关于PC预制构件工厂建设
pc预制构件施工方案
pc预制构件施工方案1. 引言1.1 项目背景随着建筑行业的发展，传统的现场施工方式逐渐被优化和改进。
其中，PC (预制构件) 技术在建筑施工中得到了广泛应用。
PC预制构件是指在工厂预制完成后，再进行现场组装安装的构件。
本文档旨在提供一个全面的PC预制构件施工方案，涵盖从前期准备到施工和施工后的注意事项，为相关施工人员提供有效的指导。
2. 前期准备2.1 设计方案评审在开始施工前，首先需要对设计方案进行评审。
设计方案评审应包括预制构件的尺寸、结构、材质等，并与现场施工条件进行对比。
评审过程中需要特别关注预制构件的搭接方式、连接方式以及用于支撑和固定的构件等。
2.2 施工场地准备在施工前，需要对施工场地进行准备。
首先，清理场地上的杂物和垃圾，确保场地整洁。
然后，根据施工计划和预制构件的数量，确定施工场地的布置方式，以便于材料的存放和施工工序的进行。
2.3 材料准备PC预制构件施工需要准备足够的构件和相关材料。
根据设计方案和工程要求，确认所需要的构件尺寸、数量和种类，并进行采购。
此外，还需要准备好所需的施工工具和设备，如起重机、吊装索具、焊接设备等。
3. 施工流程3.1 构件安装在安装预制构件前，需要先完成基础的露出筋和固定构件的布设。
然后，根据设计方案，将预制构件进行吊装并放置在预定位置上。
吊装过程中需保证构件的平稳和精准吊装。
3.2 构件固定完成吊装后，需要对预制构件进行固定。
根据构件的类型和施工要求，采用合适的固定方式，如焊接、螺栓连接等。
在固定过程中需要注意构件的水平、垂直度和间距等指标，以确保施工质量。
3.3 现场加工在施工过程中，可能会遇到一些需要现场加工的情况，如构件的修剪、修整等。
针对这些情况，需要根据实际需求，使用合适的工具和方法进行现场加工。
同时，需要注意现场加工的精度和施工安全。
3.4 配管施工根据设计方案和施工要求，进行配管的安装。
在进行配管施工时，需要预留足够的位置和空间，以便于配管的安装和维护。
建筑工业化PC构件生产基地可行性研究报告
建筑工业化PC构件生产基地可行性研究报告摘要
现代建筑工业化PC构件生产基地是指建筑构件工业化生产的核心基
础设施，是现代建筑进程中必不可少的组成部分之一、目前，建筑工业化PC构件生产基地的建设已经成为建筑技术的一项重要发展。
本文从建筑
工业化PC构件生产基地的可行性研究入手，综合考察项目建设的技术可
行性、经济可行性、社会可行性等，从实践角度探讨现代建筑工业化PC
构件生产基地可行性研究的可行性情况。
一、项目建设的技术可行性
1、基地建设条件
要建设现代建筑工业化PC构件生产基地，必须具备合适的基础条件，即场地及工程选址要合理，场地平整度满足要求，平面设计分布合理，周
围设施配置完善，建筑面积、设备、人员配置等要符合生产要求。
2、生产要求
建立现代建筑工业化PC构件生产基地，必须满足工业化生产要求，
即生产设备具有较高的技术水平和技术水平，保证工艺生产的安全性、精
度要求和高效率；生产环境要求要满足规定的安全标准，有效的管理制度，配备合格的检测设备，保证产品质量可控。
二、项目建设的经济可行性
1、投资条件
要建设现代建筑工业化PC构件生产基地，必须具备相应的资金投入。
关于PC预制构件工厂建设
根据公司业务发展的需要，需继续投资建设PC新工厂，结合本人从阿尔法PC工厂立项建厂到目前满负荷运营，遇到的问题及经验教训。
下面就从工厂建设、设备采购、产品构成、产品质量、成本、工期控制等这四方面谈下个人的一点意见及建议：一、工厂建设█ 1. 哪些行业企业或者集团适合投资建设PC工厂投资一个150亩地左右的标准工厂，算上土地、各种设备、办公及配套在国内需要亿亿左右（国产设备），如果土地价格高，可能成本还要上升；并且还要涉及人员、技术、市场等诸多方面，因此，在是否投资建设一个PC工厂，各个企业还是非常慎重。
