冷却塔安装现场施工方法
冷却塔吊装施工方案
冷却塔吊装施工方案1. 引言冷却塔是工业生产中常用的设备，用于散热及降低水温。
冷却塔的吊装施工是安装冷却塔的重要环节，严谨的施工方案能够确保安全高效地完成吊装工作。
本文将详细介绍冷却塔吊装施工方案。
2. 施工准备首先，施工人员需要对吊装现场进行充分的准备工作，确保吊装过程的顺利进行。
以下是施工准备的主要内容：•检查冷却塔的设计图纸和技术规范，了解冷却塔的各项参数和要求。
•检查吊装设备的状况，确保吊装设备符合要求并能够正常工作。
•清理吊装现场，确保吊装区域的平整、无障碍物。
•制定详细的吊装作业计划，并将计划与相关人员进行沟通。
•确认吊装人员、信号员和监督人员的分工和职责。
3. 吊装方案根据冷却塔的重量、尺寸和工作环境等条件，制定科学合理的吊装方案是保证吊装施工顺利进行的关键。
以下是一般的吊装方案：•预先评估冷却塔的重量，并选择合适数量和吨位的起重机进行吊装。
起重机的额定起重量要大于冷却塔的重量。
•检查冷却塔的吊装点，确保吊装点的强度能够承受冷却塔的重量。
•根据冷却塔的形状和重心位置确定吊装索具的布置方式。
吊装索具必须经过验收并符合安全要求才能使用。
•确定冷却塔的吊装高度和角度，避免与周围设备和建筑物发生碰撞。
•确定冷却塔的吊装顺序，避免过度不平衡或倾斜。
•按照吊装作业计划，安排好吊装人员、信号员和监督人员的工作。
•进行模拟演练，确保吊装方案的可行性和安全性。
4. 吊装过程吊装过程是冷却塔安装中最重要的环节之一，需要施工人员高度警惕和配合默契的操作。
以下是吊装过程的主要步骤：•按照吊装方案，安装吊装设备并进行功能检查。
•指挥起重机驾驶员，将起重机准确地移动到吊装位置，并进行稳固。
•吊装人员根据信号员的手势指令，控制起重机进行吊装操作。
信号员必须与吊装人员保持良好的沟通和配合。
•当冷却塔离地面一定高度时，必须设立临时支撑物以防止意外发生。
•吊装人员通过缓慢操作，使冷却塔平稳地升至目标位置，并与固定点进行连接。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案1. 施工准备1.1 材料准备- 冷却塔：根据设计图纸及规范要求，选择合适的冷却塔型号及数量。
- 基础：根据冷却塔的型号和安装要求，制作相应的混凝土基础。
- 管道及附件：包括冷却水管、排水管、法兰、阀门等，均应符合设计和规范要求。
- 其他材料：包括螺栓、垫圈、密封胶等。
1.2 工具及设备- 电钻、扳手、螺丝刀、钢卷尺、水平尺、焊接设备等。
1.3 人员准备- 专业技术人员：负责施工方案的制定和实施，现场指导及技术监督。
- 施工人员：负责冷却塔的安装、管道铺设、设备接线等工作。
1.4 现场准备- 清理施工现场，确保施工安全、顺利进行。
- 设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
- 准备必要的施工图纸和施工方案。
2. 冷却塔安装2.1 基础施工- 根据冷却塔的型号和安装要求，制作相应的混凝土基础。
- 基础平面应水平，误差不大于±5mm。
- 基础强度应符合设计要求。
2.2 冷却塔安装- 冷却塔运至现场后，应检查其外观是否有损坏，零部件是否齐全。
- 按照设计图纸和冷却塔说明书，进行冷却塔的安装。
- 冷却塔安装应牢固，各部件连接应紧密。
2.3 管道安装- 冷却水管、排水管的安装应符合设计和规范要求。
- 管道连接应采用焊接或法兰连接，确保连接牢固、密封。
- 管道铺设应平整，走向合理，无交叉、挤压现象。
2.4 设备接线- 冷却塔的电气设备应按照设计和规范要求进行接线。
- 接线应整齐、牢固，绝缘良好。
- 接线完成后，应进行电气设备的功能性试验，确保设备正常运行。
