接充水含水段是大隆组、长兴组、龙潭组等地层组成的复合含水段，其岩性：上部为碳酸岩与碎屑岩互层，下为碎屑岩夹薄层碳酸岩。
煤矿床间接充水含水段是大冶组，岩性是碳酸岩类。
1、断层带水文地质特征鉴定二巷掘进范围可能存在局部发育有小断层,断层破碎带会破坏地层的完整性、连续性，降低岩石的力学强度，塑性岩石中构造裂隙带含水性和导水性不强，刚性岩石中构造裂隙带有一定含水性和导水性，可能连通含煤地层上部的中含水层，人工采矿裂隙大量出现，改变了构造裂隙带附近应力场和地下水的天然流场，地表水、地下水更可能沿构造裂隙带进入矿井。
探放老空区积水设计
探放老空水设计及安全技术措施本矿回采工作面9105、9107工作面进回风顺槽工作面东南方向存在老空区，根据生产技术科技术人员调查和我矿有关地质报告等资料考证，确定9105回采工作面和9107进回风顺槽附近有老空区距积水。
为了加强本矿9105、9107工作面的防治水工作，确保9105、9107工作面回采时的安全。
根据《煤矿防治水规定》以及国家有关法律、法规的要求，我矿安全生产领导组决定在9105、9107工作面回采前，对该老空区的积水进行探放。
为确保探放水工作正常有序，特编制本设计及安全技术措施如下：一、探水区地质概况1、概况本工作面所属区域位于鄂尔多斯断块、兴县～石楼南北向褶带的东侧，与离石～中阳菱形复向斜相邻，地层总体倾向南西，呈一单斜构造，由东向西出露地层依次有古生界奥陶系碳酸盐岩、石炭系、二叠系、三叠系碎屑岩和新生界松散岩层。
区域地貌可划分为：剥蚀构造中、低山区、剥蚀堆积黄土丘陵区和侵蚀堆积的河流谷地三种地貌形态。
区域深部奥陶系岩溶地下水属柳林泉域水文地质单元。
柳林泉出露于吕梁市柳林县城东约3km的薛家湾－寨东村三川河河谷中，为侵蚀溢流泉，泉域面积6080.54km2，其中灰岩出露面积1238km2，由大小近百个泉点组成。
泉区东西长2.4km，南北宽0.8km，分布面积约2km2，出露地层为奥陶系中统。
泉水出露标高790～801m，单泉流量最大为60L/s，小者泉流量呈流线。
群泉流量 1.27～4.69m3/s，多年平均3.19m3/s（1956～2003），20世纪90年代以后，泉水流量衰减明显，1991～2003年的年平均流量仅1.97m3/s。
泉水温度15～21℃，水质类型复杂。
溶解性总固体为370～1850mg/L。
本井田位于该泉域的径流区（见柳林泉域图）。
区域地表水属黄河流域的三川河水系，季节性沟谷地表水由南向北汇入三川河，三川河由东向西径流，于柳林城西注入黄河，年平均流量2.88亿m3。
老空区探放水设计
山西灵石银源新安发煤业有限公司老空区探放水设计及施工安全技术措施山西地宝能源有限公司2012年5月老空区探放水设计及施工安全技术措施一、概况该矿经过多年开采，2、4号煤层有相当多的采空区，现在已经停采,由于多年密闭，采空区内积水量较大。
目前在井田北部开采9号煤层，为下山开采。
西北部9号煤层采空区为2008、2009年采空区，此处采空区可能有采空积水；东北部为2010、2011、2012年采空区，由于回风大巷处于采区的较低部位，除低洼处极小部分积水流不出外，一般采空区内积水基本上能够沿着排水孔顺势流出，目前基本上无水。
二、煤层的采空积水1、四邻矿采空积水据生产地质报告叙述，井田北邻天聚柏沟煤业有限公司，东邻银源新生煤业有限公司，西邻红杏广进宝煤业有限公司。
四邻矿均未越界开采，且矿与矿之间预留20m保安煤柱。
邻矿采空积水影响较小。
2、上组煤层采空积水井田开采下组煤，上组煤2、4号煤层均已停采，存在大面积采空区，采空区内有采空积水存在。
根据水文补充勘探报告叙述，该矿4号煤层的视电阻率整体表现为中阻反映，局部有高阻岩层。
