供应商管理评估分析(推荐)
供应商管理及SRS(供应商评估系统)简介
供应商管理及SRS（供应商评估系统）简介一、供应商管理的重要性在现代企业运营中，供应商管理扮演着举足轻重的角色。
一个优秀的供应商不仅能为企业提供高质量的产品和服务，还能帮助企业降低成本、提高市场竞争力。
因此，如何有效地管理供应商，成为企业运营中不可忽视的一环。
1. 供应商选择：挑选具有良好信誉、产品质量和服务水平的供应商，为企业提供稳定可靠的货源。
2. 供应商评估：对现有供应商进行定期评估，以确保其持续满足企业需求。
3. 供应商关系维护：与供应商建立长期、稳定的合作关系，实现共赢。
4. 供应商风险管理：识别和防范供应商可能带来的风险，确保企业供应链安全。
二、SRS（供应商评估系统）概述SRS（Supplier Rating System）即供应商评估系统，是一种帮助企业对供应商进行全面、客观评估的工具。
通过SRS，企业可以更好地了解供应商的综合实力，为供应商选择、评估和关系维护提供有力支持。
1. 评估指标体系：建立一套科学、合理的评估指标体系，涵盖供应商的质量、成本、交期、服务、技术创新等多个方面。
2. 评估方法：采用定量与定性相结合的方法，对供应商进行全方位评估。
3. 评估结果应用：根据评估结果，对供应商进行分类管理，为企业决策提供依据。
4. 持续改进：通过SRS，发现供应商存在的问题，推动供应商持续改进，提升供应链整体水平。
三、SRS实施步骤1. 确定评估目标：明确企业希望通过SRS达到的目的，如筛选优质供应商、优化供应链等。
2. 设计评估指标：根据企业需求和行业特点，设计一套适用于本企业的评估指标体系。
3. 收集数据：通过调查问卷、现场考察、历史数据分析等方式，收集供应商的相关数据。
4. 进行评估：运用评估方法，对供应商进行打分，得出评估结果。
5. 结果分析与应用：对评估结果进行分析，根据供应商分类，制定相应的管理策略。
6. 沟通反馈：与供应商沟通评估结果，指出其存在的问题，推动供应商改进。
供应商管理：供应商的评价方法
供应商管理：供应商的评价方法供应商评价与选择是企业将投入转换为产出过程的起点,是企业采购管理的重要内容，也是建立供应链合作、联盟甚至战略伙伴关系的基础.选择供应商的方法有许多种,具体的使用要根据供应商的数量、对供应商的了解程度、采购物品的特点、采购的规模以及采购的时间性要求等具体确定。
目前国内外常用的供应商选择的方法通常有以下几种，适用于不同的情况。
1．经验评价法经验评价法是根据征询和调查的资料并结合采购人员的经验对合作伙伴进行分析、评价的一种方法.通过调查、征询意见、综合分析和评价来选择供应商，是一种主观性较强的方法,主要是倾听和采纳有经验的采购人员的意见，或者直接由采购人员凭经验做出判断。
经验评价法根据其评价过程和分析工具的结构化程度分为非结构化方法和结构化方法。
1)非结构化方法包括头脑风暴法(brain storming)和德尔斐法（Delphi method）。
（1)头脑风暴法头脑风暴法是由美国创造学家奥斯本(Alex Faickney Osborn，1888-1966）于1939年首次提出并于1953年正式发表的一种激发参与者思维的群体决策方法.头脑风暴法又可分为直接头脑风暴法（通常简称为头脑风暴法）和质疑头脑风暴法(也称反头脑风暴法）。
前者是在专家群体决策时尽可能激发群体中每一位个体的创造性，产生尽可能多的设想的方法；后者则是对前者提出的设想和方案逐一质疑，分析其现实可行性的方法。