就目前国内的整个形势来看，还是像我们飞彪建设这样的施工总承包企业是我们投资建设的主流，尤其一些特级企业，具备从设计到生产制造再到施工建设的全产业链能力，这点是非常重要的。
单纯的预制构件工厂，没有政府项目或自身建设业务，靠承接订单经营单一企业，不仅仅是现在，起码两到三年内生存都会比较困难——“无EPC，不PC”。
█ 2. 工厂建设的规模到底要有多大个人认为应以公司能力定规模、应以市场定规模、应以当地发展情况定规模。
在选择土地的时候适当考虑未来的拓展空间，如果市场订单不确定，一期可以考虑只上一条自动化生产线，但要考虑足够的发展空间。
█ 3. 工厂的人员管理情况目前已经建成的这些工厂有几个问题尤为突出，行业间专业管理人员匮乏，挖角情况严重、真正从事过大面积生产的一线技术人员和管理人员很少、管理人员薪资较高、工人流动性很大、设备维护情况很差。
因此，个人建议工厂的管理者最好不要找建筑行业的相关人员，而应该从工厂角度出发，挖掘一些其他类型工厂的管理人员，比如像天业通联等一些精加工工厂、设备、精密仪器工厂等等，只要是原来从事的是相应对管理要求比较严格的工厂就可以。
因为我们原来从事的建筑业从管理到流程再到产品都比这些工厂的要求要粗放的多，我们现在建设的是一个工厂，就一定要从工厂的角度去考虑和解决问题，从人员工资、管理体系、产品体系、设备维护等等诸多方面。
PC构件工厂可行性研究报告
PC构件工厂可行性研究报告一、项目背景PC构件（Prefabricated Concrete Component）是一种在工厂生产出具有一定强度、稳定性和耐久性的混凝土构件，再进行现场组装安装的建筑施工模式。
与传统的施工模式相比，PC构件具有施工速度快、质量可控、节约资源、减少污染等优点，因此受到了广泛的关注和应用。
随着我国城镇化进程不断加快，建筑领域对高质量、高效率的建筑模式需求日益增加，同时，政府也加大了对环保、节能建筑的支持力度。
因此，PC构件市场潜力巨大，而PC构件工厂则成为了当前建筑施工行业中的热门投资项目。
二、市场概况1. 建筑市场需求据中国建筑材料联合会数据显示，我国PC构件市场规模已经达到数百亿元，未来几年有望保持年复合增长率20%以上的高速增长，市场潜力巨大。
特别是在大中城市的公共设施、楼宇、桥梁和道路等领域，PC构件的需求量正在不断增加。
2. 潜在市场需求未来，我国将大力推进工业化和城镇化建设，城市化率不断提高，预计未来10年城市居民人口将持续增加，城市基础设施、住房建设等需求量也将随之大幅增长，这将为PC构件市场提供巨大的发展空间。
3. 竞争情况目前，我国PC构件市场竞争激烈，主要竞争对手为国内知名的建筑施工企业、建筑设计院等，它们在资金实力、技术实力、市场渠道等方面具有较大优势。
但作为新兴产业，PC构件工厂的竞争对手相对较少，因此，有望在未来几年快速发展，占据市场份额。
三、可行性分析1. 技术可行性现代建筑领域对PC构件的需求量不断增加，PC构件工厂致力于提高工艺技术和生产效率，同时进行智能化、自动化生产，以满足市场需求。
随着科技的不断发展，PC构件生产技术已经相对成熟，因此从技术上来说，PC构件工厂是可行的。
2. 经济可行性（1）投资规模PC构件工厂的投资规模相对较大，需要占地面积广阔、购置设备设施等高成本投入。
一般来说，PC构件工厂的初始投资约在数千万元至数亿元。
（2）市场回报在市场需求不断增加的情况下，PC构件的订单量稳步增长，相对稳定的市场需求将为PC构件工厂带来可观的市场回报。
PC装配式建筑构件生产建设项目可行性研究报告
PC装配式建筑构件生产建设项目可行性研究报告一、项目背景及概述随着人们对建筑质量、环境保护和施工效率要求的提高，装配式建筑成为未来建筑发展的趋势。
PC装配式建筑构件是预制混凝土结构件，工程师通过计算机软硬件系统进行设计、制造及施工，然后将构件运到现场进行组装，从而提高施工质量和效率。