根据本区区域地质、水文及水情探查工作资料，推断此区域低阻反映区域为老窑采空区的积水区域。
因时代久远，老充积水浸润围岩导致电性呈低阻反映的区域较大。
在通过剖面图上异常，4号煤视电阻率顺层切片图上异常和已知地质资料进行分析研究之后，推测以视电阻率值低于107Ω•m界定积水区域范围，以视电阻率值高于145Ω•m界定采空区域范围。
划分出十大采空区，其中六处采空区有大量积水，具体情况见表1及图1。
表1 新安发煤矿4号煤层物探推测采空区及采空积水情况表图1 新安发4号煤层物探推测采空区及其积水区分布图根据晋中煤田地质队2010年4月编制的《生产矿井地质报告》资料，选用《矿区水文地质工程地质勘探规范》(GB12719－91)附录F 中计算导水裂隙带高度的经验公式对各可采煤层开采所形成的导水裂隙带高度进行计算分析。
老空区探放水设计
盂县恒泰常顺煤业有限公司老空区探放水设计及安全技术措施一、概况我矿为兼并重组整合保留矿井，原为乡办煤矿，有一坑，二坑、三坑、四坑、五坑、西南关坑。
除三坑（现常顺煤矿）生产外，其余均关闭。
另外，井田内还有一个西南关煤矿也已关闭。
经过多年开采，西南关煤矿原来在F2断层以北开采9、15号煤层，形成大面积采空区。
西南关坑口位于F2断层的西南，开采9号煤层，形成部分采空区。
一坑、四坑、五坑均在现主、副斜井井口附近煤层露头处开采9号煤层，并形成部分采空区。
二坑在现主、副斜井井口附近煤层露头处开采15号煤层，并形成部分采空区。
二、煤层的采空积水1、四邻矿采空积水井田周围相邻的几个煤矿均无越界开采。
井田东邻新胜煤业有限公司煤矿，由于本井田位于新胜煤业有限公司上山部位，其井田内局部采空区积水向东流入新胜煤业有限公司煤矿采空区内，新胜煤业公司采空积水对本井田煤层开采无影响。
其它几个相邻煤矿（西南寿阳方山煤矿未建井）采空区与本井田之间均有井田边界煤柱相隔离，邻矿采空积水不会对本井田煤层开采造成影响。
位于本井田上山部位的西南关村煤矿，其开采8号煤层，矿井采空区面积不是很大，且与本井田有井田保安煤柱相隔，其采空积水不会影响常顺煤矿开采。
2、煤层采空积水井田内9号煤层已有大面积采空区，据调查井下观察，9号煤层积水有两个地方，第一个积水区位于井田北部F2断层以北由原西南关煤矿所采的采空区，积水区范围为34000m2，积水量Q1＝8500m3。
第二个积水区位于井田中西部，由西南关坑所采的采空区，积水区面积27750m2，积水量Q2＝6938m3。
同时对所开采的9号煤层进行井下了涌水量调查，主要为煤层顶板以上砂岩裂隙含水层通过冒落带，导水裂隙带下渗进入采空区。
15号煤层积水有一个地方，积水区位于井田北部F2断层以北由原西南关煤矿所采的采空区，积水区范围为55000m2，积水量Q1＝20625m3。
其积水来源主要为煤层顶板以上石灰岩裂隙含水层通过冒落带，导水裂隙带下渗进入采空区。
探放水设计方案
探放水设计方案一、概况 1、工作面概况 12020工作面里段位于我矿井田+87m水平西翼一侧，该工作面东侧为12020工作面采空区，南部（上部）为本矿上水平工作面采空区，西部、北部（下部）为原始煤层。
开采煤层为五3煤，12020工作面（里段）走向长760米，倾向长150米，煤层倾角25-30度,煤层厚度0.6—0.9m,平均厚0.69m，工作面地质储量11.7万吨。
12020上下付巷沿煤层走向掘进。
2、地质情况 12020工作面上付巷掘进515米，下付巷掘进650米时揭露新F7断层，走向155°，倾向65°，倾角48°，延伸长度约350m，落差0-30m；该工作面上部最高海拔标高为+660米，最低海拔标高为+590米，相对高差70米，地面处在伏牛山的顶部，地表荒芜，无居民及建筑物存在。
