水泵检修安全技术措施
主排水泵运行及检修安全规定模版

主排水泵运行及检修安全规定模版一、概述为确保主排水泵的正常运行和安全性,保障设备的稳定性和运行效率,制定本主排水泵运行及检修安全规定。
二、运行安全规定1. 设备操作规定1.1 在操作主排水泵前,操作人员必须经过相关培训和掌握相关操作规程。
1.2 操作人员应具备必要的专业知识和技能,了解设备的工作原理和运行要求。
1.3 操作人员必须定期检查设备的工作状态,确保设备在运行中无异常情况。
2. 设备运行规定2.1 主排水泵在正常运行前,应检查电源和电气设备的接线情况,确保电源供应稳定。
2.2 主排水泵运行时,应注意设备的工作温度,确保设备在正常温度范围内运行。
2.3 设备运行时,应根据操作手册进行操作,不得随意改动设备运行参数。
2.4 在设备运行中出现异常情况时,应立即停止设备运行并报告相关人员进行故障处理。
3. 安全防护规定3.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套等。
3.2 在设备运行过程中,严禁将手指、手臂等部位伸入设备内部,以免发生伤害。
3.3 设备运行时,应尽量保持周围环境整洁,防止堵塞或杂物堆积影响设备正常运行。
3.4 设备周围应设置明显的安全警示标识,以提醒操作人员注意安全。
三、检修安全规定1. 设备检修前准备1.1 在进行设备检修前,必须采取相应的安全措施,切断电源并进行安全隔离。
1.2 检修人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,确保人身安全。
1.3 在进行高处检修时,必须使用安全带等安全工具,确保人员安全。
2. 设备检修操作2.1 设备检修必须由具备相关专业技能的人员进行,严禁无相关经验的人员擅自进行检修。
2.2 在进行设备检修时,必须遵循设备检修操作手册和相关规程进行操作,不得随意改动设备结构和连接。
2.3 检修过程中,必须保证设备稳定,并采取相应的防护措施,防止设备倒塌或松动导致的伤害。
3. 设备检修后维护3.1 设备检修完毕后,必须进行设备的功能测试,并确保设备运行正常。
水泵房更换3#主排水泵的安全技术措施安全技术措施

主排水泵房更换3#主排水泵的安全技术措施因主排水泵房3#主排水泵的轴承损坏末端漏水严重,为保证泵房正常排水,特组织进行更换,计划用时7小时。
为了确保此项施工安全顺利完成,特制定如下安全技术措施:一、劳动组织施工安全负责人:xxx施工负责人:xxx参加施工人员:xxx、xxx等施工时间:2023年4月6日 08时00分—15时00分二、施工步骤、要求:(一)故障泵的拆卸:1. 变电所变电工将3#主排水泵对应电源开关停电闭锁,悬挂警示牌。
2. 关闭水泵上方的配水大闸阀,松掉3#主排水泵底脚螺栓,拆除联轴器护罩,将联轴器连接螺栓逐一拆下,螺栓统一归放。
3. 拆除水泵泵体的底脚固定螺栓。
4. 使用钢丝绳固定好3# 吸水井内的水泵吸水管,拆除泵体与吸水管的连接螺栓。
5. 在水泵上方起重工字钢梁上挂一个5t 手拉葫芦,利用一根完好的钢丝绳扣和5t 手拉葫芦将水泵泵体吊运到通道侧小平板车上,用手扳葫芦固定在小平板车上。
6. 清理水泵房内杂物,保证小平板车运行无阻。
7. 作业人员将小平板车推到中央水泵房入口处,利用ED7多功能车将其运至升井。
8. 泵体升井至机电科进行检修。
(二)新泵的安装:1. 得到机电科负责人核准新泵完好情况后,方可将新泵装车下井。
2. 利用梯子在水泵房门口巷道正上方的专用起吊锚索上悬挂一个完好的5t手拉葫芦。
