挡土墙基坑开挖方案培训资料

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挡土墙施工安全教育培训

挡土墙施工安全教育培训

挡土墙施工安全教育培训范本一:挡土墙施工安全教育培训一、培训目的本培训旨在加强挡土墙施工人员的安全意识,提高工作操作技能,确保施工过程中人员的安全和工程的质量,确保施工过程中的安全风险得到有效控制。

二、培训内容1. 挡土墙施工安全要求及操作规范1.1 挡土墙施工前的安全检查与准备工作1.2 挡土墙施工现场的安全防护设施1.3 挡土墙施工过程中的防护措施1.4 挡土墙护面材料的安全使用与存放1.5 挡土墙施工现场的危(wei)险因素及处理方法1.6 挡土墙施工中的高处作业安全措施1.7 挡土墙施工现场的消防安全要求2. 挡土墙施工材料的质量与安全控制2.1 挡土墙施工材料的选择与验收2.2 挡土墙施工材料的贮存与保护2.3 挡土墙施工材料的搬运与使用2.4 挡土墙施工材料的质量检验与问题处理3. 挡土墙施工机械设备的安全操作与维护3.1 挡土墙施工机械设备的选择与验收3.2 挡土墙施工机械设备的安全操作规范3.3 挡土墙施工机械设备的日常维护与检修4. 紧急情况处理与事故应急预案4.1 紧急情况的分类与应对措施4.2 挡土墙施工现场应急预案的制定与演练三、培训方法1. 理论授课:通过讲解和讨论的方式,详细介绍挡土墙施工的安全要求、操作规范等内容。

2. 实践演示:通过现场摹拟操作,展示挡土墙施工过程中的安全措施和操作技巧。

3. 应急演练:组织紧急情况处理的摹拟演练,让施工人员掌握正确的应急预案和操作流程。

附件:1. 挡土墙施工安全检查表2. 挡土墙施工现场安全防护示意图3. 挡土墙施工安全操作规范法律名词及注释:1. 安全检查:根据相关法律法规,对施工现场进行全面的安全检查,以发现和处理施工中存在的安全隐患。

范本二:挡土墙施工安全教育培训一、培训目的为了提高挡土墙施工安全意识和操作技能,降低事故发生率,保障施工人员的人身安全和工程的质量,特开展本次挡土墙施工安全教育培训。

二、培训内容1. 挡土墙施工现场安全管理1.1 施工前的安全预控1.2 施工现场的安全防护设施1.3 施工期间的安全监督与检查1.4 事故应急处理及事故预防措施2. 挡土墙施工材料的安全使用与管理2.1 挡土墙施工材料的质量要求2.2 挡土墙施工材料的储存与保护2.3 挡土墙施工材料的搬运与安装3. 挡土墙施工机械设备的安全操作与维护3.1 挡土墙施工机械设备的选择与验收3.2 挡土墙施工机械设备的安全操作规范3.3 挡土墙施工机械设备的维护与检修4. 高温天气下的安全防护措施4.1 挡土墙施工中高温作业的风险评估4.2 高温天气下的防暑降温措施三、培训方法1. 理论讲座:通过专题讲座,讲解挡土墙施工安全相关知识,强调安全意识和责任感。

挡土墙基坑开挖方案

挡土墙基坑开挖方案

挡土墙基坑开挖方案一、施工工艺1、挡土墙基坑开挖(1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。

基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。

当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。

并向有关部门汇报。

(2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。

当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。

(3)、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。

(4)、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

(5)、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。

(6)、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。

当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。

(7)、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。

基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。

2、砂浆拌制(1)、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。

搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。

砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

(2)、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。

发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

(3)、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。

(4)、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。

3、扩展基础浇筑(1)、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收,浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。

挡土墙施工安全教育培训完整版

挡土墙施工安全教育培训完整版

挡土墙施工安全教育培训HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】挡土墙施工安全教育培训一、挡墙施工存在的危险源主要有:车辆伤害、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、坠落等。