3、水文地质情况 ①大气降水、地表水及新近系潜水 本区为低山丘陵地形，地面坡度较大，冲沟发育，大气降水迳流排泄条件好，因而无常年性地表水体。
区内新近系地层呈零星发育，以坡积、洪积及冲积于沟谷、坡脚处，厚度较小，岩性复杂，含富水性差。
加之上部上石盒子组隔水层较厚，故此大气降水、地表水及新近系潜水对五3煤开采无影响。
仅在井筒揭穿层段有少量淋漓水现象。
②五3煤层顶板砂岩裂隙承压水 五3煤层顶板砂岩裂隙含水层，系指煤层之上60m范围内所含砂岩裂隙含水层，岩性为中粒砂岩，一般发育2～5层，累计厚度约0～30m，一般20m左右，岩性完整致密，裂隙不发育，且部分被方解石脉所充填。
生产开采过程中该含水层裂隙承压水将首先充入矿坑，是矿坑涌水的主要充水水源之一。
由于该含水层单层厚度较薄，裂隙不甚发育，且补给条件差，裂隙水储存量有限，导、富水性弱，生产中易于疏排。
③五3煤层底板砂岩裂隙承压水 主要由1～2层中粒岩屑砂岩组成，厚2.39～11.09m，平均5.70m，泥质胶结，局部含泥砾及石英细砾。
砂岩致密坚硬，裂隙不发育，含富水性弱。
探放水设计
我矿在2#、5#层采掘过程中未遇到接近水淹的井巷、老空、老窑或小窑；未遇含水层、导水断层、含水裂隙密集带、溶洞和陷落柱，采动影响范围内无承压含水层或含水构造。
故我矿水文地质比较简单。
在掘进过程中，只采取一般性探水措施，即超前打钻探放水，即探50m掘30m，30m到位后再探50m，再掘30m，如此往复，直至到位。
钻孔布置按照巷道掘进方位和坡度具体确定，钻孔只布置五孔，具体布置如图所示（后附图）一、探水施工中的技术要求1、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须立即停钻。
记录其孔深并同时将钻杆固定。
同时向矿调度室汇报，及时采取措施，进行处理。
2、钻进时发现有害气体喷出时，应立即停止钻进，切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点，立即报告矿调度室，采取措施。
3、在探水孔施工中，见到含水层、断层、陷落柱和积水压之前，应停止钻进，安好水门后再继续钻进。
4、遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。
5、探放水钻孔，完成探测任务后，必须全孔注浆封密，并做为封孔记录。
二、放水的技术要求1、钻孔探到水后，要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。
根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量并调整排水能水。
2、放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录，若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。
3、加强放水地点的通风，增加有害气体的观测次数。
4、必须监视放水全过程，放水结束后，应立即核算放水量与预计水量的误差，查明原因。
三、探放水的安全措施1、探水巷必须在探水钻孔有效控制范围内掘进，每次探水后、掘进前，应在起点处设置标志，并建立挂牌制度。
2、巷道支护应牢固，使巷道有较强的抗水冲击能力。
3、探放水地点必须安设电话和报警装置。
4、必须向受水威胁地区的施工人员贯彻、交待报警信号及避灾路线。
5、探水巷道应加强出水征兆的观察，一旦出现异常应立即停止工作，及时处理。
1502采空区积水探放设计分解
