山东荣成污水处理设计计算(1)
污水处理设计计算
污水处理设计计算一、引言污水处理是指将产生的废水经过一系列的处理工艺，使其达到国家排放标准或再利用的要求。
本文将介绍污水处理设计计算的相关内容，包括设计原则、计算方法和示例等。
二、设计原则1. 污水处理的设计应遵循“源头控制、分级处理、综合利用”的原则，以最大限度地减少废水的排放和对环境的影响。
2. 设计应根据污水的性质和排放标准确定适当的处理工艺和设备，确保处理效果符合要求。
3. 设计应考虑工艺的可行性、经济性和运行维护的便利性，合理选择处理工艺和设备。
三、计算方法1. 污水流量计算污水处理设计的第一步是确定污水的流量。
通常可以通过以下公式计算：污水流量 = 日均污水排放量 / 24小时2. 污水水质计算根据污水的性质和排放标准，需要计算污水的各项水质指标，如化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、总悬浮物（TSS）等。
可以通过取样分析或使用相关的计算公式进行计算。
3. 污水处理工艺计算根据污水的水质和流量，选择适当的处理工艺。
常用的处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
根据不同的工艺，可以进行相应的设计计算，如沉淀池的尺寸计算、曝气池的通气量计算等。
4. 污泥处理计算污水处理过程中会产生污泥，需要进行处理和处置。
可以根据污泥的产量和性质，计算出适当的污泥处理设备和处理能力。
四、示例假设某工业园区的废水日均排放量为1000立方米，要求COD浓度不超过100mg/L，BOD浓度不超过50mg/L，TSS浓度不超过30mg/L。
根据上述要求，可以进行以下设计计算：1. 污水流量计算污水流量 = 1000立方米 / 24小时 = 41.67立方米/小时2. 污水水质计算根据取样分析结果，COD浓度为80mg/L，BOD浓度为40mg/L，TSS浓度为20mg/L。
3. 污水处理工艺计算根据上述水质和流量，可以选择生物处理工艺。
根据设计经验，确定曝气池的通气量为每小时100立方米。
4. 污泥处理计算根据污水处理过程中产生的污泥量和性质，确定适当的污泥处理设备和处理能力。
污水处理技术之常见的污水处理工艺设计计算公式
污水处理技术之常见的污水处理工艺设计计算公式污水处理是保护环境和人类健康的重要环节，而污水处理工艺的设计计算公式是实现高效处理的关键。
本文将介绍常见的污水处理工艺设计计算公式，帮助读者更好地理解和应用这些公式。
一、生化处理工艺设计计算公式1. 污泥产量计算公式污泥产量是生化处理工艺设计中一个重要的参数，它可以反映出污水中有机物的去除效果。
一种常用的计算公式是污泥产量（kg/d）= Q × (So - Se) × Y × 1.42 / 1000，其中Q为进水流量（m³/d），So为进水中有机物浓度（mg/L），Se为出水中有机物浓度（mg/L），Y为污泥产率（kg MLSS/kg BOD5），1.42为转换系数，1000为单位换算。
2. 污泥浓度计算公式污泥浓度是污水处理工艺中另一个重要参数，它可以影响处理效果和处理设备的运行。
一种常用的计算公式是污泥浓度（mg/L）= MLSS / V，其中MLSS为污泥浓度（mg/L），V为污泥体积（m³）。
二、物理处理工艺设计计算公式1. 沉淀池设计计算公式沉淀池是常见的物理处理工艺，它可以通过重力沉淀将污水中的悬浮物去除。
沉淀池的设计计算公式包括水力停留时间（HRT）和污泥浓度的计算公式。
其中，HRT（小时）= V / Q，V为沉淀池体积（m³），Q为进水流量（m³/h）；污泥浓度（mg/L）= (Q × So) / (V × HRT)，其中So为进水中悬浮物浓度（mg/L）。
2. 空气浮选池设计计算公式空气浮选池是一种常用的物理处理工艺，它利用气泡的浮力将污水中的悬浮物和油脂分离。
空气浮选池的设计计算公式包括气泡升降速度和气泡生成量的计算公式。