采用头脑风暴法组织群体决策来选择供应商时，要集中有关专业人员（包括采购专家和内部客户的专家)召开专题会议,主持者以明确的方式向所有参与者阐明供应商选择的原则，说明会议的规则，尽力创造融洽轻松的会议气氛.主持者一般不发表意见,以免影响会议的自由气氛。
由专家们“自由"充分地发表意见，推荐优秀的供应商并给出依据，或对备选供应商进行充分地评价。
最终，可通过少数服从多数的原则确定最优供应商。
（2）德尔斐法德尔斐法是在20世纪40年代由赫尔姆（Olaf Helmer)和达尔克（Norman Dalkey）首创,经过戈登(T。
供应链管理供应商评估作业指导书
供应链管理供应商评估作业指导书第1章供应链管理概述 (3)1.1 供应链管理的基本概念 (3)1.2 供应链管理的重要性 (4)1.3 供应链管理的目标与原则 (4)第2章供应商评估的意义与流程 (4)2.1 供应商评估的定义与作用 (4)2.1.1 定义 (4)2.1.2 作用 (4)2.2 供应商评估的流程与方法 (5)2.2.1 评估流程 (5)2.2.2 评估方法 (5)2.3 供应商评估的关键指标 (5)第3章供应商选择与评价准则 (5)3.1 供应商选择的原则与标准 (6)3.1.1 质量原则 (6)3.1.2 成本原则 (6)3.1.3 交货原则 (6)3.1.4 服务原则 (6)3.1.5 合作原则 (6)3.2 供应商评价的准则体系 (6)3.2.1 质量评价 (6)3.2.2 成本评价 (7)3.2.3 交货评价 (7)3.2.4 服务评价 (7)3.2.5 合作评价 (7)3.3 供应商评价的定量与定性方法 (7)3.3.1 定量方法 (7)3.3.2 定性方法 (7)第4章供应商风险评估与管理 (8)4.1 供应商风险类型与识别 (8)4.1.1 质量风险：供应商提供的产品或服务质量不符合标准，可能导致生产线停工、返工、退货等问题。
(8)4.1.2 交货风险：供应商未能按时交付货物，可能导致企业生产计划推迟、库存积压、客户满意度下降等后果。
(8)4.1.3 价格风险：供应商报价不稳定或过高，可能导致企业成本上升、竞争力下降。
84.1.4 市场风险：供应商所在行业市场波动、政策变化等因素，可能影响供应商的稳定性和合作持续性。
(8)4.1.5 合作风险：供应商与企业之间的合作过程中，可能存在的诚信问题、沟通不畅、管理水平不高等风险。
(8)4.1.6 法律风险：供应商在合同履行、知识产权保护、环保等方面的违规行为，可能导致企业声誉受损、法律责任等。
(8)4.2.1 定性评估： (8)4.2.2 定量评估： (8)4.3 供应商风险应对与管控 (9)4.3.1 建立完善的供应商准入制度，从源头上降低风险。
物料供应商供货能力评估
物料供应商供货能力评估1. 引言物料供应商是企业生产运营过程中的重要环节，供货能力的评估对于企业的正常运转具有重要意义。
本文将以物料供应商供货能力评估为主题，从多个角度对供应商的能力进行评估和分析。
2. 物料供应商的基本信息为了对供货能力进行评估，首先需要了解物料供应商的基本信息。
包括供应商名称、注册资本、成立时间、法定代表人、经营范围等。
这些信息可以从供应商的营业执照、公司官方网站等途径获取。
3. 供货渠道和稳定性评估一个优秀的供应商应该拥有稳定的供货渠道。
在评估供货渠道时，需要考察供应商是否与多家原材料供应商建立了长期稳定的合作关系，以及是否存在单一供应风险。
此外，还需要考虑供应商的物流、仓储能力和运输方式，以确保物料能够按时并完好地送达指定地点。
4. 供应能力评估供应能力是评估供应商供货能力的关键指标之一。
供应能力的评估可以从以下几个方面进行：a) 产能评估：考察供应商的生产设备状况、生产能力规模和生产效率等。
