气浮装置原理图

气浮装置原理图
气浮装置原理图

1、竖流式电解气浮池

竖流式电解气浮池

1、入流室;

2、整流栅;

3、电极组;

4、岀流孔;

5、分离室;

6、集水孔;

7、出水管;

8、排沉泥管;

9、刮渣机;10、水位调节器

2、平流式电解气浮池

双室平流式电解气浮池

1、入流室;

2、整流栅;

3、电极组;

4、出口水位调节器;

5、刮渣机;

6、浮渣室;

7、排渣阀;

8、

污泥排除口

EAF电解气浮装置因其电能消耗高,极板损耗快,运行费用高,应用受到一定的限制。但该方法具有以下特点:①电解产生的气泡微小,与废水中杂质的接触面积大,气泡与絮粒的吸附能力强;②阳极过程中阳极表面会产生中间产物如羟基自由基,原生态氧,对有机污染物有一定的氧化作用,如废水中含有氯离子,电解产生的氯气对有机污染物也产生氧化作用;③EAF装置紧凑,占地面积小。故该法的应用研究也得到一定的重视,主要应用于含有各种金属离子、油脂、乳酪、色度和有机物的工业废水处理。如上海西恩水处理工程有限公司的CN电解气浮装置主要应用于含氰、含铬等电镀废水处理领域。

溶气气浮说明书样本

YW系列 溶气气浮污水处理设备 使用说明书 山东省诸城市日东贝特环保设备有限公司 目录

一、用途 二、特点 三、型号意义 四、主要技术参数 五、工作原理 六、安装、调试、操作规程及注意事项 七、电器原理图 八、随机附件 一、用途 气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中, 它能够有效地去除废水中

难以沉淀的轻浮絮体。 二、特点 1、处理能力大、效率高、占地少、使用范围广。被广泛适应于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革等污水处理。 2、工艺过程及设备构造简单, 便于使用、维护。 3、能消除污泥膨胀。 4、气浮时向水中曝气, 对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果, 同时由于曝气增加了水中的溶解氧, 为后续处理提供了有利条件。 5、对低温、低浊、含藻类多的水源, 采用气浮法可取得最好的效果。 三、型号意义: 四、主要技术参数: 主要技术参数如下表:

经气浮处理后污染物去除率如下表: 因被处理废水水质差异很大, 以上数据仅供参考。 五、工作原理: 污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质( 即SS) , 溶解性有机物在一定条件下, 能够转化为非溶解性物质, 污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转化成为非溶解性物质, 再将全部或大部分非溶解性物质( 即SS) 去除以达到净化污水的目的, 而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。 经加药反应后的污水进入气浮的混合区, 与释放后的溶气水混合接触, 使絮凝体粘附在细微气泡上, 然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣, 下层的清水经集水器流至清水池后, 一部分回流作溶气使用, 剩余清水经过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后, 由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。 附图

气浮法设计计算

气浮法设计计算一.气浮法分类及原理 二.气浮法设计参数

三.气浮法设计计算

四.不同温度下的K T值和736K T值

例:2×75m3 / h气浮池 气浮池设置在絮凝池侧旁,沉淀池上方。气浮类型较多,有全部压力溶气气浮、分散空气气浮、电解凝聚气浮、内循环射流气浮等,这里选择适用于城镇给水处理的部分回流压力溶气气浮。 气浮适用于含藻类及有机杂质、水温较低、常年浊度低于100NTU的原水;它依靠微气泡粘附絮粒,实现絮粒强制性上浮,达到固、液分离,由于气泡的重度远小于水,浮力很大,促使絮粒迅速上浮,提高固、液分离速度。气浮依靠无数微气泡去粘附絮粒,对絮粒的重度、大小要求不高,能减少絮凝时间,节约混凝剂量;带气絮粒与水的分离速度快,单位面积产水量高,池容及占地减少,造价降低;气泡捕足絮粒的机率很高,跑矾花现象很少,有利于后级滤池延长冲洗周期,节约水耗;排渣方便,浮渣含水率低,耗水量小;池深浅,构造简单,可随时开、停,而不影响出水水质,管理方便。 ●结构尺寸: 取回流比R=20%,气浮池处理水量:Q3=(1+R)Q2=1.2×75=90m3/h 接触区底部上升段纵截面为矩形,上升流速10~20mm/s,取U J1=18mm/s=64.8m/h 接触区底部通水平面面积:F J1=90/64.8=1.389≈1.4m2 接触区宽与絮凝池相同,B=2m,接触区底部平面池长方向尺寸:L J1=1.4/2=0.7m 接触区上端扩散段纵截面为倒直角梯形,出口流速5~10mm/s,取U J2=7.5mm/s=27m/h 接触区上端扩散出口通水平面面积:F J2=90/27=3.333m2 接触区宽与絮凝池相同,B=2m,接触区上端扩散出口平面池长方向尺寸:L J2=3.333/2=1.6665≈1.7m 扩散段水平倾角α=35°,扩散段高:h K=(1.7-0.7)tan35°=0.7m 扩散段容积:V K=〔(1.7+0.7)/2〕×0.7×2=1.68m3 接触区停留时间需大于60s,取t J=90s=1.5min,接触区容积:V J=90×1.5/60=2.25m3 接触区底部上升段高:h D=(V J-V K)/F J1=(2.25-1.68)/1.4=0.4m

