木工雕刻机结构设计
实木家具雕刻机简介
实木家具雕刻机简介第一篇：实木家具雕刻机简介实木家具雕刻机简介如今的木雕都是用木门制作的新宠——快刻木工雕刻机完成了。
首先，作为机械化设备上要比人工制作效率高，而且不良率极低。
木工雕刻机大都采用龙门式的结构，可调节最大限度的满足进料的限度。
钢结构的重型床身，保证机器的整体稳定性。
导轨采用圆形导轨或方形导轨，支撑面稳定。
齿条传动，传动平稳，保证长时间高速运行不变形，不抖动。
这样在雕刻精细木门的时候可以保证雕刻的精确度与美观，从而大大提高木门制作的效率。
无论加工区域如何复杂，以等量切削技术为基础的CNC雕刻工艺--小刀具高速雕刻的强力支持等量切削是小刀具高速雕刻的CAM专业技术。
该技术可确保生成具有恒定的切削量、并规划合理的雕刻路径，只有等量切削加工方式才干在技术上保证小刀具高效雕刻。
单次吃刀资料去除量小，稳定的CNC控制技术--小刀具高效雕刻的基本保证CNC雕刻使用小刀具加工。
为提高加工效率就必需提高进刀平均速度，并可稳定地快速回头。
浮雕雕刻机精雕数控系统的稳定CNC控制技术，确保小刀具在雕刻中承受稳定的切削力和坚持较高且稳定的进给平均速度，从而使小刀具加工的高效率才有可能实现。
运动导轨直接安装在稳定的结构体上，稳定的机械结构--小刀具高速雕刻的坚实平台雕刻机的机械结构为整体铸件结构。
高精度的机加零件和精细的装配工艺共同保证下，确保墓碑雕刻机加工运动稳定性好、运动噪音低、为小刀具高速加工提供了稳定的工作平台，为“高速进给、快速回头”运动方式的实现提供了可靠的保证。
用快刻木工雕刻机雕刻，不仅产量大于人工，在质量上也优于人工。
第二篇：实木家具文案实木家具文案原配组合衣柜原配地柜配套床头柜完美搭配为您的卧室锦上添花 90%的买家都选择这样的搭配摄影实拍盗图必究自然而然·自然魅力每一天都陶醉在木色生香的居家环境中，静静聆听大自然的美妙歌声，生活如此从容好品质从原材料开始高档木材其色浅橙黄略灰纹理淡雅文静之地温润柔和无收缩性少开裂反挠不腐不蛀纹理清晰自然，切面的大抛物线花纹展现了独特的美理直、不规则或交错。
立式单轴木工镂铣机的基本结构
立式单轴木工镂铣机的基本结构
立式单轴木工雕铣机是一种专门用于加工木材的机器，主要用于雕刻
和铣削木材。
它的基本结构包括下面几个部分：
1.立柱和底座：立式单轴木工雕铣机的立柱和底座是整个机器的支撑和稳定性的基础。
立柱有时采用合金钢或其他材料制成，通常是一根大
型的管子或坚固的杆子。
底座也是以钢或其他材料制成的，大多数是
重型的结构，可以保证整个机器的稳定性。
2.电动机：电动机是运转机器的核心组件，提供旋转力。
通常使用直流或交流电动机，根据机器的规格和大小不同，有各种功率的电动机。
电动机一般安装在立柱的顶部，利用带动方式将旋转力传递到机器的
另一侧。
3.夹具和工作台：夹具和工作台在机器的另一侧支撑和夹持木材或其他物料，以进行需求操作。
工作台可以根据用户的需要进行高低调节、
前后移动或选择不同角度的倾斜。
夹具一般是用钢板制成，通常是‘V’型的，以保证最佳拉力。
4.刀具和刀柄：刀具直接嵌入到刀柄中，刀柄固定在电动机的轴上。
刀具通常是硬质合金制成，能够耐受高速旋转带来的磨损和压力。
使用
时，刀具和刀柄保持在一个特定的角度和位置上，以确保最佳的加工效果。
以上就是立式单轴木工雕铣机的基本结构，这款机器结构简单紧凑，操作稳定，雕刻出来的木件非常精美，可以满足日常工作和个人爱好等不同需求。
同时，由于其高效的加工速度和高精度的加工效果，许多木工制造公司都将其作为主要的工具之一。
木工雕刻机结构设计
木工雕刻机结构设计
设计一个木工雕刻机的结构可以考虑以下几个方面：
1.底座设计：底座是木工雕刻机的基础支撑结构，需要具备足够的稳定性和承重能力。
可以采用钢材或铸铁材料制作，底座上可以设置脚轮或固定螺丝，方便移动和固定。
2.立柱设计：立柱是支撑工作台面和主轴的重要部分，需要具备足够的刚性和稳定性。
可以选用钢管或铝合金材料制作，通过焊接、螺栓等方式固定在底座上。
3.工作台设计：工作台是用于放置加工工件的平面，一般采用铸铁或铝合金材料制作，具备足够的平整度和硬度。
工作台上可以设置固定夹具、旋转平台等辅助装置，方便夹持和旋转工件。
