催化剂的历史及其发展趋势
什么是催化剂
什么是催化剂从古至今，人类尝试着通过各种近似替代方案，改善这些反应并提高其速度，以便更加有效地获得它们所需要的结果。
催化剂就是以这样的方式发挥作用的化学物质，可以最大限度地促进或增强化学反应的进程，而不会改变其最终产物。
本文将详细讲解催化剂的概念，发展历史以及它在各个领域的使用情况。
1. 催化剂的概念催化剂实际上是一种化学物质，可以有效地促进或增强化学反应进程，从而实现更加有效的利用效果，而其最终产物则不会受到任何影响。
催化剂可以大大缩短化学反应所需要的时间，以使反应更快更安全地发生，而不会影响反应产物的质量。
此外，催化剂也可以让化学反应变得更容易，从而更有效地使反应发生，从而比使用常规的原料要更加节约能源。
2. 催化剂的发展历史催化剂的发现可以追溯到17世纪中期，当时英格兰化学家的研究发现，一些金属离子可以加速反应，而不改变原料或反应产物的性质，因此带来了更多的可能性。
随着化学研究的进展，催化剂的种类也不断增加。
而20世纪80年代及以后，对催化剂的研究又进入了一个新的发展阶段，在材料科学方面取得了巨大的进步。
3. 催化剂的应用催化剂在非常广泛的领域里发挥着重要作用，其中包括医药、精细化工、石油炼制等等。
在医药领域，它可以有效地引发药物分子反应，从而制造出新的药物，或者加速治疗药物的生产。
在精细化工领域，催化剂可以加速重要的精细化工反应，使其有效利用，从而实现物料间的快速转换。
最后，催化剂还在石油炼油中发挥着重要作用，其可以在较短的时间内转换出更多的汽油和柴油，从而满足人们的需要。
4. 催化剂的优点催化剂具有许多显著的优点，使其在各个领域都受到极大的关注。
首先，它可以缩短化学反应所需要的时间，使反应过程更加迅速、安全有效，而不会改变其最终产物。
其次，它还能更有效地使反应发生，减少能源的消耗，使反应更容易发生，从而大大提高生产效率。
最后，催化剂也能够改变反应种类，从而突破产物的框框，取得更多的机会。
催化剂的发展
催化剂的发展
一、催化剂的历史，人们对催化剂的运用
1、人们利用酵母酿酒酿醋
2、炼金术师利用硝石制作硫酸
3、最早比较完整的提出催化
剂的概念是1835年贝采尼乌斯（魔杯故事）
结论：人们在发现催化剂之前就通过各种方法利用催化剂，说明催化剂渗入我们生活的方方面面
二、催化剂的重要性及其优势
1、催化剂在使用前后其质量和化学性质不会发生改变，可以多次利用
2、催化剂可以降低反应条件，提高经济效益（举例，无催化剂时，合成氨反应的活化能很高，大约335KJ/mol，需要较高的温度下进行，加入铁催化剂后，反应以生成氮化物和氮氢化物两个阶段进行。
第一阶段的反应活化能为126kJ/mol～167kJ/mol，第二阶段的反应活化能为13kJ/mol，极大的降低了反应所需的温度）
3、生物体内的酶催化剂，对生物的生命活动具有重要作用（在一定条件下,每个过氧化氢酶在一分钟内能转化5000000个过氧化氢分子）
4、催化剂可以控制产物的产率及其产物构型
三、研究新催化剂的重要性
1、催化剂在使用过程中会产生毒化等现象导致催化效率降低，研究新型催化剂降低损耗
有必要2、不同催化剂对相同反应的催化效率不同（举例，生物酶与二氧化锰催化过氧化氢）3、许多反应需要寻找催化剂加快反应，使其量产化能够实现4、对催化剂毒性，价格，使用条件，环境保护方面的要求
四、现今催化剂的发展方向
石油炼制（异构化，烷基化，精制，裂化），无机化工，有机化工，环境保护（硝酸尾气处理，内燃机排气处理）