溶气气浮操作说明

气浮操作说明 操 作 规 程 江苏泉溪环保设备有限公司气浮操作规程本套设备包括调节池,气浮池,溶气罐,水泵等电机设备。本设备电源采用三相四线制。380v 本设备采用手动控制,污水泵为手动控制。 一开机准备 1)检查电源电压是否正常,电器控制系统正常,电机运行正常,运 行方向正确。 2)设备第一次开机时,应采用清水按流程示意流经设备和管道,检 查设备和管道中有无异物。 3)长期停机后第一次开机,应手动转电机,检查其是否转动灵活。二设备开机 1 配药 1)将水和药投入加药桶内,开启搅拌机,将药搅拌均匀。PAC 配 制浓度为30% PAM配制浓度为0.3%。(PAM搅拌时间不低于35 分钟) 2 配制溶气水 打开溶气罐进水阀,进气阀。启动空压机和溶气泵,将水位保持在1/3 —1/2之间。压力在0。25—0。35Mpa.配置溶气水时不能开启

出水阀门。 1)打开溶气水出水阀,调节溶气水使其在气浮接解池内分布均匀。 2)打开污水进水阀,加药阀。开启污水泵和加药泵。调节污水进水 量。 3)观察沉淀池水中的矾花的大小,调节加药量(矾花颗粒直径为1mm 以上最佳) 定期给污泥池排泥和气浮刮渣。(渣厚3—5厘米) 三设备停机 1)先关闭污水泵,再关加药泵,然后关闭加药泵出药阀. 2)启动刮渣机. 刮清气浮池上部浮渣, 关闭刮渣机. 3)停止进水十分钟后关闭溶气罐进水阀和进气阀. 然后关闭管道 泵, 空压机. 4)关闭总电源. 四、日常维护 1 、每周检查 1 )检查设备的电气线路和停止功能是否正常; 2)检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。 2、每日检查 1)检查整机运行是否正常,是否有异常响声; 2)每天至少运行一次, 每次至少运行60 分钟; 3、减速机中的润滑油需定期更换,一般设备投入正常使用,运转半个月后需 更换新油,以后每隔三个月更换一次油,平时应注意减速器油位(具体

气浮工艺及加压溶气气浮的原理与设计要点

(一)基本概念 气浮处理法就是向废水中通人空气,并以微小气泡形式从水中析出成为载体,使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成泡沫一气、水、颗粒(油)三相混合体,通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。 (二)气浮的基本原理 1.带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系 粘附气泡的絮粒在水中上浮时,在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮时的速度由牛顿第二定律可导出,上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差,带气絮粒的直径(或特征直径)以及水的温度、流态。如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小;而其特征直径则相应增大,两者的 这种变化可使上浮速度大大提高。 然而实际水流中;带气絮粒大小不一,而引起的阻力也不断变化,同时在气浮中外力还发生变化,从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。而上浮速度的 确定须根据出水的要求确定。 2.水中絮粒向气泡粘附 如前所述,气浮处理法对水中污染物的主要分离对象,大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式,即气泡顶托,气泡裹携和气粒吸附。显然,它们之间的裹携和粘附力的强弱,即气、粒(包括絮废体)结合的牢固程度与否,不仅与颗粒、絮凝体的形状有关,更重要的受水、气、粒三相界面性质的影响。水中活性剂的含量,水中的硬度,悬浮物的浓度,都和气泡的粘浮强度有着密切的联系。气浮运行的好坏和此有根本的关联。在实际应用中质须调整水质。 3.水中气泡的形成及其特性 形成气泡的大小和强度取决于空气释放时各种用途条件和水的表面张力大小。(表面张力是大小相等方向相反,分别作用在表面层相互接触部分的一对力,它 的作用方向总是与液面相切。) (1)气泡半径越小,泡内所受附加压强越大,泡内空气分子对气泡膜的碰撞机率也越多、越剧烈。因此要获得稳定的微细泡,气泡膜强度要保证。(2)气泡小,浮速快,对水体的扰动小,不会撞碎絮粒。并且可增大气泡和絮粒碰撞机率。但并非气泡越细越好,气泡过细影响上浮速度,因而气浮池的大小和工程造价。此外投加一定量的表面活性剂,可有效降低水的表面张力系数,加 强气泡膜牢度,r也变小。 (3)向水中投加高溶解性无机盐,可使气泡膜牢度削弱,而使气泡容易破裂或 并大。 4、表面活性剂和混凝剂在气浮分离中的作用和影响 (1)表面活性物质影响 如水中缺少表面活性物质时,小气泡总有突破泡壁与大泡并合的趋势,从而破坏气浮体稳定。此时就需要向水中投加起泡剂,以保证气浮操作中气泡的稳定。所谓起泡剂,大多数是由极性一非极性分子组成的表面活性剂,表面活性剂的分子结构符号一般用0表示,圆头端表示极性基,易溶于水,伸向水中(因为水是强

气浮机污水处理说明书

气浮机污水处理说明书 The following text is amended on 12 November 2020.

