菲林基础
菲林制作标准
目的:将工程部所有的生产资料纳入规范化、标准化、程序化，从而提高本部门的工作效率及质量，确保生产准确、顺利的进行。
范围:适用于工程部的生产用工程资料的制作。
钻孔标准1.同一网络pth到pth 6mil以上；不同网络pth到pth 12mil以上；pth到npth 10mil以上。
(注意元件孔不能移动，via 孔移孔时要MI指示)2.不能有重孔，叠孔。
3.板边pth孔需加防批锋二钻时，二钻孔与pth孔相交，切进板内2mil.注意防批锋孔要用槽刀钻.4.四层板及以上的板，标靶孔与钻带分开，标靶层命名为’dr-ba’且一定要与内层的标靶patten对应。
5．二钻定位孔与二钻孔分开，定位孔命名为’2nd-ba’.6.slot槽为了分刀，长宽各加大0.01mm；围孔也按加大分刀加。
7．长/宽<2倍时，在槽两端各加一个长/2大小的引孔。
8．去尖角批锋孔放在最后钻。
9．ERP按导出的程序的刀序输，注明槽刀，一定要与程序的刀序刀径对应。
相交孔注意加除尖角孔，且两相交孔或距离小于6mil的孔,大孔要用槽刀钻，在ERP上标注清楚(包括二钻去披锋孔也要备注槽刀)。
10，在同一工序的相交孔和距离小于6mil的孔，在小孔位加比此小孔小0.1mm的去尘孔。
小孔大于2.0mm可不加去尘孔。
11.成矩状排列的,且间距小于10mil的via孔须加大0.01mm分T钻,并在ERP上注明:Tn孔距很近,注意钻孔参数.”12.如有扩钻孔，先加大1mil后用3.05mm刀扩钻出大孔。
13．如是冲板，注意增加防爆孔，防呆孔及冲板箭头与板边距离小于30MIL的孔附近铣槽内增加防爆孔（过孔有空间可向板内移动，需咨询MI组）、槽端处及长槽隔距离增加防爆孔，以及槽的拐角处也需增加。
内层线路菲林(在内外层时，如原稿本身来的有surface时，在生产稿内将surface先执行fill，再转surface.)1．线宽：按MI指示要求补偿、2．线距要求：HOZ,1OZ线距最小4mil,有空间尽量做5mil。
菲林的质量检验标准
菲林的质量检验标准菲林的输出其实就是一个类似于照相的暴光过程，它先把图文经过RIP处理成的点阵图象（即由网点组成图文），再将其转化为支配激光的信号，利用激光相对菲林片的纵向和横向移动，将激光点（即网点）打（射）到菲林片相应的位置上，使菲林片相应部位暴光，再通过显影机的显定影过程，把未暴光部分冲洗掉，就在菲林片上形成了点阵图象。
至于菲林的质量标准，我想主要应该是包括以下四个方面：一.实地密度与灰雾，它是衡量软片质量的基础。
灰雾就是指空白菲林的绝对密度，即将密度计绝对清零（对空清零）后所测空白菲林的密度，灰雾值<=0.03的菲林为优，0.03到0.0 7间均为合格。
所谓实地密度是指大实地块的密度值，一般发排软件自带的灰梯尺由于其面积太小，再加上有些菲林药膜有沙眼，使得其实地密度测量值较实际值要小，一般在3.5-3. 8之间即为合格，但若有大块实地必须保证它的密度值在4.0－4.3之间才能保证印刷品的色彩饱和又不会使暗调层次并集。
二.线性化数值，它是量软片质量的主要因素。
一般应保证软片灰梯尺上的标示数值与测量数值相差＜＝2为合格。
但由于一般的高精度印刷机都有一定的色彩可调程度，所以我们只要保证其线性化差值＜＝5即能保证印刷品的质量。
三、网点形状、网角及挂网线数，网点要求圆滑、殷实，无锯齿，无拖尾；网角符合标准（一般单色45度，四色想差30度）不撞网；挂网线数适合印刷介质（如：新闻纸不高于120L PI，铜版纸不低于133LPI）。
四.曝光后的药膜质量，是最后一道关，也是最容易被人忽略的一个因素。