其中，气泡升降速度（m/s）= (Qg / A) / (1 + 0.5 × H)，Qg为气体流量（m³/h），A为浮选池横截面积（m²），H为浮选池高度（m）；气泡生成量（m³/h）= Qg ×3600 / V，V为浮选池体积（m³）。
污水处理设计常用计算公式
污水处理设计常用计算公式
1.污水流量计算公式：
污水流量=污水产生量×日用水率
污水产生量=人均产污量×人口数+工业废水排放量
2.污染负荷计算公式：
COD负荷=污水流量×COD浓度
BOD负荷=污水流量×BOD浓度
TP负荷=污水流量×TP浓度
TN负荷=污水流量×TN浓度
3.池体尺寸计算公式：
曝气池尺寸=曝气池容积/曝气通量
沉淀池尺寸=沉淀池容积/停留时间
活性污泥池尺寸=活性污泥池容积/深度
4.沉淀速度计算公式：
沉淀速度=比表面积×重力加速度×其中一种颗粒物的密度/动力粘度×浓缩度
5.曝气负荷计算公式：
曝气负荷=曝气量/曝气池有效体积
曝气量=溶氧量/溶解氧传质系数
以上仅为污水处理设计中的一些常用计算公式，实际设计过程中还需要根据具体情况选择合适的公式并考虑其他影响因素。
污水处理设计计算
污水处理设计计算一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
本文将详细介绍污水处理设计计算的标准格式，并提供一个实例来说明计算的过程和结果。
二、设计计算标准格式污水处理设计计算通常包括以下几个方面的内容：1. 污水流量计算污水流量是设计污水处理设施的基本参数。
根据污水的来源和用途，可以通过实地调查、统计数据或经验公式来计算污水的流量。
例如，可以根据居民人口、水平生活用水量和工业生产水量来估算污水流量。
2. 污水水质参数计算污水水质参数包括悬浮物浓度、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮等。
这些参数对于设计污水处理设施的工艺选择和设计尺寸具有重要意义。
可以通过实验室分析或参考相关标准来确定污水水质参数。
3. 污水处理工艺选择根据污水的水质参数和处理要求，需要选择适合的污水处理工艺。
常见的污水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
根据设计计算的结果，选择合适的工艺进行污水处理。
4. 污水处理设施设计尺寸计算根据污水流量和水质参数，需要计算污水处理设施的设计尺寸。
这包括污水处理设备的容积、曝气装置的数量和尺寸、沉淀池的面积等。
设计尺寸的计算需要考虑处理效果、设备运行参数和安全因素等。
5. 污泥处理计算污水处理过程中会产生污泥，需要对污泥进行处理。
污泥处理包括脱水、干化和处置等。
根据污泥的产生量和性质，可以计算污泥处理设施的设计尺寸和处理能力。
三、实例演示以某小区污水处理设计为例进行计算。
1. 污水流量计算：根据小区居民人口为1000人，每人日均生活用水量为150升，工业生产用水量为50升，计算污水流量：污水流量 = (1000人 × 150升/人) + (1000人 × 50升/人) = 150000升/日2. 污水水质参数计算：根据实验室分析，小区污水的COD浓度为200mg/L，BOD浓度为150mg/L，氨氮浓度为20mg/L。
3. 污水处理工艺选择：根据污水水质参数，选择采用生物处理工艺进行污水处理。
污水处理计算公式
污水处理计算公式引言概述：污水处理是一项重要的环境保护工作，它涉及到许多计算公式。
本文将详细介绍污水处理中常用的计算公式，并按照一、二、三、四、五的顺序进行分类和阐述。