污水处理站操作 操 作 说 明 书 *********科技有限公司

一、工作原理 1.气浮原理 ⑴向水中通入空气,产生微细的气泡,使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成浮渣,达到去除水中悬浮物、色度,同时可以降低COD、BOD等污染物,改善水质的目的。 ⑵提高气浮效果的措施 气泡直径越小,数量越多,气浮的效果越好;水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并,降低气浮效果;投加混凝剂PAC 或PAM会促进悬浮物凝聚,使其黏附在气泡而上浮;可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上,随气泡上浮形成浮渣,浮渣由刮渣机刮至污泥池;下层的清水通过集水管排出。处理后清水一部分回流,供溶气系统使用,另一部分则排放。 二、运行前准备和检查 检查进水泵、溶气泵、搅拌减速机的正常与否、电机的转向是否相符,油位是否正常等。同时要检查刮渣机,作空车运行,检查其传动部份是否正常;油位不足时要加够;刮板是否灵活;运转速度是否正常;电线的装放是否正常; 1、配备向加药箱加入PAC和PAM,配好药剂比例PAC浓度为5%,PAM浓度为1%。 2、检查各阀门的性能,压力表的正常与否。

3、启动溶气泵,关上溶气塔阀门,打开空气流量计旋钮阀门,流量正常保持在30L/h左右。待溶气塔压力升压后至时缓慢打开溶气塔出口阀门,控制好塔内压力在处左右。 (若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色,即可认定溶气系统正常;也可从取样口水龙头那取样看到水成乳白色。 4、检查好释放器,使其呈完好和畅通。 三、操作规程 1、开机步骤 1)配备加入,配好药剂,启动搅拌系统。 2)启动溶气泵,关上溶气塔阀门,打开空气流量计旋钮阀门,流量正常保持在25-30L/h左右。待溶气塔压力升压后至时缓慢打开溶气塔出口阀门,控制好罐内压力在处左右。 3)开启气浮机进水泵,(水泵出口阀门已调好无需在动)再打开加药流量计旋钮阀门,向污水中加入的药剂量(PAC为20-30L/h,PAM为PAC的1/10左右。(在溶气系统工作5-8分钟,待溶气系统工作正常后,再开启污水泵) 4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量,保证出水水质。 5)根据浮渣生成情况,启动刮渣机进行刮渣。 6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。 3、停机步骤 1)关闭刮渣机。

含油废水气浮处理方案

****金属金属制品厂 含油废水处理工程 设计方案及报价 ****环保工程有限公司 二零一三年十二月

目录 工程概况 (3) 第一章设计废水基本情况 (3) 1、设计废水水量 (3) 2、设计依据及标准 (5) 3、设计原则 (6) 4、工程设计范围 (6) 第二章、废水处理工艺流程及说明 (7) 1、废水处理工艺流程及说明 (7) 2、废水处理单元 (10) 3、预期处理效果 (14) 第三章人员编制与运行管理 (15) 第四章土建与电气工程设计 (15) 1、土建工程设计 (15) 2、工艺管道设计 (16) 3、电气工程设计 (17) 第五章给排水与消防 (17) 第六章工程概算 (17) 第七章建议及工程配套服务 (19)

****金属制品厂 2m3/d废水处理工程设计方案 工程概况 ****金属制品厂**镇工业区上城路211号,占地面积约5452.6m2,拥有年产不锈钢毛细管80t、毛衣针80t的生产能力。主要原材料为不锈钢钢带,钢带通过卷管焊接、拉拔、打尖、抛光清洗等工序得到成品毛衣针。打尖后的毛衣针在化学抛光过程中产生抛光废水,该废水主要含CODcr、表面活性剂、石油类、SS。 根据相关环保规定,该废水不能直接排放,应进行处理,参考达到《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-2005 中表1—再生水用作工业用水水源的水质标准后,循环使用。 现****金属制品厂委托****环保工程有限公司进行该废水处理工程的方案编制,公司根据企业实际,结合同类型废水的成功处理案例,提出本次设计方案,供企业及相关部门决策参考。 第一章设计废水基本情况 1、设计废水水量 根据企业提供资料,在生产过程中,不锈钢毛细管经拉拔、切割、打尖后后得到毛衣针,为提高毛衣针的表面光亮度,毛衣针需采用光亮剂进行化学抛光,会产生抛光废水,该废水主要特点是含有矿物油(拉拔过程膜孔要拉拔油润滑)、表面活性剂,可生化性差,由于生

气浮装置使用说明书

一、设备组成 气浮装置本体、溶气罐、溶气水泵、空压机、溶气释放器、刮渣机、加药装置、操作平台等 二、溶气气浮装置技术描述 溶气气浮装置在高压情况下,使水溶入大量的气体作为工作介质(溶气水),经过释放系统骤然减压释放,形成无数微细气泡(粒径为20-40um),除水中污染物质,达到净水效果。 三、工作原理 气浮装置处理后部分清水回流经气浮循环泵加压进入溶气罐中,罐中空气溶解到水中,系统的溶水效率达到80%以上,根据溶气罐中的就地液位仪人工控制加气泵的启闭;溶气罐工作压力0.25~0.35Mpa,经过溶气释放器,溶气水压力减为零或负压,溶解水中的空气从水中释放出来,形成粒径为50μm以下的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物接触,使悬浮物在污水中的比重变轻,直接浮上水位表面,大量浮渣生成后再由链式或行车式刮沫机把浮渣清除;气浮池下的清水经清水集水管进入气浮清水池后,除部分作回流溶气水外,可直接向外排放或进入后一级处理设备。