1502采空区积水探放水设计说明一、目的依据1504回风顺槽迎面左帮，距1502采空区留有12米的煤柱，1502采空区内有存积水。
对施工的1504回风槽掘进构成威胁。
为消除这一威胁，要求巷道在掘进过程中采用探放水方法，超前探明掘进工作面前方和左帮的水情，并根据水量、水压大小有控制地将水放出，而后再进行采掘作业，以保证安全生产。
二、概况（一）探放水工作面周围地质及水文地质情况概述1、积水范围1502采空区积水上线标高：+1427米，下线标高：+1381米。
东以1502切眼为界，西以1502停采线为界。
2、积水量由上积水范围得出1502采空区积水量为12629m3。
具体积水量计算如下：积水范围上为1502回风顺槽下帮，下为1502运输顺槽下帮，右为切眼，左为1410m水平。
平均煤厚2.3，倾角10°，平面积21630m2。
积水计算公式：Q采=αcos FMK⨯⨯（m3）；式中Q采——采空区积水量；K——采空区的充水系数，取值0.25；M——采空区的平均采高线或煤厚（m）；F——采空积水区的水平投影面积（m2）；——煤层倾角（°）；当K取0.25时，将上述参数代入公式得：12629m3。
3 水头高度1502采空区积水上界限为1410m标高，1502运输顺槽最低点底板标高为1381m，水头高度为29m。
4、积水水源积水水源为1502工作面采空区及顶、底板水。
5、出水量及正常涌水量1502采空区在原临时水仓密闭前留设反水槽，反水槽涌水量较小；在1502工作面回采过程中，1202采空区水已基本疏干，预计有较小的淋滴水。
（二）探放水方案、方法选择及依据探放1502采空区积水采取在煤巷中施工探放水工程，即在1504回风顺槽（风4号导线点）前20m处开始在里帮施工钻孔，按垂高每5米施工一个钻孔，进行打钻探放水（具体位置见附图），1504回风顺槽距原1502运输顺槽煤柱13m，在1504回风顺槽施工过程中，巷道里帮煤层干燥，未出现水珠及淋水现象。
矿井老空探放水的方法和措施
矿井老空探放水的方法和措施矿井老空探放水的方法和措施水害是矿井五大自然灾害之一，严重威胁着矿井的安全生产。
各级事故通报表明，透水事故是主要的重特大事故类型之一。
没有造成人员伤亡的惊险未遂事故以及一般事故也常有发生。
矿井开采范围内和周边的老空(即采空区、老窑或已报废的井巷)积水是主要的水患，透水事故主要就源于老空积水。
探放水是防止透水事故的有效措施，煤矿以及非煤矿山都必须做好探放水工作。
本文主要探讨老空探放水的方法和措施。
一、收集有关水文地质资料每个采掘工作面开工之前，矿井必须组织有关人员查阅有关资料并进行现场勘察，尽最大可能查清采掘范围内以及周边老空的积水情况，进行安全论证。
对存在的积水尽可能采取措施排干;如果无法排干或经济上不合理，则必须将积水情况标注在采掘工程平面图上;如果存在老空，由于人员无法进入调查的，老空范围也必须标注。
存在以下情况之一的，都必须进行老空探(放)水：一是存在没能排干的积水老空;二是存在老空，但无法确认有否积水;三是不能确认没有老空。
二、确定探水线井下探水时，必须从探水线(探水起点)开始，探水前进。
探水线应根据积水区的位置、范围、水文地质条件及其资料的可靠程度，以及采空区、巷道受矿山压力的破坏情况等因素确定。
对本矿开采所造成的老空、老巷、水窝等积水区，其边界位置准确，水压不超过1MPa，探水线至积水区的最小距离：在煤层中不得少于30m，在岩层中不得少于20m。
对本矿井的积水区，虽有图纸资料，但不能确定积水区边界位置时，探水线至推断的积水区边界的最小距离不得小于60m。
