黄金生物浸出法
氰化浸出技术
K = 1.0 ×1023
A、锌置换操作。
锌丝置换法：把锌丝放在沉淀箱中，让含金液 流经沉淀箱，发生置换反应。每产生1克金消 耗锌4~20克。
锌粉置换法: 锌粉泥处理。火法工艺处理：酸溶、焙 烧、熔炼。
一般每升矿浆加炭40克，吸附槽4~7个， 吸附率99%以上。
C、解析。
常压解析法：在85℃旳常压下，用 NaCl和 NaOH各1%旳溶液从载金炭上解析金，合用小 规模生产。1952年美国扎德拉发明旳著名措施。
酒精解析法：在80 ℃和常压下，用NaCN0.1% 和 NaOH1%溶液，再加入体积分数为20%旳 酒精作解析液。美国矿务局旳海宁发明旳措施
炭浆法与锌置换法相比，炭浆法取消了 固液分离与加锌分离，直接用炭吸附氰 化浸出液。
金走向
碳 循 环
A 预筛。目旳是除去矿浆中旳杂质，一般 筛上是木屑。
B 吸附。来自浸出旳矿浆连续经过几种串 联旳吸附槽，用活性炭吸附矿浆中旳金。 影响吸附效率旳原因有：每吨矿浆中炭 旳浓度、吸附槽数目、炭移动旳相对速 度、矿浆在吸附段旳停留时间和炭旳载 金量等。
解吸电积回路：解吸液成份NaCN 2% + NaOH1%, 解吸压力为常压，解吸温度95 ℃， 解吸时间40小时。 电积槽电压 3~3.5V, 电流密度6~10A/m2, 电积温度80 ℃， 电积时间40小时。
酸洗与热再生：采用5%盐酸进行酸洗， 浸泡时间0.5~1.0小时, 热再生采用卧式电 加热回转窑, 再生温度650~700 ℃, 炭在窑 中停留时间30分.
金走向
E、炭再生。
酸洗和加热活化。
酸洗法是采用稀盐酸或稀硝酸（浓 度一般为5％）在室温下洗涤解 吸炭，作业常在单独旳搅拌槽中 进行，此时可除去碳酸钙和大部 分贱金属络合物，酸洗后旳炭须 用碱液中和及用清水洗涤，然后 才干将其送去进行热活化再生。
提炼黄金的方法
提炼黄金的方法黄金是一种珍贵的贵金属，具有稳定的价值和广泛的用途，因此提炼黄金的方法一直备受关注。
在现代工艺技术的支持下，提炼黄金的方法越来越多样化和高效化。
下面将介绍几种常见的提炼黄金的方法。
首先，化学提炼是一种常见的提炼黄金的方法。
这种方法主要是利用化学反应来将含金矿石中的黄金分离出来。
化学提炼的过程包括浸出、沉淀、吸附和电解等步骤。
其中，浸出是将矿石浸泡在化学溶液中，使金属离子溶解出来；沉淀是通过加入化学药剂使金属离子还原成金属沉淀；吸附是利用活性炭等材料吸附金属离子；电解是利用电流将金属沉积在电极上。
化学提炼方法能够高效地提取金属，但同时也会产生化学废物，对环境造成一定的影响。
其次，冶炼是另一种常见的提炼黄金的方法。
冶炼是通过高温将含金矿石中的金属熔化出来，然后通过物理方法将金属分离出来。
冶炼的过程包括熔炼、精炼和铸造等步骤。
在熔炼过程中，矿石被加热至高温，使金属熔化；精炼是通过物理方法去除杂质，提高金属的纯度；铸造是将金属液体倒入模具中，形成金属块或金条。
冶炼方法能够大批量地提取金属，并且不会产生化学废物，但对设备要求较高，能耗较大。
最后，生物提炼是一种新兴的提炼黄金的方法。
生物提炼是利用微生物或植物来吸收金属离子，然后通过生物方法将金属沉淀出来。
生物提炼的过程包括生物浸出、生物吸附和生物还原等步骤。
生物提炼方法具有环保、低能耗、低成本的优点，但提取效率相对较低。
