风电吊装专项施工方案
风电吊装专项施工方案
风电吊装专项施工方案
风电吊装专项施工方案
一、施工准备
1. 制定详细的施工计划，包括工期、施工队伍组织、施工方法等内容。
2. 购买或租赁所需的吊装设备，并进行检修、维护，确保设备运行良好。
3. 组织施工人员进行必要的培训，确保他们了解吊装操作规程和安全注意事项。
4. 与相关部门进行协调，获取必要的工程许可证和施工许可证。
二、场地准备
1. 根据施工计划确定吊装场地，确保场地平整、稳固，并做相关的标示。
2. 根据吊装设备的要求，进行场地的承重能力评估和强度检测。
3. 做好场地的防护措施，设置安全标志和警告标志，以防止无关人员进入施工区域。
三、施工过程
1. 根据风电设备的具体情况，确定合理的吊装方法和吊装点。
2. 进行吊装设备的安装和调试，确保其功能正常，可以正常工作。
3. 进行预吊装试验，检验设备的吊装性能和稳定性。
4. 根据吊装计划，逐一进行风电设备的吊装和安装，并按照要求进行检验和试运行。
四、安全措施
1. 制定安全操作规程，明确各岗位的职责和操作流程。
2. 设立专门的安全监控岗位，对施工现场进行实时监控，发现安全隐患及时报告。
3. 实施安全指导和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 严格执行安全操作规程，确保施工现场的安全。
五、其他措施
1. 进行施工现场的定期巡检，及时发现和解决问题。
2. 做好施工记录和施工台账的记录，为后续工作提供依据。
3. 根据施工实际情况，及时调整施工计划，保证施工工期和质量。
4. 完成风电设备的吊装和安装后，进行验收，并做好验收记录。
风电吊装专项施工方案 (3)
风电吊装专项施工方案风电吊装专项施工方案1. 施工前准备工作- 安排专业人员进行现场勘察，了解施工环境和地形条件，制定详细的施工方案。
- 确定吊装设备和工具的选择，包括起重机、钢丝绳、吊具等，确保其运行和使用符合安全要求。
- 将施工区域进行标识和隔离，保证施工期间的安全性。
2. 施工过程- 梯级施工：根据风电设备的高度和重量，划分不同的梯级，逐级吊装。
- 吊装前准备：清理施工区域，确保无障碍物和杂乱物。
- 安装吊装设备：根据施工方案，安装起重机、钢丝绳等设备，并进行测试和检查。
- 预吊试验：对吊装设备进行预吊试验，确保其稳定性和可靠性。
- 吊装操作：根据吊装方案进行具体的吊装操作，注意吊装过程中的平衡和稳定。
- 安装和固定：将风电设备吊装到指定位置后，进行安装和固定，确保其牢固和稳定。
3. 施工安全措施- 确保吊装设备和工具的使用符合安全要求，进行定期检查和维护。
- 建立安全警示标志和隔离措施，保护施工人员和周围环境的安全。
- 严格落实操作规程，确保吊装操作人员具备相关证书和经验。
- 加强施工现场管理，保持施工区域的整洁和有序。
- 针对吊装过程中的特殊情况和风险，制定应急预案和安全措施。
4. 施工质量控制- 对吊装设备和工具进行严格的检查和测试，保证其符合相关技术标准和规范。
- 对吊装方案进行评估和审查，确保其合理性和可行性。
- 完成吊装后，进行质量检查和验收，确保设备安装和固定符合要求。
- 对吊装过程中的数据和记录进行整理和归档，留存相关证据和资料。
以上是风电吊装专项施工方案的基本内容，具体实施还需要根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，要始终保持高度的安全意识，严格遵守相关法规和标准，确保施工质量和安全性。
风力发电机组吊装专项施工方案
风力发电机组吊装专项施工方案简介本方案适用于风力发电机组的吊装和安装工作。
该方案基于现场实际情况和相关施工标准制定，旨在确保吊装和安装过程安全、高效、可靠。