对有图纸资料可查的老窑，探水线至老窑边界的最小距离不得小于60m;对没有图纸资料可查的老窑，可根据本矿井已了解到的开采最低水平，作为预测的可疑区，必要时可先进行物探控制可疑区，再由可疑区向外推100m作为探水线。
三、探水巷道的布置巷道掘进的，以所掘巷道作为探水巷;回采工作面，一般以开切眼(天井、上山)作为探水巷道。
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山西灵石银源新安发煤业有限公司老空区探放水设计及施工安全技术措施山西地宝能源有限公司2012年5月老空区探放水设计及施工安全技术措施一、概况该矿经过多年开采，2、4号煤层有相当多的采空区，现在已经停采,由于多年密闭，采空区内积水量较大。
目前在井田北部开采9号煤层，为下山开采。
西北部9号煤层采空区为2008、2009年采空区，此处采空区可能有采空积水；东北部为2010、2011、2012年采空区，由于回风大巷处于采区的较低部位，除低洼处极小部分积水流不出外，一般采空区内积水基本上能够沿着排水孔顺势流出，目前基本上无水。
二、煤层的采空积水1、四邻矿采空积水据生产地质报告叙述，井田北邻天聚柏沟煤业有限公司，东邻银源新生煤业有限公司，西邻红杏广进宝煤业有限公司。
四邻矿均未越界开采，且矿与矿之间预留20m保安煤柱。
邻矿采空积水影响较小。
2、上组煤层采空积水井田开采下组煤，上组煤2、4号煤层均已停采，存在大面积采空区，采空区内有采空积水存在。
根据水文补充勘探报告叙述，该矿4号煤层的视电阻率整体表现为中阻反映，局部有高阻岩层。
根据本区区域地质、水文及水情探查工作资料，推断此区域低阻反映区域为老窑采空区的积水区域。
因时代久远，老充积水浸润围岩导致电性呈低阻反映的区域较大。
在通过剖面图上异常，4号煤视电阻率顺层切片图上异常和已知地质资料进行分析研究之后，推测以视电阻率值低于107Ωm界定积水区域范围，以视电阻率值高于145Ωm界定采空区域范围。
划分出十大采空区，其中六处采空区有大量积水，具体情况见表1及图1。
表1 新安发煤矿4号煤层物探推测采空区及采空积水情况表图1 新安发4号煤层物探推测采空区及其积水区分布图根据晋中煤田地质队2010年4月编制的《生产矿井地质报告》资料，选用《矿区水文地质工程地质勘探规范》(GB12719－91)附录F 中计算导水裂隙带高度的经验公式对各可采煤层开采所形成的导水裂隙带高度进行计算分析。
4号煤层顶板为砂质泥岩、砂岩为主，采用全部垮落法管理顶板，则选用下式计算导水裂隙带：H f = 100M + +式中：H f —导水裂隙带最大高度，m ； M —累计采厚，m ； n —煤分层层数，取1。
9号煤层顶板岩层以石灰岩、砂质泥岩为主，开采9号煤层时，若采用全部垮落法管理顶板，则选用下式计算导水裂隙带：2.111.24.2100++=n MH f式中：H f —导水裂隙带最大高度，m ； M —累计采厚，m ； n —煤分层层数，取1。
表2 采用GB12719-91中公式计算导水裂隙带最大发育高度据上表2计算结果对各可采煤层顶板涌水因素分析如下：理论计算，9号煤层导水裂隙带最大高度，平均。
当采用全部垮落法单独开采9号煤层时，导水裂隙带发育最大高度小于4、9号煤层的最小层间距，因此，4号煤层采空积水一般不会进入9号煤层采掘区(但在断裂构造、陷落柱处4号煤层采空积水对9号煤层存在充水影响,由此，在开采9号煤层时需要对工作面上方4号煤层采空积水予以疏放)。
一般条件下，开采9号煤层时的矿井涌水来自其顶板K 2、K 3、K 4灰岩岩溶裂隙水。
3、本煤层采空积水该矿目前在井田北部开采9号煤层，为下山开采。