综上所述，化学提炼、冶炼和生物提炼是目前常见的提炼黄金的方法。
不同的方法适用于不同类型的矿石和不同的生产规模，选择合适的提炼方法可以提高提炼效率，降低成本，实现可持续发展。
随着科技的不断进步，相信未来会有更多更高效的提炼黄金的方法出现。
金矿选矿设备生物细菌氧化提金选矿工艺
金矿选矿设备生物细菌氧化提金选矿工艺一、生物细菌氧化提金技术金矿选矿设备生物细菌氧化提金工艺，是国际上在上个世纪80年代兴起的一种对难处理金矿石预处理的技术，可以解决其他常规选冶技术因回收率过低而无法工业利用的低品位金矿的选冶难题。
它利用生物技术，通过细菌，让包裹在金矿石外面的含砷、含硫金属矿物氧化，金矿石暴露，再将其提取出来。
生物细菌氧化工艺是一种新兴的处理含砷、硫金精矿的选矿工艺，是近年来在黄金难选冶技术领域中发展最迅速和最具有应用前景的一项高新技术。
生物氧化提金技术是利用自然界中的微生物，优选出嗜硫、铁的浸矿菌株，经过适应性培养、驯化，在适宜的环境下，利用这些微生物新陈代谢的直接提金的技术。
经河南省荥阳市矿山机械制造厂专家组多方考察认证对比统计，生物提金技术具有投资少、成本低、操作简单、对环境污染轻等优点。
目前国际上已有10余座生物提金厂相继建成投产。
此前我国已建成两座生物提金厂。
辽宁凤城的天利公司提金厂，位于世界上已建厂中最寒冷的地区。
其菌种氧化活性、温度适应范围具世界领先水平。
二、金矿选矿设备生物氧化提金技术的主要优点(1)该工艺在生产过程中不产生烟尘，不向大气排放有害气体，也不产出硫酸，砒霜等难以向外运输的产品。
与传统的焙烧工艺相比，有利于环境保护。
(2)生产工艺大部份采用常规的矿物处理设备。
基建投资不仅明显比国外低，与国内已经建成投产的几种预处理方案比较。
除去化学氧化法之外，生物氧化提金技术方案的基建投资是最低的。
(3)生物氧化提金技术的生产工艺运行稳定可靠，操作更容易，从而可进一步降低生产成本、改善操作。
(4)可通过控制氧化作业参数或条件。
选择性地氧化目的矿物，达到高效的浸出效果。
该工艺以对列复杂的含砷、高硫、微细包裹型的含金矿石。
其适应性更强，资源的利用率更高。
(5)建设规模可大可小。
它非常适合我国新的黄金矿山地处边远山区，但又相对集中的特点。
只要每天能生产或收购几十吨金精矿就可以建厂。
用氧化亚铁硫杆菌生物浸出难处理金矿物的机理
理论与实践用氧化亚铁硫杆菌生物浸出难处理金矿物的机理D・内斯托 等摘 要 布拉德福特(Bradford)法是一种快速、简单、重复性好的间接测定培养介质中固着在矿物上和游离于液相中细菌数量的方法,用此法可评价生物浸出过程中固着在矿物上的细菌分数和分散游离的细菌分数。
研究发现,有大量的细菌固着在矿物表面上,其分数随环境条件(主要有p H、三价铁离子的存在和硫化矿物补给方式等)而变化。
研究还发现,固着在固体上的细菌会逐渐丧失其氧化活性。
研究结果表明,硫化矿的浸出是由硫化矿物表面上细菌直接作用和因细菌作用而产生并进入到溶液中的三价铁离子的间接作用的共同结果。
关键词 氧化亚铁硫杆菌 生物蛋白质 游离和固着细胞 氧化活性 难浸金 硫化矿物前 言氧化亚铁硫杆菌是一种靠硫化矿物氧化或二价铁离子氧化获得能量而生长的化学自养微生物,因此,对于一个有效的生物浸出过程来说,固相上的和进入液相里的细胞的活性是重要的。