一、污水流量计算公式1.1 污水日平均流量计算公式：污水日平均流量 = 总污水量 / 处理天数1.2 污水小时平均流量计算公式：污水小时平均流量 = 污水日平均流量 / 241.3 污水峰值流量计算公式：污水峰值流量 = 污水日最大流量 / 处理小时数二、污水污染物负荷计算公式2.1 化学需氧量（COD）负荷计算公式：COD负荷 = 污水流量 * COD浓度2.2 生化需氧量（BOD）负荷计算公式：BOD负荷 = 污水流量 * BOD浓度2.3 总氮负荷计算公式：总氮负荷 = 污水流量 * 总氮浓度三、污水处理设备尺寸计算公式3.1 曝气池尺寸计算公式：曝气池体积 = 污水流量 * 曝气时间3.2 沉淀池尺寸计算公式：沉淀池体积 = 污水流量 * 沉淀时间3.3 厌氧池尺寸计算公式：厌氧池体积 = 污水流量 * 厌氧时间四、污泥产量计算公式4.1 污泥产量计算公式：污泥产量 = 污水流量 * 污泥产率4.2 污泥脱水率计算公式：污泥脱水率 = （污泥湿重 - 污泥干重）/ 污泥湿重4.3 污泥干重计算公式：污泥干重 = 污泥湿重 * （1 - 污泥含水率）五、污水处理能耗计算公式5.1 污水处理能耗计算公式：能耗 = 功率 * 时间5.2 曝气能耗计算公式：曝气能耗 = 曝气机功率 * 曝气时间5.3 污泥脱水能耗计算公式：脱水能耗 = 脱水机功率 * 脱水时间结论：污水处理计算公式是污水处理工程设计和运营过程中的重要工具。
通过合理运用这些计算公式，可以准确计算出污水处理过程中各项参数和指标，为工程的设计和运营提供科学依据，确保污水处理工作的高效运行和环境保护的顺利实施。
污水处理计算公式
污水处理计算公式污水处理是指对废水中的污染物进行去除或者转化的过程，以达到排放标准或者可循环利用的要求。
在污水处理过程中，需要进行各种计算来确定处理设备的设计参数和运行条件。
下面将介绍几个常用的污水处理计算公式。
1. 污水流量计算公式污水流量是指单位时间内通过污水处理设备的废水体积。
通常使用以下公式计算：污水流量 = 污水排放浓度 ×污水排放流量其中，污水排放浓度是指污水中某种污染物的浓度，污水排放流量是指单位时间内排放的废水体积。
2. 污水处理效率计算公式污水处理效率是指污水处理设备对污染物去除的能力。
常用的计算公式如下：污水处理效率 = （进水浓度 - 出水浓度）/ 进水浓度 × 100%其中，进水浓度是指污水进入处理设备时污染物的浓度，出水浓度是指经过处理后的污水中污染物的浓度。
3. 污泥产生量计算公式污泥是污水处理过程中产生的固体废物，需要进行处理和处置。
污泥产生量的计算公式如下：污泥产生量 = 污水流量 ×污泥产生系数其中，污水流量是指单位时间内通过污水处理设备的废水体积，污泥产生系数是指单位污水体积产生的污泥量。
4. 曝气量计算公式曝气是污水处理中一种常用的气体供氧方式，通过向废水中通入空气，提供氧气以促进污水中的微生物进行降解。
曝气量的计算公式如下：曝气量 = 曝气器深度 ×曝气器长度 ×曝气器宽度 ×曝气器通气量其中，曝气器深度是指曝气器的水深，曝气器长度和宽度是指曝气器的尺寸，曝气器通气量是指单位时间内通入曝气器的空气量。
5. 混合液回流比计算公式混合液回流比是指污水处理过程中从沉淀池底部回流到进水池的混合液量与进水量的比值。
常用的计算公式如下：混合液回流比 = 混合液回流量 / 进水量其中，混合液回流量是指从沉淀池底部回流到进水池的混合液量，进水量是指单位时间内进入处理设备的污水体积。
以上是几个常用的污水处理计算公式，通过这些公式可以确定污水处理设备的设计参数和运行条件，以实现对污染物的有效去除和处理。
污水处理设计计算
污水处理设计计算一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
本文将详细介绍污水处理设计计算的标准格式，包括设计流量、COD（化学需氧量）计算、污水处理工艺选择、污泥产量计算和处理设备选型等。
二、设计流量计算设计流量是污水处理工程设计的基础。
根据所在地区的人口数量、生活用水量和工业废水排放量等因素，可以计算出设计流量。
以某市为例，该市人口为100万，每人每天生活用水量为150升，工业废水排放量为10万吨/年。