现场准备在开始吊装工作前，需要对现场进行充分准备，确保场地平整、整洁，并进行安全防护措施，包括但不限于：1. 确保周围区域能够承受起重设备的重量和体积。
2. 摆放好必要的吊装及安全设备。
3. 能够承受风速的坚实的基础地面。
吊装工作1. 选择起重设备根据风力发电机组的型号和具体情况，选择适当的起重设备。
在选择起重设备时应考虑以下因素：- 风力大型发电机组通常需要大型吊车进行吊装，而中小型发电机组则可以使用轮式起重机进行吊装。
- 吊装设备的稳定性，如需吊装的是较高的细长设备，需要保证设备不会晃动或倾斜。
- 推荐选用经验丰富的吊装公司，应注意查看吊装公司的资质证明、业绩与工程实用经验。
2. 吊装前准备在开始吊装前，需要进行以下准备：1. 与吊装人员、现场监理工程师等人员进行协调。
2. 将起重设备、吊具等进行检查，确保吊装设备无损坏及吊具防滑等工作正常。
3. 告知吊装人员和现场其他相关人员所需注意的事项，并进行相关教育。
3. 吊装过程在进行吊装过程中，应注意以下事项：1. 吊装过程中会存在很大的风险，所以吊装前一定要严格按照操作规程执行。
2. 吊装过程中保持通讯畅通，确保现场人员能够随时监督吊装的安全情况。
3. 确保吊装现场人员的安全，禁止观看吊装，保持吊装现场周围人员安全。
4. 在吊装过程中，严禁离开操作位置。
吊装过程中，所有重要节点均需进行记录。
4. 吊装完成在吊装完成后，需要进行以下工作：1. 检查吊装设备，及时归还吊装设备，珍视吊装设备。
2. 摘除吊具、检查吊件等放置妥当。
3. 检查吊装现场的安全情况及环境卫生，进行整理和清理。
安装工作1. 安装地基在进行安装工作之前，需要先完成地基的施工。
地基的施工需要符合以下标准：1. 地基必须在充分压实的草物或土层上，坚固平稳。
风电吊装专项施工方案 (2)
风电吊装专项施工方案风电吊装专项施工方案如下：1. 项目背景风电吊装是指将风力发电设备的各个部件（如塔筒、浆叶、发电机组等）安装到预定位置以完成风力发电的施工过程。
本施工方案针对风电吊装进行了详细的工程组织设计，以确保施工的安全、高效和顺利进行。
2. 施工目标本施工方案的施工目标是完成风电设备的吊装工作，确保设备的安全安装和良好运行，保证项目的进度和质量。
3. 施工组织（1）成立专项施工组织，统一指挥、管理和控制吊装工作。
（2）确定施工人员的岗位职责和权限，并进行培训和考核。
（3）制定岗位安全操作规程，严格遵守安全操作流程。
（4）设置施工现场标识、警示标志和防护措施，确保施工现场的安全。
4. 施工准备（1）准备必要的吊装设备和工具，包括吊装机、起重机、索具、吊具等。
（2）对设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
（3）组织现场人员进行技术交底和安全教育，提醒他们注意施工安全。
5. 施工过程（1）根据施工平面图和工艺要求，制定吊装方案和施工流程。
（2）进行现场勘查，确定吊装的具体位置和方法。
（3）进行设备吊装前的准备工作，包括设置吊装点、清理施工区域等。
（4）根据吊装方案，实施设备的吊装工作，确保吊装操作的安全和顺利进行。
（5）进行吊装过程中的监督和检查，及时发现和解决问题，确保吊装的质量。
（6）完成吊装后的验收工作，对设备进行检测和测试，确保设备的功能正常。
6. 安全措施（1）严格按照国家和行业标准，使用符合要求的吊装设备和工具。
（2）对吊装设备进行定期维护和检修，确保其安全可靠。
（3）设置施工现场标识和警示标志，提醒人员注意安全。
（4）进行施工人员的安全培训和教育，加强安全意识。
（5）加强现场监督和检查，及时发现和解决安全问题。
以上是风电吊装专项施工方案的主要内容，希望能对您有所帮助。
风电吊装专项施工方案范文
风电吊装专项施工方案1. 项目概述本项目为风电场的吊装安装工程，主要任务是将风机主要组件安装并调试。