西北部9号煤层采空区为2008、2009年采空区，此处采空区可能有采空积水；东北部为2010、2011、2012年采空区，由于回风大巷处于采区的较低部位，除低洼处极小部分积水流不出外，一般采空区内积水基本上能够沿着排水孔顺势流出，目前基本上无水。
根据地质报告叙述，采用《煤矿安全手册》中老空区积水估算公式，对采空区积水进行估算。
估算公式：cos KMFQ ＝积式中： Q 积—相互连通的各积水区总积水量(m 3)； M —煤层厚度(m)；F —采空积水区水平投影面积(m 2)； α—煤层倾角，(°)；K —充水系数，取～。
2008年采空区积水量：αcos KMF Q ＝积水量7cos )97500()3.1()20.015.0(F M K -＝=19155～25540（m 3）2009年采空区积水量：αcos KMF Q ＝积水量7cos )120000()3.1()20.015.0(F M K -＝=23575～31434（m 3）4、影响9号煤层开采的主要含水层9号煤层位于太原组下部，直接顶板为K 2石灰岩，K 2石灰岩有溶蚀现象。
据《生产矿井地质报告》叙述，尤家山勘探区位于本井田东北方向,距本井田10km 。
据尤家山勘探区124号孔资料，水位标高，单位涌水量，渗透系数d ，PH 为。
据本井田北东部山西灵石天聚柏沟煤业有限公司煤矿调查，K 2石灰岩富水性强。
K 3石灰岩裂隙含水层：区内广泛分布。
据124号钻孔对K 3、K 4混合抽水试验资料，K 3、K 4石灰岩含水层混合水位标高，单位涌水量 L/，渗透系数d 。
据本井田北东部山西灵石天聚柏沟煤业有限公司煤矿调查， K 3灰岩富水性强。
开采9号煤层时顶板导水裂隙带发育高度，平均，大于井田内9号煤层与K 4灰岩含水层间的层间距，因此开采9号煤层时，其顶板形成的导水裂隙带可将K 4、K 3、K 2灰岩含水层水沟通，导致岩溶裂隙水沿导水裂隙带进入矿井，增大矿井涌水量。
三、工作面防治水设计编制规范依据根据《煤矿防治水规定》、《煤矿安全规程》中防治水部分、山西省煤炭工业厅晋煤行发[2011]410号文件《关于进一步加强生产矿井防治水工作的通知》、晋煤行发[2011]994号文件精神及《新安发煤业煤矿防治水二十项制度》的综合防治水管理要求中“预测预报、有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的原则，编制制定工作面探放水设计。
在探防水中做到“物探先行、钻探验证、化探跟进”的综合方法进行探防水。
《新安发煤业煤矿防治水二十项制度》中要求，工作面回采前，必须先采用无线电坑透仪进行坑透，对坑透异常区进行钻探验证，实现对工作面回采前的“精细”探查，确保工作面安全顺利回采。
对于掘进面来说，首先进行物探，根据物探异常区圈定积水范围，然后对异常区进行钻探，确保安全。
四、本煤层相邻老空区积水量及上覆煤层老空积水量对于老空区，首先采用物探方法进行物探，根据物探异常区确定积水范围，预估积水量。
采用《煤矿安全手册》中老空区积水估算公式，对采空区积水进行估算。
估算公式：cos KMF Q ＝积式中： Q 积—相互连通的各积水区总积水量(m 3)； M —煤层厚度(m)；F —采空积水区水平投影面积(m 2)； α—煤层倾角，(°)； K —充水系数，取～。
然后预估积水区积水量的压力。
为安置放水管提供数据。
五、工作面探放水方法根据山西省煤炭工业厅晋煤行发[2011]410号文件精神要求，工作面回采前要按照“预测预报、有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”原则执行，同时要求工作面回采前防治水方法为“物探先行、钻探跟进、化探验证”的工作方法，结合煤矿防治水工作《新安发煤业煤矿防治水二十项制度》中要求，工作面回采前，必须先采用无线电坑透仪进行坑透，对坑透异常区进行钻探验证，实现对工作面回采前的“精细”探查，确保工作面安全顺利回采。