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4.导轨设计：导轨用于实现工作台在水平方向上的运动，一般采用
线性导轨或滑轨。
导轨需要具备高精度、低摩擦、耐磨等特点，可
以通过轴承或滑块与工作台连接。
5.主轴设计：主轴是木工雕刻机的核心部件，用于进行切削、雕刻
等加工。
主轴需要具备足够的转速和动力，并具备换刀系统，方便
更换不同类型的刀具。
主轴可以采用电机驱动，通过皮带传动或直
接耦合与工作台相连。
6.控制系统设计：控制系统用于控制木工雕刻机的运动和加工过程。
可以采用数控系统，通过电脑软件控制加工路径和参数。
控制系统
还可以配备触摸屏等人机界面设备，方便操作和监控。
以上是木工雕刻机结构的一些基本设计要点，具体的设计还需根据
实际的使用需求和加工要求进行优化和具体化。
2。
雕刻机总体及电气控制部分设计
雕刻机总体及电气控制部分设计一、引言雕刻机是一种常见的数控设备，在工业制造、艺术创作等领域有着广泛的应用。
本文主要介绍雕刻机的总体设计和电气控制部分的设计。
二、总体设计雕刻机总体设计主要包括机架结构设计、传动系统设计和控制系统设计。
2.1 机架结构设计机架结构是雕刻机的主要支撑部分，需要具有足够的刚性和稳定性，以确保雕刻过程中的准确性和稳定性。
通常采用铝合金材料制作机架，具有重量轻、刚性好的特点。
机架采用模块化设计，便于安装和维修。
2.2 传动系统设计雕刻机的传动系统主要包括导轨、滑块和驱动装置。
导轨一般采用直线导轨，具有高准确性和高刚度。
滑块用于连接工作台和导轨，能够实现平滑的滑动。
驱动装置通常采用步进电机或伺服电机，能够根据程序要求进行精确的定位。
2.3 控制系统设计控制系统是雕刻机的关键部分，能够实现对雕刻机各部件的控制和协调。
常见的控制系统有PC控制、DSP控制和PLC控制。
PC控制方式是最常见的方式，通过PC上的软件控制雕刻机的运动。
DSP控制方式是一种嵌入式控制方式，具有实时性好、稳定性高的特点。
PLC控制方式适用于一些简单的控制任务。
三、电气控制部分设计电气控制部分是控制系统的核心，主要包括电气元件的选型和电路设计。
3.1 电气元件的选型常见的电气元件包括电机、电源、驱动器、传感器等。
在选择电气元件时需要考虑其适应雕刻机的需求，如电机要具有足够的功率和转速；电源要稳定可靠；驱动器要能够提供足够的电流和精确的控制信号。
传感器的选择需要考虑其测量精度和信号输出方式。
3.2 电路设计电路设计主要包括电气控制系统的硬件电路设计和控制信号的电路设计。
硬件电路设计包括电机驱动电路、传感器接口电路、电源电路等。
控制信号的电路设计包括控制信号的输入和输出电路设计，其目的是确保控制信号的稳定性和准确性。
四、结论本文介绍了雕刻机的总体设计和电气控制部分的设计。
机架结构设计、传动系统设计和控制系统设计是雕刻机总体设计的主要内容，其中电气控制部分设计包括电气元件的选型和电路设计。
1313C型豪华型木工雕刻机
XY/M新叶1313C豪华型木工雕刻机1313C豪华型木工雕刻机床身特点1313C豪华型木工雕刻机机床身由加厚的铸铁平台加厚方钢组合而成，龙门由厚壁铸铝龙门而成，加厚的铸铁平台能完全保证雕刻机的抗变形能力，提高了雕刻机床体寿命，铸铁平台与厚壁铸铝龙门确保机床工作面的平行度和垂直度，为机床提供了稳定性、雕刻精度构筑成高强度雕刻平台。
1313C豪华型木工雕刻机外形：长（1740mm）；全宽（1550mm）；高（1400mm）。
1313C豪华型木工雕刻机工作范围：长（1300mm）；宽（1300mm）；高（150mm）。
1313C豪华型木工雕刻机功能特点1、采用PCI数控系统，可实现断点续雕、断电记忆功能，标配128MFlash闪存，可实现完全脱机运行。
通俗的讲就是：断电记忆，断电续雕，加工时间能准确预测等功能，保证在意外情况或隔天继续加工的情况下继续加工，毋须重复设置或重复加工。
并可以对多个工件加工原点的保存方式。
2、木工雕刻机Y轴采用双轨双边驱动，可以高精度对原材料进行重切、重削等。
3、采用移动龙门运动方式。
坚固耐用，长时间使用不变形，使雕刻定位精度更加精确。