风电场位于山地区域，地形较为险峻，施工条件复杂。
本方案旨在实现安全高效的施工，确保施工质量，减少施工期限。
2. 建设条件及安全措施2.1 建设条件该风电场选定在山地区域，施工过程中需要考虑地形和气候等因素，明确性质和规模。
2.2 安全措施要求施工单位必须符合相关环保、安全、健康防护等方面的标准，严格实行各项安全措施。
施工前，对施工现场进行全面安全检查，并做好预案。
在施工过程中，实行24小时监管，确保工人安全，杜绝一切事故的发生。
3. 主要施工工艺流程3.1 前期准备在开始施工前，应做好施工准备工作，包括现场勘测、工程设计、人员基础培训、机械设备调试、物资备货等。
建立物资管理制度，确保物资供应无缺口。
3.2 吊装安装施工开始后，首先对吊装作业进行车间培训，确保施工安全。
在现场安装前，进行吊装器材检查。
吊装操作需要配备专业吊车，吊车应符合标准要求。
工作人员需要耐心等待，确保吊装器材安装牢固。
遇到熟练操作的困难，请立即报告现场主管，并重新安排工作流程。
3.3 施工质量控制施工过程中，建立质量管理制度。
各项标准应符合国家及工程验收标准，确保风电吊装能够安全可靠的运转。
质量管理人员应随时关注施工过程，发现问题及时纠正。
4. 工程进度安排4.1 施工周期整个工程的施工期限为2个月。
前期准备工作区分明确，施工可以分阶段进行，安排合理。
4.2 工作秩序按照工作进度表安排施工顺序，并在吊装作业的过程中，安排施工人员和机械设备，确定施工时间，确保施工进度加速。
4.3 工程验收施工完毕之后，需进行专业工程验收，验收人员应为专业验收人员。
验收标准严格按照国家标准进行，确保工程的安全可靠性。
5. 施工队伍及设备5.1 施工队伍施工人员必须经过专业培训，具备相关技能和相关经验。
主要包括吊装器材操作人员、质量管理人员、施工安全人员等。
风电工程吊装专项施工方案
风电工程吊装专项施工方案一、前言随着社会的发展和环保意识的普及，风能作为新兴的清洁能源，受到了越来越多的关注。
随之而来，风电站建设的需求也越来越大，风机吊装作为风电站建设中不可或缺的一部分，对整个工程的安全性、精度和效率有着至关重要的影响。
本文档旨在为各类风电工程项目在进行风机吊装时提供具体的方案和指导。
二、施工前准备2.1 前期准备各类风电工程项目在进行风机吊装之前，必须做好充分的前期准备工作。
具体而言，可包括以下方面：•拟定吊装施工方案，并制定详细的施工计划•对施工场地进行勘察和规划•对施工现场进行布局规划，确保安全、高效、顺畅•资料齐全，包括吊装设备、工具、操作规程、操作人员等2.2 场地准备1.场地平整：吊装场地要求平整稳定，表面光洁，确保吊装操作稳定和牢固。
2.场地清理：场地内不能有杂物、垃圾等障碍物。
3.场地标志：场地边缘需标明禁止、警告、安全通行等标志，以确保操作人员安全。
三、吊装设备要求在进行风机吊装之前，必须确保吊装设备经审核合格，各项功能正常，并且应做到以下几点：1.保证起重设备和工具能承受吊装物的重量和支撑点的负荷。
2.根据吊装需要，要准备不同种类的吊具。
3.对吊具和标志牌进行检查和确认，以免使用过程中出现故障和危险。
四、详细施工方案4.1 设备检查设备检查是吊装操作的重要环节，必须根据本次吊装需要对各个设备进行检查，其中需重点检查如下方面：1.起重设备的检查：起重设备需经过专业技术人员的检测和确认，确保其功能正常，以及能够支撑承受本次吊装所需物件的重量。
2.各吊具的检查：检查各吊具是否能够胜任本次吊装操作，并注意其承受力和安装是否牢固，确保吊装操作中的安全和精度。
4.2 吊装操作准备1.确定吊点：应根据所需吊装物件的重量和形态，确定最佳起吊位置，必须确保吊点位于吊装物件重心位置上，使其能够平稳地提升，以免出现倾斜、翻转或脱落等情况。
2.清理吊装现场：地面必须清理干净，不能有杂物、泥沙等。
风机吊装专项方案规定