这些数据可以通过供应商提供的设备清单、生产线平衡表和生产计划等文件来获取。
b) 库存管理评估：了解供应商的库存管理方式和能力，包括库存周转率、仓储设备、库存管理软件等。
优秀的供应商通常具备高效的库存管理系统，能够灵活应对市场需求的变化。
c) 质量管理评估：供应商的质量管理体系是保证供货能力的重要保障。
需评估供应商是否具备完善的质量管理体系，包括质量检测设备、质量控制流程、质量认证等。
5. 供应商的资金实力供应商的资金实力直接影响其供货能力。
评估供应商的资金实力可以通过以下几种方式进行：a) 财务数据分析：通过评估供应商的财务报表，包括资产负债表、利润表、现金流量表等，了解其资金状况和偿债能力。
b) 与银行合作情况：了解供应商是否与知名银行建立了合作关系，在资金需求时能够获得支持和融资渠道。
6. 其他因素的考虑除了上述评估指标，还应考虑其他因素对供货能力评估的影响。
例如，供应商的技术水平、研发能力、售后服务等。
供应商评估报告
供应商评估报告
摘要:
供应商评估是组织确保合作伙伴能够满足其业务需求并提供符
合预期质量和服务的重要过程。
本文档提供了一个供应商评估报告，旨在评估供应商的能力、绩效和风险，并为组织做出决策和制定相
应的措施。
1. 引言
供应商评估是为了评估和筛选供应商，确保他们能够满足组织
的需求。
在市场竞争激烈的环境下，选择合适的供应商对组织的成
功至关重要。
本报告将主要涵盖供应商能力评估、绩效评估和风险
评估等方面。
2. 供应商能力评估
供应商的能力评估是评估供应商是否具备满足组织需求的能力。
我们对供应商的能力进行了详尽的调查和评估，包括了他们的工艺、技术、生产能力、质量管理体系等方面。
通过评估供应商的能力，
组织可以更好地了解和选择合适的供应商。
3. 供应商绩效评估
供应商的绩效评估是评估供应商在过去一段时间内的绩效和表现。
我们对供应商的交付时间、产品质量、客户满意度等进行了评估，并与合同中的要求进行对比。
通过评估供应商的绩效，可以确保组织与供应商的合作稳定和可靠。
4. 供应商风险评估
供应商风险评估是评估供应商可能存在的风险和潜在问题。
我们对供应商的财务状况、供应链稳定性、合规性等进行了评估，并对其可能存在的风险进行了分析和预测。
供应商评估过程中，风险评估是至关重要的一步，可以帮助组织减少潜在的风险和问题。
5. 结论与建议
根据对供应商能力、绩效和风险的评估，我们得出以下结论和建议：
- 提供符合预期质量和服务的供应商应被优先考虑。
- 绩效良好且潜在风险较低的供应商应被优先选择。
供应商评估标准
供应商评估标准一、引言供应商评估是企业采购管理中的重要环节，通过对供应商的综合评估，可以确保企业选择到质量可靠、信誉良好、服务优秀的供应商，从而保障企业的采购活动顺利进行。
本文旨在制定一套供应商评估标准，以确保评估的客观性、公正性和科学性。
二、评估范围供应商评估的范围包括但不限于以下几个方面：1. 供应商的基本信息：包括注册资本、经营范围、成立时间等；2. 供应商的质量管理体系：包括质量控制流程、质量标准、质量认证等；3. 供应商的供货能力：包括供货周期、供货能力、库存管理等；4. 供应商的价格竞争力：包括价格水平、价格稳定性等；5. 供应商的售后服务：包括产品质保期、退换货政策等；6. 供应商的合规性：包括法律法规遵从、环境保护等。