四、气浮设备操作规程 1、调空压机安全阀低值0.3—0.32Mpa,高值0.38Mpa,保证空压机输出空气压力低于0.3Mpa时自动开启,达到0.38Mpa时自动关闭。调整好空压机压力后,接通电源,开启空压机,往溶气罐中供气。 2、开空压机同时,关空压机出口阀门,使空压机进入工作状态时(即压力达到0.3Mpa以上时),再慢慢打开空压机出口阀门。 3、当溶气罐压力表内达到0.1--0.15MPa时,开启溶气水泵,当溶气泵正常工作时(指有水出来),调整溶气水泵出口阀门,使水量改为总进水量为1/3,即1m3/h。 4、流量调整好后,全部开启空压机出口阀。 5、观察溶气罐内部液位,同时观察溶气罐压力,当溶气罐内压力达到0.28—0.30Mpa时,迅速开溶气罐出水阀门,释放阀(快),调节溶气罐的水位水压(水位中间筒身1/3---2/3),水压0.3—0.35Mpa,保持约15min(水位及水压恒定不动) 6、水位、水压调好15min后,打开污水泵,开启污水泵的同时,打开加药泵(加药加在污水泵前,实现泵前加药),并调节加药量,使加药量达到适当的量,同时观察气浮矾花情况。 7、气浮开始正常处理污水,经常检查气浮池的运行情况。当气浮池内浮渣达到一定厚度后,关小出水阀,使气浮池内液面上升,开启刮

气浮法

气浮法 原理 直接气浮法原理 气浮法也称浮选法,其原理是设法使水中产生大量的微气泡,以形成水、气、及被去除物质的三相混合体,在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下,促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后,因粘合体密度小于水而上浮到水面,从而使水中油粒被分离去除。 编辑本段用途 气浮法通常作为对含油污水隔油后的补充处理。即为二级生物处理之前的预处理,隔油池出水一般含有50~150mg的乳化油,经过气浮处理,可将含油量降到30,再经过二级气浮处理,出水含有可达到10以下。主要目的:作为二级生物处理的预处理,保证生物处理进水水质的相对稳定,或是放在二级生物处理之后作为二级生物处理的深度处理,确保排放出水水质符合有关标准的要求。 除了用于去除污水中处于乳化状态的油以外,气浮法还广泛应用于除去污水中密度接近于水的微细悬浮颗粒状态的杂质。比如,气浮法可以有效地用于活性污泥的浓缩;污水中悬浮杂质的去除。 编辑本段特点 浮选技术广泛应用于石油化工含油污水的处理,特别是部分回流溶气气浮法,兼备全回流、全溶气气浮的工艺优点,而相比布气气浮法具有处理污水量大,处理效果高的特点;相比电解气浮法具有节省电能和运行费用较低的优点,适合现代企业节能、环保、减耗、增效的要求。

编辑本段分类 气浮法可以分为布气气浮法、电气浮法、生物及化学气浮法,溶气气浮法。 1. 布气气浮法(分散空气气浮法)。该法利用机械剪切刀,将混合于水中得空气粉碎成细小气泡。例如水泵吸水管吸气气浮,射流气浮,扩散板曝气气浮及叶轮气浮等,皆属此类。 2. 电气浮法(电解凝聚气浮法)。该法在水中设置正负电极,当通上直流电后,一个电极(阴极)上即产生初生态微小气泡,同时,还产生电解混凝等效应。 3. 生物及化学气浮法。该法利用生物的作用或在水中投加化学药剂絮凝后放出气体。 4. 溶气气浮法(溶解空气气浮法)。该法在一定压力下使空气溶解于水并达到饱和状态,而后达到气浮作用。根据气泡析出于水时所处的压力情况,溶气气浮法又分压力溶气气浮法和溶气真空气浮法两种。 气浮法处理工艺必须满足下列基本条件才能完成气浮处理过程,达到污染物质从水中去除的目的: 1.必须向水中提供足够量的微小气泡。 2.必须使废水中的污染物质能形成悬浮状态。 3.必须使气泡与悬浮物质产生粘附作用。

气浮水处理

气浮水处理 1基本参数 1.1基本情况 上海市某小区人工湖; 水面面积3200㎡; 平均水深0.8m; 蓄水量约2500m3。 1.2.设计处理水量 设计处理水量q=100m3/h 按每日工作时间t=10h计算 日处理水量:Q = q *t=100*10=1000m3 1.3.设计进水水质 1.4.设计出水水质(预期效果) 通过处理后,使常年劣V类的水质至少提高一个级别,COD、BOD、SS等主要污染物的去除率达到80%以上,使其逐渐接近或恢复其所属的水体功能指标要求。 2 气浮净水方案 2.1工艺机理 絮凝气浮技术是一种净水效果比较直观的降污除藻工法,机械气浮法的净水机理就是“利用絮凝剂的凝聚和结团作用将水体中悬浮物、胶体物和部分溶解态污染物凝结成较大絮状颗粒物;在水中引入大量微小气泡,气泡通过表面张力作用粘附着于其上,形成整体比重小于1的絮凝体,根据浮力原理使其上浮至水面,通过对漂浮于水面污物的收集、清除与脱水等方法处理,实现固液分离,使污水得以净化”。该系统主要设备包括絮凝剂罐、加药设备、微气泡发生器、浮渣收集器和脱水设备等。 2.2.工艺流程[图(1)]