催化剂从一开始的简单的天然催化物到化合物催化剂到现今分子筛催化剂等等，以后催化剂的发展更加注重环境保护方面，加强对油气资源的综合利用。
催化发展简史
催化发展简史在化学化工领域中，催化剂的出现为化学以至人类社会的发展都起到了极大的推动作用。
它解决了生活和生产过程中出现的许多难题，让人们的视野变得更加得开阔，有效得推动了近代产业革命得快速发展。
科学技术发展至今天，催化在支撑国民经济可持续发展中发挥着极其重要的作用，在发达国家催化对于经济的直接和间接贡献已高达GNP20％－30％之多。
然而对于催化剂的历史，我们却还不是非常了解，以下将对催化剂的历史进行简单的回顾。
古代时，人们就已利用酶酿酒、制醋；中世纪时，炼金术士用硝石作催化剂以硫磺为原料制造硫酸；13世纪，人们发现用硫酸作催化剂能使乙醇变成乙醚。
直到19世纪，产业革命有力地推动了科学技术的发展，人们陆续发现了大量的催化现象。
早期在催化概念中曾作出重要贡献的有Berzelius, Faraday, Davy, Döbereiner, Dulong, Thénard, Phillips, Ostwald, Henry, Wilhelmy 以及Kuhlmann这些科学家。
与多相催化有关的实验包括在Pt表面的氧化反应，酯类的水解反应，乙醇脱水制备乙烯的反应，1831年第一个专利关于硫酸的制造以及Humphry Davy发明的矿灯。
催化作用概念最先是由Berzelius在1835年提出来的。
在19世纪早期，许多科学家做了很多的实验，独立的观察到一些现象，这些实验现象能够合理的解释为是被一种催化力的力量“catalytic power”在驱动。
而这种物质的这种能力被定义为“to awakenaffinities, which are asleep at a particular temperature, by their mere presence and not by their own affinity”。
他的催化作用可以被用来去解释 Kirchhof的淀粉在酸的作用下转化成糖的实验现象， Thénard的过氧化氢在金属作用下的分解的研究， Davy的铂粉末浸在乙醇中发生的乙醇转化成乙酸的发现等。
我国催化剂的发展历史论文
我国催化剂的发展历史论文
中国自古以来就有使用催化剂的历史，早在春秋战国时期，我国就已经掌握了一些催化反应的技术。
随着时间的推移，我国的催化剂技术逐渐得到改进和发展。
在新中国成立后的初期，我国的催化剂技术仍然相对落后，主要依靠进口。
但随着国家对科技的重视和支持，我国开始加大对催化剂研发的投入。
上世纪50年代，中国首次开始在催化
剂领域进行大规模研究，建立了一些催化剂研究单位和实验室。
随着时间的推移，我国的催化剂技术逐渐得到提升。
上世纪
70年代，我国在石油化工领域的催化剂研究取得了显著进展，成功研制出了一系列高效的催化剂，为石油化工行业的发展提供了强有力的支持。
进入21世纪后，我国的催化剂技术取得了更大的突破。
随着
绿色化学和可持续发展理念的提出，我国开始加大对环境友好型催化剂的研究和开发。
目前，我国在催化剂领域取得了多项重要成果，不仅在石油化工领域居于世界前列，还在环保型催化剂的研究上取得了重要进展。
总的来说，我国的催化剂技术经历了不断的发展和壮大，逐渐成为世界催化剂领域的重要力量。
未来，我国将继续加大对催化剂技术的研究和应用，为我国的科技创新和经济发展做出更大的贡献。
催化剂的发明
催化剂的发明
催化剂的发明是一个长期积累的过程。
以下是催化剂的发明历程：
1. 18世纪末，法国化学家巴舍里首次提出了催化剂的概念。