3. 施工质量控制- 施工过程中，应严格按照设计和规范要求进行，确保施工质量。
- 施工过程中，应定期对冷却塔进行检查，发现问题及时整改。
- 施工完成后，应进行冷却塔的整体检查，确保施工质量符合要求。
4. 施工安全- 施工现场应设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工过程中，应严格执行施工现场的安全管理制度。
玻璃钢冷却塔安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂配套的玻璃钢冷却塔安装工程，位于工厂循环水界区。
设备由供应商提供，主要安装内容包括：底盘安装、塔体安装、电机及减速器安装、喷淋装置安装、填料安装、冷却风扇系统安装、出水管安装、泵站及其管路系统安装等。
二、编制依据1. 《玻璃钢冷却塔安装工程施工及验收规范》GB/T 26786-20112. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-20093. 《冷却塔工程技术规范》GB 50192-20144. 玻璃钢冷却塔产品技术文件及施工图纸三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、图纸及产品技术文件，明确施工工艺及质量要求。
2. 材料准备：根据施工图纸及工程量，提前备齐玻璃钢冷却塔、电机、减速器、喷淋装置、填料、冷却风扇、出水管、泵站及其管路系统等材料。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
4. 工具准备：准备电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、经纬仪等施工工具。
四、施工工艺及步骤1. 底盘安装（1）根据施工图纸确定底盘位置，划线、钻孔、埋设地脚螺栓。
（2）调整底盘水平，确保稳定、坚固。
2. 塔体安装（1）根据图纸要求，测量塔体各部位位置。
（2）吊装塔体，确保垂直度。
（3）安装塔体与底盘的连接部件。
3. 电机及减速器安装（1）检查电机及减速器型号、规格，确保符合设计要求。
（2）按照图纸要求进行定位和固定。
（3）进行接线、调试等操作。
4. 喷淋装置安装（1）根据设计要求确定喷嘴位置和数量。
（2）安装喷淋管、喷嘴等部件。
（3）进行调试和调整，确保喷淋均匀。
5. 填料安装（1）根据设计要求将填料平铺或卷成圈状。
（2）固定填料，确保填料与塔体内壁贴合。
6. 冷却风扇系统安装（1）根据设计要求安装风扇、电机、传动系统等。
（2）调整风扇位置和朝向，确保冷却效果。
7. 出水管安装（1）根据设计要求进行预埋。
（2）将出水管接至设备底部的出水口。
8. 泵站及其管路系统安装（1）安装进、出水泵、各种管道和阀门。
冷却塔设备安装工程施工
冷却塔设备安装工程施工一、前言冷却塔是工业生产过程中不可或缺的设备，其主要功能是通过热交换原理，将循环水中的热量传递到大气中，以维持循环水的恒定温度。
随着我国工业发展的加快，冷却塔设备的安装工程需求日益增长。
本文将详细介绍冷却塔设备安装工程施工的流程及注意事项。
二、冷却塔设备安装工程施工流程1. 施工准备在冷却塔设备安装工程施工前，应做好以下准备工作：（1）了解工程概况，包括冷却塔的型号、规格、安装位置及周围环境条件等。
（2）查阅相关设计文件、技术规范和标准，明确施工要求。
（3）准备施工所需的各种工具、设备和材料。
（4）组织施工人员参加技术培训，提高施工技能。
2. 基础施工基础施工是冷却塔设备安装工程的基础，主要包括以下内容：（1）根据冷却塔设备安装要求，施工符合规格的基础。