2.3.工艺参数设计 根据工艺要求,气浮净水系统工程设计按混凝反应区、气浮反应区、分离区、净水区布置考虑。[图(2)气浮净水系统纵断面布置示意图] 2.3.1 混凝反应区 混凝反应的处理对象是水中微小的悬浮物和胶体溶解性杂质。这些物质在水中能长时间地保持分散悬浮状态,有很强的稳定性,去除它们的方法就是在水中投加适量的混凝剂,使其脱稳,絮凝结合形成大的絮凝颗粒而利于分离。完成混凝反应形成比重接近“1”的絮凝体。混凝反应区的设置是气浮净水处理工艺中不可缺少的前处理工序。 混凝剂的作用在于能够压缩水中胶体的双电层结构,降低其电位,胶体间的斥力消失,相互碰撞发生聚结,失去稳定性。另外高分子混凝剂溶于水后产生水解和缩聚反应形成具有长链线性结构的聚合物,可被胶体微粒强烈吸附并相互吸引形成粗大的絮凝体。 利用投加混凝药剂的絮凝网络结构所具有的吸附和架桥的双重作用,破坏憎水或亲水胶体物质在水中的稳定性,并通过化学吸附或物理吸附而粘附在网络结构的憎水基团上,从而桥接成疏松的、含水率很高的絮凝颗粒。 药剂投加量与被处理河水的水质、水量、絮凝剂和助凝剂的成分及处理效果有关。絮凝剂选用液态聚合氯化铝,助凝剂选用聚丙烯酰胺。 根据经验确定其投加浓度分别为5~20mg/L(聚合氯化铝)和0.2~1.0mg/L(聚丙烯酰胺). 在气浮系统试运行中,需根据水质、水量变化情况及混凝剂的现场实验,对设计投加浓度进行调整,以确定其最佳投加剂量,达到既能有效去除污物,又能降低运行成本。 投药形式与混合方式有关,本项目采用无动力的自然水流混合方式。为使投加的药剂均匀分布且能够充分利用水流扰动均匀混合反应。 药液输送时采用具有定时、定量、恒压功能的自动计量设备。 2.3.2 气浮反应区 原水经混凝反应后,携带大量的絮凝体流入气浮反应区。气浮反应区内安装有微气泡发生器,由微气泡发生器产生大量的直径在30~150μm的微小气泡,气泡与水流结合为水气混合物。由于气水混合物与液体的密度不平衡,产生了一个向上的浮力,上浮过程中,微气泡附在絮凝体、悬浮物及胶体上,将絮凝体等物质浮至水面并在气泡的支撑下维持在水面之上。 气浮反应一般需要1~3min,根据平均水量及实际情况,设计反应区为5m,以确保气浮反应的充分进行。同时,气浮

气浮使用说明书

溶气式气浮机使用说明书 一、溶气气浮机工作原理: 经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。 二、溶气气浮机安装、调试及注意事项 (一)、溶气气浮机安装 1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲洗气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。 (二)、溶气气浮机调试: A、设备调试前,应做好以下准备工作: 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。 4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。 B、试运行: 1、加水:使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm,气浮池水位的高低,可用集水器调节。 2、溶气系统运行:关闭所有控制阀,将电器旋钮开关旋至自动位置,启动水泵,此时空压机也进入自动工作状态,然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀,压力表压力逐渐上升,一般应达到0.4-0.5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门,使溶气水通过释放器,释放至气浮池内,气浮池内出现大量的微细气泡,使清水变成乳白色,溶气系统即为正常,溶气压力越高,释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位上升。当水位上升到一定位置时,浮球液位计将控制空压机工作,使罐内有足够的空气量。 3、气浮运行:溶气系统运行正常后,将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些,正常后逐渐增至额定值。 4、溶气水:溶气水先用自来水作回流水,正常后,改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大,泡沫多,影响气浮效果,可一直用清水。 5、浮渣积聚到一定厚度后,启动刮沫机。 6、设备停机时,应先关闭污水控制阀,再关闭污水泵,将沫刮净,停刮沫机,然后打开清

气浮沉淀一体机说明书

气浮沉淀一体机 (LQC-3) 说 明 书 凌志环保工程

●简介 气浮沉淀一体机采用成熟的斜管-气浮并联使用的成熟工艺,污 水先经过斜管沉淀器沉淀,去除大部分固体颗粒物,再进入平流式 溶气气浮机,进一步去除SS。从而取得较好的污水处理效果。 设备处理能力为3m3/h。 ●概述 斜管沉淀区,是在泥渣悬浮层上方安装倾角60度的斜管组件,便原水中的悬浮物,固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花,在 斜管底侧表面积聚成薄泥层,依靠重力作用滑回泥渣悬浮层,继而 沉入集泥斗,由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用,上清液逐 渐上升至集水管后进入气浮处理装置。 斜管沉淀区是根据平流式沉淀池去除分数性颗粒的沉淀原理制 作而成,通过在池增加斜管,减少水力半径的同时,加大水池过水 断面的湿周,因此水流在相同水平流速V时,可以极大的降低雷诺 数Re,从而减少蓄流,促进沉淀,另外,加设斜管还可以使颗粒沉 淀距离缩短,减少沉淀时间,提高沉淀效率。为下级气浮处理区提 供更好的水质 气浮区的工作原理是在一定的压力(0.35~0.45Mpa)下使适量 空气与部分回流水在溶气罐形成饱和溶气载体,经释放器骤然减压 而获得大量微细气泡,迅速粘附于水中流动颗粒、乳化油、澡类和 经混凝反应的絮体上,造成絮体比重小于水的状态,被强制迅浮于 水面,从而获得固液分离。

