降低滑触线使用过程中的故障发生率
浅谈起重机安全滑触线的常见故障与维修
１安全滑 触线 简 介 起重机械 常用 的安全 滑触线 是一种移 动供 电装 置， 相较 旧式裸露 的角铁滑 线及 铜 排滑 触 线 ， 具 有 安全 、绝 缘 、耐温 、抗 振 、节 能 、防 腐 、 防尘 、 其 维修 方 便 等诸 多 优 点 。 安全滑触 线 由填 嵌在 工程塑料 型管 或槽板 中 的光滑平 整 的铜 排或 嵌有 耐 磨 导体 的铝型材 作为载流 体， 组合 成输 电导管， 管下有 开 口槽 以利 导 电器 运 导 行， 由导 电器 的高 耐磨铜 基 石 墨 电刷 将 电力 导 向工作 电器 。 并 ２常见 故障 殛处 理办 法 桥 式起重 安全滑 触线 在实 际使用 过程 中， 也有 一些 常见 故障 出现， 下 ： 如
１ 浮动悬 吊夹 卡死一 一 调节浮 动悬 吊夹， 导管 能 自由延 伸 ： ） 使 ２ 缺 少热膨 胀补 充节—— 增加 热膨胀 补偿段， ） 也可考 虑加装 遮 阳板， 免 避 局 部 过 热 导 致膨 胀 。 ２ ４ 碳刷磨ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ损 过快 １ 测量载 流量 过大— — 检查碳 刷表 面有无 电弧灼伤 痕迹， ） 并检测 实际 电 流， 可考虑 增加 导电器 数量 ： ２ 滑触 线接 头不平 整—— 按要 求重 新处理 ： ） ３ 导电器 弹簧 弹 力过 大一一 更换 或调 接弹 簧 。 ） ２ ５ 工作 时导 管晃动过 大 ． １ 拨叉 未吸收 传动误 差一 一修 正拨叉 ， ） 增加各 自由度 范 围 ： ２ 安装 导管直 线度不 好—— 校 正导 管， ） 必要 时更换 ： ３ 定 型夹 松动 拧 紧定 型夹 螺 栓 。 ） 结 语 安全滑触线 在起重机 的实际维 护维修工 作确实较角钢 滑触线要 多一些， 但 其对 操 作 、维修 上 的安全 性 能 以及 节 能方面 显 得更 加突 出。为保 证其 对 生 产的影 响最小， 操作 者应配合 维护部 门对其定期检 查， 定 出合适 的检修周期， 制 以便采购备件 。
(QC成果)降低滑触线使用过程中的故障维修率
3.4 原因分析
1、人
2、机
管理人员经验不足 安装人员水平差
焊机型号选择不当 焊机电流调节不当
滑触线
使用故 障发生
安装高度高， 难度大
冬夏季温差大， 热膨胀量大
支架未在水 平线上
集电器接触压 力调节不当
滑触线本身 质量差
未设置伸缩节
5、环
4、法
3、料
3.5要因确认
• 经过QC小组成员的认真调查分析，找出了滑触线在生产过程中的故 障末端原因，有以下几点：
四、D（do）对策实施
实施四：针对“集电器与滑触线接触不良”的要因
措施： 1逐个检查集电器与滑触 线接触处，检查接触是 否紧密、良好； 2对检查出接触不良的集 电器进行更换，保证接 触良好。
小目标验证：通过圆环 链分厂故障集电器更换 后的使用状况，行车运 行良好，未出现停车现 象。
四、D（do）对策实施 实施五：针对“滑触线滑槽耐磨钢条压合不紧密”的要因
•
一、工程概况 厂房内构造
厂房内部照片
一、工程概况
滑触线简介
• 需要进行吊装作业的每一跨均装 有天车运行，滑触线采用安全型 滑触线，
• 电流等级在100A～630A之间， 每条使用线长度在210m～460m 之间，
• 集电器电流为100A～200A之间，
• 滑触线采用支架固定，支架焊接 在吊车梁侧板上，高度在8m～ 10m之间，保证安全及使用性能。
5.1质量效益 5.2经济效益 5.3社会效益
六、A（action）巩固措施 七、总结和今后打算
