《数控铣削编程与加工》课程标准
《数控编程及加工技术》课程标准
《数控编程及加工技术》课程标准一、课程基本信息课程名称：数控编程及加工技术课程时长：32学时适合专业：机械工程、数控技术、模具设计与制造等二、课程目标本课程旨在培养学生掌握数控编程及加工技术的基本理论知识和实践技能，使学生能够熟练运用数控机床进行零件的编程与加工，提高机械制造的效率和质量。
具体目标包括：1. 掌握数控编程的基本原理和方法，能够根据零件图样进行合理的工艺分析、选择合适的切削参数和刀具等；2. 了解常见数控机床的基本结构和工作原理，能够根据不同的加工需求选择合适的机床；3. 具备解决实际生产问题的能力，能够根据生产现场的情况进行调整和优化；4. 培养学生的团队合作精神和沟通协调能力，能够与其他专业人员协作完成生产任务。
三、教学内容与要求本课程主要包括数控编程基础、数控机床操作、工艺分析、刀具选择、程序调试与优化等教学内容。
具体要求如下：1. 掌握数控编程的基本概念、坐标系、刀位计算等基础知识；2. 能够根据零件图样进行合理的工艺分析，选择合适的切削参数和刀具；3. 了解常见数控机床的种类、特点和应用范围，能够根据加工需求选择合适的机床；4. 能够正确使用数控机床进行零件的加工操作，包括对刀、设定参数等；5. 能够对加工过程中出现的问题进行分析和解决，优化程序和工艺方案；6. 注重实践操作能力的培养，鼓励学生积极参与课程实验和实训项目。
四、教学方法与手段1. 理论教学：采用多媒体教学、实物展示等多种手段，提高学生对数控编程及加工技术的理解深度；2. 实验教学：通过动手实践操作，使学生掌握数控机床的操作方法，培养实际操作技能；3. 案例教学：结合实际生产案例，引导学生分析问题和解决问题，提高解决实际问题的能力；4. 校企合作：加强与企业的合作，组织学生到企业参观实习，了解实际生产情况，提高实践能力。
五、考核方式本课程的考核包括平时成绩和期末考试成绩两部分。
平时成绩包括出勤率、课堂表现、实验报告等；期末考试采用实际操作考核的形式，重点考察学生的数控编程和加工技能。
《数控铣床编程与加工》课程标准
《数控铣床编程与加工》课程标准一、课程名称: 数控铣床编程与加工二、对象: 三年制中职数控技术应用专业学生三、课时: 224学时四、学分: 14分五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟和加工实训等活动项目, 使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、编程方法, 会数控铣床的操作和零件的铣削加工;使学生具备从事本职业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。
同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。
职业能力目标:（一）知识目标1. 掌握典型数控机床的加工能力及技术规格方面的相关知识；2. 掌握数控机床工具系统方面的相关知识；3. 掌握阅读数控加工工艺卡片及编制工艺文件方面的相关知识；4. 掌握典型系统数控机床常用指令编制数控加工程序方面的相关知识；5. 了解数控机床操作加工方面的相关知识。
（二）能力目标1. 会选用数控机床品种及技术规格；2. 会选用数控机床工具系统；3. 会阅读数控加工工艺卡片；4. 会用典型系统数控机床常用指令编制中等复杂零件数控加工程序；5．会简单操作数控机床、组装刀具组、装夹找正零件、对刀及数据设定, 校核程序的正确性；（三）素质目标1. 使学生学会学习方法, 养成不断进取、探索知识和能力边界、务实创新性工作的习惯；2．使学生热爱专业工作, 初步形成良好的专业素质、职业习惯和综合工作能力；3. 使学生关心他人、关心集体、具有团队合作的基本素质和良好的职业道德。
六、教学设计思路本课程主要培养数控技术应用专业学生数控铣削编程与操作的技能；该课程进行了系统的改革, 打破原来的学科体系, 构建了全新的以工作任务为中心、以项目课程为主体的职教课程体系。
通过这样的改革, 希望能够促进本课程与岗位能力需求的紧密匹配；使学生能够把所学的课程内容与工作任务紧密联系起来, 促进技术实践能力的形成, 最大限度激发学生的学习兴趣。
七、内容要求八、教学情境设计与建议1. 教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。
《数控铣削编程及加工》课程标准
