门机构运动仿真分析技术研究
门机构运动仿真分析技术研究作者:上海飞机制造有限公司庞微卢鹄来源:航空制造技术一架飞机有大小十几个舱门,包含登机门、服务门、货舱门、应急门等。
舱门结构设计复杂,连杆、铰链数量众多,机构运动过程多阶段,运动关系复杂多变。
由于舱门上的机构运动关系复杂,如何将这些舱门安装到位一直是飞机装配的一个难点。
为了理清舱门各个机构运动的原理,指导现场工艺人员更好地进行工艺分析,采用CATIA的DMU模块对舱门进行运动机构仿真分析[1]。
通过虚拟仿真技术的研究应用,验证舱门机构运动,找出机构中的可调节量,能指导工人现场安装调试,确保安装的顺利进行,缩短研制及安装周期[2]。
民用飞机舱门结构特点分析民用飞机舱门:指民用飞机上带铰链机构,供人员进出或作为舱段主要维护通道的开口。
完整的舱门包含的主要功能有:开关功能、应急开启功能、安全性功能、滑体预位功能、指示功能、辅助功能等。
民用飞机舱门结构一般采用金属材料。
由于结构厚度较高,没有内蒙皮,采用连接角片连接横纵梁,采用预变形设计,飞行中正常飞行压差下为30% 压缩量,以保证良好的密封性能。
舱门结构方式主要有2种:外翻式打开方式与抛放式打开方式。
外翻式,如ARJ的货舱门、大客的应急门等,重力方向与舱门运动方向一致;抛放式主要为ARJ的应急门、大客的登机门等,舱门提升后与机身平行沿航向前方打开,各位置垂直提升高度有所不同。
舱门的开启过程一般分为3个阶段:首先是对舱门进行解锁;然后对开启手柄进行提升;最后是将门推开的过程。
在整个过程中包含的主要机构有:提升机构、导向机构、平移机构、内手柄及齿轮盒、外手柄机构、扭矩杆机构、阵风锁机构、外伸机构、增压预防、内外手柄机构、滑梯启动机构、驱动机构等。
舱门机构的简化机构由若干个相互联接起来的构件组成。
机构中两构件之间直接接触并能作相对运动的可动联接,称为运动副。
机构每个运动模块里面包含若干个运动副。
舱门机构运动仿真中涉及到的运动副有:固定副、旋转副、球面副、圆柱副、点线副、滑移副等。
其中固定副、旋转副、圆柱副等运动副在舱门机构中形式单一也相对简单。
在舱门机构中有些特殊形式的运动副,出现的概率高且相对复杂,以下将对这些特殊形式的运动副进行介绍。
1特殊球面副球面副是一种很常见的运动副,主要有3个特点:球面副连接2个连杆,有3个旋转自由度;球面副不能添加驱动,不能规定其运动极限[3];球面副的原点位于球和铰套的公共中心点,球面副没有方向,当创建球面副时,只需制定连杆和球面副的原点。
在舱门的机构中,存在一种特殊的机构,2个连杆没有球、铰套和公共中心点,图1为ARJ21货舱门中的一处机构所示,构件1的轴直径小于构件2的孔直径,该轴能在孔中随意转动。
研究发现这种结构的运动原理和球面副是相同的:两个构件间有3个独立的相对运动;具有3个旋转自由度;构件1在构件2的孔隙内做任意角度的旋转。
因此,针对舱门机构中这种外形上完全不符合球面副的这类特殊机构,也定义为球面副。
由于两个构件没有公共中心点,在具体定义球面副的过程中需要添加辅助点,假设辅助点就是公共中心点。
2高副在平面运动副中,两构件之间的直接接触有3种情况:点接触、线接触和面接触。
按照接触特性,通常把运动副分为低副和高副两类。
两构件通过面接触构成的运动副称为低副。
根据两构件间的相对运动形式,低副又分为移动副和转动副;两构件通过点或线接触构成的运动副称为高副。
如凸轮与尖顶推杆构成高副,如两齿轮轮齿啮合处也构成高副[4]。
在CATIA的DMU模块中,有点线副、滑动曲线副、滚动曲线副、点面副4种高副。
舱门机构中包含较多的高副,以点线副居多,其中还包含部分滑动曲线副。
这类机构结构形式类似,在实际添加过程中容易混淆,不正当的使用会引起后续错误。