一、工程概况
• 该工程名称为中煤张家口煤矿机械有限责任公司煤机装 备产业园建设项目，项目占地2800亩，一期工程占地 1600亩，为中煤建设集团重点建设项目。园区包括8个主 要大型工业厂房，最大的圆环链分厂面积达68000平米。 园区力争打造成为“国内一流、世界领先”的工业园区。
滑触线故障原因分析
稳， 一般不会发生故障 ， 但每逢冬夏更替 ， 滑线就 出
现严重 的故障。 冬季安装的滑线到夏季后 明显向 卜 或左 右 弓起 ， 电器不 能 在 “ ” 导轨 内 良好 滑 集 ｕ形 动． 脱离滑线导轨 ， 拉坏滑线及固定支架 。 夏季安装
Ｉ Ｎ Ｍ ＥＴ Ｉ Ｉ Ａ
…
星＠＃ 庭 总第 司 圆 ：！ ＠＠－ 期 ： ０ ：！ ＝ 期 ｇ 圆： ：
６
造成集 电器 电刷表面和滑线导 电体 由于 电弧烧损 形成不均匀 的凹凸坑 。 ３ 滑线的角钢支架 固定在几乎不沉降的皮 带机 ． ２
支架长度过 长 （ 超过 ７０ｍ 方 钢仅为 ２ ｍ的 ０ ｍ， ５ｍ
④ 滑线导电体上有不均匀 的电弧烧损 的凹凸坑 ； ⑤ 集 电器电刷磨损快 。表面有颗粒状凹凸坑 ， 侧
面有擦痕 ； ⑥ 滑线绝缘护套顶部 、 面有堆 、 侧 取料大车堆取
料时掉下的块状料砸伤的 “ ” 造成滑线绝缘损 洞 ，
坏：
因此 。 滑线安装必须 考虑季节 ， 一般来说 ４ ５ ～ 月安
装 比较合适 ，但 需要合理调整滑线伸缩节 的间隙
（０ｍ ２ ｍ为宜 ） 。 ３ 安装滑线存在 的问题 ３１ 原料场 的堆 、取料 大车的滑线安 装在 大车下 ． 面相应皮带机 的机架上 ，没有独立的安装基础 ， 集 电器安装在堆 、 取料大车 卜 的固定支架 卜 。由于皮 带起停 时产生的猛烈的拉涨力 ， 皮带 卜 的料量不均 匀等 ， 造成皮带支架无 固定频率 、 幅的随机振动 ， 振 滑线也 随之振动 。 这种振动造成集 电器与滑线接触
线、 以及筹建 中的邯钢新 区滑线的选型 、 安装施 工等 提供参考 。 关键词 滑线 故 障 原 因
桥式起重机安全滑触线使用及改进范本
桥式起重机安全滑触线使用及改进范本桥式起重机是一种常见的起重设备，其安全滑触线的使用和改进对于保障起重机的安全运行至关重要。
本文将详细讨论桥式起重机安全滑触线的使用方法以及可能的改进措施。
一、桥式起重机安全滑触线的使用方法安全滑触线是桥式起重机上的一种重要安全装置，用于传输电力和信号。
使用安全滑触线的基本步骤如下：1. 确认安全滑触线的安装位置和数量：安全滑触线应安装在桥架和天车上，通常有两条或四条安全滑触线。
确保安全滑触线与供电线路连接可靠，不易断开。
2. 检查安全滑触线的状态：在使用之前，必须仔细检查安全滑触线的外观和连接情况。
确保安全滑触线没有明显磨损、断裂或损坏，连接部位无松动或接触不良。
3. 清洁安全滑触线和导轨：安全滑触线和导轨表面应清洁干净，无油污或杂物。
使用专用清洁剂或清水清洗安全滑触线和导轨，并确保其干燥。
4. 调整滑触线的压力：确保安全滑触线与导轨之间的接触压力适当。
如果接触压力过小，可能导致电流传输不稳定或信号传输不畅。
如果接触压力过大，可能造成滑触线和导轨的损坏。
根据实际情况进行适当的调整。
5. 定期检查和维护：定期检查安全滑触线的使用情况，包括是否有异常磨损或断裂。
如发现问题，及时更换或维修安全滑触线，确保其正常工作。
二、桥式起重机安全滑触线的改进范本虽然桥式起重机安全滑触线是一种比较成熟、安全可靠的设备，但仍有一些改进的空间，以进一步提高其使用效果和安全性。
以下是一些可能的改进范本：1. 采用无线传输技术：将传统的有线安全滑触线改为无线传输技术，可以减少线缆故障的发生，提高使用方便性和安全性。