则设计流量计算公式如下：设计流量 = 人口数量 ×人均生活用水量 + 工业废水排放量设计流量 = 100万 × 150升/人/天 + 10万吨/年设计流量 = 15万m³/天 + 10万吨/年 × 1000千克/吨 ÷ 365天设计流量 = 15万m³/天 + 27.4吨/天设计流量 = 150,000m³/天 + 27.4吨/天设计流量 = 150,027.4m³/天三、COD计算COD是衡量水体中有机物含量的指标，也是污水处理设计中的重要参数。
以某污水处理厂为例，该厂每天处理的污水流量为10,000m³。
根据实测样品的COD浓度，可以计算出COD的总负荷。
假设样品COD浓度为300mg/L，则COD计算公式如下：COD总负荷 = 污水流量 × COD浓度COD总负荷 = 10,000m³ × 300mg/LCOD总负荷 = 3,000,000mg = 3,000g = 3kg四、污水处理工艺选择根据设计流量和COD总负荷等参数，可以选择适合的污水处理工艺。
常见的污水处理工艺包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。
根据实际情况和经济因素，我们选择了活性污泥法作为污水处理工艺。
五、污泥产量计算在活性污泥法中，污泥是一个重要的处理产物。
根据设计流量和污水中的SS （悬浮物）浓度，可以计算出污泥的产量。
荣成市污水处理厂初步设计
荣成市污水处理厂初步设计污水处理是保护环境和维护人们健康的重要措施之一。
为了解决荣成市污水排放对环境造成的影响，我们进行了荣成市污水处理厂的初步设计。
首先，我们进行了一系列的调研和实地考察，了解了荣成市的污水排放情况和处理需求。
根据调研结果，我们决定建设一座规模适中的污水处理厂，以处理市区的污水排放。
污水处理厂的设计采用了常见的工艺流程。
首先，通过污水收集系统，将市区的污水引导到处理厂。
然后，经过初级处理，主要是通过格栅和沉砂池等设施，去除污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物。
接下来，进入生物处理系统，利用微生物对有机物进行降解和氧化，去除污水中的有机物和氮、磷等营养物质。
最后，通过沉淀池和消毒系统，去除污水中的残留污染物和病原体，使处理后的污水达到国家相关标准，可以安全地排放到自然环境中。
在荣成市污水处理厂的设计中，我们还考虑了能源利用和废弃物处理。
通过生物处理系统产生的沼气可以用作燃料，为处理厂提供部分能源需求。
同时，沉淀池中的污泥可以通过厌氧消化等技术进行处理，从而减少废弃物的产生，并能进一步回收利用。
此外，为了适应未来的发展需求，我们还考虑了污水处理厂的扩展性。
在设计中留出了一定的余地，以便根据未来的情况进行设备的增加和改造。
总的来说，荣成市污水处理厂的初步设计基于对市区污水排放情况的调研，采用了常见的处理工艺流程，并兼顾了能源利用和废弃物处理。
这将有助于减少污水对环境的影响，维护人们的健康，同时也为荣成市的可持续发展提供了基础设施支持。
荣成市污水处理厂初步设计是为了解决城市污水排放对环境造成的负面影响，保护水资源和维护人类健康而进行的重要工程。
污水处理厂的设计不仅仅涉及污水的处理和净化工艺，还需要考虑到可持续发展和环境保护的综合要求。
1. 设计目标和原则荣成市污水处理厂的设计目标是保证出水质量达到国家和地方相关标准，使处理后的污水可以安全地排放到自然环境中。
设计要充分考虑资源利用和能效优化，以最大限度地减少对环境的负面影响，同时降低运营成本和能源消耗。
污水处理设计计算
污水处理设计计算一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要任务之一。
设计一个高效的污水处理系统需要考虑到污水的性质、处理工艺、设备选择等因素。
本文将详细介绍污水处理设计计算的标准格式，并结合实际数据进行说明。
二、污水性质分析1. 污水流量：根据实际情况测定，假设为1000 m3/day。
2. 污水COD浓度：根据前期调查和分析，假设为500 mg/L。
3. 污水BOD浓度：根据前期调查和分析，假设为250 mg/L。
