各种混凝土外加剂复配配方

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混凝土外加剂复配介绍

混凝土外加剂复配介绍

混凝土外加剂复配介绍多功能逐渐向着高效能、使用单一品种外加剂的情况已很少见,外加剂复配的目的是为了同时满足混凝土对各种性能的的方向发展。

目前常需要,以及各复配成分之间的共同作用而产生“叠加效应”用的作法就是在外加剂复配厂将具有不同性能的混凝土外加剂成分,复合外加剂通常按照合理的配比制备成性能更加优越的复合外加剂。

一般复配外加剂由至少,是由多种表面活性剂或与无机电解质等组成复合外加剂中每一种外加剂在形成二元或多元复合。

两种组分配制,水泥水化的不同阶段起作用,或在同一时间内共同发挥作用。

下面只简单介绍一下我所接触过的,也是目前市场上用量最大的,萘系和聚羧酸系混凝土泵送剂的复配配方。

一、萘系混凝土泵送剂在这两个标混凝土,和C30目前混凝土搅拌站销量最大的是C25 号的混凝土生产中使用萘系泵送剂的经济性能综合指标最高。

泵送剂的砂浆减。

N-1我们厂生产两种萘系泵送剂:N-1和N-2以上,混的砂浆减水12%15%以上;N-210%水率以上,混凝土减水率以上。

凝土减水率20% (每吨泵送剂各组分的千克数)参考配比如下:复配的配比不是固定的,要依据母液、季节及混凝土的用途进行适当的调整。

以上两个产品的成本价可以进一步压低,主要是我厂采取赊购方式购入原料造成成本偏高。

由于是内部单位使用,售价也低于市场价。

如果均按市场价来操作,N-1的毛利大概在600-700元/吨,N-2的毛利大概在400-500元/吨。

从我厂内部五个搅拌站的使用效果来看,N-2的综合经济效益最高,各厂更倾向于尽量多的使用N-2产品。

N-2的推荐掺量为1.0%,产品可以用于C25及部分非重要部位的C30混凝土,在两家搅拌站甚至全部的C30混凝土均采用N-2产品。

N-1产品的推荐掺量为1.2%,宜用于C30、C35及C40及相应标号的水下混凝土。

萘系混凝土泵送剂由于使用的母液为低浓母液,其中硫酸钠的含量较高在冬季会出现部分结晶,N-2产品中木钙木钠的含量较高,存放时间过长会出现部分沉淀,这是上述配比萘系泵送剂的不足之处。