他发现铂金对气体中的一些化学反应具有催化作用。
2. 19世纪初，英国化学家德谟克伦通过实验发现，酸能够催
化蔗糖分解为葡萄糖。
3. 19世纪中叶，法国化学家贝尔纳·德谢尔继续研究催化作用，并提出了催化剂参与反应但不被消耗的概念。
4. 20世纪初，德国化学家弗里茨·哈伯开展了催化合成氨的研究，发现铁表面对氮和氢的反应具有催化作用，从而成功地实现了工业化的氨合成。
5. 20世纪中叶，石油化学工业的发展促进了对催化剂的研究。
许多石油加工过程需要催化剂来提高反应速率和选择性，因此人们对催化剂的研究逐渐深入。
6. 20世纪末至21世纪初，随着纳米科学和纳米技术的发展，
人们开始研究纳米级催化剂。
纳米催化剂具有更高的比表面积和更好的反应活性，因此在环境保护和能源领域具有广阔的应用前景。
总的来说，催化剂的发明是一个历经多个世纪的过程，从最初
的对金属的观察和实验，到对酸的研究，再到工业催化反应的实现，以及最近的纳米级催化剂的研究，一步步推动着催化剂科学的发展和应用。
催化发展历史
催化发展历史催化发展历史00简短催化化学历史古代时，人们就已利用酶酿酒、制醋；中世纪时，炼金术士用硝石作催化剂以硫磺为原料制造硫酸；13世纪，人们发现用硫酸作催化剂能使乙醇变成乙醚。
直到19世纪，产业革命有力地推动了科学技术的以展，人们陆续发现了大量的催化现象。
如上所述，催化剂作用是在生产发展的同时为人们由浅入深地认识到的。
1835年，贝采里乌斯首先总结了此前的30多年间发现的催化作用。
为了解释这一现象，他首先采用了“催化”这一名词，并提出催化剂是一种具有“催化力”的外加物质，在这种作用力影响下的反应叫催化反应。
这是最早的关于催化反应的理论。
然而，人们对于催化作用特点是认识过程是漫长的。
在这一认识过程中，许多科学家都亲自从事化学实验并发现了许多催化反应。
通过长期实践，逐渐积累加深了认识。
1781年，帕明梯尔用酸作催化剂，使淀粉水解。
1812年，基尔霍夫发现，如果有酸类存在，庶糖的水解作用会进行得很快，反之则很缓慢。
而在整个水解过程中，酸类并无什么变化，它好像并不参加反应，只是加速了反应过程。
同时，基尔霍夫还观测到，淀粉在稀硫酸溶液中可以变化为葡萄糖。
1817年，戴维在实验中发现铂能促使醇蒸气在空气中氧化。
1838年，德拉托和施万分别都发现糖之所以能发酵成为酒精和二氧化碳，是由于一种微生物的存在。
贝采里乌斯痛颂岢觯谏锾逯写嬖诘哪切┯善胀ㄎ镏省⒅参镏夯蛘哐晌奘只衔铮赡芏际怯纱酥掷嗨频挠谢遄槌伞：罄矗幽诮庑┯谢呋脸莆懊浮薄? br /> 1850年，威廉米通过研究酸在蔗糖水解中的作用规律，第一次成功地分析了化学反应速度的问题，从此开始了对化学动力学的定量研究。
1862年，圣·吉尔和贝特罗在实验中发现，如果按照分子比将醋酸乙脂与水混合，经过几星期之后于进行观测，发现醋酸乙脂已部分水解成为乙醇和醋酸。
这一反应的速度随时间处长而呈递减趋势。
再将乙醇与酸混合，反应生成了醋酸乙脂，平衡后的比例相同。
催化裂化催化剂的发展历程及研究进展
催化裂化催化剂的发展历程及研究进展催化裂化是一种重要的石油加工技术，通过将石油分子在催化剂的作用下进行裂解，得到高附加值的产品，如汽油和石脂油。
催化裂化催化剂的发展历程可以追溯到20世纪初，经过了多个阶段的演进和改进。
本文将详细介绍催化裂化催化剂的发展历程及研究进展。
20世纪初，催化裂化催化剂主要采用天然矿物催化剂，如石英、蛭石等。
这些催化剂具有一定的催化活性，但缺乏稳定性和选择性，难以应对复杂的原料和严苛的工业操作条件。