三、评估指标和权重为了确保评估的科学性和客观性，我们制定了以下评估指标和权重：1. 供应商的质量管理体系（权重：30%）：- 质量控制流程（权重：10%）- 质量标准（权重：10%）- 质量认证（权重：10%）2. 供应商的供货能力（权重：25%）：- 供货周期（权重：10%）- 供货能力（权重：10%）- 库存管理（权重：5%）3. 供应商的价格竞争力（权重：20%）：- 价格水平（权重：10%）- 价格稳定性（权重：10%）4. 供应商的售后服务（权重：15%）：- 产品质保期（权重：5%）- 退换货政策（权重：10%）5. 供应商的合规性（权重：10%）：- 法律法规遵从（权重：5%）- 环境保护（权重：5%）四、评估方法为了确保评估的客观性和公正性，我们采用以下评估方法：1. 供应商自评：供应商填写自评表，提供相关材料；2. 现场考察：评估人员对供应商进行现场考察，了解其生产设备、质量管理流程等；3. 客户反馈：调查采购企业对供应商的满意度和投诉情况；4. 数据分析：对供应商的质量记录、供货记录、价格记录等进行数据分析。
五、评估结果和处理根据评估指标和权重，对供应商进行评分，并根据评分结果进行分类处理：1. 优秀供应商：评分在90分以上，可以继续合作并予以奖励；2. 合格供应商：评分在70-90分之间，可以继续合作，但需监督和改进；3. 不合格供应商：评分在70分以下，需终止合作，并寻觅替代供应商。
供应商评估总结汇报
供应商评估总结汇报
在供应链管理中，供应商评估是非常重要的一环。
通过对供应
商的绩效进行评估，我们可以及时发现问题并采取相应的措施，以
确保供应链的高效运转和产品质量的稳定。
以下是我们对供应商评
估的总结汇报：
首先，我们对供应商的交货准时率进行了评估。
经过统计分析，我们发现有部分供应商的交货准时率较低，这给我们的生产计划带
来了一定的困扰。
因此，我们计划与这些供应商进行深入沟通，共
同寻找解决方案，以提高交货准时率。
其次，我们对供应商的产品质量进行了评估。
通过抽样检验和
实地考察，我们发现一些供应商的产品存在质量不稳定的问题，这
给我们的生产线带来了很大的风险。
我们将与这些供应商一起制定
质量改进计划，确保产品质量的稳定和可靠。
另外，我们还对供应商的成本和服务水平进行了评估。
通过比
较不同供应商的价格和服务水平，我们发现一些供应商的成本较高，而服务水平却不尽如人意。
我们将与这些供应商开展谈判，以达成
双赢的合作关系，降低成本并提升服务水平。
总的来说，供应商评估是一个持续改进的过程。
通过评估，我们发现了一些问题和风险，并已经制定了相应的改进计划。
我们将继续与供应商合作，共同努力，确保供应链的稳定和高效运转。
同时，我们也将不断完善评估体系，提高评估的科学性和准确性，以更好地服务于公司的发展和客户的需求。
供应商管理及SRS(供应商评估系统)简介
供应商管理及SRS(供应商评估系统)简介随着企业规模的扩大和市场竞争的加剧，供应商管理成为企业供应链管理中至关重要的一环。
供应商管理不仅关系到企业的生产效率、产品质量和成本控制，还直接影响到企业的市场竞争力。
为了提高供应商管理水平，许多企业开始采用供应商评估系统（SRS）来对供应商进行评估和管理。
1. 供应商信息管理：SRS可以收集和管理供应商的基本信息，如供应商名称、地址、联系方式、产品种类、生产能力等。
这些信息可以帮助企业快速了解供应商的基本情况，为供应商选择和评估提供依据。
2. 供应商评估：SRS可以根据企业的需求，对供应商进行多方面的评估，如产品质量、交货期、价格、服务水平等。
评估结果可以帮助企业了解供应商的优缺点，为供应商选择和淘汰提供依据。
3. 供应商绩效管理：SRS可以实时监控供应商的绩效表现，如交货及时率、产品质量合格率、服务满意度等。
通过绩效管理，企业可以及时发现供应商的问题，并采取相应的措施进行改进。
4. 供应商关系管理：SRS可以帮助企业建立和维护与供应商的良好关系，如通过定期的沟通和交流，了解供应商的需求和困难，提供必要的支持和帮助，增强供应商的忠诚度和满意度。