二、进场安全注意事项1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。

4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。

5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备。

6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。

7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

三、脚手架搭设及施工1、搭设脚手架的操作人员,必需经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗。

如患有不适宜高空作业人员,一律不准从事搭设作业。

2.进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。

严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。

3.架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能使用。

不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混用。

4.架子地基应平整夯实(或和基础)。

并找平后,加设垫木、垫板或底座。

不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。

5.严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设。

6.施工作业层必须有脚手板满铺,铺平铺稳,保证有3个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。

7.搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45°,不大于60°。

挡土墙安全教育培训(二)

挡土墙安全教育培训(二)

挡土墙安全教育培训(二)引言概述:挡土墙是一种常见的土木工程结构,广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域,其稳定性对于施工和使用阶段的安全至关重要。

本文将对挡土墙安全教育培训进行详细阐述,以提高工人的安全意识和实践能力,减少事故发生的风险。

正文内容:1. 基本安全知识培训1.1 挡土墙的定义和分类1.2 挡土墙施工过程中的风险与应对措施1.3 安全标识和警示标识的重要性及识别方法1.4 紧急情况下的自救与互救措施1.5 工作环境及人员保护措施的要点2. 挡土墙施工安全培训2.1 奠定基础:地面处理与边坡保护2.2 墙体施工:清理、标定与浇筑技术2.3 钢筋与锚杆的安装与固定技术2.4 排水与防渗措施的操作要领2.5 施工过程中的质量监督与安全检查3. 挡土墙使用阶段安全培训3.1 定期检查与维护的重要性3.2 土质监测与变形观测技术3.3 水泥混凝土表面保护措施与修复方法3.4 施工材料储存与管理措施3.5 灾害风险管理与应急预案的制定4. 应急演练与案例分析培训4.1 挡土墙事故案例分析及教训总结4.2 不同应急情况下的演练与模拟训练4.3 应急救援装备的熟悉和操作技能培训4.4 物资储备与紧急通信设备的使用方法4.5 应急预案的制定与完善策略5. 安全意识和责任培养5.1 安全责任体系的建立与落实5.2 安全奖励和惩罚机制的制定与实施5.3 安全经验交流与分享活动的组织5.4 安全培训资料的制作与更新5.5 安全文化建设与企业形象塑造总结:通过挡土墙安全教育培训,工人们能够掌握基本安全知识,了解施工和使用阶段的风险与应对措施,并提高应急预案和实践能力。

同时,安全意识和责任也得到培养,为挡土墙的施工和使用提供了坚实保障,减少了事故的发生和工人的伤亡风险。

挡土墙施工安全教育培训

挡土墙施工安全教育培训

四肢防护用品
根据需要选择适当的手套、 鞋靴等防护用品,确保四 肢不受机械伤害、化学腐 蚀等。
坠落防护用品
在高处作业时,佩戴安全 带、安全绳等坠落防护用 品,确保作业人员在意外 情况下不会坠落受伤。
环境因素对施工安全
06
影响及应对措施
气候条件变化对施工现场影响分析
高温天气
易导致施工人员中暑、疲劳,降 低工作效率和安全性;需合理安 排工作时间,提供防暑降温措施。
02
地下水位上升或下降可能影响挡土墙的稳定性;需设置排水系
统,控制地下水位。
地震活动
03
地震可能导致挡土墙损坏或坍塌;需按抗震设计要求进行施工,
加强监测和预警。
周边环境因素对施工现场影响分析
周边建筑物
施工可能对周边建筑物造成影响,如震动、噪声等;需与周边居 民沟通协调,采取减震降噪措施。
交通状况
施工现场周边交通繁忙,可能影响施工安全和进度;需设置交通 警示标志,加强交通疏导。
搭设过程中应使用合格的材料和构配件,遵循“先搭设 后使用”的原则,严禁使用不合格材料或构配件。
拆除过程中应加强现场安全防护,设置警戒线和安全标 识,确保拆除作业安全有序进行。
混凝土浇筑过程中安全防护措施
混凝土浇筑前应对模板、钢 筋、预埋件等进行检查,确 保其位置、尺寸和数量符合 要求。
浇筑过程中应严格控制混凝 土配合比和坍落度,确保混 凝土质量符合要求。
搭建要求
按照相关规定和标准进行搭建,确保 结构稳固、安全可靠。临时设施应具 备防火、防风、防雨等功能,满足现 场施工需要。
检查维护制度
定期对临时设施进行检查和维护,确保 其完好有效。发现损坏或安全隐患应及 时处理,并做好记录。