20世纪30年代，随着石油需求的增加和技术的进步，人们开始研发新型催化剂。
那时，主要采用的是氧化物催化剂，如铝、硅等。
这些催化剂的活性和稳定性有了一定的提升，但仍然存在一些问题，如选择性不高、催化剂寿命短等。
20世纪50年代，人们开始尝试使用酸性功能组分的催化剂，如酸化铁、硫酸等。
这些催化剂具有较高的催化活性和选择性，但具有腐蚀性，容易造成催化剂失效和设备损坏。
20世纪60年代，人们将焦油催化裂化硅铝酸催化剂推向了催化裂化工业化生产的舞台。
这种催化剂具有良好的热稳定性和选择性，能够实现高效的催化裂化反应。
焦油催化裂化硅铝酸催化剂的应用推动了石油工业的发展，成为当时催化裂化的主流技术。
近年来，催化裂化催化剂的研究进展主要集中在以下几个方面：1.催化剂结构设计：通过调控催化剂的孔径分布、酸中心密度和酸强度等结构参数，以提高其活性、选择性和稳定性。
常见的结构设计方法包括合金化、钾的添加、微介孔化等。
2.催化剂负载材料研究：将催化剂负载在合适的载体上，可以提高催化剂的分散性和稳定性。
常用的载体材料包括Al2O3、SiO2、TiO2等。
3.催化剂表面改性：通过表面改性的方法，如纳米粒子修饰、溶胶-凝胶法制备等，可以改变催化剂的活性中心和表面酸性，以提高其催化效果。
4.新型催化剂开发：人们正在探索使用新型催化剂，如纳米材料、金属有机骨架材料(MOFs)等，以提高催化裂化过程的效率和选择性。
化工工业催化导论-工业催化发展历史
工业催化发展历史
1-1 工业催化发展简史
1836年，J.J. Berzelius提出： catalysis ＝ cata ＋ lysis 催化作用＝下降 ＋ 分裂 催化剂破坏阻碍分子反应的正常力； 催化剂具有催化作用和催化力。 淀粉在酸的存在下转化为葡萄糖。
1-1 工业催化发展简史
1-1 工业催化发展简史
2. 炼油和石油化工发展时期 －－20世纪30～70年代
关于石油……
1-1 工业催化发展简史
2. 炼油和石油化工发展时期 1929年，E.J. Houdry开发流化床催化裂化工艺(FCC)，
这是一个最重要的石油炼制工艺；
1937年，Ipatieff和其学生Pines发明高辛烷值的叠合汽
1-3 工业催化的重要性
催化在国民经济中起着十分重要的作用，它在炼 油、化工、环保、制药、能源、材料等行业中已创 造出巨大的经济效益和社会效益，特别是目前人们 面临着能源利用，环境保护等重大问题, 都要依赖于 催化过程来解决，催化科学已成为发展现代工业和 高新技术不可缺少的科学基础。
催化化学是化学学科的一门重要的分支科学，它 综合性强，内容涉及化学、物理学、生物学和材料 学等学科知识，开设这门课具有重要的理论意义和 应用价值。
1. 基础化工催化工艺的开发期 －－19世纪后半叶到20世纪的前20年
19世纪60年代，开发了用氯化铜为催化剂使氯化氢 进行氧化以制取氯气的Deacon(迪肯)工艺过程； 1875年，德国人E. 雅各布在克罗伊茨纳赫建立了第 一座生产发烟硫酸的接触法装置，并制造所需的铂 催化剂，这是固体工业催化剂的先驱。铂是第一个 具有工业意义的催化剂，现在铂仍然是许多重要工 业催化剂中的催化活性组分； 1903年Ostwald开发氨在铂网上被氧化物氧化氮， 以制备硝酸。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
催化剂的历史及其发展趋势1.催化剂的历史催化现象由来已久，早在古代，人们就利用酵素酿酒制醋，中世纪炼金术士用硝石催化剂从事硫磺制作硫酸。