4. 污水SS浓度：根据前期调查和分析，假设为150 mg/L。
三、污水处理工艺选择根据污水性质分析结果，我们选择采用A2/O（Anaerobic-Anoxic-Oxic）工艺进行污水处理。
该工艺具有高效、稳定的特点，能够有效去除COD、BOD和SS等有机物。
四、污水处理设备选择1. 预处理设备：选择格栅和砂池进行初步固体物质的过滤和沉淀。
2. 厌氧池：根据污水流量和有机物浓度计算污水处理所需的厌氧池容积。
假设污水停留时间为12小时，则厌氧池容积为(1000 m3/day) × (12/24) = 500 m3。
3. 缺氧池：根据污水流量和有机物浓度计算污水处理所需的缺氧池容积。
假设污水停留时间为6小时，则缺氧池容积为(1000 m3/day) × (6/24) = 250 m3。
4. 好氧池：根据污水流量和有机物浓度计算污水处理所需的好氧池容积。
假设污水停留时间为12小时，则好氧池容积为(1000 m3/day) × (12/24) = 500 m3。
5. 沉淀池：选择沉淀池进行污水中悬浮固体物质的沉淀和分离。
根据污水流量计算沉淀池容积。
假设污水停留时间为2小时，则沉淀池容积为(1000 m3/day) ×(2/24) = 83.33 m3。
6. 滤池：选择滤池进行污水中细小颗粒物质的过滤和去除。
根据污水流量计算滤池面积。
假设滤池过滤速率为10 m3/(m2·day)，则滤池面积为(1000 m3/day) / (10 m3/(m2·day)) = 100 m2。
污水处理计算公式
污水处理计算公式污水处理是指将污水中的有害物质去除或者转化为无害物质的过程。
在进行污水处理时，我们需要根据不同的参数和指标来计算和评估处理效果。
下面是一些常用的污水处理计算公式，以及相关的说明和示例。
1. 污水流量计算公式污水流量是指单位时间内流经污水处理设施的污水量。
常用的污水流量计算公式如下：Q = A * V其中，Q表示污水流量（单位：m³/s），A表示污水流过的横截面积（单位：m²），V表示污水的平均流速（单位：m/s）。
示例：假设污水处理设施的进水横截面积为100平方米，污水的平均流速为0.5米/秒，则污水流量可以通过公式计算为：Q = 100 * 0.5 = 50 m³/s2. 污水COD（化学需氧量）计算公式COD是衡量污水中有机物含量的指标，常用的COD计算公式如下：COD = (V1 - V0) * C * 8.34 / V其中，COD表示化学需氧量（单位：mg/L），V1表示滴定液滴加前的体积（单位：mL），V0表示滴定液滴加后的体积（单位：mL），C表示滴定液的浓度（单位：mol/L），V表示取样体积（单位：L）。
示例：假设滴定液滴加前的体积V1为20 mL，滴定液滴加后的体积V0为10 mL，滴定液的浓度C为0.1 mol/L，取样体积V为0.1 L，则可以通过公式计算出污水的COD值：COD = (20 - 10) * 0.1 * 8.34 / 0.1 = 83.4 mg/L3. 污水BOD（生化需氧量）计算公式BOD是衡量污水中有机物生物降解能力的指标，常用的BOD计算公式如下：BOD = (DO1 - DO2) * F其中，BOD表示生化需氧量（单位：mg/L），DO1表示培养瓶中加入样品前的溶解氧浓度（单位：mg/L），DO2表示培养瓶中样品培养一段时间后的溶解氧浓度（单位：mg/L），F表示稀释倍数。
示例：假设培养瓶中加入样品前的溶解氧浓度DO1为8 mg/L，培养瓶中样品培养一段时间后的溶解氧浓度DO2为2 mg/L，稀释倍数F为5，则可以通过公式计算出污水的BOD值：BOD = (8 - 2) * 5 = 30 mg/L4. 污水氨氮计算公式氨氮是衡量污水中氨和氨化物含量的指标，常用的氨氮计算公式如下：NH3-N = (V1 - V0) * C * 1.215 / V其中，NH3-N表示氨氮含量（单位：mg/L），V1表示滴定液滴加前的体积（单位：mL），V0表示滴定液滴加后的体积（单位：mL），C表示滴定液的浓度（单位：mol/L），V表示取样体积（单位：L）。
