防爆标准

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IEC 防爆等级标准

IEC 防爆等级标准

IEC 防爆等级标准
IEC 防爆等级标准
IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4
根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级:
防爆级别
Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组
爆发等级:eG1,eG2,eG3(表示安全增防爆构造之记号, G表示发火度)
G1 使用场所发火温度:450℃以上
马达温升限度:320℃
G2 使用场所发火温度:300℃ ~ 450℃以下
马达温升限度:200℃
G3 使用场所发火温度:200℃ ~ 300℃以下
马达温升限度:120℃
注:马达温升限度表示马达外壳表面之温度上升限度。

防爆测试标准

防爆测试标准

防爆测试标准《防爆测试标准:守护安全的重要指南》嘿,朋友们!你们知道吗?在我们生活的这个世界里,就像超级英雄需要强大的超能力来对抗邪恶一样,各种设备和场所也需要通过严格的防爆测试标准来抵御潜在的危险“大怪兽”!要是没有这些标准,那可就像是在危险的边缘疯狂试探,随时都可能引发一场惊天动地的“大灾难”啊!一、“防爆战甲”:设备的防护等级在防爆的世界里,设备的防护等级就像是一件超级坚固的“防爆战甲”!“嘿,这防护等级可不能含糊啊,它就像是设备的坚固护盾,得能抵挡住各种危险的‘炮火攻击’!”防护等级明确规定了设备能够抵御的爆炸压力、温度等因素。

比如说,有些设备就像是“钢铁侠”的战甲一样,能够在恶劣的环境下依然安然无恙,而那些防护等级低的设备可能就像是纸糊的一样,一戳就破啦!就像我们常见的一些化工厂里的设备,如果防护等级不够高,一旦发生爆炸,那后果简直不堪设想!所以,选择具有高防护等级的设备,就是给自己的安全加上了一道坚实的“保险锁”!二、“能量探测器”:爆炸极限的把控接着来聊聊爆炸极限,这可相当于一个超级厉害的“能量探测器”!“哇塞,爆炸极限就像是一个敏感的‘警报器’,一旦超过了那个界限,危险就来啦!”它规定了可燃物质在空气中的浓度范围。

想象一下,如果空气中的可燃物质浓度就像坐过山车一样忽高忽低,超过了爆炸极限,那就如同点燃了一个巨大的“火药桶”!比如在煤矿中,如果瓦斯的浓度达到了爆炸极限,那稍有不慎就会引发一场可怕的爆炸事故。

所以,我们必须要像精准的科学家一样,严格把控爆炸极限,确保一切都在安全的范围内!三、“安全密码”:电气防爆标准最后,不能不提的就是电气防爆标准啦,这简直就是开启安全之门的“安全密码”!“嘿呀,电气防爆标准可太重要啦,就像是给电路穿上了一层‘防弹衣’!”它确保了电气设备在危险环境下不会成为引发爆炸的“导火索”。

从防爆灯具到防爆电机,每一个电气设备都必须符合严格的标准。

就像在加油站里,那些防爆电气设备就是保障我们安全的“守护天使”,要是没有它们,那可真是让人提心吊胆啊!好啦,朋友们!防爆测试标准就像是一组神奇的“安全秘籍”,掌握了它们,我们就能在充满危险的世界里游刃有余地应对各种挑战!“哇哦,有了这些标准,我们就像是有了一双火眼金睛,能够轻松识别潜在的危险,让安全时刻陪伴在我们身边!”所以,让我们一起努力,严格遵循这些标准,让我们的生活和工作环境变得更加安全可靠吧!相信在我们的共同努力下,我们一定能够打造一个安全无忧的美好世界!yyds!。

防爆设备标准及检查方法(三篇)

防爆设备标准及检查方法(三篇)

防爆设备标准及检查方法防爆设备是指在易燃、易爆气体、蒸气混合物的环境中工作时,能防止产生火花、电弧等可能引发爆炸的设备。

防爆设备的标准是为了保障工作环境的安全,防止意外事故的发生。

本文将介绍防爆设备的标准及检查方法,以提高工作环境的安全性。

一、防爆设备标准:1. 国家标准:我国现行的防爆设备标准主要有《防爆电气设备通用技术条件》(GB 3836.1-2010)和《防爆电气设备第2部分:电气设备的防爆保护“i”》(GB 3836.2-2010)等。