在成份复杂的高难度废水处理的工艺组合时,气浮处理同时还伴附着曝气现象,降低了表面活性和有机浓度,使耗氧量大为降低,促进了废水的进一步净化,为下级处理提供了有利于达标的水质。 主要优点 单位面积产水量提高4~5倍,占地面积可减少70% 适应性强,可适应各种不同强度的污水水质。 净化停留时间缩短80%,排渣方便。 渣体含水率低,污水处理SS效果能力强 投资少,耗电低,混凝剂投加利用效率高 工艺流程

气浮分离法

第六章气浮分离法 6.1 概述 泡沫吸附分离现象是日常生活个常见的现象,利用肥皂泡沫去除身体或衣物卜的污垢就是一个最好的例子。 什么是气浮分离法? 采用某种方式,向水样中通入大量微小气泡,使待分离物质(如离子、分子、胶体、固体颗粒、悬浮微粒),因其表面活性不同,可被吸附或粘附在从溶液中升起的泡沫表面上, 从而使某组分得以分离的方法,称气浮分离法或气泡分离法。也称浮选分离或泡沫浮选分离。 本身没有表面活性的物质,经加入表面活性剂后可变为有活性的物质,亦可用浮选法分离。 这是分离和富集痕量物质的一种有效方法。 问题:1. 特分离物质为什么会选择性地吸附在气泡上? 2. 如何最大限度达到富集效果? 下面介绍泡沫吸附分离技术的基本原理。 6.2 气浮分离法的分离机理 上面提到在气浮分离法中用到表面活性剂,那么我们首先介绍一下表面活性剂的性质,以及它在水中的表现行为。 一.表面活性剂的结构和在水界面上取向 表面活性剂的分子一般由两部分组成,一部分是亲水的、极性的,另一部分是疏水的、 非极性。如以硬脂酸为例,它具有亲水的极性头,如C OH O 部分,也具有疏水的非极性尾, 即 R—CH2—(CH2)n一部分。如下图所示: C OH O R CH2(CH2)n 可以用“”来表示表面活性剂的分子.其中“”表示极性头,““表示非极性尾。 在水—油体系中,表面活性剂分子将聚集在水—油界面上并定向地排列,其中的极性头向着水相.非极性尾向着油相。而在气—液界面上,一般是极性头向着水.非极性尾向着伸向气相。图6.1为表面活性剂在界面上取向的情况。 图6.1表面活性剂在界面上取向 (以下不讲, 如果温度、压力和组成一定,则液体的表面张力也一定。若向此体系加入少量物质而 引起此液体表面张力的明显下降,这种物质就称为表面活性剂。

气浮工艺技术汇总

气浮工艺技术汇总 (一)基本概念 气浮处理法就是向废水人空气,并以微小气泡形式从水中析出成为载体,使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成泡沫一气、水、颗粒(油)三相混合体,通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。 (二)气浮的基本原理 1、带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系 粘附气泡的絮粒在水中上浮时,在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮时的速度由牛顿第二定律可导出,上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差,带气絮粒的直径(或特征直径)以及水的温度、流态。如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小;而其特征直径则相应增大,两者的这种变化可使上浮速度大大提高。 然而实际水流中;带气絮粒大小不一,而引起的阻力也不断变化,同时在气浮中外力还发生变化,从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。而上浮速度的确定须根据出水的要求确定。 2、水中絮粒向气泡粘附 如前所述,气浮处理法对水中污染物的主要分离对象,大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式,即气泡顶托,气泡裹携和气粒吸附。显然,它们之间的裹携和粘附力的强弱,即气、粒(包括絮废体)结合的牢固程度与否,不仅与颗粒、絮凝体的形状有关,更重要的受水、气、粒三相界面性质的影响。水中活性剂的含量,水中的硬度,悬浮物的浓度,都和气泡的粘浮强度有着密切的联系。气浮运行的好坏和此有根本的关联。在实际应用中质须调整水质。 3.水中气泡的形成及其特性 形成气泡的大小和强度取决于空气释放时各种用途条件和水的表面力大小。(表面力是大小相等方向相反,分别作用在表面层相互接触部分的一对力,它的作用方向总是与液面相切。) (1)气泡半径越小,泡所受附加压强越大,泡空气分子对气泡膜的碰撞机率也越多、越剧烈。因此要获得稳定的微细泡,气泡膜强度要保证。 (2)气泡小,浮速快,对水体的扰动小,不会撞碎絮粒。并且可增大气泡和絮粒碰撞机率。但并非气泡越细越好,气泡过细影响上浮速度,因而气浮池的大小和工程造价。此外投加一定量的表面活性剂,可有效

溶气气浮机说明

溶气气浮机说明 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

F X型超级溶气气浮污水处理机 使 用 说 明 书 诸城市丰旭环保设备有限公司 厂址:山东省诸城市东城项目工业园 网址: 邮编:262200 一、工作原理 经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图: FX气浮工作原理图: 1、清水池 2、清水泵 3、控制阀 4、压力表 5、溶气罐 6、控制阀 7、空压机 8、释放器 9、刮沫机 10、气浮池 11、集水器 12、射流器 13、控制阀 14、投药罐 15、污水泵 16、污水池