（2）基础表面应平整、坚实，干燥后进行设备安装。
3. 设备安装设备安装是冷却塔设备安装工程的核心环节，主要包括以下内容：（1）将冷却塔部件按顺序运至施工现场，进行清点、检查，确保数量和质量符合要求。
（2）按照设计文件和施工规范，进行设备安装，包括塔体、填料、喷淋系统、集水系统等。
（3）设备安装过程中，注意调整设备水平度、垂直度，确保设备运行稳定。
4. 管道安装管道安装是冷却塔设备安装工程的重要组成部分，主要包括以下内容：（1）根据设计文件和施工规范，布置管道走向，确保管道布置合理、美观。
（2）管道连接应采用焊接或法兰连接，确保连接牢固、密封。
（3）管道安装过程中，应做好防腐、防锈处理。
5. 系统调试系统调试是冷却塔设备安装工程的关键环节，主要包括以下内容：（1）检查设备安装质量，确保设备运行平稳、无异常声音。
（2）调试冷却塔控制系统，包括水位控制、风扇转速控制等。
（3）检查冷却塔的喷淋系统、集水系统是否正常运行，确保冷却效果。
6. 施工验收施工验收是冷却塔设备安装工程的最后一环节，主要包括以下内容：（1）按照设计文件和施工规范，对冷却塔设备安装工程进行验收。
方形冷却塔的安装施工方案
本工程为方形冷却塔安装施工方案，主要应用于工业生产中的冷却系统。
方形冷却塔具有结构紧凑、冷却效率高、占地面积小等特点，适用于各种工业冷却场合。
本工程涉及的安装内容包括：基础施工、塔体组装、淋水装置安装、风机安装、电气系统安装等。
二、编制依据1. 《化工机器设备安装施工及验收规范》（通用规定）HGJ203-832. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20093. 《冷却塔安装工程施工及验收规范》GB50276-20104. 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50257-20105. 冷却塔设备技术图纸和随机资料三、施工准备1. 施工人员：组织具有相关经验的施工队伍，包括安装工、电工、焊工等。
2. 施工材料：根据工程需要准备相应的材料，如基础混凝土、钢筋、钢板、螺栓、焊条、电缆、绝缘材料等。
3. 施工设备：准备吊车、电焊机、切割机、钻孔机、紧固工具、检测仪器等。
四、施工步骤1. 基础施工：按照设计图纸要求，进行基础混凝土浇筑，确保基础水平、牢固。
2. 塔体组装：将塔体分段运至现场，按照顺序进行组装。
注意检查塔体连接处的平整度和间隙，确保安装精度。
3. 淋水装置安装：淋水装置包括淋水构架、喷溅装置、配水槽等。
按照设计要求，安装淋水构架，调整喷溅装置角度，确保冷却水均匀分布。
4. 风机安装：将风机运至现场，按照设计要求进行安装。
检查风机与塔体的连接是否牢固，确保风机运行平稳。
5. 电气系统安装：按照设计图纸要求，安装电气控制系统。
包括电源接入、电机接线、传感器安装等。
确保电气系统安全可靠。
6. 系统调试：完成上述安装工作后，对冷却塔进行系统调试，包括空载试运行、负荷试运行等，确保冷却塔运行正常。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循相关规范和标准，确保工程质量。
2. 施工现场应做好安全防护措施，如设置安全警示标志、防护栏杆等。
3. 电气作业时，严格遵守电气安全规程，确保人身和设备安全。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案冷却塔安装施工方案1.方案概述本方案旨在安装一座冷却塔，并确保其安全可靠地运行。
方案包括选址、基础建设、设备安装、系统连接和试运行等环节。
2.选址(1)选择离水源近、净地面宽敞、周围无高楼和其他遮挡物的地点。