软片上实地上没有沙眼，药膜无划伤，无油迹，无定影未除掉的“白点”。
才能说是一张质量过关的软片。
引用LYUS老师所讲：———————————————————————————————————————看高光小点子是否出齐。
比如你制作的图片中所设定的最小点子是2%，那么就要看2%的小点子是否出来了，是否完整。
其次是网点密度，标准的应当是4.0，片子底基的灰雾度要低。
菲林制作基础知识介绍
对于一些重复性的制作任务，可以采用批量 处理和自动化的方式来提高效率。
制作过程中的注意事项
注意安全
在制作过程中，要注意安全，避免 因操作不当等原因造成意外伤害。
遵循规范和标准
在制作过程中，要遵循行业规范和 标准，确保制作的菲林质量和效果 符合要求。
细致入微
在制作过程中，要注重细节，尽可 能做到每一步都细致入微，避免因 细节问题影响整个制作效果。
制作要点
保证封面的色彩、文字和图像的准确性，确保最终呈现效果符合杂志风格和主题。
案例三：某产品说明书制作
客户需求
该产品需要制作一份说明书，以详细 介绍产品的特点、功能和使用方法。
制作流程
设计师根据客户需求，进行说明书 设计、排版和校对，最终输出菲林
片。
设计风格
说明书设计风格要求简洁、明了， 方便读者快速了解产品信息。
排版设计
页面设置
确定菲林的页面布局和尺寸，选择合适的纸张和印刷参数，以满 足后续的曝光和显影需求。
文字排版
对文本进行排版设计，确定字体、字号、行距等文本属性，使文 本在菲林上呈现清晰、美观的效果。
图像排版
将处理好的图像按照页面布局进行排版设计，确保图像的位置、 大小和角度等与整体设计风格相协调。
曝光与显影
03
菲林制作过程
图像处理
01
02
03
图像输入
将原始图像通过扫描、导 入等方式获取，并进行初 步的图像处理，如去噪、 色彩校正等。
图像编辑
对图像进行进一步的编辑 和调整，如裁剪、缩放、 旋转等，以满足排版设计 的需求。
色彩管理
确保图像的色彩准确性和 一致性，通过色彩校正和 分色处理，使图像的色彩 与预期相符。
PCB行业入门基础知识大全
PCB行业入门基础知识大全1、概述PCB（Ｐriｎｔed Circｕiｔ Boaｒd）,中文名称为印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。
几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器，大到计算机,通讯电子设备,XXX用武器系统，只要有集成电路等电子元器件,为了它们之间的电气互连,都要使用印制板。
在较大型的电子产品讨论过程中，最基本的胜利因素是该产品的印制板的设计、文件编制和创造。
印制板的设计和创造质量直接影响到囫囵产品的质量和成本,甚至导致商业竞争的成败。
一．印制电路在电子设备中提供如下功能:提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支撑。
实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气衔接或电绝缘。
提供所要求的电气特性,如特性阻抗等。
为自动焊锡提供阻焊图形，为元件插装、检查、修理提供识别字符和图形。
二．有关印制板的一些基本术语如下: 在绝缘基材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或由两者结合而成的导电图形,称为印制电路。
在绝缘基材上,提供元、器件之间电气衔接的导电图形,称为印制线路。
它不包括印制元件。