4、采用德国进口丝杆与台湾进口齿轮齿条、滑块，确保雕刻机运动平稳，确保木工雕刻机的运行速度与精度。
5、采用进口松下品牌高扭矩步进驱动电机和驱动器，力求保证驱动力量更强、更准，充分保证了行走速度和雕刻力量。
能实现雕刻机长时间、高强度连续切割加工。
1313C豪华型木工雕刻机适用范围1.木工行业：立体波浪板加工，木门、屏风、工艺扇窗加工，各种家具产品的辅助加工。
2.广告行业：广告标牌、标识制作，亚克力切割，吸塑制模，多种材料广告产品的制作。
3.模具行业：可以雕刻铜、铝、铁等金属模具，以及大理石、塑料板、木板等非金属模具。
4.其他行业：可以雕刻各种影雕、浮雕，广泛应用于工艺礼品行业。
5、1313C豪华型可加工材质：双色板，压克力，有机板，PVC板，工程硬塑料，木材，牛角，大理石，水晶，铜，铝，钢及合成金属等。
雕刻机总体及电气控制部分设计
1.引言1.1雕刻机概述1. 1. 1雕刻机起源雕刻可以追溯到远古时期，母系氏族时期的半坡氏族的“人面网纹盆”便是雕刻的雏形。
在我国北宋时期便发明了活字印刷，《梦溪笔谈》有记:“其法用胶泥刻字，薄为钱唇，每字为一印，火烧令坚··一”。
这里的刻字应属于雕刻的范畴。
随着时代的发展，我国的雕刻艺术日益精深，玉雕、象牙雕、红木雕、篆刻泥人雕等手工雕刻技术都可堪称一绝。
上世纪90年代至今，机械雕刻获得了前所未有的发展。
从最初的刻字机，刻章机再到三维雕刻机，制作工艺也日渐成熟，应用范围也日渐广泛。
大到楼房建筑的装饰，小到商店门前的招牌，乃至很多产品的标识铭牌，可谓雕刻的使用范围无处不在。
雕刻机(Engraving Plotter)，顾名思义就是用机器代替人工进行雕刻的设备。
1938年世界第一台手动雕刻机在法国“嘉宝”问世，1950年“嘉宝”生产出世界第一台真正意义的电动、可缩放比例的手动雕刻机。
随后美国、日本和法国等国也开始研制。
20世纪90年代，随着微电子技术的突飞猛进，直接推动微型计算机的急剧发展。
微电子技术和微型计算机技术带动整个高技术群体飞速发展，从而使雕刻机产生了质的飞跃。
雕刻机完成了从2D-2.5D-3D加工的变革，功能完善、性能稳定、造型美观和价格合理成为雕刻机研制的基本要求。
1.2数控雕刻机及其发展现状1.2.1数控雕刻机传统雕刻加工业是一门技术性要求很高的手工技艺，雕刻品的质量完全取于雕刻师的技艺水平，所以生产的效率低、成本高，制品的随意性强、一致性差，严重制约了雕刻行业的发展。
这使得雕刻机的产生成为必然。
雕刻机的功能决定了其使用范围。
从工艺上，雕刻可分为全自由度空间雕刻、三维立体雕刻和二维平面雕刻。
其中，全自由度空间雕刻主要用于一些形状复杂的工艺品或大型艺术作品的雕刻工作，如玉雕、木雕工艺品以及冰雕与沙雕等作品。
此类制品往往注重艺术创作性，制品的构成形状复杂、随意性强、工艺性差。
小型雕刻机设计
小型雕刻机设计摘要机电一体化技术综合了机械、电子、自动控制、信息、传感器、电力电子、信号变换接口和软件编程等技术，并且把这些通用型技术整合到一起，结合成一个整体，也是现如今机械工业技术必须发展的也将成为国内外的发展主流。
小型雕刻机就是在这种大环境下产生的一种代表性的机电一体化产品，在工艺品的制作与生产行业中拥有有较大的市场。
本课题通过分析国内雕刻机与国外雕刻机的差距以及各自的特点，定义了雕刻机的功能和使用范围，规划了雕刻机的结构布局，详细设计了主轴运动和X、Y向进给运动结构，以及工作台、支撑柱等辅助结构，并在此基础上详细阐述了雕刻机的运动过程，实现了其功能。
本文设计的小型雕刻机，其具有精度高，一致性好，一机多用的特点，应用领域广泛，可用于工艺品雕刻加工的同时，又具有铣削钻孔等功能。
