危险源清单

行为性
3
6
3
54
D
行为性
3
6
3
54
D
物理性
1
6
7
42
D
物理性
1
6
6
36
D
1、每月进行设备保养，更换螺杆冷却液； 2、外协维护方每季度对设备进行判断；3、 其他遵循公司相关制度标准。 1、指定专人操作，且必须持有国家规定资 格证件；2、严格执行车间内限速5km/h，车 间外限速10km/h；3、平板车禁止出厂区作 业；4、平车倒车及装卸物料应由专人指挥 作业；5、其他遵循《平板车司机安全操作 规程》。 1、翻转机安排专人进行操作；2、翻转作业 高度不应高于1.5米，且周围禁止站人；3、 作业前对设备进行认真点检；4、其他遵循 《自制翻转机安全操作规程》。
危险源清
序号 责任部门 场所/设备/活动 危险源名 称 可能产生的危害事故 事故分类 时态/状态
001
CO2压力气罐
压力容器
爆炸、冻伤、结冰
物理性爆炸 异常态
002
Ar压力气罐
压力容器
爆炸、冻伤、结冰
物理性爆炸 异常态
003
能源设备科
O2压力气罐
压力容器
爆炸、冻伤、结冰
物理性爆炸 异常态
004
配电室
火灾、爆炸
化学性爆炸 异常态
014
各部门
临时动火作业
动火作业
火灾、爆炸ຫໍສະໝຸດ 火灾异常态015
能源设备科 各车间
临时高处作业
高空作业
坠落
高处坠落
异常态
016
能源设备科 各车间
低压供电线路
低压线路 老化或破 损
触电、火灾
触电
异常态
017
能源设备科 各车间 供应部
起重设备
梁式起重 机、门式 起重机、 吊索具
坠落
冲压车间 焊接车间 总装车间
车间现场
配电箱
触电、火灾
火灾
将来
027
焊接车间 总装车间
工装排线
排线运转
伤手、伤脚
机械伤害
正常态
028
焊接车间 总装车间
焊机
焊接作业
烫伤、触电
触电
正常态
029
供应部 各车间
零部件库房、车 间现场
零部件码 放
砸伤
物体打击
异常态
030
能源设备科
空压机房
油分内爆 、电气短 路
火灾、爆炸
火灾
异常态
031
冲压车间
平板车
平板车
交通事故
车辆伤害
正常态
032
焊接车间
底板现场
翻转机
落下物、砸伤
机械伤害
正常态
033
总装车间
无齿锯
无齿锯
飞来物、伤眼
机械伤害
正常态
034
各部门
办公室
办公室用 电
可能发生触电、火灾
火灾
异常态
035
供应部
送货车辆
车辆运转
交通事故
车辆伤害
正常态
036
能源设备科
车间设备
设备维修
编制：安全生产管理科
审核：
张猛
审批：
危险源清单
危险源类 型 LEC风险评估 L E C 风险等 级 风险值D 控制措施方案 1、封闭式管理；2、每日监控压力值并控制 在合理范围（夏季增加为2次/天）；3、储 罐及压力表、安全阀定期检验；4、周边10 米范围内无易燃易爆物品，禁止私自动火； 5、其他遵循《重点易燃易爆区域安全管理 制度》。 1、封闭式管理；2、每日监控压力值并控制 在合理范围（夏季增加为2次/天）；3、储 罐及压力表、安全阀定期检验；4、周边10 米范围内无易燃易爆物品，禁止私自动火； 5、其他遵循《重点易燃易爆区域安全管理 制度》。 1、封闭式管理；2、每日监控压力值并控制 在合理范围（夏季增加为2次/天）；3、储 罐及压力表、安全阀定期检验；4、周边10 米范围内无易燃易爆物品，禁止私自动火； 5、其他遵循《重点易燃易爆区域安全管理 制度》。 1、配电室地面铺设绝缘地胶；2、严格执行 5防1通标准（防火、防水、防雷、防雪、防 小动物，保持通风）；3、每年进行防雷接 地检测 ；4、、非专业电工严禁进入配电室 ；5、其他遵循《重点易燃易爆区域安全管 理制度》。 1、所有大功率电气设备进行可靠接地； 2 、漏雨时候进行断电，预防跨步电压伤人； 3、维修作业过程中必须双人操作，并配电 柜进行上锁；4、配电箱内为手持电动工具 安装漏电保护器。 1、封闭式管理；2、工作时必须打开循环风 设备；3、循环水正常流动；4、严格执行《 喷漆工安全操作规程》、《涂装线安全管理 制度》。 1、封闭式管理；2、开桶、搅拌、抽取使用 不产生火花的防爆工具；3、周边10米范围 严禁烟火；4、控制室内油漆数量为最低；5 、其他遵循《重点易燃易爆区域安全管理制 度》。 1、两侧必须通风；2、周围10米范围严禁烟 火；3、现场禁止存放两桶以上油漆；4、商 品车熄火在作业；5、严格执行《喷漆工安 全操作规程》。
