供应商管理评估分析(推荐)
供应商管理：供应商的评价方法
供应商管理：供应商的评价方法供应商评价与选择是企业将投入转换为产出过程的起点,是企业采购管理的重要内容，也是建立供应链合作、联盟甚至战略伙伴关系的基础.选择供应商的方法有许多种,具体的使用要根据供应商的数量、对供应商的了解程度、采购物品的特点、采购的规模以及采购的时间性要求等具体确定。
目前国内外常用的供应商选择的方法通常有以下几种，适用于不同的情况。
1．经验评价法经验评价法是根据征询和调查的资料并结合采购人员的经验对合作伙伴进行分析、评价的一种方法.通过调查、征询意见、综合分析和评价来选择供应商，是一种主观性较强的方法,主要是倾听和采纳有经验的采购人员的意见，或者直接由采购人员凭经验做出判断。
经验评价法根据其评价过程和分析工具的结构化程度分为非结构化方法和结构化方法。
1)非结构化方法包括头脑风暴法(brain storming)和德尔斐法（Delphi method）。
（1)头脑风暴法头脑风暴法是由美国创造学家奥斯本(Alex Faickney Osborn，1888-1966）于1939年首次提出并于1953年正式发表的一种激发参与者思维的群体决策方法.头脑风暴法又可分为直接头脑风暴法（通常简称为头脑风暴法）和质疑头脑风暴法(也称反头脑风暴法）。
前者是在专家群体决策时尽可能激发群体中每一位个体的创造性，产生尽可能多的设想的方法；后者则是对前者提出的设想和方案逐一质疑，分析其现实可行性的方法。
采用头脑风暴法组织群体决策来选择供应商时，要集中有关专业人员（包括采购专家和内部客户的专家)召开专题会议,主持者以明确的方式向所有参与者阐明供应商选择的原则，说明会议的规则，尽力创造融洽轻松的会议气氛.主持者一般不发表意见,以免影响会议的自由气氛。
由专家们“自由"充分地发表意见，推荐优秀的供应商并给出依据，或对备选供应商进行充分地评价。
最终，可通过少数服从多数的原则确定最优供应商。
（2）德尔斐法德尔斐法是在20世纪40年代由赫尔姆（Olaf Helmer)和达尔克（Norman Dalkey）首创,经过戈登(T。
供应商评估报告
供应商评估报告
摘要:
供应商评估是组织确保合作伙伴能够满足其业务需求并提供符
合预期质量和服务的重要过程。
本文档提供了一个供应商评估报告，旨在评估供应商的能力、绩效和风险，并为组织做出决策和制定相
应的措施。
1. 引言
供应商评估是为了评估和筛选供应商，确保他们能够满足组织
的需求。
在市场竞争激烈的环境下，选择合适的供应商对组织的成
功至关重要。
本报告将主要涵盖供应商能力评估、绩效评估和风险
评估等方面。
2. 供应商能力评估
供应商的能力评估是评估供应商是否具备满足组织需求的能力。
我们对供应商的能力进行了详尽的调查和评估，包括了他们的工艺、技术、生产能力、质量管理体系等方面。
通过评估供应商的能力，
组织可以更好地了解和选择合适的供应商。
3. 供应商绩效评估
供应商的绩效评估是评估供应商在过去一段时间内的绩效和表现。
我们对供应商的交付时间、产品质量、客户满意度等进行了评估，并与合同中的要求进行对比。
通过评估供应商的绩效，可以确保组织与供应商的合作稳定和可靠。
4. 供应商风险评估
供应商风险评估是评估供应商可能存在的风险和潜在问题。
我们对供应商的财务状况、供应链稳定性、合规性等进行了评估，并对其可能存在的风险进行了分析和预测。
供应商评估过程中，风险评估是至关重要的一步，可以帮助组织减少潜在的风险和问题。
5. 结论与建议
根据对供应商能力、绩效和风险的评估，我们得出以下结论和建议：
- 提供符合预期质量和服务的供应商应被优先考虑。
- 绩效良好且潜在风险较低的供应商应被优先选择。
供应商评估标准
供应商评估标准一、引言供应商评估是企业采购管理中的重要环节，通过对供应商的综合评估，可以确保企业选择到质量可靠、信誉良好、服务优秀的供应商，从而保障企业的采购活动顺利进行。