一、目的为确保风机吊装作业的安全、高效、有序进行，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本方案。
二、适用范围本方案适用于风力发电机组风机塔筒、叶片、轮毂等大型部件的吊装作业。
三、组织机构1. 成立风机吊装专项领导小组，负责吊装作业的全面协调和指挥。
2. 设立现场指挥中心，负责现场作业的实时监控和指挥。
3. 设立安全监督小组，负责现场作业的安全监督检查。
四、施工准备1. 作业人员培训：对所有参与吊装作业的作业人员进行专业培训，确保其具备相应的技能和素质。
2. 施工机械准备：检查吊装设备、吊车、索具等，确保其性能良好，符合吊装要求。
3. 施工场地准备：确保吊装场地平整、坚实，满足吊装作业需求。
4. 施工材料准备：备齐吊装所需的各种材料，如钢丝绳、吊带、吊钩等。
五、施工工艺1. 吊装前的检查：对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查，确保其符合吊装要求。
2. 吊装前的准备：根据风机部件的重量、尺寸和吊装环境，制定吊装方案，确定吊装顺序和吊装方法。
3. 吊装过程：严格按照吊装方案执行，确保吊装过程安全、有序。
4. 吊装后的检查：吊装完成后，对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查，确保其性能良好。
六、安全措施1. 安全生产责任制：明确各岗位人员的安全生产责任，确保安全生产。
2. 安全教育培训：对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 安全防护措施：在吊装过程中，严格执行安全防护措施，如佩戴安全帽、系好安全带等。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
5. 安全监督检查：设立安全监督小组，对现场作业进行监督检查。
七、验收与总结1. 吊装完成后，对吊装作业进行验收，确保符合要求。
2. 对吊装作业进行总结，分析存在问题，提出改进措施。
3. 将吊装专项方案及执行情况存档备查。
八、附则1. 本方案由风机吊装专项领导小组负责解释。
2. 本方案自发布之日起实施。
亳州风电风机吊装施工方案
亳州风电风机吊装施工方案一、项目概述本文档旨在提供亳州风电场风机吊装施工方案，包括吊装计划、场地准备、吊装流程、安全考虑等内容。
二、吊装计划1.吊装时间：计划于2022年5月1日至5月10日期间进行。
2.吊装设备：使用一台75吨履带式起重机进行吊装作业。
3.吊装人员：由经验丰富的起重作业人员组成的团队负责吊装作业。
三、场地准备1.场地清理：在吊装前，需要对工地进行彻底清理，清除障碍物和杂物。
2.地面修整：确保场地平整，没有明显的坡度和凹凸不平的地面。
3.基础准备：风机基础施工完成后，确保基础牢固可靠。
四、吊装流程1.施工人员到达现场后，先进行现场勘测，确定吊装设备的摆放位置和起重点。
2.将起重机搭建在稳定的地面上，满足吊装需要。
3.对起重机进行检查和试运行，确保其正常运行。
4.为了提高安全性，吊装前进行预吊试验，确认吊装设备和操作人员的可靠性。
5.根据吊装计划和预先制定的操作流程进行吊装作业，逐步完成各个风机的安装。
6.每安装一个风机后，进行必要的检查和测试，确保安装质量。
7.安装完最后一个风机后，进行全面检查和确认，确保吊装作业完成。
五、安全考虑在吊装施工过程中，安全是首要考虑的因素。
以下是一些安全措施：1.指定专人负责指挥吊装过程，并确保各个操作人员的遵守。
2.起重机搭设时，必须满足相关标准和要求，确保起重机的稳定性。
3.现场设立安全警示标志，将工地封闭并限制非相关人员进入。
