风电设备吊装施工注意事项
FL1500风电机组吊装要求及注意事项简要
FL1500风电机组吊装要求及注意事项简要为提高北方龙源辉腾锡勒现场风电机组吊装工作效率，特编写如下要求及注意事项，希望施工相关各方能够参照执行，但因时间仓促难免不足不全面之处，本要求如与现场技术人员指导发生矛盾，以现场技术人员指导为准。
本文件服从于《FL1500风电机组安装手册》内容，如与该手册发生矛盾以该手册为准。
吊装要求及注意事项包括但不限于以下内容：一、设备放置1.现场所有设备必须妥善放置，以整齐防雨防盗防坠落防损坏不妨碍交通及吊装为原则。
2.塔筒、叶片、机舱及轮毂摆放应留出地面组装及吊装空间，避免二次移位。
3.塔筒放置底部必须垫放道木或沙袋，避免接触地面。
塔筒必须放置牢靠，避免不稳固造成滚动。
4.塔筒地面放置必须安装固定米字架，不允许在缺少米字架的情况下长期放置。
5.塔筒内部线缆布好后如不立即进行吊装，应防止被盗，线缆接头处进行防水包装，避免雨水渗入线缆内部造成浪费。
6.塔筒吊装时塔筒平台摆放物品必须包装后捆绑固定于平台上，避免吊装时因固定不牢靠坠落或损坏照明系统附件。
摆放物品不能挤压塔筒接线盒及照明灯等。
7.叶片地面放置必须在叶跟及距离叶尖约10处放置固定支架，叶尖处支架上必须使用玻璃钢护板。
叶片与支架及护板接触部位必须均匀铺垫毛毡或柔软材料。
8.叶片摆放方向应与主风向一致，避免叶片正面迎风。
9.每两个叶片叶跟部位间距应大于800mm，为防雨罩安装留出空间。
10.叶片移位后放置地面时应避免防雨罩触碰地面造成防雨罩损坏，避免叶片前缘触碰地面。
11.使用吊车对叶片移位或组装时吊点处必须使用叶片后缘护板，护板内侧必须均匀铺垫毛毡或柔软材料。
12.叶片应尽量靠近轮毂摆放，以利于叶轮组装，避免二次移位。
13.叶片组装后距离叶尖约10米处必须垫置牢靠，前缘下部必须放置护板，护板内侧必须均匀铺垫毛毡或柔软材料。
14.叶片组装后每只叶片必须使用地锚加固，或借助吊车防止大风天气叶轮损伤。
叶片组装后如长时间不吊装建议将其拆除。
风力发电机组吊装工程施工安全保证措施
风力发电机组吊装工程施工安全保证措施1.1 安全管理目标及方针认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电力建设安全工作规程》等有关法律法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产目标责任制，保证安全目标的全面实现。
职业安全健康方针：消除一切隐患风险，确保全员健康安全。
安全目标表1.2 确保施工安全的保证措施1.2.1有经业主或监理人审批签认的施工组织设计或施工方案，没有制定安全技术措施、没有跟各部门签订好施工安全协议不准开工。
1.2.2没有书面的技术及安全交底，不准动工。
1.2.3 编制适合本工程需要的安全防护手册，其内容应遵守国家颁布的各种安全规程.1.3 安全技术措施为了保证XXX风电场49.5MW工程2MW风力发电机设备安装及吊装的顺利进行，确保工程质量安全和公司管理体系的落实，特制定以下安全措施。
1.3.1凡参加风力机吊装和施工的人员，必须持证上岗，熟悉起吊方法和工程内容，按照施工方案进行施工，并严格按规程和规范进行操作。
对进入施工现场的工作人员都必须进行安全教育及安全、技术交底，签定安全责任书。
1.3.2 在施工过程中，施工人员必须分工明确，责任明晰，在整个吊装过程中，要切实遵守现场劳动纪律，服从指挥，不得擅自离岗。
1.3.3 在吊装过程中，应有统一的指挥信号，声音清晰明亮。
凡参加施的全体人员必须熟悉此信号，各操作岗位动作协调一致。
1.3.4 吊装时，由现场总指挥统一指挥调配，各岗位分指指挥应正确执行总指挥的命令，做到信号传递迅速准确。