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山东荣成污水处理毕业设计计算书1.地区概况1.1概况及自然资料1.1.1工程区域现状荣成市位于胶东半岛最东端，其西与文登接壤，西北与威海相邻，地理坐标：东经112º09'~112º24'，北纬36º43'~37º27'之间，南、北、东三面环海，海岸线长达505Km。
与韩国、日本隔海相望，是沿海开放和港口开放城市、我国重要的海珍品生产基地，也是工业门类比较齐全的风景秀丽的新兴城市。
荣成资源优势得天独厚，已探明和开采的矿藏有金、银、石墨、石英砂、花岗石20余种，盛产的水果、花生、海参、鲍鱼、扇贝、对虾、黄花鱼等农副土特产品。
2002年被国家批准为国家级海洋综合开发示范区和科技兴海示范基地。
工业生产方面已形成了以机械、橡胶、食品、建材、造船、电子等为主体的26个工业门类、70多个自然行业的生产体系，2002年第二产业增加值121.3亿元，第三产业日益繁荣，各类服务设施齐全，2002年第三产业增加值63亿元，列全省县（市）第一位。
荣成市城市污水日排放量约2×104m3。
雨季污水未经处理排入小海和桑沟湾，目前出水对海珍品自然保护区造成一定的影响。
因此，城市污水处理工程是改善投资环境，实现社会、经济、环境可持续发展的重要保障。
1.1.2自然条件状况荣成市属暖温带季风型湿润气候区，四季分明，气候宜人，全年以北风及西北风为主。
年平均气温12℃，最冷月为一月，平均气温5-10℃；最暖月为七月，平均气温24-28℃；冬季冰冻期短，只有40天。
年平均降水量800毫米左右。
光照时间长，年平均日照2600小时左右，日照率60%，为生物处理方法提供了良好的气候条件。
建设场地地质特征荣成市污水处理场地在原崖头镇农场苇地，占地1200亩，该场地北至崖头河，南达沽河口，西界崖头镇，东邻小海。
污水处理厂所在位置场地受人工改造影响较大，地形北高南低，西高东低，勘探点最大高差1.68米，场地地貌单元属滨海冲洪积平原。
场地地层结构较复杂，分布尚有规律，地层构造按顺序依次为：素填土、淤泥、粗砂、粉质粘土、粗砂、强风化花岗岩。
场地土壤含盐量3‰~5‰，属滨海滩地盐土。
场地地形受人工改造影响较大，区内分布有多条呈东西向分布水沟，地形北高南低，西高东低。
表层土壤结构以细砂为主，但厚度不均；底层为淤泥质粉砂，最大垂直渗透速度0.37m/d，芦苇密度及生物量差距很大，长势最好的芦苇可高达3.6m，而较差的只有0.5m，在场地中间尚有大面积芦苇死亡。
1.2城市排水现状荣成市原有污水处理厂一座，由天津市环境保护科学研究院设计，采用漫流式湿地处理系统为主体处理工艺，其污水处理工艺路线为：污水→调蓄池→泵房→湿地系统→小海→桑沟湾，处理能力为2×104 m3/d。
通过湿地处理，对水中的BOD5、COD cr、SS、TP、NH3-N等指标有一定的处理效果。
随着荣成市城市化水平的不断提高、产业结构合理调整，其污水类型已由工业废水为主的重污染类型，逐渐转变为以生活污水为主的可生化性较强的城市污水。
原来仅仅依靠湿地进行处理的工艺已经不能满足越来越高出水标准的要求，需提高污水中BOD5、COD cr、SS和NH3-N的去除率。
设计内容2.工程规模及出水排放标准2.1设计规模根据对原荣成市污水处理厂的运行状况调查、《山东省荣成市污水处理厂改扩建工程可行性研究报告》以及相关批复，确定荣成市污水处理厂改扩建项目设计规模为：(1) 预处理部分设计规模满足雨季处理污水量3×104m3/d；(2) 生化处理部分设计规模满足旱季处理污水量2×104m3/d。
根据对原荣成市污水处理厂长期运行结果统计调查，该厂进水时变化系数不大于1.21，考虑到荣成市的经济社会发展，本设计中时变化系数采用1.25。