挡土墙施工--安全教育培训

挡土墙施工--安全教育培训

挡土墙施工安全教育培训一、挡墙施工存在的危险源主要有:车辆伤害、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、坠落等。

二、进场安全注意事项1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。

4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。

5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备。

6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。

7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

三、脚手架搭设及施工1、搭设脚手架的操作人员,必需经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗。

如患有不适宜高空作业人员,一律不准从事搭设作业。

2.进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。

严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。

3.架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能使用。

不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混用。

4.架子地基应平整夯实(或和基础)。

并找平后,加设垫木、垫板或底座。

不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。

5.严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设。

6.施工作业层必须有脚手板满铺,铺平铺稳,保证有3个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。

7.搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45°,不大于60°。

8.操作架的操作面必须满铺安全网,之后再铺脚手板,脚手板用铅丝进行固定。

挡土墙施工技术交底

挡土墙施工技术交底

挡土墙施工技术培训交底资料一、基坑1、施工前准备工作:挡墙开挖前应复测原地面高程,当原地面高程和设计相同时放好开挖线,并请测量专监复测后,经同意后方可进行开挖。

2、开挖过程中应注意开挖的高程和放坡坡度3、机械开挖时应比设计高程高二十~三十公分,以免扰动基底,降低基底承载力。

4、开挖过程中应注意开挖出的土方堆在挡墙后面或两侧,避免土方被水冲涮,影响红线外的植被或其它农作物。

5、人工清理基坑时应按图纸挖出倒坡、并应清理平整(坡面)。

二、基础1、基坑清理出后应该及时通知试验监理进行触探、和通知测量监理进行基底复测。

当各方面都符合要求后方可进行支模操作。

2、模板安装前应复合模板模数,合理选用模板,支模前应找准基线和高程,支模时应该上下错缝,并保证支撑牢固。

注意沉降缝垂直,保证模板内尺寸,被坡坡度一致。

当检查各方面都无误后对模板进行清理和涂涮隔离剂。

3、模板安装经监理检验合格,同意可浇筑砼后方可进行砼浇筑。

4、浇筑前准备工作:(1)、砼浇筑前应检查现场水泥、砂、石、片石等材料是否合格、到位。

(2)、检查机具设备是否完好和有效运转,对振动棒和振动电机应有备用(至少一套)。

(3)、检查操作平台和临时防护是否牢固、安全。

(4)、检查现场配电箱内设施是否完好有效,特别是漏电开关是否运转正常、灵敏。

(5)、了解所要浇筑砼的标号,请试验监理对砂、石进行标定。

清理砼的配合比。

(6)、对自由落差超过两米时应搭设梭槽或串筒,对高度过大而平距过短、坡度过陡时应对梭槽或串筒采取减速措施。

5、砼的浇筑:(1)、浇筑前对基坑进行洒水润湿。

(2)、先铺设十公分厚砼用振动棒振捣后方可摆放片石,片石掺量不得超过砼总量的25%,片石间净距不小于15公分,离模板净距不得小于20公分。

片石摆放时应注意大头向下、小头向上,片石应选用直径在30公分以内,过大则不安全过小影响砼的浇筑质量。

片石摆放前应洒水湿润。

(3)、砼铺设时厚度不应大于30公分,铲砼时应注意铲子下的方向,保证面向模板一面的砼水泥浆充足。

重力式挡土墙施工培训

重力式挡土墙施工培训

挡土墙混凝土表面出现错台
混凝土表面出现蜂窝、麻面
挡土墙仓号内有虚渣,模板未刷油
挡土墙混凝土结合面凿毛较差
挡土墙端头未封闭反滤层袋子已风化露出含 泥较多的材料,且挡墙厚度不足且不均匀
挡土墙端PVC排水管堵塞
墙身贯通裂缝
错将复合排水板当成复合排水网
验收标准中的相关规定
挡土墙各部尺寸允许偏差、 检验数量及检验方法
尺量 尺量 水平尺与楔形尺 量计算 测量仪器测量、 尺量 测量仪器测量
6
7
沉降缝位置
沉降缝宽度
±50
±4
每道
每基坑6处
尺量
尺量
挡土墙墙面垂直度、斜度、平整度允许偏差、 检验数量及检验方法
序号 1 2 3 4 项目 H≤6m 允许偏差 10mm 15mm ±3%设计 斜度 20mm 施工单位检验 数量 3处 3处 3处 3处 检验方法 吊线尺量 吊线尺量 坡度尺或吊线尺 量 3.0m直尺,尺量
1.测量放线 2.基坑开挖 3.基坑承载力检测 4.立基础模板
1.测量放线
根据施工图纸对挡土墙基础脚趾点进行测量放样。 控制要点:测量数据计算准确与测量精度
2.基坑开挖
根据测量放样点位指挥挖机进行基础开挖。控 制要点:人工辅以水准仪控制开挖高程。
3.基坑承载力检测
挡土墙施工前进行地质承载力试验:动力触探。
序号 1 2 项目 基坑边缘据路基中 线距离 台阶尺寸 允许偏差 +50mm —10mm ±100mm 施工单位检验 数量 4点 4点 检验方法 尺量 尺量
3Байду номын сангаас