本可行性研究报告旨在探讨在本市建设一条PC装配式建筑构件生产线的可行性，以满足市场对装配式建筑的需求。
二、市场分析1.市场需求：当前，本市住房建设、公共设施建设和工业房屋建设的需求量不断增加，而传统施工方法所遇到的质量问题、施工工期长、造价高等问题亟待解决。
因此，装配式建筑市场需求量巨大。
2.市场竞争：目前，本市内还没有PC装配式建筑构件生产建设项目，但由于其优越性，其他地区的装配式建筑构件已逐渐进入本市市场。
三、项目规划1.地点选择：选择一个便利的地点建设生产基地，便于原材料的采购和后期产品的运输。
2.设备投资：根据市场需求，选择适当规模的生产设备，包括混凝土搅拌设备、钢筋加工设备、自动化成型设备等。
3.项目团队：建立一个专业的项目团队，包括结构工程师、设计师、技术人员和生产管理人员，确保项目的顺利进行。
四、技术要点1.设计和制造：引进国内外先进的PC装配式建筑构件设计和制造技术，确保产品的质量和安全性。
2.原材料采购：与可靠的供应商建立长期合作关系，保证原材料的质量和供应的稳定性。
3.施工流程：建立一套高效的施工流程，通过计算机软硬件系统，实现快速的构件制造和准确的施工。
五、经济效益预测1.初始投资：根据规模和设备的选择，预计初始投资约为XXX万元。
2.预期销售收入：根据市场需求和预测的年产量，预计初期销售收入约为XXX万元/年。
3.成本分析：主要包括原材料采购成本、设备运营维护成本、人工成本和管理费用等。
4.ROI分析：根据预期销售收入和成本分析，预计项目投资回收期约为X年。
六、风险评估1.市场风险：虽然市场需求量大，但是本市目前还没有类似的PC装配式建筑构件生产项目，市场接受度和认知度不高。
关于PC预制构件工厂建设过程中的常见问题及防范策略
关于PC预制构件工厂建设过程中的常见问题及防范策略摘要：近些年来，我国装配式建筑处于快速发展态势，我国建筑行业所需要的预制构件量也随之不断增加，这一发展状况很大程度上增加了PC预制构件工厂建厂规模和预制构件的供应量。
根据有关研究数据内容可知，装配式建筑能够处理解决很多传统建筑施工过程中的问题，因为装配式建筑具备更环保、更先进、品质更可靠的优点。
但同时从PC预制构件工厂建厂到构件安装施工过程中也出现了很多新的问题，这些问题若不重视并进行系统解决，又将会产生新的问题或通病。
本文结合自身工作经验，将PC预制构件工厂建厂过程中常遇见的问题予以整理，并针对性提出防范策略，为PC预制构件工厂建厂现场管理的过程提供一定的参考。
关键词：PC预制构件工厂；建筑；现场管理随着我国对装配式建筑的大力推广，建筑业对PC预制构件的需求不断增加，与此同时，提供预制构件的源头侧——PC预制构件工厂的建造数量也逐年增加。
PC预制构件工厂的建造过程与传统建筑工厂的建造过程存在不小的差异，虽然建厂过程中多数问题均可借鉴传统机电设备安装规范处理解决，但仍存在部分特殊性的问题，需采取特定对应的处理方式解决处理。
本文结合PC预制构件工厂的特点，整理PC预制构件工厂在建造过程中常见问题与策略建议，望能提供一定的思路和借鉴。
1、简要概述装配式建筑的发展现状随着社会的发展，各行各业包括建筑行业对环境保护、节能减排、绿色节能等生态问题予以重视，相较于高消耗、高污染、低效率的传统建筑产业，装配式建筑比现浇式建筑具备节约能源、降低能耗、保护环境等明显优点。
装配式建筑具备复符合我国目前建筑发展的特点，同时具有低碳环保、降低能耗、保护环境、施工速度快的良好特性，因此我国决定大力推广装配式建筑的发展。
装配式建筑具备下列优点：（1）能够降低建筑施工的劳动强度（2）便于实现机械化作业（3）构件通过工厂预制制作生产，能够解决施工现场脏乱差的问题（4）通过模块化施工，可以降低能源资源的消耗，减少建筑垃圾的产生（5）能够从根源上解决建筑施工噪声、空气污染等问题。
PC预制构件生产施工方案