3. 利用ED7多功能车将新泵运至泵房口的小平板车上,然后推动小平板车到水泵安装位置。
4. 利用水泵上方起重工字钢梁配合5t 手拉葫芦将水泵吊运至水泵安装基础上, 作业人员配合撬棍调整水泵位置, 找正水泵底脚螺栓位置,调整水泵水平位置进行固定,紧固地脚螺栓。
5. 对接逆止阀和泵体排水口,紧固连接螺栓。
6. 对接吸水管与泵体吸水口,紧固连接螺栓。
7. 安装联轴器螺栓并紧固,安装固定联轴器护罩。
8. 待检查安装全部完毕后,通知变电所变电工给3#主排水泵送电,由专职水泵工按照开泵标准作业流程开泵进行试运行。
水泵运行中的常见故障与检修措施

水泵运行中的常见故障与检修措施张龙九身份证号码:3212841988****6853摘要:我国科技水平和各行各业的快速发展,在水泵日常运行过程中,部分企业对于水泵的维修工作会有所忽视,存在着一定的检修工作效果不足问题。
细致的日常维护和规范的运行管理是泵站水泵高效、稳定、安全运行的重要基础,在设备运行过程中,出现设备故障和问题是无法避免的,但是,开展日常维护和运营管理,能有效降低设备发生故障和问题的概率。
及时发现问题,也能够在一定程度上降低设备的维修难度,确保泵站水泵更加高效、安全、稳定地运行,提升泵站的效用和作用。
关键词:水泵;运行期间;常见故障;检修措施;优化策略引言水泵是输送液体或使液体增压的重要机械,其原理是将原动机产生的机械能或其他外部能量输送到液体中,使液体的能量增加,主要输送的液体介质包括水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液及液态金属等,也可以输送气液混合物和含有固体悬浮物的液体。
影响水泵运行效率参数包括流量、吸程、扬程、轴功率、水功率表及效率等;按照水泵不同的运行原理可以分为容积水泵、叶片水泵等,容积水泵主要是利用其运行室容积的变化传输能量,叶片泵利用回转叶片和水的相互作用输出能量,常见的水泵还有离心水泵、轴流水泵及混流水泵等,不同原理的水泵适应不同的工作场合。
不同型号水泵的基本参数见表1。
表1不同型号水泵的基本参数1水泵运行中常见的问题及其原因1.1水泵无法正常启动运行一是外界因素的影响。
水泵在正常运行的情况下会产生大量的热能和动能,如果水泵长期运行并且没有得到有效的维护保养的话,可能会造成水泵电机保险丝熔断或者缺相等,会直接导致水泵无法正常启动,或者在启动运行以后突然出现运行中止的问题。
二是人为因素。
水泵的日常保养维护是必不可少的,但是由于工作人员的疏忽或者遗忘,经常会将水泵的保养维护工作落下,通常在出现问题了才会采取措施。
水泵开关的接触不良、接头虚接以及各种水泵内部的机械故障等问题,都可以通过日常的检查工作提前获知,所以,水泵日常保养维护工作落实不到位也是水泵出现无法启动的主要原因。
水泵检修操作规程

水泵检修操作规程
《水泵检修操作规程》
一、检修前准备
1. 确保安全:切断电源并使用安全锁来锁定开关,确认水泵处于停止状态并且压力已经完全释放。
2. 收集必要工具:准备好检修所需的工具和设备,包括螺丝刀、扳手、润滑油、防护手套等。
3. 检查技术资料:查阅水泵的技术手册,了解水泵的结构和操作方式,对可能出现的故障有一定的了解。
二、检修程序
1. 拆卸外壳:使用螺丝刀和扳手将水泵的外壳拆卸下来,检查内部部件是否有磨损或损坏。
2. 清洁润滑:清洁水泵内部的零部件并进行润滑处理,确保运转顺畅。
3. 检查密封件:检查水泵的密封件是否完好,如有损坏需要及时更换。