关键词雕刻机；伺服电机；机电一体化Small Engraving Machine DesignAbstractMechatronics combines mechanics, electronics, automatic control, information, sensors, power electronics, signal conversion interface and software programming techniques, and these versatile technologies integrated together, combined into a whole, is now Machinery Industrial Technology must develop will become the mainstream of development at home and abroad. Small engraving machine is a kind of typical in this environment produces mechatronic products, handicraft production and production industry has a larger market.The issue by analyzing the gap between domestic engraving machine and foreign engraving machine as well as their characteristics, defines the function and use of engraving machine, planning the structure and layout engraving machine, detailed design of the spindle movement and X, Y direction feed motion structure , and an auxiliary table structure, support columns, etc., and on this basis, it elaborated engraving machine movement to achieve its function.This design of small engraving machine, which has a high accuracy, consistency, and a multi-purpose machine, which is widely applied in the field, can be used to carving crafts processing, but also has milling and drilling functions.Keywords Engraving machine, servo motor, mechatronics目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 小型雕刻机及其发展现状 (2)1.2.1 小型雕刻机的概念 (2)1.2.2 小型雕刻机的应用和发展 (3)1.2.3 小型雕刻机的特点 (3)1.2.4 研究雕刻机的目的和意义 (4)1.3 本章小结 (4)第2章雕刻机的结构设计 (5)2.1 雕刻机的系统组成 (5)2.2 雕刻机的整体布局 (5)2.3 进给结构 (8)2.4 主轴结构 (12)2.5 支撑结构 (13)2.5.1 支架设计 (13)2.5.2 工作台设计 (14)2.5.3 底座设计 (15)2.6 本章小结 (15)第3章小型雕刻机的关键参数计算 (16)3.1 设计指标 (16)3.2 切削力、扭矩和功率的计算 (17)3.3 进给运动的计算 (20)3.3.1 滚珠丝杠副的计算 (20)3.3.2 滚珠丝杠的计算 (22)3.3.3 工作台电机的选择 (25)3.4 本章小结 (26)结论 (28)致谢 (29)参考文献 (30)附录 (32)第1章绪论1.1课题背景以大机器生产为主流的社会生产形式形成以来，机器生产代替手工劳动不仅使产品数量与日俱增，而且，更使产品质量大为提高。
龙门式木工雕刻机结构设计与优化_韩凌[1]
![龙门式木工雕刻机结构设计与优化_韩凌[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/eb2681f2f705cc1754270901.png)