无线安全滑触线可以通过无线信号发送电力和信号信息，实现起重机的电力供应和控制。
2. 配备滑触线寿命监测系统：通过在滑触线和导轨上安装传感器，可以实时监测滑触线的磨损程度和使用寿命，并根据监测结果提醒用户更换滑触线。
这样可以及时发现滑触线的问题，减少由于滑触线损坏导致的意外事故发生。
滑触线质量控制标准
滑触线质量控制标准1. 材料要求- 滑触线应采用高纯度的铜材料，确保导电性能良好。
- 材料应符合国家相关标准或行业标准的要求。
2. 外观要求- 滑触线的外观应整洁、无明显的损伤或变形。
- 表面不应出现明显的氧化、腐蚀或锈蚀现象。
- 允许有少量轻微的划痕或切口，但不得影响滑触线的性能和使用寿命。
3. 尺寸要求- 滑触线的长度、直径和截面积应符合设计要求。
- 允许有一定的误差范围，但绝对值不得超过国家相关标准或行业标准规定的限制。
4. 导电性能要求- 滑触线应具有良好的导电性能，电阻值应在可接受范围内。
- 导电性能的测试应依据国家相关标准或行业标准进行。
5. 耐磨性能要求- 滑触线在使用时应具有较好的耐磨性能，不易磨损、磨平或断裂。
- 耐磨性能的测试应依据国家相关标准或行业标准进行。
6. 包装要求- 滑触线的包装应符合运输和储存的要求，能有效保护滑触线免受损坏。
- 包装材料应无污染，并标明相关的产品信息和质量认证标志。
7. 检验标准- 滑触线的质量检验应严格执行国家相关标准或行业标准的要求。
- 测试方法和检验项目应遵循国家相关标准或行业标准的规定。
8. 质量记录- 应建立滑触线的质量记录，包括材料检验报告、生产记录和质量抽检报告等。
- 质量记录应存档并定期进行复查，确保产品质量的可追溯性。
以上是滑触线质量控制的基本要求和准则，通过严格执行这些标准可以确保滑触线的质量和性能达到预期要求。
有关进一步的详细信息和具体要求，可参考国家相关标准或行业标准的规范。
浅析安全滑触线使用中的异常原因
浅析安全滑触线使用中的异常原因摘要：移动设备由于移动，需要不断地变换位置，在每一个不同的位置上，移动设备又要随时能获得动力电源，否则就无法继续移动。
这时，滑触线就应运而生了。
沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体，接通电源。
在移动的设备上，又安装上可以从导体上取电的集电器。
这样，当设备移动时，集电器随设备同步运行，并随时从导体上取得电源，提供给设备，以使设备可继续移动。
这些导体和集电器组成的装置就称作滑触线。
本文介绍了安全滑触线组成、各部件的作用及在冶金行业中的实际应用存在的问题，并提出了解决措施。
关键词：滑线；使用；异常；分析1安全滑触线的组成及各部件的作用1.1总成安全滑触线由滑触线、悬吊夹、连接器、连接盒、膨胀段、集电器头、集电器架、集电器滑块、桥型罩等主要部件组成。
以下为安全滑触线总成图：1.2滑触线滑触线由半封闭的导形管状部件及导轨组成，半封闭导形管状部件起到绝缘安全作用，导轨用于供电导线使用。
1.3悬吊夹悬吊夹用于滑触线的横向及纵向水平固定，起到固定滑线的作用。
1.4连接器连接器用于滑触线与滑触线之间的连接，保证安滑触线供电的持续性。
1.5连接盒因连接器属于导电部位，连接盒用于连接器的绝缘，起到安全防触电作用。
1.6膨胀段因安全滑触线受气温影响存在热胀冷缩现象，为保证滑触线在不同气温条件下都保持在一定的水平线上，因此膨胀段的合理使用是降低滑触线故障的主要因素之一。
1.7集电器头集电器头属于集电器的组成部分，用于固定桥型罩的作用。
1.8集电器架集电器架由人字架和压力弹簧组成，用于保证集电器滑块与滑触线安全接触，保证供电持续稳定。