课程标准——《数控铣削编程及加工》课一、课程概述机械加工技术专业《数控铣削编程及加工》课程标准1.课程基本信息课程名称：数控铣削编程及加工课程代码：XX教学单位：机电工程中心制定时间：2019年12月20日课程学分：6 课程学时：112课程类型：专业方向课专业代码：051200授课对象：机械加工专业一年级先修课程：机械制图、极限配合与技术测量、铣削加工技术与技能后续课程：综合实训2. 课程概述本门课程是中等职业学校机械加工专业学生的一门专业方向课，理实一体化，具有非常强的实践性、应用性与综合性。
通过本课程的学习，使学生学会数控铣床基础知识，掌握生产岗位所要求的基本技能，具备数控铣床操作工初级水平，同时为学生今后的的职业发展打下基础。
二、本课程的能力标准（选自专业计划的能力表）合格完成本课程学习后，学生应当具有以下知识目标、操作技能和职业素养：1. 素质目标1.具有吃苦耐劳的职业素养，养成良好的工作习惯。
2.培养文明生产、安全生产、节约生产，保护好环境的意识。
3.团队合作精神，与小组成员协作、沟通能力。
2. 知识目标1. 掌握数控铣床基础概念及应用。
2. 掌握数控铣床常用刀具、夹具以及装夹方案。
3. 掌握数控铣床加工工艺基础知识。
4. 掌握数控铣床的系统功能指令。
3. 能力目标1.熟练掌握平面、外轮廓，内轮廓，孔，镗孔，攻螺纹加工技能。
2.能够对机床进行简单的维护保养。
三、课程结构四、课程模块内容描述及测评要求本课程的达标要求：1.必须通过的模块：基本操作、指令与编程、零件加工与检测2.可以选修的模块：基本知识3.本课程合格标准：必须模块全部通过、选修模块通过其中一项根据本课程内容和特点，考核采取闭卷考试、模块考核（实操）及平时考核（出勤、作业和课程讨论）三个部分结合。
课程总评成绩=平时考核成绩（出勤、作业和课程讨论）×20%+模块考核成绩（实操）×60%+考试成绩×20%。
数控铣床编程与操作课程标准
《数控铣床编程与操作》课程标准一、课程性质《数控铣床编程与操作》是数控技术专业学生的专业必修课，是一门理实一体化课程。
其目的在于培养数控技术专业学生的编程与操作能力，依据人力资源和社会保障部门的关于数控铣工中级工职业技能要求特点，满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求，达到本专业职业资格等级标准的要求。
二、课程教学目标1.知识要求：（1）具备必需的文化基础知识（2）掌握机械制造技术基本常识和电气控制技术基本常识（3）掌握主要机械加工设备结构、调整及金属切削加工的基本知识（4）掌握CAD/CAM等软件使用的基本知识（5）具备从事数控行业所需要的实践技能和与之相应的理论知识，包括单项的技能与知识，综合的技能与知识2.能力要求（1）具备数控机床操作的基本技能（2）具有计算机的基本操作技能（3）具备中等复杂程度零件的工艺分析及加工能力（4）具备从事数控行业所需要的工作方法和学习方法，包括制定工作计划的步骤，解决实际问题的思路、独立学习新技术的方法、评估工作结果的方式（5）具有编制中等复杂程度零件的机械加工工艺和加工一般机械零件的能力，数控机床的编程、操作、调试、维护的能力，具有对机械零件工艺特征分析的基本能力（6）掌握机电设备安装、维修、保养的基本知识，并具备常用机电设备安装、调试、验收、维修、保养的能力3.素质要求（1）具有勤奋、求实的工作态度和敬业精神以及良好的职业道德（2）具有良好的思想道德素养，健全的法律、法治观念（3）具有健康的心态，良好的人际交流能力、团队合作精神三、课程内容四、课程进度及考核方式五、教学实施建议1、教学设计本课程在教学中始终坚持“以就业为导向，以职业能力为核心，以真实工作任务为载体”的教学模式，根据企业对数控加工专业能力的需求，紧密结合企业生产实际和生产实习对数控专业理论知识的实际需要，紧密结合学生特点和知识结构，采用“理实一体化”的教学模式运用任务驱动法、项目教学法等多种教学形式及教学过程分模块、按课题的过程化考核等手段，力求使学生在轻松愉快的教学过程中顺利地完成本课程的学习任务。
《数控铣削加工》课程标准
《数控铣削加工》课程标准一、课程基本信息课程名称：数控铣削加工课程类别：专业技能平台课程适应专业：数控技术应用专业学时学分：186学时，占10学分开课学期：第3、4学期二、课程概述《数控铣削加工》是一门传授数控铣床编程知识和操作技能的课程，是需要较强实践能力的专业核心课程。
本课是在学生学习了机械基础、机械制图、极限配合与机械测量、电工基础等课程之后所进行的数控铣削加工相关知识和技能的讲授。