(2)根据冷却塔的尺寸，确定基础面积，并清除地面上的障碍物。
3.基础建设(1)根据冷却塔的重量和尺寸，设计合适的基础深度和尺寸。
(2)在选址处进行施工监测，确保地质条件适合基础建设。
(3)按照规范要求，进行基础混凝土浇筑和加固，确保基础的稳定性和承载能力。
4.设备安装(1)根据冷却塔的尺寸和布置图纸，准确安装冷却塔设备。
(2)根据设备要求，进行设备的固定和调整，确保设备的稳定性和运行效果。
5.系统连接(1)根据设备布置图纸，进行冷却塔与水源、管道和其他系统的连接。
(2)确保连接件的密封性和稳固性，检查连接是否漏水。
6.试运行(1)在系统连接完成后，进行冷却塔的试运行。
(2)检查设备运行是否正常，各项参数是否符合要求。
(3)根据试运行结果进行调整和优化，确保冷却塔的正常运行。
7.安全措施(1)施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
(2)施工现场设置安全警示标志，确保人员和设备的安全。
(3)定期进行施工现场的安全检查和隐患排查。
8.环保措施(1)施工期间，严格控制噪音、污染物和粉尘排放。
(2)合理利用资源，减少废料和废水的产生。
(3)定期进行环境保护检查，确保施工过程与环境要求相符。
以上即为冷却塔安装施工方案的主要内容。
本方案将确保冷却塔安装过程中的安全和环保，并最大限度地提高冷却塔的运行效率和可靠性。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案冷却塔是工业生产中常用的设备，主要用于将工业生产过程中过热的水或气体进行冷却。
冷却塔的安装施工是保证设备正常运行的重要环节，下面我将详细介绍冷却塔的安装施工方案。
一、前期准备1.确定安装地点：首先需要根据工艺要求及现场条件选择合适的安装地点。
安装地点要离生产设备近，方便水或气体的输送，还要满足冷却塔安全操作的要求。
2.做好施工准备工作：施工前需要进一步了解冷却塔设备的施工图纸和技术规范，准备所需的施工工具和材料，确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、安装基础1.地基处理：首先需要对安装地点的地基进行处理，确保地基的平整和稳固。
根据土壤的特点，选择合适的处理方式，例如填入砂石或者进行挖土加固。
2.安装基础：根据冷却塔的尺寸和重量，计算出合适的基础尺寸和深度。
采用混凝土浇筑的方法进行基础施工，确保基础的牢固和耐久。
三、安装主体1.安装支撑架：根据冷却塔的尺寸和形状，制作合适的支撑架。
支撑架要具备足够的强度和稳定性，采用优质的钢材进行焊接和连接。
2.安装冷却塔主体：根据冷却塔的施工图纸，进行冷却塔主体的安装。
首先将冷却塔的主体部分运输至现场，根据安装标准和要求进行安装和固定。
3.连接管道和阀门：根据冷却塔的工作原理，安装连接冷却塔的进出水管道和相应的阀门。
管道和阀门要具备耐腐蚀和耐压的特性，确保工作稳定和安全。
四、电气连接1.安装电气设备：根据冷却塔的要求，安装相应的电气设备。
如风机、水泵等。
根据设备的施工图纸进行电气线路的敷设和连接，确保电气设备正常工作。
2.进行电气测试：完成电气线路的连接后，进行电气测试。
测试包括电气系统的接地、绝缘和运行状态等，确保电气设备的正常工作和安全使用。
五、安全措施1.安装完成后，要对冷却塔进行相关检查和试运行，确保设备没有问题。
2.在施工过程中要注意人员的安全，做好安全防护工作，确保施工过程中不发生安全事故。
3.施工完工后要做好清洁工作，保持安装地点的整洁和卫生。
冷却塔塔身结构施工方案
冷却塔塔身结构施工方案冷却塔是热电厂、石化厂、钢铁厂等工业生产现场常见的设备，用于冷却热水或高温气体。