针对舱门机构中经常用到的2种高副将做详细介绍。
2.1点曲线副点曲线副特点有:点线副约束第1个构件的一点在第2个构件上的某个方向上;点线副约束2个构件之间的2个平动自由度;定义的2个构件之间有3个旋转自由度和一个移动自由度;可以添加长度驱动;2个构件在运动过程中有公共点接触。
在ARJ21应急门的上位锁及大客登机门的阵风锁等多处出现点线副。
如图2所示,构件1在构件2的某个平面上运动,在构件1的末端有一个突起的锥点,由于构件2的旋转轴和构件1垂直,在实际的运动过程中构件1的锥点始终都在构件2的某条直线上运动,即点线接触,将该类机构定义为点线副。
2.2滑动曲线副滑动曲线副约束一个构件上的一条线与另外一个构件上一条线始终接触,曲线必须是平面曲线,且2个曲线必须在同一个平面内;滑动曲线副约束了2个平动自由度和2个旋转自由度。
在大客阵风锁上出现滑动曲线副,如图3所示。
构件2的插销在构件1的凹槽内滑动。
在运动过程中,构件2的插销的整个圆柱面和构件1的凹槽面都有接触,且构件1和构件2始终有公共平面。
在运动的任何状态下,选取其中一个公共平面与构件1和构件2求交线,得到2条相交的曲线——辅助曲线1和辅助曲线2。
由于插销没有绕自身轴的转动,故符合滑动曲线副的定义条件,将此类机构定义为滑动曲线副。
复杂组合机构分析机构每个运动模块中,各个运动副之间都是相互关联的,舱门机构中存在一些复杂机构组合体,在此选取2组进行介绍。
1可调拉杆与虎克铰组合机构虎克铰也称为万向铰,在CATIA的DMU模块中又称U 型接头,允许2个构件有2个相对转动的自由度,它相当与轴线相交的2个转动副。
虎克铰常用来传递2根相交轴之间的运动,它实质上是一个球面铰链4杆机构。
当主动轴(相当于球面铰链四杆机构中的主动曲柄)以等速度ω1转动时,其输出轴(相当于球面铰链四杆机构中的从动曲柄)则以变角速度ω2连续转动。
ω2的大小在ω2min=ω1cosα与ω2max=ω1cosα之间变动(式中α为输入轴与输出轴之间的夹角)。
这种机构的优点在于当两轴之间的夹角略有变化时,传递并不中断,仅仅对两轴之间的瞬时传动比有影响。
在舱门机构中应用极为普遍,且总是和球面副成对出现,在登机门、应急门的解锁,舱门提升和舱门开启的过程中作为主要运动机构,如图4所示,该机构对应舱门开关功能里的提升机构。
U型接头机构的特点是,可调拉杆两端的孔径远大于与之相连的轴径。
构件2为可调拉杆,在实际安装过程中长度可调节。
构件1与构件2之间为带夹角的转动,构件2与构件3也为带夹角的转动,但构件1和构件3的转动轴都是固定的,构件2起到了传递转动的作用。
此时将构件1和构件2定义为虎克铰(U型接头),构件2和构件3定义为球面副,即能保证机构系统正常运动且无多余自由度。
机构原理简图如图4(b)所示,图中的数字对应图4(a)中的构件序号。
2带虎克铰的连杆机构在登机门、应急门的舱门开启过程中有一类空间四连杆机构较为复杂(见图5)。
该机构对应舱门开关功能里的平移机构。
在舱门打开过程中如图5(a)所示,三条辅助线的距离是保持不变的,再加上两个平行杆支座在空间上的位置是相对固定的,所以这4个无形之中存在的杆类似平行四连杆机构的4条杆。
连杆1与连杆3的孔径远大于与之相连的轴径,构件1与构件3相对与左右两边的支座都在作带夹角的旋转,保证舱门沿外形曲线提升后与机身平行沿航向前方打开。
参照可调拉杆与虎克铰组合机构里面提到的组合机构,在此将连杆1和连杆3与左右两边的支座都分别定义为虎克铰和球面副。
故该组合机构为带虎克铰的平行四连杆机构。
机构原理简图如5(b)所示。
实例解析参照以上提到的方法选用ARJ21后,以应急门为例进行完整的机构运动仿真。