可用直接和间接两种不同浸出机理来解释硫化矿的生物浸出,这两种机理都是由塔克西亚朱等人于1994年提出的。
在直接浸出机理中,氧化亚铁硫杆菌固着在矿物表面上,促进矿物生物氧化。
固着在矿石表面上的细菌使表面氧化电位改变,并通过S和Fe的氧化使其去极化。
在间接浸出机理中,硫化矿的化学浸出是通过溶液中三价铁离子的还原作用而进行的,还原得到的二价铁离子可被硫杆菌再氧化。
究竟是哪种机理起主导作用,取决于矿石性质和工艺操作条件。
在含金硫化矿精矿的生物氧化过程中,铁、砷和硫可发生增溶溶解作用,因此,了解氧化亚铁硫杆菌连续暴露在硫化矿石表面上对氧化活性的影响是十分必要的。
微生物活性间接测定对硫杆菌与矿物表面之间相互作用的研究是有好处的,其中包括二价铁离子、三价铁离子和全蛋白质的检测。
在确定直接溶蚀作用在矿物溶解过程中的贡献时,这些测定方法既实用又方便。
对矿物在微生物氧化过程中的影响进行了分析,主要分析了矿物培养基浓度对生物浸出过程的影响。
黄金冶炼工艺流程
黄金冶炼工艺流程我国黄金资源储量丰富，分布较广，黄金冶炼方法很多。
其中包括常规的冶炼方法和新技术。
冶炼方法、工艺的改进，促进了我国黄金工业的发展。
目前我国黄金产量居世界第五位，成为产金大国之一。
黄金的冶炼过程一般为：预处理、浸取、回收、精炼。
.黄金冶炼工艺方法分类矿石的预处理方法分为：焙烧法、化学氧化法、微生物氧化法、其他预处理方法。
浸取方法浸取分为物理方法、化学方法两大类。
其中，物理方法又分为混汞法、浮选法、重选法。
化学方法分为氟化法(又分：氟化助浸工艺、堆浸工艺)与非氟化法(又分：硫月尿法、硫代硫酸盐法、多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫鼠酸盐法、澳化法、碘化法、其他无鼠提金法)。
溶解金的回收方法分为：锌置换沉淀法、炭吸附法、离子交换法、其它回收方法。
精炼方法主要有全湿法，它包括电解法、王水法、液氯法、氯化法、还原法火法、湿法一火法联合法。
.矿石的预处理随着金矿的大规模开采，易浸的金矿资源日渐枯竭，难处理金矿将成为今后黄金工业的主要资源。
在我国已探明的黄金储量中，有30%为难处理金矿。
因此,难处理金矿的预处理方法成为当前黄金工业提金的关键问题。
难处理金矿，通常又称为难浸金矿或顽固金矿，它是指即使经过细磨也不能用常规的鼠化法有效地浸出大部分金的矿石。
因此，通常所说的难处理金矿是对鼠化法而言的。
焙烧法焙烧是将种、睇硫化物分解，使金粒暴露出来，使含碳物质失去活性。
它是处理难浸金矿最经典的方法之一。
焙烧法的优点是工艺简单，操作简便，适用性强，缺点是环境污染严重。
含金神黄铁矿一黄铁矿矿石中加石灰石焙烧，可控制种和硫的污染；加碱焙烧可以有效固定S、As 等有毒物质。
美国发明的在富氧气氛中氧化焙烧并添加铁化合物使种等杂质进入非挥发性种酸盐中，国内研发的用回转窑焙烧脱神法，哈萨克斯坦研发的用真空脱神法以及硫化挥发法，微波照射预处理法，俄罗斯研发的球团法等都能有效处理含种难浸金矿石。
化学氧化法化学氧化法主要包括常压化学氧化法和加压化学氧化法。
黄金的提炼方法
黄金的提炼方法
黄金是一种非常珍贵的贵金属，人们对黄金的追捧由来已久。
而黄金的提炼方法则是人们非常关注的话题之一。