冷却塔的塔身结构施工方案需要考虑到塔身的稳定性、安全性、耐久性等因素，下面将从基础、结构材料、施工工艺等方面进行详细介绍。
一、基础施工方案：1.地基处理：根据冷却塔的重量和设计要求，进行地基处理。
首先需要进行土壤勘察，了解地下土层的情况，判断承载力和沉降情况。
然后根据土壤的情况选择适当的地基处理方法，如夯实、加固、挡土墙等。
2.基础类型：冷却塔的基础类型有两种常见的形式，一种是承台基础，一种是箱型基础。
承台基础适用于小型冷却塔，而箱型基础适用于大型冷却塔。
基础施工需要按照工程图纸的要求建设，保证基础的平整度和精度。
二、塔身结构：1.结构材料：冷却塔的塔身结构一般采用钢材作为主要结构材料。
常用的钢材有碳钢、不锈钢等。
选择结构材料时需要考虑到塔身的耐腐蚀性能和强度要求。
2.结构类型：冷却塔的塔身结构一般分为自立式和倚靠式两种。
自立式结构相对独立，不需要借靠其他建筑物支撑；倚靠式结构则需要借靠其他建筑物的支撑。
选择结构类型需要根据具体的场地条件和施工要求来确定。
三、施工工艺：1.钢结构制作：根据施工图纸进行钢结构的加工。
首先需要进行钢材的切割、焊接和热处理等工艺，然后将加工完成的钢材进行拼装，形成塔身的骨架。
2.结构安装：将加工好的钢结构进行现场安装。
首先需要进行基础和钢结构的定位，在基础上进行预埋件的安装和固定。
然后按照施工图纸的要求进行结构件的安装，如立柱、横梁、支撑、护栏等。
3.脚手架搭设：在施工过程中需要搭建脚手架，方便施工人员进行施工操作。
脚手架的搭设需要按照规范进行，保证安全可靠。
4.防腐施工：冷却塔在使用过程中容易受到腐蚀，因此需要进行防腐处理。
常用的防腐方法有喷涂、涂料涂装等。
在施工过程中需要保证施工质量和效果。
5.安全措施：在施工过程中需要做好安全措施，确保施工人员的安全。
如设置警示标识、悬挂安全网等。
玻璃钢冷却塔安装施工方案
玻璃钢冷却塔安装施工方案玻璃钢冷却塔是一种常用的工业设备，用于降低热水或冷水的温度。
以下是玻璃钢冷却塔的安装施工方案。
一、准备工作1. 建立施工组织，确定施工负责人和技术人员，并全面了解施工图纸和设计要求。
2. 购买所需的材料和设备，包括玻璃钢冷却塔、管道、支架等。
3. 进行场地规划和土建工程准备，确保安装场地符合要求。
二、安装基础1. 根据设计要求，在安装场地上进行场地平整和基础施工，确保基础牢固。
根据基础尺寸和形状，预留出玻璃钢冷却塔的位置。
2. 检查基础的平整度和垂直度，确保基础符合要求。
三、安装支架和管道1. 安装支架，根据设计要求和现场情况，确定支架的位置和数量。
确保支架牢固可靠。
2. 安装冷却塔主体，将其安装在支架上，根据设计要求调整冷却塔的平衡度和垂直度。
3. 安装输入和输出管道，将其连接到冷却塔的进口和出口。
根据设计要求安装管道支架，确保管道牢固且无泄漏。
四、连接电力和控制系统1. 连接冷却塔的电力系统，确保供电线路符合电气安全标准。
2. 连接控制系统，将冷却塔与主控制室相连，确保冷却塔能够正常运行并及时反馈工作状态。
五、调试和试运行1. 进行冷却塔的调试工作，根据设计要求和操作手册，调整冷却塔的工作参数。
2. 进行试运行，观察冷却塔的运行情况，确保各项指标符合要求。
六、安全检查和验收1. 对冷却塔进行安全检查，确保各项安全设备和保护措施完好有效。
2. 进行冷却塔的验收工作，包括运行指标检测和性能测试等。
以上是玻璃钢冷却塔安装施工方案的基本内容，具体的施工过程和工作细节还需要根据实际情况进行调整和安排。
同时，在施工过程中，一定要严格遵守安全操作规程，确保工作人员的安全。
冷却塔的施工方案
冷却塔的施工方案冷却塔的施工方案冷却塔是一种用来降低工业设备或发电厂中热水温度的设备，其施工过程需要具备一定的专业知识和经验。