二、安装、调试及注意事项 (一)安装 1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲冼气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。 (二)调试: A、设备调试前,应做好以下准备工作: 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。 4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。 B、试运行: 1、加水:使气浮机水位达到距污泥槽隔板上沿约20-50mm,气浮池水位的高低,可用集水器调节。

气浮机污水处理-说明书

污水处理站操作 操 作 说 明 书 *********科技有限公司

一、工作原理 1.气浮原理 ⑴向水中通入空气,产生微细的气泡,使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成浮渣,达到去除水中悬浮物、色度,同时可以降低COD、BOD等污染物,改善水质的目的。 ⑵提高气浮效果的措施 气泡直径越小,数量越多,气浮的效果越好;水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并,降低气浮效果;投加混凝剂PAC 或PAM会促进悬浮物凝聚,使其黏附在气泡而上浮;可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上,随气泡上浮形成浮渣,浮渣由刮渣机刮至污泥池;下层的清水通过集水管排出。处理后清水一部分回流,供溶气系统使用,另一部分则排放。 二、运行前准备和检查 检查进水泵、溶气泵、搅拌减速机的正常与否、电机的转向是否相符,油位是否正常等。同时要检查刮渣机,作空车运行,检查其传动部份是否正常;油位不足时要加够;刮板是否灵活;运转速度是否正常;电线的装放是否正常; 1、配备向加药箱加入絮凝剂PAC和PAM,配好药剂比例PAC浓度为5%,PAM浓度为1%。 2、检查各阀门的性能,压力表的正常与否。 3、启动溶气泵,关上溶气塔阀门,打开空气流量计旋钮阀

门,流量正常保持在30L/h左右。待溶气塔压力升压后至0.7--0.8MPa时缓慢打开溶气塔出口阀门,控制好塔内压力在0.4MPa处左右。 (若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色,即可认定溶气系统正常;也可从取样口水龙头那取样看到水成乳白色。 4、检查好释放器,使其呈完好和畅通。 三、操作规程 1、开机步骤 1)配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统。 2)启动溶气泵,关上溶气塔阀门,打开空气流量计旋钮阀门,流量正常保持在25-30L/h左右。待溶气塔压力升压后至0.7-0.8MPa时缓慢打开溶气塔出口阀门,控制好罐内压力在0.3-0.4MPa处左右。 3)开启气浮机进水泵,(水泵出口阀门已调好无需在动)再打开加药流量计旋钮阀门,向污水中加入的药剂量(PAC为20-30L/h,PAM为PAC的1/10左右。(在溶气系统工作5-8分钟,待溶气系统工作正常后,再开启污水泵) 4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量,保证出水水质。5)根据浮渣生成情况,启动刮渣机进行刮渣。 6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。 3、停机步骤 1)关闭刮渣机。

工业废水气浮处理工艺设计

《水污染控制工程》课程设计任务书 化学与环境工程学院环境工程系 2011级环境工程专业 题目工业废水气浮处理工艺设计 起止日期:2014年6月28日至2014 年7月5日学生姓名:学号: 指导教师:

目录 前言 (1) 1、任务书 (1) 1.1、任务背景 (1) 1.2、设计任务 (1) 1.2.1 溶气罐的设计 (1) 1.2.2 空压机的选型 (2) 1.2.3释放器的设计 (2) 1.2.4气浮池的工艺设计计算 (2) 1.3设计参数 (2) 1.4设计计算要求 (3) 2.溶气罐的设计 (3) 2.1 气浮池所需空气量: (3) 2.2气固比计算 (4) 2.3 回流溶气水量 (4) 2.4 溶气罐容积及其工艺尺寸的计算 (5) 3.空压机与加压水泵的选型 (6) 3.1 加压水泵选型 (6) 3.2空压机的选型 (7) 4. 气浮池工艺设计计算 (7) 5.气浮池集水管、出水设施计算 (9) 6.气浮池排渣设施 (10) 7.溶气释放器 (11) 8. 课程设计体会.................................... 错误!未定义书签。 9.参考文献 (12)

前言 工业废水包括生产废水和生产污水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。而水是人类生存、社会发展不可缺少的重要资源,水资源缺乏是当前急需解决的问题,严重制约着经济社会的可持续发展,由此引起的生态环境退化、人居环境恶化等社会和环境问题将日益严重。因此在这里研究工业废水气浮处理工艺设计是极其有必要的,对于我们环境工程专业同学而言,此次课程设计对于我们关于工厂水处理的认识具有极其重要的帮助。 1、任务书 1.1、任务背景 某造纸厂日排放纸机白水量为4500m3/d,拟采用部分出水回流加压溶气气浮工艺进行处理。该废水中所含的悬浮固体SS浓度为C0=1200mg/L,要求经处理后出水中的悬浮固体SS浓度Ce≦30mg/L。经实验室试验表明,当向每kgSS提供25L的空气量时,可达到上述处理出水水质指标(气浮池的运转温度为20℃)。试进行该气浮处理工艺系统的设计。 1.2、设计任务 1.2.1 溶气罐的设计 (1)气固比的计算; (2)所需回流溶气水量的计算; (3)溶气罐容积的计算及其工艺尺寸的确定; (4)溶气罐的选型; (5)溶气罐实际停留时间的校核; (6)溶气罐进、出水管的设计及其布置。