4 5
斜面基底坡率
起讫里程 基底高程
±1%
±100mm -50mm 0mm
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挡土墙基坑开挖方案挡土墙基坑开挖方案一、施工工艺1、挡土墙基坑开挖2、(1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。

基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。

当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。

并向有关部门汇报。

3、(2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。

当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。

4、(3)、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。

(4)、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

5、(5)、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。

6、(6)、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。

当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。

7、(7)、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。

基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。

8、2、砂浆拌制9、(1)、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。

搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。

砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

10、(2)、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。

发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

11、(3)、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。

12、(4)、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。

13、3、扩展基础浇筑14、(1)、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收,浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。

验收合格后浇注垫层15、(2)、进行放线扩展基础,支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。

16、(3)、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多层木板,50×100木枋背楞。

要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。

竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半。

操作时按从下到上顺序边拼校正边加固,保证施工位置平整不漏浆。

17、(4)、浇注:浇注时用振动棒振捣,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。

每隔10—15m设置一道变形缝,变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离,要求隔离必须完整彻底不得有缝隙,以保证挡土墙各段完全分离。

18、4、工期保证措施19、要求施工班组制定周密的施工进度计划,健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序,把工期目标分解到各班组,逐个落实。

班组管理人员经常深入到施工现场,调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求,并检查工程完成情况,做到心中有数;分析查找完不成指标的原因,制定补救措施,并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实,不得因人为因素造成工期延误。

加大奖罚力度,克服拖拉作风,广开工作面实施平行流水作业,实现有序、均衡生产,抓好施工全过程管理,加强预见性,使计划安排切合实际,最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化,力求做到严格按施工计划施工,确保工期。

20、5、现场人员、仪器及机械设备安排21、现场人员配置表仪器及机械设备安排机械设备表二、安全文明施工注意事项开挖过程中,若出现塌方,立即采取措施,塌方较大时用片石紧砌。

现场由于地下水位较高,故采用开挖集水坑集中泵排水。

基础开挖出的土石方,采用人力提运,堆放地点距基槽边不得小于1.5m。

1.建立健全安全文明奖罚制度,树文明施工之风,创安全生产之实。

2.贯彻落实上级有关部门,有关安全生产,文明施工的管理规定,明确岗位职责,定期组织安全文明检查,对进场施工人员进行“三级”安全教育。

3.机械操作人员必须经培训持证上岗,下班后不得赌博、酗酒,抓紧休息,严禁疲劳作业,尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。