以下是一份冷却塔的施工方案，旨在确保施工过程顺利、高效地进行。
1. 施工前准备在施工开始之前，应组织有关人员进行安全培训，并确保每个人都了解并遵守安全规程。
施工现场应有特定的施工区域，并进行必要的标识，确保其他人员不会误入施工区域。
2. 材料准备根据设计图纸和规格要求，采购所需的材料和设备。
材料包括钢筋、混凝土、塔板、水泵、电机等。
检查材料的质量和数量是否满足要求。
3. 基础施工根据设计要求，在施工区域内进行基础的施工。
这包括清理场地，确保基础面的平整度，施工之前进行地面的强夯处理，以提高基础的承载能力。
然后根据设计图纸进行基础的浇筑，确保基础的强度和稳定性。
4. 塔体施工根据设计图纸进行冷却塔塔体的施工。
首先，根据图纸确定塔的尺寸和高度，将钢筋按照设计要求进行绑扎。
然后，在基础上搭设框架，将钢筋固定在框架上，确保塔体的稳定性。
接下来，借助起重设备，将塔板一板一板地铺设上去。
最后，根据设计要求，对塔体进行加固和处理，确保塔体的牢固性和抗风性。
5. 配管施工在冷却塔的塔体上安装相应的水管和配管。
这包括连接水泵、水箱和塔体的进水管道和出水管道，确保水流的正常循环和流动。
6. 设备安装根据设计要求，将冷却塔所需的设备逐一安装到塔体上。
这包括水泵、电机、风机等设备。
确保设备的牢固性和正常运行。
7. 完工验收完成冷却塔的施工后，对塔体进行全面的检查和测试。
确保塔体结构的完整性和设备的正常运行。
如有问题，及时进行修复和调整。
以上是一份冷却塔的施工方案，旨在帮助施工人员顺利、高效地完成施工任务。
在施工过程中，务必严格遵守安全规程，确保施工人员的人身安全，并保证施工质量的合格和设备的正常运行。
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冷却水塔塔芯填料设备施工设计一、工程概括：XXXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔，塔芯部件制作安装工程，我公司依据工程实际情况，统筹安排、协调配合，优质高效地完成冷却塔安装工程。
二、12、本工程所需主要施工器具一览表1落实2量。
33.1①坚持“质量第一，用户至上”的原则；②坚持“预防为主”的原则；③坚持“以人为核心”的原则；④坚持“质量标准，严格检查，一切用数据说话”的原则。
3.2施工项目质量控制的基本过程施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，同时也是对形成施工项目质量因素：人、机、料、法，环等的控制过程。
3.3施工项目人员的质量控制及培训我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管，配备两名具有多年施工经验的工程师协助经理管理，并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。
由以上人员形成施工项目的管理系统。
施工3.43.5避免材加强材料的验收和检验工作，做到没有合格证不验收。
不符合质量要求的坚决不使用。
对该工程中的特殊材料应提前订货，并严把质量关，以保证关键环节的质量。
五、塔芯部件安装质量保证措施：1、填料安装质量保证淋水填料运输到现场，组装安装时要采取可靠、有效的通风措施。
填料块安放形成良好的自上而下的气流通道，块与块之间紧贴安放，层与支之间纵横交错布置，遇柱角处把填料块整齐切去，接缝间不会形成自上而下的直通缝隙，安放时不把杂物留存在填料层中，更不能装破损的填料，以防堵塞气流通道。
淋水填料组装现场，要采取可靠、有效的通风、防毒防火措施。