1.9集电器滑块集电器滑块一端与滑触线接触，另一端与移动设备电缆连接，起到滑触线与设备电缆连接作用。
1.10桥型罩桥型罩用于集电器滑块的绝缘及集电器移动运行时保证集电器能够按照滑触线的水平方向稳定运行。
2安全滑触线实际应用中存在的问题2.1滑触线变形安全滑触线安装后滑触线呈水平状态，日常使用中会发现使用没多久安全滑触线就呈现波浪扭曲形，这样会造成集电器滑块出现跳槽及桥型罩破损现象。
桥式起重机安全滑触线使用及改进
桥式起重机安全滑触线使用及改进桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿企业、港口、码头、船坞等场所。
它的起重能力强，使用方便，但其滑触线的安全问题也是不容忽视的。
本文将介绍桥式起重机滑触线的使用方法及可能存在的安全隐患，并提出改进措施，以提高滑触线的安全性。
一、桥式起重机滑触线的使用方法1. 安装滑触线支架：滑触线支架通常安装在起重机的两侧，支撑滑触线，使其能够在上方水平穿行。
2. 安装并固定滑触线：将滑触线安装在滑触线支架上，并且确保其固定稳定。
3. 连接电源：将滑触线与电源连接，确保电源正常供电。
4. 检查滑触线连接：在启动起重机之前，检查滑触线是否与电源正常连接，同时检查滑触线是否正常运行。
二、桥式起重机滑触线的安全隐患1. 滑触线接触不良：由于使用频繁或长时间使用，滑触线与滑触线支架之间可能会出现接触不良的情况，导致电流传输不畅。
这会增加电流通过滑触线时的电阻，造成滑触线发热、线路短路、甚至引发火灾等安全隐患。
2. 滑触线老化破裂：滑触线在长时间使用后，由于受到风吹日晒、机械磨损等原因，可能会出现老化现象，从而导致滑触线破裂，进一步增加安全隐患。
3. 滑触线接地故障：由于滑触线的绝缘损坏，或者因为不当操作导致滑触线与金属结构接触，会造成滑触线接地故障，增加触电风险。
4. 滑触线过载：在起重作业中，如果滑触线负载过大，超出其承载能力，就会导致滑触线断裂，引发事故。
三、改进措施为了提高桥式起重机滑触线的安全性，可以采取以下措施：1. 定期检查：应定期对滑触线进行全面检查，包括滑触线支架的稳固性、滑触线的老化情况、接触是否良好等。
如发现问题应及时更换或修复。
2. 定期维护：对滑触线进行定期保养，包括给滑触线涂上防腐剂、检查滑触线绝缘情况等。
同时也要注意滑触线的清洁，避免灰尘等杂物影响导电性能。
3. 加强培训：对使用桥式起重机的人员进行安全培训，使其了解滑触线使用的方法和注意事项，避免因操作不当而造成意外。
2024年桥式起重机安全滑触线使用及改进(三篇)
2024年桥式起重机安全滑触线使用及改进安全滑触线是一种新型移动供电装置，以其绝缘、安全、耐温、抗振、节能等优越性能逐步替代了旧式裸露角铁及铜排滑触线。
安全滑触线由填嵌在工程塑料型管或槽板中的光滑平整的T2铜排或嵌有耐磨导体的铝型材作为载流体，组合成输电导管，导管下有开口槽以利集电器运行，并由集电器的高耐磨铜基石墨电刷将电力导向工作电器。
我厂装配车间3台桥式起重机在总厂内先期试用了安全滑触线，为车间带来了安全，但也有缺点，桥式起重机在使用中易断电，有时在输电导管内产生火花，严重时滑触线某放炮，造成集电器更换过于频繁，影响生产。
为此，进行了如下改进：（1）增大集电器电刷倒角，并打磨光滑；（2）增加集电器两相对电刷间弹簧强度、弹性，保证弹簧恢复自如；（3）加深。
加固集电器中的弹簧座，保证电刷的恢复弹簧在工作中不易串位；（4）两段安全滑触线连接处连接块要有倒角，保证集电器平滑过渡。
同时，为保证安全滑触线的正常使用，行车工的规范操作、维修工的定期保养、定期检查也必不可少。