掘进面掘进前，首先进行物探，然后根据物探异常区，进行钻探验证放水，确保掘进安全。
六、探放水施工技术要求和钻孔设计（一）探放水施工技术要求1、探放水位置：在开始探水前，首先对工作区进行物探，然后对物探异常区进行钻探验证。
探水位置位于工作区下山部位。
2、在探放水前，在放水处最低部需要施工一临时水仓。
并且配比好水泵。
(二)钻孔设计钻孔钻孔设计一览表钻孔间隔5m。
钻孔数量根据物探异常区需要进行布孔。
对于探放煤层采空区积水，根据放水量的多少适当进行布孔钻探。
（三）施工流程钻探队按钻孔编号顺序施工。
先施工容易探水孔，在设计位置用Φ63mm钻头以一定的倾角、一定方位向前钻进6m，再用Φ108mm钻头扩孔6m，然后用海带缠绕在Φ80mm孔口管外壁插入钻孔中，待海带膨胀固定孔口管，在孔口管上安装水压表和控水阀门，用8#铁丝连接孔口管与顶锚杆，管路连接好后即可进行耐压试验。
压水试验压力稳定在，时间不少于30min，观察孔口及孔口管有无渗水、松动等现象，确认没有后方可结束耐压试验。
在耐压试验中，如果出现渗水及孔口管松动等现象，要根据实际情况分析处理后再进行耐压试验，直至达到耐压试验要求。
孔口管达到耐压试验要求后，用Φ63mm钻头以一定的倾角向前钻进。
有积水，用导水管把水导入巷道临时水仓；若无积水流出，则用木屑、棉纱封孔。
用相同方法施工其它钻孔。
孔口管安放示意图1。
（四）钻机设备井下配备4台ZYJ-400/270型钻机，钻杆外径42mm。
七、探放水前准备工作1、探放水前，钻探队必须检查排水系统是否完善，排水能力是否充足。
2、本次施工中所有使用的电气设备必须符合防爆要求。
由钻探队专职电工负责接线、甩线。
3、排水设备预计单孔放水量约10m3/h,采区水仓配备3台MD46-50×8/90型水泵（其中两台工作，另一台备用）以及89×水管，并带水试运行正常。
另外安装一台QBZ-30开关供液压钻机使用，所有开关必须上架并加装“两防锁”，接好电源。
无排水设施、有排水设施但排水能力不足或不能正常运转，严禁组织探放水工作。
矿井在回风立井井底附近设有有效容积为690m3的主、副水仓。
主副水仓长度分别采用混凝土浇注支护。
中央水泵房主要由泵房、吸水井、配水井、配水巷组成。
中央水泵房净宽，净高，净断面积15m2，采用粗料石砌墙穿钢梁支护；泵房尺寸能够满足布置三台水泵的要求。
水泵房有三个通道，一个与轨道下山连接，一个与总回风巷连接，一个为与回风立井连接的管子道，管子道净宽，净高，净断面积，采用半圆拱粗料石砌碹支护，高出水泵房地面7m以上，并在与回风立井连接处设平台。
矿井主排水管路采用两趟直径80mm无缝钢管，沿回风立井敷设出井。
中央水泵房安装三台MD46-50×8型多级离心泵，一台工作，一台备用，一台检修；配套电机型号YB2-280M-2，功率90kW，额定扬程400m，额定流量46m3/h。
4、排水线路：放出的水，经过运输顺槽自流到井下采区水仓，排水管路为一趟4寸高压塑料排水管，排水路线：放水处→采区水仓→轨道下山大巷→立井井底车场主水仓→立井→地面污水处理站。
放水当班，有一名跟班队长在现场协助放水工作，安排专职排水工在现场负责排水，排水人员须带上连鞋雨裤。
5、机电队要对矿井排水系统进行全面检查，检查排水设备、配电设备和输电线路完好，排水管路畅通，水仓有足够的空仓容量。
水仓、排水设备、排水管路和配电设备均要满足《煤矿防治水规定》要求，确保放出的水能够及时排出矿井。
6．矿调度在距探放水地点50m以内位置相对较高地点安设一部电话，并确保电话畅通。