粘接组装工作要在专用粘接架上进行，并采取可靠的粘接组装工艺、粘接后不会翘曲脱胶，并确保片面的高粘接率。
物。
该填料采用全新T30填料，填料组装块的片间间距允许偏差为±1.0mm，组装块各邻面间应互相垂直，形成一个规整六面体，由各片边形成的平面应齐平一致；粘接的填料块，常温时在简支条件下承受3.0KN/m2均布荷载一小时，支承面及加载面应无明显变形，卸载后应无明显残余变形，粘结点松脱率不超过5%，其顶部侧向位移小于50mm。
淋水填料粘接成块，粘接率不低于85％，淋水填料的物理力学性能应符合《冷却塔塑料淋水填料技术规定》DL/T742-2001的标准要求。
在安装过程中，要对填料层间、层面及组装块内残留的杂物进行及时清理，不得遗留散乱杂物。
在填料层面上施工时，必须注意保持填料层面的平整和网格型的完好平稳，不得出现倒伏现象。
在安装期间及安装完后,在填料上方不得进行焊接切割作业,并始终作好防火措施。
根据现场的实际情况选择塔底进行粘接组装。
淋水填料的粘接要牢固，组装一组后立即用平板压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶。
对2（1500㎏/玻璃钢托架表面要求平整光滑、颜色均匀、无漏砂、无裂纹。
玻璃钢托架能适应-400C-70C冷热水及蒸汽的恶略环境中运行的要求，其耐湿热老化性和耐腐蚀性满足20年使用年限。
拉挤成型后的工字钢外形尺寸公差范围正负1.0mm内。
工字钢间距尺寸公差范围正负5.0mm。
托架的长度、宽度、公差范围正负10mm。
托架平整度：100:0.6.托架组装件直线度：100:0.6（2）填料托架安装质量保证：托架通过玻璃纤维交错编织，树脂浇注整体模压而成。
安装牢固、在实验正常荷载条件下，粘结部位不开裂、不移位。
成本。
3（1（2（34（1其四周边缘不得有分层裂隙和露胶现象，2mm，凡有裂纹、明显变形等缺陷的不得使用。
（2）除水器拉杆、撑板、定位圈、螺母、连接卡表面宜光洁，塑性良好，形态完整，没有明显的缩孔、气泡、毛糙、皱皮等缺陷，并没有明显的变形，模合线、溢边修剪整齐。
（3）除水器安装前，分别对除水器各零部件进行，凡有裂纹、明显变形等缺陷的不得使用。
（4）除水器组装块的几何尺寸、支撑长度符合设计要求,支撑长度不宜小于50mm。
（5）除水器组装块稳定、整体性好，弧片、撑板、拉杆、定位圈、螺母、连接卡各体配合良好；安装整齐、无挤压、扭曲等现象；组装块块间间距不大于组装块内的片间距，不有直通缝；每个单元段弧片方向一致，不得相互交错置放；各单元段排列紧密，将塔筒内除水器范围铺满。
5、UPVC管道安装质量保证配水管内外壁光滑平整，不有气泡、裂口及明显的波纹、凹陷、杂质、颜色不匀、分解变色和明显的模合线；同截面壁厚偏差严禁超过壁厚的14%；管纵向同向弯曲严禁超过管道长度的1.0%。
封性。
12问题。
3、技术负责人责任：负责本部门承担项目的技术和质量工作、编制保证质量的技术措施，组织对设备和材料的验收。
负责组织项目中的预检，隐检及质量保证的实施。
4、采购员责任：对所采购的材料设备的质量负直接责任，严格审查原材料和外购件供应商的资格，确保所购原材料和设备的质量。
5、施工员责任：对所施工的工程质量负直接责任，检查所有现场材料成品的质量，安装时按照规程、规范、设计图纸施工安装交底，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时施工交接资料。
6、质检员责任：严格监督采购、安装班组是否按冷却塔塔芯部件设计规程、规范进行安装，参加材料入场检验，123强，4分调动文大干部职工的安全施工积极性，促进安全管理水平的提高。