4. 排除堵塞:检查水泵进口和出口的管道是否有堵塞,清理积聚的杂物和污垢。
5. 测试运转:重新组装水泵外壳,接通电源进行测试运转,检查水泵是否能够正常工作。
三、检修结束
1. 清理工作:清理工作台和周围环境,将使用的工具按摆放到指定位置。
2. 记录检修情况:记录水泵的检修情况,包括发现的问题和采
取的解决措施。
3. 整理资料:将有关技术资料和检修记录整理好,放回原位。
四、注意事项
1. 安全第一:在进行水泵检修操作时,务必戴上防护手套和护目镜,确保安全。
2. 维护保养:定期对水泵进行检修和保养,延长设备寿命,确保设备正常运行。
3. 专业培训:进行水泵检修操作前,必须接受相关的专业培训,了解水泵的结构和工作原理。
井下中央变电所、水泵房检修安全技术措施

井下中央变电所、水泵房检修安全技术措施井下中央变电所、水泵房是煤矿井下的重要设施,为保障安全、稳定地运行,需进行定期检修和维护。
因此,为了确保检修工作的
安全、有效、高效地进行,以下是检修期间需要注意的安全技术措施:
1.制定详细的检修计划
在进行检修之前,应根据设施的具体情况和要求,仔细制定检
修计划,包括检修范围、检修时间、检修流程等,明确检修人员的
任务和职责,确保工作有条不紊地完成。
2.对检修设备进行严格检查
井下中央变电所、水泵房设备的检修往往涉及到高压设备和高
空作业,一定要对设备进行严格的检查,确保设备的正常运转。
同时,还需要对工作环境进行检查,如地面、通风、漏电保护等方面
都需要保障。
3.进行安全培训和安全考核
提前对参与检修工作的人员进行安全培训,并进行针对性的安
全考核。
检修人员需要掌握相关安全操作规范和注意事项,熟练掌
握急救和应急处置技能,以保障检修过程中的安全。
4.严格落实安全防护措施
在高空和高压设备维护和检修过程中,必须严格落实安全防护
措施,如佩戴安全带、使用安全工具、关闭高压电源等。
同时,还
需保证防护措施的有效性,及时进行检查和更换,确保工作人员的
安全。
5.保障应急方案的执行
在检修过程中,难免会发生一些不可预测的情况,因此需要提
前制定应急预案,明确责任分工、应急措施、应急装备等,以快速、有效地响应各种突发事件。
井下中央变电所、水泵房设备的检修和维护是煤矿安全管理工
作的重要组成部分,需要认真、细致、严格地执行各项安全技术措施,确保检修过程的安全、高效进行。
水泵站-安全技术操作规程(8篇范文)

水泵站:安全技术操作规程(8篇范文)第1篇水泵站:安全技术操作规程一、作业前1、应检查水泵压力表、电压表等各种仪表必须灵敏可靠、完好。
2、应检查各电气设备金属外壳接零(地)保护必须牢固、可靠。
3、按规定穿戴和使用好劳动防护用品。
二、作业中1、操作前检查拟运行的水泵电机电源是否已合闸,检查低压柜电压电流是否正常。
2、设备运行后,值班人员必须坚守岗位。
仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表指示是否正常。
3、水泵不得开阀停车,避免水锤引起事故。
4、设备运行中,不得擦抹和处理。
拆卸检修设备时,必须切断电源,取下可溶保险器。
在闸刀把手挂“有人工作,禁止合闸”的标示牌后,还应关闭一切有关阀门,放掉余压后方可检修作业。
5、水泵站配电房和变压器室内非电工作业人员不得进入,更不得擅自修理和改动,配电盘上所有合闸或尚未合闸的开关,均应挂上明显标牌。
6、严禁站在有水或潮湿的地方推拉电门,闸门应明显标示出开关方向。
临时停电,值班人员不得离开作业现场,应关闭总电源,等待来电。
7、作业人员在上下梯子要抓稳、抓牢。