本文旨在制定一套供应商评估标准，以确保评估的客观性、公正性和科学性。
二、评估范围供应商评估的范围包括但不限于以下几个方面：1. 供应商的基本信息：包括注册资本、经营范围、成立时间等；2. 供应商的质量管理体系：包括质量控制流程、质量标准、质量认证等；3. 供应商的供货能力：包括供货周期、供货能力、库存管理等；4. 供应商的价格竞争力：包括价格水平、价格稳定性等；5. 供应商的售后服务：包括产品质保期、退换货政策等；6. 供应商的合规性：包括法律法规遵从、环境保护等。
三、评估指标和权重为了确保评估的科学性和客观性，我们制定了以下评估指标和权重：1. 供应商的质量管理体系（权重：30%）：- 质量控制流程（权重：10%）- 质量标准（权重：10%）- 质量认证（权重：10%）2. 供应商的供货能力（权重：25%）：- 供货周期（权重：10%）- 供货能力（权重：10%）- 库存管理（权重：5%）3. 供应商的价格竞争力（权重：20%）：- 价格水平（权重：10%）- 价格稳定性（权重：10%）4. 供应商的售后服务（权重：15%）：- 产品质保期（权重：5%）- 退换货政策（权重：10%）5. 供应商的合规性（权重：10%）：- 法律法规遵从（权重：5%）- 环境保护（权重：5%）四、评估方法为了确保评估的客观性和公正性，我们采用以下评估方法：1. 供应商自评：供应商填写自评表，提供相关材料；2. 现场考察：评估人员对供应商进行现场考察，了解其生产设备、质量管理流程等；3. 客户反馈：调查采购企业对供应商的满意度和投诉情况；4. 数据分析：对供应商的质量记录、供货记录、价格记录等进行数据分析。
五、评估结果和处理根据评估指标和权重，对供应商进行评分，并根据评分结果进行分类处理：1. 优秀供应商：评分在90分以上，可以继续合作并予以奖励；2. 合格供应商：评分在70-90分之间，可以继续合作，但需监督和改进；3. 不合格供应商：评分在70分以下，需终止合作，并寻觅替代供应商。
供应商评估总结汇报
供应商评估总结汇报
在供应链管理中，供应商评估是非常重要的一环。
通过对供应
商的绩效进行评估，我们可以及时发现问题并采取相应的措施，以
确保供应链的高效运转和产品质量的稳定。
以下是我们对供应商评
估的总结汇报：
首先，我们对供应商的交货准时率进行了评估。
经过统计分析，我们发现有部分供应商的交货准时率较低，这给我们的生产计划带
来了一定的困扰。
因此，我们计划与这些供应商进行深入沟通，共
同寻找解决方案，以提高交货准时率。
其次，我们对供应商的产品质量进行了评估。
通过抽样检验和
实地考察，我们发现一些供应商的产品存在质量不稳定的问题，这
给我们的生产线带来了很大的风险。
我们将与这些供应商一起制定
质量改进计划，确保产品质量的稳定和可靠。
另外，我们还对供应商的成本和服务水平进行了评估。
通过比
较不同供应商的价格和服务水平，我们发现一些供应商的成本较高，而服务水平却不尽如人意。
我们将与这些供应商开展谈判，以达成
双赢的合作关系，降低成本并提升服务水平。
总的来说，供应商评估是一个持续改进的过程。
通过评估，我们发现了一些问题和风险，并已经制定了相应的改进计划。
我们将继续与供应商合作，共同努力，确保供应链的稳定和高效运转。
同时，我们也将不断完善评估体系，提高评估的科学性和准确性，以更好地服务于公司的发展和客户的需求。
供应商管理及SRS(供应商评估系统)简介
供应商管理及SRS(供应商评估系统)简介随着企业规模的扩大和市场竞争的加剧，供应商管理成为企业供应链管理中至关重要的一环。
供应商管理不仅关系到企业的生产效率、产品质量和成本控制，还直接影响到企业的市场竞争力。
为了提高供应商管理水平，许多企业开始采用供应商评估系统（SRS）来对供应商进行评估和管理。
1. 供应商信息管理：SRS可以收集和管理供应商的基本信息，如供应商名称、地址、联系方式、产品种类、生产能力等。
这些信息可以帮助企业快速了解供应商的基本情况，为供应商选择和评估提供依据。