2.2污水水质通过对原荣成市污水处理厂进水情况的检测和调查，旱季的进水水质指标状况如表2-1所示：表2-1 原荣成市污水处理厂进水水质状况故根据上述水质现状和“山东省荣成市污水处理厂改扩建工程可行性研究报告”以及相关批复确定本改扩建工程设计污水进水水质为：COD≤350mg/L；BOD5 ≤150mg/L；SS ≤150mg/L；NH3-N ≤25mg/L；TP ≤2.5mg/L；PH = 6~82.3排放标准及排放水体根据荣成市污水处理厂可行性研究报告及其相关批复，改扩建后荣成市污水处理厂仍然以小海为受纳水体。
根据当地环保部门的要求，改扩建后荣成市污水处理厂出水应满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B类排放标准，出水主要水质指标为：COD ≤60mg/L；BOD5 ≤20mg/L；SS ≤20mg/L；NH3-N ≤15mg/L；TP ≤1mg/L；PH = 6~93.城市污水系统的设计计算3.1设计资料处理规模：3万吨/天，K总＝1.251．原水水质：COD = 350 mg/L，BOD5=150mg/L，SS=150mg/L，TN=40mg/L，NH3-N=25mg/L ,TP（以P计）=2.5mg/L。
2．出水水质COD≦≤60mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤20mg/L，TN≤15mg/L，NH3-N≦≤15mg/L，TP（以P计）≤1mg/L。
工艺流程3.2进水管道的设计设计水量: 最高日最高时污水流量QmaxQ p=30000m3/dQmax= Q p×K=30000×1.25=37500m3/d=433.7L/s 3.2.1进水管道污水处理厂进水管要求：1. 进水流速在0.8—1.5m/s(如明渠，v=0.6—0.8 m/s)；2. 管材为钢筋混凝土管；3. 非满流设计，n=0.014Q max=433.7L/s,查手册1得：D g=900mm h/D=0.75 1000i=0.8 管内v=0.85m/sh=0.75×0.900=0.675m所以，水面标高为：-2.3+0.675=-1.625m ； 管顶标高为：-2+0.9=-1.1m 。
3.2.2 中格栅的设计中格栅的设计计算 格栅计算草图见图3-1。
图3-1 粗格栅计算草图设过栅流速取V=0.8 m/s ，用中格栅，栅条间隙e=20mm ，格栅安装倾角α=60。
①设栅前水深h=1m ② 栅条间隙数n=vh e Q ⋅⋅⋅αsin m ax B=s(n-1)+en式中，B —栅槽宽度，m;s —栅条宽度，取s=0.01m;e —栅条间隙，16—40mm ，取20mm;n —格栅间隙数；Q max —最大设计流量，m 3/s ；α—倾角；60度； h —栅前水深，m;V —过栅流速，m/s ，取0.8—1.0 m/s,取0.9m/s∴ n=1210.902.0sin60217.00=⨯⨯⨯ 设两道格栅，则每台格栅的间隙n=12个B=s(n-1)+en=0.01⨯(12-1)+0.02⨯12=0.35m ，为了方便选设备，取0.4m 。
③ 进水渠道渐宽部分的长度L 1=αtg B B ⨯-21式中， L 1——进水渠道渐宽部分的长度，m.；B 1——进水渠道宽度，取0.6m; α——其渐宽部分展开角度，取20°；所以： L 1=2026.02.08.0tg ⨯-+=0.55m④ 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2=L 1/2式中：L 2——栅槽与出水渠道连接渠的渐缩部分长度，m 。
L 2=0.55/2=0.275m 。
⑤ 通过格栅的水头损失h 1=k ×h 0 h 0=K sin 22⋅⋅⨯⋅αξgv式中，h 1——过栅水头损失，m 。
h 0——计算水头损失，m ；g ——重力加速度，9.8； k ——系数，一般取3；ξ——阻力系数，与栅条断面形状有关，ξ=β（s/e ）4/3,当为矩形断面时，β=2.42为避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降h 1为补偿。