1.3.5 进入施工现场必须正确佩带安全帽，登高作业人员必须系好安全带，使用的工具应装在随身的工具袋内，并系上保险绳，严禁高空抛扔传递。
1.3.6 吊车司机必须熟悉起重机机械性能，执行规定的各项检查和保养后，方可启动。
检查各种仪器仪表，确认正常后方可开始工作。
1.3.7 开始工作前，吊车应先试运转一次，检查各机构的工作是否正常，制动装制是否灵敏可靠。
风机吊装安全注意事项
风机吊装安全注意事项风机吊装是指将风机使用起重设备进行吊装安装的过程。
由于风机体积较大且重量较重，因此在吊装过程中需要特别注意安全事项，以确保人员和设备的安全。
一、前期准备工作1. 需要进行风机吊装的项目应提前进行详细的计划和准备工作，包括确定吊装方案、安排专业人员参与吊装、准备必要的吊装工具和设备等。
2. 在吊装前，应对风机进行全面检查，确保风机结构完好，各部件无松动、破损等情况，以免在吊装过程中发生意外。
二、吊装现场安全措施1. 吊装现场应设置围栏或警示标志，禁止无关人员进入，以确保周围环境安全。
2. 吊装现场应清理干净，确保没有障碍物，以便吊装设备的自由运动。
3. 吊装设备和吊装绳具应经过检验合格，并进行正确的安装和使用。
4. 吊装人员应熟悉各种吊装信号和手势，以便与操作人员进行有效的沟通。
5. 在吊装过程中，应根据实际情况进行调整，确保风机平稳吊装，避免晃动或倾斜。
三、风机吊装操作注意事项1. 吊装过程中，应保持吊装绳具的垂直状态，避免侧向拉力过大导致绳具断裂或风机倾斜。
2. 如果风机需要进行倾斜吊装，应根据实际情况选择合适的吊装点，确保倾斜角度和方向正确。
3. 在吊装过程中，应注意风机与周围设备或建筑物的安全间距，避免碰撞或损坏。
4. 吊装高度过大时，应采取适当的防护措施，防止风机在吊装过程中失去平衡或倾斜。
5. 吊装完成后，应进行固定和检查，确保风机稳定安全。
四、紧急情况应急处理1. 在吊装过程中，如发生异常情况，如吊装绳具断裂、风机倾斜等，应立即停止吊装操作，采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
2. 吊装过程中应配备专职人员负责应急处理，以确保能够及时有效地应对各种突发情况。
风机吊装是一项复杂的工作，需要专业人员进行操作，并严格遵守安全注意事项。
只有在确保各项安全措施到位的情况下，才能顺利完成风机的吊装工作。
吊装过程中，要时刻保持警惕，严格按照规定操作，确保人员和设备的安全。
风机吊装施工安全要点
风机吊装施工安全要点一、大件运输1、天气逐渐变冷，马上进入冰冻季节，各运输车辆按照公司要求，做好防滑链准备工作，一旦需要，立即投入使用，不得以各种理由影响运输安全及影响工程施工。
2、车辆进场前，应派专人会同驾驶人员对运输线路进行查勘，必要时对道路、桥梁进行加固修补或加铺钢桥，危险地段派专人指挥。
3、软牵引时，被牵引车制动、方向、灯光、喇叭等部件须可靠有效，牵引车与被牵引车需保持6-8m 距离，被牵引车应由有经验的驾驶人员配合驾驶。
4、山地风电做好道路较大坡度运输措施，山路各段防护措施，满足大件运输要求。
5、平原风电重点做好经过道路的高低压线、房屋、道路转弯等方法措施。
二、起重操作要点1．安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一但发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断裂为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．吊车拆卸作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性，比如：物件估重，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5．对被吊物体绑扎一定要牢高空吊装时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6．滚筒缠绳不紧大件吊装时，吊车缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