结合企业铣削类典型零件，主要内容包括：平面阶梯件的加工，简单外轮廓的加工，孔类零件的加工，简单内轮廓的加工，复杂轮廓的加工曲面的加工。
通过教学做一体化，引导学生进行工学结合的学习活动，培养学生对铣削类典型零件的综合分析能力，以及应用数控铣床熟练编程与操作的能力，并为学生考取数控铣床中级职业资格等级证所服务。
三、课程目标通过本课程的学习，使学生具备本专业高素质劳动者和高技能应用型人才，所必须的数控铣削加工的基本知识和基本技能，同时具备诚实守信的职业道德、创新创业精神、团队合作精神、善于沟通的交际意识等优秀品质。
（一）素质培养学生的爱岗敬业、勤恳踏实，勤恳厚道的职业道德观念；养成严谨细致、精益求精，不断进取的工作作风；培养创新、竞争与团结协作意识。
（二）知识1.熟悉数控车间管理规程、数控铣床安全操作规程；2.掌握常用数控铣削编程指令的编辑；3.掌握铣削加工工艺制定；4.熟悉数控铣床加工简单难度平面类零件方法；5.熟悉数控铣床加工简单难度型腔类零件方法；6.掌握数控铣床简单维护和保养；（三）能力1．能够熟悉数控车间管理规程、数控铣床安全操作规程；2．理解数控铣削编程指令的应用，能正确编制数控铣削加工工艺；3．能应用数控铣床对简单难度平面类零件进行编程与加工；4．能应用数控铣床对简单难度型腔类零件进行编程与加工；5．具有数控铣床简单维护和保养的能力；6．制订生产要作计划和实施方案和解决具体问题；7.具有信息交流和相互合作的能力。
数控铣床加工中心编程与操作课程标准
《数控铣床/加工中心编程与操作》学习领域（课程）教学标准一、课程说明二、课程性质与任务在机械制造行业，数控加工技术岗位主要有：数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺编程员（核心岗位）。
数控机床操作工按工种又可分为：数控车、数控铣、加工中心操作工等。
本课程是为培养数控铣、加工中心操作员、数控工艺编程员的数控镗铣类机床操作、数控工艺分析与编程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程，它与《数控车床编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。
本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、《使用手动工具的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》；后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。
同修的课程有《数控车床编程与操作》、《计算机辅助造型与自动编程》。
本课程适用于数控技术专业。
三、课程设计思路本课程标准是以就业为导向制定。
其课程内容以过程性知识为主、陈述性知识为辅，即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。
由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系，强调的是获取过程性知识，主要解决“怎么做”（经验）和“怎么做更好”（策略）的问题。
课程内容的选择应遵循三个原则：（1）科学性原则（2）情境性原则（3）人本性原则。
课程内容的选取既体现职业性，也体现开放性；既服务于地方经济，满足企业的需要，也便于教学活动的开展。
因此本课程标准就以数控铣床和加工中心作为学习平台，选择最常用、最常见、最实用、最有代表性的典型零件加工过程为教学内容。
实现能力为本位的培养目标，是《数控铣床/加工中心编程与操作》课程内容定位的方向。
四、课程教学目标(一)素质目标通过本课程教学，端正学生的学习态度，可以锻炼学生的思维方法和思维能力，提高学生的职业素质和职业能力。
(二)知识目标1）熟悉操作安装FANUC数控系统的数控机床的基础知识；2）理解典型零件加工工艺，会合理选择相应的工艺，设计加工方案，填写工艺文件卡片；3）会使用数控机床装夹中常用工具和测量仪器，并独立完成工件的测量；4）能够完成典型零件的基点计算；5）熟悉FANUC数控铣床和加工中心常用指令，合理编制加工程序；6）具有合理选择与使用数控机床加工出合格零件的质量控制能力；7）熟悉数控机床保养条例；8）能够正确使用数控编程岗位的技术规范和查阅技术手册；9）能够按职业规范安全操作。
数控编程与加工课程标准