印制电路或者印制线路的成品板称为印制电路板或者印制线路板，亦称印制板。
印制板根据所用基材是刚性还是挠性可分成为两大类：刚性印制板和挠性印制板。
今年来已浮现了刚性----－挠性结合的印制板。
根据导体图形的层数可以分为单面、双面和多层印制板。
导体图形的囫囵外表面与基材表面位于同一平面上的印制板,称为平面印板。
有关印制电路板的名词术语和定义,详见国家标准GB/Ｔ2036－９４“印制电路术语”。
电子设备采纳印制板后,因为同类印制板的全都性,从而避开了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本，并便于修理。
印制板从单层进展到双面、多层和挠性,并且照旧保持着各自的进展趋势。
因为不断地向高精度、高密度和高牢靠性方向进展，不断缩小体积、减轻成本、提高性能,使得印制板在将来电子设备地进展工程中,仍然保持强大的生命力。
菲林的质量检验标准
菲林的质量检验标准
一.实地密度与灰雾，它是衡量软片质量的基础。
灰雾就是指空白菲林的绝对密度，即将密度计绝对清零（对空清零）后所测空白菲林的密度，灰雾值<=0.03的菲林为优，0.03到0.07间均为合格。
所谓实地密度是指大实地块的密度值，一般发排软件自带的灰梯尺由于其面积太小，再加上有些菲林药膜有沙眼，使得其实地密度测量值较实际值要小，一般在3.5-3.8之间即为合格，但若有大块实地必须保证它的密度值在4.0－4.3之间才能保证印刷品的色彩饱和又不会使暗调层次并集。
二.线性化数值，它是衡量软片质量的主要因素。
一般应保证软片灰梯尺上的标示数值与测量数值相差＜＝2为合格。
但由于一般的高精度印刷机都有一定的色彩可调程度，所以只要保证其线性化差值＜＝5即能保证印刷品的质量。
三、网点形状、网角及挂网线数，网点要求均匀、扎实，细腻；网角符合标准（一般单色45度，四色想差30度）不撞网；挂网线数适合印刷介质（如：新闻纸不高于120LPI，铜版纸不低于133LPI）。
四.曝光后的药膜质量，是最后一道关，也是最容易被人忽略的一个因素。
软片上实地上没有沙眼，药膜无划伤，无油迹，无定影未除掉的“白点”。
才能说是一张质量过关的软片。
菲林设计规范
菲林设计规范菲林设计规范1．菲林种类：按照生产用途分：样品菲林，批量板工作菲林和母片。
按照使用用途分：线路菲林，暴光用阻焊菲林，丝网用阻焊菲林（包括黑油菲林），字符菲林。
2．菲林标记规定：字体高度一般2.0mm高制作好的菲林标记要求在左下角，规定如下：XXXX X / X-XXX- X- （X）-XXXX-XX-XX —XXX x XXX下料尺寸：长x 宽制作日期（年，月，日）+ 正，-负菲林。
L：线路；S：阻焊；T：字符；O：其它；Top：顶面；Bot：底面；（单面板可省略）产品编号如：2420S/A-（-）-2001-08-13 150X300表示：产品编号-负片（正片）-年-月-日下料尺寸大小3．拿到菲林后首先将标记摆在左下角，字符为正向进行确认：4．菲林的标签规定： 经过检验合格菲林：样品用工作菲林贴红色标签并写明产品编号日期及检验人员，批量用工作菲林贴白色标签并写明产品编号日期及检验人，母片贴蓝色标签并写明产品编号日期及检验人员5．方向指示孔标识：在拼版的左下角设方向指示孔标记，其表明钻孔，暴光对位，包封对位和冲切的方向；菲林设计为Donut 2.0,0.3；钻孔大小为定位孔大小，一般为Ф2.5mm。
方向指示孔位6．定位孔要求一般Ф2.5mm，菲林设计为两个同心Donut2.8,0.8 Donut5,3.0.特殊情况需技术说明。