PC预制构件生产施工方案一、项目概述近年来，预制构件在建筑施工中得到越来越广泛的应用，主要包括混凝土梁、柱、板、墙等。
预制构件具有工厂化生产、质量稳定、施工速度快等优势，能够大幅度缩短项目工期，提高施工效率，降低施工成本，因此被越来越多的建筑企业所接受并应用。
本项目是以XX建筑企业为例，制定一份PC预制构件生产施工方案，旨在降低施工成本，提高工程质量和效率。
二、项目组成1.预制构件生产设备为保证生产效率和质量稳定，项目将配置先进的预制构件生产设备，包括搅拌机、模具、电气控制设备等。
2.原材料准备项目需提前采购好混凝土、钢筋、模具等原材料，并对材料进行检验，确保质量符合要求。
3.生产流程（1）混凝土配料：按照工程所需，精确掌握混凝土配料比例和水灰比等参数，确保混凝土质量稳定。
（2）模具制作：根据施工图纸要求，制作模具，保证构件尺寸精准。
（3）混凝土浇筑：将准备好的混凝土从搅拌机输送至模具，利用振动设备进行振捣，确保混凝土密实性。
（4）养护：根据混凝土配方和现场环境，制定合理的养护方案，保证混凝土强度的提高。
（5）脱模：待混凝土强度达到要求后，拆卸模具，取出预制构件。
4.施工方案组织为了保证施工顺利进行，项目在施工前制定详细的施工方案，包括施工工艺、节点控制、安全防护等，确保施工各项工作有序进行。
三、施工要点与注意事项1.质量管理（1）严格按照混凝土配料比例控制材料用量，确保混凝土品质优良。
（2）加强对原材料的检验，确保其质量符合要求。
（3）加强对模具制作的管理，确保构件尺寸精准。
（4）养护过程中，要定期测量混凝土强度，确保其达到设计强度要求。
2.安全防护（1）生产设备、工具要定期检查，确保设备运行安全。
（2）工作人员必须穿戴符合要求的劳保用品，严禁私自操作设备。
（3）对生产现场进行规范管理，设置安全警示标识。
3.进度控制制定合理的生产计划，严格按照计划进行生产，确保施工进度符合工期要求。
4.施工质量控制（1）建立质量检验机制，制定详细的检查标准，对混凝土、模具和构件进行质量检验。
pc构件装配式建筑生产基地
pc构件装配式建筑生产基地随着城市化进程的加快和人们对建筑质量和施工速度要求的提高，装配式建筑逐渐成为一种趋势。
相较于传统的现场施工方式，装配式建筑采用离散式生产和集中式装配的模式，可以大幅缩短建筑周期，提高建筑质量。
而为了推动装配式建筑的发展，PC构件装配式建筑生产基地的建设就显得尤为重要。
PC构件装配式建筑生产基地是一种集生产、装配、测试、配送、管理为一体的专用场所，为装配式建筑提供生产和组装所需的各种构件。
下面将从基地规划、生产工艺、效益等方面来论述PC构件装配式建筑生产基地的重要性。
一、基地规划PC构件装配式建筑生产基地需要建立在便捷的交通节点附近，以方便原材料的进出和成品的配送。
此外，基地规模需要根据市场需求进行合理的规划，包括生产车间、仓库、办公楼等设施的布局，以及货物运输和人员流动的通道设计。
基地内还需要考虑环境因素，如生产噪音和废品处理等，以减少对周边环境的影响。
二、生产工艺在PC构件装配式建筑生产基地中，需要实施严格的质量控制与管理。
首先，原材料需要经过严格筛选和测试，确保其符合相关标准要求。
接下来，可以采用自动化生产设备进行构件的生产，以提高生产效率和质量稳定性。
生产过程中，需要进行常规的检测和抽检，以确保构件的质量达到要求。
此外，基地内还需配备相应的包装设备，以保证成品的安全运输。
三、效益建设PC构件装配式建筑生产基地可以带来诸多效益。
首先，基地的建设可以提高装配式建筑的生产效率，缩短工期，减少施工风险。
其次，通过集中生产和装配，可以节约人力成本和资源消耗，降低建筑施工的成本。
另外，运用先进的技术和管理手段，可以提高产品质量和耐久性，从而增强企业的竞争力。
最重要的是，装配式建筑的推广应用能够降低对土地资源的需求，减少对环境的破坏，推动绿色建筑的发展。