混凝土添加剂常用配合比

混凝土添加剂常用配合比

混凝土添加剂常用配合比1. 引言混凝土添加剂是指在混凝土生产过程中添加的一种化学物质,用于改善混凝土的性能。

添加剂的选择和配合比的确定对于混凝土工程的品质和性能有着重要的影响。

本文旨在介绍混凝土添加剂的常用配合比,以供工程施工人员参考。

2. 水泥添加剂的配合比水泥添加剂是指在混凝土中添加的一种材料,用于改善混凝土的性能,如增加流动性、提高强度等。

常见的水泥添加剂配合比有以下几种:- 液体水泥添加剂配合比:液体水泥添加剂一般按照混凝土总重量的1%~3%添加。

具体的配合比可根据混凝土设计强度等要求进行调整。

- 粉状水泥添加剂配合比:粉状水泥添加剂一般按照混凝土水泥用量的5%~10%添加。

具体的配合比可根据混凝土设计强度等要求进行调整。

- 高性能水泥添加剂配合比:高性能水泥添加剂一般按照混凝土水泥用量的10%~15%添加。

具体的配合比可根据混凝土设计强度等要求进行调整。

3. 砂浆添加剂的配合比砂浆添加剂是指在砂浆中添加的一种材料,用于改善砂浆的性能,如增加粘结力、提高抗裂性等。

常见的砂浆添加剂配合比有以下几种:- 液体砂浆添加剂配合比:液体砂浆添加剂一般按照砂浆总重量的1%~3%添加。

具体的配合比可根据砂浆设计强度等要求进行调整。

- 粉状砂浆添加剂配合比:粉状砂浆添加剂一般按照砂浆水泥用量的5%~10%添加。

具体的配合比可根据砂浆设计强度等要求进行调整。

- 高性能砂浆添加剂配合比:高性能砂浆添加剂一般按照砂浆水泥用量的10%~15%添加。

具体的配合比可根据砂浆设计强度等要求进行调整。

4. 混凝土添加剂的配合比注意事项在确定混凝土添加剂的配合比时,需要注意以下几点:- 根据具体工程要求进行调整:不同的工程对添加剂的要求不同,因此在确定配合比时需要根据具体工程的设计要求进行调整。