这些标准规定了防爆设备的基本要求、分类和选用等方面的内容,以保证设备在危险环境中的安全性。

2. 行业标准:不同行业还有自己的防爆设备标准,如石油化工行业的《石油化工企业防爆设备基本要求》(AQ 3090-2005)和《石油钻井防爆技术规程》(SY/T 4509-2016)等。

这些标准根据行业的特殊需求,进一步规范了防爆设备的选用、安装和维护等方面的要求。

3. 国际标准:国际标准组织(ISO)也有与防爆设备相关的标准,如《防爆电气设备》系列标准(ISO 80079)。

这些标准与国内标准相似,但在细节上可能有所差异。

如果涉及到与国外企业的合作,了解和遵守国际标准是必要的。

二、防爆设备检查方法:1. 外观检查:检查设备外观是否完好,无损坏或变形等现象。

特别要注意设备是否有裂纹或漏油现象,这可能是设备性能下降的信号。

2. 防护性能检查:检查设备的防护性能是否满足要求。

这包括防尘、防水、耐腐蚀等性能的检查。

例如,使用防爆电气设备时,应确保设备符合对应的防水等级要求。

3. 进气阻力检查:对液体或气体进入设备的通道进行检查,确保通道畅通,没有阻力。

例如,在石油化工行业,使用防爆空气净化器时,应检查滤芯是否清洁,是否需要更换。

4. 接地检查:防爆设备的接地非常重要,它能帮助将电流引向地面,减少电火花产生的可能性。

因此,检查设备的接地线是否牢固,无松动或腐蚀等现象。

还可以使用接地测试仪对设备的接地情况进行检测。

防爆国家标准

防爆国家标准

防爆国家标准文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-防爆国家标准(G B3836)一、危险场所区域划分按场所中存在物质的物态的不同,将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。

按场所中危险物质存在时间的长短,将两类不同物态下的危险场所划分为三个区,即:对爆炸性气体环境,为0区、1区和2区;对可燃性粉尘环境,为20区、21区和22区。

针对爆炸性气体环境,GB3836.14—2000标准中规定:0区:爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。

1区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。

2区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。

在此,“正常运行”是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭,安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。

二、防爆标志解析防爆电气设备按GB3836标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括:防爆型式+设备类别+气体组别+温度组别以NTAR-3000产品为例,NTAR-3000的防爆标志:ExdⅡBT5,下面做具体说明:1.防爆类型2.(NTAR-3000属于隔爆型防爆型式。

)2.设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为:I类:煤矿井下用电气设备;II类:工厂用电气设备II?类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。