风机吊装安全文明措施
风机吊装安全文明措施风机吊装作为风电场施工中的重要工序，直接关系到风电场的建设进度和工程质量。
安全和文明的吊装作业是保障项目安全的重中之重，下文将具体介绍风机吊装安全文明措施。
一、前期准备工作1.施工组织设计施工组织设计是确保施工安全和施工质量的基础。
对于风机吊装工程，施工组织设计的内容包括但不限于：1.摆放吊装机械和物料：吊装现场要求平整，无水淤泥、坑洼或存在其他障碍。
同时需要考虑机械摆放的位置是否合理，如是否离斜面太近或太远等。
2.物料运输路线和方法：物品在悬挂和运输的过程中要注意负荷平衡，避免负荷超重或不均衡。
3.安全防范措施：包括通风、防尘、防暴雨等措施，以及紧急情况下应急预案等。
2.施工方案编制施工方案是指在施工准备期间为实现施工任务而编制的详细施工方案书，它是指导施工过程的重要文件。
风机吊装施工方案中必须明确一些关键内容，例如：1.起吊高度和吊装距离：需要明确对于不同吊装物的高度和距离的控制。
2.吊装机械和吊装索具的选型、搭配和定位；3.风力发电机组、发电塔安装位置和参数布置；4.地形地貌对吊装机械的限制条件等。
3.人员培训吊装作业是风电站的重点工序，负责人员必须经过专业培训，从技术和安全防范两个方面保证施工过程中的安全。
4.安全检查在吊装前，要对吊装机械和索具进行全面的安全检查，保证吊装作业的安全性和稳定性。
二、吊装作业具体实施1.现场指挥施工现场的指挥人员必须经过严格的职业培训，对其职责和责任有严格的规范。
指挥员需要根据施工方案对吊装机械与物料的位置要求进行现场实际检测，以此来保证吊装操作的安全。
2.重心控制在重型工件吊装过程中，要保证重心的稳定性，避免人为损坏设备或发生意外伤害。
在这种情况下，将吊装物件的底盘与索具连接起来并采用多级方法进行重型工件的吊装，可以有效地解决这个问题。
3.人员安全控制施工现场人员应按照标准化工程的要求着装，佩戴个人防护装备，如头盔、安全带、安全鞋、反光衣等。
风电吊装安全要求
风电吊装安全要求前言随着社会经济的快速发展，风电产业得到了快速发展。
在风电机组的生产、运输、安装、维护过程中，吊装环节是一个非常重要的环节，也是一个危险的环节。
本文将从风电吊装的角度，探讨风电吊装安全要求。
风电吊装的危险风电机组的重量大且体积较大，需要使用大型吊装设备进行吊装。
若吊装过程中出现任何问题或不当操作，都可能导致吊装事故的发生，造成人员伤亡和财产损失。
常见的风电吊装事故包括：•人员误伤：操作不当，计算错误，吊装工具故障等都可能导致人员受伤或死亡。
•现场环境问题：吊装现场环境狭窄，地质条件恶劣等都可能对吊装安全带来影响。
•吊装事故：包括吊装工具失控，起重机吊绳断裂等导致的意外事故。
风电吊装的安全要求现场环境要求风电机组安装现场应保证地面平整并且承重能力足够。
在吊装过程中，人员应保持场地清洁、整齐、有序，保持通道畅通。
另外，施工前应对吊装现场进行细致的勘察和规划，施工中要根据实际情况及时调整施工方案。
吊装设备要求风电吊装设备必须经过质量检验并保养良好，操作前对设备进行检查，确保各项技术指标合格。
操作人员须持证上岗，操作前必须参加安全培训和实操演练。
同时，吊装设备的安全装置必须完好有效。
必要的防护措施在吊装过程中，操作人员必须佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