【132】 第36卷 第5期 2014-05(上)龙门式木工雕刻机结构设计与优化Design and optimization of gantry wood engraving CNC韩 凌1，张 晓2，刘 英1，缑斌丽1HAN Ling 1, ZHANG Xiao 2, LIU Ying 1, GOU Bin-li 1(1.南京林业大学 机械电子工程学院，南京 210037；2.农业部南京农业机械化研究所，南京 210014)摘 要：通过综合比较国内外木工雕刻机与五轴联动数控系统的研究技术，对所设计的木工雕刻机采用先进的五轴雕刻技术。
利用三维虚拟建模技术，设计雕刻机横梁、床身等机械框架结构；完成雕刻机进给传动系统等主要功能部件的设计。
在虚拟建模基础上，完成雕刻机龙门横梁等部件的静刚度优化，在满足雕刻精度的基础上，优化机械结构设计。
关键词：木工雕刻；机械设计；进给系统；刚度优化 中图分类号：TH122 文献标识码：B 文章编号：1009-0134(2014)05(上)-0132-03Doi：10.3969/j.issn.1009-0134.2014.05(上).37收稿日期：2013-12-27基金项目：江苏省六大人才高峰项目（2009151；ZBZZ-051）；江苏省研究生科研创新计划项目（CXLX12_0523）作者简介：韩凌（1981 -），男，江苏南京人，博士研究生，研究方向为机械设计及理论。
0 引言在雕刻、切削领域，五轴联动数控系统具有高速、高精度加工能力，逐渐成为市场主流技术。
木工数字雕刻系统在现有雕刻系统基础上，技术和功能有全方位的提升，可彻底改变复杂型面雕刻长期依赖于少数手工艺人的传统作业方式，基本丢弃刻刀，使产品艺术雕刻设计与制造的数字化、精良化、敏捷化和智能化成为现实[1]。
本文所研究的龙门式木工数控雕刻机是国内自主设计，采用方形空心型钢组合焊接结构，适应于批量或高精度加工。
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数控雕刻机[摘要]雕刻机制作工艺日渐成熟，应用范围也日渐广泛。
大到楼房建筑装饰，小到商店门前的招牌，以及很多产品的标志铭牌，都可以看到雕刻产品的存在，可谓雕刻的使用范围无处不在。
但是雕刻机的价格均比较高，为了提高其普及率，设计开放一个经济、简历的机械系统是很具有重要的理论意义和实用价值的。
本文简要的介绍了雕刻机的起源和发展现状，分析了国内外雕刻机的特点，说明了雕刻机的功能和使用范围。
综合机械制造和加工工艺等知识，提出了简化雕刻机运动系统的设计思路。
其次，讨论和确定了本雕刻机的总体结构布局，并详细的分析了雕刻机的总体布局和结构方案，以及主运动和进给运动系统的选择，主运动系统采用电机直接接刀具，省去中间传动，而进给系统是采用步进电机带动滚珠丝杠使部件在导轨上平移来实现三轴联动。
再次，对主电机的选用、滚珠丝杠、步进电机、以及导轨等主要零部件进行了详细的设计与计算。
本课题是在参考现有雕刻机的基础上，设计一种机构尺寸比较大的玉石雕刻机，适应比较大的工艺品的雕刻加工。
[关键字]雕刻机，运动系统，三维Structural design of stone engraving machineAutor : Liu Yumeng(Grade 08,Class 4, Major Mechanical Design, Manufacturing and Automation Dept., Shaanxi University of Technology,Hanzhong723003,Shaanxi)Tutor: Song ZhunmingAbstract:Along with the development of micro-electronics technology and microcomputer technology，NC carer will be widely used. These technologies are widely used in Mechatronics, including mechanism, microelectronics，autocontrol, information, sensor and test, power and electron, interface, signal transform, software program. On the other hand, Mechatronics makes these technologies integrated closely. It is the primary trend of the development of mechanical industrial technology and products in the world nowadays. 