《数控车削编程与加工》课程教学标准课程名称：数控车削编程与加工适用专业：1前言1.1课程性质本课程是上海市群益职业学校数控技术应用专业的一门专业技能课程。
通过本课程学习，使学生掌握数控车床加工零件技术技能，提高数控车削加工能力，为其未来专业发展奠定基础。
1.2设计思路本课程以数控车削岗位工作任务为主线，由行业专家对数控车削的工作任务和职业能力进行分析，按数控车削岗位的工作要求、零件加工流程，以任务为引领，确定本课程结构和课程内容。
课程设计依据培养目标和中职学生的认知能力，按照必需、够用的原则，结合职业资格鉴定标准（数控车工四级），使学生通过本课程的学习，掌握数控车床加工零件的知识和技能。
2.课程目标通过本课程的学习，掌握数控车床加工零件的基本技能和相关理论知识，了解企业的岗位要求，培养良好的职业道德，养成文明生产习惯，达到职业资格鉴定标准（数控车工四级）的相应要求，胜任中级数控车床操作工的要求。
职业能力目标：●能识读轴、盘套、特形面和螺纹类零件车削工艺●会编制轴、盘套、特形面和螺纹类零件数控车削程序●会加工轴、盘套、特形面和螺纹类零件●会检测轴、盘套、特形面和螺纹类零件●能严格执行安全操作规程●会判断简单的设备故障、会维护保养数控车床●掌握数控车工的岗位工作要求●了解机械加工企业的生产组织方式和工作流程3课程内容和要求：说明：课时分配按每天6课时，每周30课时。
4.实施建议4.1教材编写(1)打破传统学科体系教材模式，充分体现任务引领的特点，以课程标准为依据编写教材。
(2)以理论与实践一体化的项目教学形式进行设计，精选数控铣加工零件的企业生产的实例，把握本课程的知识点和技能点，按照必需、够用的原则，循序渐进地组织教材内容。
(3)教材编写应考虑中职学生的认知能力，采用图文并茂的形式，体现本课程的特征，便于学习和掌握。
(4)依据行业和企业的实际情况，教材应体现先进制造业对从业人员的综合素质要求。
(5)教材应反映数控车削技术的现状和发展趋势，引入新技术、新工艺、新方法、新材料，使教材富有时代性、先进性、前瞻性。
数控铣削加工与编程课程标准1
«数控铣削加工与编程»罗田理工中等专业学校教师：肖瑾课程名称：数控铣削加工与编程实用专业：数控应用技术一、课程的描述1 课程性质和作用本课程是数控应用技术的一门专业核心课程。
课程具有较强的操作性，实践性和技能性，适合理实立体一体化教学。
2 课程目标（1）知识能力（1）培养学生操作数控铣床的能力（2）培养学生正确对刀的能力（3）培养学生控制加工精度的能力（4）培养学生正确使用编程指令的能力（5）培养学生正确分析并实施工艺文件的能力（6）培养学生合理选择并正确使用千分尺，游标卡尺，百分表等常用量具检验工件加工质量的能力。
（2）职业能力（1）培养学生沟通能力和团队协作能力（2）培养学生组织和协调能力（3）培养学生口头与书面表达能力（4）培养学生自我约束能力（3）职业素养能力（1）培养学生自主学习的能力（2）培养学生制定与执行计划的能力（3）培养学生阅读说明书的能力（4）培养学生收集与处理信息的能力（5）培养学生处理突发事件的能力3 课程内容本课程主要阐述数控编程的基本原理和相关的数控编程指令，数控铣床操作的基本技能。
内容包括：编程指令讲解，简单零件的编程，外型轮廓铣削编程，孔系零件加工，键槽铣削编程，型腔铣削编程，综合项目实训，简单宏程序的学习，曲面零件加工。
4 教学方法项目教学法理实立体一体化5 教学实施条件（1）教材高教出版社«数控铣削编程与操作训练»或校本自编教材（2) 相关课程理论基础课：机械制图及cad 机械基础金属材料与热处理机械加工技术数控车削加工与编程实践基础课: 普车操作实训钳工操作实训焊工操作实训数车操作实训二、师资队伍建设与教学研究（1）具备双师资格。
要求教师具有较强的教学组织能力和过硬的专业技能，能正确引导学生进行自主学习，能示范操作实例，能合理制定教学计划并分工，培养学生学习能力，创新能力，职业素养。
（2）教学研究涉及机械设计，机械制造，电工基础及计算机等方面的知识。
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《数控铣削编程与加工》课程标准
一、课程基本情况
二、课程的定位及性质
《数控铣实训指导书》是数控加工专业学生的专业必修课，是一门理实一体化课程。
其目标在于培养数控加工专业学生的编程和操作能力，依据劳动管理部门的数控铣中级工职业技能要求特点，满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求，达到本专业职业资格等级标准的要求。