(NTAR-3000属于II类电气设备,可以使用在除煤矿以外的其他爆炸性气体环境。

)3.气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。

爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。

同时,爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。

II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为IIA、IIB和IIC类。

防爆相关国家法规标准

防爆相关国家法规标准

防爆相关国家法规
序号
产品单元
产品品种
2
防爆电泵
1. 额定功率≤15kW的各类电泵 2. 15kW<额定功率≤100kW的各类电泵 3. 额定功率>100kW的各类电泵
3
防爆 配电装置类
1. 配电箱(柜) 2. 动力检修箱 3. 接线箱 4. 接线盒 5. 电源(箱) 6. 滤波器(箱) 7. 功率补偿装置 8. 整流器(箱) 9. 电源变换器(切换装置)
Annual Work Summary Report
2021
2023
目 录
O1
国家法规
O2
防爆标准
O3
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国家法规 防爆标准
防爆相关国家法规
中华人民共和国标准化法 第七条 国家标准、行业标准分为强制性标准和推荐性标准。保障人体健康,人身、财产安全的标准和法律、行政法规规定强制执行的标准是强制性标准,其他标准是推荐性标准。 第十四条 强制性标准,必须执行。不符合强制性标准的产品,禁止生产、销售和进口。推荐性标准,国家鼓励企业自愿采用。 第十九条 县级以上政府标准化行政主管部门,可以根据需要设置检验机构,或者授权其他单位的检验机构,对产品是否符合标准进行检验。 第十五条 认证合格的,由认证部门授予认证证书,准许在产品或者其包装上使用规定的认证标志。产品未经认证或者认证不合格的,不得使用认证标志出厂销售。
14
防爆 仪器仪表类
1. 采集器(箱) 2. 计数器 3. 编码器 4. 解码器 5. 读卡器 6. 识别器 7. 标识卡 8. 识别卡
防爆相关国家法规
序号
产品单元
产品品种
15
防爆 传感器
1. 光电传感器 2. 速度传感器 3. 温度(湿度)传感器 4. 状态传感器 5. 声(光)控传感器 6. 热释(红外)传感器 7. 张力传感器 8. 烟雾传感器 9. 堆煤(煤位)传感器 10. 触控传感器 11. 撕裂传感器 12. 跑偏传感器 13. 风门传感器 14. 电压(电流)传感器 15. 倾角传感器 16. 磁性(霍尔)传感器 17. 馈电传感器 18. 接近开关(传感器) 19. 延时传感器 20. 开停(急停)传感器 21. 物料传感器 22. 位置(位移、行程)传感器

最新防爆规范要求标准

最新防爆规范要求标准

最新防爆规范要求标准随着工业发展和科技进步,防爆设备和设施在石油、化工、矿业等众多行业中的重要性日益凸显。

为了确保生产安全,降低爆炸事故的发生,各国和地区都制定了相应的防爆规范要求标准。

以下是最新的防爆规范要求标准概述:1. 防爆设备分类:根据设备可能接触到的爆炸性环境,将防爆设备分为不同的类别,如I类适用于煤矿,II类适用于除煤矿外的其他爆炸性气体环境,III类适用于粉尘环境。

2. 防爆设备等级:防爆设备根据其防爆性能被分为不同的等级,例如,Ex d表示设备具有“增安型”防爆性能,Ex e表示设备具有“本安型”防爆性能。

3. 防爆标志:所有防爆设备必须有清晰的防爆标志,包括设备类别、设备组别、温度组别等信息,以便于用户正确选择和使用。

4. 设计和制造要求:防爆设备的设计和制造必须符合特定的防爆标准,如国际电工委员会(IEC)的IEC 60079系列标准,或美国国家电气制造商协会(NEMA)的相关标准。

5. 测试和认证:防爆设备在投入使用前必须经过严格的测试和认证,确保其在规定的条件下能够安全运行,不引发爆炸。

6. 安装和使用规范:防爆设备的安装和使用必须遵循特定的规范,以确保设备在实际使用中能够发挥其防爆性能。

7. 维护和检查:定期对防爆设备进行维护和检查,确保其性能不受损害,及时发现并修复可能的缺陷。

8. 培训和教育:对操作防爆设备的人员进行专业培训,确保他们了解防爆设备的正确使用方法和应急处理措施。

9. 法规和标准更新:随着技术的发展和行业需求的变化,防爆规范要求标准也会不断更新。

企业和个人应关注最新的法规和标准,确保遵守最新的安全要求。

10. 事故预防和应急响应:制定详细的事故预防措施和应急响应计划,以减少爆炸事故的发生并降低其影响。

通过遵循这些最新的防爆规范要求标准,可以显著提高工业生产过程中的安全性,保护人员和设备不受爆炸事故的影响。

同时,这也有助于企业遵守法律法规,避免因违规而受到处罚。

防爆国家标准

防爆国家标准

防爆国家标准 Revised as of 23 November 2020防爆国家标准(GB3836)一、危险场所区域划分按场所中存在物质的物态的不同,将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。

按场所中危险物质存在时间的长短,将两类不同物态下的危险场所划分为三个区,即:对爆炸性气体环境,为 0 区、 1 区和 2 区;对可燃性粉尘环境,为 20 区、 21 区和 22 区。

针对爆炸性气体环境, GB — 2000 标准中规定:?0 区:爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。

?1 区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。

?2 区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。

?在此,“正常运行”是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭,安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。