综上所述，PC构件装配式建筑生产基地的建设对于推动装配式建筑的发展具有重要意义。
通过合理的基地规划，高效的生产工艺和优化的运营管理，可以提高装配式建筑的生产效率和质量，降低成本，同时也可以减少对环境的压力，推动绿色建筑的发展。
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关于PC预制构件工厂建设、设备采购产品构成的建议
根据公司业务发展的需要，需继续投资建设PC新工厂，结合本人从阿尔法PC工厂立项建厂到目前满负荷运营，遇到的问题及经验教训。
下面就从工厂建设、设备采购、产品构成、产品质量、成本、工期控制等这四方面谈下个人的一点意见及建议：
一、工厂建设
█ 1. 哪些行业企业或者集团适合投资建设PC工厂
投资一个150亩地左右的标准工厂，算上土地、各种设备、办公及配套在国内需要1.5亿-2.5亿左右（国产设备），如果土地价格高，可能成本还要上升；并且还要涉及人员、技术、市场等诸多方面，因此，在是否投资建设一个PC工厂，各个企业还是非常慎重。
就目前国内的整个形势来看，还是像我们飞彪建设这样的施工总承包企业是我们投资建设的主流，尤其一些特级企业，具备从设计到生产制造再到施工建设的全产业链能力，这点是非常重要的。
单纯的预制构件工厂，没有政府项目或自身建设业务，靠承接订单经营单一企业，不仅仅是现在，起码两到三年内生存都会比较困难——“无EPC，不PC”。
█ 2. 工厂建设的规模到底要有多大
个人认为应以公司能力定规模、应以市场定规模、应以当地
发展情况定规模。
在选择土地的时候适当考虑未来的拓展空间，如果市场订单不确定，一期可以考虑只上一条自动化生产线，但要考虑足够的发展空间。
█ 3. 工厂的人员管理情况
目前已经建成的这些工厂有几个问题尤为突出，行业间专业管理人员匮乏，挖角情况严重、真正从事过大面积生产的一线技术人员和管理人员很少、管理人员薪资较高、工人流动性很大、设备维护情况很差。
因此，个人建议工厂的管理者最好不要找建筑行业的相关人员，而应该从工厂角度出发，挖掘一些其他类型工厂的管理人员，比如像天业通联等一些精加工工厂、设备、精密仪器工厂等等，只要是原来从事的是相应对管理要求比较严格的工厂就可以。
因为我们原来从事的建筑业从管理到流程再到产品都比这些工厂的要求要粗放的多，我们现在建设的是一个工厂，就一定要从工厂的角度去考虑和解决问题，从人员工资、管理体系、产品体系、设备维护等等诸多方面。
█ 4.工厂建设规划布局
1、根据已有地块进行厂区初步规划及布局；
2、如果是既有厂房，对现有厂房进行改造并配合现有厂房进行厂区布局；
3、对厂房面积及跨度进行规划；
4、对厂区堆场面积进行规划；
5、办公楼、宿舍楼、食堂规划；
6、提供建厂初步投资费用估算；
7、提供厂区规划的平面图及效果图；
根据产能需求及生产方式为甲方提供初步生产线设计、工艺节拍及设备配置等方案。
8、依据产品种类提供生产工艺流程图；
9、依据产品种类设计生产线工艺形式（包括混合式生产线、外墙板生产线、内墙板生产线、叠合板生产线、固定模台生产线）；
10、设计生产线的尺寸及在车间内的布局；
11、确定厂区整体规划及布局；
12、合理规划厂区内人流、物流及运输路线。
二、设备采购
█ 1. 在设备采购方面存在与实际需求不匹配的现象
工厂的建设投资方在前期对工厂规划、立项、环评等等投入了大量的工作，在设备采购方面重视程度相应不够。
就阿尔法设备采购而言，在工厂建设前期投入大量精力和人力、物力，工厂真正开工建设了，开始采购设备的时候对市场和设备性能要求理解都不够，像搅拌站定制的不是品牌设备不是双机组，遇到检修就得停产。
蒸汽锅炉吨位偏小无法满足最高量产、起重设备配备不足等问题。
虽然也有招投标程序，但流于表面，导致现在很多工厂的设备运营情况并不良好。
█ 2. 对设备的精度、精细化程度、售后服务等方面普遍要求过低