2024年桥式起重机安全滑触线使用及改进（二）安全滑触线是桥式起重机上的关键部件之一，用于确保电力信号和能量的传递。
它通常由导电材料制成，如铜或铜合金，用于连接电源和起重机主体。
以下是一些关于安全滑触线使用和改进的建议：1. 定期检查和维护：对于桥式起重机，定期检查和维护安全滑触线至关重要。
定期检查滑触线的磨损程度，如果发现磨损过大或损坏，应及时更换。
2. 保持清洁和整洁：保持安全滑触线的清洁和整洁可以确保它们的正常运行。
定期清理滑触线，防止灰尘、油污等附着物的积累。
3. 确保正确安装和连接：在安装和连接滑触线时，务必遵循相关的安装指南和建议。
确保滑触线与起重机主体的连接稳固，避免松动或接触不良。
4. 使用可靠的滑触线导向系统：为了确保滑触线的顺畅运行和减少摩擦，使用可靠的导向系统可以提供有效的滑动和导向。
确保导向系统的维护和定期润滑。
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3.4 原因分析
QC小组对圆环链分厂出现的滑触线质量问题采用头脑风暴法进行层层 分析，经过统计归纳绘制了鱼骨图，现先从“人、机、料、法、环”五 个方面对该质量问题进行分析：
1、人员方面：项目管理人员：施工经验不足，现场安装人员：安装人 员安装水平低。 2、机械方面：焊接过程调节好焊接电流强度，过大会使出过过焊现象 ，电流过小会使焊接强度达不到要求。 3、材料方面：滑触线的质量好坏是影响滑触线及天车运行质量的重中 之重，它的一个小问题，最终都会扩大为天车运行故障的大问题。
生产重要性
本项目要创煤炭行业“太阳杯工程”，争创国家“鲁班 奖”。
厂房均为跨距大、屋面高的钢结构厂房，施工中存在大 量的高空作业，滑触线平均安装高度都在8米以上，对 施工过程的质量控制提出了严格的要求和考验。
厂房内生产加工材料数量多，质量大，需要天车进行吊 装作业，而天车的可靠运行又离不开滑触线供电的可靠 性，因此降低滑触线使用过程中的故障率尤为重要。
厂房内部照片
一、工程概况
滑触线简介
• 需要进行吊装作业的每一跨均装 有天车运行，滑触线采用安全型 滑触线，
• 电流等级在100A～630A之间， 每条使用线长度在210m～460m 之间，
• 集电器电流为100A～200A之间，
• 滑触线采用支架固定，支架焊接 在吊车梁侧板上，高度在8m～ 10m之间，保证安全及使用性能。
频数 N=200 点
累计百分率(%)
30 25
39.1% 20
73.9%
。
34.8%
91.3%
。
95.6%
。
100%
。 100
80
15
60
39.1%
10
。
17.4%
40
18
16
5
0
8
4.3%
2
4.3%
20
2
0
支架脱落 滑线弯曲
集电器 脱落
接头松动
其它
制图：宋国印
日期：2012 年 11 月 5 日
根据现场调查发 现，支架脱落、 滑触线弯曲等现 场发生问题的概 率较大，且直接 影响滑集电器及 天车的运行，因 此支架脱落、滑 触线弯曲是影响 滑触线运行质量 的主要问题，是 本次活动要解决 的主要对象。
大专
成员
72
9
龙春林 男
26
技术员
大专
成员
72
10 吴东亮 男
30
施工员
大专
成员
72
QC小组讨论会议缩影
三、P（plan）活动计划
重点工程
张煤机装备产业园一期工程是中煤集团的重点项目，是 国家重点投资项目之一，工程受关注较大，这也是我公 司的重中之重的工程
3.1 创优要求 选 题 施工难度大 理 由
降低滑触线使用过程中的故障发生率
目录
一、工程概况 二、小组简介 三、P（plan）活动计划 3.1选题理由 3.2现状调查 3.3目标确定和可行性 3.4原因分析 3.5要因确认