7．D码的管理：⑴D10，round,0 定义为模具等外框线；⑵校位孔，一般是D71，或D72，D73 校位孔中心离下料边为2mm,在四角最少要求设计三个。
⑶定位孔D码视文件的D码多少确定，凑整10或整5设置，Donut2.8,0.8在前Donut5.0,3.0在后⑷手工外形线宽度为0.2mm，工艺导线0.5mm，增强铜皮1.0mm8．拼板菲林要求设计外形框，其大小为下料尺寸，并在标记中注明。
9．菲林设计一般线宽大于0.15，最小线宽不小于0.1mm，最小线间距不小于0.08mm。
菲林在印刷中的作用
菲林在印刷中的作用
菲林是一种在印刷中起着重要作用的材料。
它是一种透明的塑料薄膜，可以用于制作印刷版或在印刷过程中起到保护和增强效果。
菲林的使用使印刷品具有更好的质感和视觉效果。
菲林在制作印刷版方面起着至关重要的作用。
印刷版是印刷品制作的基础，它影响着印刷品的质量和效果。
菲林可以用来制作印刷版的底材，通过在菲林上进行图案或文字的刻画，然后再将其转移到印刷版上，从而实现对图案或文字的复制。
菲林在印刷过程中起到了保护作用。
印刷品在印刷过程中会经历多个环节，如拼版、套色、压印等，这些环节都对印刷品造成一定的损伤或磨损。
而菲林可以作为一层保护膜，将印刷品包裹起来，防止印刷品表面受到损伤，保持印刷品的完好和清晰度。
菲林还可以增强印刷品的效果。
菲林可以选择不同的材质和纹理，如亚光、光面等，以满足不同印刷品的需求。
它还可以通过调节菲林的厚度和透明度，来改变印刷品的质感和视觉效果，使印刷品更具立体感和层次感。
总的来说，菲林在印刷中扮演着重要的角色。
它不仅可以制作印刷版，保护印刷品，还可以增强印刷品的效果。
菲林的使用使得印刷品在视觉上更加吸引人，质感更加出众。
因此，在印刷过程中，菲林的作用是不可或缺的。
菲林的制作方法
菲林的制作方法简介菲林（Film）是一种用于摄影的感光胶片，它通过记录光线在其表面的反射和折射来实现对影像的捕捉。
与数字摄影不同，使用菲林进行拍摄需要经过一系列的工艺过程，包括制作、曝光、显影和定影等。
本文将介绍菲林制作的基本方法。
材料准备制作菲林所需的材料有：透明薄膜基片、感光涂层、胶黏剂、增感剂、防护剂等。
在制作菲林之前，需要确保这些材料的质量和准备工作的规范性。
透明薄膜基片透明薄膜基片是菲林的基础部分，通常使用聚酯薄膜（PET）材料制作，具有高强度和耐候性。
感光涂层感光涂层是菲林的关键部分，它包含感光剂和增感剂。
感光剂具有吸收光子并转化为电子的能力，其中增感剂可以增强感光剂的感光性能。
胶黏剂和防护剂胶黏剂用于固定感光涂层在基片上，防护剂用于保护菲林表面免受损坏。
制作步骤以下是菲林的制作步骤：1. 准备基片将透明薄膜基片切割成适当大小的片段，确保其平整和干净。
2. 涂敷底层胶黏剂使用胶黏剂将基片涂敷一层薄膜，使其能够牢固地粘附在基片表面上。
3. 涂敷感光涂层将感光涂层均匀地涂抹在胶黏剂层上，确保涂层的厚度和均匀性。
同时，保持制作环境的光线和湿度恒定，以防止感光涂层的污染和损坏。
4. 干燥将涂有感光涂层的基片在恒定温度下进行干燥，以确保涂层的稳定性和质量。
5. 涂敷防护剂涂敷一层防护剂在感光涂层上，以保护菲林的表面不受污染和刮伤。
6. 切割将大片的菲林切割成适当大小的条形片段，方便后续的使用和加工。
结语通过以上步骤，菲林的制作就完成了。
在实际的摄影过程中，菲林的质量和制作工艺对影像的成像质量有着重要影响。
因此，在制作菲林时，需要严格按照规范操作，并确保所使用的材料和设备符合要求。
希望本文能对菲林制作方法有所帮助，并提高您对菲林摄影的理解。