吊装现场必须设置警戒线、警示标志等明显的安全障碍，避免未经授权人员进入。
可靠的安全保障除了必要的防护措施，风电吊装还需要一个完善的安全保障体系，包括紧急救援预案、事故应急预案以及现场应急处理措施等。
同时，施工现场还应有专业的安全监测人员，实时监测施工现场的安全状况。
结论风电吊装作为风电机组安装的重要环节，安全性亟待加强。
在实际的施工中，必须严格遵守吊装安全要求，保障全体工作人员的安全。
同时，各方面也需要加强吊装安全知识的宣传和培训，不断提高吊装操作人员的安全意识和技术水平。
FL1500风电机组吊装要求及注意事项简要
FL1500风电机组吊装要求及注意事项简要为提高北方龙源辉腾锡勒现场风电机组吊装工作效率，特编写如下要求及注意事项，希望施工相关各方能够参照执行，但因时间仓促难免不足不全面之处，本要求如与现场技术人员指导发生矛盾，以现场技术人员指导为准。
本文件服从于《FL1500风电机组安装手册》内容，如与该手册发生矛盾以该手册为准。
吊装要求及注意事项包括但不限于以下内容：一、设备放置1.现场所有设备必须妥善放置，以整齐防雨防盗防坠落防损坏不妨碍交通及吊装为原则。
2.塔筒、叶片、机舱及轮毂摆放应留出地面组装及吊装空间，避免二次移位。
3.塔筒放置底部必须垫放道木或沙袋，避免接触地面。
塔筒必须放置牢靠，避免不稳固造成滚动。
4.塔筒地面放置必须安装固定米字架，不允许在缺少米字架的情况下长期放置。
5.塔筒内部线缆布好后如不立即进行吊装，应防止被盗，线缆接头处进行防水包装，避免雨水渗入线缆内部造成浪费。
6.塔筒吊装时塔筒平台摆放物品必须包装后捆绑固定于平台上，避免吊装时因固定不牢靠坠落或损坏照明系统附件。
摆放物品不能挤压塔筒接线盒及照明灯等。
7.叶片地面放置必须在叶跟及距离叶尖约10处放置固定支架，叶尖处支架上必须使用玻璃钢护板。
叶片与支架及护板接触部位必须均匀铺垫毛毡或柔软材料。
8.叶片摆放方向应与主风向一致，避免叶片正面迎风。
9.每两个叶片叶跟部位间距应大于800mm，为防雨罩安装留出空间。
10.叶片移位后放置地面时应避免防雨罩触碰地面造成防雨罩损坏，避免叶片前缘触碰地面。
11.使用吊车对叶片移位或组装时吊点处必须使用叶片后缘护板，护板内侧必须均匀铺垫毛毡或柔软材料。
12.叶片应尽量靠近轮毂摆放，以利于叶轮组装，避免二次移位。
13.叶片组装后距离叶尖约10米处必须垫置牢靠，前缘下部必须放置护板，护板内侧必须均匀铺垫毛毡或柔软材料。
14.叶片组装后每只叶片必须使用地锚加固，或借助吊车防止大风天气叶轮损伤。
叶片组装后如长时间不吊装建议将其拆除。
风力发电风机吊装方案
风力发电风机吊装方案1. 引言风力发电是一种利用风能将其转换为电能的可再生能源。
在风力发电项目中，风机的安装和吊装是至关重要的环节。
本文档将介绍一种风力发电风机吊装方案，旨在确保安全和高效的吊装过程。
2. 吊装准备工作在进行风力发电风机的吊装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保吊装的顺利进行。
以下是一些需要注意的准备工作： - 确定吊装位置：根据风机的尺寸、重量和施工现场的条件，选择一个合适的位置进行吊装。
- 确保吊装场地平整稳定：吊装场地应具备足够的平整度和稳定性，以确保吊装设备的安全运行。
- 评估风机吊装要求：根据风机的尺寸、重量和吊装高度来评估所需的吊装设备和工具。
- 检查吊装设备：检查吊装设备的完整性和工作状态，确保其能够承受所需的吊装重量。
- 安装吊装点：根据风机的设计要求，在风机上安装好吊装点，确保能够准确连接吊装设备。
3. 吊装过程一般情况下，风机吊装的过程可以被分为以下几个步骤：3.1 风机准备在进行吊装之前，需要对风机进行一系列的准备工作： - 确保风机部件完整：检查风机的各个部件是否完整，并排除可能的损坏。