三、课程的设计思路
课程设计思路应以就业为导向，根据企业用工需求的技能要求特点，并参照数控铣中级工、高级工考证考核要点，构建本课程的设计思路。
数控铣实训课程实践性较强，是长期生产实践的总结。
根据数控铣国家职业标准，分解成若干教学活动，在实训中加深对专业知识、技能的理解和应用，培养学生的综合职业能力。
四、课程目标
通过分解任务，进行项目化活动，使学生掌握数控加工专业的知识与技能, 掌握零件的读图、识图能力，独立进行编程加工，具有制订较复杂零件的数控加工工艺规程和分析解决生产中一般工艺问题的能力。
1、知识目标：
（1）能识读一般机械零件图样和简单装配图样；
（2）了解数控铣床的基本常识，初步掌握CAD/CAM绘图软件的基本操作。
（3）掌握普通铣削的基本工艺知识，达到相应工种初级认知水平。
（4）握数控铣削的基本工艺知识，懂数控铣床维护的流程。
2、技能目标：
（1）能熟练使用常用的工量具，并根据切削条件估算刀具寿命，合理选用刀具。
（2）能读懂中等复杂程度的零件图。
（3）掌握数控加工的金属切削知识，独立完成零件的编程加工。
（4）熟练掌握数控铣床的操作方法，能处理常见故障。
（5）通过深入生产实践，对典型零件的数控加工工艺进行分析，提高工艺设计和解决问题的能力。
3、社会能力
（1）在实际加工过程中，严格遵守安全操作规程，同时具有质量、效率意识；
（2）通过小组合作完成学习项目，培养学生与人沟通和团队协作精神；
（3）在教学中，及时对学生的进步进行鼓励，培养学生的自信心。
（4）培养学生独立思考的学习习惯，求真务实、踏实严谨的工作作风。
（5）通过学习和体验，使学生树立正确的世界观、人生观、价值观。
五、课程内容与要求
六、实施建议
1、教学方法与手段
(1) 借鉴国内外职业教育先进模式，突出项目教学；提倡多种教学方法有机结合，理论实践互相渗透。
建议采用理论与实践一体化的教学模式和行动导向的教学方法。
(2) 教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。
以小组形式进行学习，对分组安排及小组讨论（或操作）做出明确要求。
(3) 教师应以学生为主体设计教学结构，通过指导学生完成任务项目，将有关知识、技能与职业道德和情感态度有机的融合。
同时，营造和谐、活跃的教学氛围，激发学生参与教学活动的学习积极性，增强学习信心与成就感。
(4)教师在讲授或演示教学中，充分利用各种工量具、刀具、零件实物、机床设备、投影、多媒体软件、电子教案等工作情境，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握。
(5)本课程以理实一体化为前提，在数控机床上开展项目式训练，强调项目式学习。
如果班级人数多，机床数量不足时，可以考虑在课余时间再适当增加一些课时，予以强化训练。
（6）在加工时，注意强化测量工具的使用，还要注重加工工作过程及行为的规范
性训练。
2、教材及相关资源开发建议
（1）以“理实一体化”为主线设计教材，将本专业知识分解成若干典型的任务，以实用为前提，引入必须的理论知识，加强实际操作能力的提高。
教材应图文并貌，提高学生的学习兴趣，加强学生的认识和理解。
（2）尽量使用多媒体教学设备，配备丰富的课件、网络等教学辅助设备。
对应教学内容，开发配套教学资源，更好服务于教学。
先在计算机上采用仿真加工等方式讲解加工案例，随后在生产型数控机床上完成零件数控加工过程，
3、考核与评价
改革考核手段和方法，加强实践教学环节的考核。
考核内容可包括机床保养、实习报告、阶段测验、学习纪律等，注重职业能力的提高，对于在学习和应用上有创新的学生应给予提别鼓励和评价。
（1）考核方式
考核方式包括学期技能考核和职业技能鉴定两种方式，学期技能考核是对学生一学期学习过程与收获的综合考核；以学习的过程性评价和结果性考核评价相结合的方式，侧重于过程性评价，考核学生综合职业能力，并注重以发展的眼光进行学生评价。
以此做为学生的课程学习成绩。
职业技能鉴定考核则是对接中级数控铣工的职业技能鉴定标准，由劳动部门统一考核，考教分离。
通过职业技能鉴定的学生，可以免除学期课程考核。
（2）成绩评定方法
针对课程的特色，对接于学校《专业课程考核评价体系》进行综合成绩的评判断。
也可以参考“平时成绩占60%，期末考试占40%”的方案。
（3）试卷来源
试卷由试卷库随机抽取、教师随机出题、劳动部门技能鉴定题库等三种方式组织。
编制：柳州市交通学校数控专业课程开发小组。