危险物质长期存在(大于 1000h/年) 正常运行时存在(10-1000h/年) 仅在不正常时存在(少于 10h/年 )气体0 区 1 区 2 区二、防爆标志解析防爆电气设备按 GB 3836 标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括:?防爆型式 + 设备类别 + 气体组别 + 温度组别以NTAR-3000产品为例, NTAR-3000的防爆标志:ExdⅡBT5,下面做具体说明:1.防爆类型防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志隔爆型Exd充砂型Ex q增安型Exe浇封型Ex m正压型Expn型Ex n本安型Exia / Exib特殊型Ex s油浸型Exo粉尘防爆型DIP A / DIP B (NTAR-3000属于隔爆型防爆型式。

)2.设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为:?I 类:煤矿井下用电气设备;?II 类:工厂用电气设备?II 类隔爆型“ d ”和本质安全型“ i ”电气设备又分为 IIA 、 IIB 、和 IIC 类。

国家煤矿防爆标准

国家煤矿防爆标准

国家煤矿防爆标准一、设备选型与检验1.1 煤矿设备应选择符合国家或行业标准,并通过安全认证的设备。

1.2 设备的检验应按照国家或行业标准进行,确保其性能和质量满足煤矿防爆要求。

1.3 对于关键设备,如通风机、变压器等,应进行出厂检验和到货检验,确保其符合设计和性能要求。

二、隔爆设施设计与安装2.1 煤矿应设计安装符合国家或行业标准的隔爆设施,以防止瓦斯爆炸等事故的扩大。

2.2 隔爆设施的设计应考虑其耐爆性、密封性、耐腐蚀性等因素,并按照标准进行制造和检验。

2.3 隔爆设施的安装应符合设计要求,并按照标准进行验收和试验。

三、电气设备安全3.1 煤矿电气设备应符合国家或行业标准,并按照标准进行选型和安装。

3.2 电气设备的外壳应具有足够的强度和防爆性能,以防止内部可能产生的爆炸。

3.3 电气设备应按照要求进行接地、接零等保护措施,以防止触电事故的发生。

3.4 电气设备的操作和维护应由专业人员进行,并按照标准进行操作和维护。

四、通风、瓦斯防治4.1 煤矿应建立完善的通风系统,确保工作面等关键区域的通风量满足要求。

4.2 瓦斯的防治应遵循“预防为主、治理为辅”的原则,采取综合措施降低瓦斯浓度和压力。

4.3 煤矿应配备瓦斯监测设备,对工作面等关键区域进行实时监测和报警。

4.4 对于高瓦斯矿井,应采取抽放等措施降低瓦斯浓度,并建立完善的应急预案。

五、防静电和防腐蚀5.1 煤矿人员应采取措施防止静电产生,如穿戴防静电服装、使用静电消除剂等。

5.2 对于可能产生腐蚀的场所,应采取防腐蚀措施,如使用防腐材料、进行表面处理等。

5.3 对于可能产生静电和腐蚀的设备,应采取相应的防护措施。

六、安全管理和培训6.1 煤矿应建立完善的安全管理体系,确保各项安全制度的落实。

6.2 煤矿应对人员进行安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能水平。

6.3 对于特种作业人员,应取得相应的资格证书后方可上岗作业。

6.4 对于危险岗位和关键设备,应制定相应的操作规程和应急预案。

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防爆标准
一、一般规定:
1.防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标
称电压等级,否则视为失爆。

2.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某
种原因使防爆外壳带电的,视为失爆。

3.利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器,
控制回路电源的除外)。

4.凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用,都应按防爆要求进行管
理。

二、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志,煤安标志。

有下列情况之一者为失爆:
1.外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50mm,且凸凹深度
超过5mm者)。

2.防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。

3.隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。

4.隔爆设备隔爆腔直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

5.闭锁装置不全,变形损坏起不到闭锁作用的。

三、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。

1.隔爆接合面结构参数要符合下述规定,否则视为失爆:
1)电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合
面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。

快动门式的隔
爆接合面的最小有效长度不小于25mm。

2)隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。

3)隔爆面无锈蚀(用棉纱擦后,仍有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,
不算锈蚀)。

4)用螺栓紧固的隔爆面:
①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固(紧固程度以将垫圈压平为合格)。