3D- mechanical engraving plotter is a typical mechatronic product. It has a larger market prospect in the advertising industry.The thesis in brief introduces the genesis and developmental status quote of Engraving Plotter, analyses characteristics of inland and overseas Plotters，and explains its function and use range. We analyze the overall arrangements and framework，the movement mode of numerical control system，the select of main movement system and feed movement system etc. As well as we select and analyze and realize the process of 3D-Engrave interpolation arithmetic. optimized 3D-mechanical engraving system is realized.This topic is based on the existing engraving machine to design a CNC engraving machines with a large body size, which adapted to the relatively large carving handicraft processing.Key words: Engraving plotter, motor system, 3D.目录第一章引言 (1)1.1 雕刻机的概述 (1)1.2 雕刻机及其发展现状 (1)1.2.1雕刻机 (1)1.2.2 研制雕刻机的目的和意义 (3)1.2.3 雕刻机的特点 (3)1.2.4 雕刻机的应用领域 (4)1.2.5 雕刻机的发展现状及发展趋势 (5)第二章系统分析与方案的订制 (7)2.1 三维雕刻机的设计参数 (7)2.2 雕刻机总体方案选择 (8)2.2.1 总体布局要求 (8)2.2.2 影响雕刻机布局的基本因素 (8)2.3 雕刻机运动系统方案设计 (9)2.3.1 坐标系统的确定 (10)2.3.2三维雕刻机的机械结构 (11)2.3.3 主运动方案 (12)2.3.4 进给运动方案 (12)2.4主轴组件 (15)第三章主运动系统的设计及校核 (17)3.1 设计参数的确定 (17)3.2 切削力、切削扭矩和切削功率计算 (17)3.2.1铣削力、扭矩和功率的计算 (18)3.2.2 钻削力、扭矩和功率的计算 (19)3.3 主运动系统的设计计算 (20)3.3.1主运动系统传动链的组成 (21)3.3.2 主轴电动机的设计计算 (21)第四章进给运动系统设计计算 (23)4.1 Z 方向进给运动系统组成 (23)4.2 滚珠丝杠副的设计计算 (23)4.2.1 当量转速和当量载荷的确定 (23)4.2.2 预定额定动载荷 (26)4.2.3 螺纹最大轴向变形量及螺纹最小底径确定 (27)4.2.4 初选滚珠丝杠副的规格代号 (28)4.2.5 确定滚珠丝杠副支承用轴承型号、规格 (29)4.2.6 滚珠丝杆长度确定 (29)4.3 滚珠丝杆的校核 (30)4.3.1 传动系统刚度 (30)4.3.2 刚度验算及精度选择 (31)4.3.3 验算临界压缩载荷错误！未找到引用源。