- 检查吊装点：确保吊装点的连接牢固，并且能够承受所需的重量。
- 检查吊装绳索和钩子：检查吊装绳索和钩子的完整性，并确保其能够承受所需的重量。
3.2 吊装设备配置根据风机的尺寸和重量，配置合适的吊装设备。
吊装设备可以包括起重机、吊车等。
在配置吊装设备时，需要考虑以下因素： - 吊装高度：根据风机的高度，选择合适的吊装设备，以确保能够将风机吊装到指定的位置。
- 吊装能力：根据风机的重量，选择足够承载重量的吊装设备。
- 吊装工具：选择适当的吊装工具，如吊装绳索、钩子等。
3.3 吊装操作进行风机吊装时，需要注意以下事项： - 均衡吊装：确保吊装设备均衡，以避免风机在吊装过程中倾斜或发生其他不稳定情况。
- 缓慢提升：在开始吊装时，应缓慢提升风机，以确保吊装过程平稳进行。
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华能启东风力发电工程风力发电机组场内转运与吊装工程A标（90堤与中心路段）招标文件招标编号：0708-0841070LX017第II卷技术文件招标人: 华能启东风力发电有限公司招标代理机构: 中国机械进出口（集团）有限公司2008年北京目录1 说明2 合同项目和工作范围3.发包人的工作4 起吊的一般技术要求5 工程设备的交货验收6 安装的一般技术要求7 施工安全8 投标商在投标阶段的工作9 对起吊单位的要求1 说明1.1 工程概况华能启东风电场位于江苏启东市以东沿海的滩涂上，具体位置为现有90大堤和2000大堤之间，风电场以北为协兴港，南边以S336省道南边1.5km处为界。
华能启东风电场共61台风机，风机设备采用东方汽轮机厂单机1500kW的风机，整个风电场装机容量9.15万kW。
风机基本沿现有堤防和中心堤、恒大路布置，风机之间间距约450m。
本次吊装工程的吊装范围为90堤1#至26#风机与中心路段45#至50#风机共32台风机吊装和安装、32台箱式变压器的吊装。
风机塔架高度61.5m，按《高耸结构设计规范》（GBJ135-90），其安全等级为二级。
风机大件设备包括机舱和塔架，单台机舱重56t（不含叶轮），机舱加上控制电缆等部件后吊装重量约61t，每台风机的塔架为三节，单台风机的叶片为3片。
施工进度计划：本标书规定的工程合同项目计划于2008年6月18日动工，2008年10月28日完工。
风电场建设时，本标段需要安装32台风力发电机组、塔架（基础预埋件由风机基础承包商负责施工）。
其中安装设备的最重部件为风机机舱，吊装重量为61t，最长件为风电机叶片，长度为37m，风机轮毂的中心标高为61.5m。
主要部件的参数见表1。
表1 主要部件参数表（每台）1.2 运输路线本工程所在地区经济发达，对外交通方便，工程实施时有S336省道可通到风场，场内道路宽度 4.5m，基本可以满足施工机械和风机设备的运输要求。
风机吊装平台尺寸为12×15m，另外吊装时还可以借道路的宽度，吊臂拼装平台长80m，宽度8m（已含道路宽度）。
考虑到场内道路宽度仅4.5m，如果采用履带吊，需要对吊机进行拆除和场内倒运。
本工程32台风力发电机组设备由国内生产组装。
国内生产厂家负责将风机的机舱、轮毂、变频器等设备运至位于风电场建设用的专用存货场（现定位南通地区的塔筒制造厂内），承包人应对其存货场的设备负责看管和保护；另一部分需要施工安装的塔架、箱式变压器及叶片等送货到风机安装场地，所有部件的装、卸货由本合同承包人负责，本合同承包人还负责将部分叶片等设备由存货场转运到各风电机组安装场地，承包人应在投标时按照表1的数据考虑装卸货方案，该方案必须在技术标书中详细体现。
装卸用的吊具由施工单位根据东方电气集团东方汽轮机有限公司提供的设备清单自行购买准备。
现场内道路宽 4.5m，道路等级为四级公路。