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一、基础部分(一）制作菲林文件的基本要求1、角线：为极细线，拼版标示色。
盒、箱、手袋等大物件一般角线长5mm，标贴等小物件一般长2mm。
2、啤线：为极细线，单色。
啤纸板时，保留的部分宽度不能小于5mm；啤纸张时，保留部分最小宽度不能小于3mm。
拐角处尽量做圆弧状，方便做刀模。
3、出血：盒、箱、手袋等大物件一般纸张≥200克时，出血色位15mm；<200克时，出血色位10mm。
标贴等小物件，拼单刀时，四周出血3mm；拼双刀时四周出血3mm外，中间也要间隔3mm，即左右各出1.5mm。
纸板贴牌的面纸因要包边，依所包纸板厚薄而定。
一般色位不小于15mm。
4、常用颜色：正常四色、专色5、国标对文字、标志等的常见要求：（1）酒盒：正面：a、“酒精度：42%vol 净含量：500ml”字样，且所有字符必须大于等于4mm。
一般汉字14号，数字字母18号字即可。
（数值依具体要求定），有“”标志的，一定要在“净含量”前加“”标志，大小为≥4mm。
客户中牛栏山的此项要求为≥6mm，且字母同数字一样大。
其余不变。
b、“浓香型白酒”、“清香型白酒”等对香型的描述字样。
字符≥4mmc、生产厂家的公司名称侧面：a、必须要有“过量饮酒有害健康”字样b、QS标：标准色C100 M45 K15。
专色一般用PT 7462 C且要求为白底。
大小成比例缩放。
一般盒上最小宽度不小于16 mm，高度成比例。
箱上则根据排版情况定，但不能小于盒上的大小。
C、原料、执行标准等八大标准或说明文字。
盒箱一般正面有放“酒精度、净含量、香型”等要求的，侧面可不放。
但客户要求要放的必须放上。
（2）大箱：正面同盒。
侧面同盒，但不用放说明文字。
必须要放堆码标志（如下）：此标志要求为白底黑字。
牛栏山的堆码要用专用标志(3)瓶标：同盒正面，有背标的，要在背标上放上“过量饮酒有害健康”或QS、条码。
具体依客户要求。
(二)、制作流程：菲林制作主要分以下几个步骤,此流程仅说明先做什么，后做什么，其它注意事项详见“菲林制作注意事项”及“检查菲林打稿的步骤”。
1、接单。
接单后首先要看菲林交期，再看其工艺材料，及制作要求。
交期内不能完成的，要立即与指导沟通。
特殊纸张打稿的，要先确认工程有没有采购纸张。
制作要求看不明白的，要先与工程沟通，完全理解工程规划的意思后再进行制作。
2、制作。
主要分工艺菲林、打稿菲林、各种配件文件（如金属牌、树脂牌、击烫板、金属扣等）的制作。
在接到单后，首先要将配件的文件做出来交工程，因为所有的配件要发外打样，有些是要开模。
3、输出打稿。
输出打稿时要在输出文件内的页面外写清楚输出及打稿要求。
哪张菲林打什么颜色；卡盒是否要留底（留底的计算方法为宽度的一半加二公分）；是否要加打（一般一个工艺加打两张）；特种纸是否要过油（有光哑油之分），而且一定要留一张不过标明等。
并且一定要将联系方式告诉输出公司，方便有问题及时联络。
4、打稿后菲林检查及交稿具体方法见“制作组检查菲林打稿的步骤”。
(三)、制作常见问题的注意事项：1、核对尺寸是否与流程单尺寸相符；纸板盒则要核对其尺寸是内盒还是最大尺寸。
2、出血位是否留够（200g以下纸张出血留10mm，200g以上纸张的出血为15mm），包底板的要出到25mm以上的色位。
3、条码（由业务员提供）及本公司LOG（如没有特别要求，都要在盒子文件上加上）是否加上。
4、图片分辨率是否都达到300dpi。
5、两图之间衔接处是否有缝或重叠的部分。
6、文字是否在转曲线后是否走位。