2. 供应商评估：SRS可以根据企业的需求，对供应商进行多方面的评估，如产品质量、交货期、价格、服务水平等。
评估结果可以帮助企业了解供应商的优缺点，为供应商选择和淘汰提供依据。
3. 供应商绩效管理：SRS可以实时监控供应商的绩效表现，如交货及时率、产品质量合格率、服务满意度等。
通过绩效管理，企业可以及时发现供应商的问题，并采取相应的措施进行改进。
4. 供应商关系管理：SRS可以帮助企业建立和维护与供应商的良好关系，如通过定期的沟通和交流，了解供应商的需求和困难，提供必要的支持和帮助，增强供应商的忠诚度和满意度。
5. 供应商风险管理：SRS可以帮助企业识别和管理供应商的风险，如供应商的财务状况、生产能力、技术能力等。
通过风险管理，企业可以降低供应链的不确定性，提高供应链的稳定性。
供应商评估系统（SRS）是一种有效的供应商管理工具，可以帮助企业提高供应商管理水平，降低供应链风险，提高企业的市场竞争力。
供应商管理及SRS(供应商评估系统)简介随着全球化的深入发展，企业对供应商的依赖程度日益增加。
供应商的选择和管理直接影响着企业的运营效率和成本控制。
因此，有效的供应商管理策略对于企业的长期发展至关重要。
供应商评估系统（SRS）正是为了满足这一需求而设计的一种工具。
它通过收集和分析供应商的各种数据，帮助企业对供应商进行综合评估，从而选择最适合企业需求的供应商。
供应商评估工作总结汇报
供应商评估工作总结汇报
尊敬的领导和同事们：
我很荣幸地向大家汇报我们最近进行的供应商评估工作。
在过
去的几个月里，我们团队致力于对我们的供应商进行全面的评估，
以确保他们能够满足我们的需求，并为我们的业务提供最佳的支持。
首先，我们对所有的供应商进行了详细的调查和研究，了解他
们的业务规模、质量控制体系、交付能力以及服务水平。
通过这些
调查，我们能够更好地了解每个供应商的实际情况，为我们的评估
工作提供了重要的数据支持。
其次，我们针对每个供应商的关键指标进行了评估和分析，包
括质量、交付准时率、售后服务等方面。
我们通过与供应商进行沟
通和交流，了解他们的现状和未来发展计划，以便更好地衡量他们
对我们业务的影响和价值。
最后，我们结合实际情况和数据分析，对每个供应商进行了综
合评估，并制定了相应的改进计划和合作方案。
我们将与供应商共
同合作，解决存在的问题，并寻求更好的合作模式，以实现双方的
共赢。
通过这次供应商评估工作，我们对我们的供应链管理有了更清晰的认识，也为我们未来的合作提供了更好的基础。
我们将继续关注和跟踪每个供应商的表现，确保他们能够持续地为我们的业务提供最优质的支持。
感谢大家对我们工作的支持和关注，我们将不断努力，为公司的发展贡献我们的力量。
谢谢！。
供应商评估总结汇报
供应商评估总结汇报
尊敬的领导和同事们，。
我在此向大家汇报我们对供应商进行的评估总结。
在过去的一段时间里，我们对所有的供应商进行了全面的评估，以确保他们能够满足我们的需求并提供高质量的产品和服务。
在评估过程中，我们主要关注了以下几个方面：供应商的产品质量、交货准时率、服务水平以及价格合理性。
通过对这些方面的综合评估，我们得出了以下结论：
首先，我们发现大部分供应商的产品质量都能够满足我们的要求，但也有少数供应商存在一些质量问题，我们已经与他们进行了沟通并制定了改进计划。
其次，大部分供应商的交货准时率都较高，但也有个别供应商存在交货延迟的情况，我们已经要求他们加强管理，以确保今后能够按时交货。
再次，大部分供应商的服务水平都较好，能够及时回应我们的
需求并提供有效的解决方案，但也有个别供应商存在服务不周的情况，我们已经提出了改进建议。
最后，我们发现大部分供应商的价格都是合理的，但也有个别供应商存在价格过高的情况，我们已经在谈判中提出了降价要求。
综上所述，通过这次供应商评估，我们发现了一些问题并提出了改进建议，希望能够进一步提升供应商的整体水平，以确保我们能够获得高质量的产品和服务，从而为公司的发展提供有力支持。