5. 供应商风险管理：SRS可以帮助企业识别和管理供应商的风险，如供应商的财务状况、生产能力、技术能力等。
通过风险管理，企业可以降低供应链的不确定性，提高供应链的稳定性。
供应商评估系统（SRS）是一种有效的供应商管理工具，可以帮助企业提高供应商管理水平，降低供应链风险，提高企业的市场竞争力。
供应商管理及SRS(供应商评估系统)简介随着全球化的深入发展，企业对供应商的依赖程度日益增加。
供应商的选择和管理直接影响着企业的运营效率和成本控制。
因此，有效的供应商管理策略对于企业的长期发展至关重要。
供应商评估系统（SRS）正是为了满足这一需求而设计的一种工具。
它通过收集和分析供应商的各种数据，帮助企业对供应商进行综合评估，从而选择最适合企业需求的供应商。
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案例：胜利油田供应商管理实例
物资资源市场供应商考核管理实施办法 （试 行） 对申请进入资源市场的供应商要建立准入、考核 管理档案，采用A、B、C分类法，根据年度综合 考评结果，对供应商进行分类，实行A、B、C升 降和淘汰的动态管理。
Si n ( pi pmin)q cb DiBj
式中，
jj
SIN为第N个供应商的作业成本值； PI为第N个供应商的单位销售价格； PMIN为供应商中单位销售价格的最小值； Q为采购量；
CBJ为因企业采购相关活动导致的成本因子J的单 位成本；
DBI为因供应商导致的在采购企业内部的成本因子 J的单位成本。
16
平均值
10×1=10 10×2=20
3×3=9 10×1=10
2×2=4
64
16
供应商服务等级评定
评定项目 合作程度 文 件 的 精确性 响应速度 售后服务
合计
加权 2 2 2 4 10
得分（10 分满分）
A BC
8
9
7
7
8
8
7
8
7
8
9
8
30 34 30
加权得分
A
B
C
16 18 14
14 16 16
2）线性权重法
线性权重法是目前供应商定量选择最常使用的方法；
基本原理是给每个选择标准分配一个权重；
每个供应商的定量选择结果为该供应商各项准则的得分 和相应准则的权重的乘积的和。
线性权重法举例： 各要素的重要性
评价要素 质量 交货 服务 合计
加权比例（%） W1 W2 W3 100
结果 50% 40% 10% 100%
一、供应商选择
供应商选择时考虑的因素
(1)产品质量 (2)供货能力 (3)企业信誉及历来表现 (4)质量保证及赔偿政策 (6)产品价格 (7)技术力量 (8)企业财务状况 (9)通讯系统 (10)企业在同行业中的地位 （11）地理位置。
供应商评价的方法
1）直观判断法 直观判断法属于定性选择方法。 主要根据征询和调查所得的资料并结合个人的分析判断。 常用于选择企业非主要原材料的供应商。
一是竞争型交易关系； 二是伙伴型交易关系。 你认为在中国的现实条件下，企业应该重点发展竞 争型的供应关系？还是伙伴型的供应关系？为什么？ 5试举例说明应如何保持与供应商的良好关系？ 6你认为企业与供应商间建立“战略联盟”时应注意哪些 问题？
．
[引例]长城计算机公司供应商管理。
长城计算机公司的采购人员经常会遇到一个棘手的问题： 目前采购A公司的产品，过段时间B公司的产品质量超
0.1× 86=8.6 79.7
C 0.5× 87=43.5 0.4× 84=33.6 0.1× 76=7.6
84.7
国际典型的制造企业中的供应商评估方法
影响因素
供应商评估等级× 该因素对公司的重要性程度 = 加权综合得分