7、盒酒精度和净含量是否大于或等于4mm（箱为6mm）“牛栏山的盒、箱要6mm 高”。
8、工艺版套位是否准确。
9、角线是否上下，左右对称，并为拼版标示色。
10、图片及文字不能有RGB模式颜色；印刷用图或填色必须为CMYK模式。
11、查图片是否坏图（特别是在Coreldraw里旋转或放大的图片）。
12、客户注册商标下面不能再有其它图案出现。
13、打样的数量是否够数，（正常一版打稿为六张，按每个工艺加打2张加打）。
14、特种纸打稿是否需要过油，一张要不过且要标明,有光哑油之分。
15、打稿注意留底（普通及双层卡盒打样一定要留底）。
16、标注的专色号有没有写错（建议再对一次PT色谱）。
17、特种纸的条码位是否加白墨版，条码黑版必须透穿白墨版菲林。
18、丝印版菲林的注意事项：丝印菲林的种类：彩葱、UV、玻璃珠工艺、冰花、皱纹、磨砂工艺等丝印菲林要求：阳片,药膜向上,网线:133线，所有的折边位都要内收1.5mm的空白位。
丝印菲林生产时,菲林的套数与印刷菲林是相同数量的. 线条的粗细：实底线条≥0.1mm,露金线条≥0.15mmQS的丝印：丝印QS的不透空，注意“质量安全”四字要描边加粗一点，一般描0.13mm，太小则视实际情况而定。
(四)、检查菲林打稿的步骤：共分七步:第一步，核对尺寸。
一定要用尺子量菲林或打稿，注意复杂盒型的内外盒尺寸是否正确。
并再次确认单上标的尺寸是外盒还是内盒尺寸。
（若工程有特殊要求的，在制作时就要与工程沟通好，并要求其标示清楚。
）第二步，检查工艺菲林，主要包括烫金，丝印等。
要用工艺菲林与打稿套位，注意角线是否能套准，局部对位的有无对位角线。
烫金类的要看文字图案有无太小烫不出来的，所标示的烫金种类是否和工艺流程单上的要求一致；丝印类的工艺，要看折角处有无漏空（每边收 1.5mm）。
文字图案有无太细太小丝印不出来的。
检查文字、图案、标志等需要漏空的地方有无漏空，图案文字有无走位（输出时有可能会出走位）。
菲林是否为133线，阳片，药膜向上。
若是生产单，丝印菲林的输出套数必须与印刷菲林的输出套数一致。
第三步，检查打稿的图案文字及颜色。
对于一些特殊效果的图案或文字，要看其效果有无改变，尤其要注意正片叠底效果在输出后是否改变。
图案有无残缺，有渐变的要看渐变的方向和角度有无变化。
看稿件的整体颜色有无偏色。
并请相关设计师确认。
用业务签字确认的文字稿核对打稿上的文字，业务员要求修改的地方有无修改。
对于国家统一的标志，注意颜色及文字有无偏差或缺漏。
第四步，检查打稿菲林。
在确定打稿无误后，要看打稿菲林是否完整无缺。
专色版菲林与四色版菲林必须套位准确。
这一步主要是指菲林有无刮花，折坏。
（输出公司在运输过程中有可能会折坏刮花菲林，而打稿上是看不出来的。
）检查菲林的套数是否和工程规划的套数一致。
第五步，确认色样。
对于生产前打过几次样的单，一定要提供客户最后确认的颜色稿。
并且是未过油或过胶的。
并由制作指导签字。
第六步，业务员校文字。
交业务员检查文字，并签字确认。
第七步，将整理好的菲林单、打稿、色样，一起交工程部。
(五)、如何留色样：制作组对色样的管理方法主要分以下四个步骤：一、制作师预留色样。
在收到打稿后，制作师要检查颜色是否符合要求，其中包括1、色相是否正确，颜色是否饱满均匀；2、稿件之间相互是否有色差，所有的稿件颜色必须一致；3、每一张稿件的上下左右是否有色差；4、稿件表面是否有刮花，沙眼等缺陷；确认以上四个方面符合要求时，由制作师挑选一张完好无损的样稿用作留样。
凡是不符合以上要求的，必须要求打稿公司重新打稿。