场内道路具体条件、长度、宽度、转弯半径、桥涵等基本情况以投标人自行组织人员调研和现场察勘为准，若本工程招标时还没有完成场内道路修建，招标人将提供道路图纸给投标人备查，有关风机设备的运输和安装文件见附件。
由于履带吊行走对道路要求宽度为9m左右，在道路宽度为4.5m时应将履带吊拆成部件运输，然后到现场组装。
承包人必须按招标人提供的场内道路施工图做好吊装运输施工组织设计工作，不得要求发包人在场内道路施工图基础上额外增加工程量和工程费用。
在承包人对照场内道路施工图和现场勘察后认为需对场内道路进行额外加宽、加固时，应将费用包含在报价内。
1.3 安装场地发包人在各风机机组旁提供12米×15米的机组安装场地和80m×8m的吊臂拼装平台，承包人必须按此做好施工组织设计工作，不得要求发包人扩大场地。
在承包人对现场勘察后认为需对安装场地进行额外加高、加宽、加固时，应将费用包含在报价内。
2 合同项目和工作范围2.1本合同承包人应具有从事风机起吊工作的相应资质和经验，承包的工程项目工作内容主要是(但不限于)本风机安装项目主要包括吊装90堤的26台风机（含箱式变压器）及中心路的6台风机（含箱式变压器），并对其进行报价。
2.1.1风机塔架的卸车和吊装分别负责32台风力发电机塔架的现场卸车、起吊就位和安装工作。
2.1.2风机机组设备的卸货、吊装和场内装卸货、运输1）负责32台风机机组的机舱、轮毂、叶片在现场的卸货、起吊就位和安装工作。
2）由于运输协调等原因，将会有全部机舱、轮毂及部分风叶等设备会在风电场的堆存场转运（堆场为南通虹波风电设备厂或江苏中洲工贸实业有限公司），本合同承包人将负责堆存场内风机设备装货以及至风机安装场地的运输。
2.1.3电缆安装电缆在塔筒内的安装。
2.1.4箱式变压器吊装及固定分别负责32台箱式变压器的现场卸货、吊装就位与固定。
2.1.5 其它其他施工辅助工程(含永久设备装、卸起重设施、配合调试)，及设计图纸中或监理人要求完成的工作。
2.1.6施工临时设施项目承包人为完成本工程施工所需的施工临时供电、供水及临时生活用房等全部施工临时项目由承包人负责。
2.1.7关于风叶的二次倒运风叶按照承包方的吊装计划,运输之现场，由承包方在24小时内完成卸货。
如由于业主原因产生的二次倒运，费用另计。
2.2 风电机组的安装时间初步定为2008年6月18日开始。
3.发包人的工作3.1 风机吊装及装卸用的吊索具由承包商根据东方汽轮机有限公司的清单要求自行准备。
并经过监理的审核通过后方可使用。
具体清单如下：注：所有吊带必须为巨力生产。
14、15、16由业主提供。
3.2 现场承包商的起吊工作应服从东方电气集团东方汽轮机有限公司现场人员的指挥。
4 起吊的一般技术要求4.1 承包商在合同签订后10天内需提供场内吊装方案的施工组织设计方案，经监理人、东方电气集团东方汽轮机有限公司同意后才可进行施工。
4.2 承包人应根据东方电气集团东方汽轮机有限公司技术文件进行安装和运输，主吊设备建议使用400t以上履带吊，承包人应在投标书根据自己的吊装方案提出报价，并填写工程量表，承包人还需提供吊车的起重特性曲线和所选用的工况数据。
4.3承包人应根据东方电气集团东方汽轮机有限公司技术要求自行准备安装工具,具体安装工具如下:塞尺 0.1-2mm 5套齿轮箱注油装置 PFC-UR319-15-H-AS 1套 UE319AS20H 2个手动抽油泵 1套公制手用丝锥 M12,M16,M20,M24,M27,M30,M33,M36,M39 各2件角磨机 GA9010C 2套角磨机 9558NB 2套手拉葫芦 2T 4套接线滚子 LBD-A3 线长25m 4个手动变桨驱动装置 1套叶片护板 3套电缆（3蕊）H07RN-F-3×4 30m电缆（5蕊）H07RN-F-5×4 30m电焊机 PE20-160R 220V 焊把线长5m撬杠 400mm Φ20 1件撬杠 600mmΦ20 1件电热风枪 X000239 2个水平尺 KEN-510-0720K 长度1800 1套 KENNEDY卷尺5m 1把液压站注油机：1套加油机 PFC9020R3KP8H-CY02手电 5个5 工程设备的交货验收5.1 风机机电设备应由发包人、承包人、生产厂和监理人共同在工地卸货点或风机安装点进行交货验收。