②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应,(偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失
去弹性时,检查该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈不为失爆)。

③螺栓或螺孔不能滑扣(但换同径长螺栓加螺母紧固者除外)。

④螺栓和不透螺孔的配合,紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大
于弹簧垫圈厚度的1.5倍;螺孔周围及底部厚度大于3mm。

⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致,钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小
于螺栓直径。

⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径,铸铁、铜、铝件
不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺孔深度不够,则必须上满孔。

⑦电动机接线盒盖不得上反。

2.隔爆面上,在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围
内的缺陷不能超过如下规定:
1)对局部出现的直径不大于1mm;深度不大于2mm的砂眼,在40、
25、15mm的隔爆面上,每平方厘米不超过2个。

2)偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度不大于0.5mm,剩余无伤隔爆
面有效长度不小于规定长度2/3。

3)隔爆面上不准涂油漆(发现有油漆时检查该处间隙不超过规定,无油
漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆)。

3.防爆电动机
1)电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下,不应产生摩擦。


用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。

2)滚动轴承结构,轴与轴孔的最大单边间隙,须不大于表一规定值的
2/3。

四、电缆引入装置:
电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好,有下列情况之一者为失
爆:
1.密封圈内径大于电缆外经超过1mm。

2.进线嘴内径与密封圈外径的差超过表二规定值的。

3.密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的,或最小宽度小于10mm的。

4.密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的(70平方毫米及以上电缆除外),
或最小厚度小于4mm。

5.密封圈的单孔内穿进多根电缆的。

6.将密封圈割开套在电缆上的。

7.密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度--55度,老化(龟裂、发粘、硬化、
软化、粉化、变色等现象)失去弹性,永久变形、有效尺寸配合间隙达
不到要求起不到密封作用的。

8.密封圈没有完全套在电缆护套(或铠装电缆铅皮)上的。

9.密封圈与电缆护套(或铠装电缆铅皮)之间有其他包扎物的;密封圈
和进线嘴之间有充填物的。

10.一个进线嘴内用多个密封圈的。

11.带螺纹的电缆引入装置,螺纹啮合小于5扣,螺纹部分少于8mm的
长度且少于6扣螺纹。

12.螺纹精度低于3级,螺距小于0.7mm。

13.不用的进线嘴缺密封圈或挡板;或挡板放在密封圈里边的;挡板直径
比进线嘴内径小于2mm以上的;挡板厚度小于2mm或挡板直径在
110mm及以上时厚度小于3mm的(所有挡板应镀锌)。

14.在用的螺旋式进线嘴缺金属圈;金属圈与进线嘴不匹配的。

(闲置的
进线嘴可不用金属圈)。

15.进线嘴压紧后,没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈;密封圈端面与
器壁接触不严;或密封圈能活动的。

16.压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧,用一只手能使进线嘴明
显晃动的。

17.螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、
中指使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。

18电缆在进线嘴处,顺着电缆进线方向用一只手将电缆推动的。

19.高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时,绝缘胶没有灌到三叉口以上;绝
缘胶有裂纹能相对活动的。

五、电缆的连接:
电缆的连接有下列情况之一的视为失爆:
1.电缆的连接不采用硫化热补。

2.电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)若用接线盒时非本质安全
型设备,不采用隔爆型电缆接线盒的(属于本质安全型的控制通讯电缆,应使用本安型接线盒);
3.铠装电缆的连接不采用接线盒,中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严
漏出芯线的接头;
4.电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的;
5.电气设备与电缆有裸露导体的;
6.橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的(屏蔽电缆露出屏蔽层或
本安设备连接电缆露出导体除外,但应及时进行修补)。

六、隔爆型插接装置:
1.煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷测接插销,接反视为失爆。

2.插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置,电源电压在660伏--1140伏
的插接装置缺电气联锁装置视为失爆。

3.插销在触头断开的断电瞬间,外壳隔爆面的最大直径差w和最小有效
长度L,不符合表三规定的为失爆。

七、照明电器:
1.防爆安全型灯具把压口改为罗口的为失爆。

2.隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。

3.防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。

八、矿灯:
井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志,有下列情
况之一者视为失爆:
1.灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。

2.灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。

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