ARJ21应急门的开启分为解锁、提升和推开3个过程,对应CATIA软件DMU模块中的3个机制,分别对3个机制进行运动机构分解,如图5所示,转换约束为运动副,添加驱动,运行仿真,最终得到整个舱门开启过程中的每个运动状态。
1解锁机制仿真解锁机制包含的机构主要有:内手柄机构、可调拉杆与虎克铰组合机构、插销机构等,机构详情如图6所示。
其中,在内手柄机构中有一套虎克铰和可调拉杆的组合机构以实现手柄的转动同时带动可调拉杆机构运动,带动插销机构水平移动将插销打开,从而实现解锁的过程。
同可调拉杆机构相同,包含的运动副有:U型副、球面副、旋转副。
插销机构里面主要有固定副、旋转副、棱形副(移动副)。
2提升机制仿真提升机制包含的机构主要有:导向机构、提升机构、平移机构、主铰链机构等。
如图6所示,其中平移机构在此作为辅助运动,只作稍微的提升运动,并没有空间转动,主铰链机构此时也作为辅助运动实现轴线的轻微转动。
内手柄机构在平移机构及主铰链机构的辅助运动下,对整个舱门进行提升,舱门在导向机构限定的轨迹下实现整体上升。
在导向机构中包含高副的点线副。
提升机构中包含平行四连杆机构、旋转副、圆柱副等。
平移机构包含固定副、球面副、虎克铰(U型副)等。
3推开机制仿真推开机制包含的机构主要为平移机构,如图6所示。
平移机构在此时不同于提升机制的作用,不仅只作上下方向辅助的运动,要实现舱门沿外形曲线提升与机身平行沿航向前方打开的作用。
主铰链机构此时也作为主要的运动机构,实现舱门的轴向转动的运动。
推动内手柄机构,实现主铰链机构的轴线转动,在平移机构限定的轨迹下舱门实现完整开启。
包含的运动副有:固定副、旋转副、圆柱副、虎克铰(U型副)。
结束语通过对舱门的机构运动进行仿真技术研究,指导相关工艺人员对ARJ21应急门进行机构运动仿真分析;设计部门提出对舱门的结构件发生更改时,通过仿真查看舱门的整个运动过程中是否存在干涉;在ARJ21货舱门开展相关仿真应用,使工艺人员熟悉掌握货舱门的机构运动原理,从而更好地指导现场工人调试安装;在大客各种舱门签图前进行机构运动仿真,帮助工艺人员理清舱门机构运动原理,检验产品设计是否合理,指导工艺人员进行产品的各种舱门的审图工作。
鉴于以上实用价值,民用飞机舱门机构运动仿真研究对制造部门具有重要意义。
通过对这种方法的研究,并将其在制造部门推广让更多工艺人员学习运用,能减少飞机舱门安装过程中遇到的问题。
目前民用飞机舱门机构运动仿真研究还处于初期阶段,后续将采用专业性更强的机构运动仿真软件ADMAS研究,考虑舱门自身的重力及其他载荷的影响,对它进行更深入的研究,能更好地解决实际问题[5]。
参考文献[1]尤春风.CATIA V5高级应用.北京:清华大学出版社,2006.[2]航空制造工程手册,飞机装配.北京:航空工业出版社,2010.[3]李增刚.ADMAS入门详解与实例.北京:国防工业出版社,2008.[4]张志贤,刘检华,宁汝新.虚拟装配环境下运动副自动识别方法.计算机集成制造系统,2011(01):62-68.[5]李宏.虚拟装配技术的研究现状与发展趋势.现代制造工程,2004(12):114-116.(end)。
平面四杆机构的运动仿真模型分析
3平面四杆机构运动模型的建立及其分析ﻫ3.1运动模型的建立ﻫ 在UG NX5的Motion环境里,分别建立3个Link(连杆)即AB、BCE和CD以及4个Revolute Joint(旋转运动副),其中J001(即A点)和J004(即D点)为AB杆和CD杆的旋转运动副,而且J001还有一个常数驱动,其初始速度为30°/Sec,如图4所示。需要指出的是,为了使四杆机构中的E点在后处理中能够生成运动轨迹,需要在E点添加一个关联点(Associate Point),在建立连杆BCE时将该点添加到连杆中,然后选择该点作为运动轨迹(Trace)点,在后处理中将其生成轨迹;同时为了使四杆机构中的E点在后处理中能够生成运动规律曲线,需要在E点添加一个记号点(Marker),然后在后处理时选择该记号点作为运动对象(Motion Object)以生成相关的变化规律曲线。