- 综合考虑各种因素:在确定配合比时,需要综合考虑混凝土的强度、流动性、抗渗性等性能指标,以及添加剂的耐久性等因素。

- 结合施工方式进行调整:在确定配合比时,需要考虑具体的施工方式,如浇筑工艺、抗裂措施等,以保证施工的质量和效果。

【干货】混凝土外加剂复配原则详解

【干货】混凝土外加剂复配原则详解

【干货】混凝土外加剂复配原则详解目前,混凝土中使用单一品种外加剂进行复配的情况很少见,已逐渐向着高效能、多功能的方向发展.混凝土外加剂复配目的是为了同时满足混凝土对各种性能的需要,以及各复配成分之间的共同作用而产生“叠加效应”.复合外加剂通常是由多种表面活性剂,或与无机电解质等组成.如复合早强剂、复合防冻剂、泵送剂、复合缓凝引气减水剂等.一般复配外加剂由至少两种组分配制,形成二元或多元复合.复合外加剂中每一种外加剂在水泥水化的不同阶段起作用,或在同一时间内共同发挥作用.一、混凝土外加剂的复配-泵送剂1、混凝土外加剂-泵送剂复配原则:具有一定的减水率、坍落度保持性能、较低的压力泌水和一定的引气性能.即:减水、保塑、保水、引气.2、混凝土泵送剂基本组成:减水组分+缓凝组分+引气组分+其它助剂.a.减水组分包括:木质素类、萘系高效减水剂、磺化三聚氰胺高效减水剂、氨基磺酸盐高效减水剂、脂肪族高效减水剂等.b.缓凝组分:木质素类、糖类、磷酸盐、酒石酸盐、葡萄糖酸盐、柠檬酸及其盐类、纤维素及其衍生物等.c.保水组分:各种冷粉醚、纤维素醚及其衍生物等.d.引气组分:文沙树脂(松香皂类)、烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、木质素类等.3、减水组分作用:在一定水胶比情况下,保证混凝土的工作性满足施工工艺要求.针对不同水泥和掺和料采用与之相适应的减水组分,且用量要足够.4、缓凝组分作用:控制坍落度损失和混凝土凝结时间,确保运输泵送的正常进行.使用不同的原材料和不同的配合比时,要采用适当的缓凝组分,并且使用量恰当,避免出现水泥适应性和凝结时间异常的问题.5、保水组分作用:根据混凝土试拌情况,调整保水组分的品种和用量,保证混凝土和易性满足要求.6、引气组分作用:适当的引气可改善混凝土的泵送性能和和易性,而且对混凝土的耐久性有很大好处.有一定的减水率.一般使混凝土含气量在2%~3%左右为宜,不仅不影响混凝土的强度,对混凝土的各种性能的改善也比较明显.配制混凝土外加剂时,要充分考虑其与各种原材料之间的适应性,同时注意不同成分之间的交互作用.1、减水组分:不同的水泥和掺和料、外加剂中其它成分对减水剂的性能影响还是很大的,如萘系减水剂和葡萄糖酸钠共同使用时,减水率提高比较显著.2、缓凝组分:不同的水泥和掺和料以及不同的配合比,都会使缓凝效果产生变化.3、引气组分:引气剂的引气效果受很多因素影响,如水泥细度、石子粒径、砂含泥量、温度、配合比等.掺加粉煤灰时、细料多、石子粒径小、坍落度大、温度低等,混凝土含气量会高.总之,混凝土外加剂的调整应根据实际情况进行,以试验结果为依据,不能想当然.二、混凝土外加剂的复配-防冻剂冬季施工的混凝土,为了达到规定的临界强度,常采用以下三种方法:1、采用保温或加热的方法,使混凝土在正温下硬化直到所需要的强度.2、加入防冻剂,保证混凝土在负温下继续水化硬化.3、同时采用以上两种方法(即综合蓄热法).北京地区常采用1、3两种方法,构件厂和市政工程多使用第1种方法,其它工程多使用第3种方法.东北地区多使用第2种方法.许多无机盐类和有机物均可作为防冻剂.这些物质的共同特点是,能降低水的冰点,并能在负温下促使水泥水化.复合防冻剂比单一组分防冻剂效果好.传统的防冻剂掺量高,且多为无机盐,混凝土性能受到很大影响,如强度降低等.用减水剂与防冻组分复合,在达到相同效果时的掺量可大幅度降低.1、混凝土防冻剂配制原则:具有一定的减水率、一定的引气性能和相应的降低冰点的性能.2、基本组成:减水组分+防冻组分+引气组分+其它助剂.a.减水组分:萘系高效减水剂、磺化三聚氰胺高效减水剂、氨基磺酸盐高效减水剂、脂肪族高效减水剂等.不宜使用带缓凝作用的普通减水剂.b.防冻组分:亚硝酸盐、硝酸盐、氯盐、尿素、乙二醇等.c.引气组分:文沙树脂(松香皂类)、烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐等.d.缓凝组分:木质素类、糖类、磷酸盐、酒石酸盐、葡萄糖酸盐、柠檬酸及其盐类、纤维素及其衍生物等.3、减水组分作用:在一定坍落度情况下,降低混凝土的水灰比,提高混凝土强度,与防冻组分共同作用,提高防冻效果.在一定坍落度情况下,能够减少用水量20%~30%,强度提高1~2个等级,加速早期强度增长.同时提高了液相中防冻剂的离子浓度,改善混凝土的孔结构,增加封闭孔和减小毛细孔直径.宜采用高浓型产品,防止结晶堵塞管路,同时,外加剂带入混凝土的碱量也得到控制.4、防冻组分作用:降低水的冰点,使水泥在负温下继续水化,并且在一定时间内达到规定的强度.很多无机盐既是防冻剂又是促凝剂,但对混凝土的其它性能如耐久性影响较大.使用有机物作为防冻组分时,掺量不宜过大,通常在胶凝材料的0.2%左右,增强作用明显.无机电解质类防冻组分,不但影响水泥水化、冰点,而且有时显著影响减水率.复配时,必须选择合适的防冻组分.5、引气组分作用:适当的引气可改善混凝土的抗冻性能和和易性,而且对混凝土的耐久性有很大好处.不但要防冻,同时还应抗冻.这一点往往被忽略.其实,强度指标是现代混凝土最容易达到的,而工作性和耐久性的要求更为重要.6、缓凝组分作用:虽然冬季大气温度较低,利于坍落度的控制,但有时(如商品混凝土)采用综合蓄热法进行冬季施工,使用热水或对原材料加热等,混凝土温度基本在10度以上,仍然存在损失问题.总之,混凝土外加剂的复配调整应根据实际情况进行,以试验结果为依据,绝对不能凭借经验盲目判定.。