接下来，我们将
介绍几种常见的黄金提炼方法。
首先，最常见的黄金提炼方法之一是氰化法。
这种方法主要是
利用氰化物来溶解黄金，然后再利用锌粉或铝粉来还原黄金。
氰化
法的优点是操作简单，提炼效率高，但缺点是对环境和人体有一定
的危害性，需要谨慎操作。
其次，还有一种常见的黄金提炼方法是浸出法。
这种方法主要
是利用氰化物或硫化物来将黄金从矿石中溶解出来，然后再进行还
原得到金属黄金。
浸出法的优点是适用范围广，提炼效率高，但同
样需要注意对环境和人体的危害。
另外，还有一种比较新颖的黄金提炼方法是微生物氧化法。
这
种方法主要是利用微生物的氧化作用来将黄金从矿石中提取出来，
然后再进行还原得到金属黄金。
微生物氧化法的优点是对环境友好，操作简单，但提炼效率相对较低。
除了以上介绍的几种常见的黄金提炼方法外，还有一些其他的方法，如重力选矿法、浮选法等。
每种方法都有其适用的场景和特点，选择合适的提炼方法需要根据具体情况来决定。
总的来说，黄金的提炼方法有多种多样，每种方法都有其优点和缺点。
在选择提炼方法时，需要综合考虑提炼效率、成本、环保等因素，选择最适合的方法来进行黄金的提炼。
希望以上介绍的内容能够对您有所帮助，谢谢阅读！。
生物选矿技术 第七章其它矿物的生物浸出
反应原理
• 氰化法提金是从金矿石中提取金的主要方法之一。 金单质由于氰离子的络合作用降低了其氧化电位 从而能在碱性条件下被空气中的氧气氧化生成可 溶性的金酸盐而溶解，由此可以有效地将金从矿 渣中分离出来，然后再用活泼金属比如锌块经过 置换反应把金从溶液中还原为单质金。
• 金属氰化物对金溶解作用机理的解释目前尚不一 致，多数认为金在氰化溶中有氧存在的情况下可
• 硫脲浸金的基本反应可以表示为：
• 金的氧化 Au=Au＋ + e－
EΘ=1.69V
• 二硫甲脒的生成 2(Thio)=RSSR＋2H＋＋2e－ EΘ=0.42V
• 金与二硫甲脒的反应
•
Au＋RSSR＋2H＋＋e－→Au（Thio）2＋
EΘ=0.04V
• 硫脲溶解金 Au＋2SCN2H4 = Au(SCN2H4)2+＋e EΘ=0.38V
• 近年来，国内许多研究机构如中科院化冶所、中 科院微生物所、北京有色冶金研究总院、陕西地 勘局堆浸中心、中南大学等开始不同程度地开展 了难处理金矿细菌预氧化试验研究，而且工程化 方面取得了初步成效。
• 我国第一座10t/d规模生物氧化提金系统于1998 年在西安建成，烟台黄金冶炼厂2000年建成投产 的生物氧化厂加工难处理含砷金精矿，处理量为 60t/d，该金精矿以常规浸出仅回收其中10%的 金，而生物氧化浸出，金的回收率高达96%。莱 州黄金冶炼厂生物氧化提金系统于2001年4月建 成投产，生产能力100t/d。
• 生物氧化法主要是通过细菌及其代谢产物作用来 分解载金硫化矿物，达到解离包裹金的目的。此 法具有条件温和、污染程度小、成本低、浸出指 标高等优点。
• 矿石中的金，通过浸矿微生物作用后，可以除去 金矿中大部分难溶的黄铁矿杂质及一些重金属离 子，提高金矿石的品位，有利于下一步化学冶金 的进行，提高金的提取率。
碘化提金方法
非氰化浸出碘化提金方法摘要：非氰提金方法是近年来黄金提取研究的重要课题。