3.6制定对策 四、D（do）对策实施 五、C（check）效果检查
5.1质量效益 5.2经济效益 5.3社会效益
六、A（action）巩固措施 七、总结和今后打算
3.4 原因分析
4、施工方法：滑触线安装支架一定要保证在一条水平直线上，焊接 过程应当采用水平仪进行抄平、拉线后，再进行焊接。 5、环境方面：安装高度高，施工难度大，由于滑触线安装高度在8米 以上，只能在吊车梁走道板上进行操作。
该项目位于张家口市，冬夏季温差大，温差近50℃左右。经计算 超过80米就应增加温度补偿伸缩节装置。
3.2现状调查
支架脱落问题
滑触线弯曲问题
3.2现状调查
集电器脱落问题 天车运行故障
3.3目标确定和可行性
目标： 通过对滑触线安装的质量控制，将滑触线使用过程的故障发生率降
到5%以下。
滑触线故障 23% 发生率
5%
QC控制目标
3.3目标确定和可行性
目标的可行性论证
一、项目部领导高度重视，为我们提供设施，作业条件，使QC小组 计划的实施顺利进行。 二、通过对现状的调查，发现滑触线主要出现的问题，具有可执 行性。
滑触线故障问题统计表
序号
1 2 3 4 5 合计
类别
支架脱落 滑线弯曲 集电器脱落 接头松动
其他
频数（点） 累计频数（点） 频率
18
18
39.1
16
34
34.8
8
42
17.4
2
44
4.3
2
46
4.3
46
46
100
累计频率％
39.1 73.9 91.3 95.6 100 100
3.2现状调查
滑触线故障统计排列图
一、工程概况
• 该工程名称为中煤张家口煤矿机械有限责任公司煤机装 备产业园建设项目，项目占地2800亩，一期工程占地 1600亩，为中煤建设集团重点建设项目。园区包括8个主 要大型工业厂房，最大的圆环链分厂面积达68000平米。 园区力争打造成为“国内一流、世界领先”的工业园区。
•
一、工程概况 厂房内构造
QC小组成员概况一览表
小组名称
中煤张煤机装备产业园滑触线安装QC小组
小组类型
攻关型
成立时间
2012年10月1日
注册号
ZMZJKXM2012-10
课题名称
降低滑触线使用过程中的故障发生率
活动时间：2012年10月～2013年5月
活动次数：15次 出勤率：100%
序号 姓 名 性别 年龄
职务
文化程度 组内职务 参加时间（小时）
提高质量
降低滑触线使用过程中的故障发生率
3.2现状调查
2012年10月1日-2012年10月30日，在圆环链分厂考察、分析过程中， 小组成员汪文剑、宋国印、段海湜对滑触线出现的问题进行了现场调 查统计,圆环链分厂东西共5条轴线，南北共486米。
小组随机抽查滑触线及其附件200个点，故障点数累计为46个，故障 率为23%。
二、QC小组简介
• 2012年圆环链分厂、结构件分厂正在建设当中，为了在以 后生产过程中降低滑触线的故障发生率，提高滑线的供电 可靠性，确保投产车间的正常生产，提高工作效率，项目 部成立了“中煤张煤机装备产业园滑触线安装QC小组”。
• 本小组成立于2012年10月，小组成员平均年龄30岁，小组 成员结构合理，有过大型车间滑触线安装施工经验，熟悉 滑触线施工过程及安装工艺，小组成员均接受72小时以上 TQC大纲教育。
1
李相平 男
41
项目经理
本科
组长
72
2
王翠英 女
42
项目总工
本科
副组长
72
3
王春 男
35
副经理专科副组长源自724和迎新 男
46 建设方项目负责人 高工
质量管理
72
5
李奋龙 男
41 建设方质量主管 高工
质量管理
72
6
汪文剑 男
38
专业工长
本科
组员
72
7
宋国印 男
27
技术员
本科
成员
72
8
段海湜 男
25
技术员