4.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，严禁吊装过程中站在物体上、吊物下方或靠近吊物危险区域。
5.起重机操纵人员必须经过专业培训和资质认证，并严格按照操作规程进行操作。
六、总结亳州风电风机吊装施工方案详细介绍了吊装计划、场地准备、吊装流程和安全考虑等内容。
在吊装施工过程中，我们将严格遵守相关安全规范，确保吊装作业的安全和高效进行。
通过本方案，我们相信能够顺利完成亳州风电风机的吊装工程。
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风机吊装专项施工方案1.工程概况工程名称、设备介绍和施工地点华电山西盐湖石槽沟风电场有36台风力发电机组安装，机型为EN-110/，塔筒高度为90m。
施工地点：华电山西盐湖石槽沟风电场各风机吊装作业场。
为确保安全、优质、高效地完成各风机吊装施工作业，保证设备和作业人员生命财产不受损失，并使风机安装全过程处于规范、受控状态，编制本专项施工方案，要求全体作业人员严格遵守并认真执行，在未征得编制人员书面同意的情况下，不允许随意修改作业方案。
主要工程量36台远景能源风机风力发电机组所有部件卸车、存储看护，以及风机部件组合、吊装、安装工作。
工程特点主吊机械采用徐工1200t汽车吊，根据现场道路和机位，机械转场需一机一拆。
由于机位间距离较远，风机安装过程中大转场情况不可避免。
主吊机械具体安装拆除转场作业文件另行单独编制专项施工方案并组织实施。
2.编制依据华电山西盐湖石槽沟风电场工程《施工组织总设计》及图纸；DL/T-5007-92《大型设备吊装工程施工工艺标准》；DL796-2012《风力发电场安全规程》GBT 19568-2017《风力发电机组装配和安装规范》DL/T-5191-2004《风力发电场项目建设工程验收规程》；远景风力发电机组安装手册;《电力建设安全工作规程》；《中华人民共和国特种设备法》；《中华人民共和国安全生产法》；《徐工1200t汽车吊使用说明书》；类似工程的施工经验、事故教训；3.施工计划及要求单台风机安装顺序基础清理→电控柜等安装→底段塔筒安装→下段塔筒安装→中段塔筒安装→上段塔筒安装→机舱安装→风轮组合→风轮安装→风机内电气部分安装→风机安装验收。
说明：（1）安装顺序只是说明各主要部件的吊装、安装顺序，主要部件上附属的小部件，需要在各部件吊装前，提前在地面进行安装或固定；部件组合工作提前完成。
（2）风机各部件之间的连接工作在风机安装过程中同步安装完成。
机械准备及作业分工吊装机械准备提前在风机吊装场地或利用风机吊装场地和通往吊装场地的道路进行主吊机械组装，起重臂组合完成检查无误后扳起，对机械进行试验确认性能可靠后进行风机吊装。
风机吊装施工机械作业分工：（1）使用220t汽车吊安装风机底部平台及各电气设备。
（3）使用主吊机械1200t汽车吊完成塔筒、机舱、风轮吊装工作。
（4）辅助起重机械（220t汽车吊、70t汽车吊）进行风机部件安装配合工作。
4.风机安装工艺流程说明及控制要点施工设备选型及有关计算本风场36台风机风机，塔筒安装高度相同，重量不同，因此主吊机械选型过程中，以轮毂中心高度为90m，塔筒为非减重塔筒考虑。
表4-1 主要施工机械、工器具、起重索具表4-2 主吊机械1200汽车吊起重性能表4-3 徐工QAY220汽车吊起重性能表表4-4 徐工70t汽车吊起重性能表施工方法及技术措施施工前准备风机基础、吊装平台验收监理组织总包、风机厂家、风机基础及接地施工单位对风机基础及接地电阻依据相关技术要求进行验收。
基础验收完毕，填写基础施工工序移交单，相关人员签字认可后各相关单位保存。
风机安装施工在接收到基础施工工序移交单后方可开始进行。
检查吊装平台符合以下要求：（1）按照风机安装施工场地布置图平整好吊装作业场，且需保证四周没有明显障碍物，保证风机吊装场地大小、平整度符合施工需求；（2）风机吊装平台应坚实，符合主吊机械地耐力要求。