8、泵站地面必须经常保持无油、无水渍,以保证操作者安全生产。
三、作业后1、切断电源、维护保养好设备。
2、清扫、整理好作业场地。
第2篇水泵站安全技术操作规程一、作业前1、应检查水泵压力表、电压表等各种仪表必须灵敏可靠、完好。
2、应检查各电气设备金属外壳接零(地)保护必须牢固、可靠。
3、按规定穿戴和使用好劳动防护用品。
二、作业中1、操作前检查拟运行的水泵电机电源是否已合闸,检查低压柜电压电流是否正常。
2、设备运行后,值班人员必须坚守岗位。
仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表指示是否正常。
3、水泵不得开阀停车,避免水锤引起事故。
4、设备运行中,不得擦抹和处理。
拆卸检修设备时,必须切断电源,取下可溶保险器。
在闸刀把手挂"有人工作,禁止合闸"的标示牌后,还应关闭一切有关阀门,放掉余压后方可检修作业。
教你水泵检修六大步骤

1 2
检查泵的外观
检查泵的外观是否完好,无严重磨损或损坏。
检查பைடு நூலகம்封性
检查泵的密封圈和密封垫是否完好,无泄漏现象。
3
检查电机和泵的连接
检查电机和泵的连接是否牢固,无松动现象。
06
测试与验收
启动水泵并进行测试运行
启动水泵
按照操作规程启动水泵,观察启动电流和启动过程是否正常。
测试运行
让水泵进行短时间的运行,检查泵的振动、声音和温度等参数是否正常。
检查电机绕组和绝缘
总结词
检查电机绕组和绝缘是否完好,有无短路、断路或接地现象 。
详细描述
检查电机绕组的绝缘层是否有破损、老化或腐蚀现象,同时 检查绕组的焊接点、引线连接是否牢固。使用兆欧表检测电 机的绝缘电阻,确保绝缘电阻值符合要求。如有问题应及时 处理,以保证电机的正常运行。
04
清洗和更换部件
THANKS
感谢观看
安装密封圈
在泵体的密封槽内安装合 适的密封圈,确保密封效 果良好,防止液体泄漏。
检查轴承和轴
检查轴承和轴是否完好, 如有损坏或磨损严重应及 时更换。
安装电机和底座
安装电机
将电机安装在泵的电机座上,确保电机与泵体连接牢固。
安装底座
将底座安装在基础上,确保底座平整、稳定,防止泵体振动或移位。
检查泵的完整性和密封性
03
检查泵体
检查泵头密封件
总结词
检查泵头密封件是否完好,有无 泄漏和磨损现象。
详细描述
打开泵头,检查密封件是否老化 、磨损或损坏,如有问题应及时 更换。同时,要确保密封件安装 正确,无杂物夹带。
检查轴承和轴封
总结词
检查轴承和轴封的润滑状况及磨损情 况。
主排水泵检修安全技术措施

汇报人:日期:主排水泵检修安全技术措施0102安全教育劳保用品准备劳保用品应符合国家相关标准,并确保在有效期内使用。
工具和设备准备停泵操作及安全注意事项010203在拆卸泵体前,需要先关闭泵的电源,并确保泵已经停稳。
拆卸泵体需要使用合适的工具和设备,并按照规定的步骤进行,避免使用不合适的工具或方法。
在拆卸过程中,需要注意保护泵体内的密封件和其他关键部件,避免损坏或丢失。
泵体拆卸安全技术措施如果发现泵体存在明显的损坏或磨损,需要进行进一步的检查和维修。
在维修过程中,需要注意保护泵体内的密封件和其他关键部件,避免损坏或丢失。
在检查泵体时,需要先进行外观检查,观察泵体是否有明显的损坏或磨损。
泵体检查与维修在组装泵体前,需要确保所有的部件和密封件都已经准备好,并确保其质量和规格符合要求。
组装泵体需要使用合适的工具和设备,并按照规定的步骤进行,避免使用不合适的工具或方法。
在组装过程中,需要注意保护泵体内的密封件和其他关键部件,避免损坏或丢失。