商品混凝土添加剂配方

商品混凝土添加剂配方

商品混凝土添加剂配方
商品混凝土添加剂配方是指在混凝土生产过程中添加的各种化学品和材料的组合,以改善混凝土性能和质量。

以下是一些常见的混凝土添加剂及其配方:
1. 减水剂:减水剂是一种能够减少混凝土中水泥用量的化学添加剂,同时可以提高混凝土的流动性和可泵性。

常见减水剂配方包括脂肪族减水剂、磺酸盐减水剂、缩微珠减水剂等。

2. 抗裂剂:抗裂剂是一种能够增强混凝土抗裂性能的添加剂,常见配方包括聚丙烯纤维、聚酰胺纤维、玻璃纤维等。

3. 强化剂:强化剂是一种能够提高混凝土强度和耐久性的添加剂,常见配方包括硅酸盐、铝酸盐、石英粉等。

4. 防水剂:防水剂是一种能够提高混凝土抗渗性能的添加剂,常见配方包括硅酸盐防水剂、丙烯酸酯共聚物防水剂、聚氨酯防水剂等。

5. 膨胀剂:膨胀剂是一种能够提高混凝土膨胀性能的添加剂,常见配方包括矿物性膨胀剂、有机膨胀剂等。

以上是一些常见的混凝土添加剂及其配方,不同的混凝土配合比需要不同的添加剂组合,以满足不同工程项目的需求。

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复配溷凝土外加剂

复配溷凝土外加剂

04.11.2004
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三乙醇胺/ C6H15O3N、三异丙醇胺/ C9H21O3N;乙二醇/ C2H6O2、丙二醇(1.2) 无水硫酸钠/ Na2SO4、七水硫酸钠/ Na2SO4·7H2O、十水硫酸钠/ Na2SO4·10H2O、硫代硫酸钠/ Na2S2O3·5H2O、硫酸钾/ K2SO4、 硫氰酸钠/ NaSCN、硫氰酸钾/ KSCN、硫氰酸铵/ NH4SCN、硫氰酸铝/ AL(SCN)3; 溴化钠/ NaBr溴化钾/ KBr溴化钙/ CaBr2溴化铵/ NH4Br; 亚硝酸钠/ NaNO2、亚硝酸钙/ Ca(NO2)2、硝酸钠/ NaNO3硝酸钙/ Ca(NO3)2、硝酸钾/ KNO3; 氯化铁/ FeCL3、氯化铝/ ALCL3、氯化钠/ NaCL、氯化钙/ CaCL2氯化镁/ MgCL2、氯化铵/NH4CL、氯化亚锡/ SnCl2、铝酸钠/ NaALO2; 碳酸氢钠/ NaHCO3、碳酸钠/ Na2CO3、碳酸钾/ KCO3; 氟化钠/ NaF、氟硅酸钠/ Na2SiF6、氟硅酸镁/ MgSiF6; 草酸锂/ C2O4Li2、草酸钙/ C2O4Ca、乙酸钠/ C2H3O2Na、硅酸钠/ Na2O·n SiO2、丙烯酰胺/ C3H5NO。
⑤防水剂作用机理—其他防水剂
04.11.2004
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⑥膨胀剂作用机理-硫铝酸钙类膨胀剂
硫铝酸钙类膨胀剂在水泥水化硬化过程中,生成钙矾石结晶体,产生体积膨胀,对混凝土起补偿收缩、防止开裂等作用,并能使混凝土中的钢筋在承载前受到一定的拉应力,混凝土获得一定的预压应力。掺用此类膨胀剂的混凝土,因钙矾石填充于水泥石的毛细孔或气孔中,并能与纤维状的C-S-H凝胶微晶交织成网络结构,使水泥石结构更为致密,对提高混凝土强度和防水等性能极为有利。