承包人将对风机机电设备在装卸货、堆存场至现场及场内运输、安装中造成的损失和损坏承担全部责任。
5.2 从工程设备的开箱验收完毕起，承包人必须对其维护和保管承担一切责任。
6 安装的一般技术要求6.1 所有国内设备应符合订货合同中规定的技术标准与要求，设备应有出厂检验记录与合格证书。
在开箱检查和安装过程中，承包人应严格按订货合同的规定检查所有供货设备，如发现问题应尽快通知发包人和监理人。
6.2 承包人应在东方电气集团东方汽轮机有限公司的指示和监督下按照发包人提供的图纸和文件进行安装调试，安装工艺与质量应达到有关国标、部标、制造厂的技术要求及设备供货合同规定的技术标准。
如设备供货合同没有规定技术标准，承包人应按监理人与制造商商定的标准执行。
6.3 承包商在合同签订后10天内需提供场内吊装方案的施工组织设计及风机机组安装工艺图，经监理人、供货商同意后才可进行施工。
6. 4 承包人必须派遣合格的技术工人参加有关工作，否则监理人有权责令返工并给予承包人一定的罚款。
6. 5为了确保本合同设备安装质量，监理人将对承包人进行分期分项中间阶段检查，和设备起动运行检查，并有权要求承包人进行复核试验，承包人不得拒绝。
这种检查和试验并不免除承包人对施工质量承担的合同责任。
检查和试验的项目至少（不限于）应包括技术要求所述的全部检查验收项目。
检查和试验所需的费用应列入总报价中。
6. 6承包人在检查和试验前应向监理人提交检查、试验计划，该计划需经监理人核准后方能实施。
试验计划应规定各项试验的顺序、准备工作及操作步骤试验过程中的各项数据的设计值、判断标准等。
6. 7 承包人在安装中所使用的各种检查、校验、试验仪表必须经过法定计量单位的标定，并在有效期内。
测量仪表的精确等级高于被测对象要求的测量精度。
6. 8 除制造商供货的设备外表已涂有有效的保护层以外，凡由承包人负责安装的全部机电设备、装置性材料包括管道、通风管、管道附件，所有的支架、盘、柜等的保护层（如油漆等）和有效的保护措施均应由承包人负责施工，其费用摊入相应的设备安装费中，发包人不再另行支付。
7 施工安全7.1 承包人应为其执行本合同所雇用的全部人员承担安全责任。
为规范发包人和承包人各自的安全责任，承包人应按照下列内容进行投保并在签订合同后10日内将保险单据复印件交予发包人：（1）第三者责任险第三者责任险由承包人负责投保。
（2）施工设备险由承包人负责投保，其保险费用应计入施工设备的运行费内，发包人不另行支付。
（3）人身意外伤害险发包人和承包人应分别为各自的人员投保人身意外伤害险，承包人投保人身意外伤害险的费用应摊入各项目的人工费内，发包人不另行支付。
7.2 承包人应负责赔偿由于承包人的责任造成在其管辖区内发包人和承包人以及第三者人员的人身伤害和财产损失。
7.3 承包人在机组安装过程中应采取有效的特殊措施确保在台风、雷暴等异常气象条件下人身和设备的安全。
7.4承包人将对工程设备在装卸货、场内运输过程中造成的损失和损坏承担全部责任。
8 投标商在投标阶段的工作8.1 为正确报价而对风电场的现场踏勘，所需费用由投标商自行解决。
8.2 在投标书中应明确投标商为完成标书中指定的任务而采用的施工设备，如吊车和辅助吊车、运输工具等。
8.3 投标书中应提供所用全部吊车的各自起重性能曲线和所选工况数据。
8.4 提出初步的风机起吊方案和场内运输方案8.5提出施工期间的施工场地布置。