我们PC生产线的成套设备具备了一些重型设备、特种设备、定制设备等诸多特质，这些对我们PC生产线设备的供应商的能力其实要求很高。
这些设备供应商要有强大的研发团队、高精尖的设备加工制造能力、高素质的生产和售后服务团队、充沛的原材料库存能力乃至很强的资金实力确保为客户提供最优化的工
厂工艺设计、高质量的成套设备、快速及时的设备安装和调试以及放心的售后服务。
三、产品构成
█ 1. 生产哪些门类的预制构件也一直是困扰投资者的问题
混凝土预制构件目前分为三大类，交通轨道类：包含盾构管片、地铁轨枕等；PC预制构件类：包含墙板类（剪力墙结构）、梁柱类（框架结构）、预应力等；市政类：管廊、市政用步道砖、路缘石等。
很多投资者希望一个工厂生产的门类种类越多越好，设备的公用性越高越好，厂房的宽度、养护等各种条件能满足的越全越好。
这些是最让工艺设计者头疼的，大而全的工厂其实不存在，技术人员研发方向不同、生产工艺不同(包含养护条件、制造工艺等)、起吊重量、市场销售方向等等诸多的不同，因此，建议工厂的设计最好还是分门别类的进行。
█ 2. 单独的PC预制工厂生产线如何按种类安放
PC预制工厂所有的生产种类包含：外墙板（带保温层）、内墙板、叠合楼板、空调板、女儿墙等，这些产品是能够直接用生产线生产的，还包含阳台、飘窗、梁、柱、PCF板等需要在固定模台生产的产品；在一线城市，由于对外饰面需求较高，同时框架、框剪类房建比较多，因此，建议客户只需上叠合板生产线，增大固定模台数量，生产外墙类产品；其他以剪力墙为主的地区
还是以外墙板综合生产线为主，根据需求添加内墙及叠合板生产线。
█ 3. 预制率及预制构件产品的关系
目前，很多地市建设局和政府机构相应出台了很多政策，其中，最受大家关注的就是预制率的问题。
各地政府目前的主推的预制率都要求达到或者超过20%，同时很多地区也鼓励和推广叠合楼板和楼梯在实际项目中的率先应用。
个人希望这两项政策能够结合起来推广，因为叠合板和楼梯的预制率达不到20%，如果要达到或超过这个预制率，就必须要上一些其他产品（最好是外墙），这对于预制构件企业的生存发展十分重要。
如果仅仅是要求推广叠合楼板和楼梯，对于现有的PC工厂其实不利，因为叠合楼板和楼梯的技术含量低，场地需求面积少，设备需求也不高，在追求低成本的要求下必然会造成产品质量相对低下，同时叠合楼板和楼梯的安装在以现浇为主体的房建中也不占据优势，对建筑产业化的前期推广并不一定能起到很好的效果。
四、质量、产本、工期、安全生产控制
█ 1. 预制构件工厂质量控制
a拆分设计：设计标准化与个性化矛盾突出，深化优化设计不够，与生产安装脱节；
b原材料：原材料质量不稳定；
c配件：吊装埋件、拉结件缺检验评价依据；
d砼质量：单体体量小、浇筑时间长、工作性能指标难统一；e模台模具侧模：笨重、自动拆装难度大、形位误差控制难；f过成控制：钢筋复杂、套筒定位精度、拉结件连接质量、保温g材料布设、整齐养护控制、脱模；
h存储：堆放形式、变形与裂缝控制。
█ 2. 预制构件工厂成本控制
预制构件厂按项目核算成本：目前青年周转公寓项目和刘马坊、孤家子片区棚改项目预制率均超过50%。
构件折合成建筑面积每平米能够实现利润205.5元。
（销售构件合同价为：685元/㎡，工厂实际生产成本为：479.5元/㎡，企业实现利润205.5元）
实际工厂成本控制主要抓好一下六各方面：
a主材消耗控制
b辅材消耗控制
c蒸养费用控制
d人工成本控制
e设备保养维修成本控制
f日常固定费用控制
█ 3. 预制构件工厂工期控制
a订单控制：产品品种匹配、交货期；
b生产计划控制：多项目协同、安装工期调整（提前、延期）对策、模具数量与工期；
c库存、运输控制：工厂场地、现场场地、物流。
█ 4. 预制构件工厂安全生产
a人员培训、上岗证管理
b起重吊装：吊钉、吊索具、行车风速控制、碰创挤压；
c储存码放
d机电管理
秦皇岛阿尔法工业园开发有限公司
总经理：李文权
2017年9月25日。