谢谢大家的关注和支持！
此致。
敬礼。
供应商评估与管理计划
供应商评估与管理计划本次工作计划介绍：为了提升供应链效率与质量，制定一份全面的“供应商评估与管理计划”至关重要。
该计划旨在通过细致的供应商评估和有效的管理措施，确保供应商网络的稳定性和可靠性。
计划的核心内容包括：1.供应商评估：建立一个综合评估体系，包括供应商的财务稳定性、技术能力、交付表现、质量控制等方面。
评估将由专门的团队进行，他们将使用标准化的评分表格和量化指标，确保评估过程的客观性和公正性。
2.数据分析：运用先进的数据分析工具，对供应商的历史表现进行深入分析。
分析将不仅限于量化的业绩指标，还将包括供应商的声誉、客户反馈等定性因素。
3.实施策略：基于评估结果，为每位供应商制定个性化的改进计划。
对于表现优异的供应商，探索长期合作机制，以激励供应商持续提升服务质量。
4.供应商关系管理：定期组织供应商会议，建立开放的沟通渠道，解决潜在的问题，并共同开发创新解决方案。
5.培训与发展：为了提升供应商的能力，定期的培训和发展机会。
这不仅包括产品知识和技术培训，还包括质量管理、环境保护等方面的课程。
6.监控与审查：建立一个持续监控系统，确保供应商持续遵守我们的质量和社会责任标准。
定期的审查将确保管理计划的有效性。
通过这一系列计划，我们期望建立一个更加稳定、高效和可靠的供应链，以支持我们部门的长期发展。
以下是详细内容：一、工作背景随着市场的快速变化和客户需求的日益多样化，我们部门面临着前所未有的挑战。
供应商作为供应链的关键一环，其稳定性、效率和质量直接影响着我们的业绩。
然而，现有的供应商评估和管理机制已无法满足新的业务需求。
因此，制定一份全面的“供应商评估与管理计划”刻不容缓。
二、工作内容1.建立供应商评估体系：设计并实施一个包含财务稳定性、技术能力、交付表现、质量控制等多方面指标的综合评估体系。
2.进行数据收集与分析：通过各种渠道收集供应商的历史数据，包括交付时间、产品质量、售后服务等，并进行深度分析。
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思考题目：
1企业的供应商在事前应如何进行评选？事后应如何进行 管理？ 2同一种材料的供应商到底应该有几个？一个？两个？多 个？为什么？ 3对一个既有供应商的评价应该用哪些指标？ 4概括地讲，企业与供应商间的关系有两种： 一是竞争型交易关系； 二是伙伴型交易关系。 你认为在中国的现实条件下，企业应该重点发展竞 争型的供应关系？还是伙伴型的供应关系？为什么？ 5试举例说明应如何保持与供应商的良好关系？ 6你认为企业与供应商间建立“战略联盟”时应注意哪些 问题？
第五条：同一个供应商拥有几项不同专业类别的 准入产品，可以将供应商划分到不同的专业类别。
第六条：在对供应商的企业规模、资信度、产品 质量、生产经营、产品价格及售后服务等情况进 行综合考核的基础上，将供应商划分为A、B、C 三类。 第七条：A类供应商是在综合分析比较优选的基 础上挑选出来的，同A类供应商要建立平等互利、 长期合作的关系，形成稳定的供货渠道。
第八条：A、B、C三类供应商从数量上划分，A类 所占总数比为15%左右，C类所占总数比为5%以内， 其余为B类。
第九条：原则上划为A类供应商的企业必须具备I SO9000质量体系认证或API会标认证，一般产品 也要具备较高的质量保证资质。
第十条：新申请批准进入油田物资资源市场的供 应商，当年划为B类，经年度考核成绩突出的可 晋升到A类。 第十二条：对A类供应商发放《A类供应商证书》， 以此做为优先采购订货的依据。 第十三条：在物资资源市场生产经营活动中，对 供应商出现问题，但尚未达到淘汰条件的，应视 其情况做出将A类降为B类或C类，B类降为C类等 处理。
TCL的供应商评价