物理性
1
10
40
400
A
物理性
1
10
40
400
A
物理性
1
10
40
400
A
物理性
1
10
40
400
A
物理性
10
2
40
800
A
物理性
1
10
40
400
A
化学性
1
10
40
400
A
物理性
1
10
40
400
A
化学性
1
10
40
400
A
1、封闭式管理；2、不允许存放开封的油漆 或稀料；3、周边10米范围严禁烟火；4、夏 季关注室内温度采取降温措施；5、其他遵 循《重点易燃易爆区域安全管理制度》、《 危险化学品管理制度》。 1、封闭式管理，安排专人负责阀门开启、 关闭；2、每日观察用量是否正常（取暖锅 炉为冬季检查),每月由燃气公司检查调压站 状态；3、压力表、安全阀及流量表按燃气 公司要求定期校验；4、周边10米范围内无 易燃易爆物品，禁止私自动火；5、加装通 风、报警装置；6、其他遵循公司相关制度 标准。 1、食堂采取封闭式；2、食堂厨师及帮厨应 正确穿戴工作服和厨师帽，做饭前必须洗手 消毒；3、所有炊具及用餐工具每日进行清 洗消毒；4、每日剩菜剩饭根据季节性进行 处理；5、所采购原材料及配料应符合国家 食品安全要求；6、其他遵循公司相关安全 管理制度标准。 1、封闭式管理；2、每周观察存储量，废漆 渣〉12桶时联系外单位清运；3、夏季开窗 通风降温；4、周边10米范围内无易燃易爆 物品，禁止私自动火。 1、配备避雷针、防静电接地装置2、日点检 巡检3、严禁车辆着火加油4、严禁雨天作业 5、非作业状态加油机断电6、周围10米内无 易燃易爆物品，禁止私自动火7、油罐搭建 防暴晒棚子；8、其他遵循《重点易燃易爆 区域安全管理制度》、《危险化学品管理制 度》。 1、严格执行临时动火作业审批流程；2、作 业时员工应正确佩戴相应劳保用品；3、作 业前应备好灭火器；4、作业时周围10米严 禁存放易燃易爆物品；5、其他遵循《临时 动火作业审批管理制度》。 1、严格执行临时处作业审批流程；2、高出 作业过程中应系好安全带或铺设安全网；3 、使用升降平台时四个支撑腿全部打开，将 平台调平；4、使用过程中围栏门必须关 闭，锁紧插销；5、使用过程打开警灯提醒 他人；6、其他遵循《临时高处作业审批管 理制度》。 1、每日对低压线路进行认真点检；2、对绝 缘线路进行更换，每季度进行检查。 2、生 产高峰监测电流，确保不超载运行。 1、使用合格钢丝绳和吊具，每日对钢丝绳 及吊具进行检查；2、每季度对设备螺丝进 行紧固；3、持证上岗、专人看护天车遥控 器、认真点检设备、不带病作业；4、严格 执行十不吊和四不越过原则；5、其他遵循 《天车工安全操作规程》。
电气保护 装置
火灾、触电
触电
异常态
005
焊接车间母排线
母线
触电、火灾
放炮
正常态
006
总装车间 能源设备科
涂装线
漆雾、漆 尘、天然 气、电气 设备
火灾、爆炸、中毒
火灾
正常态
007
调漆室
油漆、稀 料
火灾、爆炸、中毒
火灾
异常态
总装车间 漆雾、油 漆、稀料
008
补漆室
火灾、爆炸、中毒
火灾
正常态
009
供应部
油漆库、稀料库
油漆、稀 料
火灾、爆炸
化学性爆炸 异常态
010
食堂、取暖锅炉 房、调压站
天然气、 安全阀、 锅炉
中毒、火灾、爆炸
化学性爆炸 异常态
011
企管部
食堂
食堂饭菜 、原材料
中毒
其它伤害
异常态
012
危废间
化学品 （油漆渣 、废油漆 桶等）
火灾、爆炸、中毒
化学性爆炸 异常态
013
订单物流部
柴油罐
柴油
触电、碰撞
机械伤害
异常态
037
各车间
车间现场
废料箱
腿部扎上、划伤
其它伤害
正常态
038
焊接车间
摆渡车
视线盲点
易发生人身意外事故
机械伤害
正常态
039
供应部 冲压车间
板材、型材存放 区
板材堆、 型材堆
人员砸伤
坍塌
将来
备注：本表根据《危险源制度》在10月份下发的《关于开展危险源识别和评价的通知》，各部门进行危险源识别评价调查表提