2.2平面四杆机构的建模ﻫ 由于物料传送机构为曲柄摇杆机构,所以它符合曲柄存在条件。根据机械原理课程中的应用实例[1],选取AB=100,BC=CD=CE=250,AD=200,单位均为毫米。
在UG NX5的Sketch环境里,创建如图2所示的草图,并作相应的尺寸约束和几何约束,其中EE'为通过E点的水平轨迹参考线,用以检验E点的工作行程运动轨迹。现通过草图里的尺寸动画功能,令AB与AD的夹角从0°到360°变化,可看到E点的变化轨迹为直线和圆弧,如图3所示为尺寸动画的四个截图,其中图3(a)中的E点为水平轨迹的起点,图3(b)中的E点为水平轨迹的中点,图3(c)中的E点为水平轨迹的终点,而图3(d)中的E点为圆弧轨迹(图中未画出)即回程的中点。
平面四杆机构的运动仿真模型分析
车门玻璃运动优化及仿真分析
车门玻璃运动优化及仿真分析
高大威;肖丹;黄星星
【期刊名称】《机械设计与制造》
【年(卷),期】2017(000)012
【摘要】基于鼓形面拟合双曲率车门玻璃的原理,提出了基于双曲率玻璃参数化模型的优化方法;结合梯度算法优化得出最佳的鼓轴位置以及最优的鼓形面,并模拟出鼓形双曲率玻璃在导轨中的运动,优化后玻璃的拟合及运动误差都控制在0.5mm 以内,满足工程设计要求.针对鼓形双曲率玻璃的复杂运动轨迹,传统的二维摩擦作用建模已经无法满足空间约束下的运动阻力分析;利用非线性弹簧模拟车窗密封系统非线性夹持约束,建立车窗密封系统仿真模型,提取升降摩擦力,为后续优化设计提供参考.
【总页数】5页(P7-10,13)
【作者】高大威;肖丹;黄星星
【作者单位】上海理工大学机械工程学院,上海200093;上海理工大学机械工程学院,上海200093;上海理工大学机械工程学院,上海200093
【正文语种】中文
【中图分类】TH16;U463.9
【相关文献】
1.三维编织机运动仿真分析及其轨道优化设计 [J], 刘宜胜;徐海亮;吴震宇;袁嫣红
2.六足机器人机构优化设计及运动仿真分析 [J], 王贵敏
3.赛车悬架运动学仿真分析及优化 [J], 崔传真;王栢成;潘腾远
4.基于数值优化的柱状铸件通用机械手爪设计及其运动仿真分析 [J], 刘俊;杨新志;王云锋
5.基于MATLAB的4YF-1300型大方捆打捆机喂入机构运动仿真分析与优化 [J], 王海超;孙小添;刘瑜;裴志永;郭根胜
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析
基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析机械四连杆机构是一种常用的机构形式,它广泛应用于各种机械设备中,如汽车发动机、机床、机器人和机械手等。
本文基于ADAMS软件,对机械四连杆机构进行运动仿真分析,并对仿真结果进行分析和讨论。
一、ADAMS软件介绍ADAMS是一款专门用于多体动力学仿真分析的商业软件,它可以用来仿真各种机械系统的动力学特性,包括车辆、飞机、机器人以及各种机械机构等,还可以分析机构的运动轨迹、速度、加速度、力矩等参数。
在本文中,我们将利用ADAMS软件对机械四连杆机构进行仿真分析,探究机构的运动规律和特性。
二、机械四连杆机构的结构和运动特性机械四连杆机构由四个连杆组成,其中两个连杆为机构的输入和输出轴,另外两个连杆则起到连接作用。
机构的结构如图1所示。