• 对新供应商的评价方法要复杂一些： 具体 的过程是在公司提出对新材料的需求后，就 会要求潜在的目标供应商提供其基本的情况， 包括：供应商概况、生产规模、生产能力、 现有客户、贯标情况、安全认证、相关记录、 样品分析等。 • 市场的情况是不断变化的，因此公司会不断 修订对供应商的评价标准。
第十七条：淘汰条件
1、对存在问题提出降级警告或通报后，没有认真整改的。 2、经综合考核发现经营管理松懈，技术落后，产品属淘 汰序列且短期内无法改变的。 3、由于质量问题给油田生产造成较大损失的。 4、违反国家有关法律法规，有不正当交易行为的。 5、质量监督检验部门，检验公布的结果，对同一厂家的 产品连续出现3次不合格的。 6、在市场经营活动中严重违反资源市场管理规定，并造 成恶劣影响的。
质量评定
供货厂商 A B C
交货量（吨） 150 200 175
质量残次 （吨） 30 50 25
残次比例 （%） 20 25 13
合格率 （%） 80 75 87
延期交货的天数 1-10 11-20 21-25 25 以上 假设每个供货厂商都有四个订单： 订单数 供货厂商 A 延期天数 4 13 4×1=4 10×1=10 3×2=6
阶段 2：识别潜在的供应商 确定选择标准/方法 识别潜在的供应商
阶段 3：供应商粗选和精选 接触潜在的供应商 供应商评估 供应商选择
阶段 4：建立供应商关系 建立必要的文献资料或合同 引起较高的注意 进行及时的信息反馈
阶段 5：供应商关系评估 在目前的水平下继续保持关系 进一步建立关系 减少或取消合作关系
加权（延期内按每日计） 1 2 3 4 供货厂商 B 延期天数 15 8 延期加权 10×1=10 5×2=10 8×1=8 10×1=10 8×2=16 10×1=10 64 16 供货厂商 C 延期天数 7 4 延期加权 7×1=7 4×1=4 10×1=10 23 10×2=20 3×3=9 12 10×1=10 2×2=4 64 16
第十六条：考核方法 1、对供应商进行不定期的抽查并结合综合考核 结果进行年审。 2、质量信息主要来源于物资检验所定期发布的 《物资检验公报》，技术监督处发布的《技术监 督公报》，产品在生产使用过程中的质量情况等。
3、向物资供应处有关业务科室及二级单位（用 户）发放调查表，征求对供应商的意见。 4、根据日常和年度考核结果，对供应商经营活 动情况做出综合评价，对存在问题的供应商视情 节轻重给予降级警告；问题严重的经审查批准， 淘汰出资源市场。
A的产品少买一些，但要让A体会到选择的标准。在交货 期满足的情况下，订货量应满足下列公式：
订货量：(质量／价格)*关系
即采购量与供应产品质量成正比，与产品价格成反
比。
这样， 只要采购方做到公开、公平、公正，就会 使A供应商心服口服，从而更注重提升品质，改善管理， 努力在竞争中做得更好。
采购关系管理和供应商选择过程的五个阶段 阶段 1：初始阶段 确立采购需求 如果需求的话，组成工作小组
C 0.5× 87=43.5 0.4× 84=33.6 0.1× 76=7.6 84.7
国际典型的制造企业中的供应商评估方法 影响因素 供应商评估等级× 该因素对公司的重要性程度 （1：最低等级 5：最高等级） 供应商 A 产品可靠性 价格 订货方便程度 • • 售后服务 供应商 A 总分 供应商 B 产品可靠性 价格 订货方便程度 • • 售后服务 供应商 B 总分 供应商 C 产品可靠性 价格 订货方便程度 • • 售后服务 供应商 C 总分 （0：不重要， 5：最重要） = 加权综合得分 （0：最低分 25：最高分）
B S i ( pi p min ) q c Dij n b j
式中， Sin为第n个供应商的作业成本值； pi为第n个供应商的单位销售价格； pmin为供应商中单位销售价格的最小值； q为采购量； cbj为因企业采购相关活动导致的成本因子j的单 位成本； Dbi为因供应商导致的在采购企业内部的成本因子 j的单位成本。
交 货 评 定
1 2
3
9
9×1=9 10×1=10 6×2=12 51 12.8184 综Fra bibliotek延 期加权 每 单