气浮法工艺原理及参数设计

水处理气浮工艺分类及参数设计 pH=6.5~8.5含油量<100mg/

500.014511.70

L J2=3.333/2=1.6665≈1.7m 扩散段水平倾角α=35°,扩散段高:h K=(1.7-0.7)tan35°=0.7m 扩散段容积:V K=〔(1.7+0.7)/2〕×0.7×2=1.68m3 接触区停留时间需大于60s,取t J=90s=1.5min,接触区容积:V J=90×1.5/60=2.25m3 接触区底部上升段高:h D=(V J-V K)/F J1=(2.25-1.68)/1.4=0.4m 分离区清水下降流速1.5~2.5mm,取U3=2.5mm/s=9m/h 分离区平面面积:F F=Q3/U3=90/9=10m2 分离区平面池长方向尺寸:L F=10/2=5m(<沉淀池长5.5m) 气浮池长度方向尺寸:L=5.5m 取分离区液深h Y=1.5m,分离区容积:V F=5.5×2×1.5=16.5m3 分离区清水下降时间:t F=h Y/U3=1.5/9=0.167h=10min 取分离区安全超高h A=0.5m,气浮池高H F=1.5+0.5=2m 复核分离停留时间:t F′=V F/Q3=16.5/90=0.183h=11min,满足停留10~15min的要求,并能满足清水到达池底所需时间。 ●溶气泵: 溶气水量即回流水量,Q R=RQ3=0.2×75=15m3/h,溶气压力P≈0.45MPa 溶气泵选用不锈钢离心泵,数量3台,2用1备;型号:DFHW50-200/2/5.5,流量:8.8~12.5~16.3m3/h,扬程:51~50~48.5m,电机功率: 5.5Kw,外形尺寸:长×宽×高=602×400×425mm ●空压机: 水中空气溶解量与温度和压力有关,水温20°C,压力0.1MPa(1bar)时空气在水中的饱和溶解度C K=0.0187L气/L水,溶气效率与溶气罐结构、气液传质填料、溶气压力和时间有关。溶气罐进水压力(表压)P=0.4MPa=4bar≈4Kg/cm2;水温变化校正系数一般为1.1~1.3,取校正系数m=1.2;安全和空压机效率系数一般为1.2~1.5,取效率系数k=1.5。 气浮所需压缩空气量:Q K2=mC K PQ R=1.2×0.0187×4.5×15=1.515m3/h 空压机额定排气量:Q P=kQ K/60=1.5×1.515/60=0.038m3/min 选用无油空气压缩机,数量3台,2用1备;型号:ZW0.05/7,排气量:0.05m3/min,排气压力:0.7MPa,电机功率:0.75Kw,外形尺寸:长×宽×高=825×368×651mm。 ●溶气罐: 溶气罐采用具有高效溶气效率的喷淋填料式,数量2台,碳钢制作;溶气接触停留时间2~4min,取T R=2.5min,溶气罐容积:V R=Q R T R/60=15×2.5/60=0.625m3

气浮机操作规程

气浮机操作规程 一、用途 气浮机广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、 印染等工业废水和生活污水的处理。 二、工作原理 气浮原理是向水体中溶入大量空气,减压后形成大量细微气泡,气泡与 悬浮物质形成粘附作用。悬浮物在微小气泡的吸附下,凝聚到一起,随气泡浮至水面。在刮渣机的作用下,将浮渣与水体分离,较重的杂质将沉在底部,通过排污系统定期排出。 三、原理结构简图 1、投药罐 2、清水池 3、清水泵 4、控制阀 5、压力表 6、压力表 7、溶气罐 8、控制阀 9、空压机 10、刮沫机 11、气浮池 12、集水器 13、射流器 14、阀门 15、流量计 16、阀门 17、污水泵 18、污水池 四、主要技术参数 功率kw 处理溶气溶气罐外型设备 能力水量规格尺寸净重型号主电刮沫空压33m/h m/h mm mm t 机机机φ4000QF-JY-50 40-50 15-20 7.5 0.37 1.5 6.68 φ800×3600 ×3200 五、调试前的工作 彻底清扫气浮装置的各个部分;检查溶气水泵、空压机的完好程度,包括水

泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等;检查电源、线路,并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象;按要求配置混凝剂,控制好浓度,并根据小样试验,初步确定药剂投加量;对各部分的阀门进行启闭,并按要求分别置于开或关的位置;拆下所有释放器,检查堵塞情况;检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确;按照溶气泵最大压力再加29.4kPa,调整好空压机的最低压力限位开关,以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。 六、调试步骤 1)将清水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况。 2)对溶气水泵灌水排气,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至全部开足。 3)待溶气罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的最大值时,突然打开溶气罐出水阀门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶气罐内气压达490kPa时,同样,突然打开溶气罐出水阀门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次。最后,仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶气管道冲静,然后关闭溶气水泵和空压机。 4)打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空。 5)逐个安装上释放器,并用手旋紧。(不必用扳手拧紧) 6)重新开启溶气水泵和空压机,待空压机的压力超过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气水同时进入溶气罐溶气,注意不能将气阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。 7)当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时,应全部打开溶气罐出水阀门,并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。

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