图1 机械四连杆机构结构示意图机械四连杆机构的运动特性与其连杆长度、角度以及连接方式等因素密切相关,下面我们将对机构的运动特性进行详细的分析。
1. 运动自由度机械四连杆机构的运动自由度为1,即只有一维平动或旋转方向。
2. 平衡性机械四连杆机构具有良好的平衡性,可以在很大程度上减小机构的惯性力,提高机构的稳定性。
3. 运动规律机械四连杆机构的运动规律比较复杂,难以用解析方法进行求解。
通常采用动力学仿真和实验方法,对机构的运动规律进行研究和分析。
为了探究机械四连杆机构的运动规律和特性,我们利用ADAMS软件对机构进行仿真分析。
仿真模型如图2所示。
在仿真过程中,我们可以通过改变机构的输入参数,如连杆长度、连杆角度等,来观察机构的运动规律和特性。
下面我们将举例说明。
1. 连杆长度变化时机构的运动规律改变机构的输入连杆长度,可以观察到机构的运动规律发生了显著的变化。
当输入连杆长度L1=100mm、L2=200mm时,机构的运动规律如图3所示。
图3 机构运动规律图(L1=100mm、L2=200mm)从图3中可以看出,当输入连杆开始旋转时,机构的输出连杆也随之旋转,但是旋转速度比输入连杆慢,这是由于机构的连杆长度不同,导致机构的角度运动不同所致。
基于生物力学的人体运动分析与仿真技术研究
基于生物力学的人体运动分析与仿真技术研究人体运动是生物力学研究领域的重要内容之一。
通过对人体运动的分析,可以揭示人体运动的特征和规律,进而为体育训练、康复医学和人机交互等领域提供理论基础和技术支持。
而人体运动的仿真技术,则能够在虚拟环境中模拟和重现人体运动的过程,为研究和应用提供更多可能性。
一、生物力学与人体运动分析生物力学作为一门交叉学科,研究的是生物体在力学作用下的运动和力学特性。
而人体运动分析则是将生物力学理论应用于人体运动研究中的一个重要分支。
通过对人体运动的观测、采样和测量,结合生物力学的理论分析方法,可以获得人体姿态、关节运动轨迹、肌肉力量等参数。
这些参数的分析将使我们能更好地了解人体运动的特征和规律,从而指导运动训练和康复计划的制定。
在现代人体运动分析中,运动捕捉技术是一个重要的工具。
运动捕捉系统利用传感器和相机等装置,采集和记录人体运动的数据。
通过对数据的分析和处理,可以还原出运动的过程和结果。
运动捕捉技术已广泛应用于运动科学、电影动画和虚拟现实等领域,为人体运动分析提供了高效而精准的手段。
二、生物力学仿真技术与人体运动研究生物力学仿真技术是指利用计算机模拟和虚拟现实技术,实现人体运动的仿真和模拟。
通过建立人体模型和仿真环境,将人体运动的特征和规律还原到计算机中,可以实现对人体运动过程的模拟和重现。
生物力学仿真技术可以帮助研究人员更加直观地观察和理解人体运动,为研究人员提供一个安全、可控且可复制的研究环境。
在现代仿真技术中,基于物理引擎的仿真是较为常见的方法之一。
通过对人体的质量、刚体连杆和关节结构等参数进行建模,并结合马尔可夫模型和运动学原理,就可以在计算机中还原人体运动的过程。
这种仿真技术不仅可以模拟人体运动的外观,还可以分析人体运动的力学特性,如滑动摩擦、关节力矩等。
基于物理引擎的仿真技术广泛应用于动画制作、虚拟现实和游戏开发等领域。
此外,机器学习和神经网络等人工智能技术也为人体运动的仿真研究提供了新的思路。
运动仿真技术
精心整理一SW运动仿真1.简介二十世纪八十年代以来,设计工程中首次使用计算机辅助工程(CAE)方法后,有限元分析(FEA)就成了最先被广泛采用的模拟工具。
多年来,该工具帮助设计者在研究新产品的结构性能时节约了大量时间。
由于机械产品日渐复杂,不断加剧的竞争加快了新设计方案投入市场的速度。
设计者迫切感到必须使模拟超出FEA的局限范围,除使用FEA模拟结构性能外,还需要在构建物理原型之前确定新产品的运动学和动力学性能。