然后按此要求重新选择。
若是特种纸过油的样稿，必须保留未过油的稿件作为色样。
二、色样的确认。
在制作师选择好留色样的稿件后，在交稿至工程之前交由制作组长签字确认，以方便确认时比对颜色。
制作师必须在稿件上醒目位置标明为第几次打样。
三、色样的保存。
由制作师用统一的资料袋进行保管，并存放于指定位置。
资料袋上必须标明产品名称，及制作师签名。
四、交付生产使用。
生产时，由制作师直接按业务要求，提供正确的打稿色样给工程。
（对于生产前未打样的稿件，如手袋、箱、标、吊牌等配套产品，在生产前打稿后，由制作师按第一个步骤检查挑选色稿，制作组长签字确认。
）(六)、部分特别要求：一、特种纸及金银卡的专白版菲林，凡是板城的盒子，金卡及有底色的特种纸，专白版菲林上QS和条码位均不透空。
银卡上的专白版菲林QS和条码位全部要透空。
其它客户工程未作要求的一律做成透空版。
二、烫金版菲林，生产单一律出全版对位菲林，打样单可以出成局部对位菲林，但要注意横向纵向都要有对位点。
三、所有文字图案不要做死位，能延到另一面的尽量延过去，不能延的文字图案必须要距成品尺寸折位处5mm或以上。
四、要最先做金属牌、树脂牌、击烫版等工艺的文件，并发邮件出去，在发之前所有的文件一定要给工程经理确认。
五、压纹文件必须在交稿给工程的同时，将压纹文件刻盘一起交工程。
六、对于生产时只有酒精度不同的几套菲林，能共用的菲林一律共用。
二、常用材料与工艺一、现阶段我们常用的材料有以下几类：1、普通常用纸：铜版纸，单粉卡（白卡）、粉灰、书纸等。
2、常用金银卡纸：灰底光金卡、灰底哑金卡、灰底PET光金卡。
另一种为白底。
灰底光银卡、灰底哑银卡、灰底PET光银卡。
另一种为白底。
素面镭射金银卡、镭射斜纹/直纹光柱金银卡。
也有灰底白底之分。
3、特定特种纸。
二、比较常见的工艺有以下几种：1、烫金、击凸、击凹。
一般菲林共用一套。
菲林正常输出。
2、彩葱、UV、玻璃珠工艺、冰花、皱纹、磨砂、堆金工艺等。
此类菲林均要通过丝印机才能实现，丝印菲林要求：阳片,药膜向上,网线:133线，所有的折边位都要内收1.5mm的空白位。
在前面“常见问题的注意事项”中有讲过。
具体见注意事项的第18条。
堆金工艺是最近开发的一种新工艺，输出要求除按丝印菲林输出外，制作时要注意扩边，一般描边0.5mm，特殊情况要与开发部沟通后再输出。
3、各类贴牌及扣：树脂牌、金属牌、仿金属牌、塑料牌（含滴塑牌）、木雕牌等。
及同材料的各种扣子。
A、制作方法：(01)、按牌的实际大小将文字图案做成矢量文件；并将各种不同的效果（凸起或凹下或丝印色等）用不同的颜色填充。
(02)、标注最大尺寸（长宽或直径）；(03)、附效果图，并注明为效果图字样。
且效果图的上文字图案必须与标准文件相同,且大小等同。
B、标注要求:(01)、做什么牌(按材料分)，如：做树脂牌或金属牌………(02)、表面处理工艺（水镀、电镀、扫色或真空镀等），若单上未明确说明则不用。
(03)、哪种颜色做什么效果或丝印什么颜色（要注明专色号）。
三、常用盒型比较常用的盒型有卡盒和纸板盒。
特殊一点的有木头盒、塑料盒及各种特殊材料组合的盒子，这种盒子一般都是用在高档产品上，制作菲林文件也有较大的灵活性，要根据实际情况来做。
卡盒在输出打稿时注意要写清楚是否要留底加打。
生产前打样不做样盒或色稿的均不用留底也不用加打。
只有打样的要做成品才要留底加打。
纸板盒制作时要注意要求尺寸是否为最大尺寸或是内盒尺寸。
盒侧面一般会打铆钉孔或狮头扣，所以面纸排版时要注意文字或标志距开启边缘最小要留25mm的位置，防上打孔时打掉文字标志等。