所以：h 1=08m .006sin 8.9238.002.001.042.2023/4=⨯⨯⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯ ⑥ 栅槽总高度H ：H=h+h 1+h 2式中：h ——栅前水深，m 。
h 2——栅前渠道超高，m 。
取0.3m∴ H=1+0.08+0.3=1.38。
⑦ 栅槽总长度L ：L=L 1+L 2+0.5+1.0+H/tg α=0.55+0.275+0.5+1+（1+0.3）/tg60°=3.08m⑧ 每日栅渣量W=KW Q 864001max ⨯⨯式中：W —每日栅渣量，W 1—栅渣量（m 3/103污水），取0.1-0.01，粗格栅取用小值，细格栅取用大值，中格栅取用中值。
当16～25mm 时，W 1=0.05～0.1,本设计取0.08。
K —生活污水流量总变化系数。
∴ W=39.2100025.18640008.04337.0=⨯⨯⨯ m 3/d ＞0.2 m 3/d宜采用机械清渣。
（3）格栅除污机的选择本设计采用2台格栅；根据《给水排水设计手册》11册，选择XWB-Ⅲ-0.8-2型背耙式格栅除污机两台，格栅上部设工作台，其高度高出栅前最高设计水位0.5m ，工作台上设安全冲洗设施，格栅工作台两侧过道宽2.0m ，工作台宽度为1.5m.表3-2 XWB-Ⅲ-0.8-2型背耙式格栅除污机性能参数表3-3 XWB-Ⅲ-0.8-2型背耙式格栅除污机外型尺寸3.3 污水泵房的设计3.3.1 一般规定（1）应根据远近期污水量，确定污水泵站的规模，泵站设计流量一般与进水管设计流量相同；（2）应明确泵站是一次建成还是分期建设，是永久性还是半永久性，以决定其标准和设施。
并根据污水经泵站抽升后，出口入河道、灌渠还是进处理厂处理来选择合适的泵站位置；（3）污水泵站的集水池与机器间在同一构筑物内时，集水池和机器间须用防水隔墙隔开，不允许渗漏，做法按结构设计规范要求；分建时，集水井和机器间要保持的施工距离，其中集水池多为圆形，机器间多为方型；（4）泵站构筑物不允许地下水渗入，应设有高出地下水位0.5米的防水措施。
3.3.2 选泵（1）污水泵站选泵应考虑因素1)选泵机组泵的总抽升能力，应按进水管的最大时污水量计，并应满足最大充满度时的流量要求；2)尽量选择类型相同和相同口径的水泵，以便维修，但还须满足低流量时的需求；3)由于生活污水，对水泵有腐蚀作用，故污水泵站尽量采用污水泵，在大的污水泵站中，无大型污水泵时才选用清水泵。
（2）选泵具体计算泵站选用集水池与机器间合建式的矩形泵站。
1)流量的确定QQ max=433L/S ，取设计秒流量为440L/S选择集水池与机器间合建式矩形泵房，本设计拟订选用4台泵（3用1备），则每台泵的设计流量为：Q= Q max /3=440/3=146.7L/s2) 集水池容积V①泵站集水池容积一般取最大一台泵5～6分钟的流量设计V=146.7⨯60⨯6/1000=52.8m3②有效水深h为3米，则水池面积F为:F=V/h=52.8/3=17.6m23) 扬程的估算HH=H静+2.0+1.0式中：2.0——水泵吸水喇叭口到沉砂池的水头损失；1.0——自由水头；H静——水泵集水池的最低水位H1与水泵出水管提升后的水位H2之差；H1=进水管底标高+ h –集水池有效水深－过栅水头损失=2+0.75⨯0.9－3－0.08=－0.405mH2=接触池水面标高+沉砂池至接触池间水头损失=7.14+3=10.14m 沉砂池至接触池间水头损失为3～4.5米，取3米H静= H2 - H1=10.14+0.405=10.545m则：水泵扬程为：H=H静+2.0+1.0=10.545+2.0+1.0=13.545 m 取14m4) 选泵由Q=146.7L/S=510m3/h ，H=14 m，可查手册11得：选用300ZZB-18型立式污水泵，其各项性能见下表3-4所示。