（3）风机安装施工平台要尽早进行验收，以便不合格处提前处理，避免场地不合格影响风机设备卸货及风机安装施工。
（4）风机安装作业时超出风机吊装平台的场地，应提前告知总包，以便总包提前同当地政府协商好，避免因擅自占用场地而导致村民阻工等问题。
风机设备准备机组所有部件准备就绪，如吊装场地允许，能够将设备放置在吊装作业场，则将设备提前放置在吊装作业场；如场地不能将该机位所有设备放置下，则先将占用场地小的设备放置，其余设备从运输车上直接起吊。
对所有部件及安装连接螺栓和质量情况清点核查；检查所有部件，确认各部件完好，如发现由于运输不当等原因造成设备碰伤、变形、构件脱落、松动等损坏，及时联系总包及主机厂家，由主机厂家尽快进行修复。
风机设备专用吊具准备地面起重指挥负责人准备各部件吊装用索具吊具、溜绳、专用吊耳等，并严格检查以上工器具是否合格、有无损伤变形等缺陷。
技术员验证主机厂家提供的各套专用起重吊具是否有合格证，并索要留存相关资料。
没有合格证或检查不合格的起重用具严禁使用。
风机设备卸车现场接货准备工作通往安装现场的道路要平整，路面须适合运输卡车、拖车和吊车的移动和停靠。
需要修整的路面要及时向总包提出，以便总包提前修整以防对工期造成延误。
风机参数塔筒卸车塔筒为长条形部件，卸车使用单机起吊进行卸车。
机械选择布置、负荷计算：塔筒下段长,重。
220t汽车吊选用主臂工况，4m工作半径，该工况额定起吊重量为110t；塔筒起吊索具及220t汽车吊吊钩、起吊绳共计2t，负荷率校核：（+2）/110=55%；塔筒其余三段卸车时，负荷率也满足要求。
塔筒卸车施工：在塔筒两端各栓一根溜绳，吊点选择在塔筒重心位置，将起吊扁平吊带挂到吊钩上，吊带兜挂到塔筒重心位置两侧各3m位置，保持吊钩处于预选吊点的正上方，缓慢起钩，确保塔筒水平；待塔筒离开运输车200mm后，停止起升，对吊具和起重机械进行全面检查，同时检查塔筒水平度，检查确认正常后方可正式起吊，将运输车辆移走，将塔筒放置到地面，在塔筒底部和侧面用道木或沙袋等垫起。
安全、技术控制要点：（1）运输机械、起重机械停位时，机械之间距离较小，操作要平稳，以确保安全。
（2）起吊重量达到起重机械额定负荷90%及以上时要及时汇报。
（3）单机起吊吊点位置要严格根据厂家提供的重心位置选择，将两根起吊带分开4m距离，确保塔筒起吊后水平，起吊后塔筒两端高度差不得大于300mm。
（4）塔筒卸车时间较长，在塔筒起吊后一定要检查确认好机械及吊具拴挂可靠情况。
（5）塔筒与地面之间需要进行支垫，不得将塔筒直接放置到地面上，同时要做好防止塔筒滚动措施，使用沙袋在塔筒两侧各设置两个不低于高的防滚止挡。
机舱卸车机舱卸车起吊重量，根据现场施工条件，我方考虑使用主吊机械进行车板起吊。
为保证方案的完整性，如个别机位需要提前卸车时，使用220t汽车吊单机卸车。
卸机舱负荷计算：220t汽车吊选用起重臂、4m作业半径，该工况额定起重量为110t。
吊钩和专用吊具、卡环的重量为：2t，负荷率为：（+2）/110=79﹪。
作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械停好，将运输车开到起重机械侧面或后方，运输车要停到该起重机械的安全作业范围内，拆除运输部件的封车装置，在机舱上拴挂溜绳，使用风机主机厂家提供的专用吊具起吊机舱，待起吊离开运输车100mm后，暂停起吊，观察机舱或发电机是否水平，查看起重机械支腿是否可靠，如一切正常则继续起吊，通过拴挂在机舱上的溜绳控制方向，使用起重机械将设备放置到选定的放置位置。
安全、技术控制要点：（1）起吊时要按照厂家专用吊具使用要求正确使用吊具。
（2）起吊前要复核起重机械作业半径、臂杆长度、吊钩倍率是否满足部件重量负荷要求。