用。
2.程序会CAD何体发生改变时,可在几秒内更新所有结果。
图4为急回机构中滑杆和驱动连杆之间的干涉。
图4急回机构中滑杆和驱动连杆之间的干涉运动模拟可在短时间内对任何复杂程度的机构进行分析,可能包含刚性连接装置、弹簧、阻尼器和接触面组。
如雪地车前悬架、健身器、CD驱动器等的运动。
图5复杂机构的运动仿真除机构分析外,设计者还可通过将运动轨迹转换成CAD几何体,将运动模拟用于机构合成。
例如,设计一个沿着导轨移动滑杆的凸轮,用运动仿真生成该凸轮的轮廓。
首先将所需滑杆位置表达为时间和滑杆在旋转凸轮上移动轨迹的函数,然后将轨迹路径转换为CAD几何体,以创建凸轮轮廓。
图6滑杆沿导轨移动的位移函数图7滑杆沿旋转盘移动绘制的凸轮轮廓设计者还可将运动轨迹用于很多用途,例如,验证工业机器人的运动、测试工具路径以获取选择机器人大小所需的信息,以及确定功率要求。
图8工业机器人在多个位置之间的移动运动模拟的另外一项重要应用是模拟零部件之间的碰撞和接触,以研究零部件之间可能形成的缝隙,得出机构的精确结果。
例如,通过模拟碰撞和接触,可以研究阀提升机构中凸轮和曲线仪(摇杆)之间可能形成的缝隙。
3.将运动仿真与FEA结合想了解运动仿真和FEA在机构仿真中如何结合使用,首先要了解每种方法的基本假设。
FEA是一种用于结构分析的数字技术,已成为研究结构的主导CAE方法。
它可以分析任何固定支撑的弹性物体的行为,此处弹性是指物体可变性。
汽车-车门玻璃DMU运动分析
运动机构结果分析
第8页
运动简化
运动轨迹可以简化为两种:
点1 点2 点3
两个点在曲线上,一个点在线上,一点在另一曲线上
第9页
定义运动副
定义驱动副
定义运动副
固定驱动副
第 10 页
定义运动副
建立运动副:1、如果在升降器导轨上运动,3个点在线上的运动副;2、如果 以玻璃边为轨迹,2个点在线上,1个点在面上;3、使用螺距结合仿真。
车门玻璃升降运动分析
侧门系统技术提升
目录
一、玻璃面拟合 二、DMU简介
第2页
螺旋玻璃面拟合
思路
螺旋线轴
腰线
调整参数
第3页
玻璃面拟合
螺旋线轴制作
1、根据造型CAS初步切出玻璃大致形状(前后边平行) 2、前后边拟合圆,圆心连线为螺旋线轴线(圆心以坐标 重新定义方便调节)
第4页
玻璃面拟合
腰线制作
以水切线投影至CAS面,拟合圆为腰线
第 11 页
定义运动副
添加修饰 或用刚性连接
第 12 页
测量
1、建立测量
2、激活传感器
第 13 页
第5页
玻璃面拟合
玻璃面生成及调整
以腰线为轮廓,螺旋线为轨迹扫掠玻璃面,并调整参数包括:两点坐标,螺距, 大圆半径等。
第6页
DMU简介
空间分析手段,包括产品的干涉检查、剖面分析和尺寸比较等。
主要命令
第7页
DMU简介
升降器仿真流程
导入待分析零件 分析简化机构
建立运动关系
定义固定 添加运动副 定义驱动 添加修饰 添加运动规则
六连杆铰链机构的运动仿真分析
六连杆铰链机构的运动仿真分析运用CATIA DMU运动仿真模块对六连杆铰链机构进行运动仿真,分析六连杆铰链机构的运动特性。
根据分析结论,对六连杆铰链机构进行改善设计。
标签:CATIA DMU;六连杆铰链;运动仿真六连杆铰链因其结构强度高,占用空间小、开启角度大等优点被广泛应用于大型客车的侧围行李舱门上。
如图1所示为六连杆铰链的基本结构:支座AB(可视为杆AB),杆AC,杆CD,杆EF,杆BE,支座DF(可视为杆DF)通过7个转动副(A、B、C、D、E、F、O)组合成一个统一的整体。
其中杆CD通过转动副O与杆BE连结,孔G为气弹簧固定点。
支座AB固定在车身上,侧围行李舱门锁付于支座DF上。