指挥人员必须站在机械5m以外指挥,以防被机械碰撞。

4.加强对施工用电的管理,临电全部采用三相五线制,对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。

工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接,严禁私拉电线,施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。

严禁使用电炉等明火电器,所有线路都必须安装空气保护关头,以防漏电能立即断开线路。

5.健全安全交底和安全验收制度,各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底,机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。

6.严禁在仓库等场所抽烟,尤其是易燃物附近严禁烟火;油罐必须远离生活区,并用砂子覆盖,设置明显醒目的警示牌。

7.施工区域树立醒目标志牌或警示灯,以防非作业人员穿行。

8.上班时必须穿戴相应的劳保用品,严禁穿拖鞋进入施工区。

9.组织有意义的文化体育活动,让职工有积极向上的文化生活情调;同时保持生活区清洁卫生,绿化生活区。

10.危险点分析控制措施土石方机械的作业1、根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械;2、不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行;3、挖土机离边坡应有一定的安全距离,以防坍方,造成翻机事故。

4、超深、陡壁、涌水、滑移1、深基槽上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道,并采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下,基槽边应设安全栏杆;2、当基槽较深时,为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定,应采用边坡保护方法。

3、支护工程和降水设备与作业为保证支护结构安全,应采取以下措施:(1)、土方开挖前,应编制详细的土方开挖方案,在取得支护结构设计单位认可后方可实施;(2)、应严格遵循先撑后挖的原则;(3)、土方开挖宜分层、分段、对称地进行开挖,使支护结构受力均匀;(4)、挖土机械禁止直接压过支护结构的支撑杆件,必须跨越时,支撑杆件底部用土方填实,并用走道板架空;(5)、挖土期间基槽严禁大量堆载。

三、质量保证措施1.保证工程质量技术组织措施(1)建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。

(2)加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作业人员熟悉质量验收的标准。

严格按设计要求组织施工。

2.主要分项工程质量控制点及具体措施(1)认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻,使工程质量全过程得以受控。

(2)搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作,对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。

在施工中要加强过程监控,保证不返工。

(3)建立质量管理小组,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。

(4)施工员在现场进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管及时进行处理。

(5)各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。

每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。

严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好基础。

3.现场材料质量管理(1)在现场的进站大门右侧红线至围墙有8m距离硬化300m2的场地用于石子、砂等材料的堆放,另在硬化地面上搭建一水泥库房用于水泥的堆放,片石沿基槽整齐堆放。

材料进场后,严格按照项目部指定地点堆放、分类存放,并设置醒目的标识。

(2)对进场材料严把质量关,不合格材料不许进场,按规范要求,按批、按时、按生产厂家,检验进场材料各项指标。

所有材料进场时做好进货检查、检验,对有砂、石等二次检验要求的材料,按要求取样送试验室进行试验,对不合格产品予以退场。

4.技术复核及隐蔽工程验收(1)对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容,在其正式开始实施或下道工序施工前,必须由技术员、质检员进行技术复核,并留下记录。

(2)在基槽开挖完成后,必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才可进行下道工序的施工。

5.质量管理目标不断增强各班组的质量意识,把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。

树立创优质工程的信心,要求工程一次性合格率100%,优良率97%。

四、环境保护措施1.加强对全体职工、民工的环保思想教育,重视环境保护,文明施工。

2.在施工时对附近不应拆除的树木以及水电等设施应予以保护。

3.加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监察工作,把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩,采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。

4.保护和改善施工现场的环境,防止水土流失,进行综合治理。

5.作好宣传教育工作,采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染,采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。

6.严格按照相关劳动保护的规章制度。

对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施,适当缩短其劳动时间。

7.污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣,垃圾要集中堆放,定期运到指定的垃圾场。

8.禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木,枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。

9. 施工过程中,避免破坏农田排灌系统,在与农田排水系统发生矛盾时,应埋设临时水管、挖临时水渠,保证排灌、排水系统不间断,竣工后及时清理恢复。

10. 各种施工机械材料按规定地方摆放整齐。

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