(32)4.3.4 验算临界转速错误！未找到引用源。
(33)4.3.5 D值的验算 (33)n4.3.6 基本轴向额定载荷验算 (33)4.3.7 确定滚珠丝杠的规格代号 (33)4.4 Z方向进给电机的设计计算 (34)4.4.1 作用在丝杠副上的各种转矩 (34)4.4.2 计算转动惯量错误！未找到引用源。
(34)4.4.3 Z轴步进电机启动转矩计算 (35)4. 5 联轴器的选择 (36)4. 6 Z 方向直线导轨副的设计计算 (36)4.7 雕刻机设计参数的确定 (38)第五章结论 (40)参考文献 (41)致谢 (42)第一章引言1.1雕刻机的概述雕刻可以追溯到远古时期，母系氏族时期的半坡氏族的“人面网纹盆”便是雕刻的雏形。
在我国北宋时期便发明了活字印刷，《梦溪笔谈》有记:“其法用胶泥刻字，薄为钱唇，每字为一印，火烧令坚……”。
这里的刻字应属于雕刻的范畴。
随着时代的发展，我国的雕刻艺术日益精深，玉雕、象牙雕、红木雕、篆刻泥人雕等手工雕刻技术都可堪称一绝。
上世纪90年代至今，机械雕刻获得了前所未有的发展。
从最初的刻字机，刻章机再到三维雕刻机，制作工艺也日渐成熟，应用范围也日渐广泛。
大到楼房建筑的装饰，小到商店门前的招牌，乃至很多产品的标识铭牌，可谓雕刻的使用范围无处不在。
雕刻机(Engraving Plotter)，顾名思义就是用机器代替人工进行雕刻的设备。
1938年世界第一台手动雕刻机在法国“嘉宝”问世，1950 年“嘉宝”生产出世界第一台真正意义的电动、可缩放比例的手动雕刻机。
随后美国、日本和法国等国也开始研制。
20世纪90年代，随着微电子技术的突飞猛进，直接推动微型计算机的急剧发展。
微电子技术和微型计算机技术带动整个高技术群体飞速发展，从而使雕刻机产生了质的飞跃。
雕刻机完成了从2D→2.5D→3D加工的变革，功能完善、性能稳定、造型美观和价格合理成为雕刻机研制的基本要求。
国外的雕刻机，如美国“雕霸”、法国“嘉宝”和日本“御牧”是此行业的佼佼者，但价格非常昂贵。
不管大小都在10万圆人民币以上;近几年国内的雕刻机，北京“精雕”、上海“啄木鸟”在国内也有一定的市场，但价格也不菲。
为了使雕刻机能够更广泛的应用，设计出一种经济型的雕刻机，所以决定对三维雕刻机进行研制。
1.2雕刻机及其发展现状1.2.1雕刻机传统雕刻加工业是一门技术性要求很高的手工技艺，雕刻品的质量完全取于雕刻师的技艺水平，所以生产的效率低、成本高，制品的随意性强、一致性差，严重制约了雕刻行业的发展。
这使得雕刻机的产生成为必然。
雕刻机的功能决定了其使用范围。
从工艺上，雕刻可分为全自由度空间雕刻、三维立体雕刻和二维平面雕刻。
其中，全自由度空间雕刻主要用于一些形状复杂的工艺品或大型艺术作品的雕刻工作，如玉雕、木雕工艺品以及冰雕与沙雕等作品。
此类制品往往注重艺术创作性，制品的构成形状复杂、随意性强、工艺性差。
因此这类工艺迄今为止雕刻机尚无能为力，只能采用手工雕刻，制品的质量和艺术性完全依赖于雕刻师的技艺水平。
相比之下，在三维立体雕刻和二维平面雕刻机则大有可为。
三维立体雕刻类似于三维铣削加工，可以完成精密模具、艺术浮雕曲面等雕刻加工;而二维平面雕刻工艺主要用于标牌文字及平面几何图形的雕刻加工。
目前，三维立体和二维平面雕刻大部分已采用雕刻机完成，克服了传统手工雕刻存在的缺陷。
根据控制原理的不同，雕刻机可分为仿形雕刻机和数控雕刻机 (采用 CNC系统)两大类型。
仿形雕刻机的工作原理类似于仿形铣削，在加工前必须制作仿形模型，这一过程通常需手工完成，周期长、效率低。
数控雕刻机是数控技术和雕刻工艺相结合的产物，是一种专用的数控机床。
与通用数控机床类似，数控雕刻机通过数控系统根据程序代码控制雕刻机动作，实现雕刻加工的自动化。
较传统的手工雕刻、仿形雕刻，数控雕刻具有生产效率高、加工精度高、成品率高、对零件的适应性强等显著优势;同时，借助于专用的雕刻 CAD/CAM软件系统，加工控制程序的生成快捷、修改方便。