由于六连杆铰链输出的是六根连杆的组合运动,其运动特性比较复杂,单靠二维CAD绘图很难绘制出其完整的运动轨迹,从而无法对侧舱门的运动过程进行完整的校核。
而CATIA DMU运动机构模块[1]提供了一个非常直观的分析工具。
应用该模块,我们能对运动机构进行运动仿真,能绘制指定机构的运动轨迹,还能测量指定位置的速度、加速度等运动参数。
通过模拟运动过程,我们可以更加直观、准确的对侧舱门进行运动校核,防止干涉的产生。
1 运动仿真分析1.1 建立仿真模型切换到CATIA DMU运动机构模块,对六连杆机构的7个转动销轴添加转动副[2]。
由于支座AB与车身相连接,因此对支座AB添加一个固定副,由此来观察其余杆的运动特性。
正常情况下,六连杆机构运动的驱动外力是由锁付于G 点的气弹簧提供。
模拟时,可把杆AC当成驱动构件,因此对杆AC施加一个转动命令。
至此,仿真模型建立完成。
因为仓门锁付于支座DF上,与其相对静止,运动状况一致,因此仿真时对支座DF的运动状况进行分析并进行轨迹绘制。
通常仓门的开启角度达到120度[3]时(与铅垂面夹角)即可满足存取货物的需求,因此,对支座DF在0到120时的运动状况进行仿真分析,如图3所示。
1.2 运动分析2 结论验证及运用初步分析完六连杆铰链机构的运动特性,还需将铰链装配到整车环境下进行验证结论是否正确。
(完整)基于matlab的四杆机构运动分析
1平面连杆机构的运动分析1。
1 机构运动分析的任务、目的和方法曲柄摇杆机构是平面连杆机构中最基本的由转动副组成的四杆机构,它可以用来实现转动和摆动之间运动形式的转换或传递动力。
对四杆机构进行运动分析的意义是:在机构尺寸参数已知的情况下,假定主动件(曲柄)做匀速转动,撇开力的作用,仅从运动几何关系上分析从动件(连杆、摇杆)的角位移、角速度、角加速度等运动参数的变化情况。
还可以根据机构闭环矢量方程计算从动件的位移偏差。
上述这些内容,无论是设计新的机械,还是为了了解现有机械的运动性能,都是十分必要的,而且它还是研究机械运动性能和动力性能提供必要的依据.机构运动分析的方法很多,主要有图解法和解析法。
当需要简捷直观地了解机构的某个或某几个位置的运动特性时,采用图解法比较方便,而且精度也能满足实际问题的要求。
而当需要精确地知道或要了解机构在整个运动循环过程中的运动特性时,采用解析法并借助计算机,不仅可获得很高的计算精度及一系列位置的分析结果,并能绘制机构相应的运动线图,同时还可以把机构分析和机构综合问题联系起来,以便于机构的优化设计.1。
2 机构的工作原理在平面四杆机构中,其具有曲柄的条件为:a.各杆的长度应满足杆长条件,即:最短杆长度+最长杆长度≤其余两杆长度之和。
b。
组成该周转副的两杆中必有一杆为最短杆,且其最短杆为连架杆或机架(当最短杆为连架杆时,四杆机构为曲柄摇杆机构;当最短杆为机架时,则为双曲柄机构)。
在如下图1所示的曲柄摇杆机构中,构件AB为曲柄,则B点应能通过曲柄与连杆两次共线的位置。
1.3 机构的数学模型的建立1。
3。
1建立机构的闭环矢量位置方程在用矢量法建立机构的位置方程时,需将构件用矢量来表示,并作出机构的封闭矢量多边形。
如图1所示,先建立一直角坐标系.设各构件的长度分别为L1 、L2 、L3 、L4 ,其方位角为、、、.以各杆矢量组成一个封闭矢量多边形,即ABCDA。
其个矢量之和必等于零。
ProE机构运动仿真设计及分析
活塞连杆机 构的装配注 意需要添加 两个连接。 连杆大头销 钉连接到曲 柄销,活塞 在缸孔内滑 动杆连接。
运动影片
三、机构动力学分析