（3）作业过程中操作要平稳；在起吊过程中要正确溜放溜绳，以控制机舱方向，防止发生碰撞。
（4）机舱卸车后要放置在平坦、坚实的地面上，否则将影响工装螺栓的拆卸。
叶片卸车叶片重量，使用单机进行卸车。
220t汽车吊主臂、7m工作半径，额定负荷为，专用吊装工具、卡环的重量为：1t，负荷率为：（+1）/=17﹪。
满足吊装要求。
作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械支好，将运输车开到起重机械侧面，运输车停到该起重机械一侧的安全作业范围内，拆除运输部件的封车装置，在叶片前后各拴挂一根溜绳，使用200mm宽吊带兜挂起吊叶片，待起吊叶片离开运输车100mm后，暂停起吊，观察叶片是否水平，如叶尖与叶片根部高度差大于500mm，则将叶片放下重新进行拴挂，待起吊叶片满足水平度要求后，起吊进行卸车。
通过拴挂在叶片上的溜绳溜住叶片，将叶片放置到选定的放置位置。
安全、技术控制要点：（1）在运输车停车时，结合叶片计划放置方向，选择叶片运输机械停车方向，以保证叶片卸车后能按照预计的方向进行放置。
（2）叶片卸车的时候，起重机械操作一定要注意力高度集中，叶片为极其精密脆弱的东西，不得在作业中造成冲击。
（3）叶片卸车必须使用吊带进行起吊，叶片起吊卸车回转时要正确溜放，防止损坏叶片。
（4）叶片为细长部件，在卸车过程中单机起吊要认准叶片上标的重心位置以选择起吊吊点。
（5）叶片的吊装必须按照叶片吊装说明进行。
（6）叶片的摆放尽量顺着风向，并使用拉绳及地锚把叶片进行固定，以免被风刮倒。
轮毂、底部平台、底部电气柜、电缆及其他附属部件卸车作业方法：进行轮毂卸车时，轮毂须放置水平，便于与叶片的对接组装。
通过各部件上的吊盘，使用起重机械合适的工况，同时合理选择吊具和索具进行拴挂起吊，在设备卸车后放置稳固。
安全、技术控制要点：（1）将较轻的部件使用拉绳进行固定，防止大风刮倒造成部件损坏。
（2）对配电柜、变频柜等电气设备做好防雨措施，使用防水篷布进行覆盖，防止部件进水损坏。
（3）重量较轻、体积较小的部件存放到工具房中，以免遗失。
设备到货卸车总体要求风机各部件运输到现场后，部件的摆放位置必须在主吊车停车位置的作业半径之内。
若场地条件不允许时，塔筒、机舱可在现场满足安装条件时倒运到位，采取到货安装的方案。
基础环清理、复查将基础内外清扫干净（确保混凝土和基础环外露表面没有有尘土、积水），确保基础环法兰没有锈蚀、毛刺、凸点、表面油污及其他杂物。
检查基础环内侧标记方位是否正确，是否对应于塔架门的方向。
检查法兰孔有无阻塞，如有阻塞提前进行清除。
电控柜支架及控制柜安装作业内容及工艺：联系风机厂家、监理、总包现场进行设备开箱，开箱后按照厂家图纸要求安装各盘柜，各盘柜在塔筒吊装前安装就位。
技术及质量控制要点：安装控制柜时，要避免吊带损伤风道，使风道变形或开裂；检查柜体防护是否完好，如有破损现场应立即通知设备厂家现场人员进行修复，修复完成后才允许吊装。
电控柜支架的定位务必要准确，避免后续工作困难。
安全控制要点：必须使用厂家提供的吊盘进行部件起吊，防止设备倾翻。
为防止突然起风时造成摇晃或倾倒必须使用绳索将电抗器支架固定牢靠。
塔筒安装设备介绍、吊装机械配置：风机塔筒为整体锥形，共分为四段，塔筒与基础环之间、每段塔筒之间均采用高强螺栓进行连接。
在最下一节塔筒的下端设有一个门，作业人员可以通过塔筒内部梯子（装有安全护栏）爬上塔筒，在爬梯中部位置安装有攀登自锁器滑道，在每一节塔筒上部装有供安装施工和休息使用的平台和照明灯。
主吊机械1200t汽车吊起吊塔筒时控制作业半径在14m—18m范围内（由塔筒摆放位置决定该作业半径，主吊机械可适当移动调整该作业半径），塔筒就位作业半径选择16m；徐工QY70k汽车吊溜尾塔筒控制作业半径在3m—5m范围内（由塔筒摆放位置决定该作业半径）。