十三世纪发现硫酸能使乙醇产生乙醚，十八世纪利用氧化氮之所硫酸，即所谓的铅室法[1]。
最早记载“催化现象”的资料可以追溯到十六世纪末（1597年）德国的《炼金术》一书，但是当时“催化作用”还没有被作为一个正式的化学概念提出。
一直到十九世纪初期，由于催化现象的不断发现，为了要解释众多的催化现象，开始提出了“催化”这一个名词。
最早是在1835年，瑞典化学家J.J.Berzelius（1779-1848）在其著名的“二元学说”的基础上，把观察到的零星化学变化归结为是由一种“催化力（catalyticforce）”所引起的，并引入了“催化作用（cataysis）”一词[2]。
从此，对于催化作用的研究才广泛的开展起来。
1.1萌芽时期（20世纪以前）催化剂工业发展史与工业催化过程的开发及演变有密切关系。
1740年英国医生J.沃德在伦敦附近建立了一座燃烧硫磺和硝石制硫酸的工厂，接着，1746 年英国J.罗巴克建立了铅室反应器，生产过程中由硝石产生的氧化氮实际上是一种气态的催化剂，这是利用催化技术从事工业规模生产的开端。
1831年P.菲利普斯获得二氧化硫在铂上氧化成三氧化硫的英国专利。
19世纪60年代，开发了用氯化铜为催化剂使氯化氢进行氧化以制取氯气的迪肯过程。
1875年德国人E.雅各布在克罗伊茨纳赫建立了第一座生产发烟硫酸的接触法装置，并制造所需的铂催化剂，这是固体工业催化剂的先驱。
铂是第一个工业催化剂，现在铂仍然是许多重要工业催化剂中的催化活性组分。
19世纪，催化剂工业的产品品种少，都采用手工作坊的生产方式。
由于催化剂在化工生产中的重要作用，自工业催化剂问世以来，其制造方法就被视为秘密。
1.2奠基时期（20世纪初）在这一时期内，制成了一系列重要的金属催化剂，催化活性成分由金属扩大到氧化物，液体酸催化剂的使用规模扩大。
制造者开始利用较为复杂的配方来开发和改善催化剂，并运用高度分散可提高催化活性的原理，设计出有关的制造技术，例如沉淀法、浸渍法、热熔融法、浸取法等，成为现代催化剂工业中的基础技术。
催化剂载体的作用及其选择也受到重视，选用的载体包括硅藻土、浮石、硅胶、氧化铝等。
为了适应于大型固定床反应器的要求，在生产工艺中出现了成型技术，已有条状和锭状催化剂投入使用。
这一时期已有较大的生产规模，但品种较为单一，除自产自用外，某些广泛使用的催化剂已作为商品进入市场。
同时，工业实践的发展推动了催化理论的进展。
1925年H.S.泰勒提出活性中心理论，这对以后制造技术的发展起了重要作用。
1.3大发展时期（20世纪30～60年代）此阶段工业催化剂生产规模扩大，品种增多。
在第二次世界大战前后，由于对战略物资的需要，燃料工业和化学工业迅速发展而且相互促进，新的催化过程不断出现，相应地催化剂工业也得以迅速发展。
首先由于对液体燃料的大量需要，石油炼制工业中催化剂用量很大，促进了催化剂生产规模的扩大和技术进步。
移动床和流化床反应器的兴起，促进催化剂工业创立了新的成型方法，包括小球、微球的生产技术。
同时，由于生产合成材料及其单体的过程陆续出现，工业催化剂的品种迅速增多。
这一时期开始出现生产和销售工业催化剂的大型工厂，有些工厂已开始多品种生产。
1.4更新换代时期（20世纪70～80年代）在这一阶段，高效率的络合催化剂相继问世；为了节能而发展了低压作业的催化剂；固体催化剂的造型渐趋多样化；出现了新型分子筛催化剂；开始大规模生产环境保护催化剂；生物催化剂受到重视。
各大型催化剂生产企业纷纷加强研究和开发部门的力量，以适应催化剂更新换代周期日益缩短的趋势，力争领先，并加强对用户的指导性服务，出现了经营催化剂的跨国公司。