（1：最低等级 5：最高等级）
（0：不重要， 5：最重要）
（0：最低分 25：最高分）
阶段 2：识别潜在的供应商 确定选择标准/方法 识别潜在的供应商
阶段 3：供应商粗选和精选 接触潜在的供应商 供应商评估 供应商选择
阶段 4：建立供应商关系 建立必要的文献资料或合同 引起较高的注意 进行及时的信息反馈
阶段 5：供应商关系评估 在目前的水平下继续保持关系 进一步建立关系 减少或取消合作关系
将多目标规划问题转化为单目标规划问题；
在各目标权重非负的情况下，所转化的单目标优化问题 的最优解是原多目标优化问题的非劣解。
4）作业成本分析法
通过分析供应商的总成本来选择合作伙伴，FILIP ROODHOOFT和JOZAF KONINGS提出的作业成本法 （ACTIVITY BASED COSTING,ABC）的总成本模型为：
质量评定
供货厂商
A B C
交货量（吨）
150 200 175
质量残次 （吨） 30 50 25
残次比例 （%） 20 25 13
合格率 （%）
80 75 87
交 货 评 定
延期交货的天数
加权（延期内按每日计）
1-10
1上
4
假设每个供货厂商都有四个订单：
订单数 1
供货厂商 A 延期天数
4
4×1=4
供货厂商 B
延期天数 延期加权
10×1=10
15
5×2=10
供货厂商 C 延期天数 延期加权
7
7×1=7
10×1=10
2
13
3×2=6
8
8×1=8
4
4×1=4
10×1=10
3
9
9×1=9
18
8×2=16
23
10×1=10
4
16
6×2=12
10
10×1=10
12
综合延
51
64
期加权
每单
12.8
供应商 A 产品可靠性 价格 订货方便程度 • • 售后服务 供应商 A 总分
供应商 B 产品可靠性 价格 订货方便程度 • • 售后服务 供应商 B 总分
供应商 C 产品可靠性 价格 订货方便程度 • • 售后服务 供应商 C 总分
3）多目标数学规划法
多目标数学规划的基本方法是确定多个目标（选择准则） 的权重；
订货量：(质量／价格)*关系
即采购量与供应产品质量成正比，与产品价格成反 比。
这样， 只要采购方做到公开、公平、公正，就会 使A供应商心服口服，从而更注重提升品质，改善管理， 努力在竞争中做得更好。
采购关系管理和供应商选择过程的五个阶段
阶段 1：初始阶段 确立采购需求 如果需求的话，组成工作小组
过了A公司，且价格更低：
该怎么办? 选A选是选B? 如果选B，那和A的关系也就完了。 到以后如果又有C超过B，还要不要新建立的关系?
针对这样的问题，长城计算机公司的办法是实行A B双轨 制，供应由A、B两家供应商来完成。
B的产品质量好、价格低，多买一些；
A的产品少买一些，但要让A体会到选择的标准。在交货 期满足的情况下，订货量应满足下列公式：
14 16 14 32 36 32
76 86 76
评定结果
质量 交货 服务 合计
加 权 （ %） 50 40 10 100
A 0.5× 8 0 = 4 0 0.4× 8 7 = 4 3 . 8 0.1× 7 6 = 7 . 6
82.4
B 0.5× 7 5 = 3 7 . 5 0.4× 8 4 = 3 3 . 6
第七讲 供应商•管理
一、供应商选择 二、供应商审核及资质认证 三、供应商绩效考评 四、供应商关系管理 五、案例
思考题目：
1企业的供应商在事前应如何进行评选？事后应如何进行 管理？
2同一种材料的供应商到底应该有几个？一个？两个？多 个？为什么？
3对一个既有供应商的评价应该用哪些指标？ 4概括地讲，企业与供应商间的关系有两种：