泵体组装安全技术措施在启动泵前,需要先检查泵的电源和控制系统是否正常,并确保泵已经安装牢固。
启动泵时需要按照规定的步骤进行,先打开阀门,再启动泵,以确保设备能够安全地启动和运转。
在启动过程中,需要注意观察泵的运行状态,如果发现异常情况需要及时处理。
010203泵的启动及安全注意事项清理现场杂物清理油污和积水清理现场试车时,应遵循安全操作规程,避免违规操作和误操作,同时保持与控制室的良好沟通,确保设备运行的安全性。
试车运行及安全注意事项安全注意事项试车前检查总结安全技术措施评估安全技术措施效果安全技术措施的总结和评估机械伤害电击高处坠落常见安全隐患及预防措施应急预案及处理方法机械伤害电击高处坠落确保参与主排水泵检修的工作人员熟悉并掌握相关的安全操作规程和应急处置方法,提高安全意识和风险防范能力。
培训内容针对主排水泵检修过程中的危险源和安全隐患进行详细分析和讲解,包括设备操作、维护和检修等方面的安全注意事项。
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水泵检修安全技术措施
水泵是一种常用的设备,广泛应用于城市供水、农业灌溉、工
业生产等领域。
由于长时间使用或其它原因,水泵难免会出现故障,需要进行检修。
水泵检修的过程中,必须严格按照安全技术措施进
行操作,保护自己和设备的安全。
一、检修前的准备工作
1.检查工具准备情况:检查绝缘测试仪、扳手、梯子、绝缘手
套等工具是否完好,确保可以正常使用。
2.断电操作:检修水泵前,首先要切断电源,禁止电源接通状
态下进行检修。
3.排放水泵内残留液体:在拆卸液压联轴器和进出水管道前,
必须先排放水泵内的液体,以免人员受到水压能力带来的伤害。
4.停车刹车:确认车辆刹车力度是否充足,以防因刹车失灵发
生事故。
5.防静电处理:水泵内长期存在液体,容易形成静电环境,存
在不安全因素,需要进行防静电处理,液压联轴器拆卸后要及时用
接地线接地。
二、检修过程中的安全技术措施
1.严禁烟火:检修过程中禁止烟火,以免引发火灾。
2.佩戴安全帽和防护鞋、手套:为保护人员的头部、双脚和手
部免受机器的冲击或其他危害,检修人员必须佩戴安全帽和防护鞋、手套。
3.注意各部位的保护:进入水泵内部检修时,必须戴好眼睛保
护装备,注意不要将头发、衣服或手指等部位卷入机器内。
4.有意识掌握机器的运转动态:在检修过程中,随时关注水泵
的状态,发现异常情况时,立即停车,并采取相应的处理措施。
5.掌握拆卸顺序:拆卸过程中,必须按照正确的顺序,逐层拆卸,避免出现卡住或受伤的情况。
6.注意塞住口:在拆卸过程中,需要对拆卸的部位进行封堵,
防止损坏其他设备或影响水泵正常运转。
7.注意防水:在检修过程中,一定要注意防水,避免液体进入
机器内部,影响机器的机能表现。
三、检修后的安全技术措施
1.整理工具:完成检修任务后,必须清理好所有的工具、器材,并归位妥善保管。
2.工作区域清洁:检修结束后,要将工作区域清洁干净,保持
整洁有序。
3.检测开机:检修完成后,要重新对水泵进行检测,保证其机
器运转功能正常,并在对准电源后再次启动设备。
4.做好记录:在进行水泵检修过程中,要详细记录各个拆卸位置和所采取的措施。
以便下次出现相似问题时可以快速进行维修处理。
总之,水泵检修是一项具有高风险的工作,需要检修工程师掌握正确的安全技术措施,才能够保证自己和设备的安全。
围绕水泵检修环节,开展安全教育和安全知识宣传,全面提升工作人员的安全意识和安全技能,推动企业安全文化建设。