2.催化剂的定义及分类2.1 催化剂定义催化剂（catalyst）会诱导化学反应发生改变，而使化学反应变快或减慢或者在较低的温度环境下进行化学反应。
催化剂在工业上也称为触媒。
催化剂自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化；它和反应体系的关系就像锁与钥匙的关系一样，具有高度的选择性（或专一性）。
一种催化剂并非对所有的化学反应都有催化作用，例如二氧化锰在氯酸钾受热分解中起催化作用，加快化学反应速率，但对其他的化学反应就不一定有催化作用。
某些化学反应并非只有唯一的催化剂，例如氯酸钾受热分解中能起催化作用的还有氧化镁、氧化铁和氧化铜等等。
2.2催化剂的分类催化剂的分类方式[2]有很多种：按聚集状态分类、按化学键分类、按催化剂组成及使用功能分类以及按催化剂工艺和工程特点分类。
目前国内外均以功能划分为主，兼顾市场类型及应用产业。
我国尚无统一的工业催化剂分类法，参考一些大型书目和国外分类方法可将工业催化剂分成：石油炼制、无机化工、有机化工、环境保护和其他催化剂5大类。
细分情况见图1-1。
3.催化剂各论现在催化剂种类繁多，发展速度迅猛。
各种新型催化剂层出不穷，本文重点介绍石油炼制中几种常用类型催化剂的发展情况。
3.1催化裂化催化剂催化裂化是最重要的重质油轻质化过程之一，在汽油和柴油等轻质油品的生产中占有很重要的地位。
传统的催化裂化原料是重质馏分，主要是直馏减压馏分油（VGO），也包括焦化重馏分油（CGO，通常需加氢精制）。
由于对轻质油品的需求不断增长及技术进步，近20年来，更重的油料也作为催化裂化的原料，例如减压渣油、脱沥青的减压渣油、加氢处理重油等。
当减压馏分油中掺入更重质的原料时则通称重油催化裂化[3]。
这就对催化裂化催化剂提出了更高更新的要求。
在催化剂发展的初期，主要是利用天然的活性白土作催化剂。
40年代起广泛采用人工合成的硅酸铝催化剂。
60年代出现了分子筛催化剂，由于它具有活性高、选择性和稳定性好等特点，很快就被广泛采用，并且促进了再生技术的发展[4]。
80年代USY分子筛的工业应用和ZSM-5分子筛的引入极大地增强了汽油辛烷值以及轻烯烃收率。
90年代，根据炼油厂的具体情况和产品要求，由复合分子筛组成的裂化催化剂使“量体裁衣”的裂化催化剂制备技术更加丰富和多样化[5]。
3.2催化重整催化剂3.2.1国内催化重整催化剂发展情况80年代以来，我国开发成功了半再生重整系列CB-5、CB-5B、CB-6、CB-7、CB-8等催化剂，并广泛应用于国内半再生式重整装置。
连续重整3861、CB-10 催化剂也已在国内连续重整装置上使用[6]。
3.2.2国外催化重整催化剂发展情况UOP在R130系列催化剂的基础上，开发出R230系列催化剂[ 7]，与R130 系列催化剂相比，除C5+液收和氢气产率有明显的提高外，还有一个最突出的特点，即催化剂上的积炭量可以较大幅度降低。
UO P认为催化剂上的积炭与催化剂载体的比表面积有关，比表面越大积炭的倾向越强，因此R230系列催化剂采用了较R130系列催化剂稍低的比表面积，即由200m2/g 降到180 m2/g，然而催化剂上积炭的形成并不只与载体的比表面积有关，UOP在降低催化剂比表面积的同时又对载体进行了改性，一方面有利于催化剂的金属功能和酸性功能更好地匹配，另一方面加强了新催化剂降低积炭的性能。