水泥混凝土外加剂配方与制备

水泥混凝土外加剂配方与制备

水泥混凝土外加剂配方与制备一、常用的水泥混凝土外加剂:1.高效减水剂:高效减水剂主要是通过改变水泥浆的流变性质,降低混凝土浆体的黏度,提高混凝土的流动性。

高效减水剂可分为磺酸盐型减水剂和聚羧酸型减水剂两大类,其中聚羧酸型减水剂在目前应用较为广泛。

2.失水剂:失水剂主要是通过改变水泥浆的干燥速率,调节混凝土浆体的凝固时间和凝结程度。

常用的失水剂有木素磺酸盐、贡缩醇酸盐等。

3.强度剂:强度剂是指能够加速混凝土的早期强度发展的外加剂,常用的有碱氧化物、硅酸盐、氯盐等。

4.抗裂剂:抗裂剂主要是通过改善混凝土的抗裂性能,减少混凝土的收缩和开裂。

常用的抗裂剂有聚合物纤维、金属纤维等。

5.防水剂:防水剂是指能够提高混凝土的耐水性能,防止水分渗透的外加剂。

常用的防水剂有硅酸盐、氟碳复合材料等。

二、水泥混凝土外加剂的配方1.根据混凝土的强度等级和早强要求选择合适的高效减水剂和强度剂。

根据减水剂的类型和建议用量,确定减水剂的掺量。

2.根据混凝土的结构和使用环境选择适合的失水剂和抗裂剂。

根据失水剂和抗裂剂的建议用量,确定失水剂和抗裂剂的掺量。

3.如果需要提高混凝土的耐水性能,可以适量添加防水剂。

根据防水剂的类型和建议用量,确定防水剂的掺量。

4.根据水泥混凝土的具体情况和施工要求,可以适量添加其他辅助材料,如纤维材料、黏结剂等。

三、水泥混凝土外加剂的制备1.将高效减水剂、失水剂、强度剂等外加剂按照需求配比,加入适量的水中搅拌均匀制成外加剂液。

2.将外加剂液与水泥和骨料进行混合搅拌,使外加剂充分均匀地分散在整个混凝土浆体中。

3.根据需求进行震动或振捣等施工工艺,确保混凝土浆体的均一性和整体性。

4.控制混凝土的配合比、骨料的选择和加入顺序,保证混凝土的材料和外加剂完全混合。

总之,水泥混凝土外加剂的配方和制备需要根据具体的工程要求和使用环境来确定。

仅为一般性指导,具体情况还需根据实际情况进行调整和改进。

混凝土外加剂配方大全

混凝土外加剂配方大全

混凝土外加剂配方大全预拌自密实混凝土外加剂预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。

本发明具体内容为:(1)、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作为基料的复合型高效混凝土外加剂;(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4%~7%;(3)、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的0.4%~0.8%;(4)、萘系高效减水剂是两种缩合度有差异且减水率均大于25%的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成,该两种高效减水剂的比例为1∶1。

本发明具有较高减水率、抗离析特征,提高了自密实混凝土钢筋间隙通过能力,能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降,使自密实混凝土能较好适应大生产的工艺条件。

建筑用水下抗分散混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域,具体涉及一种建筑用水下抗分散混凝土外加剂。

由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂酸、沸石粉组成,本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析,能在水下自填充模板和自密实的性能,是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和避免对附近水域造成环境污染的重要材料,备受工程界的重视。

水下混凝土外加剂一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂,是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉混合而成。

可含有β—萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。

掺入该外加剂的水泥、砂浆或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散,保持灌注硬化物的性质不变,成本较低。

可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。

从天然产物制备和加工混凝土外加剂的新方法本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑化剂的混凝土外加剂的方法。