5、对事故易发和施工工序制定针对性强，可操作性强，便于检查的安全技术措施，并指定专人负责贯彻落，日常安全检查要加强检查频数，并对照安全技术措施发现问题及时纠正，解决，把事故消灭在安全因素，为保证施工安全创造条件。
6、实行安全施工检查制度，定期组织安全施工大检查，专职安全员负责日演常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。
7、开展安全教育上岗前，由项目领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员的安全施工意识，班组每日由班长进行班前安全教育，做到预防为主，防治结合。
8、实行程式项安全施工岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人，特殊工种应持证上岗，上岗前安全帽、工作服穿戴整齐后上岗。
91011工作。
121314（1（2它用。
（3）在施工场地及仓库等场所严禁吸烟，并设“严禁烟火”的明显标志。
（4）严禁在办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内存易燃易爆物品。
（5）在易燃、易爆区动用明火，必须办理动火签证，经项目部批准后采取相应措施方可进行。
（二）对施工人员安全培训内容1、人人必须牢固树立安全第一思想，牢记“安全为了生产，生产为了安全”的指导方针。
2、安装人员进厂前，先进行安全防火知识教育，考试合格后，持证上岗。
3、有计划，有布局的进行分类摆放产品，达到井然有序，一目了然。
4、所有施工人员进入现场，必须佩带安全帽，高空作业时操作人员必须抓紧站稳，系好安全带。
5、在搭脚手架时，一定要打破无所谓,怕麻烦的麻痹思想,必须做到牢固、安全、可靠、自己放心别人放心。
上下交叉作业时要互相关心以免掉下东西伤人。
6、现场所有机电设备，均设可靠信号，做好防风，防雨措施。
789123用＞10㎜的绝缘进行隔离。
4、高空作业时：严格按照高空施工规范进行操作，不带安全帽、不系安全绳索的施工人员，违者罚款200元。
遣送回厂不得再外出安装施工。
5、按照国家有关法律、法规制定安全保护措施，保障施工工地行人及车辆的人身安全和交通畅通。
6、有具体的安全规程的考核工业，要设置安全防护网，安全员有权发布指令并采取措施以防事故发生。
7、对事故易发和施工工序制定针对性强，可操作性强，便于检查的安全技术措施，并指定专人负责贯彻落，日常安全检查要加强检查频数，并对照安全技术措施发现问题及时纠正，解决，把事故消灭在安全因素，为保证施工安全创造条件。
8、实行安全施工检查制度，定期组织安全施工大检查，专职安全员负责日演常安全检查，发9防1期，会，2它承建单位的施工场地，在满足本标使用的前提下为其它标段提供便利。
根据使用时段的不同，有些施工场地的使用权可能会进行调整，为此我方服从发包人、监理人的协调，按时交接不再使用的施工场地，利于其它单位施工。
3、交通协调：场内道路为各承包人共用，加强本工程范围内的交通通道的运行维护，确保畅通。
遇特殊情况服从发包人和监理人对使用交通道路的协调。
提高运输设备的完好率，加强车况管理，提高车辆的安全性，加强对所属运输车辆驾驶员的安全教育，保障安全行驶与文明行驶，减少事故与干扰的发生。
科学合理地布置施工通道和交通线路，从本质上解决好施工通道的干扰因素，解决交通的干扰问题。
4、施工进度协调方面，根据业主总体施工进度要求和其他承包人一起对进度进行协调，并互相监督调整施工行为，确保不影响总工期。
在施工质量上，共同服从于业主、监理的施工质量监督，做好施工工序的交接配合工作。
5.6.78.910、为设计人员到现场了解施工情况提供好条件，对设计要求提供现场必要的资料时，主动积极，以利于工程建设。
十、施工工期：按合同执行十一、施工流程图。