在5.0中,运动仿真和动态分析功能集成于机构模块中,包括机械设计和动态分析 两方面的分析功能. 在机构动力学分析中简单一种的是不涉及重力、弹簧、阻尼、力和力矩等的 分析,实现机构的运动模拟,可以观察并测量记录如位置、距离、速度、加速度 等运动特征,并可以通过图形直观地显示这些测量值。 另外一种可以在机构上定义重力、弹簧、阻尼、力和力矩等特征,对机构设 置材料、密度等属性,使其更加接近现实中的机构,达到真实模拟现实的目的。
活塞连杆机构装配
先装连杆,采用坐标系 对齐方式
采用销钉连接装配活塞销, 对齐中间平面
销钉连接装配活塞,注意需 选择同一主体的轴和平面
技巧:装配完成后可以按住键,按鼠标左 键拖动零件可检查零件的运动情况。
曲轴及活塞连杆机构装配
基础件机 体按坐标 系对齐装 配,曲轴 按销钉连 接装配到 缸体上, 对齐止推 轴承中心 面。
新建装配, 装配缸体或 骨架模型
曲轴按销钉 连接装配到 基础上
分别按销钉连接和滑 动杆连接装配活塞连 杆机构的连杆大头和 活塞
此机构中基础件为机体(也可以用机体总成骨 架),活塞在气缸中上下运动,不能旋转,活塞 采用滑动杆连接。关键有四组相同的活塞连杆机 构,因此活塞连杆可单独装配成一个小机构,然 后再往曲轴和缸体上连接。
机构连接形式:
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
名称
自由度 旋转 平移
0
0
1
0
0
1
1
1
说明
使用一个或多个基本约束,交元件与组件连接在一起,连接后,元件与组件成为一个 主体,相互间没有自由度。 由一个轴对齐约束加一个与轴垂直的平移约束组成。元件可以绕轴旋转,不能平移。 例如,活塞销,齿轮、曲轴等。 由一个轴对齐约束与一个旋转约束组成,元件可沿轴平移,但不能旋转。如活塞。 由一个轴对齐约束组成,元件可绕轴旋转同时可沿轴向平移。如挺柱、气门等。
飞机舱门机构运动分析
一架飞机有大小十几个舱门,包含登机门、服务门、货舱门、应急门等。
舱门结构设计复杂,连杆、铰链数量众多,机构运动过程多阶段,运动关系复杂多变。
由于舱门上的机构运动关系复杂,如何将这些舱门安装到位一直是飞机装配的一个难点。
为了理清舱门各个机构运动的原理,指导现场工艺人员更好地进行工艺分析,采用CATIA的DMU模块对舱门进行运动机构仿真分析。
通过虚拟仿真技术的研究应用,验证舱门机构运动,找出机构中的可调节量,能指导工人现场安装调试,确保安装的顺利进行,缩短研制及安装周期。
民用飞机舱门结构特点分析民用飞机舱门:指民用飞机上带铰链机构,供人员进出或作为舱段主要维护通道的开口。
完整的舱门包含的主要功能有:开关功能、应急开启功能、安全性功能、滑体预位功能、指示功能、辅助功能等。
民用飞机舱门结构一般采用金属材料。
由于结构厚度较高,没有内蒙皮,采用连接角片连接横纵梁,采用预变形设计,飞行中正常飞行压差下为30% 压缩量,以保证良好的密封性能。
舱门结构方式主要有2种:外翻式打开方式与抛放式打开方式。
外翻式,如ARJ的货舱门、大客的应急门等,重力方向与舱门运动方向一致;抛放式主要为ARJ的应急门、大客的登机门等,舱门提升后与机身平行沿航向前方打开,各位置垂直提升高度有所不同。
舱门的开启过程一般分为3个阶段:首先是对舱门进行解锁;然后对开启手柄进行提升;最后是将门推开的过程。
在整个过程中包含的主要机构有:提升机构、导向机构、平移机构、内手柄及齿轮盒、外手柄机构、扭矩杆机构、阵风锁机构、外伸机构、增压预防、内外手柄机构、滑梯启动机构、驱动机构等。
舱门机构的简化机构由若干个相互联接起来的构件组成。
机构中两构件之间直接接触并能作相对运动的可动联接,称为运动副。
机构每个运动模块里面包含若干个运动副。
舱门机构运动仿真中涉及到的运动副有:固定副、旋转副、球面副、圆柱副、点线副、滑移副等。
其中固定副、旋转副、圆柱副等运动副在舱门机构中形式单一也相对简单。