综述了非氰提金方法的研究进展，重点介绍了碘化提金方法的研究现状和作者对碘化提金的研究结果。
Newmont公司1988年改造成闪速氯化系统，提高6％的金提取率，并降低25％的氯气消耗。
最近，秘鲁和法国报道了一种金的盐水浸出法新工艺，即用高浓度的NaCL作氧化剂，在溶液中产生元素氯。
在水溶液的作用下后者就能很快溶解金[4]。
美国研究的名为炭氯浸的方法是将粗粒活性炭与碳质难浸金矿一起搅拌。
氯气在酸性条件下与矿浆作用。
金溶解为金氯配合物，然后在炭粒表面还原成金属金。
浸出完成后，载金炭从细磨矿浆中筛出，进行金回收处理。
该法的特点是：难浸矿石的预处理、浸出与回收金在同一系统中进行。
美国还发明了一种与之相近的方法，采用氯化物浸出、离子交换树脂提金，适用于处理碳质矿石或碳质矿与氧化矿的混合矿石。
南非投产了一座大型水氯化法处理重选金精矿试验厂，精矿在800℃下氧化焙烧脱硫，焙砂在通气的盐酸溶液中浸出，金的浸出率高达99％[3,5]。
北京矿冶研究总院对从贵州苗龙砷、锑、硫、碳含量较高的细粒嵌布金矿石中所得的含Au为65g／t的浮选金精矿，焙烧脱除杂质后的焙砂采用水氯化法浸出，金浸出率达91．48％，浸出时间仅为氰化浸出时的5％。
用溴及其化合物作为浸金试剂同用氯一样，因为卤素变为卤离子时氧化电位高，足以溶解金，而且卤离子(x-)是Au+和Au3+的强配位体，从热力学上来说，有利于浸金反应的发生。
早在1881年Shaff就发表了用溴提金工艺的专利，但直到近10年由于环保和矿石性质变化等原因，才开始重新进行认真的研究。
1990年前后，加拿大和澳大利亚等国相继发表了很多文章，宣称要以生物浸出-D法和K-法等溴化浸出法与氰化浸出法相抗衡，强调这些新方法具有不污染环境的优点[6]。
在生物浸出-D法中，采用了一种称之为Bio-D的浸出剂，它是一种由溴化钠与氧化剂配置的浸出剂，可用来浸出贵金属，对密度较大金属的亲和力大于对密度较小的金属，可用于弱酸性至中性溶液中，其稀溶液无毒，试剂易再生，并具有生物降解作用，多数矿石浸出2．5 h浸出率就可达到90％。
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黄金生物浸出法
黄金生物浸出法是一种利用生物（如细菌、真菌等）来提取金属（如黄金）的方法。
该方法利用了某些微生物或其代谢产物具有溶解金属的能力。
主要分为两个步骤：
1. 微生物培养和筛选：从自然环境中收集可能具有浸出金属能力的微生物并进行培养。
在培养基中添加含有金属的废弃物或矿石，通过观察金属溶解程度来筛选出具有较高金属浸出能力的微生物。
2. 生物浸出：将筛选出的微生物与含有金属的废弃物或矿石进行接触反应。
微生物通过代谢产物（如酸、酶）溶解金属并将其转移到溶液中。
溶解后的金属可以通过其他工艺步骤进行分离和提纯。
黄金生物浸出法相对传统的提取金属的方法具有以下优势：
1. 环保：相比化学方法，生物浸出法所需的化学药剂少，减少了对环境的污染。
2. 高选择性：生物浸出法可以根据需要选择特定的微生物来浸出特定金属，减少了对其他有用矿物的浪费。
3. 低成本：生物浸出法所需的设备和操作成本相对较低，且可以利用废弃物作为底物，降低了成本。
尽管黄金生物浸出法具有许多优点，但它仍处于探索阶段，需要进一步的研究和开发以实现商业化应用。