虽然与R130系列催化剂相比，R230系列催化剂的比表面积有一定程度的降低，但其比表面积稳定性有了较大的提高，因此新催化剂的寿命与R130 系列催化剂相当[8-9]。
3.3加氢裂化催化剂加氢裂化是在较高压力下，烃分子与氢气在催化剂表面进行裂解和加氢反应生成较小分子的转化过程。
加氢裂化催化剂石油金属加氢组分和酸性担体组成的双功能催化剂。
这种催化剂不但具有加氢活性而且具有裂解活性及异构化活性[10]。
未来加氢裂化技术的发展趋势是：将以处理高含硫原料、多产中间馏分油、生产清洁燃料为重点[11]。
在催化剂方面，近期主要是开发更新一代催化剂，进一步提高催化剂的灵活性、活性(降低反应温度)、选择性和稳定性，降低氢气消耗和催化剂生产成本；远期是开发降低操作压力同时也能达到高压加氢裂化技术的产品质量的新型加氢裂化催化剂。
在加氢裂化工艺技术方面，高压加氢裂化的工艺流程不断翻新以进一步降低装置的投资、同时提高目的产品选择性和产品质量，实现炼油企业对加氢裂化装置的投资和经济效益的最大化。
3.4加氢精制加氢精制是指在催化剂和氢气存在下将石油馏分中所含硫、氮、氧的化合物和有机金属化合物分子加以脱除，并将烯烃和芳烃分子进行不同程度的加氢饱和[12]。
加氢精制的原料范围及其广泛，其中主要应用于工业过程的有轻质烷烃、汽油、煤油、柴油、石油蜡类、润滑油、减压轻柴油及常减压渣油等。
加氢精制技术已称为炼油和石油化工的重要加工手段之一。
4.催化剂发展展望当今，由于油品市场变化，环境要求日益严格，以及原价价格上升等影响，对世界各国石油化工催化剂提出了更高的要求。
一个发展方向是进行有目的的石油产品深度加工研究，为用户提供清洁燃料。
（1）用C3、C4、C5混合物进行烷基化，取代被淘汰的MTBE燃油添加剂，烷基化之后辛烷值可以提高。
（2）在现有催化剂基础上，提高催化剂脱硫、脱氮、防止结炭、加氢脱蜡等性能。
（3）其他准备研究开发的新方向是使用固体酸进行烷基化；研究生物技术进行加氢脱硫的可能性；油田伴生气的有效利用等。
总体看来，催化剂工业今后研究开发的方向是加强技术研究，开发符合环保法律规定的催化剂以及适应石油工业深加工，综合利用油、气资源，生产下游石化产品、润滑油脂等需要的催化剂。
参考文献[1].上海科学技术情报研究所.国外催化剂发展概况（1）综述[M].上海:上海科学技术情报研究所,1974.[2]. 赵骧.催化剂[M].北京:中国物资出版社,2001.[3].林世雄.石油炼制工程[M].北京:石油工业出版社,2000.[4].左丽华.我国催化裂化技术发展现状及前景[J].石油化工技术经济,2000:16-20.[5].田辉平.催化裂化催化剂及助剂的现状和发展[J].炼油技术与工程，2006:6-11.[6].丁传训等.催化重整装置催化剂的选择[J].炼油，1996，1(4) :56-63.[7]. NPRA ANNUAL M EETIN G,AM-00-59.[8]. NPRA,AM-01-48.[9]. Hydrocarbon Engineering,2000,5(11) :11-13.[10].侯芙生.迈向21世纪的炼油技术[].中国工程科学,1999,1 (3) :24-28.[11].Weiss H J,Pargel J F ,Jacobson MSATCON.A novel process for refinery residue conversion [C] . Forum6,16th,WPC,Calgary,Canada ,2000.[12].王家寰,方维平.加氢精制系列催化剂的开发及工业应用[J].工业催化,1996:30-34。