16
10
平均值
供应商服务等级评定
得分（ 10 分满分） 评定项目 合作程度 文件的精确性 响应速度 售后服务 合计 加 权 2 2 2 4 10 A 8 7 7 8 30 B 9 8 8 9 34 C 7 8 7 8 30 A 16 14 14 32 76
一、供应商选择
供应商选择时考虑的因素
(1)产品质量 (2)供货能力 (3)企业信誉及历来表现 (4)质量保证及赔偿政策 (6)产品价格 (7)技术力量 (8)企业财务状况 (9)通讯系统 (10)企业在同行业中的地位 （11）地理位置。
供应商评价的方法
1）直观判断法 直观判断法属于定性选择方法。 主要根据征询和调查所得的资料并结合个人的分析判断。 常用于选择企业非主要原材料的供应商。
3）多目标数学规划法
多目标数学规划的基本方法是确定多个目标（选择准则） 的权重； 将多目标规划问题转化为单目标规划问题； 在各目标权重非负的情况下，所转化的单目标优化问题 的最优解是原多目标优化问题的非劣解。
4）作业成本分析法
通过分析供应商的总成本来选择合作伙伴，Filip Roo dhooft和Jozaf Konings提出的作业成本法（Activity B ased Costing,ABC）的总成本模型为：
（2）供应商审核的方法 主观法：依据个人的印象或经验对供应 商进行评判； 客观法：依据事先制订的标准或准则对 供应商情况尽可能量化考核
２、供应商认可审核 （１）认定一个供应商前，至少应满足三 个条件： １供应商提交的样板通过认证； ２价格及其它商务条款符合要求； ３供应商审核必须合格。
（２）供应商认可审核的形式 调查问卷 现场审核
TCL的供应商评价
• 目前TCL的供应商基本能做到100%的合格 率 ，因此评价的主要内容是价格。TCL一 般要求供应商提供一个详细的成本分析表， 即供应商的产品由哪些材料组成，成本构成 情况如何？ • TCL有一个长期的基本思路，即合格的供应 商队伍不应该是静态的，而应该是动态的， 这样才能引入竞争机制。
加权得分 B 18 16 16 36 86 C 14 16 14 32 76
评定结果
加权（ %） 质量 交货 服务 合计 50 40 10 100
A 0.5× 80=40 0.4× 87=43.8 0.1× 76=7.6 82.4
B 0.5× 75=37.5 0.4× 84=33.6 0.1× 86=8.6 79.7
案例：TCL公司的供应商评价工作
• TCL于1996年开始供应商的评价工作； • 目前公司已建立了一整套供应商评价体系； • 供应商评价工作在保证稳定的供需合作关系、 保证产品质量、降低生产成本、提高效益等 方面发挥巨大作用。
TCL的供应商评价
• TCL对供应商的评价是分为十个大类进行的：包括 材料采购类、部件采购类、生产设备采购类、检 测设备采购类等。 • TCL进行供应商评价的对象分为两类：一是现有供 应商，二是潜在供应商。 • 对现在供应商，公司每月做一次调查，着重就价 格、交货期、进货合格率、质量事故等进行评价。 1-2年做一次现场评价。
供货厂商企业名称： 总部地址： 工厂地址： 联系人姓名 成立时间 企业主要负责人 职务 所在国 职务 电话 电话
供 应 商 调 查 表
1 2 3 工厂负责人（请列明设计部、生产制造部、质量管理部主要经理） 1 2 3 主要产品 1
年份 1 2 3 1 2 3 1 2 3
近三年生产能力
近三年产量
2
3 主要客户 1 2
供应商审核包括： 供应商认可审核 供应商质量体系审核 质量体系审核很重要，有时与供应商认可 审核同时进行，有时分开进行。
（1）供应商审核的层次 产品层次：确认、改进供应商的产品质量 工艺过程层次：针对质量对生产工艺有很 强依赖性的商品 质量保证体系层次：ＩＳＯ ９０００标准 公司层次：经营管理水平、财务与成本控 制、计划制造系统、设计工程能力等各主 要企业的管理过程。