这种外加剂可以改善混凝土的结构特性,使其塑性和比重都有所改进,并改变其养护时间。

一种纤维素硫酸酯型混凝土外加剂本发明涉及混凝土外加剂。

$为改善水泥混凝土的性能,满足不同工程对水泥混凝土的特殊要求,通常加入各种外加剂。

外加剂的复配

外加剂的复配

外加剂的复配-综述1、混凝土中使用单一品种外加剂的情况已很少见。

逐渐向着高效能、多功能的方向发展。

2、外加剂复配的目的是为了同时满足混凝土对各种性能的需要,以及各复配成分之间的共同作用而产生“叠加效应”。

3、复合外加剂通常是由多种表面活性剂或与无机电解质等组成。

如复合早强剂、复合防冻剂、泵送剂、复合缓凝引气减水剂等。

4、一般复配外加剂由至少两种组分配制,形成二元或多元复合。

5、复合外加剂中每一种外加剂在水泥水化的不同阶段起作用,或在同一时间内共同发挥作用。

外加剂的复配-泵送剂1、配制原则:具有一定的减水率、坍落度保持性能、较低的压力泌水和一定的引气性能。

即:减水、保塑、保水、引气。

2、基本组成:减水组分+缓凝组分+引气组分+其它助剂。

3、减水组分包括:木质素类、萘系高效减水剂、磺化三聚氰胺高效减水剂、氨基磺酸盐高效减水剂、脂肪族高效减水剂等。

4、缓凝组分:木质素类、糖类、磷酸盐、酒石酸盐、葡萄糖酸盐、柠檬酸及其盐类、纤维素及其衍生物等。

5、保水组分:各种减水剂、纤维素及其衍生物等。

6、引气组分:文沙树脂(松香皂类)、烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、木质素类等。

7、减水组分作用:在一定水胶比情况下,保证混凝土的工作性满足施工工艺要求。

针对不同水泥和掺和料采用与之相适应的减水组分,且用量要足够。

8、缓凝组分作用:控制坍落度损失和混凝土凝结时间,确保运输泵送的正常进行。

使用不同的原材料和不同的配合比时,要采用适当的缓凝组分,并且使用量恰当,避免出现水泥适应性和凝结时间异常的问题。

与减水组分共同使用时,减水率提高。

9、保水组分作用:根据混凝土试拌情况,调整保水组分的品种和用量,保证混凝土和易性满足要求。

10、引气组分作用:适当的引气可改善混凝土的泵送性能和和易性,而且对混凝土的耐久性有很大好处。

有一定的减水率。

一般使混凝土含气量在2~3%左右为宜,不仅不影响混凝土的强度,对混凝土的各种性能的改善也比较明显。

配制外加剂时,要充分考虑其与各种原材料之间的适应性,同时注意不同成分之间的交互作用。

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各种混凝土外加剂复配配方
混凝土是一种复杂的建筑材料,由水泥、砂、石料和水按照一定比例
混合而成。

为了改善混凝土的性能,常常需要添加一些外加剂。

外加剂可
以改善混凝土的强度、耐久性、流动性和凝结时间等特性。

下面将介绍几
种常见的混凝土外加剂及其复配配方。

1.加速剂配方:
加速剂是一种能够加快混凝土凝结和硬化过程的外加剂。

常见的加速
剂有硫酸钙、氯化钠、氧化钠等。

加速剂的配方通常包括硫酸钙0.5-3%,氯化钠0.2-2%和氧化钠0.05-0.2%。

2.减水剂配方:
减水剂是一种能够降低混凝土水灰比的外加剂,从而改善混凝土的流
动性和强度。

常见的减水剂有脱水蔗糖、木聚糖醚等。

减水剂的配方通常
包括脱水蔗糖0.1-0.3%和木聚糖醚0.05-0.15%。

3.强度剂配方:
强度剂是一种能够提高混凝土强度的外加剂。

常见的强度剂有聚合物
乳液、硅酸盐水泥等。

强度剂的配方通常包括聚合物乳液10-20%,硅酸
盐水泥5-10%和普通水泥75-85%。

4.抗裂剂配方:
抗裂剂是一种能够提高混凝土抗裂性能的外加剂。

常见的抗裂剂有聚
合物纤维、玻璃纤维等。

抗裂剂的配方通常包括聚合物纤维0.1-0.3%和
玻璃纤维0.05-0.1%。

5.延缓剂配方:
延缓剂是一种能够延缓混凝土的凝结和硬化过程的外加剂。

常见的延缓剂有缓凝高岭土、脱水卤石等。

延缓剂的配方通常包括缓凝高岭土2-4%和脱水卤石0.1-0.3%。

6.化学膨胀剂配方:
化学膨胀剂是一种能够使混凝土产生膨胀和增加体积的外加剂。

常见的化学膨胀剂有碱式硅酸盐、钙硫铝酸盐等。

化学膨胀剂的配方通常包括碱式硅酸盐1-3%和钙硫铝酸盐0.05-0.2%。

以上所述只是常见的混凝土外加剂复配配方示例,不同的工程和混凝土性能要求可能需要不同的配方。

在实际应用中,应根据具体情况选择合适的外加剂和复配配方,并进行试验验证。

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